Электрофизическая водоподготовка – Электрохимическая очистка воды

Электрохимическая очистка воды

Для очистки стоков от растворимых и диспергированных примесей применяются процессы анодного окисления, катодного восстановления, электрокоагуляции, диализа, электрофлокуляции. Данные процессы протекают на электродах при условии прохождения через сточную воду электрического тока постоянной силы.

Электрохимический метод очистки воды: принципы

Электрохимические методы водоочистки позволяют извлекать из стоков ценные продукты. При этом технология является достаточно простой и не предполагает применения реагентов. Главный недостаток метода – большие затраты электроэнергии. Очистка стоков электрохимическими методами может быть периодической и непрерывной.

Очистка воды электролизом

При прохождении водной массы через межэлектродное пространство прибора электролизер происходит электролиз воды, а также поляризация частиц, окислительно-восстановительные процессы, электрофорез, взаимодействие продуктов электролиза между собой. Данные процессы направлены на удаление из стоков примесей в растворенном виде – они распадаются с образованием воды, СО2, Nh4 и других нетоксичных веществ. В качестве анодов используются нерастворимые электрохимическим способом материалы – магнетиты, графиты, диоксиды тяжелых металлов. Их наносят на основу из титана. Катоды изготавливают из сплавов железа, вольфрама, никеля, графита, молибдена и других металлов. Эффективность электрохимических методов оценивают по плотности тока, напряжению, коэффициенту полезного использования напряжения, выходу по току, выходу по энергии.

Применение электрохимических методов водоочистки: коагуляция

В случае применения нерастворимых электродов коагуляция происходит в результате электрофоретических явлений и разряда электродных заряженных частиц, образования в растворе разрушающих сольватные оболочки веществ (хлор, кислород) на поверхности загрязняющих частиц. Такой процесс идеально подходит для очистки сточных вод со сравнительно невысоким содержанием коллоидных частиц и низкой устойчивостью к загрязнениям. Для очистки промышленных стоков с высокоустойчивыми загрязнениями в составе проводят электролиз с применением растворимых стальных и алюминиевых анодов. Под воздействием тока металлы растворяются, и в воду переходя катионы металлов. Они вступают в реакцию с элементами гидроксильных групп, образуя гидроксиды металлов.

С увеличением концентрации взвешенных частиц до 100 мг/л и более эффективность электрокоагуляции начинает падать. С уменьшением расстояния между электродами показатель расхода энергии на анодное растворение металла падает. Электрокоагуляцию рекомендуют проводить в нейтральной или слабощелочной среде, плотность тока при этом не должна превышать 10 А/м2. Достоинства методики – отсутствие необходимости применять реагенты, невысокая чувствительность по отношению к условиям очистного процесса, получение шлама с отличными механическими и структурными характеристиками.

Электрохимическая очистка воды: электрофлотация

В ходе электрофлотации очистка сточных вод производится с помощью пузырьков газа, образующихся в рамках электролиза. На аноде при этом появляются пузырьки кислорода, а на катоде – водородные. При использовании растворимых электродов получаются хлопья коагулянтов и пузырьки газа, поэтому эффективность флотации возрастает.

Электрохимическая очистка сточных вод: электродиализ

Электродиализ – методика разделения составных компонентов раствора, основана на разнице мембранных диффузий. Процесс очистки стоков в данном случае основывается на разделении ионизированных частичек под действием электродвижущей силы, которая создается в растворе по обе стороны мембраны. Электродиализ подходит для опреснения морской, речной, озерной воды, подготовки промышленных стоков. Для обессоливания применяются мембраны (гомогенные, гетерогенные). Гомогенные – это смесь порошка ионита со связующим веществом.

Электродиализ, как правило, проводится с двумя ионообменными мембранами. При использовании ионообменных диафрагм общая эффективность процесса повышается, падает расход электроэнергии. Главный недостаток методики – это концентрационная поляризация, которая приводит к осаждению солей на мембранных поверхностях и ухудшению показателей очистки.

Преимущества электрохимического метода очистки воды

Главные преимущества электрохимической очистки стоков:

1. Компактные размеры комплекса.
2. Простота обслуживания и эксплуатации систем.
3. Отсутствие необходимости в применении реагентов.
4. Независимости от температурных характеристик стоков.
5. Эффект бактерицидной очистки.

Но есть и недостатки – среди них невысокая производительность, значительная энергоемкость, большой объем шлама, образование токсичных побочных продуктов (необязательно, но часто).

global-aqua.ru

Электрохимическая очистка и обработка воды

 

Если говорить о количестве очистных установок в мире, то на сегодня их можно насчитать несколько десятков тысяч. Изучать обычному потребителю каждую вариацию прибора нет смысла и нет нужды. Главное ориентироваться в основных представителях. Если человек будет понимать отличие сорбции от механической чистки, и будет понимать в чем особенность реагентного очищения, то можно смело назвать его человеком, понимающим в умягчителях.

 

Что привело к созданию новых электрохимических методов?

 

Причин для создания любых электрохимических методов не так уж много. По сути это мусор и грязь. Причем под последним понятием классифицируются любые вредоносные примеси, которые делают воду грязной. Начиналось все когда-то с простого устранения твердых примесей.

Ниже приведены примеси, которые можно смело называть грязью, если выражаться просто, и примесями, если выбирать высокопарный слог. От любой  из этих грязных примесей, будет вред, что организму, что оборудованию.

Вид материала	Загрязнения
Вода	Твердые включения Песок Мелкие взвеси Бактериальные осадки Вирусы Железные бактерии Соли жесткости

Чтобы убрать примеси сразу на нескольких фронтах в промышленности, как и для решения бытовых вопросов, сегодня потребители все чаще стали использовать комплексные системы, где последовательно соединены все нужный умягчители и очистители. Электрохимическая очистка и обработка воды пока не достигла такой степени развития, потому применяют ее все еще индивидуально.

Из всего обилия примесей потребителю важнее всего было устранить то, что он видит своими глазами:

• Запах;
• Цвет;
• Вкус

Первый фильтрующие установки этим и занимались. Да даже сейчас, если человек вдруг окажется один без благ цивилизации где-нибудь в лесу, то естественно, что он сможет применить только что-то примитивное. Такой примитивизм и стал основой создания механических фильтров. На их плечи легли задачи по устранению всего того, что люди ощущают и видят.

Механические приборы представляют собой решетку, через которую проходит грязная вода, оставляя в ней любые твердые частицы. Если взвеси в воде очень-очень маленькие, то тогда поможет фильтрация с более селективной преградой. Так был создан сорбционный фильтр, который работает с помощью активированного угля.

При работе с засыпкой или обычными решетками, потребитель должен постоянно отслеживать, чтобы поверхности двух видов преград не обрастали мхом и не покрывались слизью. С такой примесью внутри воды, никогда не избавится от негативного запаха. Так она еще и наберется вредных бактерий, способных к быстрому размножению. По этой причине, механику часто промывают и обрабатывают специальным растворам, который не дает развиваться спорам бактерий.

Такой электрохимический метод можно собрать самостоятельно, все, что понадобится, это камешки, галька, возможно хоть какой-то дуршлаг и марля, не помешает еще песок. Последним этапом должна идти самая селективная преграда. Потому наверху будут камешки и галька. Потом песок и последним пойдет песок и марля. С таким примитивным фильтром человек может обеспечить себе маломальскую чистку.

Устранить наличие железных солей, если они видимые, можно химическим методом очистки воды. Если вода обладает буроватым оттенком. Или вкус у нее горький металлический, то самым простым будет отстаивание. И если после него в воде образуется белый осадок, то значит, потребитель на правильном пути и в воде есть соли железа. Далее белые хлопья можно убрать из воды с помощью обычного механического фильтра.

Но на любое отстаивание требуется немало времени, да и площадь водной глади должна быть побольше, чтобы вода смешивалась с воздухом и окислялась. Для ускорения процесса стали использовать насосы и вихревые потоки, которые стали создавать внутри прибора-обезжелезивателя. Там в вихре воды, смешивались вода и  воздух, что только ускоряло окисление солей, и они оседали на поверхности, вокруг которых собственно вихрь и закручивался. Но можно поработать и с помощью реагентов.

Такое многообразие электрохимических методов очистки и обработки воды поможет очистить котел от накипи и заставило ученых и разработчиков задуматься. Почему бы не сделать такую установку, которая бы с помощью химических реакций работала более эффективно. И что если в нее добавить электричество?

 

Электрохимия – новый метод в очистке сточных вод!

 

Чтобы положительный эффект от химического воздействия на примеси задержать на подольше, и была придумана электрохимический метод очистки и обработки сточных вод. Одним из примеров подобного устройства могут служить установки «

Изумруд». Вот они работают на комплексе каталитической очистки и электрохимического воздействия.

Сказать однозначно, что какой-то умягчающий или очищающий прибор является самым лучшим сегодня нельзя. Каждый человек, это индивидуальный организм, а требования разных промышленных производств резко друг от друга отличаются. Потому, если в одном месте идеален, на сколько возможно один прибор, в других условиях, он работает в разы хуже.

Многие приборы останавливает бактериологическая загрязненность воды. Они могут прекрасно справиться с жесткостью или солями железа. Но образовавшиеся на поверхностях смол или мембран бактериальные очаги сводят на «нет» все старания по устранению вредных взвесей.

Причем прибор даже может быть снабжен специальным противомикробным фильтром, но он все равно очень быстро забивается и приходится его менять. При этом риск бактериального заражения в приборе постоянно присутствует и неустанно растет. В связи с этим применение таких известных реагентных методов обработки воды, как ультрафильтрационные фильтры, смоляные ионообменные приборы с бактерицидной водой невозможно.

Бактерицидную воду с высокой степенью загрязнения электрохимическая очистка и обработка сточных вод обезвредит очень хорошо. Количество бактерий падает сразу на несколько порядков. Одним из главных плюсов электрохимической обработки является тот факт, что в воде улучшаются бактериостатические показатели. То есть вода по своим данным после такой очистки приближается к родниковой.

Основу электрохимического прибора составляют анод и катод. Анод очень хорошо устраняет бактерии, даже лучше, чем химические реакции с вредными реактивами. Правда, если очищенную подобным образом воду долгое время хранить, то она может потерять свои родниковые средства.

Но вернемся к веществам, образованным в анодной камере. Они являются очень сильными обеззараживателями, в разы больше, чем антисептики стандартные. В процессе пропуска электричества через анод и катод, анод постепенно растворяется и осадок растворяется в воде очень медленно. При этом он способствует обеззараживанию воды, даже при сильном бактерицидном отравлении. Анодные осадки в состоянии устранить даже бактерии худших тропических лихорадок.

В приборе еще упомянули катионную засыпку. Такие методы очистки сточных вод хорошо справляются с жесткостью. Но они имеют свой предел, и весь натрий из смолы вымывается довольно быстро, особенно при сильной степени жесткости. Что касается других установок для сточных вод, то те же мембранные устройства, согласно рекламе могут очистить почти все.

Только в своей работе они убирают не только вредности, но еще и полезные, нужные человеку для жизни минералы. Потому применение данного метода все еще не нашло применения широкого в промышленности. При этом солей в воде должно быть никак не меньше 0,1 миллиграмм на литр, чтобы любой человеческий организм чувствовал себя нормально.

Постоянное применение дистиллята приводит к хроническому дефициту минералов в организме. Восстановить минеральный фон в организме человека сложно. Тем более в такой ситуации. Но все-таки можно, хоть и некоторые минералы не восстанавливаются в организме совсем. Но для профилактики приходится употреблять специальные электрохимические методы очистки сточных вод, где все эти утерянные минералы можно восстановить.

vodopodgotovka-vodi.ru

Водоподготовка

Реферат по курсу «Защита природных ресурсов»

на тему

Использование электрохимических методов для очистки сточных вод и водоподготовки

Преимущества электрохимических методов очистки

Электрохимические методы очистки сточных вод

Анодное окисление и катодное восстановление.

Электрокоагуляция.

Электрофлотация.

Электродиализ.

Электрохимическая активация

Электрохимические принципы работы активаторов

Электрохимические установки для очистки питьевой воды на примере бытового фильтра “ИЗУМРУД”

Технологический процесс очистки воды “ИЗУМРУД”

Источники:

Наиболее широко распространенные в мире методы очистки питьевой воды и отработанных водных растворов основаны на моделировании природных процессов – фильтрации, сорбции, ионного обмена. Однако, установки в которых реализованы указанные процессы, нуждаются в регенерации и периодической замене основного рабочего элемента: фильтров, сорбентов, ионообменных смол.

При этом возникают проблемы с утилизацией отработанных материалов, а также сохраняется необходимость восполнения их потерь путем производства из невозобновляемых сырьевых запасов новых материалов взамен отработанных. Очевидно, стратегия наименьшего экологического ущерба при сохранении достигнутого уровня жизни населения Земли или при его улучшении, должна быть основана на использовании технологий, позволяющих обеспечить минимально возможное вовлечение в производственно-хозяйственную деятельность человека природных минеральных сырьевых ресурсов, которые в естественном состоянии (месторождения полезных ископаемых) не представляют угрозы окружающей среде, но после серии различных технологических преобразований рассеиваются в виде растворимых в воде соединений. Одним из естественных процессов, имеющих самое широкое распространение в живой и неживой природе является электрохимическое преобразование веществ, т.е. окислительно-восстановительные реакции, связанные с удалением или присоединением электрона. Этот природный процесс более эффективен в сравнении с вышеназванными. Теоретические расчеты показывают, что потенциальные возможности электрохимического кондиционирования воды (очистки, умягчения, опреснения, обеззараживания и т.д.) более чем в 100 раз превосходят фильтрационные, сорбционные и ионообменные методы по экономичности, скорости и качеству. Кроме того, электрохимические реакции позволяют без дополнительных затрат химических реагентов преобразовать пресную или слабосолоноватую природную воду в высокоактивный технологический раствор, обладающий практически любыми необходимыми функциональными свойствами.

Для очистки сточных вод от различных растворимых и диспергированных примесей применяют процессы анодного окисления и катодного восстановления, электрокоагуляции, электрофлоку-ляции и электродиализа. Все эти процессы протекают на электродах при пропускании через сточную воду постоянного электрического тока. Электрохимические методы позволяют извлекать из сточных вод ценные продукты при относительно простой автоматизированной технологической схеме очистки, без использования химических реагентов. Основным недостатком этих методов является большой расход электроэнергии.

Очистку сточных вод электрохимическими методами можно проводить периодически или непрерывно.

Эффективность электрохимических методов оценивается рядом факторов: плотностью тока, напряжением, коэффициентом полезного использования напряжения, выходом по току, выходом по энергии. Плотность тока — это отношение тока к поверхности электрода, которое обычно выражают в А/м² (А/см² , А/дм² ). Напряжение электролизера складывается из разности электродных потенциалов и падения напряжения в растворе’

где Dl_a и Dl_k —величина анодной и катодной поляризации; l_a и l _к —равновесные потенциалы анода и катода; DU_эл и DU_диаф — падение напряжения в электролите и диафрагме.

Падение напряжения в электролите (сточной воде) при отсутствии пузырьков газа определяют по закону Ома:

DU_эл =ipd,

где i—плотность тока в сточной воде. А/см² ; р—удельное сопротивление. Ом-см; d—расстояние между электродами, см.

При выделении газовых пузырьков, вследствие удлинения потока между электродами DU_эл возрастает. Отношение

hнапр=( l_a – l _к )U

называют коэффициентом полезного использования напряжения.

Выход по току — это отношение теоретически необходимого количества электричества (находят по закону Фарадея) к практически затраченному, которое выражают в долях единицы или в процентах.

В электролизере, схема которого показана на рис. 1, на положительном электроде — аноде ионы отдают электроны, т. е. протекает реакция электрохимического окисления; на отрицательном электроде — катоде происходит присоединение электронов, т. е. протекает реакция восстановления.

Рис. 1. Схема электролизера:

1 — корпус; 2 — анод; 3 — катод; 4 — диафрагма

Эти процессы разработаны для очистки сточных вод от растворенных примесей (цианидов, роданидов, аминов, спиртов. альдегидов, нитросоединений, азокрасителей, сульфидов, меркаптанов и др.). В процессах электрохимического окисления вещества, находящиеся в сточных водах, полностью распадаются с образованием СОз, МНз и воды или образуются более простые и нетоксичные вещества, которые можно удалять другими методами.

В качестве анодов используют различные электролитически нерастворимые материалы: графит, магнетит, диоксиды свинца, марганца и рутения, которые наносят на титановую основу.

Катоды изготовляют из молибдена, сплава вольфрама с железом или никелем, из графита, нержавеющей стали и других металлов, покрытых молибденом, вольфрамом или их сплавами. Процесс проводят в электролизерах с диафрагмой и без нее. Кроме основных процессов электроокисления и восстановления, одновременно могут протекать электрофлотация, электрофорез и электрокоагуляция.

Сточные воды, содержащие цианиды, образуются на предприятиях машиностроения, приборостроения, черной и цветной металлургии, химической промышленности и др. В состав вод кроме простых цианидов (KCN, NaCN) входят комплексные цианиды цинка, меди, железа и других металлов, концентрация которых колеблется от 10 до 600 мг/л. Обычно рН таких стоков колеблется в пределах 8—12.

Анодное окисление цианидов протекает по реакциям

Окисление может быть проведено и с образованием азота:

Для повышения электропроводности сточных вод и снижения рас-хода энергии к водам добавляют NaCl. При концентрации CN” 1 г/л добавляют 20—30 г/л NaCl. В этом процессе используют графитовый анод и стальной катод. Оптимальные условия окисления: анодная плотность тока 3—4 А/дм² , меж-злектродно” пространство 3 см, скорость воды 30 дм3/ч, рН 8—9. Степень очистки приближается к 100%.

Разрушение цианидов происходит в результате электрохимического окисления на аноде и окисления хлором, выделяющимся на аноде в результате разложения NaCl. Этот процесс описывается следующими реакциями:

Схема установки для электрохимической очистки сточных вод от цианидов приведена на рис. 2

Рис. 2. Схема установки электрохимической очистки сточных вод от цианидов соединений:

1 – усреднитель: 2 — бак для приготовления раствора хлорида натрия: 3 — электро–чизер; 4 –источник постоянного тока

При использовании электролизеров проточного. типа целесообразно разделять их перегородками на несколько отсеков. В процессе электролиза сточные воды перемешивают сжатым воздухом. Обработанные сточные воды содержат до 200 мг/л активного хлора и должны быть обезврежены. Металлы, которые выделяются на катоде, утилизуют. Установка компактна и проста в эксплуатации.

Роданиды разрушаются по схеме

Сульфид-ионы при рН=7 окисляются до сульфатов. При меньших значениях рН может образоваться элементная сера. Окисление фенолов в присутствии хлоридов в сточной воде протекает по следующим реакциям (этот процесс выгоден при небольшом содержании фенолов в воде):

Катодное восстановление применяют для удаления из cточных вод ионов металлов с получением осадков, для перевода загрязняющего компонента в менее токсичные соединения или в легко выводимую из воды форму (осадок, газ). Его можно использовать для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов Pb²⁺ , Sn²⁺ , Hg²⁺ , Cu²⁺ , As³⁺ , Cr⁶⁺ Катодное восстановление металлов происходит по схеме

При этом металлы осаждаются на катоде и могут быть рекуперированы. Например, при восстановлении соединений хрома была достигнута высокая степень очистки: концентрация снижалась с 1000 до 1 мг/л. Расход электроэнергии на очистку составил 0,12 кВт-ч/м³ . При электролизе сточных вод, содержащих Н₂ СrО₇ , оптимальное значение рН=2, а плотность тока 0,2—2 А/дм² . Реакция восстановления протекает следующим образом:

mirznanii.com

Технология электрохимической очистки воды | Очистка воды электрохимическим способом

Электрохимическая очистка воды

Электрохимическая очистка воды используется как метод для очистки сточных вод предприятий и природной среды. Спектр удаляемых примесей огромен: соли щелочноземельных металлов, марганец, железо, тяжелые металлы, мутность, цветность, органические комплексы, нитраты, аммиак и его соединения, нитраты, радионуклиды, локальные загрязнения отдельными веществами.

Все физико-химические методы очистки сточных вод разделяют по основному процессу на следующие группы:

1. Комбинированные методы – электрохимическое обеззараживание, электрофлотокоагуляцию, электроосаждение, электрокаталитическую деструкцию, комплексное электровоздействие.
2. Методы разделения – электрофильтрование, электрофлотацию, электрофорез, электродиализ, электроосмос.
3. Методы преобразования – электровосстановление, электроокисление, электрокоагуляцию, электрокристализацию и электрохимическую деструкцию.

Опишем, как работают электрохимические методы очистки воды, но без глубокого погружения в химию.

В воду опускаются электроды, на которые подается постоянный ток. Электроды разделены мембраной, что не позволяет католиту и анолиту смешиваться и взаимно нейтрализоваться.

Появление в воде кислоты и щелочи при пропускании постоянного электрического тока обусловлено реакцией разложения воды на кислород и водород. Реакция при электрохимическом способе очистки воды выглядит следующим образом:

1. Н2О = Н2 + 0,5 О2
2. На катоде (отрицательный полюс электрической цепи) происходит реакция
3. 2Н2О = 2ОН- + Н2.
4. На аноде (положительный полюс электрической цепи) происходит реакция
5. 2Н2О = О2 + 4Н+.

Таким образом, получается, что в воде появляются кислота и щелочь, которые и производят окисление или восстановление имеющихся примесей до нерастворимого состояния. Нерастворимые примеси удаляются на следующем этапе основными методами очистки сточных вод, например, механической очисткой.

Так выглядит очистка при использовании графитовых электродов.

При использовании алюминиевого или стального анода (используется углеродистая сталь), железо или алюминий под воздействием электрического тока растворяется и в воде получается прекрасный коагулят, который искусственно не вводили, а создали реакцией в самой очищаемой воде, образуется ровно в том количестве, которое необходимо для очистки именно этого, имеющегося количества примесей. Коагулят укрупняет примеси, и оседает вместе с ними. Процесс коагуляции похож на процесс очистки вина или перегонного спирта молоком, где в роли коагулята выступает свернувшийся белок молока.

Если графитовый стержень анода заменить на другой материал, покрытый пленкой окислов иридия или рутения, то при подаче электротока станет выделяться хлор, обычно используемый для обеззараживания воды в стандартных схемах водоподготовки.

При настройке оборудования для электрохимической очистки учитываются все факторы: скорость потока, сила тока и напряжение, состав очищаемой воды, материал электродов, температура среды и так далее.

Конечно, при высокой степени загрязнений, или необходимой большой производительности, количество потраченной электроэнергии больше, но иногда этот метод наилучшим образом вписывается в задачи очистки промышленных сточных вод, и относительно легко реализуется в предложенных обстоятельствах.

Таким образом, происходит очистка воды без вводимых реагентов, количество солей не увеличивается, как в случае дозировании реагентов, есть возможность использовать очищенную воду в замкнутом цикле, после монтажа системы для очистки требуется только электроэнергия и материалы для электродов.

Основные методы очистки сточных вод приведены, но не рассмотрены подробно. Впрочем, мы и не ставили подобную задачу в этой статье. Главное становится понятно, что наряду с привычными методами водоочистки в комплексе можно использовать технологию электрохимической очистки воды. Наши инженеры могут осуществить проект с использованием подобных методов очистки, все зависит от требований заказчика.

Закажите консультацию специалиста компании Гейзер

Остались вопросы? Мы всегда готовы предоставить консультацию по всем вопросам очистки воды!

Заказать консультацию

geizer.com

Электрохимическая защита от накипи. Опыт реализации – Журнал АКВА-ТЕРМ

Образование накипи на теплообменном оборудовании – основная причина снижения эффективности его работы. Слой накипи снижает теплопередачу, что ведет к большему расходу энергии. Кроме того, за счет образование накипи на стенках повышается гидравлическое сопротивление элементов системы, ухудшается проток теплоносителя. Причина образования накипи – присутствие в воде солей жесткости. Для удаления этого вида примесей используют различные методы, чаще всего – химические и физические. Одно из перспективных направлений – реализация электрохимической обработки воды.

Д. Швецов, М. Иванов, к. х. н.

Подписаться на статьи можно на главной странице сайта.

Процесс образования накипи включает следующие стадии: сначала происходит образование зародышей центров кристаллизации, затем накопление микрокристаллов и, наконец, возникновение суспензии микрочастиц.

Очень важным моментом в этом процессе является то, что микрочастицы, состоящие из карбоната кальция, в процессе своего образования приобретают положительный заряд. В то же время на металлической стенке теплообменного агрегата возникает термоЭДС (обычно – от 1 до 10 мВ). В результате более холодная стенка теплообменника приобретает отрицательный заряд, а более горячая – положительный. Поэтому при нагреве воды положительно заряженные микрочастицы карбоната кальция будут притягиваться к отрицательно заряженной стенке теплообменного оборудования и образовывать на ее поверхности минеральные отложения. Очевидно, что для предотвращения этого необходимо либо производить специальное воздействие на металлическую поверхность, либо предусматривать обработку воды на основе электрохимического воздействия на микрочастицы примесей.

Сущность метода электрохимической защиты от накипи заключается в воздействии электрического поля на поток обрабатываемой воды. Для этого поток сетевой воды пропускают между электродами, разность потенциалов между которыми создается так, чтобы положительно заряженные частицы накипи оседали на катоде. Таким образом, процесс образования накипи переносится с поверхности теплообменных аппаратов на поверхность специальных электрофильтров.

Кроме того, при прохождении воды через электродную область за счет созданного электрического поля в ней идет образование центров кристаллизации. Интенсивный рост концентрации центров кристаллизации способствует тому, что выпадение накипи происходит в объеме воды, а не на теплопередающих поверхностях. То есть в процессе работы электрохимического противонакипного аппарата не только происходит фильтрация частиц примесей, но и генерируются в массе воды монокристаллы карбоната кальция. Впоследствии они становятся центрами кристаллизации накипи, находящимися в толще воды, а это препятствует образованию отложений на поверхности теплообменников и других элементов системы теплоснабжения.

Основные преимущества электрохимического способа предотвращения образования накипи – простота обслуживания, невысокие эксплуатационные затраты и низкое энергопотребление. Кроме того, системы такой очистки могут без помех встраиваться в различные технологические схемы без специального контроля хода обработки воды.

Один из представленных в нашей стране антинакипных электрохимических аппаратов – установка АЭА-Т, выпускаемая ОАО «Азов» (г. Дзержинск, Нижегородская обл.). Ею оснащаются узлы приготовления горячей воды котельных (включая блочные) и тепловых пунктов, а также системы отопления. Аппарат может быть установлен на строящихся и уже действующих объектах.

Чаще всего аппарат электрохимической очистки воды состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого располагается электродная кассета – набор графитовых анодов и стальных катодов, размещенных на металлическом или пластиковом каркасе. На электроды от блока питания подается напряжение 8–12 В.

Конструкция кассеты подбирается таким образом, чтобы увеличить время воздействия электрического поля на поток воды. Это достигается приданием потоку зигзагообразного характера. Поскольку расстояние между катодом и анодом в кассете имеет фиксированное значение, постоянство плотности тока между электродами поддерживается регулированием работы блока питания.

Внутри аппарата имеются зоны входа, электродного пространства и выхода. Во второй из них стимулируется процесс образования центров кристаллизации. При дальнейшем движении сетевой воды микрочастицы накипеобразующих солей укрупняются и улавливаются на катодах. Производительность аппаратов данного типа определяется, в основном, производительностью сетевого насоса.

Эффективность работы аппаратов электрохимической защиты от накипи можно оценить по качеству воды после такой обработки. Так, при обработке сетевой и подпиточной воды созначением индекса насыщения (Ланжелье) 0,3–1,0 наблюдается понижение этого показателя до 0,1–0,35.

При значениях индекса насыщения 1,2–1,3 применение электрохимического аппарата также достаточно эффективно и приводит к понижению этого показателя до 0,4–0,5. Однако чтобы достичь требуемого качества воды в этом случае, необходимо увеличить площадь катодов примерно в 2–4 раза.

Как известно, вода со значениями индекса насыщения в диапазоне 0,1–0,3 сама по себе характеризуется низкой склонностью к образованию накипи. Но в этом случае ей присуща высокая коррозионная активность, вызывающая повышение содержания в воде соединений железа. Практика показывает, что и в этом случае использование аппаратов электрохимической обработки оправдано. Для снижения содержания в воде соединений железа дополнительно к электрохимической защите следует устанавливать в параллельном ответвлении сетевого трубопровода специальные стабилизационные аппараты.

Чаще всего аппарат электрохимической очистки воды устанавливают на обратном сетевом трубопроводе – перед сетевыми насосами, после патрубка подачи подпиточной воды. Байпасное подсоединение аппарата к сети позволяет производить периодическую выгрузку уловленных примесей без остановки работы котельной.

Для обработки воды в системе теплоснабжения, имеющей один контур, аппарат электрохимической очистки следует устанавливать в непосредственной близости перед котлом. Если же в системе имеются два контура, то аппарат размещают в контуре ГВС перед теплообменником.

При использовании метода электрохимической обработки воды в схеме оборотного водоснабжения аппарат целесообразно устанавливать на линии трубопровода после охлаждения воды в градирнях.

В соответствие с технологическими требованиями в процессе эксплуатации аппаратов противонакипной электрохимической защиты каждые два-три месяца необходимо проводить остановку их работы для выгрузки накопившихся минеральных отложений. На период чистки поступление воды в аппараты прекращается путем перекрывания задвижек. В процессе чистки из аппарата извлекают катодные пластины, с которых механическим методом производится удаление слоя накипи. Нормативный срок остановки работы аппарата для его очистки составляет не более четырех часов.

Для подбора антинакипного электрохимического аппарата необходимо учитывать некоторые установочные данные. В первую очередь необходимо выяснить, устанавливается ли агрегат в действующую котельную или ту, которая только вводится в строй. Кроме того, важными параметрами являются мощность котельной, а также число и тип работающих котлов. Необходимо учитывать и назначение котельной (отопление, ГВС, реализация обеих функций). Имеют значение число и характеристики работающих сетевых насосов, наличие в технологической схеме другого основного оборудования – такого, как теплообменники или баки-аккумуляторы. Учитываются также давление в прямой и обратной сетевых линиях, диаметр трубопроводов, температурный режим работы оборудования, объем подпитки системы сырой водой. Безусловно, очень сильное влияние на выбор аппарата оказывает качество исходной воды, особенно ее уровень рН и жесткость.

В настоящее время антинакипные электрохимические аппараты ОАО «Азов» используются более чем на 600 объектах теплоэнергетики. Накопленный опыт позволяет применять данный способ обработки воды для водогрейных и паровых котлов различных типов. Этот способ электрохимической обработки воды рекомендован к использованию в котельных, имеющих котловой контур, контуры отопления и ГВС. Как показывает практика, положительный эффект от его применения достигается для теплообменников и трубчатого типа, и пластинчатого типа.

Так, в котельной ОАО «Окская судоверфь» (г. Навашино, Нижегородская обл.) имелось три котла марки ДКВ 10/13 тепловой мощностью 11 Гкал/ч. Особенностью котельной являлся повышенный расход подпиточной воды, который достигал около 68 м3/ч, что не позволяло осуществлять качественную водоподготовку. Из-за высокого значения остаточной жесткости воды ежемесячно приходилось работу одного из котлов останавливать на очистку и химическую промывку. После установки в 2004 г. двух аппаратов АЭ-А-350 необходимость в этом отпала.

Установка в 2004–2006 гг. 12 аппаратов серии АЭ-А в семи котельных МУП «Тепловые сети» (г. Красноуфимск, Свердловская обл.) позволила предприятию значительно сократить расходы на водоподготовку.

Экономическую эффективность работы аппарата противонакипной электрохимической защиты целесообразно оценивать путем сравнения затрат до и после установки данного оборудования. Обычно до установки этих аппаратов водоподготовка проводилась путем ионообменной очистки. Как известно, основные расходы при традиционной ионообменной фильтрации связаны с необходимостью регенерации ионообменной смолы. При восстановлении работоспособности ионообменника, кроме восполнения потерь в его количестве, необходимы затраты на приобретение реактивов, проведение регулярных анализов в процессе его отмывки. Помимо этого, средства расходуются на утилизацию стоков, которые получаются в процессе очистки ионообменной смолы. В то же время для работы противонакипного аппарата электрохимической защиты необходимы лишь ежемесячное проведение четырех анализов по установлению качества обработанной воды и плановые чистки агрегатов. Основные расходы материальных средств на реализацию электрохимической обработки связаны с заменой графитовых анодов, которых, например для установки АЭ-А-350, требуется 165 кг в год.

Опубликовано: 17 сентября 2008 г.

aqua-therm.ru

МЕД-1 – электрохимическая очистка воды

Сообщение:

1.Заказали прибор БСЛ-мед1 ждём доставки, почитали и посмотрели антирекламу (прошлогодню передачу по Первому каналу ТВ) обеспокоены полезен ли прибор..

2.Беспокоит АЛЮМИНЕВЫЙ анод не  будет ли накапливаться алюминий в организме,он ведь очень вреден!

Ждём ответа.

___________________________

Как все приборы очистки воды этого класса БСЛ-МЕД-1 реализует метод электрохимической обработки воды. Электрохимическая обработка – один из видов физико-химической очистки воды при прохождении через слой воды постоянного электрического тока, в результате чего происходит деструкция (разрушение) водных загрязнений, коагуляция коллоидов, флокуляция грубодисперсных примесей и их флотация. Объединение процессов электрокоагуляции и электрофлотации позволило создать эффективное устройство для очистки даже сильно и непредсказуемо загрязненной воды.

Иследования, проведенные в Военно-Медицинской академии им. С. М. Кирова в период с 1967 по 1985 год, показали высокую эффективность электрохимических методов в удалении из воды многих неорганических и органических загрязнений, тяжёлых металлов, радионуклидов, микроорганизмов.

В 1980 г. Минздравом СССР было дано разрешение на использование метода электрохимической обработки для получения питьевой воды.

На основе этих разработок и исследований создано устройство доочистки питьевой воды электрохимическим способом БСЛ-МЕД-1.

Электрохимическая обработка применима для осветления и обесцвечивания природных вод, для их умягчения, очистки от тяжёлых металлов, для очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты, органику, красители, СПАВ, фенол; она позволяет корректировать значения водородного показателя рН и окислительно-восстановительного потенциала Е^h, от чего зависит возможность тех или иных химических процессов; повышает ферментивную активность активного ила в аэротенках; уменьшает удельное сопротивление и улучшает условия обезвоживания органических осадков. Кроме этого электрохимическая очистка используются для снижения общей жёсткости (до 2 – 3 мг-экв/л) и очистки питьевой и индустриальной воды.

    Таким образом, электрохимическая обработка достаточно универсальна и может быть альтернативой многих механических, биохимических и химических технологий улучшения качества воды.

    Установки электрохимической очистки (электрофлотаторы, электрокоагуляторы, аппараты для электрохимической деструкции и др.) компактны, просты в эксплуатации, легко автоматизируются. Их применение наиболее целесообразно для локальной очистки природных, а также бытовых и производственных сточных вод. При этом из воды удаляют кальций, магний, железо, тяжелые металлы, радионуклиды, нефтепродукты, мутность, органические вещества и т.п. с суммарной концентрацией – не более 100 мг/л.

Основной элемент установки – электролизер, состоящий из электродных ячеек (рисунок).

 

Рисунок.Схема электродной ячейки:

1 – корпус; 2 – анод; 3 – катод; 4 – межэлектродное пространство; 5 – источник постоянного тока

 

Ячейка образована двумя электродами – катодом и анодом, присоединенными к разным полюсам источника постоянного тока. Межэлектродное пространство заполнено водой.

Перенос электрических зарядов через слой воды – результат электрофореза, т.е. миграции полярных частиц, носителей зарядов, к электродам, имеющим противоположный знак: к аноду перемещаются частицы – носители отрицательного, к катоду – положительного заряда. У электродов полярные частицы теряют заряд, деполяризуются.

В процессах электролиза участвуют как молекулы воды, так и полярные полярные частицы из числа водных примесей.

Основные, преимущества:

·        Очистка воды без реагентов. Однако, чем больше в воде загрязнений, тем больше нужно потратить электроэнергии на очистку воды.

·        Отсутствует новое засаливание воды, как это происходит при использовании реагентов. 

·        Для очистки воды требуется только электроэнергия и листовой металл (углеродистая сталь или алюминий).

·        Установки несложные в изготовлении.

Но этот метод имеет обработким воды имеет и  ряд недостатков. Электрохимическая очистка действительно позволяет очистить воду от многих примесей и микроорганизмов. Но при этом разрушается также часть присутствующих в воде органических веществ.

Кроме того, поскольку точный состав исходной воды неизвестен, никто не знает, как при воздействии на эту воду электрического тока содержащиеся в ней вещества прореагируют между собой. В результате этих реакций могут получиться токсичные соединения с непредсказуемым составом и воздействием на организм. Кроме того, при электрохимической обработке воды возможно поступление в воду ионов аллюминия из-за растворения материалов электродов. Продуктами электродных реакций являются обезвреженные водные примеси, газообразный водород и кислород, образующиеся при разрушении молекул воды, катионы металлов в случае применения растворимых металлических анодов, молекулярный хлор и др. Поэтому электрохимическая очистка воды на Западе мало используется в быту. Она широко распространена для промышленной очистки воды, но не для очистки питьевой воды. Если у вас есть малолетние дети, лучше откажитесь от использования прибора.

 

К.х.н. О. В. Мосин

www.o8ode.ru

способ электрохимической обработки воды и устройство – патент РФ 2500625

Изобретение относится к способу электрохимической обработки воды дезинфектантами, который может быть использован для обработки питьевой воды, бытовых и промышленных сточных вод, воды плавательных бассейнов. Способ включает введение в обрабатываемую воду дезинфектантов, получаемых путем прямого электролиза в проточном режиме обрабатываемой воды, содержащей хлорид натрия, при этом используют воду, содержащую 0,1÷20 мг/л хлорида натрия. Также изобретение относится к устройству для электрохимической обработки воды дезинфектантами, которое содержит корпус с входными и выходными патрубками, изменяющие полярность титановые электроды, средство подвода тока к электродам, при этом изменение полярности происходит с паузой от нескольких секунд до нескольких часов, причем межэлектродное расстояние составляет менее 1 мм. Техническим результатом изобретения является возможность безреагентного управления свойствами воды с низким содержанием хлоридов, приводя к непосредственной дезинфекции. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Рисунки к патенту РФ 2500625

Изобретение относится к способам электрохимической обработки воды. Оно может быть использовано для обработки питьевой воды, бытовых и промышленных сточных вод, воды плавательных бассейнов.

Техническим результатом изобретения является возможность безреагентного (без добавления химических реагентов) управления свойствами воды с низким содержанием хлоридов 0,1÷20 мг/л, приводя к непосредственной дезинфекции.

Известен способ обработки воды гипохлоритом натрия, реализованный в RU 2100483 от 19.02.1996, в котором дезинфектант производится на месте потребления путем прямого электролиза подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л. Недостатком этого технического решения является невозможность применения воды с содержанием хлорида натрия менее 1,5 г/л.

Так же известен способ получения сверхчистой питьевой воды, включающий синтез озона из воздуха и пропускание его через слой обрабатываемой воды, реализованный в RU 2114790 от 17.04.1998, в котором регулируется плотность тока в электролизере в зависимости от концентрации веществ в воде и изменения полярности электродов. Он имеют один существенный недостаток: синтез озона из воздуха, что существенно уменьшает безопасность применения этого способа.

Известно устройство для электролиза, реализованное в RU 2139956 от 04.06.1997 в котором применяются титановые аноды и катоды с оксидно-рутениевым покрытием с реверсированием тока. Устройство резко ограничивает продолжительность ресурса электролизера так как смена полярности сокращает срок службы электродов.

Наиболее близким техническим решением является установка типа «Поток» производства завода «Коммунальник» для обеззараживания воды прямым электролизом, представленная в Пособии к СНиП 2.04.02-84. Недостатком Установки типа «Поток» является отсутствие возможности обеззараживания природных вод при содержании хлоридов менее 20 мг/л.

Также из BG 66016 B1 от 29.10.2009 известен способ проведения электролиза и устройство для его проведения, который предусматривает использование групп электродов ЕК1 – EKn, электрически соединенных с источником питания (1), каждая из которых содержит, по меньшей мере, одну пару разноименно заряженных электродов, при этом, в процессе электролиза осуществляют коммутацию электрической цепи через блок коммутации (3), обеспечивающую поочередное подключение к источнику питания и отключение от него групп электродов. Согласно примеру осуществления известного способа частоту и продолжительность подключения источника питания к группам электродов определяет блок управления (5), который отслеживает мощность постоянного тока, подаваемого на группы электродов (стр.3, зона 30 – справа). Таким образом, в BG 66016 В1 используют принцип отключения электропитания и последующего включения для поддержания необходимой силы постоянного тока на группах электродов без изменения полярности.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является создание способа обработки воды и устройство для осуществления способа, в которых для дезинфекции воды можно было бы использовать воду с небольшим количеством хлоридов для удешевления технологии обработки воды при обеспечении экологической безопасности, а так же устранение образующихся отложений солей жесткости на электродах электролизных устройств при значительном увеличении ресурса работы электролизных устройств.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что для получения дезинфектантов – гидроксильный радикал (ОН), атомарный кислород (О), кислород (O₂), озон (О₃), перекись водорода (H ₂O₂), радикалы хлора (хлорноватистая кислота HClO и гипохлорит-ион ClO^–) путем прямого электролиза в проточном режиме используют обрабатываемую воду, содержащую 0,1÷20 мг/л хлорида натрия. При этом межэлектродное расстояние составляет менее 1 мм. Причем между моментом отключения электропитания и моментом включения с противоположной полярностью присутствует пауза от нескольких секунд до нескольких часов.

Переполяризация применяется для удаления отложений солей жесткости на поверхности электродов. Пауза между периодами действия питания устройства, позволяет устранить отрицательное влияние переходных процессов на активное металлооксидное покрытие электродов и продлевает жизнь покрытия в режиме переполяризации в 3-5 раз.

Авторами было теоретически обнаружено и экспериментально подтверждено, что электролиз воды с небольшим количеством хлоридов (0,1÷20 мг/л) активирует не только растворенную в питьевой воде соль с получением радикалов хлора (хлорноватистая кислота HClO и гипохлорит-ион ClO^–), но и кислородные связи в эффективную дезинфекцию. Процесс обеспечивает расщепление молекул воды (H₂O) на несколько мощных нетоксичных окислителей – свободных радикалов (O, O₂, O₃, ОН, H₂O₂ ), каждый из которых обладает гораздо большим окислительным потенциалом, чем хлор. Радикалы мощно укрепляют друг друга, и действуют одновременно в бактериологическом, физическом и органическом отношении.

На фиг.1 изображены результаты эксперимента по получению свободного хлора Cl₂ и кислорода O₂ путем прямого электролиза обрабатываемой воды в проточном режиме со скоростью 200 м³/ч устройством мощностью 6 кВт.

Из графика видно, что при прямом электролизе воды с содержанием хлоридов менее 20 мг/л происходит образование в основном кислорода O₂, а в воде с содержанием хлоридов более 20 мг/л преобладают реакции с образованием растворенного хлора Cl₂.

В таблице 1 приведены показатели анализов исходной и обработанной методом прямого электролиза воды в проточном режиме северо-западной части Краснодарского края.

Таблица 1
Показатели качества воды		Ед. изм.	Норматив	Исходная вода	Обработанная вода
Запах	200	балл	2	3	0
	600	балл	2	3	0
Привкус		балл	2	3	0
Цветность		град	20	51,3	12
Мутность		мг/дм3	1,5	2,5	<1,0
Окисляемость перманганатная		мг О2/дм3	5,0	7,2	0,54
Железо (общее)		мг/дм3	0,3	0,28	0,2
Аммоний-ион, аммиак		мг/дм3	1,5	2,35	0,01
Нитрат-ион		мг/дм3	45,0	0,604	0,5
Нитрит-ион		мг/дм3	3,0	0,016	0,003
Сероводород		мг/дм3	0,003	1,2	0
Сульфаты		мг/дм3	500,0	489	485,1
Хлориды		мг/дм3	350,0	17	6
Хлор остаточный свободный		мг/дм3	0,3-0,5	0	0,34
Хлор остаточный связванный		мг/дм	0,8-1,2	0	0,5
Кислород		мг/дм3	–	5	9

Как видно из таблицы, получаемые в процессе прямого электролиза, дезинфектанты не только уничтожают органику – споры, вирусы, бактерии и другие микроорганизмы, что гарантируется наличием остаточного хлора, обеспечивая при этом чистую, питьевого качества воду, но и оказывают влияние на содержание растворенного железа, аммиака и сероводорода.

В процессе прямого электролиза синтезируется ряд окислителей, при этом происходят следующие реакции:

Удаление железа

Двухвалентное железо окисляется электролизным кислородом до гидроксида трехвалентного железа.

4Fe²⁺+О ₂+8OH^–+2H₂O 4Fe(ОН)₃

Удаление аммиака

Аммиак окисляется электролизным озоном до нитрата.

NH₃+4O₃ NO₃^–+4O₂+H₃O⁺

Удаление сероводорода

Сероводород окисляется электролизной перекисью водорода до коллоидной серы.

H₂S+H₂O₂ S+2H₂O

В упрощенном виде процессы образования дезинфектантов из пресной воды заключаются в следующем.

При электролизе воды происходит выделение кислорода и озона:

2H₂O O₂+4H⁺+4е^–; 3H₂ O О₃+6е^–+6H⁺

Растворяясь в воде, кислород может образовывать перекись водорода:

O₂+2H₂O+2е ^– H₂O₂+2OH^–

В воде даже с очень низким содержанием хлоридов может быть получен хлор:

2Cl^– Cl₂+2е^–

При гидролизе хлора образуется хлорноватистая кислота (HClO) и гипохлорит-ион (ClO^–):

Cl₂+H₂ O HClO+HCl;

Сумму концентраций хлорноватистой кислоты и гипохлорит-иона обычно называют свободным хлором.

Приведенные реакции окисления лишь небольшая часть сложных процессов и реакций, происходящих при электролизе воды. Но в конечном результате все они приводят к уменьшению концентрации указанных веществ до норм ПДК и, как следствие, удалению цветности и мутности.

Прямой электролиз отличается от распространенных методов обеззараживания тем, что сочетает в себе их положительные эффекты и не содержит их отрицательных свойств: обладает последействием и не создает побочные продукты.

Кислород, как наиболее сильный окислитель, преобладает в реакциях обеззараживания, а свободный хлор играет вторичную роль, и «выполнив миссию» пролонгированного действия, опять превращается в хлориды.

Таким образом, дезинфектанты производятся из самой воды и, выполнив свою функцию, переходят в прежнее состояние, не внося в воду побочных продуктов.

Из уровня техники (см. Медриш Г.Л., Тейшева А.А., Басин Д.Л. Обеззараживание природных и сточных вод с использованием электролиза, Москва, Стройиздат, 1982, стр.10) известно, что для создания малогабаритных и высокопроизводительных установок наиболее целесообразно предусматривать минимально возможные межэлектродные расстояния. Для существующего уровня исполнения устройств в 1982 году это было 3-6 мм. Чем меньше величина межэлектродных зазоров в электролизере, тем более энергетически эффективен процесс электролиза. При современном существующем уровне высокотехнологического исполнения устройства межэлектродный зазор менее 1 мм может быть достигнут без опасности соприкосновения поверхностей электродов. Например, электролизеры производства ООО «НПФ «Невский кристалл» имеют межэлектродное расстояние 0,9 мм и успешно эксплуатируются во многих регионах России и странах СНГ.

На фиг.2 изображены результаты эксперимента по изучению ресурса покрытий электродов при работе с паузами и без паузы между периодами действия питания электролизера.

Резкое увеличение напряжения на электролизной ячейке свидетельствует о полном срабатывании активного покрытия и исчерпании ресурса электрода. Среди исследованных электродов самый короткий ресурс в шесть месяцев оказался у электродов, работающих без паузы. Электроды, работающие с паузой, продемонстрировали срок службы более 2 лет. При этом образования отложений солей жесткости на электродах устранялись при их переполюсовке, и зарастания межэлектродного пространства осадком не происходило за все время эксперимента.

Приведенный пример свидетельствует, что в случае применения предлагаемого технического решения удается произвести достаточное количество дезинфектантов из небольшого количества естественных минеральных солей, которые присутствуют в любом источнике пресной воды.

Из приведенного описания понятно, что предлагаемое изобретение может быть реализовано и в других конкретных формах без отступления от существа изобретения, определенного ее формулой.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ электрохимической обработки воды дезинфектантами, включающий введение в обрабатываемую воду дезинфектантов, получаемых путем прямого электролиза в проточном режиме обрабатываемой воды, содержащей хлорид натрия, отличающийся тем, что используют воду, содержащую 0,1÷20 мг/л хлорида натрия.

2. Способ электрохимической обработки воды по п.1, отличающийся тем, что в качестве дезинфектантов выступают гидроксильный радикал (OH), атомарный кислород (О), кислород (O₂), озон (O₃), перекись водорода (H₂O₂), радикалы хлора (хлорноватистая кислота HClO и гипохлорит-ион ClO^–).

3. Устройство для электрохимической обработки воды дезинфектантами согласно способу по п.1, содержащее корпус с входными и выходными патрубками, изменяющие полярность титановые электроды, средство подвода тока к электродам, отличающееся тем, что изменение полярности происходит с паузой от нескольких секунд до нескольких часов, причем межэлектродное расстояние составляет менее 1 мм.

www.freepatent.ru