Цирк насос – Циркулярный насос для воды (циркулирующий, для циркуляции)

Пуск и обслуживание циркуляционного насоса

Поделиться "Пуск и обслуживание циркуляционного насоса"

насосная циркуляционных насосов

Информация о том как пускать и эксплуатировать циркуляционные насосы на тепловой электростанции.

 

О предпусковых мероприятиях читайте в статье подготовка к пуску циркуляционных насосов.

Пуск цирк насоса

  1. Ключ управления насосом (КУ) быстро повернуть по часовой стрелке до упора и держать 2¸3 сек. При пуске электродвигателя в момент трогания ротора стрелка амперметра уйдёт до упора (6 – 7 кратный пусковой ток). Когда ротор развернётся стрелка амперметра упадёт до 60-65 ампер, что соответствует холостым оборотам насоса.
  2. Убедившись, что насос «взял» воду и развивается напор 4,5 ати до напорной задвижки, открыть байпас этой задвижки.
  3. Проверить работу насоса (состояние сальников, вибрация, смазка подшипников, показания КИП).
  4. Убедившись в нормальной работе насоса, открыть напорную задвижку, закрыть байпас.
  5. Закрыть воздушник – отсос воздуха их насоса.
  6. Перевести насос на самоуплотнение сальников, для чего открыть воду от насоса и закрыть от постороннего источника.
  7. Отключить вакуумный насос. Примечание: Вакуумные насосы предназначены для отсоса воздуха из корпусов циркнасосов и подводящего к насосу всасывающего трубопровода. Особенно необходимы для пуска насосных с «нуля» и при низком давлении циркуляционной воды на эжектора.
  8. Ключ блокировок «ПБ» поставить в положение «РАБОТА».
  9. Ключ управления «ПУ» поставить в положение «ТУ» - телеуправление или «МУ» - местное управление.
  10. Сообщить НС ТО или ст. машинисту о произведённых операциях.
  1. Записать в оперативную ведомость время включения ЦН.

Примечание:

а). на напорных и всасывающих задвижках ход штока на закрытие или открытие 75-80 оборотов. В противном случае требуется регулировка концевиков.
б). заполнять водой пустой трубопровод циркводы надо через байпас при открытых воздушниках в верхних точках. Задвижку открывать постепенно во избежание гидравлических толчков и перегрузки электродвигателя.
в). если трубопровод циркводы заполнен водой и находится под давлением, то открывать напорную задвижку, байпас не открывать.

Обслуживание циркуляционных насосов во время их работы

Во время работы циркуляционных насосов необходимо:

  1. Следить за показаниями КИП (давление, разрежение, сила тока, наличие оперативного тока по сигнальным лампам).
  2. Следить за температурой нагрева подшипников, наличием и качеством масла в подшипниках, вращением смазочных колец. Не допускать утечки масла через неплотности. Температура подшипников должна быть не более 45°С.
  3. Следить за нагревам электродвигателя и его подшипников. Максимальная температура статора допускается до 90°С.
  4. Следить за работой сальников, поступлением воды на уплотнение сальников, отсутствие подсоса воздуха (по слуху), отсутствие воды в сливных сальниковых камерах. В случае нагрева сальника ослабить буксу. Не допускается перекос буксы, т.к. нагрев может увеличится за счёт трения металла об металл.
  5. Следить за вибрацией насоса и трубопроводов.
  6. Ежесменно производить проверку работы электропривода задвижек (открыть на 3-5 оборотов и снова закрыть). На всасывающих задвижках можно проверить на всех насосах. Прежде чем проверить напорные задвижки надо:
  • на работающем насосе – ключ «ПБ» поставить в положение «ДЕБЛОКИРОВАНО»;
  • на не работающем – вначале закрыть задвижку на всасе насоса, затем проверять.
  1. Произвести записи в суточной ведомости о проделанных операциях и показаниях приборов, контролирующих работу насоса.
  2. О всех неисправностях или отклонениях от нормальной работы докладывать НС ТО или ст. машинисту ТО.

Поделиться "Пуск и обслуживание циркуляционного насоса"

(Visited 2 324 times, 1 visits today)

Читайте также

ccpowerplant.ru

Пуск насоса №4

Наличие обратных клапанов на всасывающих линиях циркуляционных насосов даёт возможность пускать насосы без предварительного включения в работу вакумного насоса – линия всаса заливается перед пуском городской или цирк водой от работающего насоса . Для учебных целей цирк насосы №3 и №4 можно пускать с помощью вакумного насоса .

При аварийном отключении одного из работающих цирк насосов предусмотренна возможность автоматического включения резервных насосов от автоблокировки (блокировка работает при понижении давления) .Блокировки включаются в работу после пуска цирк насоса и отключаются перед остановом . При срабатывании блокировки одновременно с включением резервных насосов приходит в действие звуковая и световая сигнализация .

Ввиду малой производительности цирк насосов №3 и №4 включением в работу нельзя обеспечить необходимый пропуск цирк воды через конденсаторы турбин №1 и №2 , поэтому указанные насосы при работающей турбине могут быть включенны только в паралельную работу с циркуляциооными насосами №1 или №2 .

Напорные и сливные циркуляционные трубопроводы имеют дренажи (4 задвижки диаметром 150 мм) , которые расположенны в колодце и при работе станции должны быть постоянно закрыты .

В процесе эксплуотации циркуляционной системы для поддержания в чистоте внутренних поверхностей трубной системы конденсаторов и другого оборудования применяется хлорирование цирк воды .

Подготовку к пуску , пуск , обслуживание и останов осуществляет машинист турбинного отделения .

Запрещается пуск насосов , не заполненых водой , и их длительная работа на холостом ходу .

В учебных целях пуск цирк насосов №3 или №4 осуществляется с помощью вакумного электронасоса. Для этого необходимо подготовить к пуску вакумный насос , проверить уровень воды в баке . Если воды нет , то произвести его заполнение , открыв вентель № Г-13 . Затем :

а) собрать схему , открыть вентели № 19 , 20 , В-3 , В-5 , при помощи вентеля В-6 дать небольшой поток воды через насос .

в) включить электродвигатель вакумнасоса (при этом красная лампочка должна зажечься а зелёная погаснуть) убедиться в отсувствии ненормального шума , стука , вибрации у двигателя и насоса , убедится , что ток электродвигателя не превышает 9 А , проверить работу подшипников насоса и электродвигателя .

в) при создании разряжения в расширителе в пределах 500-600 мм рт ст открывать вентель № В-1 или В-2 на линии расшерителя к цирк насосу , напорная задвижка которого должна быть предварительно закрыта .

г) следить за показаниями вакууметра на воздушном тракте и на всасе насосов и за появлением воды в водоуказательном стекле расширителя . В случае появления воды в расширителе и при отсувствии разряжения на всасе цирк насоса необходимо закрыть вентель на линии от расшерителя к всасу вакумнасоса , слить воду из расшерителя к всасу вакуумнасоса .

д) когда уровень воды в расшерителе достигнет ¾ водоуказательного стекла , закрыть вентель на линии отсоса воздуха из корпуса насоса .

е) включить цирк насос № 3 или № 4.

ж) убедившись в нормальной работе цирк насоса , отключить вакумный насос .

з) закрыть вентель на трубопроводе подачи воды на всас вакуумнасоса и на трубопроводе городской воды в бак , слить воду из расширителя .

и) после окончания учебных занятий цирк насос остановить , поставить на резерв , открыв напорную задвижку , удалить воздух и включить нанего блокировку .

Целью проведения испытаний является снятие характеристик насоса №4 , зависимости напора H, мощности на валу двигателяWэи КПД от подачиV.

H=f(V) Wэ=f(V) =f(V)

Схема установки

Характеристики насоса снимаются при режимах 5-6 (холостой ход) и 4-5 промежуточных . Задвижка 2 во время испытаний должна быть закрыта .

Для равномерного распредиления режимов необходимые перепады на дифманометре подсчитываются по формуле

где hmaxд- опредилятся при полностью открытой задвижке 1

  1. меняется от1 до 5

Заданные режимы устанавливаются регулированием расхода задвижкой 1.

Мощность , потребляемая из сети электродвигателем насоса , кВт , измеряется при помощи ваттметров и подсчитывается по формуле

Wэ=0.3*(W1+W2)

Коэффициент 0.3 учитывает цену деления шкал и коэффициет трансформации тока и напряжения ;W1иW2– показания ваттметров в делениях .

W кВт

Hбар

Bбар

Hдмм рт ст

Прямой ход

26

3,4

0,171

120

30,4

2,8

0,303

24

35

2,4

0,368

255

36

2,2

0,395

280

Обратный ход

34

2,6

0,355

325

29,8

3

0,289

185

22

3,3

0,25

110

15

3,4

0,171

55

Обработка эксперементальных данных

Производительность насоса

м3/с где

=0,828 – коэфициент расхода диафрагмы

=1 – поправочный коэф на расширение

dд=105 мм-диаметр диафрагмы

Удельная работа насоса

L=(P-B)/+(C2212)/2+ZД

С2=4*V/d22

Скорсти воды м/с

C1=4*V/d12

d2=0.15 м - Разность высот между осями манометра и вакуметра

КПД установки

=*V*L/Wэ

Результаты расчёта

hД

мм рт ст

V

м3

С

2

С1

(P-B)/

Дж/кг

2212)/2

Дж/кг

L

Дж/кг

%

Прямой ход

120

0,03896

2,205

1,025

322,9

1,9

326,8

49,0

240

0,05510

3,118

1,449

249,7

3,8

255,5

46,3

255

0,05679

3,214

1,494

203,2

4,0

213,2

34,6

280

0,05951

3,368

1,566

180,5

4,4

186,9

30,9

Обратный ход

325

0,06412

3,628

13,687

224,5

5,2

231,9

43,7

185

0,04835

2,737

1,272

271,1

2,9

276,0

44,8

110

0,03730

2,717

0,981

305,0

1,7

808,7

52,3

55

0,02638

1,483

0,694

322,9

0,9

325,9

57,3

studfiles.net

6.3. Исследование влияния на оптимальную скорость воды в конденсаторе изменения удельных затрат на цирк. Насос.

Рассмотрим три варианта удельных капитальных затрат на циркуляционный насос:

В результате получим три целевых функции:

Проведем исследования каждой из этих функций, аналогичные пункту 4.1 данного расчета. По полученным результатам построим графики зависимости затрат от скорости воды для каждого из трех значений

Таблица 2.

Зависимость среднегодовых затрат

от «цены мощности» циркуляционного насоса.

0.1

4.711

4.564

4.417

0.2

-0.729

-0.875

-1.021

0.3

-3.212

-3.353

-3.494

0.4

-4.485

-4.619

-4.753

0.5

-4.998

-5.12

-5.243

0.55

-5.023

-5.138

-5.254

0.6

-4.908

-5.015

-5.121

0.7

-4.275

-4.361

-4.446

0.8

-3.116

-3.175

-3.234

0.9

-1.428

-1.454

-1.480

1.0

0.803

0.817

0.831

Рис.3. График зависимости среднегодовых затрат

в зависимости от скорости цирк. воды при различных удельных кап. затратах на насос.

Проанализировав графики на рис.3, представим в виде таблицы значения оптимальной скорости воды в конденсаторе для трех рассматриваемых значений , а так же представим полученные результаты в графической форме (рис.4).

Таблица 3.

Рис.4. График зависимости

6.4. Исследование влияния числа часов установленной мощности на оптимальную скорость воды в конденсаторе.

Поэтому для неизменной площади поверхности теплообмена конденсатора оптимальная скорость воды так же не меняется.

Рассмотрим три варианта числа часов использования установленной мощности:

Получаем три целевых функции:

Проведем исследования каждой из этих функций, аналогичные пункту 4.1 данного расчета. По полученным результатам построим графики зависимости затрат от скорости воды для каждого из трех значений

Таблица 4.

Зависимость среднегодовых затрат

от числа часов использования установленной мощности.

0.1

4.844

4.417

3.99

0.2

-0.598

-1.021

-1.443

0.3

-3.085

-3.494

-3.904

0.4

-4.364

-4.753

-5.142

0.5

-4.887

-5.243

-5.599

0.55

-4.919

-5.254

-5.589

0.6

-4.811

-5.121

-5.432

0.7

-4.197

-4.446

-4.696

0.8

-3.062

-3.234

-3.406

0.9

-1.401

-1.48

-1.555

1.0

0.790

0.831

0.872

Рис.5. График зависимости среднегодовых затрат в зависимости от скорости цирк. воды

при различном числе часов использования установленной мощности.

Проанализировав графики на рис.5, представим в виде таблицы значения оптимальной скорости воды в конденсаторе для трех рассматриваемых значений .

Таблица 5.

Полученные результаты представим в графической форме.

Рис.6. График зависимости

studfiles.net

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *