Вытяжка сварочного поста: Вентиляция сварочного цеха

Исследование IARC, Международного агентства по изучению рака, классифицировало сварочный дым как канцероген класса I в 2017 году, что означает, что сварочный дым является известной причиной рака.

Местные и национальные органы власти все чаще применяют более строгие требования к качеству воздуха для защиты промышленных рабочих.

Более чистая и безопасная среда не только защищает промышленные компании от ответственности, но и помогает вашей рабочей силе быть более продуктивной и привлекает в вашу компанию квалифицированных специалистов.

Многие из наиболее известных решений для удаления дыма располагаются далеко от источника сварочного дыма.

Эти меры хорошо удаляют грязный и опасный сварочный дым, но не могут защитить непосредственно сварщика.

Однако эти растворы располагаются слишком далеко между рабочим и сварочным дымом, чтобы защитить их от вдыхания этих опасных паров.

По мере того, как инженерные решения улавливают сварочный дым ближе к тому месту, где он начинается, увеличивается способность ограничивать его распространение.

Вот почему наши решения сосредоточены в наиболее концентрированных областях, где они могут оказать наибольшее влияние, часто при меньших затратах.

Сварочные пистолеты с вытяжкой дыма не являются новой технологией. Но то, как они работают сегодня.

Современные технологии позволили нам узнать больше о типе статического давления, необходимого для эффективного улавливания сварочного дыма в зависимости от ваших параметров и вашего процесса сварки.

Чем больше ограничение и выше параметр = тем больше мощность всасывания вам нужна.

Это означает , что вам нужно иметь достаточное давление для улавливания этих концентрированных сварочных дымов, не влияя на защитный газ и не ставя под угрозу работу сварщика. Введите экстракт ABICOR BINZEL xFUME ^® .

Запросить демонстрацию продукта или предложение цены

Есть вопросы по вытяжке дыма?

Обычно возникает вопрос, влияют ли все эти дополнительные конструкции и инженерные решения на работу этих дымовых пистолетов на характеристики самого пистолета.

Есть ли потеря силы тока? Не утомит ли это моего сварщика больше? Мы отвечаем на эти опасения ниже.

Жертвую ли я производительностью ради безопасности?

Хотя и утверждается, что вытяжные пистолеты не «эффективны», ответ — нет, вы не пожертвуете никакими характеристиками. Современные сварочные горелки с отводом дыма работают так же хорошо, как и обычные сварочные горелки мощностью от 200 до 500 ампер с воздушным и водяным охлаждением практически во всех возможных ситуациях, с которыми справляется стандартная горелка MIG. Горелки также обладают тем же набором функций, что и стандартная горелка MIG.

Улавливают ли дымовые пистолеты сварочный газ?

Вытяжные пистолеты очень чувствительны к созданию пор из-за вакуума, всасывающего защитный газ и заменяющего его кислородом. В прошлом это приводило к большому количеству плохих сварных швов и большому количеству доработок , что подрывало инвестиции в пистолеты для удаления дыма и вытяжные системы.

Вы хотите убедиться, что весь создаваемый вами вакуум не достигает зоны, где должен находиться защитный газ. Если вы измеряете турбулентность вблизи конца защитного сопла, то ваш поток слишком сильный или ваш кожух находится слишком близко к сварочной операции.

Регулируется ли расход в системах дымоудаления?

Да, некоторые системы предлагают регулируемую или двухпоточную настройку. Свяжитесь с любой компанией, с которой вы консультируетесь по решениям для удаления дыма, чтобы узнать, предлагают ли они это.

Блоки вытяжки дыма для систем вытяжки дыма ABICOR BINZEL имеют функцию регулируемого расхода.

Это более напряженно для моих сварщиков, даже если это здоровее?

Это отличный вопрос, потому что существуют пистолеты для удаления дыма, которые могут быть тяжелыми и громоздкими в обращении, что может повлиять на выносливость сварщиков. Но даже нагрузка при использовании горелки для удаления дыма будет зависеть от пистолета, с которого вы переходите, и дымового пистолета, который вы выбираете, потому что существуют дымовые пистолеты, которые обеспечивают такое же ощущение и управление, как и большинство пистолетов MIG на рынок.

Это также вопрос сварочных позиций. Потолочные и вертикальные сварные швы по самой своей природе являются более напряженными положениями сварки, чем горизонтальные или швы снизу, поэтому более тяжелые горелки для удаления дыма могут быть более напряженными и отрицательно влиять на производительность, потому что, если сварочная горелка расположена неправильно, она не будет улавливать дым, как сколько мог.

Тем не менее, эти проблемы и производительность горелки снова зависят от переключаемой горелки MIG и рассматриваемой дымовой горелки. Возьмите демо и посмотрите, реальна ли разница.

Вы можете найти множество горелок MIG с вертлюгом у основания кабеля, и есть множество кабелей, которые весят столько же, сколько и большинство горелок MIG без дымоудаления на рынке. Проведите исследование и поговорите со своим поставщиком сварочных материалов или квалифицированным представителем.

Пистолеты для удаления дыма тяжелые?

Это была обычная проблема с первым поколением дымоудаляющих пистолетов. Чтобы поместить все дополнительные компоненты в первые пистолеты для удаления дыма, был добавлен значительный вес, что сделало пистолет громоздким, тяжелым и неудобным в обращении.

Сегодня, когда все больше внимания уделяется снижению веса, доступу для сварщика и эргономике горелки, современные дымовые пистолеты стали гораздо более удобными и удобными инструментами для сварщика. Настолько, что некоторые дымовые пистолеты, в том числе наша собственная линейка горелок xFUME™ / RAB, на самом деле легче по весу, чем горелки MIG без дымовых газов сопоставимого класса. На Weld.com есть отличное видео на YouTube, в котором рассматривается вопрос о весе дымоудаления.

Используются ли в пистолетах для удаления дыма разные расходные материалы?

Единственным дополнительным расходным материалом, который требуется для вытяжки дыма, является кожух дымоудаления.

Кроме этого, вы используете ту же установку, что и обычная сварочная горелка MIG: диффузор, держатель наконечника, контактный наконечник и сопло.

Расходные материалы, такие как диффузор, держатель наконечника и контактный наконечник, для обычного сварочного пистолета BINZEL MIG точно такие же, как и у наших горелок для удаления дыма (насадка может различаться в зависимости от модели пистолета для удаления дыма). И у большинства других производителей тоже самое.

Некоторые присадочные металлы не подходят для удаления дыма?

Короче говоря, нет. Пистолеты для дымоудаления работают с любой проволокой – с порошковой, металлической или сплошной проволокой. Однако, в зависимости от используемой проволоки, может образовываться больше дыма, что является соображением и пунктом для оценки, когда вы рассматриваете все варианты решений для удаления дыма. С металлическим сердечником и сплошным сердечником вы, как правило, будете смотреть на более высокие параметры, а также на более горячие газовые смеси, что приведет к более быстрому перемещению дыма и более сложным положениям сварки для удаления дыма с помощью решения для улавливания источника.

Metal-core представляет собой одно из распространенных заблуждений относительно сварки с вытяжкой дыма. Некоторые считают, что сварка проволоки с металлическим сердечником с использованием чистой газовой смеси (например, CO2) создает «чистый» дым, который не требует удаления дыма. Это распространенный миф. Токсичные частицы по-прежнему будут выбрасываться в атмосферу из основного металла и из проволоки по мере того, как она плавится, чтобы соединиться со сварным соединением, и без надлежащего оборудования и процедур для удаления дыма ваши сварщики и остальные ваши рабочие будут вдыхать их. и подвергнуться его неблагоприятному воздействию.

Порошковая проволока при сварке образует очень густой и заметный дым. Он также выбрасывает в атмосферу много твердых частиц, которые вы хотели бы уловить у источника, чтобы они не вдыхались вашими рабочими. Флюсовая сердцевина также обычно используется для сварки с низкими параметрами, что позволяет очень легко извлечь его у источника, поскольку более низкий параметр означает более медленное распространение дыма.

Какой дымоход лучше?

Обзор продукта: xFUME ^® Горелка MIG с отводом дыма

Рекомендуемое чтение:

Улавливайте сварочные дымы там, где они начинаются, а не там, где они заканчиваются

Вытяжка сварочного дыма – проблемы и возможности

Полное руководство по вытяжке дыма

Когда дело доходит до контроля качества воздуха, вытяжка сварочного дыма приобретает все большее значение в промышленном производстве. Сварщики и другие работники производственного цеха подвергаются воздействию этих опасных паров, которые могут даже нанести непоправимый вред здоровью, например, вызвать рак. Все должны быть защищены от сварочного дыма. Правила для этого стали еще строже. Но с чего начать, когда впервые сталкиваешься с этой темой? Что можно сделать для идеального сбора сварочного дыма у источника его происхождения и предотвращения его распространения? И какие варианты доступны?

Загрузите бесплатную электронную книгу, в которой описаны различные доступные варианты. Получите информацию о ключевых показателях производительности и наиболее эффективном методе удаления дыма у источника, называемом точечным удалением. Эта электронная книга предназначена для руководителей, руководителей производства, специалистов по технике безопасности, представителей по охране труда и технике безопасности, а также сварщиков. Это очень полезный ресурс для всех, независимо от того, являетесь ли вы новичком в области удаления сварочного дыма или хотели бы узнать больше об инновационной технологии удаления дыма. Эта электронная книга даст вам всесторонний обзор проблем и возможностей удаления сварочного дыма, и вы будете впереди в теме активной защиты здоровья.
 

… или прокрутите вниз, чтобы прочитать полное руководство.

Наслаждайтесь!

Содержание

• Об авторе                                                       
• Введение
  • Что такое дымоудаление
  • Почему вытяжка дыма для вас                                          
• Каков ваш текущий процесс сварки?
  • Какие металлы вы сейчас свариваете? Это имеет значение?
    • Нержавеющая сталь 
    • Шестивалентный хром
    • Сертификация W3
    • Оцинкованная сталь
    • Алюминий
  • Вам нужно заменить текущую сварочную опору для удаления дыма?
  • Вам нужно купить новое оборудование для вытяжки дыма?
  • Респираторные маски
  • Контрольный штуцер для вашей респираторной маски
  • Действительно ли вытяжка дыма так важна для здоровья и безопасности?
• Сварочные решения с вытяжкой дыма
  • Сварочные решения для удаления дыма
  • Роботизированная система удаления сварочного дыма
  • Механизированная вытяжка дыма для жесткой автоматизации  
  • Вытяжка дыма для сварки TIG         
• Каковы нормативные требования              
• Удаление дыма: часто задаваемые вопросы
• Заключение                                                 
• Ссылки                                                
• Команда редакторов

Об авторе

Директор по системам гигиены окружающей среды компании ABICOR BINZEL USA.

Этьен работал над внедрением сварочных решений для удаления дыма для ABICOR BINZEL в течение 8 лет, работая непосредственно с конечными пользователями, чтобы определить оптимальные меры удаления дыма для их сварочных операций. Этьен — выпускник Университета Лаваля по специальности инженер-физик.

Начальник отдела вытяжной техники,
Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG, Alten-Buseck

Он проработал в сварочной промышленности более 15 лет, сначала в качестве инженера-разработчика, а затем в качестве Менеджер по продуктам ручной работы в ABICOR BINZEL. Андре является выпускником Университета прикладных наук TH Mittelhessen со степенью в области машиностроения.

Введение

Итак, вы думаете о переходе на вытяжку дыма? Замечательно! Это оценят ваши сварщики и остальные сотрудники. Вытяжка дыма, особенно у источника, была одной из наиболее интересных концепций сварки с заботой о здоровье, появившихся за последнее время, и, поскольку охрана труда и техника безопасности становятся все более требовательными со стороны руководящих органов по всему миру, вы можете захотеть получить максимально опережать игру, одновременно защищая своих сотрудников.

Что такое вытяжка дыма

Вытяжка дыма – это удаление дыма из рабочей зоны посредством сварки, резки или шлифовки, чтобы работники не вдыхали его. Наиболее распространенное образование и удаление дыма происходит при сварке в результате процесса – газ и ток смешиваются с присадочным металлом для образования дыма на дуге.

Некоторые пары хорошо видны, другие менее, даже если они есть. Такие факторы, как параметры сварки, проволока, газ и основной материал, влияют на толщину и распространенность дыма в сварочном цехе.

Какими бы видимыми ни были пары, они определенно образуются, и ваши работники подвергаются их воздействию.

Почему вытяжка дыма для вас

По правде говоря, вытяжка дыма предназначена для всех, кто занимается сваркой в ​​любом виде, форме или форме. Независимо от того, учитесь ли вы ремеслу в школе, управляете небольшой мастерской, выполняя ремонтные работы, или руководите крупномасштабным производственным предприятием, существуют решения для удаления дыма, большие или малые, простые или сложные, для удаления сварочного дыма из рабочей среды.

Вытяжка дыма не только улучшает окружающую среду на рабочем месте, но и защищает ваших сотрудников и компанию от серьезного риска для здоровья. Когортное исследование 2019 года в области медицины труда и окружающей среды, в котором приняли участие более 17 миллионов сварщиков по всему миру, от Германии до Франции и США, показало, что сварщики и люди, подвергающиеся воздействию сварочного дыма, на 43 процента чаще заболевают раком легких.

В связи с тем, что такие риски становятся все более очевидными, и проводятся дополнительные исследования, чтобы действительно понять влияние сварочного дыма на здоровье и безопасность промышленных рабочих в долгосрочной перспективе, правительства и компании сейчас более чем когда-либо рассматривают или будут рассматривать удаление дыма как обязательное требование. методы защиты рабочей силы.

Когда дело доходит до дымоудаления, существует много табу и плохой информации. По правде говоря, внедрить вытяжку дыма на вашем предприятии намного проще и выгоднее, чем вы думаете. И, что еще лучше, вы не будете жертвовать производительностью, чтобы достичь этого.

Это руководство расскажет вам именно то, о чем вы должны знать и что вам нужно знать, когда вы смотрите на вытяжку дыма при сварочных работах.
 

Каков ваш текущий процесс сварки?

Многие опасаются, что включение вытяжки дыма в процесс сварки негативно повлияет на него. Это не так. Поговорив с людьми, которые начали использовать вытяжку дыма на своих предприятиях, вы обнаружите, что им не пришлось менять какие-либо из своих текущих сварочных процедур или положений, чтобы приспособиться к этому. То, что действительно влияет на ваше решение, больше связано с тем, что вы свариваете, чем с тем, как вы это делаете.

Какие металлы вы сейчас свариваете? Это имеет значение?

Быстрый ответ на этот вопрос: это имеет значение. Все металлы выделяют в воздух различные загрязняющие вещества во время сварки.

Нержавеющая сталь

Такие металлы, как нержавеющая сталь, содержащие стальное железо, хром, никель и марганец, являются чрезвычайно опасными сварочными дымами для вдыхания сварщиками. Возможно, вам потребуется специальная система удаления дыма для безопасного сбора и избавиться от таких загрязнений.

Шестивалентный хром

Все, что связано с экстракцией хрома или никеля, должно быть сертифицировано IFA-W3. Шестивалентный хром является наиболее вредной частицей, выбрасываемой в атмосферу при сварке, с валентным состоянием +6. Он присутствует во всей нержавеющей стали и является известной причиной рака согласно нескольким стандартам, исследованиям и выводам. Наличие системы экстракции с лицензией W3, которая может удалять эти вредные элементы, когда содержание CrNi превышает 30%, является очень важным соображением.

FES-200 W3 сертифицирован Институтом по охране труда (IFA) и поэтому разрешен для использования с высоколегированными хромоникелевыми сталями.

Сертификация W3

Наш FES-200 W3 был разработан специально для удовлетворения требований, предъявляемых к соединению хромовых и никелевых материалов, и сертифицирован Институтом безопасности труда с лицензией W3 для всех сварочных работ или связанных с ними процедур с приемлемыми выбросами. к материалам КМР/1.2. Таким образом, это устройство позволяет фильтровать выхлопные газы и выполнять работу без этих вредных эффектов.

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь также является опасным металлом для сварщиков и еще одним металлом, который отлично подходит для удаления дыма из-за выделения вредных паров. В оцинкованной стали свойства сплава, создающие этот металл, включают железо и сталь с цинковым покрытием. Например, когда цинк сваривается, он выделяет пары оксида цинка, которые, как и воздействие марганца, меди или бериллия, могут вызвать лихорадку дымового металла, которая повреждает дыхательную систему. Другие металлы, такие как свинец, который можно использовать, как цинк, в качестве покрытия для определенных металлов, могут даже повредить вашу центральную нервную систему.

Алюминий

Часто алюминий сваривают двухтактными горелками, потому что текстура проволоки очень мягкая по сравнению со стальной проволокой. Фактически до сих пор не существует двухтактной горелки со встроенной системой удаления дыма, но вы можете в идеале оснастить ее нашим комплектом для удаления дыма (RAS). Это просто зажимается на горловине горелки, и газы также могут всасываться у их источника.

Использование двухтактных горелок MIG для сварки алюминия необходимо, поскольку сложная система подачи проволоки пока не может вместить кабель или кожух для удаления дыма.

Встроить вытяжку дыма в существующее рабочее место проще, чем вы думаете.

Вам нужно заменить текущую сварочную опору для удаления дыма?

К счастью для вас, нет! Вы можете использовать те же процедуры, протоколы и системы, которые вы использовали ранее при сварке MIG, и плавно интегрировать в нее вытяжку дыма.

Общее правило, которому необходимо следовать: чем выше используемая сила тока, тем больше сварочного дыма выбрасывается в атмосферу сварочного аппарата. Точно так же некоторые сварочные процессы создают больше дыма, чем другие.

Вам нужно купить новое оборудование для вытяжки дыма?

Да. Но это не означает, что параметры сварки или настройки изменены. Вам придется подумать о покупке системы удаления дыма и горелки для удаления дыма, чтобы полностью взять на себя обязательство и разработать инженерное решение, как обычно рекомендуется. В противном случае вам не придется ничего менять в том, как вы сейчас свариваете, кроме как установить и использовать правильное оборудование для улавливания этих вредных сварочных частиц.

Если вытяжка дыма из источника нецелесообразна с помощью горелки для вытяжки дыма, вытяжные рукава — это еще один путь улавливания источника, который улучшит качество воздуха для ваших сварщиков и персонала. В качестве дополнения к вытяжному рукаву респираторы могут обеспечить дополнительный охват и защиту сварщика. В идеале, однако, вы должны принять меры как можно ближе к источнику, чтобы предотвратить распространение сварочного дыма. Чем более локализовано, тем лучше.

Респираторные маски

При выборе респираторной маски, по крайней мере в США, она должна быть одобрена Национальным институтом гигиены и безопасности труда (NIOSH). Как правило, при работе со сварочным дымом вы рассматриваете респираторы-полумаски, респираторы с принудительной очисткой воздуха и респираторы с подачей воздуха (SAR). При использовании этих типов масок помните, что картриджи и фильтры должны соответствовать загрязняющим веществам, от которых они защищают, и их необходимо периодически менять.

Респираторы также обычно являются крайним средством и должны использоваться, когда инженерные системы управления, такие как управление вентиляцией с помощью горелок и систем удаления дыма, невозможны, согласно Центрам по контролю за заболеваниями. Причина в том, что, хотя они могут быть более экономичной альтернативой борьбе со сварочным дымом, их лучше всего использовать в сочетании с инженерным решением, а не в качестве единственного средства защиты от вредных дымов.

Контрольная насадка для вашей респираторной маски

При использовании респираторной маски рассмотрите возможность проверки прилегания, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание, и убедитесь, что у вашего сварщика нет заболеваний сердца или легких, которые могут сделать ношение респиратора опасным. На самом деле OSHA имеет обязательную медицинскую анкету для респираторов OSHA, поэтому убедитесь, что ваши сварщики заполнили ее, прежде чем надевать на них маску.

Действительно ли вытяжка дыма так важна для здоровья и безопасности?

Абсолютно. Улучшение здоровья при использовании вытяжки дыма неоспоримо. Одно исследование Университета Северной Каролины показало, что концентрация марганца снижается на 50%, поэтому улучшение здоровья сварщика может быть весьма значительным. Даже самые скромные результаты этого исследования показали снижение концентрации марганца на 20 %.

Результаты всегда зависят от используемого металла, положения сварщика и рассматриваемого сварного шва (будь то внутри, снаружи, в замкнутом пространстве и т. д.).

Степень улучшения всегда будет зависеть от инвестиций в оборудование и типов свариваемых металлов. Это также зависит от места размещения – где находится система удаления дыма по отношению к тому месту, где дышит сварщик.

Часто это делается по ошибке, и в результате вытяжка дыма не так эффективна, как могла бы быть, поскольку сварочный аппарат находится в шлейфе.

Решения для сварки с вытяжкой дыма

Во-первых, давайте повторим, что какую бы систему вытяжки дыма вы ни выбрали, вам не нужно менять технологию сварки или сварочный аппарат. Единственное изменение, которое вы внесете, — это использование новой сварочной горелки и использование системы удаления дыма — централизованной или переносной/мобильной — для обеспечения удаления дыма в вашей работе, если вы выберете решение для улавливания источника.

Позиции сварки, которые в настоящее время выполняют ваши сварщики, не изменятся, и процедуры сварки, которые у вас есть в настоящее время, не нужно будет изменять только потому, что вы используете вытяжку дыма. Это очень распространенная проблема среди тех, кто рассматривает возможность перехода, но мы можем сказать вам, что за годы внедрения решений по вытяжке дыма для различных конечных пользователей никому из них не пришлось менять свое положение или свою деятельность, чтобы приспособиться к этому.

Здесь мы рассмотрим каждый из имеющихся в вашем распоряжении вариантов удаления дыма, их плюсы и минусы, а также то, что следует учитывать при выборе каждого из них.

Будь то центральная или портативная система удаления дыма, которая подходит для вашего текущего сварочного процесса и рабочего места.

Горелки для удаления дыма (улавливание источника)

Горелки для удаления дыма выглядят и ощущаются больше, чем обычные горелки MIG, благодаря своей конструкции. Во-первых, есть шланг, который необходим для удаления дыма. Во-вторых, сопло и дымовой кожух на передней части также могут давать более громоздкую ручку, чем обычные горелки MIG. Это, как правило, отключает сварщиков на первый взгляд, но есть вероятность, что существует горелка для удаления дыма, которая отвечает требованиям ваших сварщиков. Изучите рынок, чтобы найти лучшие доступные фонари. Некоторые имеют меньшие насадки, меньшие ручки, лучшую эргономику, хорошо работают в углах и труднодоступных местах и ​​т. д. Некоторые также легче по весу. Вес является важным фактором при выборе горелки для удаления дыма.

Вы должны убедиться, что выбранная вами горелка отвечает трем требованиям: она должна быть максимально легкой и удобной, горелка должным образом вытягивает дым и дает сварщику доступ к тем же позициям сварки, что и раньше.

Доступ для сварщика

При доступе для сварщика, как правило, особенностью горелки для удаления дыма, на которую следует обратить внимание, является угол шейки горелки. Чем лучше и естественнее сможет занять сварщик, тем удобнее ему будет и тем больше дыма будет захвачено.

Независимо от того, предпочитает ли сварщик горелку с углом наклона шейки 45 или 60 градусов, в конце концов, это зависит от личных предпочтений.

Сравнение горелки для удаления дыма с углом горловины 45° и 60°.

Эргономика и вес горелки

Удобство является очень важным фактором, потому что в конечном счете эффективность горелок с отводом дыма будет зависеть от готовности сварщиков использовать их в качестве предпочтительного инструмента. Это не всегда легко продать, но производители дымоудаляющих горелок сделали все возможное, чтобы повысить комфорт и уменьшить вес и нагрузку на дымоудаляющие горелки без ущерба для производительности. Некоторые из этих улучшений включают эргономичные рукоятки и поворотные конструкции на кабеле для более свободного движения запястья. Идея заключается в том, чтобы облегчить маневрирование горелками для удаления дыма.

Обычно горелки для удаления дыма были тяжелыми из-за веса кабеля и ручки.

Горелка для удаления дыма ABICOR BINZEL 300 ампер имеет преимущество в подвесном весе до 27 %.

Конструкция шланга и расход

Способность горелки для отвода дыма эффективно улавливать дымы в значительной степени зависит от конструкции шланга горелки для отвода дыма. Это включает в себя диаметр шланга и ограничение ограничений внутри шланга, чтобы позволить дыму свободно перемещаться из кожуха в вытяжную систему. В идеале все горелки для отвода дыма должны иметь очень большие шланги, которые не оставляют препятствий для воздуха и позволяют легко проходить дыму. Но это предполагает компромисс между комфортом и эргономикой сварщика, поэтому между ними есть компромисс. Типичный диаметр шланга, который вы увидите в отрасли, составляет 1,25 дюйма (32 мм), а некоторые производители доходят до 1,75 дюйма (44 мм), чтобы попытаться улучшить поток. По нашему опыту, любой диаметр корпуса свыше 1,5 дюймов, как правило, будет слишком громоздким для сварщика, чтобы использовать его на постоянной основе.

Вытяжной шланг, подсоединенный к блоку вытяжки дыма, создает вакуумное давление на задней части горелки.

Диаметр шланга горелки для удаления дыма имеет решающее значение для того, насколько эффективно она улавливает сварочный дым.

Расход через горелку для удаления дыма измеряется и применяется путем подключения вакуумного давления к заднему разъему горелки и пропускания максимально возможного потока воздуха через переднюю часть горелки для удаления дыма. Среди пользователей системы удаления дыма, использующих сварочное решение, ведутся большие споры о том, какой расход требуется горелке для удаления дыма и вакуумной системе? Ответом на этот вопрос является максимально возможный расход без ущерба для процесса, в основном защитного газа. Это восходит к более ранним критериям оценки конструкции и размещения кожуха — например, чем ближе кожух к процессу, тем больший поток он сможет принять, потому что, если слишком много воздуха всасывается так близко к процессу, то защитный газ будет улавливаться горелкой для удаления дыма и вызывать пористость сварного шва.

Расходные материалы для сварочных горелок – в чем ценность

Также обратите внимание на свои расходные материалы. Чем лучше расходные материалы, тем больше пользы вы получите от резака. Например, расходные детали с конической передней частью всегда предпочтительнее из-за простоты обслуживания и улучшенного доступа. Вы также столкнетесь с меньшим разбрызгиванием, потому что грубая резьба не заедает и остается концентричной с держателем наконечника.

Также обратите внимание на качество расходного материала. Медь, хром, серебро и никель считаются расходными материалами высокого качества. И чем пластичнее металл, тем лучше характеристики.

Конструкция кожуха дымоудаления

Конструкция кожуха и его расположение по отношению к соплу также является очень важным критерием оценки горелки для удаления дыма. Кожух — это то, что дает горелке для удаления дыма возможность улавливать дым, и это то место, где вакуумная система всасывает сварочную горелку.

Положение кожуха важно, потому что кожух, расположенный слишком близко к процессу, может вызвать пористость из-за турбулентности газа, в то время как кожух, удаленный слишком далеко от процесса, не будет эффективно улавливать дым. Отверстия в кожухе – еще одно соображение, которое необходимо учитывать. Кожухи большего размера и кожухи с огибающей конструкцией — представьте себе зонты — являются очень эффективными конструкциями кожухов для улавливания сварочного дыма, не вызывая турбулентности в газовом столбе.

Для оптимального удаления дыма очень важно расположение дымового кожуха. Слишком близко к сварному шву, и это может вызвать пористость. Слишком далеко назад, и он не улавливает сварочный дым.

Как проверить горелку для удаления дыма по сравнению с используемой горелкой MIG?

Мы рекомендуем простой сравнительный тест. Возьмите обычную горелку MIG и регулярно проводите сварку, чтобы увидеть текущий уровень дыма. Затем попробуйте горелкой для удаления дыма в том же положении сварить ту же деталь и убедитесь, что она может делать то, что вы хотите. Если вы хотите попробовать другую горелку для удаления дыма, дерзайте! Затем выберите тот, который лучше вытягивает дым. Вы сможете буквально увидеть разницу, так как горелки MIG с лучшим отводом дыма удаляют дым прямо на дуге.

WITH Удаление дыма – вредные сварочные газы удаляются через сопло для удаления дыма горелки.
БЕЗ вытяжки дыма – Сварка без системы вытяжки создает на рабочем месте вредные пары.

Решения для удаления дыма при сварке

Роботизированное удаление сварочного дыма

Опасности для здоровья, создаваемые сварочным дымом, и связанные с этим проблемы безопасности затронутых рабочих также могут быть предотвращены в автоматизированных сварочных процессах, особенно в робототехнике. Существует несколько методов удаления сварочного дыма при роботизированной сварке для производителей, которые ищут комплексные решения.

Традиционное роботизированное вытяжное устройство для удаления дыма

Традиционно использование устройства для удаления дыма в роботизированном приложении включает в себя некоторый метод ограждения роботизированной сварочной камеры, настройку какой-либо решетки воздуховодов и отвод сварочного дыма в коллектор внутри или снаружи завод.

Для производителей, которые сваривают большие нестандартные детали или нуждаются в использовании мостового крана для подъема деталей, эти методы невозможны, и обычно лучшим вариантом является использование решений для удаления дыма, которые должны рециркулировать воздух по всему предприятию. Хотя это возможно и иногда рассматривается как приемлемое решение, сварочный дым все еще проходит через завод, и у рабочих мало средств для его предотвращения.

Все эти решения также являются значительными модернизациями предприятия, чтобы их можно было приспособить. Значительные инвестиции в воздуховоды и оборудование для фильтрации воздуха, а также возможная реорганизация цеха необходимы для модернизации системы удаления дыма такого масштаба. Неудивительно, что не все производители могут позволить себе модернизацию, простои и оборудование завода одновременно.

Роботизированная система удаления дыма с захватом источника

Однако существуют и другие подобные решения. Например, использование одного вытяжного устройства может охватывать несколько рабочих мест и обеспечивать защиту от сварочного дыма для нескольких рабочих. По возможности отвод дыма во время сварки должен осуществляться непосредственно у источника. При удалении сварочного дыма непосредственно во время сварочного процесса исключается вероятность того, что сварочный дым поднимется и нанесет ущерб здоровью рабочих на предприятии.

Пример извлечения сварочной роботизированной горелки при включенной горелке.

Вытяжная система, состоящая из вытяжного комплекта, прикрепленного к роботизированной горелке и подключенного к вытяжному блоку, собирает сварочный дым с таким огромным вакуумом, что никакие вредные газы не могут выйти.

Одно из заметных отличий роботизированной вытяжки дыма от ручной вытяжки заключается в том, что при вытяжке у источника требования к статическому давлению сильно различаются. Причина в том, что в роботизированной установке для удаления дыма гораздо меньше препятствий, чем в ручной. При ручном удалении сварочного дыма обработанные детали, кабели, шланги и фитинги ограничивают поток дыма от горловины сварочной горелки к заднему концу, подсоединяемому к вытяжному устройству.

При использовании робототехники вы устанавливаете вытяжной комплект отдельно от кабеля сварочной горелки, что означает отсутствие препятствий, ограничивающих поток дыма к вытяжному устройству. Это означает, что в то время как при ручной сварке для удаления дыма необходимо вытягивать не менее 50 дюймов водяного столба, чтобы адекватно улавливать дым, для роботизированного удаления дыма всего 20 дюймов водяного столба могут собрать> 95 % сварного шва. курите у источника и избавьте своих рабочих от необходимости вдыхать сварочный дым.

Преимущества роботизированного удаления дыма у источника

Явным преимуществом решения для роботизированного удаления дыма на месте является то, что система намного меньше, намного дешевле в строительстве и намного менее громоздка. С вытяжным устройством у источника вам не нужна большая клетка вокруг него, что позволяет не только значительно сократить расходы, но и сделать систему более гибкой, особенно при сварке крупных деталей.

В робототехнических модулях часто приходится перекрывать большие расстояния. Несколько роботизированных горелок, каждая из которых оснащена комплектом для удаления дыма, могут быть подключены к центральной системе удаления дыма. Этот метод идеально подходит для надежного, доступного и безопасного извлечения при сварке MIG/MAG на нескольких рабочих местах. Этот тип удаления дыма используется, например, в общем производстве, тяжелом машиностроении, строительстве и промышленной энергетике.

Как и при ручной сварке, вытяжка дыма не мешает процессу сварки в зоне роботизированной сварки. В определенных положениях может случиться так, что при удалении сварочного дыма защитный газ также удаляется из процесса сварки. В худшем случае это может означать пористость сварочного шва. Чтобы предотвратить это, производительность экстракции должна быть отрегулирована. Особенно в случае прямого отвода уменьшение мощности отсоса является единственным способом избежать образования пор в сварном шве.

Высоковакуумные и низковакуумные вытяжные системы

Низковакуумные и высоковакуумные системы — термины, которые часто используются, когда вас консультируют по возможностям вытяжки дыма. В роботизированной среде важно знать различия между ними и то, что один предлагает по сравнению с другим.

Системы низкого и высокого вакуума конкретно относятся к статическому давлению. Если вы можете установить большие воздуховоды, вы можете выбрать традиционный путь с большой воздуходувкой, которая будет вытягивать тысячи кубометров воздуха через вытяжку. Преимущество этого заключается в том, что вы используете низкое статическое давление, т. е. низкий вакуум, а системы ближе к тем, с которыми люди традиционно были знакомы благодаря механически спроектированным системам ОВКВ, вакуумным системам и т. д.

Что это означает с точки зрения удаления дыма для сварки, так это то, что вам нужно перемещать большие объемы воздуха, а необходимость выбрасывать воздух наружу означает нести расходы на забор горячего воздуха зимой и его перемещение.

Если вам нужно вернуть холодный воздух обратно на завод в летнее время, вам также придется заплатить за кондиционирование воздуха обратно на завод, чтобы компенсировать тот же объем воздуха, который вы извлекаете из помещения завода. Воздух, который циркулирует обратно в установку, должен быть не только свежим, но и кондиционированным в соответствии с настройкой термостата. Стоимость перемещения таких больших объемов воздуха, как и ожидалось, может быть высокой из месяца в месяц.

Высоковакуумная система использует меньший расход при более высоком вакуумметрическом давлении. Поскольку статическое давление и скорость воздуха выше, вам не нужен большой колпак или рука, чтобы использовать систему высокого вакуума. Как правило, вы будете ближе к источнику дыма с высоким статическим давлением, в отличие от вентиляции большого колпака с низким вакуумом.

Это позволяет использовать небольшие устройства, ориентированные на место образования дыма, в отличие от больших устройств. Благодаря низковакуумным решениям для удаления дыма в автоматизированной установке вы используете большие системы, расположенные дальше и удаляющие загрязняющие вещества, смешанные с воздухом. В результате вам придется использовать больше воздуха и использовать больший объем для удаления сварочного дыма, а не для обработки наиболее загрязненного участка процесса.

Очистка фильтра улавливания источника и общее техническое обслуживание роботизированного дыма

Сварочный дым и содержащиеся в нем газы должны быть отфильтрованы, чтобы ничего вредного не попадало в воздух. В идеале при роботизированной сварке эти фильтры должны иметь возможность самоочищаться. В процессе автоматической очистки измеряется разница давлений между чистым и грязным воздухом. Если есть перепад давления, приходит импульс и продувается сжатый воздух для очистки фильтра.

В идеальном мире этот процесс должен происходить, пока вакуумная система все еще работает, удаляя пары из активной роботизированной ячейки. Это большое преимущество, так как нет простоев из-за времени очистки фильтра. В дополнение к автоматической очистке фильтра существуют другие задачи по техническому обслуживанию и очистке, которые необходимо выполнять вручную на роботизированных аспирационных решениях. Всасывающий патрубок и шланги следует регулярно очищать, чтобы они не засорялись. Пылесборники также должны содержаться в чистоте, а угольные щетки не должны быть изношены.

Проблемы роботизированного удаления дыма из источника

Это не означает, что роботизированное удаление дыма из источника не лишено проблем. Установка комплекта для извлечения на роботе сопряжена с рядом уникальных проблем. Эффективное использование приспособления для монтажа 6-осевого робота, которое позволяет вытяжному шлангу вращаться и перемещаться относительно кабеля, имеет решающее значение для эффективной вытяжки дыма, которая время от времени не выходит из строя. Еще одним ключевым моментом является уверенность в том, что вытяжной шланг оптимально расположен для улавливания дыма.

Как и в случае ручного удаления дыма, конструкция кожухов должна улавливать дым, не прерывая процесс. Обеспечение того, чтобы комплекты для удаления дыма не приводили к ненужным сбоям робота, а передняя часть резака робота имеет доступ к детали, являются другими важными факторами, которые следует учитывать при выборе роботизированного удаления дыма у источника.

Соображения относительно роботизированной вытяжки дыма Source Capture

Если здоровье рабочих является приоритетом и если вы заинтересованы в вытяжке сварочного дыма для роботизированной сварки, наиболее важными ключевыми данными, которые вы должны запросить для получения информации, являются размеры и характеристики оборудование, электрические данные, производительность и используемые фильтры.

С помощью этой информации можно связать свой собственный сварочный процесс с возможностями роботизированной вытяжки дыма. Установка вытяжной установки относительно проста и быстра и занимает не более 1-2 часов.

Механизированная вытяжка дыма для сложной автоматизации

Системы механизированной сварки используются в простых автоматизированных процессах, где можно применять повторяемость в основном при сварке пластин, балок или труб. Эти системы стремятся воспроизвести операции, выполняемые при ручной сварке.

Механизированные системы требуют меньше инвестиций в оборудование по сравнению с роботизированными процессами и широко используются на более открытых площадках, а не в закрытых камерах. Для сварки швов используются тракторы или стационарные системы. Другое использование – применение сварки на больших заготовках.

При механизированной сварке сварщик манипулирует оборудованием или горелкой для регулировки, контроля и визуального наблюдения за сваркой.

При автоматической сварке сварщик/оператор подвергается воздействию сварочного дыма, и использование средств индивидуальной защиты является обязательным. Даже если помещение хорошо проветривается, рекомендуется вытяжка дыма, так как при этих действиях воздействие непосредственно на сварщика в дополнение к пассивному воздействию людей, проходящих через помещение, где выполняется сварка.

Горелка для автоматической сварки MIG с прямой вытяжкой для максимального улавливания дыма более 90 %

Практическое применение механизированной вытяжки дыма

Сбор дыма через вытяжные рукава с вытяжными системами используется в процессах, где горелка остается в статическом положении или выполняет короткие движения.

Системы прямого отвода факела также используются в механизированных процессах и имеют более высокую эффективность отвода, поскольку они расположены непосредственно над сварным швом с эффективностью выше 90 %, выполняя аспирацию дыма перед рассеиванием в окружающей среде.

Вопросы механизированного удаления дыма

Важно учитывать вопросы зазора с системами удаления дыма, которые устанавливаются на сварочную горелку, а не являются частью самого инструмента. Поскольку эти системы являются частью горловины горелки, такие факторы, как, например, скорость трактора, не оказывают большого влияния на эффективность улавливания дыма.

При использовании решения для улавливания источника для механизированного или жестко автоматизированного процесса обычно желательно, чтобы горелка находилась под углом от 0 (или 180) до 30 градусов для оптимального улавливания сварочного дыма.

Добавление внешней системы УЗВ также является опцией для удаления дыма.

Системы удаления дыма – центральные и переносные

Для удаления дыма из источника с помощью горелки MIG для ручного или роботизированного захвата источника вам потребуется система высокого вакуума. Будь то портативный, центральный или мобильный, если это не высокий вакуум, он не будет эффективно собирать сварочные частицы, и вы по-прежнему будете подвергаться такому же риску для здоровья, как и раньше. Когда мы говорим о высоковакуумной системе, мы имеем в виду высокое статическое давление при относительно небольшом расходе, и это отличается от рукавов для удаления дыма, где вам понадобится рукав, обеспечивающий очень высокий расход при низком статическом давлении.

Идеальная пара для чистого воздуха! Портативная вытяжная установка RAB GRIP 501 D HE & FEC.

Сколько энергии вам нужно?

Самое главное, что следует помнить при рассмотрении системы удаления дыма, это то, что вам необходимо добиться минимальной мощности от системы, чтобы эффективно улавливать сварочный дым. Вы можете иметь больше минимума до того момента, пока горелка для удаления дыма не начнет отводить защитный газ. 50 дюймов водяного столба (12,4 килопаскаля) должно быть минимальной базой для вашей системы удаления дыма, независимо от того, какой тип вы используете, и цель должна быть где-то в пределах 80-9.0 диапазон (20 – 22 кПа).

Переносные или центральные системы лучше?

Выбор переносного, центрального или мобильного зависит от потребности. Если у вас есть стационарная сварочная система, вы можете использовать переносную или одиночную установку. Однако, если у вас более одной станции, лучше всего использовать центральный пылесос или станцию ​​с несколькими горелками. Сварщику проще подключить центральную вакуумную систему, и ее проще обслуживать.

Переносные системы дымоудаления

Переносные системы сбора дыма хороши и, как правило, дешевле, если вы хотите установить их самостоятельно и вам нужно перемещаться в другие места для выполнения сварных швов, при этом продолжая поддерживать удаление дыма. Тем не менее, техническое обслуживание, как правило, является более частым.

Существует множество портативных вытяжных устройств, каждое из которых имеет свои особенности и преимущества.

Централизованные системы

Стационарное оборудование практически не требует технического обслуживания для сварщика и в большей степени является обязанностью руководителя предприятия. Итак, сварщик стал больше времени уделять сварке. Производительность более надежная и стабильная. Центральные станции сбора дыма почти всегда поставляются с более мощным двигателем и фильтром, поэтому замена фильтра выполняется реже — просто подключите горелку для удаления дыма к центральной системе и приступайте к сварке. Для сварщика центральная система, как правило, намного удобнее.

Централизованные системы дымоудаления дороги, но относительно не требуют обслуживания для сварщика.

Центральные системы также имеют неограниченную мощность — нет ограничений на размер центральной системы. Если у вас большой завод с 40 или более ручными дугами, вы можете получить систему, которая может приспособиться к этому, если вы хотите полностью перейти на вытяжку дыма. Сварщик также издает меньше шума, поскольку вакуум находится на расстоянии.

С точки зрения недостатков, первоначальные инвестиции могут быть очень дорогими. Но имейте в виду, что центральные пылесосы требуют больших первоначальных капиталовложений из-за требований к электричеству, труда, необходимого для его запуска и запуска, и консультаций, необходимых для внедрения центрального пылесоса на вашем предприятии. Однако после первоначальных затрат это гораздо менее затратный вариант в обслуживании. Вы не будете заменять фильтры или очищать их почти так же быстро, как с портативной системой, а поскольку она фиксируется в стационарном месте, ваше общее обслуживание значительно сокращается. Центральные системы также имеют тенденцию хорошо стареть.

Многие варианты прослужат десятилетия, если не дольше, при минимальном техническом обслуживании.

Системы LEV / рукава для вытяжки дыма

Местная вытяжка сварочного дыма с фиксированными или подвижными вытяжными колпаками и рукавами может быть простым и недорогим введением в систему вытяжки дыма. Здоровье сварщиков можно защитить, вложив небольшие средства в локальное решение для вытяжки.

Сколько выхлопных газов может производить оружие LEV?

При правильном расположении вытяжных колпаков сварочного дыма они могут удалять до 100 % сварочного дыма. Однако это не означает, что сварщик не подвергается воздействию сварочного дыма во время сварки. Хотя колпак может улавливать очень высокий процент, его не всегда можно разместить между сварщиком и процессом.

В среднем, учитывая привычку сварщика, можно ожидать 70 % удаления сварочного дыма при использовании вводной системы, такой как манипулятор LEV. При локальной вытяжке может случиться так, что сварочный дым останется в рабочем помещении и, таким образом, рабочие будут загрязнены.

xFUME ^® FLEX: Компактное, гибкое решение для вытяжки для индивидуальных мобильных рабочих станций.

Улавливание источника по сравнению с локальной вентиляцией:  Компромиссы

Вытяжные рукава — хороший пример компромисса между производительностью и пользой для здоровья. Рукава дымоудаления эффективны, если они расположены правильно. Но для того, чтобы они работали максимально эффективно, кожух должен находиться близко к сварному шву, и сварщик не может находиться между кожухом и сварным швом. Теоретически он прост в использовании, но на практике очень часто можно увидеть, как сварщик между дугой и вытяжкой вдыхает пары до того, как вытяжка улавливает их.

Какое оборудование лучше всего подходит для вашего рабочего места – горелки для удаления дыма или вытяжные шкафы?

Существует разница в процентном соотношении улавливания в практическом смысле, когда речь идет о рукавах для удаления дыма по сравнению с улавливанием у источника. Например, предположим, что у вас есть вытяжная система и система улавливания источника, и обе они улавливают около 90 % сварочного дыма.

Даже при одинаковой скорости улавливания эти два сценария не совпадают, потому что в действительности с вытяжными рукавами дым все еще проходит через зону дыхания сварщика на пути к вентиляционному отверстию рукава, если только сварщик и вытяжной колпак вентиляция всегда на своем месте.

Почему это происходит? Когда сварной шов большой или деталь длинная, кожух необходимо постоянно перемещать ближе к сварному шву, где находится дуга, и сварщик должен привести его в правильное положение. Чаще всего сварщик не останавливает сварку, чтобы постоянно менять положение руки по мере движения дуги, потому что это неэффективно по времени.

Горелки MIG с отводом дыма обычно лучше работают в таком сценарии. Они всегда являются источником дыма, потому что являются частью одного и того же инструмента. Это часть сварочного процесса, когда сварка происходит и всегда находится между сваркой и сварщиком, поэтому она улавливает больше дыма.

Центральные системы дымоудаления обычно имеют гибкую длину рукава от 2 до 4 метров.

Расположение рукава дымоудаления

Если вытяжка установлена ​​правильно и сварщик использует идеальные навыки или сваривает на рабочем столе, вы улавливаете большую часть дыма — более 90 % достижимо в таком идеальном сценарии.

Сложность заключается в том, чтобы расположить гибкий рычаг во время работы. Бленда должна находиться в непосредственной близости от дуги для правильного захвата. И это самая большая проблема этой технологии.

Преимущества рукава для вытяжки дыма

В качестве решения для вытяжки для начинающих или в качестве решения начального уровня вытяжные шкафы хороши из-за низкой цены и простоты использования. Местные решения по удалению сварочного дыма эффективны, ничего не меняя в сварочном процессе или рабочей среде. Качество воздуха улучшается, и можно использовать ранее использовавшиеся сварочные горелки.

В Великобритании существует норматив, который устанавливает фиксированное расстояние между сварным швом и вытяжным колпаком в 15 см.

Особенностью вытяжных кожухов и рукавов является то, что их можно использовать и для других процессов сварки, таких как TIG или плазменная резка. Сварка TIG — это очень чистый процесс, при котором выделяется лишь небольшое количество газов. Если даже эти несколько газов будут возникать, идеально подойдет вытяжной колпак, так как другие решения для вытяжки редко предлагаются для TIG и также не являются экономически эффективными.

Фильтры рукава вытяжки

В рукавах вытяжки дыма также используются фильтры. Вам придется обслуживать и заменять их, чтобы поддерживать эффективность извлечения и фильтрации.

Решетка перед вытяжным колпаком может предотвратить всасывание других предметов из окружающей среды, кроме сварочного дыма.

Если вы используете легкие процессы, вы можете использовать фильтры и картриджи, которые не подлежат очистке. Если у вас высокопроизводительный процесс, когда вы свариваете много часов в день, вам нужен фильтр, который можно чистить, чтобы вы действительно могли работать дольше, не меняя фильтр, и фильтр, который более эффективен в течение более длительного времени.

Недостатки вытяжного рукава и соображения

Поскольку вытяжные шкафы часто являются решением начального уровня для удаления дыма, убедитесь, что выбранное вами устройство хорошего качества и оснащено эффективными фильтрами. Другое дело качество их сборки. Нередко можно увидеть вытяжной рукав с пластиковым корпусом; это, как правило, плохой знак для портативных устройств, потому что они не обладают такой же долговечностью, как устройства, изготовленные из стали, а также не так хорошо справляются с ограничением шума в магазине.

Положение кронштейна также важно. Подумайте о гибкости, которую вы хотели бы разместить в вытяжном колпаке. Чем большего радиуса действия может достичь рука, тем лучше сварщик сможет расположить вентиляционное отверстие в нужном месте. В реальном приложении с более крупными и длинными деталями это все еще становится трудным для выполнения, потому что вы зависите от сварщиков, которые будут перемещать вентиляционное отверстие вместе с ними во время сварки детали.

Расположение вытяжного колпака имеет решающее значение.

Расстояние всасывания и мощность

Absaugarm-Systeme verwenden ebenso Filter. Diese müssen gewartet und ausgetauscht werden, um die Absaug- und Filterleistung fortwährend zu gewährleisten.

Ein Gitter vor der Absaughaube verhindert, dass andere Objekte aus der Umgebung angesaugt werden.

Für leichte Arbeiten können Sie Filter und Kartuschen benutzen, die nicht gereinigt werden können. Bei Hochleistungsarbeiten, bei denen viele Stunden am Tag geschweißt wird, benötigen Sie einen Filter, der gereinigt werden kann. Somit können Sie länger effizient arbeiten, ohne den Filter zu wechseln.

Использование одноразовых фильтров не требует очистки фильтра и, следовательно, не требует подключения сжатого воздуха.

Системы механической фильтрации оснащены несколькими ступенями фильтрации.

Вытяжка дыма при сварке ВИГ

Пример установки вытяжки дыма при сварке ВИГ с использованием вытяжной насадки «рыбий хвост», прикрепленной к переносному вытяжному устройству (FES-200 W3)

При сварке ВИГ образуется наименьшее количество вредных паров по сравнению к другим формам ручной дуговой сварки, как показано на графике ниже. Тем не менее, он производит значительное количество озона и закиси азота, оба из которых являются раздражающими газами. Озон является особой причиной сухости в горле, першения, кашля или стеснения в груди, особенно при сварке TIG нержавеющих сталей и алюминия.

Сварка нержавеющей стали: риски

Считается, что вредные пары, образующиеся при сварке нержавеющей стали, оказывают серьезное воздействие на здоровье сварщиков и людей, находящихся в зоне сварки. Пары хрома и никеля очень токсичны и могут повредить глаза, кожу, нос, горло и легкие, а также являются канцерогенными. Поскольку при сварке алюминиевых материалов образуются опасные вещества, необходимо принимать защитные меры.

Итак, какие есть варианты?

Варианты отвода дыма для сварки TIG

В отличие от сварочных горелок MIG, отвод дыма на горелке в настоящее время недоступен для горелок TIG, при сварке TIG в больших объемах необходимо использовать другие формы отсоса, особенно при сварке нержавеющей стали или алюминия. частей. Текущие формы удаления дыма, доступные при сварке TIG:

• Магнитные сопла
• Вытяжные рукава/колпаки (системы LEV)

Магнитные сопла

Они идеально подходят для сварки TIG, особенно для работы на стенде, когда вы не перемещаетесь по длинным участкам сварки. Благодаря воронкообразному выходному отверстию (круглому или «рыбьему хвосту») и магнитной монтажной стойке он дает сварщику большую гибкость, поскольку он может расположить сопло непосредственно над сварным швом. Эти типы форсунок можно легко подключить к портативному вытяжному устройству через внешний вытяжной шланг (см. рисунок выше).

Эта установка является очень экономичным решением для удаления вредных сварочных дымов во время сварки TIG.

Вытяжные рукава/колпаки (системы LEV)

Там, где компании, занимающиеся сваркой нержавеющей стали, имеют адекватные средства контроля воздействия, большую часть времени эти средства контроля не используются или используются неправильно. Причины этого включают нежелание регулярно перемещать кожух LEV по мере выполнения работы (сварка длинных балок), а также распространенное заблуждение, что LEV может влиять на качество сварки, так что LEV не используется или располагается так далеко от сварного шва, что не эффективен. В Великобритании, например, рекомендуется, чтобы вытяжки LEV располагались не менее чем на 6 дюймов над сварным швом для эффективного удаления сварочного дыма. Но в некоторых странах таких рекомендаций или лучших практик нет. Если вы сомневаетесь, проконсультируйтесь со специалистом по промышленной гигиене или специалистом по технике безопасности вашей компании.

Их можно гибко использовать практически на любом рабочем месте для ручной сварки и для всех видов сварки, резки и шлифовки. Вытяжной блок также подходит для особо тесных и труднодоступных мест с плохим освещением и задач, где требуется стандартная сварочная горелка без вытяжки.

Каковы нормативные требования?

Есть ли национальный закон, которому вы должны следовать? Местный?

В Канаде текущие пределы воздействия на рабочем месте определяются провинциями. Таким образом, ограничения для Онтарио могут не совпадать с ограничениями для Квебека. Глядя, например, на Онтарио, министерство труда предоставляет таблицу для использования в качестве руководства по предельным значениям воздействия, и работодатели должны принимать разумные меры для защиты работников от этих веществ. Соединения металлического хрома, например, имеют средневзвешенный по времени предел (TWA) 0,5 мг/м3, при этом TWA составляет 8 часов.

OSHA в США имеет несколько правил техники безопасности и охраны здоровья для сварки и резки, когда речь идет о определенных типах металлов или сварке с использованием определенных типов газов. Например, при сварке или резке цинкосодержащих основных или присадочных металлов цинковыми материалами, свинцовыми основными металлами, присадочными металлами, содержащими кадмий или хромсодержащими металлами, обязательно использование общей механической или местной вытяжной системы вентиляции, удерживающей сварочный дым и курить в безопасных пределах.

Если металл содержит, например, бериллий, сварку необходимо выполнять как с локальной системой удаления дыма, так и с респиратором с воздуховодом. У OSHA есть несколько рекомендаций по сварке с определенными металлами и газами, и мы настоятельно рекомендуем проверить их веб-сайт, чтобы узнать, какое оборудование для удаления дыма вам может понадобиться в зависимости от того, что вы свариваете.

Каждая страна и даже регион могут иметь свои собственные правила и стандарты, когда речь идет об ограничениях воздействия или обязательном оборудовании. Поскольку мы не можем предоставить полный обзор всех правил в каждой стране, важно проверить для себя, существуют ли национальные или местные требования, которым вы должны следовать, прежде чем принимать решение о решении для удаления дыма.

Каковы передовые методы сварки с вытяжкой дыма?

Если вы можете удалить сварочный дым прямо у источника, это всегда лучше, чем любой другой метод. Цель всегда состоит в том, чтобы убедиться, что марганец, оксид цинка или шестивалентный хром не распространяются по растению и не попадают в дыхательные пути. Думайте об этом как о вирусе, и вы пытаетесь скрыть кашель или чихание. Лучше всего, если вы можете контролировать дым прямо на дуге и доставлять его к источнику.

Вы также должны защитить своего сварщика, а также других людей, находящихся рядом со сварочным аппаратом. Не забывайте всегда носить надлежащие средства индивидуальной защиты. Например, ношение респираторной маски — это один из способов обеспечить дополнительный барьер защиты для вашего сварщика, чтобы убедиться, что он или она не проглатывает дым. Если вы не удаляете пары у источника, настоятельно рекомендуется, если это не требуется в вашем районе, чтобы ваш сварщик был одет в какую-либо маску для защиты от вдыхания паров в дополнение к средствам защиты глаз.

Имеются также вентиляционные ячейки, фильтрующие свежий воздух в сварочную маску, чтобы напрямую обеспечить сварщика чистым воздухом для дыхания во время работы. Если вы рассматриваете этот маршрут, имейте в виду, что существуют разные респираторы и фильтры для разных типов металла.

Наиболее эффективный способ улавливания вредных сварочных дымов – это вытяжка у источника. Вредные дымы, образующиеся при сварке, эффективно удаляются Наиболее эффективным способом улавливания вредных сварочных дымов является вытяжка у источника. Вредные пары, образующиеся при сварке, эффективно улавливаются внешним вытяжным соплом (1).

Затем дым проходит через наружную лепестковую шейку, ручку (2) и далее по кабелю горелки.

Внешний шланг для отвода дыма присоединяется к корпусу горелки на конце машины (3), а другой конец присоединяется к блоку отвода дыма (4), где дым успешно и, что более важно, безопасно улавливается.

Где можно получить дополнительную информацию о том, как убедиться, что вы соответствуете требованиям?

Вам следует обратиться в местный отдел по охране труда. В Канаде, например, каждая провинция отвечает за свои стандарты безопасности труда, поэтому то, что принято в Онтарио, может быть неприемлемо в Квебеке. В Соединенных Штатах стандарты признаны OSHA на национальном уровне, поэтому для получения дополнительной информации см. OSHA.gov.

Кроме того, если у вас есть сотрудник по технике безопасности, проконсультируйтесь с ним/ней, так как он должен быть в курсе того, что вам нужно делать, чтобы соответствовать требованиям. Также обратитесь к сертифицированному специалисту по промышленной гигиене, который может оценить качество воздуха ваших сварщиков и помочь определить правильный план действий для вас.
 

Вытяжка дыма: часто задаваемые вопросы

Обычно возникает вопрос о том, влияют ли все эти дополнительные конструкции и инженерные решения, которые используются в этих горелках для вытяжки дыма, на работу самой горелки. Есть ли потеря силы тока? Не утомит ли это моего сварщика больше?

Мы отвечаем на эти вопросы ниже.

Жертвую ли я производительностью ради безопасности?

Хотя и утверждается, что горелки для удаления дыма также не «работают», ответ — нет, вы не пожертвуете никакими характеристиками.

Современные сварочные горелки с отводом дыма работают так же хорошо, как и обычные сварочные горелки мощностью от 200 до 500 ампер с воздушным и водяным охлаждением практически во всех возможных ситуациях, с которыми справляется стандартная горелка MIG.

Горелки также обладают тем же набором функций, что и стандартная горелка MIG.

Подключаются ли горелки для удаления дыма к моему сварочному аппарату?

Если вы используете промышленный сварочный аппарат, такой как Millermatic ^® или Lincoln ^® Power Mig ^® a Fronius, EWM, Lorch или сварочный аппарат с аналогичной номинальной силой тока и мощностью, вытяжку дыма горелка легко настраивается для такой машины. Любая машина европейского типа также может быть легко приспособлена к горелке для удаления дыма.

Единственными типами машин, на которые трудно установить горелку для удаления дыма, являются портативные сварочные аппараты или сварочные аппараты для любителей.

Как долго служат крышки кабелей на горелках для удаления дыма? Они загораются?

Прочность внешнего шланга варьируется. Это диапазоны. Но это особый материал, устойчивый к тепловым брызгам и УФ-излучению. В конце концов, его потребуется заменить, как и все сварочные кабели, но он выдерживает нормальную промышленную среду. Существуют дополнительные защитные чехлы, которые вы можете использовать, чтобы надеть внешний шланг, чтобы продлить срок его службы и защитить.

Улавливают ли горелки для удаления дыма сварочный газ?

Горелки для удаления дыма очень чувствительны к пористости из-за вакуума, всасывающего защитный газ и заменяющего его кислородом. В прошлом это приводило к большому количеству некачественных сварных швов и большому количеству переделок, работы, которые подрывают инвестиции в горелки для удаления дыма и вытяжные системы.

Вы хотите убедиться, что весь создаваемый вами вакуум не достигает зоны, где должен находиться защитный газ. Если вы измеряете турбулентность вблизи конца защитного сопла, то ваш поток слишком сильный или ваш кожух находится слишком близко к операции сварки.

Тяжелы ли горелки для удаления дыма?

Это была обычная проблема с первым поколением горелок для удаления дыма. Чтобы вместить все дополнительные компоненты в первые горелки для отвода дыма, потребовалось значительное увеличение веса, что сделало горелку громоздкой, тяжелой и неудобной в обращении.

Сегодня, когда все больше внимания уделяется снижению веса, доступу для сварщика и эргономике горелки, современные горелки для удаления дыма стали гораздо более удобными и удобными инструментами для сварщика. Настолько, что некоторые из них, в том числе наша собственная линейка горелок xFUME™ / RAB, на самом деле имеют меньший вес, чем горелки без дымоудаления сопоставимого класса.

На Weld.com есть отличное видео на YouTube, в котором рассматривается вопрос о весе дымоудаления.

Это более напряженно для моих сварщиков, даже если это здоровее?

Это отличный вопрос, потому что существуют горелки для удаления дыма, которые могут быть тяжелыми и громоздкими в обращении, что может снизить выносливость сварщиков. Но даже нагрузка при использовании горелки для отвода дыма будет зависеть от горелки, с которой вы переходите, и дымовой горелки, которую вы выбираете, потому что существуют горелки для отвода дыма, которые обеспечивают такое же ощущение и управление, как и большинство горелок MIG на магазин.

Это также вопрос сварочных позиций. Потолочные и вертикальные сварные швы по самой своей природе являются более напряженными положениями сварки, чем горизонтальные или швы снизу, поэтому более тяжелые горелки для удаления дыма могут быть более напряженными и неблагоприятно влиять на производительность, потому что, если горелка расположена неправильно, она не будет улавливать дым в такой степени. как мог. Тем не менее, эти проблемы и производительность горелок снова зависят от переключаемой горелки MIG и рассматриваемой горелки для удаления дыма. Возьмите демо и посмотрите, реальна ли разница.

Вы можете найти множество горелок MIG с вертлюгом в основании кабеля, и существует множество кабелей, которые весят столько же, сколько большинство горелок MIG без дымоудаления на рынке. Проведите исследование и поговорите со своим поставщиком сварочных материалов или квалифицированным представителем.

Используются ли в горелках для удаления дыма разные расходные материалы?

Единственным дополнительным расходным материалом, который требуется горелке для удаления дыма, является кожух дыма. В остальном вы используете ту же установку, что и обычная сварочная горелка MIG: диффузор, держатель наконечника, контактный наконечник и сопло.

Расходные детали, такие как диффузор, держатель наконечника и контактный наконечник, для обычных сварочных горелок ABICOR BINZEL MIG точно такие же, как и для наших горелок для удаления дыма. И для большинства других производителей тоже самое.

Некоторые присадочные металлы не подходят для удаления дыма?

Короче говоря, нет. Горелки для отвода дыма работают с любой проволокой — с флюсовой проволокой, с металлическим сердечником или сплошной проволокой. Однако, в зависимости от используемой проволоки, может образовываться больше дыма, что является соображением и пунктом для оценки, когда вы рассматриваете все варианты решений для удаления дыма. С металлическим сердечником и сплошным сердечником вы, как правило, будете смотреть на более высокие параметры, а также на более горячие газовые смеси, что приведет к более быстрому перемещению дыма и более сложным положениям сварки для удаления дыма для решения по улавливанию источника.

Металлический сердечник представляет собой одно из распространенных заблуждений о сварке с вытяжкой дыма. Некоторые считают, что сварка проволоки с металлическим сердечником с использованием чистой газовой смеси (например, CO2) создает «чистый» дым, который не требует удаления дыма. Это распространенный миф. Токсичные частицы по-прежнему будут выбрасываться в атмосферу из основного металла и из проволоки по мере того, как она плавится, чтобы присоединиться к сварному соединению, и без надлежащего оборудования и процедур для удаления дыма ваши сварщики и остальные ваши рабочие будут вдыхать их и подвергнуться его неблагоприятному воздействию.

Проволока с флюсовым сердечником при сварке образует очень густой и видимый дым. Он также выбрасывает в атмосферу много твердых частиц, которые вы хотели бы уловить у источника, чтобы они не вдыхались вашими рабочими. Флюсовая сердцевина также обычно используется для сварки с низкими параметрами, что позволяет очень легко извлечь его у источника, поскольку более низкий параметр означает более медленное распространение дыма.

Как долго служат фильтры для систем дымоудаления?

Трудно предсказать срок службы фильтров в системах удаления дыма. Системы с очищающим устройством обычно служат от 6 до 12 месяцев. Для систем без автоматического процесса очистки это сильно зависит от размера фильтра, используемой сварочной проволоки, основного металла и параметров сварочного аппарата. Например, в высоковакуумных системах без автоматической системы очистки может потребоваться замена фильтра уже через две катушки с порошковой проволокой.

В системах LEV фильтр большую часть времени не контролируется автоматически, поэтому нет сигнала о том, заполнен ли фильтр или нет. Срок службы фильтра зависит от рабочего цикла, процесса сварки, свариваемого материала и т. д. В качестве грубого расчета можно сказать, что если вы используете LEV 3-4 часа в день, фильтр необходимо заменить один раз. в месяц.

Тем не менее, важно следить за эффективностью системы удаления дыма. Если вы обнаружите, что этого недостаточно, фильтр — это одна из первых вещей, которую нужно проверить. Некоторые системы имеют встроенные датчики или манометры, которые активируются, когда перепад давления в фильтре слишком высок, что позволяет вам узнать, что вам нужно заменить фильтр.

Какой максимальный расход для систем дымоудаления? Каков правильный поток?

Производительность любого вытяжного рукава должна быть в диапазоне 1000–1200 м3/ч. Некоторые руки опускаются ниже. Эти системы в идеале будут иметь более высокий расход и более низкое статическое давление по сравнению с решениями, которые вы бы использовали вместе с горелками для удаления дыма. Помните, что поток системы дымоудаления является ключевым показателем производительности.

Портативные системы удаления дыма измеряются по статическому давлению, а не по потоку. Для переносной системы дымоудаления типичный диапазон составляет от 60 до 100 кубических футов в минуту (102–170 м3/ч).

Важно учитывать, что расход, указанный в большинстве каталогов продукции, предполагает нулевое ограничение, что не является решением. основано на реальном мире. Нет хорошего и простого ответа на вопрос, каким будет ваш поток после подключения горелки для удаления дыма к системе. Эти результаты обычно находятся на кривой потока.

Так как резак обычно является очень ограничивающим инструментом, имейте в виду, что вам понадобится устройство, способное создавать высокое статическое давление, чтобы преодолеть ограничения резака.

Регулируется ли расход в системах дымоудаления?

Да, некоторые системы предлагают регулируемую или двухпоточную настройку. Свяжитесь с любой компанией, с которой вы консультируетесь по решениям для удаления дыма, чтобы узнать, предлагают ли они это.

Блоки дымоудаления для систем дымоудаления ABICOR BINZEL имеют функцию регулировки потока.

Заключение

Сегодня вы хотите, чтобы сварщики работали в более безопасной и здоровой среде. Более здоровые сварщики — более счастливые сварщики, что способствует повышению производительности вашего предприятия.

На рынке представлено множество вариантов вытяжки дыма, и существует множество способов внедрить вытяжку дыма на вашем предприятии, независимо от количества дуговых станций или бюджета, который вы можете на это выделить. Если вы все еще настроены скептически, попросите своего поставщика услуг по сварке предоставить вам демонстрацию или испытание горелки для удаления дыма в вашей рабочей среде и посмотреть, есть ли разница.

Это не риск!

Скорее всего, вы удивитесь и увидите вытяжку дыма в совершенно новом свете.
 

Ссылки

Рапапорт, Лиза: Больше доказательств того, что сварочный дым повышает риск рака легких; reuters.com, 21 мая 2019 г.

https://www.reuters.com/article/us-health-welding-cancer/more-evidence-welding-fumes-raise-lung-cancer-risk-idUSKCN1SR2IA

Prüfstelle des Instituts für Arbeitsschutz der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (IFA)

https://www.dguv.de/ifa/pruefung-zertifizierung/index.jsp

Schweißtechnische Arbeiten, Technische Regel für Gefahrstoffe

https://www.baua.de/DE/textAngebote/Rechts -und-Technische-Regeln/Regelwerk/TRGS/TRGS-528.html

Хром – eine Frage der Wertigkeit; Umweltbundesamt

https://www. umweltbundesamt.at/umweltsituation/schadstoff/chrom/

Сварка – дым и газы; Канадский центр охраны труда и техники безопасности

https://www.ccohs.ca/oshanswers/safety_haz/welding/fumes.html

Правила безопасности и гигиены труда для строительства – сварка и резка; Управление по охране труда и здоровья (OSHA)

https://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_id=10699

Респираторы; Национальный институт охраны труда и здоровья (NIOSH)

https://www.cdc.gov/niosh/topics/respirators/

Стандарты безопасности и гигиены труда – средства индивидуальной защиты; Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA)

https://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_id=9783

Совместимость с Atemschutzgeräten; Das Atemschutz Lexikon

https://atemschutzlexikon.de/recht/kompatibilitaet-von-atemschutzgeraeten/

Richtlinie für die Grenzwerte zur Exposition von Schweißrauch

https://www. labour.gov.on.ca/english/hs/pubs/oel_table.php#c

Флинн, М. Р.; Суси, П.: Местная вытяжная вентиляция для контроля сварочного дыма в строительной отрасли – обзор литературы, издательство Оксфордского университета, 2012 г.

http://annhyg.oxfordjournals.org/content/56/7/764.full .pdf+html

Verordnung zur Arbeitsmedizinischen Vorsorge (ArbMedVV)

https://www.bmas.de/SharedDocs/Downloads/DE/PDF-Publikationen/a453-arbeitsmedizinischen-vorsorge.pdf=__blob=publication4File&

Гонаряр М.К.; Ланн, Р. М.; Люс, Д.; и др.: Сварочные дымы и рак легких – Медицина труда и окружающей среды; Meta- und Kohortenstudie, 2019

https://oem.bmj.com/content/76/6/422.info

Мифы о пистолетах для удаления дыма, Weld.com

https://youtu.be/ 33-31DU7kwQ

Редакция

Мы надеемся, что вам понравилась эта электронная книга и что ваши ожидания оправдались. Ваши предложения и комментарии всегда приветствуются.
Многие люди внесли свой вклад в эту электронную книгу, в частности:

Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG, Германия

• Андре Фабер, руководитель отдела экстракционных технологий
• Ян Хассельбаум, директор по международному маркетингу
• Герберт Бурбах, арт-директор
• Катарина Рёшегг, цифровая связь
• Барбара Хойзер, маркетинг

ABICOR BINZEL UK Ltd.

• Дэнни Седдон, менеджер по маркетингу

ABICOR BINZEL USA, Inc.

• Этьен Блоуэн, Директор экологических систем
• Тайлер Кодл, специалист по маркетингу
• Мэтью Шаннелла, директор по маркетингу

БИНЗЕЛЬ ДО БРАЗИЛ

• Андре Жеронимо, руководитель службы маркетинга
• Маяра Феррейра, помощник по маркетингу

BINZEL MEXICO

• Grecia Rubio, специалист по маркетингу
   

На что обратить внимание в системе удаления сварочного дыма

Магазин Контакт

Идеальная технология для вашей работы зависит от ответов на ключевые вопросы

При всех видах сварки образуются пары, представляющие опасность для человека. Вы можете значительно снизить уровень воздействия, правильно проветрив рабочее пространство. Не думайте, что использование вентилятора, открывание окна или даже сварка снаружи должным образом защитят ваших сварщиков. Американская конференция государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH) отдает предпочтение экстракторам дыма (также называемым пылесборниками) естественной вентиляции из-за их способности улавливать пары вблизи источника, прежде чем загрязняющие вещества будут рассеяны по всему объекту.

Хотя каждое сварочное оборудование уникально, следующие вопросы помогут вам выбрать наиболее подходящую систему удаления дыма для вашей работы.

Чем опасны пыль и дым?

Во-первых, вам необходимо понять риски возгорания, присутствующие в вашей работе, путем анализа ваших материалов и процессов. Вы найдете руководство по этому анализу в стандартах 652 и 484 Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA). Многие местные органы власти делают эти стандарты обязательными, и известно, что инспекторы OSHA также обеспечивают их соблюдение. Стандарт NFPA 652 устанавливает крайний срок 7 сентября 2020 года для завершения анализа опасности пыли и разработки плана снижения воздействия горючей пыли. Как только вы определите свои опасности, вы можете разработать стратегию удаления дыма специально для вашего предприятия.

Workshops for Warriors в Сан-Диего имеет несколько сварочных станций с рукавами для извлечения источника, соединенными с центральным овальным пылеуловителем Donaldson Torit® Downflo®.

Сколько сварочного дыма образуется на вашем предприятии?

Затем вам необходимо определить рабочий цикл вашей работы и объем твердых частиц, с которыми придется справляться вашему вытяжному устройству. Вы работаете 24/7 или свариваете восемь часов подряд в течение обычного рабочего дня? Если это так, вы, вероятно, будете производить более высокий уровень твердых частиц сварочного дыма и захотите рассмотреть вытяжки дыма, которые работают непрерывно, имеют механизмы самоочистки, а также имеют фильтры с длительным сроком службы, чтобы минимизировать время простоя. Роботизированная сварка также будет производить большое количество сварочного дыма с теми же требованиями.

С другой стороны, если вы в основном выполняете ручную сварку и используете сварочные станции лишь время от времени, идеальным вариантом может стать небольшой портативный вытяжной вентилятор. Это оборудование можно включать и выключать в зависимости от потребности.

Вытяжка дыма на месте использования

Какой метод вытяжки подойдет лучше всего?

Определите, где образуются сварочные дымы и что позволяет план вашего предприятия с точки зрения размещения оборудования. Всегда предпочтительнее удалять пары близко к месту их образования. Source Система удаления дыма означает, что каждая сварочная станция имеет свой собственный колпак для сбора, вытяжной рукав или рабочий стол для сбора дыма, образующегося в результате этой операции.

Однако могут быть соображения компоновки, которые ограничивают использование исходной коллекции. При наличии мостовых кранов, ограниченной площади пола или отсутствии места для воздуховодов эти факторы могут диктовать метод вытяжки в окружающую среду. В этом методе на месте сварки не используется захватное оборудование; скорее, окружающий коллектор втягивает пары со всей области.

Еще один фактор, который следует учитывать, — часто ли вы меняете макет. При изменении компоновки может не потребоваться перенастройка внешней вытяжки, в то время как вытяжка источника должна перемещаться вместе со сварочным оборудованием.

Централизованный дымосос на открытом воздухе

Где должно быть размещено оборудование?

Если вы выбираете исходный сбор, вам необходимо решить, где разместить оборудование по отношению к сварочным станциям. На объектах с распределенными рабочими местами удобно использовать точечную схему, при которой один коллектор подключается к одной сварочной операции или станции. Поскольку каждая точка сварки имеет свой собственный экстрактор, целесообразно выбрать экстрактор небольшой площади, который можно разместить непосредственно рядом с каждым рабочим местом или рядом с ним.

В других магазинах лучше всего использовать централизованную стратегию . В этих установках один коллектор обслуживает несколько рабочих станций, а станции соединяются с экстрактором через сеть воздуховодов. В этих схемах централизованный коллектор обычно располагается на некотором расстоянии от точек сварки и может быть хорошим вариантом, если площадь возле места сварки ограничена.

Какой тип фильтрующего оборудования наиболее подходит?

После того, как вы определились со своим сварочным процессом, ограничениями оборудования и целями извлечения, вы готовы выбрать сам экстрактор. Это оборудование всасывает загрязненный воздух, отфильтровывает твердые частицы и выбрасывает отфильтрованный воздух на улицу или, возможно, обратно в помещение. Частицы, которые оседают в экстракторе, собираются в контейнеры для отходов.

Картриджные коллекторы Donaldson Torit® Downflo®

Существует два типа экстракторов — картриджные и фильтровальные — названные в честь типа фильтра внутри оборудования. Фильтр — это компонент, который улавливает частицы дыма. Обе технологии фильтрации работают хорошо, поэтому выбор зависит от расположения оборудования и от того, выбрано ли место использования или централизованный коллектор.

Картриджные системы бывают самых разных конструкций и размеров. Их гофрированные фильтры легко заменяются и обеспечивают максимальную способность удерживать частицы при компактных размерах. В эту категорию входит семейство коллекционеров Downflo® Дональдсон.

Donaldson Torit® PowerCore TG

Фильтровальные системы хорошо работают в качестве экстракторов в месте использования, например, рядом с роботизированными сварочными ячейками или интегрированы производителем для работы со сварочным оборудованием. Дональдсон Торит® PowerCore® TG относится к этой категории.

Большинство коллекторов дыма Дональдсон оснащены функцией самоочистки, при которой сжатый воздух очищает фильтры импульсами во время работы, продлевая срок службы фильтра. Для этой функции требуется источник сжатого воздуха.

Что касается фильтров, лучше всего использовать фильтры, предназначенные для субмикронных сварочных дымов, такие как фильтры тонкого волокна Ultra-Web® Дональдсона. Наполнитель задерживает пыль на поверхности, образуя пылевую корку, которая легко отделяется пульсацией, что продлевает срок службы фильтра.

Картриджные фильтры с технологией Ultra-Web®

Другие передовые методы

Две другие рекомендации помогут вам выбрать идеальную систему удаления дыма для вашего применения:

• Привлеките ваших сварщиков к проектированию системы. Устройства захвата, такие как извлекающие рычаги, должны быть маневренными и достаточно длинными, чтобы рабочие могли приспосабливаться при перемещении деталей. Получение их информации заранее поможет разработать систему, которую они будут более склонны использовать.
• Обратитесь за помощью к специалисту по вытяжке дыма. В сочетании со многими переменными стоит работать со знающим человеком, который может помочь проанализировать вашу работу и помочь разработать идеальное решение. Ваш представитель Дональдсон может помочь вам в этом процессе.

Вам может понравиться…

Техническая статья

Опасность дыма при сварке

Каждая сварочная операция уникальна. Целесообразно, чтобы специалист по промышленной гигиене помог вам определить применимые пределы воздействия, взял пробы воздуха из зон дыхания вокруг ваших работников, проанализировал ваш процесс и помог вам разработать стратегию управления рисками.

Мы можем помочь вам найти оптимальное решение для вашего приложения.

Свяжитесь с нами

Американское общество сварщиков, Информационный бюллетень по технике безопасности и охране здоровья 36: Вентиляция при сварке и резке, https://www.aws.org/library/doclib/fs36-201404.pdf
Действия и реакции: опасности возгорания при производстве металлов, Карен Уир, менеджер по маркетингу продуктов Дональдсон, в The Fabricator, https://www. thefabricator.com/thefabricator/article/safety/actions-and-reactions-combustion-dangers-in-metal-manufacturing См. «Промышленный дым Collectors» на сайте Donaldson.com, https://www.donaldson.com/en-us/industrial-dust-fume-mist/equipment/fume-collectors/ 9.0003

Закрыть

8 Самодельный вытяжной вентилятор для удаления сварочного дыма Планируется собрать самостоятельно

Последнее обновление 24 августа 2022 г.

Пробовали ли вы подключать вентилятор для выдувания сварочного дыма? Это простой первый шаг, но это может быть не то решение, которое вы ищете. Лучший способ удаления дыма при работе над сварочным проектом — использование вытяжных устройств.

Сегодня у нас есть список самодельных чертежей вытяжки сварочного дыма, которые вы можете использовать. Для сборки им нужны как сварочные, так и столярные навыки. Вы можете использовать их, чтобы сделать сварочные работы более безопасными и чистыми! Продолжайте читать, чтобы узнать больше!

8 чертежей сварочного дымоудаления

1. Мощный самодельный дымосос

См. инструкции здесь

Если вам нужна более мощная машина, способная не только выдувать дым из сварных швов, попробуйте этот вытяжной аппарат, сделанный своими руками. Он использует два вентилятора; один для всасывания воздуха, а другой для выдувания частиц дыма. Кроме того, он оснащен фильтром с активированным углем, который задерживает 99% вредных паров, прежде чем они снова попадут в ваше рабочее пространство.

Изготовлен из высококачественных материалов, обеспечивающих прочность и долговечность. Единственное, что вам понадобится для сборки, это отвертка и другие основные инструменты, такие как клеевой пистолет и паяльник.

Этот экстрактор подходит для всех видов сварочных работ, включая сварку MIG и TIG. Он использует 12-вольтовый двигатель постоянного тока и воздушный насос для создания отрицательного давления внутри корпуса. Подсоедините шланг пылесоса к выпускному отверстию и приступайте к работе. Затем выключите двигатель или отсоедините его от источника питания, когда закончите работу над проектом.

2. Вытяжной колпак сварочного дыма

См. инструкции здесь

Этот вытяжной шкаф для сварочного дыма имеет простую конструкцию, которую можно закрепить непосредственно на сварочном столе, верстаке или даже на стене, если это необходимо. Это один из самых простых проектов DIY в списке.

Если вы работаете с большими кусками стали, этого будет недостаточно для удаления всего сварочного дыма из рабочей зоны. Чтобы решить эту проблему, вы можете собрать два из них и смонтировать их вместе. Также можно собрать большую.

Вытягивает дым и пары через вентилятор, чтобы их можно было выпустить наружу. Таким образом, на вашем рабочем месте не будет вредного дыма или паров. Кроме того, это делает работу намного проще и безопаснее для вас.

3. Портативный, простой и недорогой ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ вытяжной шкаф и вытяжной шкаф

Инструкции см. здесь

Простой, дешевый и портативный вытяжной вентилятор VENTED и опциональный вытяжной шкаф — одни из лучших вытяжных устройств, которые вы можете сделать для своего гаража. Кроме того, это дешево построить, что является бонусом. Этот дизайн отлично подходит для людей, которым нужно небольшое портативное решение, которое не занимает места и может храниться, когда оно не используется.

В этой конструкции используется стандартная пылезащитная маска и герметичный пластиковый контейнер для хранения, образующий вытяжку дыма с вентиляцией. Пластиковая коробка действует как фильтр для улавливания частиц из воздушного потока перед входом в маску, поэтому он уменьшает количество твердых частиц в зоне дыхания.

Эта конструкция также хорошо подходит для сварки в помещении или на открытом воздухе, когда поблизости нет доступа к розеткам.

4. Портативный дымосос своими руками

См. инструкции здесь

Самодельный портативный вытяжной дымоход необходим каждому сварщику. Это позволяет вам выносить сварочные работы на улицу, в гараж или даже в дом. Это поможет вам удалить эти надоедливые пары при сварке или резке металла. Если вы любитель, это также отличная идея для вас, потому что она проста и легка в сборке.

Этот вытяжной аппарат сварочного дыма представляет собой дешевую систему фильтрации для сварщика MIG. Это избавит от необходимости использовать респираторы или другие защитные средства во время сварочных работ.

Поместите его как можно ближе к месту выброса дыма, но убедитесь, что он не настолько близко, чтобы его не повредили искры или другие горячие предметы, летающие в зоне, над которой вы работаете.

5. Купить комбинированный вытяжной вентилятор для воздушного фильтра

См. инструкции здесь

Трехходовой комбинированный вытяжной вентилятор для цехового воздушного фильтра — отличный выбор, если вы хотите использовать магазинный воздушный фильтр в качестве вытяжного устройства. Это устройство предназначено для работы со стандартной системой воздуховодов размером 4 на 20 дюймов. Этого должно быть более чем достаточно для большинства сварочных работ.

В комплект входит все необходимое для сборки. Все инструкции также находятся в упаковке. Это идеально, если вы хотите что-то, что будет выполнять работу, не тратя на это слишком много денег.

Лучшим типом заводского воздушного фильтра для сварщика является тот, в котором используется активированный уголь. Вы также можете найти тот, который использует угольные фильтры для улавливания частиц и газов в воздухе, прежде чем они достигнут самого фильтра. Вы также должны выбрать воздушный фильтр с легким доступом к запасным частям. Таким образом, вы можете сохранить его работу в течение долгого времени.

6. Самодельный вытяжной дымосос

См. инструкции здесь

Если вы ищете что-то простое, но эффективное, самодельный вытяжной дымоход может стать хорошим началом. Это один из самых популярных вариантов дымоудаления своими руками. Кроме того, он дешев и прост в сборке.

В этой вытяжке используется воздушный компрессор для отвода дыма из рабочей зоны в угольный фильтр. Он сделан из трубы ПВХ и клейкой ленты. Он работает, втягивая воздух в верхнюю часть трубы из ПВХ. Затем он выталкивает его через отверстия, просверленные в дне.

Единственным недостатком является то, что он не будет таким мощным, как другие варианты. Но, если вы только время от времени выполняете небольшую работу дома, это должно сработать.

7. Сверхлегкий и экономичный вытяжной вентилятор для самостоятельной сборки

См. инструкции здесь

Если вы ищете недорогой, простой и эффективный способ удаления сварочного дыма из зоны сварки, этот вытяжной вентилятор для сварки своими руками поможет вам. Его легко собрать из недорогих и доступных материалов.

Он использует клейкую ленту и гибкую трубку. Цена только за трубку и клейкую ленту. Таким образом, это не сломит банк вообще!

Вытяжка работает за счет всасывания воздуха из зоны сварки через сетчатый фильтр. Затем пары проходят через вытяжной вентилятор, где они выталкиваются из здания через гибкий шланг.

Фильтрующая сетка удаляет частицы пыли из воздушного потока до того, как они попадут в легкие. Этот дизайн отлично подходит для любителей, которые не хотят тратить много денег на свой первый проект.

8. Вытяжка дыма и дыма своими руками

См. инструкции здесь

Самодельный дымосос работает по принципу всасывания и фильтрации воздуха. Это то же самое, что и большинство имеющихся в продаже пылеуловителей. Кроме того, это один из самых простых планов по сборке вытяжки сварочного дыма.

В этом вытяжном устройстве для вытяжки сварочного дыма используются основные материалы, такие как трубы из ПВХ и алюминиевая фольга, для изготовления колпака для сбора дыма.

Воздушный поток от вентилятора направляется в трубу из ПВХ, ведущую в гараж или мастерскую. Таким образом, пары могут быть удалены наружу.

Каковы преимущества использования вытяжки сварочного дыма?

При сварке в воздух выделяются вредные пары и дым. Это может быть опасно как для людей, так и для животных. Есть много способов предотвратить это, но один из лучших способов — это использование вытяжки сварочного дыма.

Вот дополнительные преимущества использования вытяжки сварочного дыма:

Предотвращение запаха

Сварочный дым имеет неприятный запах, который сохраняется в течение нескольких дней после завершения проекта. Многие типы сварщиков используют кислород и ацетилен в процессе сварки. Оба газа имеют характерный запах. Вытяжка сварочного дыма предотвратит эту проблему, удаляя все следы этих запахов.

Здоровье

Сварочные дымы содержат токсичные вещества, такие как свинец, хром, марганец и т. д. Эти пары могут вызвать серьезные проблемы со здоровьем при вдыхании в течение длительного времени. Экстракторы дыма — верный способ смягчить эти проблемы.

Уровни производительности

Сварка без вытяжки дыма снизит уровень вашей производительности. Выполнение задачи займет у вас больше времени. Вы должны прекратить работу время от времени, чтобы отдышаться, поскольку вы подвергаетесь воздействию этих токсичных паров или газов.

Улучшенная видимость при сварке

Одна из наиболее распространенных жалоб сварщиков заключается в том, что их зрение становится нечетким при длительной работе с определенными металлами из-за воздействия вредных паров.

Система вытяжки улучшит видимость, удаляя все следы дыма из области. Это позволяет сварщикам выполнять свои обязанности более эффективно с более четким обзором и большей точностью.

Они снижают риск возникновения пожара

Пожар является одной из наиболее частых причин несчастных случаев на производстве. Сварочный дым может вызвать пожар или взрыв при контакте с горючими материалами или парами. Даже небольшие искры от сварочных аппаратов могут воспламенить эти опасные пары. Чтобы этого не произошло, необходимо установить вытяжку сварочного дыма.

Эти устройства удаляют вредные пары до того, как они достигнут горючих материалов или паров.

Заключение

Сварочный дым является опасным побочным продуктом сварочного процесса. Сварщики должны составить план безопасности, чтобы уменьшить эти побочные продукты. С помощью этих чертежей «сделай сам» вы можете собрать эффективный и действенный вытяжной аппарат для удаления сварочного дыма для проекта любого размера.

У этих восьми чертежей для удаления сварочного дыма своими руками есть кое-что общее.