Диатермическое масло
Диатермическое масло — необходимый для промышленности теплоноситель.
- Назначение диатермического масла и область применения
- Особенности проектирования, монтажа и эксплуатации оборудования на диатермическом масле
- Экономическое обоснование по сравнению с паром
- Вывод
Назначение диатермического масла и область применения
Диатермическое масло
Диатермическое масло (Термомасло, Высокотемпературный Органический Теплоноситель ВОТ) — это масло, применяется в качестве теплоносителя от котельной или котла в составе технологической цепочки производства. Проще говоря в змеевиках технологии вместо пара или воды течет диатермическое масло. Обусловлено это тем, что в технологической цепочке требуется температура свыше 100 градусов (как правило более 200) и низкое давление носителя (как правило 1-3 кгс/см 2). В таком случае диатермическое масло подходит как нельзя лучше. Большая температура нагрева и высокое давление испарения делают этот теплоноситель незаменимым в легкой промышленности, а также в технологиях нефтеперегонки и других химических процессах.
Особенности проектирования, монтажа и эксплуатации оборудования на диатермическом масле
Проектирование котельной на диатермическом масле проходит почти также, как и проектирование паровой котельной. Особенности расчетов учитывают вязкость, плотность, текучесть и температуру диатермического масла. Конструктивные материалы трубопроводов — как правило сталь 20, бесшовная труба по ГОСТ 8732-78. Арматура запорная и регулирующая — для высоких температур, с седловым способом запирания. Клапаны регулирующие — как правило с высоким IP и пневматическими приводами регулирования.
Далее при проектировании котельной (объекта) на диатермическом масле необходимо учитывать два важных фактора для заказчика:
- Котельная проектируется как объект теплоснабжения. Нормы на объект распространяются стандартные по СП 89.13330.2016 «Котельные установки» и по СП 4.13130.2013 «Требования к зданию котельных». Количество разделов проектирования составляют по перечню: ТМ (Тепломеханические решения), АК (Автоматизация комплексная), ЭОМ (Электроснабжение), ОВ (Отопление и Вентиляция), ВК (Водоснабжение и Канализация), ГСВ и АГСВ по виду топлива (Газоснабжение внутреннее), ОПС (Охранно-Пожарная Сигнализация и Пожаротушение), АР (Архитектурные решения), КМ (Конструкции металлические), по необходимости КР, КЖ. Также проектируемая котельная на диатермическом масле, с температурами свыше 115 градусов попадает в категорию ОПО (Опасных Производственных Объектов) и по 116-ФЗ проектная документация подлежит Экспертизе Промышленной Безопасности (Стадия «П»)
- Объект не проектируется как котельная. Котел на диатермическом масле по сертификату проходит как «Установка по нагреву термомасла/диатермического масла/ВОТ». В этом случае предполагается установка котла (установки по нагреву) в любом пригодном помещении не по СП 4.13130.2013 «Требования к зданию котельных», на улице, в контейнере. Основными требованиями будут рекомендации завода изготовителя. Топливо (газ) проектируется и согласовывается по разделам ГСВ, АГСВ, ГСН до газоиспользующего оборудования (установки по нагреву диатермического масла). Также для надзора данная схема объясняется составным элементом технологического процесса. По сути надзор не участвует в согласовании проекта и приемки объекта в целом (только газопровод).
При монтаже, в случае, когда объект теплоснабжения называется котельной, соблюдаются все Нормы, ПБ и СП по котельной. Исполнительная документация готовится в полном объеме и объект сдается как ОПО в органы Технического Надзора.
При монтаже, когда объект теплоснабжения не называется котельной, а называется Технологической Установкой Нагрева диатермического масла, соблюдаются рекомендации завода-изготовителя. Исполнительная документация готовится по требованию Заказчика или завода-изготовителя. В Органы Надзора сдается только газопровод.
При эксплуатации объекта на диатермическом масле необходимо учитывать:
- Утилизационный сбор за термомасло каждые несколько лет (требуется замена)
- Единичные элементы арматуры являются дорогостоящими (но и из строя выходят очень редко)
- Наличие емкости для хранения и слива диатермического масла, которая занимает место на производственной площадке
Экономическое обоснование по сравнению с паром
Рассмотрим установку по сушке (склеиванию) древесного шпона, где плита нагрева имеет змеевиковый тип теплообменника, который подразумевает различные теплоносители: пар, перегретая вода, диатермическое масло. Второй контур имеет калорифер для циркуляции теплоносителя и создания в камере сушки высокотемпературного воздушного теплового потока
Предлагалось на выбор два вида основного оборудования: паровые котлы и котлы на диатермическом масле. Основной перевес произошел при расчете экономики. Стоимость котельной на диатермическом масле с монтажом, проектом и сдачей в надзорные органы была на 47% ниже чем паровой аналог. Эксплуатационные затраты оказались ниже на 6% в год при сроке гарантированной эксплуатации оборудования в 30 лет. Поэтому было принято решение укомплектовать котельную котлами на диатермическом масле (ВОТ).
Вывод
Диатермическое масло в качестве теплоносителя и работающие на нем котлы являются незаменимыми элементами технологического развития разных отраслей промышленности (Химия, Нефтепереработка, Бумажная промышленность, Упаковка, Деревопереработка.)
Любая из приведенных выше схем имеет право на реализацию.
Промышленный угольный котёл КВР
tm-engineering.ru
Приемущества синтетических теплоносителей. Теплоносители этой категории (в отличие от минеральных нефтепродуктов, созданных природой) являются творением рук человеческих и производятся (синтезируются) на высокотехнологичном оборудовании, их формула разрабатывается годами опытными химиками и держится в секрете. Синтетические продукты исследуются в лабораториях на молекулярном уровне в критических условиях. Применение этих продуктов контролируется экологами и отраслевыми надзорными органами. Все синтетические теплоносители имеют фирменное обозначение и товарный знак и, как правило, защищены патентным правом Теплоносители этого класса могут применяться для непрямого нагрева, охлаждения и даже захолаживания различных жидких, твердых и газообразных веществ во всевозможных реакторах, экструдерах, сушилках, прессах, каландрах и прочих технологических теплопотребителях.Для диапазона температур от -30°C до +350°C мы рекомендует синтетические масла-теплоносители, которые работают в жидком, парожидкостном или газообразном (паровом) агрегатном состоянии с низким давлением насыщенных паров, малой вязкостью и высокой плотностью. Срок службы синтетического теплоносителя зависит прежде всего от рабочей температуры. В соответствии с уравнением Аррениуса, скорость реакции уменьшается в два раза при снижении температуры на каждые 10°C. Также следует понимать, что все органические жидкости имеют порог “температурного напряжения” на уровне 300°C, при котором начинается процесс усиленного термического разложения. При условии надлежащего устройства нагревателя (котла ВОТ), наличия сдувки легких фракций и исключения контакта горячего теплоносителя с кислородом срок службы синтетического продукта, как правило, исчисляется десятками лет. При использовании на непрерывном производстве следует проводить регулярный контроль качества теплоносителя в условиях специализированной лаборатории (желательно не реже одного раза в полгода). Для взятия показательной пробы теплоносителя на анализ рекомендуем охлаждающий пробоотборник NESS, благодаря которому в пробе остаются все вещества, присутствующие в рабочей среде. В случае простого слива горячего термомасла из него улетучиваются легкие фракции и лабораторный анализ не отражает реального положения дел (вязкость, температура затвердевания, кипения, вспышки и самовоспламенения).В целом, синтетические теплоносители представляют собой некое моновещество с заранее известными и предсказуемыми в процессе эксплуатации термодинамическими характеристиками либо селективную смесь термостабильных ароматических углеводородов также со строго заданными свойствами. Основные производители представлены зарубежными компаниями ARKEMA / АРКЕМА, BAYER LANXESS / БАЙЕР ЛАНКСЕСС, DOW CHEMICAL / ДАУ КЕМИКАЛ, RADCO / РАДКО, SASOL / САСОЛ, SOLUTIA / СОЛЮТИЯ, TEXACO / ТЕКСАКО Торговые названия теплносителей: Therminol SP, Therminol 66, Therminol VP-1, Fragoltherm HT300, Addinol XW 30 M 250, Mobiltherm 605, Dowtherm Q, Syltherm 800, Marlotherm SH, Jarytherm DBT, Mihatherm WU46, Esso Thermalöl T, Shell Thermia Oil B, Deacal 46, Farolin U, Diphyl DT, Thermogen VP-1869, ÖMV-ÖL WT32, Calflo HTF, Therminol ADX-10, Therminol 55, Therminol 68, Calflo AF, Renolin Therm 250, Ucotherm Q7, Diphyl THT, Shell Thermia Oil E, BP Transcal LT, Addinol XW 15, Finkotherm M-300, Dowtherm A, Dowtherm MX, Marlotherm SHCB, Farolin T, BP Transcal N, Deacal 32, Fragoltherm HT300N, Texatherm HT22, Ucotherm Q32N, Marlotherm LH, Mobiltherm 594, Fragoltherm HT250, Essotherm 650, Renolin Therm 320, Dowtherm G, Dowtherm HT, Therminol 72, Therminol XP, Therminol 59, Ucotherm Q32A, Jarytherm AX320, Mobiltherm 603, Shell Thermia Oil A, Esso Thermoöl S, Marlotherm N, Dowtherm T, Agip Alaria3-7, Calflo FG, Dowtherm RP, Diphyl, Therminol RD, Marlotherm Sh, Marlotherm XC, Marlotherm XD, Marlotherm LH. Мы рекомендуем синтетические теплоносители марки MARLOTHERM® компании SASOL Olefins & Surfactants. Эти теплоносители производятся на заводе SASOL в городе Marl (Марл) вот уже более 40 лет, имеют безупречную репутацию, большой срок службы, широкий рабочий диапазон от -90°C до +360°C и благодаря собственной сырьевой базе не столь дефицитны, как продукты других производителей. Мы рекомендуем Вам обратить внимание на высокотемпературный синтетический теплоноситель Marlotherm SH На применение того или иного теплоносителя следует получить разрешение от разработчика термомасляной установки и поставщика котла. Произвольное заполнение системы несогласованным теплоносителем ведёт к автоматическому снятию гарантийных обязательств. Каждый теплоноситель обладает индивидуальными термодинамическими характеристиками и возможность его использования, как правило, отражается на заводской табличке (шильдике) котла. Физика процесса термического разложения минеральных и синтетических теплоносителей различается. При нагреве минеральных масел образуются (полимеризуются) вязкие смолистые вещества, налипающие на стенки нагревателя, сосудов, теплообменников и трубопроводов. Постепенно эти вещества коксуются, что приводит, как минимум, к снижению теплообмена, резкому падению КПД и увеличению расхода топлива, а как максимум, к полной закупорке трубопроводов и арматуры и даже возгоранию термомасляной установки. При нагреве синтетических теплоносителей протекают иные процессы: установка не коксуется, однако образуются легкокипящие фракции, после удаления которых необходима доливка теплоносителя. Скорость “выкипания” зависит от марки синтетического теплоносителя, т.е. от его химического состава. К легким фракциям (дистилляту) необходимо относится с повышенным вниманием. Некоторые из них пожароопасны. Обязательно уточняйте у своего поставщика температуру вспышки легких фракций. Для удаления легкокипящих веществ из высокотемпературного органического теплоносителя предлагаем воздушные или водяные сепараторы NESS, благодаря которым усиливается безопасность термомасляной установки и значительно улучшается термодинамика системы (исключается кавитация в циркуляционных насосах, оптимизируется теплообмен и поддерживается изначальный КПД). Для тонкой очистки теплоносителя от шламов рекомендуем автоматические установки NESS с фильтром предварительной очистки (200 мкм), двухконтурным “молекулярным” фильтром (90/15 мм) и автономной циркуляционной насосной группой. Наши установки рассчитываются на любую производительность и объем термомасла в системе. Ресурс теплоносителя от замены до замены продлевается на порядок. Применение станций тонкой очистки оправдано как при первичном заполнении системы, так и во время эксплуатации или замены теплоносителя. Штатные грязеуловители малоэффективны. Они имеют сетчатый фильтр грубой очистки с размером сита 1,6 мм и в состоянии улавливать только окалину и кокс, когда уже слишком поздно (вовремя неудалённые шламы перегретого термомасла оседают на стенках трубопроводов и коксуются, выводя из строя дорогостоящее оборудование). При замене старого теплоносителя на новый с использованием промывочных жидкостей (типа ILEXAN® PSAпроизводства SASOL Germany) или при переходе с минерального термомасла на синтетический продукт по технологии добавления в отработанное масло синтетических “растворителей”-теплоносителей (типа MARLOTHERM® LH SASOL Germany) станция тонкой очистки NESS оправдывает себя на все сто: штатные фильтры настолько малы, что без неё процесс очистки трубопроводов затянулся бы на долгие месяцы. |
xn--80aanzdanond.xn--p1ai
плюсы и минусы установки, цели, использование, проектирование
При проектировании котельных специалисты пользуются конкретными строительными нормами, а именно СНиП № II-35-76. Общие рекомендации и правила по проектированию касаются всех видов котельных, работающих на различных видах теплоносителей с различной температурой их нагрева. Отличия для котельных, в которых теплоносителем выступает не вода или пар, а высокотемпературная (300 град. и более) органическая жидкость – диатермическое масло, – касаются в основном более тщательного соблюдения правил пожарной безопасности.
Особенности котельных на диатермическом масле
Главная особенность котельных, использующих диатермическое масло как теплоноситель, – это возможность повысить рабочую температуру среды до 300°С, сохранив при этом нормальное давление.
Такая особенность хранить постоянно высокую температуру внутреннего теплоносителя и обеспечивает главное преимущество таких котельных. Незаменимы данные установки на производственных площадках и в заводских цехах, в частности, там, где в ходе технологических процессов продолжительный нагрев веществ или материалов (нефтепродуктов, кровельных материалов и т. д.) является необходимым условием.
Минус котельных установок на диатермическом масле – это высокий риск возникновения пожара или взрыва. Поэтому проектирование их происходит с учетом не только вышеприведенных СНиП, но и с обязательным соблюдением ПБ № 10-574-03.
Необходимым условием надежной и долгой работы котельных установок на диатермическом масле является обеспечение должного качества теплоносителя. Масло должно в срок обновляться на новое, а его состав регулярно проверяют в специальных лабораториях. Очень тщательно проектируется вся конструкция котельной с тем, чтобы сделать невозможной утечку горючего масла во внешнюю среду.
Где используются котлы с диатермическим маслом
Установка котельных, работающих на диатермическом масле, целесообразна на таких объектах:
- технологические парки;
- предприятия нефтеперерабатывающей промышленности;
- предприятия сельского хозяйства;
- строительные цеха и т. д.
Целевое предназначение котлов с диатермическим маслом в качестве наполнителя и теплоносителя сводится к следующим пунктам:
- обогрев помещений;
- активизация химических реакций;
- длительный нагрев веществ – мазут и другие нефтепродукты;
- подогрев сушильных установок;
- парообразование;
- горячее прессование и т. д.
Разработка проектов котельных с диатермическим маслом
Составить проект котельной на диатермическом масле может только специализированная организация, имеющая на такие работы разрешение. Кроме проектирования специалист также может составить проект, касающийся:
- монтажа;
- реконструкции;
- модернизации;
- модификации котельных установок.
Составленный проект согласуется с заказчиком и утверждается в конкретных органах. При этом обязательно составляется экспертное заключение, подтверждающее (либо не подтверждающее и в этом случае дающее определенные рекомендации) соответствие документации нормам и правилам.
Специалистом должны быть произведены все необходимые расчеты, касающиеся прочностных характеристик элементов котлов, которые работают под давлением.
Если проектируется новая котельная (либо реконструируется старая), учитываются общие схемы теплоснабжения районов, городов, сел и других объектов. Также при выборе местности для возведения котельной смотрят уже существующие проекты планировки и застройки объектов.
Технические решения, разработанные проектировщиком, должны обеспечивать:
- надежную и безопасную работу котельного оборудования;
- энергоэффективность установок;
- экономическую выгоду при расчете затрат на строительство котельной, ее ремонт и эксплуатацию;
- соблюдение требований охраны труда;
- должные санитарно-бытовые условия для персонала;
- соблюдение требований ООС.
www.engineeringresurs.ru
Котельные на диатермическом масле | Москва
Что это такое?
Котельные на диатермическом масле (разг. термомасляная) конструкционно мало чем отличаются от привычных нам паровых и водогрейных вариантов. Отличие, по своей сути, одно: вместо воды в системе используется диатермическое масло, которое разогревается до 300 или даже 360 °С в зависимости от типа масла, минерального или синтетического.
Обычно, если мощность котельной превышает 1 МВт, в неё дополнительно устанавливают воздушный рекуператор, позволяющий увеличить КПД установки на 4-5%.
Сфера применения
Котельные установки на диатермическом масле активно применяются в пищевой промышленности, нефтехимии, на производстве строительных материалов, мебели и кровли; иными словами, в областях, где нужны котлы с теплоносителем, разогревающимся до очень высоких температур. Однако термомасляные котельные пригодны и для бытового использования: их активно используют ТСЖ, новые коттеджные районы, частные секторы. Также с их помощью проводят химические реакции, осуществляют горячее прессование и увеличивают температуру в сушильных установках.
Достоинства
- Диатермическое масло по своей структуре значительно плотнее воды, поэтому нагревается оно дольше, но и тепло держит эффективнее, достаточно медленно «теряя» тепло.
- Никакой другой теплоноситель не способен разогреваться до максимальных температур в 300-360 °С. Для некоторых производств повышенная температура котельной является критически важной.
- Диатермическое масло препятствует возникновению накипи на внутренних системах котла, что значительно сокращает расходы на чистку котельных установок и другие процедуры.
- Котельные на диатермическом масле — превосходный вариант для предприятий, которым по специфике работы необходим строгий контроль за температурой.
Недостатки
Основных недостатков у котельных такого типа три, но они легко решаются грамотной эксплуатацией и своевременным техосмотром установок.
- Теплоноситель требует к себе пристального внимания. Важно периодически проводить химические пробы, чтобы контролировать качество вещества. Если химические пробы не соответствуют нормам, масло нужно немедленно заменить.
- Поскольку масло разогревается значительно сильнее воды, внимательного к себе отношения требует и трубопровод, особенно его изоляция.
- Диатермическое масло — достаточно едкое вещество, поэтому нужно предусмотреть, чтобы при аварии оно не попало в канализацию или не впиталось в землю. Обеспечивайте правильную утилизацию потенциально вредных отходов!
заполните опросный лист на котельную.
Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.
По всем возникшим вопросам:
многоканальный телефон: 8 (495) 781-81-55
электронная почта: [email protected]
www.kotel-modul.ru
При использовании на непрерывном производстве следует проводить регулярный контроль качества теплоносителя в условиях специализированной лаборатории (желательно не реже одного раза в полгода).Читайте об этом здесь. Минеральные термомасла Температурный класс ВОТ-I, ВОТ-II, ВОТ-III / Флюидная группа 1 Основные производители представлены зарубежными компаниями ADDINOL / АДДИНОЛ, AGIP / АДЖИП, AIMOL / АЙМОЛ, ARAL / АРАЛ, AVIA / АВИА, BP OILTECH / БП ОЙЛТЕК, ESSO / ЭССО, EXXON MOBIL / ЭКСОН МОБИЛ, FINKE / ФИНКЕ, FRAGOL / ФРАГОЛ, FUCHS / ФУКС, HOECHST / ХЁХСТ, KETTLITZ / КЕТТЛИТЦ, MINERA / МИНЕРА, MOL / МОЛ, OEST GEORG / ОЕСТ ГЕОРГ, ÖMV / ОМВ, PETRONAS / ПЕТРОНАС, RADCO / РАДКО, SHELL / ШЕЛЛ, TEBOIL / ТЕБОЙЛ, TEXACO / ТЕКСАКО, TOTAL / ТОТАЛЬ, WINTERSHALL / ВИНТЕРСХАЛЛ,
Торговые названия: Therminol SP, Therminol 66, Therminol VP-1, Fragoltherm HT300, Addinol XW 30 M 250, Mobiltherm 605, Dowtherm Q, Syltherm 800, Marlotherm SH, Jarytherm DBT, Mihatherm WU46, Esso Thermalöl T, Shell Thermia Oil B, Deacal 46, Farolin U, Diphyl DT, Thermogen VP-1869, ÖMV-ÖL WT32, Calflo HTF, Therminol ADX-10, Therminol 55, Therminol 68, Calflo AF, Renolin Therm 250, Ucotherm Q7, Diphyl THT, Shell Thermia Oil E, BP Transcal LT, Addinol XW 15, Finkotherm M-300, Dowtherm A, Dowtherm MX, Marlotherm SHCB, Farolin T, BP Transcal N, Deacal 32, Fragoltherm HT300N, Texatherm HT22, Ucotherm Q32N, Marlotherm LH, Mobiltherm 594, Fragoltherm HT250, Essotherm 650, Renolin Therm 320, Dowtherm G, Dowtherm HT, Therminol 72, Therminol XP, Therminol 59, Ucotherm Q32A, Jarytherm AX320, Mobiltherm 603, Shell Thermia Oil A, Esso Thermoöl S, Marlotherm N, Dowtherm T, Agip Alaria3-7, Calflo FG, Dowtherm RP, Diphyl, Therminol RD, Marlotherm Sh, Marlotherm XC, Marlotherm XD, Marlotherm LH. Мы рекомендуем Вам обратить внимание на высокотемпературный синтетический теплоноситель Marlotherm SH На применение того или иного теплоносителя следует получить разрешение от разработчика термомасляной установки и поставщика котла. Произвольное заполнение системы несогласованным теплоносителем ведёт к автоматическому снятию гарантийных обязательств. Каждый теплоноситель обладает индивидуальными термодинамическими характеристиками и возможность его использования, как правило, отражается на заводской табличке (шильдике) котла.
К вопросу о фильтрации термомасла.
Для удаления легкокипящих веществ из высокотемпературного органического теплоносителя предлагаем воздушные или водяные сепараторы NESS, благодаря которым усиливается безопасность термомасляной установки и значительно улучшается термодинамика системы (исключается кавитация в циркуляционных насосах, оптимизируется теплообмен и поддерживается изначальный КПД). Особую актуальность наше решение приобретает для установок с рабочей температурой минерального теплоносителя свыше 250°C, когда обычные дегазаторы циклонного типа себя уже не оправдывают. Для тонкой очистки теплоносителя от шламов рекомендуем автоматические установки NESS с фильтром предварительной очистки (200 мкм), двухконтурным “молекулярным” фильтром (90/15 мм) и автономной циркуляционной насосной группой. Наши установки рассчитываются на любую производительность и объем термомасла в системе. Ресурс теплоносителя от замены до замены продлевается на порядок. Применение станций тонкой очистки оправдано как при первичном заполнении системы, так и во время эксплуатации или замены теплоносителя. Штатные грязеуловители малоэффективны. Они имеют сетчатый фильтр грубой очистки с размером сита 1,6 мм и в состоянии улавливать только окалину и кокс, когда уже слишком поздно (вовремя неудалённые шламы перегретого термомасла оседают на стенках трубопроводов и коксуются, выводя из строя дорогостоящее оборудование). При замене старого теплоносителя на новый с использованием промывочных жидкостей (типа ILEXAN® PSA производства SASOL Germany) или при переходе с минерального термомасла на синтетический продукт по технологии добавления в отработанное масло синтетических “растворителей”-теплоносителей (типа MARLOTHERM® LH производства SASOL Germany) станция тонкой очистки NESS оправдывает себя на все сто: штатные фильтры настолько малы, что без неё процесс очистки трубопроводов затянулся бы на долгие месяцы. При оснащении топочных котлов системой пожаротушения присмотритесь к автоматическим установкам NESS. Обычные системы пожаротушения неэффективны: азот легче воздуха, а углекислый газ может замерзнуть в редуцирующем клапане, водой тушить вообще запрещается. В наших установках NESS применяется аргон. Он тяжелей воздуха. Поэтому продвигаемая нами технология аргонного пожаротушения термомасляных котлов наболее эффективна. |
xn--80aanzdanond.xn--p1ai
Диатермическое масло в Казани
На современном химическом производстве используются жидкие теплоносители – диатермическое масло, другими словами – термомасло. На одних типах производства применяются нефтяные масла. Свойства таких масел характеризуются высокой температурой воспламенения и сохраняют свои рабочие качества до 280-320 градусов.
В настоящее время диатермические масла выпускаются минеральные и синтетические, применяемые в открытых и закрытых контурах. Так, температурный диапазон различных видов масел от минус 115 до плюс 410 градусов. При правильной эксплуатации даитермические масла служат достаточно долгое время.
Для того, чтобы узнать цену и купить диатермическое масло в Казани, вы можете позвонить по телефону +7 (843) 278-45-27 или заказать обратный звонок.
Диатермические масла в жидкой фазе
Минеральные и синтетические масла используют тогда, когда необходима передача тепла при помощи органических теплоносителей. При использовании синтетических масел, максимальная температура составит порядка 410 градусов.
Органические теплоносители в парообразной фазе
Для равномерного распределения тепла между несколькими потребителями используются диатермические масла в парообразной фазе. При этом, мощность оборудования может варьироваться от 100кВт до 45 Мвт для одного нагревателя, что позволяет соответствовать самым различным потребностям.
Преимущества диатермических масел перед водой и паром:
- распределение тепла
- Большая теплоемкость и выскоий коэфициент теплоотдачи.
- отсутствие коррозии в отопительных системах
- диатермические масла не нуждаются в изменении хим. состава
- нет нужды использовать котлы высокого давления
- циркуляция масла осуществляется практически без давления
- экологически чистое топливо, весь процесс закрытый, что исключает выбросы в окружающую среду
Использование термомасел
Масляные термостаты
В контуре термостатов в качестве теплоносителя используется масло. Максимальная рабочая температура термостата составляет 300 °С.Термостаты необходимы для поддержания нужной температуры пресс-форм. Используются в таких промышленных процессах, как литье, ковка, экструзия и т.д.
Парогенераторы
Парогенераторы с теплоносителем в виде специального диатермического масла с непрямым нагревом. Это один из самых простых способов получения пара на производстве.
Воздухонагреватели
В промышленных установках, которые нуждаются в горячем воздухе, таких как сушилки, самым надежным и простым способом нагрева является использование воздухонагревателей, работающих с помощью диатермического масла.
Термомасляные котлы
Еще одной сферой применения диатермического масла является система, которая использует высокотмпературный масляный носитель. Использование диатермических масел в качестве теплоносителя более предпочтительно, чем нагрев с помощью пара, так как позволяет получать более высокие температуры при низком давлении, что, естественно, способствует уменьшению стоимости оборудования. Термомасляные котлы используют при разогреве мазута, получении тепла при производстве, в сушильных установках, при когрячем прессовании и непрямому производству пара.
Теплоносительные установки
Такие установки на термомасле широко распространены на западе и используются во всех областях энергетики. Там, где необходим равномерный нагрев при высоких температурах до 450 градусов по Цельсию:
- в водогрейном режиме для отопления и горячего водоснабжения
- при паровом режиме для технологических нужд
- с выработкой электроэнергии
Термомасляная котельная
Термомасляная котельная – это система, использующая в качестве теплоносителя минеральное или синтетическое масло, которая позволяет при низком давлении создавать рабочие температуры до 350 °С. Области использования котельных:
Пищевая промышленность:
- пекарни
- производство кофе
- производство жира и масла.
Бумажное и картонное производство
- Деревообработка и производство ДСП и ДВП; сушка дерева;
Металлопромышленность:
- печи сушки и окрашивания;
- гальванизация;
- удаление жира;
Бетонная и строительная промышленность:
- печи термической обработки;
- нагрев бетона и смеси;
- сушка кирпича;
Пластмассовая промышленность:
- печи термической обработки;
- печи для сушки; сушка туннель-прессов;
Химическая промышленность:
Комплекс верхнего разогрева и слива темных нефтепродуктов
ikenergetica.ru
Масла теплоносители (термомасла)
Энергетика многих современных химических процессов и некоторых производств синтетического волокна основана на применении жидких теплоносителей и рабочих сред со специфическими химическими, теплофизическими и реологическими свойствами. На ряде таких производств успешно применяют нетоксичные нефтяные масла – теплоносители, отличающиеся достаточно высокими термической стабильностью и температурой самовоспламенения. Высокотемпературные нефтяные масла – теплоносители, работоспособные до 280-320 °С, представляют собой продукты глубокой переработки нефти, в которых благодаря технологическим процесса достигается высокое содержание ароматических углеводородов. Поэтому в обозначениях масел, как правило, включена аббревиатура АМТ (ароматизированное масло -теплоноситель), а следующая затем цифра указывает примерную предельно допустимую температуру длительного применения. На рынке представлены как российские так и импортные органические масла-теплоносители. Масла выпускаются как минеральные так и синтетические, для эксплуатации как в закрытом(безвоздушном) так и в откытом(ванна,двойной котёл) контуре . Температурный диапазон использования различных теплоносителей варьируется от -115оС до 410оС. При подборе теплоносителя необходимо ориентироваться на рекомендуемые температурные диапазоны использования, чтобы они максимально соответствовали технологическим процессам производства. Теплоносители служат длительный срок, если их эксплуатировать при нормальных условиях и температурах не выше рекомендуемых для каждого теплоносителя. Однако на практике срок годности жидкости зависит от многих факторов: наличие/отсутствие перепадов температуры в системе, равномерности нагрева различных частей системы, отсутствие соприкосновения с воздухом в камере расширения. В правильно сконструированной и работающей системе можно ожидать, что теплоноситель прослужит несколько лет. Теплоносители могут использоваться как в жидкой так и порообразной фазе.
Органические теплоносители в жидкой фазе.
При передаче тепла с помощью органических теплоносителей используются минеральные или синтетические масла. Максимальная температурная, достигаемая при применении синтетических масел, составляет около 410°C. Оборудование с такими теплоносителями является идеальной основой для использования тепла в самых различных производственных процессах.
Органические теплоносители в парообразной фазе.
Нагревательные процессы с использованием теплоносителей в парообразной фазе позволяют равномерно распределять постоянное тепло между несколькими потребителями. Спектр мощности оборудования этого типа имеет разброс от 100 кВт до примерно 45 МВт для одного нагревателя, и может соответствовать, таким образом, самым различным потребностям. Путем объединения нескольких нагревателей могут достигаться также более высокие мощности.
Преимущества термомасел перед водой и паром:
- температурный диапазон от 50°C до 410°C
- широкий спектр мощности – до 45 МВт для одного нагревателя
- отсутствие теплового излучения благодаря незначительной внутренней отделке
- оптимальное распределение тепла
- обладает большой теплоемкостью и имеет высокий коэффициент теплоотдачи.
- нет коррозии в отопительных системах, а также ином оборудовании.
- термомасло не нуждается в предварительном изменении химического состава (в сравнении, например с водоподготовкой для производства пара)
- отсутствует необходимость в использовании котлов высокого давления
- термомасло, благодаря своей высокой точки кипения циркулирует в системе почти без давления.
- термомасло является экологически чистым топливом. весь технологический цикл является закрытым, отсутствуют выбросы в окружающую среду.
Термомасла используюся в различных системах
Масляные термостаты
– в качестве теплоносителя в контуре термостатов используется масло. Максимальная рабочая температура термостата составляет 300 °С. Термостаты разработаны для обеспечения заданной температуры пресс-форм и каландров и используются в различных промышленных процессах, в том числе при литье, в экструзии и ковке.
Парогенераторы
Парогенеры с непрямым нагревом. В качестве теплоносителя используется специальное термомасломасло. Комбинированное использование в термомасленных системах парогенераторов представляет собой один из простых способов получения пара, необходимого для производства.
Воздухонагреватели
Во многих промышленных установках, где требуется горячий воздух, например в сушилках, надежным и эффективным решением вопроса является использование воздухонагревателей на основе термомасла. Термомасло циркулирует в трубках, омываемых холодным воздухом. В результате теплообмена получается горячий воздух, который затем можно с легкостью использовать в промышленных системах. Наибольший объём потребления термомасел приходится на термомаслянные котлы и системы их использующие.
Термомаслянные котлы
Термомасла используются в системах использующих высокотемпературный масляный носитель.Использование термического масла в качестве теплоносителя для подвода тепловой энергии в различных технологических процессах в промышленности является более предпочтительным нагреву паром, так, как позволяет получить высокие температуры при низких давлениях, что удешевляет стоимость основного оборудования. Вследствие его высокой гибкости многие промышленные технологии, разработанные в последнее десятилетие (например: производство полиэстерных смол, синтетических смол, термопластических материалов и т. д.) используют термическое масло при температурах даже выше, чем 340°С. Области применения термомасляных котлов – разогрев мазута в нефтехранилищах – получение тепла в промышленности – химические реакции – сушильные установки – горячее прессование – непрямое производство пара
Топливом для термомасляных котлов может быть:
• мазут;
• дизельное топливо;
• природный газ;
• пропан-бутан
Так же в качестве топлива в термомасляных котлах могут использоваться элементы биомассы — отходы деревообработки (опилки, стружка, щепа, кора) любой влажности, древесные пеллеты и гранулы, торф, отходы растениеводства (лузга гречихи, жмых и шелуха семечек подсолнечника, лоза хмеля и винограда, коробочки льна, солома и т.п.).
Теплоносительные установки
Термомаслянные котлы находят свое применение преимущественно в промышленности, где они заменяют паровые котельные. Теплоносительные установки широко распространенные на западе, работающие на термомасле, находят применение во всех областях энергетики. Везде, где требуется равномерный процесс нагрева при температуре до 450°С. В качестве теплоносителя установки применяется термомасло, вместо горячей воды или пара.
– водогрейном режиме для отопления и г.в.с.
– паровом режиме для технологических нужд
– с выработкой электроэнергии
Термомасляная котельная
Термомасляная котельная или котельная термального масла – теплогенерирующая система использующая в качестве теплоносителя минеральное или синтетическое масло. Термомаслянная котельная позволяет при невысоком давлении в трубопроводах (около 6 бар) создавать рабочие температуры до 350 °С. Области использования термомаслянных котельных
• Пищевая промышленность:
пекарни;
производство кофе;
производство жиров и масел.
• Бумажное и картонное производство;
• Деревообработка: o производство ДСП и ДВП; сушка дерева;
• Металлопромышленность:
печи сушки и окрашивания;
гальванизация;
удаление жиров;
• Бетонная и строительная промышленность:
печи термической обработки;
нагрев бетона и смесей;
сушка кирпичей;
• Пластмассовая промышленность:
печи термической обработки;
печи для сушки; сушка туннель-прессов;
• Химическая промышленность:
нагрев жидкостей, емкостей;
автоклавы;
Комплекс верхнего разогрева и слива темных нефтепродуктов
Комплекс предназначен для разогрева и слива темных нефтепродуктов (мазута), нефти (слив нефти), битума (нагреватель битума) из ж/д цистерн через верхний люк. В качестве теплоносителя используется специальное термомасло. Нормы потребления масла зависят от мощности установки, объема расширительного бака, обогреваемой площади, условий эксплуатации и т.д. Минеральный органический теплоноситель, при правильной эксплуатации системы служит порядка 10000 часов., синтетический в 5 раз дольше, обнаружение и мониторинг термической деструкции теплоносителя (возникает при превышении температур использования для данного теплоносителя), нетрудно осуществлять путем проведения периодического его анализа.
Масло-теплоноситель АМТ-300 (ТУ 38 101537-75)
До 2002г. выпускалось по ТУ 38 101537-75, сейчас изготавливается по ТУ 38.4011092-2002. АМТ-300 – жидкий нефтяной теплоноситель. Применяют в закрытой системе, исключающей его контакт в горячем виде с воздухом. Предельно допустимая температура масла при интенсивной принудительной циркуляции не – выше 280 °С.
Масло-теплоноситель АМТ-300Т (ТУ 38 1011023-85)
Нефтяное масло, применяемое в закрытых системах обогрева, оборудованных приспособлением для удаления легкокипящих продуктов разложения, которые могут образоваться при длительной работе теплоносителя. Рекомендовано для заводов химического волокна и других производств. Предельно допустимая температура масла при интенсивной принудительной циркуляции в условиях длительной эксплуатации- до 300°С.
|
Теплоноситель ЛЗ-ТК-2(ТУ 38 101328-79)
Теплоноситель ЛЗ-ТК-2 применяется в системах терморегулирования, работающих в интервале температур от минус 100 до плюс 80°С. ЛЗ-ТК-2 проявляет высокие антикоррозионные свойства в отношении конструкционных материалов изделий
Теплоноситель ТЕМП-К (ТУ 38.1011101-87)
Теплоноситель ТЕМП-К предназначен для систем терморегулирования, работающих в интервале температур от минус 18°С до плюс 100°С.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Масло теплоноситель Ариан АТ-4зс (ТУУ 23.2-20574128.014-2001) Ариан АТ-4зс разработано специально для применения в закрытой системе обогрева оборудования, исключающей его контакт в горячем виде с воздухом.
Масло теплоноситель Ариан АТ-4е (ТУУ 23.2-20574128.014-2001) Ариан АТ-4е Разработано специально для маслонаполненных электрорадиаторов с давлением масла не более 0,4 кгс\см2, исключающей его контакт в горячем виде с воздухом.
|
viland.by