Завод по переработке пластмасс: Жизненный цикл ПЭТ-бутылок

Содержание

Экология

Экология

Мы помогаем решать проблемы экологии и возвращаем в оборот использованные бутылки

Применяемая нами технология позволяет безотходно многократно перерабатывать ПЭТ-бутылки

Переработка пластиковых отходов является сегодня одной
из важнейших задач сохранения окружающей среды

ПЛАРУС – единственный завод в России, работающий по технологии “bottle-to-bottle”

«Пларус» принимает участие в организации экологического студенческого фестиваля

Совместно с крупнейшим в России производителем безалкогольных напитков Coca-Cola Hellenic завод по переработке пластмасс «ПЛАРУС» принимает участие в организации экологического студенческого фестиваля, который стартовал в Москве 18 апреля 2016г.

Читать далее

Возьми пластик в оборот!

В сентябре 2010 г. в г. Солнечногорск Московской области стартовал проект по раздельному сбору и переработке пластиковых бутылок. Данный проект организован при активном участии Администрации Солнечногорского муниципального района, завода по переработке пластмасс «Пларус», Компании «Кока-Кола» и крупнейшего производителя безалкогольных напитков Coca-Cola Hellenic в России.



Читать далее

Дай бутылке вторую жизнь!

В 2015г. завод по переработке пластмасс «ПЛАРУС» совместно с фитнес клубами JUMP и SWIM начали экологическую акцию по раздельному сбору «Дай бутылке вторую жизнь!»

Читать далее

Вся деятельность завода «Пларус» осуществляется в соответствии с действующим законодательством. Выпускаемая продукция полностью соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам.

На предприятии разработан проект ПДВ, имеется разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу Приложение 1.

На предприятии также разработан проект ПНООЛР и получен «Документ об утверждении нормативов образования отходов и лимитов на их размещение» Приложение 2.

В рамках проведения производственного контроля за состоянием окружающей среды и атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны предприятия ежеквартально проводятся замеры атмосферного воздуха по основным маркерным веществам.

Замеры проводятся ведущей аналитической лабораторией ФБУ “Центр лабораторного анализа и технических измерений по Центральному Федеральному округу”.

По ссылке доступны для просмотра протоколы ССЗ за 2016 год (Приложение 3) и 2017 год (Приложение 4)


06.04.2016

Автор: Ася Малютина

Как сортируют и перерабатывают мусор в Японии

В Японии проблема утилизации отходов особенно актуальна, поскольку на островах не так много места для их захоронения. Во многом именно по этой причине японцы уже давно разработали систему сортировки и утилизации мусора, а также придумали особую «безотходную» философию. читать далее

05.04.2016

Автор: Ангелина Хазан

Как делают одежду из переработанных пластиковых бутылок

Одежда может быть произведена не только на основе натуральных волокон, но и из других, совершенно непривычных для обывателя материалов — например, из пластика. Конечно, пластика переработанного — и превращенного в полиэстер. Recycle разобрался, как пластиковая бутылка превращается в качественную одежду и почему этот тренд имеет большие перспективы. читать далее

21.03.2016

Автор: Лидия Ратникова

Как устроен раздельный сбор мусора в Нидерландах

Система раздельного сбора мусора появилась в Нидерландах в 1980 году. Корреспондент Recycle побывал там и узнал, как собирают и сортируют мусор в одной из самых экологически чистых стран Европы. читать далее

10.02.2016

Автор: Recycle

Как обычные москвичи сортируют дома мусор

Пластик, металл, стекло и бумагу сортируют у себя дома пока немногие. Раз в месяц они вывозят все это в пункты приема вторсырья. Как организовать раздельный сбор мусора в обычной квартире и как это выглядит, рассказали городские экоактивисты читать далее

03.02.2016

Автор: Алексей Шаповалов, Евгения Крючкова

Гражданам назовут цену мусора

С 1 января 2017 года вместо графы “Сбор и вывоз отходов” в квитанциях появится новый коммунальный платеж. Его размер определят власти субъектов РФ — он будет ниже, если мусор сортируется. Получателем денег и собственником отходов станет монополист — региональный оператор по обращению с отходами. Тем временем бизнес намерен добиваться возможности самостоятельного сбора коммунальных отходов в обход региональных операторов — и готов платить за них домохозяйствам. читать далее

03.02.2016

Автор: Евгения Крючкова, Алексей Шаповалов

Инициатива с региональными ограничениями

Как пояснил “Ъ” заместитель главы Минстроя Андрей Чибис, курирующий вопрос реформы обращения с ТКО в министерстве, система сбора и переработки отходов сможет быть независимой от региональных операторов. По его мнению, «гарантированный сбор и утилизация мусора — это обязанность регоператора», но это не исключает права компаний и производителей оборудовать у магазинов места раздельного сбора отходов, специальную тару или контейнеры. читать далее

20.01.2016

Автор: Recycle

Москвичка заставила чиновников установить баки для сортировки мусора

В московский двор у дома 11 на улице Островитянова 18 января привезли баки для раздельного сбора мусора. Их установки добилась Татьяна Манькова — одна из жительниц этого двора. Recycle публикует историю о том, как ей это удалось. читать далее

09.12.2015

Автор: Ася Малютина

Как устроен раздельный сбор мусора в Швеции

В Швеции всего 7% отходов отправляется на свалку: все остальное перерабатывается тем или иным способом. Во многом добиться этого удалось благодаря правильной сортировке мусора и особому отношению правительства к экологии страны. читать далее

12.10.2015

Автор: Ася Малютина

Как сортируют и перерабатывают мусор в Великобритании

За несколько лет количество перерабатываемого мусора в Великобритании увеличилось с 11 % до 40 %. Мы выяснили, зачем в Объединенном Королевстве устанавливают чипы в мусорных баках, какой штраф можно заплатить за неправильную сортировку мусора и какой пример подает жителям Букингемский дворец. читать далее

16.09.2015

Автор: Ася Малютина

Вопрос дня: почему переработка пластиковой бутылки экологичнее создания новой

Сколько ресурсов и энергии тратится на переработку обычной пластиковой бутылки в сравнении с затратами на производством новой? На этот вопрос наших читателей отвечает эксперт крупнейшего перерабатывающего предприятия «Завод по переработке пластмасс ПЛАРУС». читать далее

Как работает завод по переработке и утилизации пластика? Netmus. Нетмус

23 февраля 2022

Пластиковый мусор составляет большую часть всех отходов, которые жители России выбрасывают на свалку. Объемы мусорных полигонов растут в геометрической прогрессии и мест для захоронения отходов становится все меньше.

Изменить сложившуюся ситуацию можно переработкой и правильной утилизацией отходов пластика. Ведь большую часть из них можно переработать и использовать повторно, а оставшуюся утилизировать с минимальным вредом для окружающей среды. Для этого необходим завод по переработке и утилизации пластика. Как он работает, расскажем дальше.

Какие существуют виды переработки пластмасс

В переработке пластика есть некоторые отличия. Такой мусор не может быть переработан одним универсальным методом, так как пластмассы делятся на множество подвидов, где каждый имеет свою ценность. Конечный результат переработки или утилизации будет зависеть от того, какой способ был использован.

На предприятиях по утилизации применяют такие способы:

  • механическое измельчение;
  • термические способы;
  • химические;
  • физико-химический метод.

При открытии своего бизнеса, можно выбирать один из методов и покупать под него оборудование. Либо, если позволяют финансы, сразу заниматься разными видами переработки и утилизации пластиковых отходов. 

Часто заводы по переработке и утилизации пластмасс размещают прямо на сортировочных станциях, откуда сырье поступает в уже отобранном виде.

Принцип работы завода

Самый главный и важный этап в переработке пластиковых отходов — сортировка.

Не все пластиковые отходы можно переработать и не каждый вид пластика поддается тому или иному методу. Поэтому, прежде чем мусор перейдет в стадию заготовки, а потом конечного продукта, его необходимо отсортировать.

На линию переработки отходы могут поступать в разном виде — первично отсортированные или общей массой. В зависимости от этого будет зависеть длительность процесса. 

Первичное сортирование отходов осуществляется вручную, когда весь мусор на ленточном конвейере неспешно движется, а сотрудники станции выбирают из него отдельные фракции. Пластик сортируют по качеству, цвету и уровню загрязнения. 

После этого вторичное сырье отправляют на очистку от посторонних примесей, этикеток. Если завод по переработке небольшой, то все этапы, включая отделение крышек и колец от бутылок, происходит вручную. На более масштабных, для этого используют специальные установки.  

Процесс сортирования используют при механическом способе переработки пластика и физико-химическом. Для термической обработки, отбор пластиковых отходов не требуется. 

Механическое измельчение

Механический способ переработки отходов пластмасс считается наиболее простым. 

После сортирования на твердые и мягкие фракции, отходы измельчают разными способами:

  • Твердые виды пластика пропускают через шредер и дробилку для получения гранул;
  • В измельчителях роторного типа, шредерах измельчают бутылки и другую тару для получения ПЭТ-флекса в виде хлопьев;
  • В агломераторах измельчают мягкие пластики: пленки, пакеты, тонкие мягкие листы, мешки и биг-беги, для получения агломерата.

Благодаря измельчению возможно повысить плотность сырья. После получения мелких частиц, их прессуют, пакуют и отправляют на дальнейшую обработку. Для изготовления конечной продукции массу плавят разными способами. Этот процесс может происходить как на одном заводе, так и на разных, в зависимости от мощности и наличия необходимой установки.

Термические способы

Самым известным термическим способом утилизации пластика является сжигание. Отходы загружают в печь без необходимости предварительной сортировки. Под воздействием высокой температуры происходит разложение материала. 

Чтобы метод был безвредным для окружающей среды, на заводах необходимо устанавливать специальные фильтры, которые будут улавливать ядовитые газы.

Несмотря на то, что подобным образом можно быстро избавиться от большого количества отходов пластмасс, его нельзя назвать экономически выгодным.

Более интересный способ термической обработки пластмасс — пиролиз. Отличается от обычного сжигания тем, что процесс распада пластика происходит в бескислородных печах, и результат используется для производства энергии и топливных материалов.

Пиролизные установки могут поддерживать такие температурные режимы:

  • до 350 °C;
  • 450-900 °C;
  • более 900 °C.

В результате использования такого метода получают минимальное количество твердого осадка, а топливо и энергия служат для обеспечения работоспособности как самого завода, так и других предприятий.

Химические способы

Для химической переработки пластмасс используются различные катализаторы, способные ускорить процессы разложения пластика. Результатом такой обработки служит вторичный продукт, который далее можно использовать для производства новых изделий.

Физико-химический метод

Частая переработка пластика сказывается на его прочности. Какие-то виды пластмасс приобретают ненужную хрупкость, другие становятся излишне эластичными. Для повышения этих показателей используются физико-химические методы.

Прежде чем пластиковый мусор попадет на переработку, его необходимо отсортировать. После этого отходы моют, сушат, дробят. В процессе плавления, в массу добавляют пластификаторы, благодаря чему материал восстанавливает свои свойства. В результате созданные вторично изделия можно использовать согласно той нагрузке, на которую они рассчитаны.

Подводим итоги

Переработка пластикового мусора — важный этап при переходе к циклической экономике и сокращению мусорных полигонов. Пластмассу можно и нужно перерабатывать, получая новые товары, энергию и топливный материал. 

Кроме этого, переработка пластика — довольно выгодный и прибыльный бизнес. На данном этапе, пока конкуренция в этой отрасли не слишком высока, реализация такой бизнес-идеи может принести ощутимый доход. Того количества пластика, который в России каждый день люди выбрасывают на мусорку хватит для работы не одной сотни заводов. Так почему бы не выбрать один из методов переработки и не начать с ним работать?

Если готовы приступить к реализации задуманного, специалисты компании Нетмус предложат несколько решений на разный бюджет.

 

ООО “Фантастик Пластик” — завод по переработке пластмасс — ООО “Фантастик Пластик” — завод по переработке пластмасс

ООО Фантастик Пластик

Крупнейший первый в России завод по переработке вторичных полимеров.

Официально открыт в декабре 2019 года в Нижнем Новгороде.

Лучшие производители

Завод оснащён оборудованием лучших мировых производителей Erema Gmbh, Herbold Gmbh, Pellenc ST.

Контроль качества

Автоматизированный контроль качества продукции в процессе производства позволяют с высокой точностью определять параметры для последующего категорирования.

Всегда вовремя

Монтаж и пуско-наладочные работы выполняются в соответствии с планом-графиком.

Исследовательский центр

На заводе ФАНТАСТИК ПЛАСТИК построен исследовательский центр вторичных полимеров, не имеющий аналогов в России. Центр позволяет проводить экспериментальные работы с вторичными полимерами.

Завод Фантастик Пластик

Продукция переработки ПВД, ПНД и ПЭТ

На заводе «Фантастик Пластик» будет проходить обработка и утилизация полиэтилена высокого […]

Завод Фантастик Пластик

Оборудование на предприятии

Вся переработка ПВД плёнки производится на оборудовании Австрийского производителя EREMA по […]

Три производственных линии

Мощность завода

Узнайте о нашей команде

Наша Команда

Халевский Сергей Григорьевич

Директор

Колесникова Светлана

Помощник руководителя

Китаева Оксана Вячеславовна

Руководитель СМК

Ленин Илья Васильевич

Руководитель исследовательского центра

Улыбина Наталья Константиновна

Главный бухгалтер

Готовцева Елена Сергеевна

Директор по персоналу

Колесников Михаил Сергеевич

Менеджер по работе с клиентами

Воробьев Алексей Владимирович

Менеджер по работе с клиентами

Новиков Антон Александрович

Менеджер по работе с клиентами

Новости компании и отрасли

Наши новости

Все новости

ООО Завод по переработке пластмасс имени «Комсомольской правды» (КП)

ГлавнаяРубрикаторХимическая и нефтехимическая промышленность

Продукция

  • Изделия из СВМПЭ
    • Высокопрочные изделия из СВМПЭ

    • Прессованные пластины из СВМПЭ

    • Экструзионные заготовки: стержни, трубы, кольца, втулки

    • Поддерживающие ролики транспортерных лент из СВМПЭ

    • Накладки на скребок транспортерной ленты

    • Детали тележки грузового вагона (фрикционные, антифрикционные детали)

    • Детали тележки пассажирского вагона (антифрикционные детали)

    • Вкладыш опорного скользуна надрессорной балки тележки пассажирского вагона

    • Детали изолирующих стыков для рельсов типа Р65

  • Изделия из реактопластов
    • Клавишные модули

    • Электротехнические изделия из реактопластов

    • Фурнитура для посуды из реактопластов

  • Изделия из резины
    • Прокладки-амортизаторы для стрелочных переводов

    • Шумогасящие вкладыши из резины

    • Сайлентблоки, подушка дизеля из резины

  • Изделия из термопластов
    • Оптические и светотехнические изделия: линзы, сегменты для светофоров, детали для габаритных фонарей автомобилей из термопластов

    • Емкость техническая 70 л

    • Технические изделия: электротехнические коробки, дюбеля, кронштейны, втулки, колодки из термопластов

    • Корпусные изделия для бытовой техники из термопластов

    • Изделия для ВПК: изоляторы, индивидуальная аптечка, шпенек, шайба для крепления войлочной теплоизоляции из термопластов

    • Тара и упаковка из термопластов

      • Емкости
      • Ящики для мясной и колбасной продукции
      • Ящики для хлебобулочной продукции
      • Ящики для сырково-творожной продукции
      • Ящики для овощей фруктов и ягод
      • Ящики для рассады
      • Ящики для стеклотары
      • Ящики для транспортировки и хранения грузов
      • Лотки складские
  • Изделия из фторопластов
    • Трубки электроизоляционные и напорные из фторопласта 4Д

    • Трубы из фторопласта 4Д

    • Строганая лента из фторопласта 4 Д и из композиций на основе фторопласта

    • Кубики из фторопласта 4Д

    • Пористый уплотнительный жгут «Компласт» из фторопласта

    • Пластины, стержни, кольца и втулки из фторопласта 4 и из композиций на основе фторопласта

    • Уплотнительные материалы из фторопласта 4Д: лента и жгут ФУМ

Дата размещения/обновления информации: 25. 01.2021 г. Сообщить об ошибке

Заводы по переработке пластика, отходов пластмасс

Завод по переработке пластика. Компании и заводы по покупке и переработке пластика в регионах России и других странах


Алтайский край. Завод по переработке пластика
656023, Алтайский край, г. Барнаул
ООО «АлтайЭкоПласт» ул.1-я Западная, 50, офис 22,24  тел/факс: (3852) 202-326, (3852) 202-325;   сот.тел. 8-903—990-31-33- Евгений Павлович Кряжевских  E-mail: [email protected]

 Покупка, приём пластиковых (полимерных) отходов в Алтайском крае г. Барнаул
 Пункт приема полимерных материалов: Алтайский край, г. Барнаул, 9-й Заводской проезд, 44/1

г. Барнаул
 ДимАрт (Эко- Партнер) Тел: +7 (3852) 33-53-74 доб.
Приём, покупка и переработка ПВД, ПНД, Стрейч, ПС, ПП в Алтайском крае
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
г. Барнаул, ул. Кулагин, 28
 Преображение; Тел: 8(3852) 396-395
закупка отходов стрейч, полиэтилена ПВД, ПНД, полипропилена в Барнауле Алтайский край и других регионах
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
г. Барнаул, проезд Тальменский 10
 Эко-Лайф Адрес: [email protected] с 9-00 до 18-00 ежедневно, телефон 8(3852)57-11-06, 8-913-217-33-38
Приём, покупка  вторичного пластика ПВД, ПНД, Стрейч, ПС, ПП , макулатуры в Алтайском крае в Барнауле
г. Славгород, ул. Пушкина 44
 Медиа ПАК 8(913)3673131 E-mail: [email protected]Организация закупает на постоянной основе в Алтайском крае: Картон, Бумагу, ПЭТ бутылку, Стрейч, ПВД, Канистру, Яшик фруктовый и винный, банановую коробку.
Архангельская область. Завод по переработке пластика
1г. Архангельск, Шестой проезд, Кузнечихинский промузел, строение 8
Архангельский мусороперерабатывающий комбинат; Тел/факс: 8 (8182) 29-74-46
Приём покупка различного вторичного сырья в Архангельске : покупаем вторичный пластик, макулатуру и т. д.
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
2г. Котлас, ул. Конституции , д.18
ООО Котлас Вторма Клининг Сайт:
http://vk-gk.ru 8(81837)2-33-44 ; 8(921)670-32-52 E-mail: [email protected]
покупка макулатуры , покупка ПНД и ПВД вторичных пластиковых отходов в Архангельской области
Белгородская область. Завод по переработке пластика
1Белгородская область, посёлок Яковлево, ул Южная, дом 9
 ООО “Вторсырьё” Телефон: (4722) 37-51-78
Производственно-заготовительное предприятие: закупаем картон, макулатуру, вторичный пластик, пнд, пп, пвд в Белгородской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Владимирская область. Завод по переработке пластика
1г. Владимир проезд .2-й Почаевский, д.20
 ООО “Славмет”, Тел./факс: 8(4922)36-62-98 моб: 8-903-648-16-86, 8-920-931-41-61 e-mail: [email protected]
 прием и переработка полимерного пластикового сырья в Владимире
2г. Владимир
 Вторма тел: (4922) 52-07-77;
Приём и покупка, переработка ПП, ПНД, ПВД во Владимирской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
3г. Муром
 ООО “Вторпласт” тел: 49234 9-12-16
 Покупка, переработка отходов полиэтилена ПНД и ПВД во Владимирской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Вологодская область. Завод по переработке пластика
1г. Вологда Ананьинская 32А
 ООО “ВологдаПластик” e-mail: [email protected]; [email protected] ru Тел: 8 921 8347850, 8(981) 5026477
 принимаем на утилизацию отходы пленки ПВХ мебельного производства в Вологодской области
2г. Череповец, ул. М. Горького 32-706
 ООО “ЭкоПласт Телефон: 8(981) 500-61-61, 8(900) 535-59-99”
Прием на переработку в Вологодской области: полипропилена, полиэтилена, ПЭТ. Продам вторичную гранулу в Череповце: PP. PE, PET
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Воронежская область Завод по переработке пластика
1Воронежская область, Семилукский район, с. Девица, Промзона
 ООО “Картон Черноземье” Tел.: +7 (920) 417-71-99
Покупка и продажа макулатуры, картона, пленки ПВД, стрейч- пленки в Воронежской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
2Юр адрес: Воронеж ул Героев Революции, д16. ; Склад: Воронеж Монтажный пр-д, дом 16.
 ООО Вторсырьё; Офис (4732) 60-45-20
Куплю вторичное сырьё в Воронеже и Воронежской области: Макулатуру Пленку ПВД, Стрейч-пленку, Ящики ПЭНД
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Иркутская область Завод по переработке пластика
1Иркутская область; г Тулун, ул. Ленина 93, 2-ой этаж
 ИП Соловьёв И. И. Телефон: 7964 101 7953
Принимаем стеклобой, оборотную стеклотару, ПЭТ, плстмассу.ПРИНИМАЕМ СТЕКЛОБОЙ, ОБОРОТНУЮ в Иркутской области Тулун
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Калининградская область Завод по переработке пластика
г. Калининград, ул. С. Мишина д. 3
 ООО “ДИМАКС” Телефон: 8(4012) 33-43-00
 Приём на переработку в Калининграде покрышек всех типов и размеров. Отработанные масла всех видов и марок. Оргтехника, Пластик
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
г. Калининград, ул. А.Суворова, д.54 А, каб. 1
 Золотой ресурс Тел.: 8(4012) 64-13-09
 Утилизация в Калининградcкой области Полиэтилена, Пластмасс, ПЭТ-бутылок, Полипропиленовых мешков, Пенополистирола.
 Адрес сайта, e-mail, подробнее..
г. Калининград, ул. Кутузова 28
 ООО Полимер 39 Тел: +7 (905) 2476192 Сайт: Polymer39.com E-mail: [email protected]
 Переработка вторичных полимеров в Калининргаде. Мойка сушка: полипропилен, ПВД, ПНД, Микс.
Калужская область Завод по переработке пластика
1Калужская область Дзержинский р-н, п. Товарково
 ИП Манкевич А. П. Телефон: 8(920) 618-82-13
 Покупаем отходы полиэтиленовой пленки ПВД в Калужской области в Товаркове
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Кемеровская область Завод по переработке пластика
1Г. Кемерово, ул Баха 23
 “А-Втор” Телефон: 8- 903 907-7773 E-mail:[email protected]
 Организовываем раздельный сбор отходов в Кемерово гофрокартона, Пэт, ПВД, Стрейч, закупаем по оптовой цене,
2г. Новокузнецк, пр. Родниковый, д.25
 ООО ЭкоЛэнд Тел: (3843) 99-16-56
 Прием отходов полиэтилена и пластмасс, стекла, макулатуры всех видов в Новокузнецке
 Адрес сайта, e-mail, подробнее.
Кировская область Завод по переработке пластика
1Кировская область; г. Белая холуница, ул.Глазырина,112
 ООО ДИПЛАСТ Тел: 8(8336)44-17-79
 прием для переработки отходы ПВД и ПНД, плёнок, литники,ПП биг-бэги,лом пластмассы в Кировской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее …
2г. Киров пр. Заготзерновский, дом 14
 Пластгран Тел. : (8332) 32-09-52 или 77-22-77
 приём покупка переработка вторичного ПНД и ПП в Кирове и по всей России
 Адрес сайта, e-mail, подробнее

 

Покупка и переработка вторичного пластика в других регионах России

Краснодарский край; Курская; Крым; Ленинградская; Липецкая; Москва; Московская; Нижегородская; Новосибирская; Омская; Пензенская; Ростовская; Самарская; Санкт – Петербург;
Свердловская; Смоленская; Ставропольский край; Татарстан; Тверская; Тульская; Тюменская, ХМАО; Удмуртия;
Хабаровский край; Челябинская; Чечня; Чувашия; Ярославская; Украина, ДНР, ЛНР; Эстония

ООО ЗАВОД ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС ПЛАРУС

Обновить браузер

Обновить браузер

Возможности

Интеграция

О системе

Статистика

Контакты

CfDJ8No4r7_PxytLmCxRl2AprPrGbZpjZFrWfD4K7ULOyejfK9GT0eN-8UPpffu80YsyjSz-_TFXoMLPBErBQbswryRvx1uM32rePB7cxihknmxIpIRvdIp7Xjh2-xFGO6FMxBdirB6pu31fLs2rv6533jU

Описание поисковой системы

энциклопедия поиска

ИНН

ОГРН

Санкционные списки

Поиск компаний

Руководитель организации

Судебные дела

Проверка аффилированности

Исполнительные производства

Реквизиты организации

Сведения о бенефициарах

Расчетный счет организации

Оценка кредитных рисков

Проверка блокировки расчетного счета

Численность сотрудников

Уставной капитал организации

Проверка на банкротство

Дата регистрации

Проверка контрагента по ИНН

КПП

ОКПО

Тендеры и госзакупки

Юридический адрес

Анализ финансового состояния

Учредители организации

Бухгалтерская отчетность

ОКТМО

ОКВЭД

Сравнение компаний

Проверка лицензии

Выписка из ЕГРЮЛ

Анализ конкурентов

Сайт организации

ОКОПФ

Сведения о регистрации

ОКФС

Филиалы и представительства

ОКОГУ

ОКАТО

Реестр недобросовестных поставщиков

Рейтинг компании

Проверь себя и контрагента

Должная осмотрительность

Банковские лицензии

Скоринг контрагентов

Лицензии на алкоголь

Мониторинг СМИ

Признаки хозяйственной деятельности

Репутационные риски

Комплаенс

Компания ООО ЗАВОД ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС ПЛАРУС, адрес: Московская обл. , г. Солнечногорск, тер. Промзона Рекинцо стр. 1 зарегистрирована 24.05.2006. Организации присвоены ИНН 5044053680, ОГРН 1065044029599, КПП 504401001. Основным видом деятельности является производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах, всего зарегистрировано 22 вида деятельности по ОКВЭД. Имеет связи с 1 компанией.
Количество совладельцев (по данным ЕГРЮЛ): 5, генеральный директор – Захарова Татьяна Александровна. Размер уставного капитала 190 855 163₽.
Компания ООО ЗАВОД ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС ПЛАРУС не принимала участие в тендерах. В отношении компании было возбуждено 6 исполнительных производств. ООО ЗАВОД ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС ПЛАРУС участвовало в 7 арбитражных делах: в 2 в качестве истца, и в 2 в качестве ответчика.
Реквизиты ООО ЗАВОД ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС ПЛАРУС, юридический адрес, официальный сайт и выписка ЕГРЮЛ, а также 11 существенных событий доступны в системе СПАРК (демо-доступ бесплатно).

Полная проверка контрагентов в СПАРКе

  • Неоплаченные долги
  • Арбитражные дела
  • Связи
  • Реорганизации и банкротства
  • Прочие факторы риска

Полная информация о компании ООО ЗАВОД ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС ПЛАРУС

299₽

  • Регистрационные данные компании
  • Руководитель и основные владельцы
  • Контактная информация
  • Факторы риска
  • Признаки хозяйственной деятельности
  • Ключевые финансовые показатели в динамике
  • Проверка по реестрам ФНС

Купить Пример

999₽

Включен мониторинг изменений на год

  • Регистрационные данные компании
  • История изменения руководителей, наименования, адреса
  • Полный список адресов, телефонов, сайтов
  • Данные о совладельцах из различных источников
  • Связанные компании
  • Сведения о деятельности
  • Финансовая отчетность за несколько лет
  • Оценка финансового состояния

Купить Пример

Бесплатно

  • Отчет с полной информацией — СПАРК-ПРОФИЛЬ
  • Добавление контактных данных: телефон, сайт, почта
  • Добавление описания деятельности компании
  • Загрузка логотипа
  • Загрузка документов

Редактировать данные

СПАРК-Риски для 1С

Оценка надежности и мониторинг контрагентов

Узнать подробности

Заявка на демо-доступ

Заявки с указанием корпоративных email рассматриваются быстрее.

Вход в систему будет возможен только с IP-адреса, с которого подали заявку.

Компания

Телефон

Вышлем код подтверждения

Эл. почта

Вышлем ссылку для входа

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с правилами использования и обработкой персональных данных

Заводы по переработке пластмасс – Coperion

Хотите узнать больше об этом продукте?

Свяжитесь с нами

Установки для производства высококачественной конечной продукции из пластика

Производство высококачественной конечной продукции является ключом к успеху при удовлетворении высоких требований международных рынков.

Как ваш партнер в индустрии переработки пластмасс, мы знаем эти требования и имеем опыт, чтобы предоставить наиболее подходящие решения для систем обработки сыпучих материалов.

За более чем 50 лет компания Coperion построила более 350 заводов по переработке ПВХ для производства профилей, панелей и труб, а также компаундов из ПВХ.

Наши заводы являются одними из крупнейших в мире. Мы установили, например, систему снабжения завода с 200 экструдерами по производству оконных профилей в Китае, а также систему компаундирования ПВХ годовой мощностью 350 000 тонн в Бразилии.

Наш многолетний опыт, а также компетентность в проектировании технологических процессов гарантируют, что наши установки и системы имеют высокий уровень эксплуатационной надежности, безопасности и максимальной эксплуатационной готовности.

Оптимальная система автоматизации для вашего предприятия

Компания Coperion имеет собственную систему автоматизации WPC, которая была разработана специально для обработки ПВХ и используется в промышленности уже более 20 лет. Он предлагает клиентам следующие преимущества:

  • Обширный практический опыт, поскольку на сегодняшний день WPC автоматизировала более 150 заводов по переработке ПВХ
  • Автоматизация миксера также была интегрирована в WPC, что сделало работу предприятия еще более безопасной и прозрачной
  • Пользовательский интерфейс WPC полностью реализован на языке соответствующей страны использования, что обеспечивает простую и безошибочную работу
  • Компания Coperion предлагает круглосуточную горячую линию поддержки 365 дней в году для обеспечения максимальной доступности системы
  • Более 90 процентов всех задач (устранение неполадок, модификация, изменение рецептов) могут быть выполнены быстро и недорого с помощью удаленного обслуживания (модем или Интернет)

Родственные отрасли

  • Пластмассы

ЗАГРУЗКИ

Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший просмотр. Файлы cookie улучшают навигацию по сайту, анализируют использование сайта и помогают в наших маркетинговых усилиях.

 

Чтобы узнать больше о том, как мы используем файлы cookie, или изменить настройки файлов cookie, нажмите « Настройки файлов cookie ». Нажав « Принять все файлы cookie », вы соглашаетесь на сохранение файлов cookie на вашем устройстве.

Когда вы посещаете любой веб-сайт, он может сохранять или извлекать информацию в вашем браузере, в основном в виде файлов cookie. Эта информация может относиться к вашим предпочтениям или вашему устройству и в основном используется для того, чтобы сайт работал так, как вы ожидаете. Эта информация обычно не идентифицирует вас напрямую, но может дать вам более персонализированный опыт работы в Интернете.

 

Поскольку мы уважаем ваше право на неприкосновенность частной жизни, ниже вы найдете описания типов файлов cookie, используемых на этом сайте, и варианты отказа, если это необходимо. Обратите внимание, что блокировка некоторых типов файлов cookie может повлиять на ваш опыт использования сайта и услуг, которые мы можем предложить.

Строго необходимые файлы cookie

Эти файлы cookie необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отключены в наших системах. Обычно они устанавливаются только в ответ на ваши действия, которые представляют собой запрос на услуги, такие как установка параметров конфиденциальности, вход в систему или заполнение форм.

Вы можете настроить свой браузер так, чтобы он блокировал эти файлы cookie или уведомлял вас о них, но в этом случае некоторые части сайта не будут работать. Эти файлы cookie не хранят никакой личной информации.

Файлы cookie производительности

Эти файлы cookie позволяют нам подсчитывать посещения и источники трафика, чтобы мы могли измерять и улучшать производительность нашего сайта. Они помогают нам узнать, какие страницы являются наиболее и наименее популярными, и увидеть, как посетители перемещаются по сайту.

Вся информация, которую собирают эти файлы cookie, является агрегированной и, следовательно, анонимной. Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, мы не будем знать, когда вы посещали наш сайт, и не сможем отслеживать его работу.

Защита данных

Заводы по производству пластмасс — Coperion

Свяжитесь с нами по поводу этого продукта

Компетентность по всей цепочке создания стоимости

Мы поставляем индивидуальные решения для обработки порошкообразных и гранулированных продуктов для основных и вспомогательных систем для пластмассовой промышленности по всей технологической цепочке после полимеризации.

Спектр предлагаемых нами услуг охватывает не только процессы пневматической и гидравлической транспортировки, но и все этапы процесса, связанные с охлаждением, выпуском мономера (дегазация), смешиванием, просеиванием, очисткой, нагревом/охлаждением, вплоть до упаковки и логистики. системы.

Область применения включает производство промежуточных продуктов из пластмасс, таких как PTA, BPA, адипиновая кислота и т. д., а также заводы по производству полиолефинов и инженерных пластмасс.

Компетентность в управлении сложностью и интеграции процессов

Чем сложнее процессы и структуры, тем важнее иметь на своей стороне компетентного, опытного и надежного партнера.

От загрузки и разгрузки реактора до обработки добавок в процессах экструзии и логистики — Coperion является контактным лицом номер один для всех решений в области обработки сыпучих материалов для всех типов пластмасс.

Наша команда по управлению проектами обладает широким спектром инженерных навыков и ноу-хау, а также всеми аспектами специальных знаний и компетентности, необходимых для реализации как комплексных установок, так и отдельных этапов процесса.

Наша глобальная сеть и опыт наших руководителей проектов на всех наших объектах обеспечивают постоянную передачу знаний, что дает вам множество преимуществ. Мы предоставляем индивидуальные системы всех размеров, всегда уделяя внимание графику проекта и высочайшим стандартам качества. Местные источники и сотрудничество с нашей глобальной организацией по закупкам позволяют максимально снизить затраты.

Наша глобальная структура управления активами и проектами является ключом к бесперебойному и эффективному рабочему процессу, в том числе в международных проектах с несколькими площадками.

Родственные отрасли

  • Пластмассы
  • Химикаты

Coperion Logistics Solutions — на базе Körber Supply Chain Software

Coperion и Körber Supply Chain Software (SCS) создали партнерство для предоставления комплексных услуг по всей цепочке химических и полимерных процессов от первоначального бизнес-плана и концепции завода до полной реализации завода и отслеживание химикатов/полимеров, управление качеством, логистика и информация о распределении.
Принимая во внимание эти новые вызовы рынка химической и полимерной продукции, Coperion и Körber SCS предлагают инновационные логистические решения для проектирования новых заводов, сетевой интеграции, а также для модернизации и улучшения сетевой интеграции существующих заводов, включая, помимо прочего:

  • Полимер разработка концепции логистики производственного предприятия вплоть до полного предварительного проектирования (предварительного проектирования) с использованием передового программного обеспечения для моделирования завода
  • Разработка концепции установки компаундирования, проектирование системы, FEED для единовременной поставки «под ключ»
  • Узкоспециализированные системы управления логистикой для сложных процессов движения материалов от распределения производственных партий через статическое и динамическое управление запасами до получения конечным пользователем
  • Управление логистикой для процессов движения и транспортировки химических материалов
  • Разработка для полной интеграции процессов производства полимеров и потоков материалов для контроля качества и отслеживания партий, а также управления запасами
  • Программное обеспечение для непрерывного планирования производства, полностью интегрированное в систему управления логистикой

Управление производственными операциями (MOM)

Strong Partners – Strong Solutions

 Coperion
  • Реактор завода по производству полимеров для отправки ноу-хау бизнес-процессов
  • Ноу-хау в сфере логистики и производства компаундов
  • Разработка концепции процессов и логистики
  • Предварительное инженерное проектирование (FEED) с моделированием логистики и технологических операций
  • Управление проектом от определения процесса до запуска установки и запуска программного обеспечения
  • Системы обработки, добавления и экструзии полимерных материалов OEM
  • Управление технологическим процессом на основе ПЛК или логика управления для РСУ завода
  • Оборудование системы управления логистикой и сетевое снабжение
KÖRBER SUPPLY CHAIN ​​SOFTWARE
  • ИТ-решения с K. Motion ISL (Integrated Site Logistics), Körber SCS Supply Chain Software Suite
    и решения на базе SAP
  • Управление движением вагонов, контейнеров, грузовиков и вилочных погрузчиков
  • Архитектура онлайн-интерфейса реального времени K.Motion ISL à DCS и ERP (например, SAP)
  • Навыки в области информационных технологий, например. серверные системы высокой доступности (LAN, WLAN, сервер LMS)
  • Мобильные и стационарные периферийные устройства (мобильные терминалы FLT и грузовиков, ПК, сканеры, принтеры)
  • Ввод в эксплуатацию, обучение операторов, онлайн-поддержка

 

СКАЧИВАНИЕ ЛИТЕРАТУРЫ

Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший просмотр. Файлы cookie улучшают навигацию по сайту, анализируют использование сайта и помогают в наших маркетинговых усилиях.

 

Чтобы узнать больше о том, как мы используем файлы cookie, или изменить настройки файлов cookie, нажмите « Настройки файлов cookie ». Нажав « Принять все файлы cookie », вы соглашаетесь на сохранение файлов cookie на вашем устройстве.

Когда вы посещаете любой веб-сайт, он может сохранять или извлекать информацию в вашем браузере, в основном в виде файлов cookie. Эта информация может относиться к вашим предпочтениям или вашему устройству и в основном используется для того, чтобы сайт работал так, как вы ожидаете. Эта информация обычно не идентифицирует вас напрямую, но может дать вам более персонализированный опыт работы в Интернете.

 

Поскольку мы уважаем ваше право на неприкосновенность частной жизни, ниже вы найдете описания типов файлов cookie, используемых на этом сайте, и варианты отказа, если это необходимо. Обратите внимание, что блокировка некоторых типов файлов cookie может повлиять на ваш опыт использования сайта и услуг, которые мы можем предложить.

Строго необходимые файлы cookie

Эти файлы cookie необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отключены в наших системах. Обычно они устанавливаются только в ответ на ваши действия, которые представляют собой запрос на услуги, такие как установка параметров конфиденциальности, вход в систему или заполнение форм.

Вы можете настроить свой браузер так, чтобы он блокировал эти файлы cookie или уведомлял вас о них, но в этом случае некоторые части сайта не будут работать. Эти файлы cookie не хранят никакой личной информации.

Файлы cookie производительности

Эти файлы cookie позволяют нам подсчитывать посещения и источники трафика, чтобы мы могли измерять и улучшать производительность нашего сайта. Они помогают нам узнать, какие страницы являются наиболее и наименее популярными, и увидеть, как посетители перемещаются по сайту.

Вся информация, которую собирают эти файлы cookie, является агрегированной и, следовательно, анонимной. Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, мы не будем знать, когда вы посещали наш сайт, и не сможем отслеживать его работу.

Защита данных

Руководство по производственным процессам для пластмасс

Пластмассы являются наиболее распространенными материалами для производства деталей и изделий конечного использования, от потребительских товаров до медицинских устройств. Пластмассы — это универсальная категория материалов с тысячами вариантов полимеров, каждый из которых имеет свои особые механические свойства. Но как изготавливаются пластиковые детали?

Было разработано множество процессов производства пластмасс, охватывающих широкий спектр применений, геометрий деталей и типов пластмасс. Для любого проектировщика и инженера, занимающегося разработкой продукции, очень важно быть знакомым с вариантами производства, доступными сегодня, и новыми разработками, которые показывают, как детали будут производиться завтра.

В этом руководстве представлен обзор наиболее распространенных производственных процессов для изготовления пластиковых деталей, а также рекомендации, которые помогут вам выбрать наилучший вариант для вашей области применения.

При выборе производственного процесса для вашего продукта учитывайте следующие факторы:

Форма:  У ваших деталей есть сложные внутренние особенности или жесткие требования к допускам? В зависимости от геометрии конструкции варианты изготовления могут быть ограничены или может потребоваться значительная оптимизация конструкции для производства (DFM), чтобы сделать их производство экономичным.

Объем/стоимость:  Какой общий или годовой объем деталей вы планируете производить? Некоторые производственные процессы имеют высокие первоначальные затраты на инструменты и настройку, но производят детали, которые недороги в расчете на одну деталь. Напротив, производственные процессы с малым объемом производства имеют низкие начальные затраты, но из-за более медленного времени цикла, меньшего количества автоматизации и ручного труда стоимость одной детали остается постоянной или снижается лишь незначительно при увеличении объема.

Время выполнения:  Как быстро вам нужно изготовить детали или готовую продукцию? Некоторые процессы создают первые детали в течение 24 часов, в то время как подготовка инструментов и настройка для некоторых крупносерийных производственных процессов занимают месяцы.

Материал:  Каким нагрузкам и напряжениям должен противостоять ваш продукт? Оптимальный материал для данного применения определяется рядом факторов. Стоимость должна быть сбалансирована с функциональными и эстетическими требованиями. Рассмотрите идеальные характеристики для вашего конкретного применения и сравните их с доступными вариантами в данном производственном процессе.

Загрузите версию этой инфографики в высоком разрешении здесь.

Видеоруководство

Не можете найти лучшую технологию 3D-печати для ваших нужд? В этом видеоруководстве мы сравниваем технологии FDM, SLA и SLS с учетом популярных соображений покупателей.

Смотреть видео

Пластмассы бывают тысяч разновидностей с различным базовым химическим составом, производными и добавками, состав которых обеспечивает широкий спектр функциональных и эстетических свойств.

Чтобы упростить процесс поиска материала, наиболее подходящего для данной детали или продукта, давайте сначала рассмотрим два основных типа пластика: термопласты и реактопласты.

Термопласты являются наиболее часто используемым типом пластика. Главной особенностью, которая отличает их от реактопластов, является их способность проходить через многочисленные циклы плавления и затвердевания без существенной деградации. Термопласты обычно поставляются в виде небольших гранул или листов, которые нагреваются и формируются в желаемую форму с использованием различных производственных процессов. Процесс полностью обратим, так как не происходит химического связывания, что делает возможной переработку или плавление и повторное использование термопластов.

Распространенные типы термопластичных материалов:

  • Акрил (ПММА)
  • Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
  • Полиамид (ПА)
  • Полимолочная кислота (PLA)
  • Поликарбонат (ПК)
  • Полиэфирэфиркетон (PEEK)
  • Полиэтилен (ПЭ)
  • Полипропилен (ПП)
  • Поливинилхлорид (ПВХ)

В отличие от термопластов, термореактивные пластмассы (также называемые термореактивными) остаются в постоянном твердом состоянии после отверждения. Полимеры в термореактивных материалах сшиваются в процессе отверждения под действием тепла, света или подходящего излучения. Этот процесс отверждения образует необратимую химическую связь. Термореактивные пластмассы разлагаются при нагревании, а не плавятся, и не восстанавливаются при охлаждении. Переработка термореактивных материалов или возврат материала обратно в его основные ингредиенты невозможна.

Распространенные типы термопластичных материалов:

  • Эфир цианата
  • Эпоксидная смола
  • Полиэстер
  • Полиуретан
  • Силикон
  • Вулканизированная резина
  • 3D-печать
  • Обработка с ЧПУ
  • Полимерное литье
  • Ротационное формование
  • Вакуумное формование
  • Литье под давлением
  • Экструзия
  • Выдувное формование

3D-принтеры создают трехмерные детали непосредственно из моделей САПР, слой за слоем строя материал, пока не будет сформирована полная физическая деталь.

 

  1. Настройка печати:  Программное обеспечение для подготовки к печати используется для ориентации и компоновки моделей в объеме сборки принтера, добавления поддерживающих структур (при необходимости) и разделения поддерживаемой модели на слои.
  2. Печать:  Процесс печати зависит от типа технологии 3D-печати: моделирование методом наплавления (FDM) плавит пластиковую нить, стереолитография (SLA) отверждает жидкую смолу, а селективное лазерное спекание (SLS) сплавляет порошкообразный пластик.
  3. Постобработка:  По завершении печати детали удаляются из принтера, очищаются или промываются, подвергаются постотверждению (в зависимости от технологии) и удаляются опорные конструкции (если применимо).

Поскольку 3D-принтеры не требуют инструментов и требуют минимального времени настройки для новой конструкции, стоимость изготовления нестандартной детали незначительна по сравнению с традиционными производственными процессами.

Процессы 3D-печати, как правило, медленнее и трудоемче, чем производственные процессы, используемые для массового производства.

По мере совершенствования технологий 3D-печати стоимость одной детали продолжает снижаться, открывая более широкий спектр приложений для малых и средних объемов.

3D Printing
Form High degree of freedom
Lead time Less than 24 hours
Cycle time
Setup cost $
Cost per part $$$
Volume Low to mid-volume applications (~1-1000 parts)

В то время как для большинства процессов производства пластмасс требуется дорогостоящее промышленное оборудование, специальные помещения и квалифицированные операторы, 3D-печать позволяет компаниям легко создавать пластмассовые детали и быстрые прототипы на месте.

Компактные настольные или настольные системы 3D-печати для создания пластиковых деталей доступны по цене и требуют очень мало места и не требуют специальных навыков, что позволяет профессиональным инженерам, дизайнерам и производителям ускорить итерации и производственные циклы с дней или недель до нескольких часов.

На рынке представлено множество типов 3D-принтеров и технологий 3D-печати, а доступные материалы зависят от технологии.

Материалы для 3D-печати
Fused deposition modeling (FDM) Various thermoplastics, mainly ABS and PLA
Stereolithography (SLA) Thermoset resins
Selective laser sintering (SLS) Thermoplastics, typically nylon and его композиты

Белая книга

Ищете 3D-принтер для печати ваших 3D-моделей в высоком разрешении? Загрузите наш технический документ, чтобы узнать, как работает SLA-печать и почему это самый популярный процесс 3D-печати для создания моделей с невероятной детализацией.

Загрузите информационный документ

Образец детали

Убедитесь сами и убедитесь в качестве Formlabs. Мы отправим бесплатный образец детали в ваш офис.

Запросить бесплатный образец Деталь

 

Обработка на станках с ЧПУ включает фрезерные станки, токарные станки и другие субтрактивные процессы, управляемые компьютером. Эти процессы начинаются с твердых блоков, стержней или стержней из металла или пластика, которым придают форму путем удаления материала путем резки, сверления, сверления и шлифования.

В отличие от большинства других процессов производства пластмасс, обработка на станках с ЧПУ представляет собой субтрактивный процесс, при котором материал удаляется либо вращающимся инструментом и неподвижной частью (фрезерование), либо вращающейся частью с неподвижным инструментом (токарный станок).

 

  1. Настройка задания:  На станках с ЧПУ требуется промежуточный этап создания и проверки траекторий (из CAD в CAM). Траектории инструмента управляют тем, где перемещаются режущие инструменты, с какой скоростью и какой сменой инструмента.
  2. Обработка:  Траектории инструмента отправляются на станок, где начинается данный процесс вычитания. В зависимости от желаемой формы конечного продукта может потребоваться установить заготовку в новое положение, чтобы головка инструмента могла достигать новых областей.
  3. Постобработка:  После изготовления деталь зачищают, удаляют заусенцы, обрезают.

Механическая обработка идеально подходит для небольших объемов пластиковых деталей, требующих жестких допусков и геометрии, которые трудно формовать. Типичные области применения включают прототипирование и детали конечного использования, такие как шкивы, шестерни и втулки.

CNC-обработка имеет низкую или умеренную стоимость настройки и позволяет производить высококачественные пластиковые компоненты в кратчайшие сроки из широкого спектра материалов.

Процессы обработки имеют больше ограничений по геометрии детали, чем 3D-печать. При механической обработке стоимость детали увеличивается с увеличением сложности детали. Подрезы, проходы и элементы на нескольких поверхностях деталей увеличивают стоимость детали.

Процессы обработки требуют припусков на доступ к инструменту, а определенные геометрические формы, такие как изогнутые внутренние каналы, трудно или невозможно изготовить с помощью обычных методов вычитания.

Обработка с ЧПУ
Form Medium degree of freedom
Lead time Less than 24 hours
Cycle time
Setup cost $$
Cost per part $$$$
Объем Обработка малых и больших объемов (~1-5000 деталей)

Большинство твердых пластиков можно обрабатывать с некоторой разницей в сложности. Для более мягких термореактивных пластиков требуются специальные инструменты для поддержки деталей во время обработки, а пластики с наполнителями могут быть абразивными и сокращать срок службы режущего инструмента.

Некоторые часто обрабатываемые пластики:

  • Акрил (ПММА)
  • Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
  • Полиамид нейлон (ПА)
  • Полимолочная кислота (PLA)
  • Поликарбонат (ПК)
  • Полиэфирэфиркетон (PEEK)
  • Полиэтилен (ПЭ)
  • Полипропилен (ПП)
  • Поливинилхлорид (ПВХ)
  • Поликарбонат (ПК)
  • Полистирол (ПС)
  • Полиоксиметилен (ПОМ)

 

Веб-семинар

На этом веб-семинаре вы узнаете, как спроектировать и напечатать на 3D-принтере приспособления и приспособления для замены механически обработанных деталей, а также узнаете о пяти способах повышения эффективности вашего производственного цеха с помощью 3D-печати.

Посмотреть вебинар сейчас

При литье полимеров реактивная жидкая смола или каучук заполняет форму, которая вступает в химическую реакцию и затвердевает. Типичные полимеры для литья включают полиуретан, эпоксидную смолу, силикон и акрил.

 

  1. Подготовка пресс-формы:  Форма покрыта разделительной смазкой для облегчения извлечения из формы и часто предварительно нагревается до определенной температуры материала.
  2. Литье:  Синтетическая смола смешивается с отвердителем и заливается или впрыскивается в форму, где она заполняет полость формы.
  3. Отверждение:  Отливка отверждается в форме до тех пор, пока не затвердеет (для некоторых полимеров нагревание формы может ускорить время отверждения).
  4. Извлечение из формы:  Форма открывается, и отвержденная деталь удаляется.
  5. Обрезка:  Дефекты литья, такие как заусенцы, литники и швы, обрезаются или шлифуются.

Гибкие формы, изготовленные из латексной резины или силиконовой резины, вулканизированной при комнатной температуре (RTV), недороги по сравнению с твердой оснасткой, но могут производить лишь ограниченное количество (от 25 до 100) отливок в результате химической реакции уретанов, эпоксидных смол, полиэстера , а акрил разрушает поверхности формы.

9Силиконовые формы 0002 RTV позволяют воспроизводить даже мельчайшие детали, получая отливки высокого качества. Стереолитографическая 3D-печать – это распространенный способ создания мастер-форм для форм непосредственно из проектов САПР, отчасти благодаря высокому разрешению и аналогичной способности воспроизводить мелкие детали.

Полимерное литье является относительно недорогим, с небольшими первоначальными инвестициями, но термореактивные полимеры для литья обычно дороже, чем их термопластичные аналоги, а формование литых деталей является трудоемким. Каждая литая деталь требует некоторого ручного труда для последующей обработки, что делает конечную стоимость детали высокой по сравнению с автоматизированными методами производства, такими как литье под давлением.

Полимерное литье обычно используется для прототипирования, мелкосерийного производства, а также в некоторых стоматологических и ювелирных целях.

0404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040н.
  • Эпоксидная смола
  • Полиэфир
  • Полиэстер
  • Акрил
  • Силикон
  •  

    Ротационное формование (также называемое ротационным формованием) представляет собой процесс, включающий нагревание полой формы, заполненной порошкообразным термопластом, и вращение вокруг двух осей для производства в основном крупных полых изделий. Процессы центробежного формования термореактивных пластмасс также доступны, однако менее распространены.

     

    1. Зарядка: Пластиковый порошок загружается в полость формы, а затем устанавливаются остальные части формы, закрывая полость для нагрева.
    2. Нагрев:  Форму нагревают до тех пор, пока пластиковый порошок не расплавится и не прилипнет к стенкам формы, при этом форму вращают вдоль двух перпендикулярных осей для обеспечения однородного пластикового покрытия.
    3. Охлаждение:  Форма медленно охлаждается, в то время как форма остается в движении, чтобы гарантировать, что оболочка детали не провиснет и не разрушится до полного затвердевания.
    4. Удаление детали:  Деталь отделяется от формы, любые заусенцы обрезаются.

    Для ротационного формования требуются менее дорогие инструменты, чем для других методов формования, поскольку в процессе для заполнения формы используется центробежная сила, а не давление. Формы могут быть изготовлены, обработаны на станке с ЧПУ, отлиты или сформированы из эпоксидной смолы или алюминия с меньшими затратами и намного быстрее, чем инструменты для других процессов литья, особенно для крупных деталей.

    Ротационное формование позволяет создавать детали с практически одинаковой толщиной стенок. После того, как инструменты и процесс настроены, стоимость одной детали становится очень низкой по сравнению с размером детали. Также можно добавить в форму готовые детали, такие как металлическая резьба, внутренние трубы и конструкции.

    Эти факторы делают ротационное формование идеальным для мелкосерийного производства или в качестве альтернативы выдувному формованию для небольших объемов. Типичные продукты ротационного формования включают резервуары, буи, большие контейнеры, игрушки, шлемы и корпуса каноэ.

    Ротационное формование имеет некоторые конструктивные ограничения, а готовые изделия имеют более низкие допуски. Поскольку вся пресс-форма должна нагреваться и охлаждаться, процесс также имеет длительное время цикла и является довольно трудоемким, что ограничивает его эффективность при больших объемах производства.

    Polymer Casting
    Form High degree of freedom
    Lead time Less than 24 hours to a few days
    Cycle time Minutes to multiple days , в зависимости от времени отверждения
    Стоимость установки $
    Стоимость за часть $$
    Том Приложения с низким объемом (~ 1-1000 частей)
    Rotational Molding
    Form Medium degree of freedom, ideal for large hollow parts
    Lead time Days to a few weeks
    Cycle time Typically
    Стоимость установки $$$
    Стоимость за деталь $$
    Объем Средний объем приложений (09~5 деталей)0374

    Наиболее распространенным материалом для ротационного формования является полиэтилен (ПЭ), который используется в 80% случаев, главным образом потому, что ПЭ легко измельчается в порошок при комнатной температуре.

    Обычно ротационно формованные пластмассы включают:

    • Полиэтилен
    • Полипропилен
    • Поливинилхлорид
    • Нейлон
    • Поликарбонат

     

    Вакуумное формование или термоформование – это производственный метод, при котором пластик нагревается и формуется, как правило, с использованием пресс-формы. Вакуум-формовочные машины различаются по размеру и сложности от недорогих настольных устройств до автоматизированного промышленного оборудования. Шаги ниже описывают типичный процесс промышленного вакуумного формования.

     

    1. Зажим:  Пластиковый лист зажимается в раме.
    2. Нагрев:  Лист и рама сдвинуты вплотную к нагревательным элементам, что делает пластик мягким и податливым.
    3. Вакуум:  Рама опускается, пластик натягивается на форму, при этом включается вакуум, чтобы высосать весь воздух из пространства между пластиком и формой, формируя таким образом деталь.
    4. Охлаждение и освобождение:  После того, как деталь была сформирована на форме, ей нужно дать время остыть перед удалением. Система охлаждения, такая как вентиляторы и распыляемый туман, иногда используются для сокращения времени цикла.
    5. Обрезка:  После освобождения детали излишки материала обрезаются либо вручную, либо на станке с ЧПУ.

    Затраты на инструменты для вакуумной формовки ниже по сравнению с другими методами формовки из-за малых усилий и давления. Формы изготавливаются из дерева, гипса или смолы, напечатанной на 3D-принтере, для мелкосерийного производства и нестандартных деталей. Для больших объемов производства производители используют более прочную металлическую оснастку.

    Учитывая широкий спектр оборудования для термоформования и вакуумной формовки, а также возможности автоматизации на самом высоком уровне, термоформование идеально подходит для любого применения: от изготовления изделий на заказ или прототипов до массового производства. Однако этот процесс предлагает лишь ограниченную свободу форм и может использоваться только для изготовления деталей с относительно тонкими стенками и простой геометрией.

    Части, формованные под вакуумом, обычно включают упаковку продуктов, душевые поддоны, обивку автомобильных дверей, корпуса лодок и нестандартные изделия, такие как элайнеры для зубов.

    9 9
    Vacuum Forming
    Form Limited freedom, only thin-walled parts, no complex geometries
    Lead time Less than 24 hours to weeks
    Cycle time От секунд до минут, в зависимости от механизма
    Стоимость установки $-$$$$
    Стоимость $-$$$
    VOLUD
    VOLUD
    VOLUD
    VOLUD
    VOLUD
    . термоформование, обеспечивающее гибкость в выборе материала.

    Пластмассы, обычно используемые для термоформования, включают:

    • Акрил (ПММА)
    • Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
    • Полиэтилентерефталатгликоль (PETG)
    • Полистирол (ПС)
    • Поликарбонат (ПК)
    • Полипропилен (ПП)
    • Полиэтилен (ПЭ)
    • Поливинилхлорид (ПВХ)

    Информационный документ

    Загрузите наш технический документ, чтобы узнать, как быстро создавать сложные пресс-формы с помощью 3D-печати, и узнать о советах и ​​рекомендациях, которым следует следовать при подготовке деталей пресс-формы.

    Загрузить информационный документ

    Литье под давлением (IM) работает путем впрыскивания расплавленного термопластика в форму. Это наиболее широко используемый процесс для массового производства пластиковых деталей.

     

    1. Настройка пресс-формы:  Если в детали есть вставки, они добавляются вручную или автоматически. Форма закрывается гидравлическим прессом.
    2. Экструзия пластика: Небольшие пластиковые гранулы расплавляются и выдавливаются через нагретую камеру с помощью шнека.
    3. Литье:  Расплавленный пластик впрыскивается в форму.
    4. Охлаждение и освобождение:  Деталь охлаждается в форме до тех пор, пока она не станет достаточно твердой, чтобы ее можно было вытолкнуть механически или с помощью сжатого воздуха.
    5. Постобработка:  Литники, направляющие и любой заусенец (если применимо) удаляются из детали, часто автоматически при открытии пресс-формы.

    Пресс-формы для литья под давлением очень сложны и должны быть изготовлены с жесткими допусками для производства высококачественных деталей. Из-за высокой температуры и давления эти формы изготавливаются из металлов, таких как закаленная сталь. Более мягкие алюминиевые формы дешевле, но и изнашиваются быстрее, поэтому обычно используются для более умеренных производственных циклов.

    Литье под давлением можно использовать для изготовления очень сложных деталей, но некоторые геометрические формы значительно увеличат стоимость. Следование рекомендациям по проектированию для производства (DFM) поможет снизить затраты на инструменты. Создание новых пресс-форм для литья под давлением может занять месяцы, а их стоимость может исчисляться пяти- или шестизначными числами.

    Несмотря на высокие первоначальные затраты и медленное наращивание производства, литье под давлением не подходит для крупносерийного производства. После того, как инструмент настроен и запущен, время цикла занимает всего несколько секунд, и миллионы высококачественных деталей могут быть изготовлены за долю стоимости всех других производственных процессов.

    Injection Molding
    Form Moderate to high degree of freedom
    Lead time 2-4 months
    Cycle time Seconds
    Setup стоимость $$$$$
    Стоимость за деталь $
    0407

    Для литья под давлением можно использовать практически любой тип термопласта. Аналогичный способ известного реакционного литья под давлением (RIM) используется для изготовления деталей из термореактивных пластмасс.

    Пластмассы, обычно используемые в литье под давлением, включают:

    • Акрил (ПММА)
    • Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
    • Полиамид (ПА)
    • Полиэтилентерефталатгликоль (PETG)
    • Полистирол (ПС)
    • Поликарбонат (ПК)
    • Полипропилен (ПП)
    • Полиэтилен (ПЭ)
    • Поливинилхлорид (ПВХ)

    Информационный документ

    Загрузите наш технический документ с рекомендациями по использованию 3D-печатных форм в процессе литья под давлением для снижения затрат и времени выполнения заказов, а также ознакомьтесь с реальными примерами использования приложений Braskem, Holimaker и Novus.

    Прочтите информационный документ

    Экструзионное литье работает путем проталкивания пластика через матрицу. Форма штампа представляет собой поперечное сечение конечной детали.

     

    1. Экструзия пластика:  Пластик нагревается и проталкивается через нагретую камеру с помощью шнека.
    2. Литье:  Пластик продавливается через штамп, который создает окончательную форму детали.
    3. Охлаждение: Экструдированный пластик охлаждается.
    4. Нарезка или катушка: Непрерывная форма наматывается или разрезается на куски.

    Экструзионное оборудование относительно дешево по сравнению с другими промышленными машинами, такими как ЧПУ или литьевое формование, поскольку оно менее сложное и не требует такого высокого уровня точности машины. Из-за простой формы штампы также менее дороги, а стоимость инструментов составляет небольшую долю от форм для литья под давлением.

    Как и литье под давлением, экструзионное литье представляет собой почти непрерывный процесс, благодаря которому цена экструдированных деталей становится очень низкой.

    Формы и формы, которые могут быть изготовлены с помощью экструзии, ограничиваются изделиями, которые имеют непрерывные профили, такие как тавровые, двутавровые, L-образные, U-образные сечения, а также квадратные или круглые сечения. Типичные области применения включают трубы, шланги, соломинки и молдинги оконных рам.

    Экструзия
    Form Limited, only long continuous shapes
    Lead time Weeks
    Cycle time Seconds (or continuous)
    Setup cost $$$
    Стоимость за деталь $
    Объем Средние и большие объемы (более 1000 деталей)

    Почти любой тип экструдированного термопластика, в том числе:

    • Акрил (ПММА)
    • Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
    • Полиамид (ПА)
    • Полиэтилентерефталатгликоль (PETG)
    • Полистирол (ПС)
    • Поликарбонат (ПК)
    • Полипропилен (ПП)
    • Полиэтилен (ПЭ)
    • Поливинилхлорид (ПВХ)

     

    Выдувное формование — это производственная технология, используемая для создания полых пластиковых деталей путем раздувания нагретой пластиковой трубки внутри формы до тех пор, пока она не примет желаемую форму.

     

    1. Установка пресс-формы: Небольшие пластиковые гранулы расплавляются и формируются в полую трубку, называемую заготовкой или заготовкой (в зависимости от подтипа выдувного формования).
    2. Формовка:  Заготовка зажимается в форме и надувается сжатым воздухом до тех пор, пока не примет форму внутренней части формы.
    3. Охлаждение и высвобождение:  Деталь охлаждается в форме до тех пор, пока она не станет достаточно твердой, чтобы ее можно было извлечь.

    Выдувное формование работает при гораздо более низком давлении, чем литьевое формование, что способствует более низкой стоимости оснастки. Подобно литью под давлением и экструзии, выдувное формование представляет собой непрерывный процесс, который может быть полностью автоматизирован, что приводит к высокой производительности и низкой стоимости единицы продукции.

    Выдувное формование является наиболее распространенным процессом изготовления полых пластиковых изделий в больших масштабах. Типичные области применения включают изготовление бутылок, игрушек, автомобильных компонентов, промышленных деталей и упаковки.

    Приложение
    Blow Molding
    Form Limited freedom, only hollow, thin-walled shapes, no complex geometries
    Lead time Weeks
    Cycle time Seconds
    Стоимость установки $$$$
    Стоимость за часть $
    объем
    Volume 7367.
    Volume 7367 (5000+
    Volume (5000+
    . различные термопластические материалы, наиболее распространенными примерами которых являются:

    • полиэтилентерефталат (ПЭТ)
    • Полипропилен (ПП)
    • Поливинилхлорид (ПВХ)
    • Полистирол (ПС)
    • Поликарбонат (ПК)
    • Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

     

    Процессы производства пластмасс постоянно развиваются, и точки перегиба, когда имеет смысл переходить от одной технологии к другой, смещаются благодаря совершенствованию оборудования, материалов и экономии за счет масштаба.

    3D-печать — это более новый, но быстро развивающийся набор технологий, открывающий более широкий спектр приложений для малых и средних объемов по мере совершенствования оборудования и материалов, а стоимость одной детали продолжает падать.

    Узнайте больше о том, как ведущие производители используют 3D-печать, чтобы сэкономить деньги и сократить время от проектирования до производства.

    Узнайте больше о 3D-печати

    Технологии переработки пластмасс • инновации и новости • BulkInside

    Переработка пластмасс  – это преобразование необработанных пластиковых сыпучих материалов в (полу)готовые продукты.

    Процесс производства пластмасс

    Пластмассы являются наиболее распространенными материалами для производства (полуфабрикатов) готовой продукции, от потребительских товаров до медицинских устройств. Пластмассы представляют собой универсальную категорию материалов с тысячами вариантов полимеров, каждый из которых имеет свои особые механические свойства. Процессы производства пластмасс были разработаны для охвата многих областей применения и геометрии деталей. Для любого дизайнера и инженера, занимающегося разработкой продукции, очень важно знать современные производственные возможности и новые разработки, которые показывают, как детали будут производиться завтра. В процессе производства пластика могут возникнуть некоторые сложности.

    Плохая текучесть может возникнуть при работе с объемной пластиковой смолой, пеллетами, пастилками и гранулами. Эти проблемы с потоком материала включают прилипание, блокировку и сегрегацию. Проблемы с качеством продукции могут быть вызваны застоем материала в бункерах для хранения, повреждением гранул (образованием мелких частиц) или перекрестным загрязнением партий. Пневматическая транспортировка сыпучих пластмасс может привести к образованию ангельских волос, также называемых серпантином, зубной нитью и змеиной кожей, которые могут закупорить оборудование, расположенное ниже по потоку.

    Что такое‌переработка пластика?

    Переработка пластмассы может быть определена как преобразование сырьевых ингредиентов пластмассы в готовые (полуфабрикаты) продукты.

    Эти сыпучие пластики бывают в виде смолы, гранул, пеллет, порошков, листов, заготовок или жидкостей и преобразуются в формованные формы или детали. Пластмассы могут содержать различные добавки, которые могут влиять на их свойства и технологичность.

    После формования пластиковая деталь может быть подвергнута различным процессам, таким как сварка, склеивание, механическая обработка и декорирование поверхности.

    Стадии обработки пластика:

    1. Первичная обработка пластика: литье под давлением, экструзия, выдувное формование, прессование и трансферное формование.
    1. Вторичная обработка пластмасс: ротационное формование, термоформование, нанесение покрытий, литье, изготовление и каландрирование.
    1. Третичная обработка пластмасс: резка, сверление, сварка и гибка.

    Пластмассовое сырье

    Существует множество методов обработки пластмассового сырья. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, и некоторые методы обработки лучше подходят для конкретных приложений.

    Перед производством пластиковых изделий необходимо определить конкретные процессы пластического формования.

    Эти методы переработки пластмасс включают:

    • Литье под давлением
    • Реакционное литье под давлением
    • Выдувное формование
    • Экструзия
    • Компрессионное формование
    • Трансферное формование
    • Термоформование
    Литье под давлением

    Основным методом обработки пластика является литье под давлением. Литье под давлением — это производственный процесс изготовления деталей путем впрыскивания материала в форму.

    Реакционное литье под давлением

    Реакционное литье под давлением (RIM) — это относительно новый процесс производства пластмасс, используемый в промышленности. RIM похож на литье под давлением, но RIM всегда использует легкие, экономичные термореактивные полимеры, в отличие от традиционного литья под давлением.

    Выдувное формование

    Выдувное формование используется, когда пластиковое изделие должно быть полым. Расплавленная труба создается с помощью выдувного формования с использованием сжатого воздуха, который надувает линию и заставляет ее соответствовать охлажденной форме.

    Экструзия

    В этом процессе пластиковые гранулы или пеллеты псевдоожижаются, гомогенизируются и непрерывно формируются. Метод экструзии обычно используется для изготовления таких изделий, как трубки, трубы, листы, пленки, проволочные покрытия и кабели.

    Компрессионное формование

    В процессе компрессионного формования материал сжимается до желаемой формы с помощью давления и тепла. В смесь добавляют пластиковый формовочный порошок и другие материалы, чтобы придать конечным продуктам уникальные качества или укрепить их.

    Трансферное формование

    Трансферное формование обычно используется только для формования термореактивных пластмасс. Трансферное формование представляет собой адаптацию компрессионного формования в том смысле, что формовочный порошок или заготовку загружают в отдельную камеру предварительного нагрева и при соответствующем псевдоожижении вводят в закрытую форму.

    Термоформование

    Термоформование — это производственный процесс, при котором пластиковый лист нагревают до приемлемой температуры формования, формуют в форме детали определенной формы и обрезают для создания пригодного для использования продукта.

    Оборудование для обработки пластмасс

    Несколько процессов используются для преобразования сырьевого материала пластмасс в (полу) готовые продукты, и эти процессы описаны выше. Критические процессы обработки сыпучих пластиков включают хранение, обработку биг-бэгов, транспортировку, прессование, прокатку, экструзию и формование.

    Основное оборудование для обработки сыпучих материалов включает:

    • Силосы для хранения пластмасс
    • Экструдеры для пластмасс
    • Сушильные машины для пластика
    • Пластиковые кормушки
    • Смесители для пластмасс
    • Пластиковые пневматические конвейеры
    • Пластиковые механические конвейеры
    • Клапаны для переработки пластмасс

    Данное оборудование для обработки пластмасс используется для обработки пластмассовых изделий в промышленных масштабах.

    Процесс переработки пластмасс

    Переработка пластмасс – это процесс регенерации пластиковых отходов и переработки (массового) материала в полезные (полуфабрикаты). В последние годы метод переработки пластика стал более продвинутым и эффективным. Процесс переработки пластика — это альтернатива сокращению отходов и экономически выгодный вариант производства новых товаров. Переработка пластмасс включает сбор, сортировку, промывку, изменение размера, разделение, экструзию, гранулирование и производственные процессы.

    Новости переработки пластмасс

    Рынок переработки пластмасс — это строго регулируемая и интенсивная отрасль, поэтому крайне важно быть в курсе всех событий и помогать переработчикам пластмасс вести свой бизнес более эффективно. Получение актуальной информации об инновациях в области обработки пластмасс может быть чрезвычайно полезным для специалистов отрасли, отвечающих за эксплуатацию, техническое обслуживание и управление заводами по производству пластмасс во всем мире. Компания по переработке пластмасс считается инновационной, если она вкладывает значительный капитал в исследования и разработку определенного процесса.

    Статьи о переработке пластмасс

    Компания KREYENBORG накопила большой опыт в области переработки пластмасс, предлагая решения для обеззараживания PCR-PET, кристаллизации, сушки и…

    Подробнее recycler Global PET расширяет производство с помощью 4-й инфракрасной сушилки от KREYENBORG….

    Подробнее

    Schenck Process имеет долгую историю партнерства с переработчиками пластмасс для интеграции своих решений для взвешивания, подачи и обработки материалов с их…

    Подробнее

    На востоке Бельгии компания Typhoon построила вытяжную установку для производителя изоляционных листов из вспененного полиэтилентерефталата производительностью до 360 000 м³/ч в одном фильтре.

    Подробнее

    Переработка материалов становится все более важной из-за нехватки сырья и в целях защиты окружающей среды. Это также…

    Подробнее

    Ориентируясь на китайский рынок, компания Starlinger & Co GmbH представит весь свой ассортимент оборудования для производства экологичной тканой пластиковой упаковки и…

    Подробнее

    Подробнее

    Компания Coperion K-Tron с гордостью объявляет о расширении оригинального ассортимента питателей ProRate™ совершенно новым и экономичная фидерная линия под названием…

    Подробнее

    В индустрии пластмасс вы, несомненно, слышали термин «циклическая экономика», термин, который оказывает все большее давление на производителей пластмасс…

    Подробнее

    Программное обеспечение ResinView® и датчики уровня объединяются, чтобы предоставить автоматизированное решение для инвентаризации в индустрии пластмасс….

    Подробнее

    ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ ЭЛЕКТРОННУЮ РАССЫЛКУ

    Получите обширную информацию о специалистах по обработке сухих материалов, которые покупают, обслуживают, управляют или эксплуатируют оборудование с доставкой на ваш почтовый ящик (это бесплатно!).

    Регистрируясь в нашем списке, вы соглашаетесь с нашими Условиями использования. Мы выпускаем два электронных бюллетеня каждую неделю, еженедельный электронный бюллетень (выходит каждый вторник) с общими новостями отрасли и один бюллетень «Рынок/электронный продукт» (выходит каждый четверг), посвященный конкретному рынку или технологии.

    Партнеры

    Solimar Pneumatics

    Solimar Pneumatics является ведущим разработчиком и поставщиком систем аэрации и инженерных компонентов для отрасли обработки сыпучих материалов. Подробнее ➜

    Coperion & Coperion K-Tron

    Coperion & Coperion K-Tron поставляет оборудование и системы, такие как экструдеры, питатели, пневмотранспорт и компоненты. Подробнее ➜

    EXEN Корпорация

    EXEN предлагает лучшее решение проблем с засорением с помощью пневматического молотка «Air Knocker» и широкого спектра устройств для улучшения потока. Подробнее ➜

    REMBE® GmbH Safety + Control

    Компания REMBE® специализируется на взрывозащите и сбросе давления. Он обеспечивает клиентов во всех отраслях промышленности системами безопасности для их заводов и оборудования. Подробнее ➜

    VAC-U-MAX

    Системы автоматизации процессов для передачи сыпучих материалов от поступления к процессу и системы промышленной вакуумной очистки для извлечения больших объемов многих материалов. Подробнее ➜

    DMN-WESTINGHOUSE

    Производитель поворотных клапанов, отводных клапанов и других сопутствующих компонентов для отрасли обработки сыпучих материалов более 45 лет. Подробнее ➜

    PerMix

    Ленточные миксеры PerMix, струговые миксеры, лопастные миксеры, сигма-миксеры и другие миксеры спроектированы так, чтобы работать, но при этом доступны по цене для любого бюджета. Подробнее ➜

    IEP Technologies

    Уже более 60 лет мы предоставляем решения по защите, которые могут подавлять, изолировать и вентилировать взрывы горючей пыли или паров в обрабатывающей промышленности. Подробнее ➜

    Корпорация HammerTek

    Отклоняющие отводы Smart Elbow® предотвращают удар материала о стенку отвода, предотвращая: абразивный износ, деградацию и отложения, связанные с нагревом, и пластиковые стримеры. Подробнее ➜

    Dinnissen Process Technology

    « Нам доверяют лучшие » Компания Dinnissen стала мировым лидером в области технологий производства порошков, частиц и гранул. Подробнее ➜

    Polimak

    Перегрузка, транспортировка, хранение, подача, дозирование, разгрузка, наполнение сыпучих материалов от отдельного оборудования до комплексных систем «под ключ». Подробнее ➜

    Hense Wägetechnik GmbH

    Техника взвешивания является одним из важнейших факторов бесперебойной работы ваших производственных процессов и высокого качества продукции. Подробнее ➜

    Intercem Engineering GmbH

    Intercem Engineering GmbH специализируется на разработке индивидуальных решений для комплексных новых проектов заводов по измельчению цемента, а также модернизации существующих заводов. Подробнее ➜

    Hydronix Ltd

    Компания Hydronix является ведущим мировым производителем цифровых микроволновых датчиков влажности для различных отраслей промышленности. Подробнее ➜

    Dec Group

    Ведущий мировой поставщик систем обработки порошков и технологий сдерживания процессов для фармацевтической, химической, пищевой и косметической промышленности. Подробнее ➜

    WAMGROUP S.p.A.

    WAMGROUP® является мировым лидером на рынке шнековых конвейеров и занимает лидирующие позиции в каждой из своих линеек продукции в области обработки и обработки сыпучих материалов. Подробнее ➜

    Acmon Systems

    Acmon Systems — инжиниринговая компания, специализирующаяся в области обработки сыпучих материалов и инженерных решений в широком спектре отраслей промышленности уже более 30 лет. Подробнее ➜

    Progressive Products, Inc

    Оптимизирует системы пневмотранспорта за счет сокращения отходов и затрат, минимизации времени простоя и повышения производительности за счет высокопроизводительных компонентов. Подробнее ➜

    Jenike & Johanson

    Jenike & Johanson — ведущая мировая компания в области технологий обработки, переработки и хранения порошкообразных и сыпучих материалов. Подробнее ➜

    Spiroflow Ltd

    Spiroflow, мировой лидер в области обработки порошков и сухих веществ, а также развивающийся лидер в области интеграции систем управления. Подробнее ➜

    Eastern Instruments

    Компания Eastern Instruments разрабатывает и производит различные устройства для измерения и контроля потока промышленных сыпучих материалов. Подробнее ➜

    Spec Engineering

    Предоставление индивидуальных инженерных решений и новейших технологий производителям продуктов питания, напитков, пластмасс и химической промышленности. Подробнее ➜

    Thayer Scale

    Thayer Scale — ведущий мировой производитель оборудования для непрерывного взвешивания и подачи сыпучих материалов в самых разных отраслях промышленности. Подробнее ➜

    Ньюсон Гейл

    Ньюсон Гейл; Производители оборудования для статического контроля и решений для взрывозащиты опасных зон в промышленных процессах. Подробнее ➜

    Munson Machinery Company, Inc.

    Ведущий мировой производитель оборудования для смешивания, смешивания и измельчения сыпучих пищевых, молочных, пищевых, фармацевтических и химических продуктов общего назначения. Подробнее ➜

    Kason Corporation

    Kason Corporation занимается решением самых сложных задач просеивания, сушки и охлаждения, уделяя первостепенное внимание качеству, безопасности и надежности. Подробнее ➜

    Flexicon Corporation

    Оборудование Flexicon обеспечивает беспыльную транспортировку, кондиционирование, разгрузку, заполнение, разгрузку и/или взвешивание порошкообразных и сыпучих материалов. Подробнее ➜

    Hethon

    Ускорьте свой бизнес. Hethon является мировым специалистом в области дозирования порошков и жидкостей, особенно трудно дозируемых веществ. Подробнее ➜

    О нас

    С 2010 года мы предоставляем промышленным специалистам последние инновации, тематические исследования и наиболее полное руководство по оборудованию для обработки твердых тел на различных рынках.

    Навигация по сайту

    Предстоящие события

    Реклама у нас

    Следите за нами

    Facebook-f Linkedin-in RSS Твиттер YouTube

    © BulkInside 2022

    Политика конфиденциальности и условия использования     | Отказ от ответственности

    Оборудование для обработки пластмасс | mddionline.

    com

    Медицинское оборудование и диагностическая промышленность Журнал | Указатель статей MDDI

    An MD&DI , апрель 1997 г.

    МЕДИЦИНСКИЕ ПЛАСТИКИ

    Системы экструзии, формования и герметизации помогают производителям экономить время, деньги и материалы.

    Для производства пластиковых медицинских изделий производители должны либо закупать и эксплуатировать технологическое оборудование самостоятельно, либо заключать контракты с производителями компонентов. Поскольку цены за единицу начинаются с десятков тысяч долларов, а стоимость полных систем часто превышает сотни тысяч долларов, многие производители устройств нанимают третьих лиц для литья и экструзии. Но внедрение процесса производства компонентов собственными силами имеет свои преимущества, такие как возможность тщательного контроля качества, быстрое внесение изменений в производственный процесс и увеличение объемов продукции без значительных дополнительных затрат, кроме затрат на рабочую силу и материалы.

    Производители оборудования также делают такие покупки еще более привлекательными, предлагая стандартное оборудование, которое сокращает время производства и потери материалов и энергии, а также настраивая оборудование для решения конкретных задач. Они также разрабатывают технологии соединения, которые ускоряют производственный процесс.

    Ряд компаний продает оборудование, предназначенное для ускорения переработки медицинских пластмасс. Оборудование либо включает функции, экономящие время, такие как быстросменные детали, либо является частью более крупного семейства машин, которые предназначены для совместной работы, что устраняет проблему несоответствия узлов.

    Генка (Клируотер, Флорида). Компания производит серию вспомогательного оборудования Smart Head, предназначенного для работы с экструдерами в научно-исследовательских целях. Серия включает в себя несколько насадок, которые крепятся к общему основанию без использования инструментов. Каждая головка содержит механизмы и интеллект, необходимые для программирования базы для выполнения требуемого приложения. Возможности включают гранулирование стренги, поперечную намотку, протягивание зажимного ролика и намотку крутящим моментом. «Обычно операторы не используют все вспомогательное оборудование одновременно, — объясняет Роберт Фурлан, инженер по продажам Genca. «Эта серия позволяет пользователям получить полную лабораторию, купив только одну или две базы и несколько головок».

    Вспомогательные устройства для процессов экструзии от Genca обеспечивают универсальность.

    Harrel, Inc. (Восточный Норуолк, Коннектикут). Чтобы быстро производить трубки из двух или более разных полимеров, фирма изобрела машину, которая может экструдировать трубку, состоящую из одного полимера на одном конце и другого полимера на другом конце, и все это без необходимости соединения двух отдельных трубок вместе. . Автоматическая система состоит из экструдера и нескольких последующих устройств, которые проходят испытания в лаборатории компании перед отправкой. Общий системный процессор координирует все элементы системы, устраняя необходимость в специально обученных операторах. Одна система, недавно разработанная компанией для медицинской промышленности, имеет производительность 15 фунтов в час. Однако при использовании более крупных экструдеров нет ограничений на производительность. Систему альтернативных полимеров также можно использовать для экструзии форм, отличных от труб, таких как профиль, лист и выдувная пленка.

    Экструдеры Killion (Седар-Гроув, Нью-Джерси). Многие компании предлагают несколько отдельных машин, предназначенных для совместной работы для определенных задач. Эта компания производит полную линейку оборудования для экструзии, включая оборудование для экструзии с раздувом, литье пленки и листовые установки; вакуумные баки; водоемы; съемники; моталки; и грануляторы. Компания также производит специализированные системы резки, такие как серворезы, маховики с сервосъемниками, системы для резки выпуклых/конических труб и системы для резки гофрированных труб.

    Wayne Machine & Die Co. (Тотова, Нью-Джерси). В дополнение к полной линейке экструзионного оборудования компания Wayne представила двухшнековый экструдер Yellow Jacket с параллельным вращением и зацеплением. Машина модифицирует полимеры для производства материалов с улучшенными физическими, электрическими, механическими, оптическими, химическими и другими свойствами. Эти материалы включают минералонаполненные, армированные стекловолокном, огнезащитные, жидкостно-модифицированные, дегазированные и дегазированные полимерные композиции. Желтая куртка предназначена для работы с оборудованием компании, расположенным ниже по технологической цепочке, таким как двухтактная головка с гибкими кромками и система отбора листов из трех рулонов.

    Двухшнековая экструзионная система от Wayne Machine & Die Company, Inc.

    Hull/Finmac, Inc. (Варминстер, Пенсильвания). Инженеры Hull/Finmac по индивидуальному заказу полные системы «под ключ» для производителей медицинского оборудования. Поскольку компания производит передачу, сжатие, и машин для литья под давлением, она может разработать оборудование для обработки практически любого типа материала. Фирма также производит оснастку для пресс-форм и может модифицировать оснастку клиента для работы с формовщиками. Помимо поставки оборудования, Hull/Finmac предоставляет своим клиентам техническую поддержку и обучение на месте. «Мы не бросаем их в беде, — объясняет Джек Макиннес, менеджер по продажам.

    Производители оборудования также изобретают машины, которые помогают переработчикам пластмасс минимизировать эксплуатационные расходы. Хотя экструдер, который может переключаться из горизонтального в вертикальное рабочее положение, не является уникальным продуктом, в отличие от небольшого экструдера, который может выполнять такое переключение. Компания Genca разработала настольный экструдер с диаметром 1,2 дюйма. Стальной винт 24:1 и возможность переключения с горизонтального режима на вертикальный. Небольшой экструдер поддерживает короткое время пребывания, сводя к минимуму возможность деградации материала, вызванного перегревом. Поскольку шнек из легированной стали имеет коническую форму, в нем можно использовать гранулы стандартного размера, что экономит переработчикам затраты на специальный заказ или изготовление гранул небольшого размера для небольшого экструдера. Идеально подходит для исследований и разработок, устройство также может работать с небольшими производственными циклами.

    Illinois Precision Corp. (Уитон, Иллинойс). Переработчики пластмасс также все больше заботятся об окружающей среде. Растет спрос на производственные методы, которые сокращают материальные и энергетические отходы и используют экологически чистые материалы. Например, Illinois Precision Corp. разработала ротационную формовочную машину с вставками, которая работает при более низком давлении впрыска, чем большинство машин, что позволяет пользователям формовать с максимальным давлением смыкания при минимальном потреблении энергии. Среднее количество киловатт-часов, используемых для термопластов, составляет 4,0 кВтч, а для реактопластов – 5,4 кВтч. Компания также производит оснастку для пресс-форм с литниками и направляющими, которые минимизируют отходы материала.

    Харрел разработал семейство экструзионных линий «под ключ», которые могут работать с полимерами, катализируемыми металлоценами, которые производятся такими компаниями, как Dow/DuPont, в качестве альтернативы ПВХ. Демонстрируя свойства гибкости, аналогичные характеристикам ПВХ, металлоцены легче обрабатывать, поскольку они не разлагаются так быстро, как ПВХ. Компания Harrel оптимизировала все узлы своей системы, включая бункер, шнеки, пресс-форму и конвейерные системы, для размещения металлоценов.

    Для производства сложных медицинских устройств производители должны делать больше, чем просто экструдировать или формовать. Они должны соединять пластиковые компоненты для создания компонентов внутривенных вливаний, хирургических компонентов и других пластиковых устройств, используемых в медицинской промышленности. Доступные технологии включают сварку горячей пластиной, вибрационную сварку, радиочастотную сварку, ультразвук и использование клеев. Использование сварочного оборудования обычно устраняет необходимость в клеях или растворителях, что снижает эксплуатационные расходы. А поскольку сварщики соединяют пластмассы быстрее, чем растворители, использование такого оборудования может ускорить производство.

    Branson Ultrasonics Corp. (Данбери, Коннектикут). Branson производит различное оборудование для соединения пластмасс, такое как машины для линейной и орбитальной вибрационной сварки, машины для сварки с горячей плитой и ультразвуковое оборудование. Вибрация и сварка горячей пластиной могут использоваться для соединения устройств, требующих герметичных уплотнений и обычно соединяемых с помощью клея. Ультразвук можно использовать для сборки хирургических инструментов, которые обычно соединяются винтами и растворителями.

    Себра (Тусон, Аризона). Sebra производит линейку радио- генераторы частоты и сварочные головки, предназначенные для сварки, термоформования или герметизации ПВХ, ЭВА, полиуретана, полиэтилена, нейлона, полиэстера и нестандартных термопластов. Эти генераторы можно использовать с различными дополнительными или изготовленными по индивидуальному заказу сварочными и уплотнительными элементами, которые могут быть как ручными, так и настольными. Компания также продает аппараты для сварки и термоформования катетеров PIRF, состоящие из компактных взаимозаменяемых индивидуальных платформ и пресс-форм.

    Herrmann Ultrasonics, Inc. (Шаумбург, Иллинойс). Компания Herrmann недавно модернизировала свою ультразвуковую машину Vario-Process, чтобы предложить производителям термопластов устройство с улучшенным контролем усилия. Пропорциональный клапан позволяет постоянно регулировать усилие сварки на протяжении всего цикла сварки. Еще одной особенностью машины является ее система контроля качества, которая проверяет фактическое качество свариваемой детали во время процесса, сравнивая его с кривыми и графиками идеального профиля сварного шва.

    Дафна Аллен — помощник редактора MD&DI.


    Copyright © 1997 Медицинское оборудование и диагностическая промышленность

    American Cierra Plastics привозит на Аляску мобильную установку по переработке пластмасс

    • Новости Главная
    • Еще из Новости Севера

    Мобильная система утилизации. (Фото предоставлено ПК. Консалтинг.)

    Джуно, Аляска (KINY) — компания American Cierra Plastics поставила на Аляску мобильную систему переработки пластмасс, первую в своем роде.

    Размещенная полностью в 53-футовом трейлере система переработки предназначена для переработки пластика, собранного на пляжах Аляски и в местных сообществах, и преобразования его в переработанные пластиковые пиломатериалы.

    «Мы разрабатываем системы, которые используются во всем мире, но впервые мы поставили полностью портативную систему, — сказал президент American Cierra Plastics Пол Вандерпул. другие сельские общины по всему миру, позволяя полностью утилизировать свои пластиковые отходы9.0003

    «Эта система ломает традиционную парадигму переработки переработанного пластика по принципу «ступица и спица», когда весь материал отправляется на централизованное предприятие. Вместо этого вы можете складировать пластик на месте, использовать систему обработки, превращать пластик в продукт для местного потребления и передать систему обработки следующему сообществу», — добавил Вандерпул.

    Этот подход был разработан президентом PKS Consulting Патриком Симпсоном, который получает финансирование от программы исследований инноваций малого бизнеса Агентства экологических исследований.

    PKS Consulting, Inc. и их дочерняя компания Alaska Plastics Recovery перерабатывают пластиковые отходы в строительные изделия из переработанного пластика.

    Симпсон считает, что эта система изменит правила игры для сельских прибрежных населенных пунктов по всей Аляске, где свалки быстро (или полностью) заполняются, а пластик в изобилии, говоря, что «расходы на доставку сделают традиционный подход невозможным». Симпсон надеется, что с помощью подобных программ «пластик можно будет рассматривать как местный ресурс, а не как мусор».

    Пилотные демонстрации запланированы на эту осень в Палмере и Сьюарде на Аляске. Компания заявила, что первоначальные продажи продукции для грузовых транспортных средств были обеспечены.