Завод керми в ступино: Яндекс Карты — подробная карта мира

Kermi Ступино

В избранное 

142804, Московская область, Ступинский р-н, г. Ступино, ул. Индустриальная, влад. 4, корп. 7

+7495 646 2719

Смотреть контакты

Вы здесь

• Главная
• Предприятия
• Машиностроение
• Заводы бытовой техники и электроники
• Kermi

О компании

Завод Kermi является частью немецкого холдинга Kermi GmbH, головной офис которого находится в Нижней Баварии. Предприятие специализируется на производстве отопительного оборудования, и в частности, стальных радиаторов.  На предприятии две производственных линии, на которых выпускается широкий ассортимент радиаторов: от 20 до 90 см в высоту и от 40 до 300 см в длину.

Общая площадь территории предприятия 5 гектаров, площадь самого завода 14 500 квадратных метров.

Продукция

• Стальные радиаторы

Фотогалерея

Контакты

Населенный пункт

Ступино (Москва и область)

Адрес

142804, Московская область, Ступинский р-н, г. Ступино, ул. Индустриальная, влад. 4, корп. 7

Телефон

+7495 646 2719

Электронная почта

[email protected]

Веб-сайт

Оставить отзыв

ГК Традиция

Группа Компаний «Традиция» – многопрофильный промышленный холдинг, предлагающий оборудование мирового уровня предприятиям дорожно-строительной, коммунальной, добывающей и сельскохозяйственной отраслей

Москва (Москва и область)

115583, г. Москва, Елецкая ул. 26, корп. 2

Политехника

ООО «Политехника» – производство и изготовление печатных валов по чертежам и образцам, а так же их восстановление.

пгт Томилино (Москва и область)

Московская область, Люберецкий район, пгт Томилино, ул. Гаршина 9/1

ПК Сатурн

ООО «ПК Сатурн» образованна как отдельное предприятие для производства оборудования для сантехработ в 2007 г.

Москва (Москва и область)

Москва, Варшавское ш., м. Южная, 1-ый Дорожный пр-д, д.9

VakuumKraft

Российский производитель вакуумных захватов VakuumKraft.

Долгопрудный (Москва и область)

г. Долгопрудный, ул. Якова Гунина 1

Лобачевский и Ко

Компания «Лобачевский и Ко» выпускает продукцию под брэндом «Лобачевский и Ко», который является гарантом высокого качества, проверенного не одной сотней требовательных клиентов.

Москва (Москва и область)

Москва, ул. Кольская, дом 2, корпус 6, этаж 3, комната 306

Навигация

• О компании
• Продукция
• Фотогалерея
• Контакты

Kermi в России: компания открыла завод по производству стальных панельных радиаторов | C.

O.K. archive | 2020

Решению о локализации производства на территории Российской Федерации предшествовали 20 лет успешного бизнеса компании на российском рынке, когда бренд Kermi сумел завоевать популярность у потребителей.

В создание нового завода компания инвестировала 26 млн евро. При выходе на полную мощность, которую планируется достигнуть уже в 2020 году с запуском второй линии штамповки-сварки, производственные мощности нового завода достигнут 600 тыс. стальных панельных радиаторов Kermi с энергосберегающей технологией therm-x2 в год.

Численность персонала, работающего на производстве, составляет около 150 человек. Производственная площадь завода занимает чуть более 15 тыс. м², но территория, выделенная под производство, позволяет в дальнейшем расширять его и за счёт строительства новых корпусов.

 

Предприятие полного цикла

Запущенный в Ступино завод Kermi — это предприятие полного цикла с высокой степенью локализации производства, что определяется прежде всего использованием для изготовления отопительных приборов российских материалов — стали отечественного проката (компания «Северсталь»). Часть комплектующих также поставляется из Германии материнской компанией Kermi GmbH.

Цикл производства включает в себя процессы штамповки-сварки, многоступенчатую процедуру подготовки поверхностей радиатора к окраске (в том числе с помощью уникальной для России технологии грунтования методом катафореза — KTL), окраску и упаковку радиаторов. Для хранения готовой продукции предусмотрено вместительное складское помещение.

Производственная линейка включает радиаторы серии Profil типов 10, 11, 12, 20, 22, 30 и 33 с боковым или нижним подключением, длиной от 400 до 3000 мм, высотой 300, 400, 500, 600 и 900 мм.

 

Штамповка-сварка

Перед началом производственного цикла, который начинается со штамповки листового проката, осуществляется входной контроль сырья.

Поскольку при производстве таких деталей конструкции радиатора, как конвективное оребрение и панели, используется сталь разных толщин, то и штамповка их на предприятии, соответственно, выполняется на двух прессах (производство Helmerding, Германия) разной мощности — 200 и 710 тонн. Автоматические сварочные линии Schlatter (Швейцария) и LEAS (Италия) имеют возможность быстрой и гибкой перенастройки программы производства для изготовления радиаторов различных высот. Каждое рабочее место на линии штамповки-сварки укомплектовано контрольными приспособлениями, позволяющими ещё в процессе изготовления продукции отследить её полное соответствие нормативным требованиям. И именно с помощью инструментального контроля проверяется геометрия корпусов и конвективного оребрения.

Кроме того, каждый отопительный прибор перед отправкой на окраску проходит 100%-ю проверку опрессовкой на герметичность и качество сварки. Заявленное для стальных панельных радиаторов Kermi рабочее давление — 10 атм, опрессовочное же давление составляет 15 атм. Кроме того, часть радиаторов из каждой партии проходит полный аудит продукции с разрушающими методами контроля — тестирование на разрыв в специализированной камере. Пройдя контрольную процедуру опрессовки, отопительные приборы обрабатываются ингибирующим составом, предупреждающим образование коррозии, и направляются на окрасочную линию.

 

Окраска радиаторов

Линия окраски (производство Eisenmann, Германия), общая длина конвейера которой составляет около 2 км, — это гордость Kermi. На заводе Kermi в России установлен абсолютно новый и уникальный комплекс, обеспечивающий мировой уровень качества и отличный уровень коррозионной стойкости радиаторов Kermi.

При окраске радиаторов используются технологии, применяющиеся на окрасочных линиях ведущих мировых автопроизводителей. В частности, технология обработки металлических поверхностей катафорезом (KTL). Аналогичные технологии применяются на линии окраски радиаторов Kermi. Сначала радиатор попадает в зону предварительной мойки, обезжиривания, промывки и железофосфатирования. На данном этапе с поверхности радиатора удаляются все загрязнения, которые могут образоваться при выполнении рабочих операций на линии штамповки и сварки. Далее радиаторы грунтуются методом катафореза (KTL) в погружной ванне и поступают в печь сушки, после прохождения которой идёт окончательная окраска радиатора методом порошкового напыления. После процесса окраски радиатор направляется на упаковку и складирование.

На заводе в Ступино компания применяет те же стандарты качества, что и на заводе в Германии. Так, на российском заводе Kermi применяются те же химические материалы и компоненты ведущих немецких производителей (Chemetall, BASF и FreiLacke), входной контроль качества которых осуществляется собственной мини-лабораторией.

 

Упаковка: от производства до потребителя

Упаковка обеспечивает целостность радиатора при движении от завода-производителя до момента установки прибора у потребителя с соблюдением рекомендуемых требований по обращению с отопительным прибором во время его хранения и транспортировки.

 

Экология и безопасность

Важнейший чертой любого современного высокотехнологического производства является обеспечение его безопасности, а также забота об окружающей среде. На заводе Kermi в Ступино эти принципы строго соблюдаются. Нейтрализуются все выбросы в атмосферу с помощью термического дожигателя, а также отсутствуют промышленные стоки. Образованные на производстве жидкие отходы пропускаются через вакуумный испаритель отходов. Полученный концентрат собирается в цистерне и утилизируется на полигоне отходов. Упаковка радиаторов также состоит из перерабатываемого на 100% материала.

Современный завод Kermi в России — это передовые технологии, строгая концепция работы, а также надёжность и высокое качество, свойственное немецким производителям.

Проекты – DBFM

Все проектыПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОБЪЕКТЫФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ ОБЪЕКТЫТОРГОВЫЕ ЦЕНТРЫСКЛАДСКИЕ ОБЪЕКТЫ

МТПК ГЛОБУС (ТУЛА)

Ильинское С.П., Ленинский р-н, Тульская обл. (2,7 км от д.Осиновая гора)

ЗАВОД РАДИАТОРОВ ОТОПЛЕНИЯ “КЕРМИ”

г. Ступино, Московская область, ул. Индустриальная, д. 4

МТПК ГЛОБУС (СЕЛО САЛАРЕВО)

Москва, д. Саларьево

МТПК ГЛОБУС (КАЛУГА)

г. Калуга, пересечение ул. Генерала Попова и Тульского шоссе

МИД РОССИИ ЗДАНИЕ

Москва

WIKA ПРОИЗВОДСТВЕННО-УПРАВЛЯЮЩИЙ КОМПЛЕКС

Москва, Новомосковский административный округ (Новая Москва), д. Николо-Хованское

МНОГОСЕМЕЙНЫЙ ЖИЛОЙ ДОМ С КОММУНАЛЬНЫМИ ОБЪЕКТАМИ

Калужская область, Малоярославецкий район, д. Детчино

ЗОЛОТАЯ ДОЛИНА ГОРОДСКОЙ ПОСЕЛОК ИЗ 156 ДОМОВ

Московская область, Наро-Фоминский район, д. Мартемьяново

HOERMANN RUSSIA ОФИСНО-СКЛАДСКОЙ КОМПЛЕКС

Московская область

АДМИНИСТРАТИВНОЕ ЗДАНИЕ, ПЛОЩАДЬ 2200 М²

Санкт-Петербург, Малоохтинский проспект, д. 16, корп. 7

РАБОТЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ СОЦИАЛЬНО-РАЗВЛЕКАТЕЛЬНЫХ ЦЕНТРОВ

Чукотский АО, г. Анадырь

ДЕТСКИЙ САД ПАРУС

Чукотский АО, г. Анадырь

МОСМАРТ ГИПЕРМАРКЕТ

Москва, Дмитровское шоссе, 116

БЕРЛИН ХАУС

Москва, Петровка ул. 5

ЖИЛОЙ КОМПЛЕКС WOHNHAUS

Москва, Скарятинский переулок 7/23

КАЗАНСКИЙ КРЕМЛЬ

Резиденция Президента Республики Татарстан, г. Казань

ХРАМ СВЯТОГО НИКОЛАЯ МИРЛИКИЙСКОГО

Одинцовский район, Московская область, д. Никольское

СВИНОФЕРМА ПОЛНОГО ЦИКЛА, ПРОИЗВОДСТВО 270 ТЫСЯЧ СВИНЕЙ В ГОД, С ХОЛОДИЛЬНИКАМИ

Тверская область, Бежецкий район

ГАГАРИНСКИЙ ФАНЕРНЫЙ ЗАВОД. ЭГГЕРТ ДРЕВПРОДУКТ СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Смоленская область, г. Гагарин

АГРИСОВГАЗ ЗАВОД ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ

Ленинградская область, Тосненский район, д. Федоровское

HAWLE INDUSRIEWERKE ВОДОУПЛОТНИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХРАНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

Липецкая обл., г. Чаплыгин

КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД WIENERBERGER-KIRPICH, ГОДОВОЙ ОБЪЕМ 120 МЛН КИРПИЧЕЙ

Владимирская область, Киржачский район, д. Кипрево

МОЛОДЕЖНО-РАЗВЛЕКАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС «АЙСБЕРГ»

Чукотский АО, г. Певек

HOERMANN RUSSIA АДМИНИСТРАЦИЯ И СКЛАДСКОЙ КОМПЛЕКС

Санкт-Петербург

СКЛАД АВТОЗАПЧАСТЕЙ MAHLE

Калужская область, Боровский район, пос. Ворсино в районе д. Добрино

1 ЭТАП СТРОИТЕЛЬСТВА КОНДИТЕРСКОГО ЗАВОДА “ФЕРРЕРО РУША”

Владимирская область, д. Орша,

ЗДАНИЕ ВНЕШТОРГБАНКА И 17-ЭТАЖНЫЙ ЖИЛОЙ ДОМ

г. Москва, ул. Лесная, д. 6

БОЛЬШОЙ КРЕМЛЕВСКИЙ ДВОРЕЦ

Москва, Красная площадь

СЕРВИС-ЦЕНТР GRIMME

Калужская область, Малоярославецкий район, д. Детчино

ЛЕМКЕН СЕРВИС-ЦЕНТР

Калужская обл., Малоярославецкий р-н, д. Детчино

БОЛЬШОЙ ГОЛЛАНДСКИЙ СЕРВИСНЫЙ ЦЕНТР

Калужская область, Малоярославецкий район, д. Детчино

АГРИСОВГАЗ ЦЕХ ГОРЯЧЕГО ОЦИНКОВАНИЯ

Калужская область, г. Малоярославец

ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО ДАЙМЛЕР-КРАЙСЛЕР

Москва, 84-85 км МКАД

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРЕПАРАТОВ КРОВИ РОСПЛАЗМА

Киров

АУДИ ЦЕНТР СЕВЕР ТОРГОВО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР

г. Москва, Ленинградское шоссе, д. 53Б

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОРГОВО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС «ГЛОБУС»

Тульская область

ИКЕА МЕГАМОЛ

Москва, Калужское шоссе

ТОРГОВЫЙ ЦЕНТР НАУТИЛУС

Москва, ул. Никольская, д. 25

ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО МЕРСЕДЕС-БЕНЦ ПЛАЗА

Москва, Ленинградский проспект

BERLIN CHEMIE (ГЕРМАНИЯ) ЗАВОД ГОТОВЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ

Калуга

СКЛАДСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ

ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

ТОРГОВЫЕ ЦЕНТРЫ

Все проекты

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ

Arbonia Annualreport 2019

• HVAC
• Market trends
• Products, technology and innovation
• Sustainability
• Outlook

Division

Подразделение «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» (HVAC) предлагает широкий ассортимент продукции для всех применений в жилищном и коммерческом строительстве, а также для промышленных и общественных зданий, в основном в области теплопередачи. В Европе это один из ведущих поставщиков в этом сегменте со своими основными брендами Kermi, Arbonia, Sabiana, Prolux, Vasco, Tecna, Brugman и Superia. Производственные площадки подразделения расположены в Германии, Чехии, Италии, Бельгии, России, Польше и Нидерландах. Кроме того, большое количество торговых точек — большинство из них в Европе — и глобальная сеть торговых партнеров гарантируют присутствие на рынке и близость к клиентам.

• 2018 505,5
• 2019 554,7

Чистая выручка

в миллионах швейцарских франков

• 2018 54,8
• 2019 59,0

EBITDA

без единовременных эффектов в миллионах швейцарских франков

• 2018 33.1
• 2019 32.1

EBIT

без разовых эффектов в миллионах швейцарских франков

• 2018 2609
• 2019 2947

Ø-Списочная численность

эквивалент полной занятости

• 2018 46,9
• 2019 51,6

EBITDA

с разовыми эффектами в миллионах швейцарских франков

• 2018 22,8
• 2019 22,7

EBIT

с разовыми эффектами в миллионах швейцарских франков

Тенденции рынка

Подразделение HVAC получило общий доход в размере 554,7 миллионов швейцарских франков в отчетном году, что представляет собой увеличение на 90,7% по сравнению с предыдущим годом (505,5 млн швейцарских франков). После корректировки с учетом валютных курсов и приобретений выручка подразделения органически увеличилась на 2,5%, несмотря на замедление темпов экономического роста в разных регионах. Обнадеживает тот факт, что этому росту способствовали не только известные группы продуктов, такие как радиаторы и фанкойлы, но и, в частности, новые линейки продуктов в сегментах вентиляции, панельного отопления и тепловых насосов. EBITDA без единовременных эффектов составила 59,0 млн швейцарских франков и, таким образом, составила 7,7% по сравнению с предыдущим годом (54,8 млн швейцарских франков), в то время как EBIT без единовременных эффектов составила 2,9.% ниже показателя предыдущего года (33,1 млн швейцарских франков) на 32,1 млн швейцарских франков. EBITDA с единовременным эффектом составила 51,6 млн швейцарских франков, что представляет собой увеличение на 9,9% по сравнению с предыдущим годом (46,9 млн швейцарских франков). EBIT с единовременным эффектом закрылся на уровне 22,7 млн ​​швейцарских франков, что на 0,4% немного ниже показателя предыдущего года в 22,8 млн швейцарских франков.

Несмотря на временные, дополнительные организационные и двойные нагрузки из-за различных пусковых процессов, таких как новый завод по производству радиаторов в Ступино (Россия), новые прессы для половинных корпусов в Платлинге (D) и новый покрасочный цех в Корбетте (I) , первые положительные эффекты были замечены, как и планировалось. Это позволит устойчиво повысить конкурентоспособность подразделения в будущем.

На некоторых основных рынках подразделения, в основном в Германии и Швейцарии, спрос на жилищное строительство оставался на высоком уровне, чему способствовали привлекательные условия финансирования, в значительной степени безопасный рынок труда и продвижение CO ₂ -восстановления и энергии- экономия продуктов. Однако нехватка квалифицированных рабочих в ремесленных профессиях сдерживает возможный более активный рост в этой сфере, как в новом строительстве, так и, в частности, в ремонте. Кроме того, экономическая неопределенность, вызванная международными торговыми спорами и нынешним охлаждением спроса в машиностроении, с одной стороны, и политические факторы, связанные с конкретными странами, с другой, привели к заметному нежеланию инвестировать в коммерческий и промышленный сектора. .

В 2019 году в некоторых продуктовых сегментах отрасль характеризовалась сильно усиливающимся давлением со стороны конкурентов, имеющих производственные мощности в странах с валютным преимуществом, таких как Турция. Обвал рынка сбыта в Великобритании, вызванный надвигающимся Brexit, также привел к существенному снижению маржи в некоторых странах континентальной Европы, и несколько производителей радиаторов стали жертвами этого в течение года из-за неплатежеспособности. Поэтому тем более приятно, что подразделение смогло не только продолжить рост на своих рынках, но и увеличить свою долю на рынке благодаря возросшей конкурентоспособности, связанной с инвестициями. Благодаря портфелю продуктов, расширенному присутствию на рынке Пиренейского полуострова и, в частности, новому заводу в России, подразделение может воспользоваться открывающимися возможностями в будущем.

Продукция, технологии и инновации

Подразделение HVAC, как и в отчетном году, последовательно реализует свою стратегию консолидации и оптимизации процессов, расширения своего присутствия на рынке и постоянных инноваций. В связи с этим завод по производству радиаторов в Зедельгеме (Бельгия) был закрыт, а объем его производства переведен на производственные предприятия в Платлинге (Германия) и Туббергене (Нидерланды). На площадке в Дильсене (BE) производственные процессы были оптимизированы за счет реструктуризации, а крупные инвестиции в замену, сделанные в предыдущие годы, в основном были завершены на других производственных площадках подразделения.

Кроме того, инвестиции в расширение производства труб для напольного отопления на производственном предприятии Dilsen (BE) укрепили и расширили присутствие на рынке в качестве производителя в области систем поверхностного отопления, которое было достигнуто благодаря приобретению Vasco. Ключевой вехой для будущего роста, особенно в России, стало завершение строительства нового завода по производству радиаторов в Ступино (Россия), который на сумму около 30 миллионов евро стал крупнейшей разовой инвестицией подразделения за многие годы. Завод был введен в эксплуатацию с официальной церемонией открытия в октябре 2019 года. . Местное производство не только обеспечивает доступ к государственным проектам, но и значительно повышает конкурентоспособность за счет более коротких сроков доставки, более коротких транспортных маршрутов и гибкого реагирования.

Краеугольным камнем будущего роста подразделения HVAC являются группы продуктов для напольного отопления, тепловых насосов и бытовой вентиляции. В отчетном году подразделение продолжило работу по расширению этих бизнесов, тем самым продолжив свою стратегию системного провайдера. Подразделение планирует расширить свою интегрированную систему отопления решениями, начиная от эффективного производства и хранения тепла и заканчивая энергосберегающей передачей тепла.

Многочисленные инновационные продукты, представленные на ведущей мировой выставке ISH во Франкфурте (Германия) в марте 2019 года, позволяют компании обращаться к новым сегментам клиентов и углублять устоявшиеся отношения с клиентами. Например, новая линейка теплообменников, работающих на токе, впервые может быть адресована оптовой торговле электроэнергией с группой клиентов, состоящей из электриков. Значительно расширенный ассортимент продукции в области бытовой вентиляции с уникальным преимуществом в компактном сегменте не только вызвал живой интерес у торговых партнеров, монтажников и специалистов по проектированию, но и уже привел к нескольким крупным заказам в отчетном году. В целом, подразделение продемонстрировало свой всесторонний опыт в качестве поставщика инновационных, энергоэффективных отдельных компонентов в области теплопередачи и интегрированных систем отопления, вентиляции и кондиционирования для всех типов зданий и приложений, проведя первую совместную торговую презентацию своих Kermi, Arbonia и Vasco. брендов, получивших награду German Design Award.

Новые продукты почти во всех товарных группах подчеркивают инновационный потенциал подразделения и, таким образом, являются важным краеугольным камнем для будущего роста. В этом контексте новый потолочный кассетный блок “Jumbo” от Sabiana с холодопроизводительностью до 15 кВт в настоящее время представляет собой непревзойденное предложение на рынке, что приведет к значительной экономии затрат на проект для клиентов. В целом подразделение вносит значительный вклад в достижение политических целей в области климата благодаря своим инновационным продуктам для повышения энергоэффективности, а награды, полученные Kermi и Vasco, доказывают, что дизайн и энергоэффективность не исключают друг друга.

Устойчивое развитие

Для поддержки глобальных целей в области климата подразделение сделало защиту климата приоритетной задачей как с помощью экологичных продуктов, так и с точки зрения эффективности производства. Это распространяется на весь ассортимент — от энергосберегающих радиаторов до электростатических воздушных фильтров, тепловых насосов и технологий интеллектуального управления. Эффективность и энергосбережение являются основными целями исследований и разработки продукции, а также всего производственного процесса, сертифицированного в соответствии со стандартом ISO 9001/14001/50001 (Качество/Окружающая среда/Энергия).

В связи с этим все освещение в производственных цехах в Платлинге (Германия) было преобразовано в светодиодные лампы, электроснабжение производственной площадки в Дильзене (Бельгия) обеспечивается установленными фотогальваническими системами и энергией ветра, а в На итальянских производственных предприятиях 80% годовой потребности в электроэнергии вырабатывается собственными фотогальваническими системами, что позволяет ежегодно экономить до 1,2 млн тонн CO ₂ . Кроме того, использование цифровых технологий помогает резко сократить расход бумаги.

В 2020 году продукция подразделения HVAC, реализованная в период с 2010 по 2019 год, вместе с упомянутой выше ресурсосберегающей выработкой энергии позволит сэкономить около 700 000 000 кг CO ₂ в год. Это соответствует поглощению CO ₂ лесом ок. 700 км² (в 1,3 раза больше площади Боденского озера или примерно в два раза меньше площади Лондона). В этот перечень вошли энергоэффективные изделия тепловых насосов, стальные панельные радиаторы «Терм-х2», фанкойлы и фильтры, вентиляционные установки и теплообменники.

Прогноз

Подразделение HVAC ожидает, что экономическая ситуация на некоторых из его основных рынков останется стабильной в 2020 году. На немецком рынке нет признаков значительного ухудшения, особенно в жилищном строительстве, в то время как в коммерческом и промышленном секторе ожидается наблюдать снижение инвестиционной активности. Хотя запланированные политические решения по сдерживанию изменения климата, такие как климатический пакет в Германии, представляют собой временный риск в краткосрочной перспективе до публикации конкретных условий субсидирования, они предлагают значительные возможности для роста подразделения в среднесрочной и долгосрочной перспективе.

Тем не менее, к 2020 году уже наблюдается значительный рост затрат, как в Германии в целом в транспортном секторе, за счет расширения толлинга большегрузных автомобилей, так и, в частности, в Восточной Европе в энергетическом секторе. Кроме того, следует ожидать непропорционально высокого роста заработной платы в будущем из-за нехватки там квалифицированных рабочих. Поэтому тем более важно последовательно следовать стратегии консолидации и оптимизации процессов, инвестируя в производственные площадки, выходя на новые рынки и создавая новые каналы сбыта, а также постоянно разрабатывая новые энергоэффективные продукты для поддержания конкурентоспособности.

Новый выставочный зал Sabiana

В мае 2019 года был официально открыт новый выставочный зал Sabiana в Корбетте (I). Благодаря своему архитектурному дизайну и новейшим технологиям площадь 1300 м² является идеальной площадкой для приема клиентов. Два тренировочных зала дополняют мир велнеса Sabiana.

Ведущая мировая выставка ISH

Впервые бренды Подразделения HVAC разместились со своими выставочными стендами в недавно построенном зале 12 на ведущей мировой выставке ISH во Франкфурте (Германия). Три бренда Kermi, Arbonia и Vasco с ок. 1 200 м² сформировали оптимальную торговую площадку, чтобы представить себя посетителям. Мероприятие завершилось получением премии German Design Award 2020 за дизайн выставочных стендов.

Инвестиции по всему миру

В течение финансового года подразделение HVAC инвестировало во многие места. В Dietlikon (Швейцария) для Prolux было создано новое место продаж. В Дилсене (Бельгия) в августе был открыт совершенно новый логистический центр радиаторов Superia. Крупнейшей инвестицией стал новый завод по производству стальных панельных радиаторов Kermi в Ступино (Россия), стоимость которого составила около 30 млн евро. Официальная церемония открытия состоялась в октябре.

Радиаторы с отмеченным наградами дизайном

Тот факт, что продукция подразделения HVAC впечатляет своим дизайном, всегда подтверждался присуждением различных премий за дизайн. В 2019 году ванные и дизайнерские радиаторы «Elveo» от Kermi и «Beams Mono» от Vasco снова смогли произвести впечатление и получили «iF Design Award».