Учебный центр
ЧАСТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР ОАО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» (Лицензия на осуществление образовательной деятельности №1422 от 05.06.2015) было основано в 2010 году на базе энергомашиностроительного предприятия «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» для проведения профессионального обучения эксплуатационного персонала заказчика и подготовки специалистов эксплуатации к техническому обслуживанию электростанций, производимых компанией.На сегодняшний день Учебный центр является образовательным учреждением, в котором практикуется уникальный подход при изучении вопросов эксплуатации энергообъектов. Необходимость отвечать современным веяниям в области энергомашиностроения, промышленной и энергетической безопасности требует динамичного развития, что неизменно достигается Учебным центром «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА». Мы предлагаем широкий спектр образовательных программ и предоставляем уникальную возможность прохождения практических занятий на действующей производственной базе АО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА».
Также мы работаем с корпоративными клиентами. По желанию Заказчика существует возможность вносить изменения в преподаваемые дисциплины, сокращать или наоборот увеличивать .
Обучение проходит по интенсивным современным методикам с использованием мультимедийных средств: аудио, видео средств, компьютеров и учебных классов.
Главный принцип, которого придерживается Учебный центр «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» в своей работе — ориентация на потребности заказчика. Индивидуальный подход является нашей отличительной чертой.
Главные преимущества нашего Учебного центра:
- Высококвалифицированные преподаватели-практики с большим опытом преподавательской и практической деятельности
- Комплексный подход к обучению
- Проведение практических занятий на действующей производственной базе «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА»
Высшим органом управления Учреждения является Учредитель – АО «ЗВЕЗДА- ЭНЕРГЕТИКА»,
Генеральный директор Андреев Алексей Владиславович, тел. 8 (812) 777 9000
Исполнительный орган (Руководитель) – Директор ЧОУ ДПО «УЦ ОАО «ЗВЕЗДА- ЭНЕРГЕТИКА» Савченко Юрий Степанович,
раб. тел. +7 (812) 777 9016;
E- mail: [email protected]
Общее руководство Учреждением осуществляет коллегиальный орган – Педагогический совет, председателем которого является Директор.
Сведения об образовательной организации «Частное образовательное учреждение дополнительного профессионального образования «Учебный центр ОАО «ЗВЕЗДА- ЭНЕРГЕТИКА»
ЧОУ ДПО «УЦ ОАО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» создано 5 августа 2010 г.
Место нахождения Учебного центра: 198097, г. Санкт- Петербург, проспект Стачек, д. 47, литер И.
Контактный телефон: +7 (812) 777 9016.
Факс: +7 (812) 777 9003
E- mail: [email protected]
http://edu.energostar.com/
www.edu.energostar.com
Производство металлоконструкций
На производстве металлоконструкций из материалов высшего качества создается контейнер, благодаря которому обеспечивается надежная работа установок в суровых климатических условиях и на открытых площадках. В условиях низких или повышенных температур благодаря контейнеру поддерживается нормальный температурный режим станции, что гарантирует запуск двигателя электростанции и бесперебойную работу дополнительного оборудования, которым она комплектуются.
Функции контейнера электростанции
- Обеспечение температурного режима работы
- Шумоизоляция
- Обеспечение высокой мобильности и безопасности эксплуатации автономного источника электрической энергии
- Увеличение срока службы оборудования
Основные части контейнера электростанции
| Днище Представляет собой рамную утепленную металлоконструкцию, выполненную из прокатных профилей. Рама удовлетворяет требованиям прочности и имеет необходимые конструктивные узлы для крепления электроагрегата. В днище контейнера предусмотрены желоба для удаления проливов тех. жидкостей. | |
Крыша Крыша контейнера трапециевидная, что обеспечивает возможность транспортировки электростанции железнодорожным транспортом. В крыше выполнен проем для монтажа/демонтажа электроагрегата. На крыше устанавливаются внешние элементы систем электростанции — глушители, блоки охлаждения, котлы-утилизаторы, внешние трубопроводы систем охлаждения и утилизации. Крыша утеплена в соответствии с требованиями огнестойкости и теплоизоляции. Конструкция крыши обеспечивает эксплуатацию в любых районах страны, обеспечивая водоотвод и выдерживая снеговые нагрузки. | |
Контейнер Стены электростанции выполнены из гофрированного листа, что обеспечивает жесткость контейнеру. По требованию заказчика и для соблюдения норм эксплуатации производится установка дверных проемов, проемов для воздухозабора и воздуховыброса, проходов систем топлива, масла, охлаждающей жидкости, систем водяного отопления, утилизации. Контейнер утепляется таким образом, чтобы при внешних температурах до -40ºС, внутри электростанции поддерживалась требуемая температура, согласно ТУ. | |
Элементы крепления оборудования Для закрепления оборудования внутри электростанции и вспомогательных модулей изготавливаются необходимые конструкции (рамы, опоры, кронштейны). Данные элементы обеспечивают надежную установку как при стационарном положении, так и при транспортном. |
energostar.com
Электростанции на сырой нефти
Проблема обеспечения топливом энергетических объектов в отдаленных регионах России остается весьма актуальной. Как правило, в отдаленных районах используется дизельное топливо, завоз которого осуществляется на огромные расстояния, зачастую по бездорожью или вертолетами. Такое горючее, достигнув потребителя, обходится ему очень дорого. Между тем большинство регионов России обладают своими природными углеводородными ресурсами, которые выгодно использовать для выработки электроэнергии.Таким образом, использование в качестве топлива для генерирующего оборудования сырой нефти и высоковязких остатков переработки нефти позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы при получении электрической и тепловой энергии.
Однако при этом необходимо учитывать особенности такого топлива:
• высокая вязкость: поскольку топливная аппаратура дизелей рассчитана на работу с топливом вязкостью не более 10…12 сСт, то высоковязкие топлива необходимо нагревать до температуры, достаточной для обеспечения такой вязкости;
• при работе на сырой нефти, которая является многофракционным видом топлива, необходимо решить вопрос отделения легких летучих фракций, чтобы в двигатель подавалась после нагрева только жидкая фракция топлива;
• содержание механических примесей и воды требуют фильтрацию топлива; также для уменьшения негативных последствий наличия вредных примесей в топливе применяют выпускные клапаны из жаропрочной легированной стали с наплавкой, охлаждаемые седла клапанов, для постоянной притирки устанавливаются клапаны с механизмом поворота;
• в высоковязких топливах и сырой нефти более высокое содержание соединений серы, ванадия, алюминия и т.п. вредных примесей, которые усиливают коррозию деталей двигателя и снижают его моторесурс;
• в связи с наличием сложных углеводородов в топливе сгорание их в двигателе неполное, это вызывает сажеотложение в выхлопном тракте, особенно в турбине.
При остановке двигателя и остывании тяжелого углеводородного топлива резко увеличивается его вязкость, и повторный запуск двигателя становится невозможным. Поэтому пуск и остановку двигателя, работающего на высоковязких сортах топлива, необходимо производить только на легком дизельном топливе.
Разработанные специалистами ОАО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» системы топливоснабжения и комплекс специальных мероприятий позволяют избежать проблем при использовании такого топлива в двигателях внутреннего сгорания.
В качестве примера электростанции, использующей в качестве топлива сырую нефть, ниже представлены материалы технического проекта ОАО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» на электростанцию на базе электроагрегата производства ОАО «Коломенский завод».
Электростанция имеет параметры, представленные в таблице.
Таблица – Параметры электростанции
| Основные параметры | Единица измерения | Значение |
| Номинальная мощность | кВт | 1650 |
| Максимальная мощность в течение 1 часа | кВт | 1815 |
| Номинальная мощность обеспечивается при условиях: – атмосферное давление – температура окружающего воздуха – относительная влажность воздуха | кПа (мм. рт. ст.) °С % | 100 (750) 27 60 |
| Номинальная частота вращения | об/мин | 1000 |
| Род тока | – | трехфазный переменный |
| Номинальное напряжение | В | 10500 |
| Номинальная частота тока | Гц | 50 |
| Степень автоматизации по ГОСТ 50783-95 | – | третья |
| Система запуска | – | воздушный цилиндровый |
| Минимальная температура охлаждающей жидкости и масла | °С | 8 |
| Топливо | – | дизельное по ГОСТ 305-82 подготовленная нефть |
| Удельный расход топлива | г/кВт*ч | 222 |
| Расход масла | кг/ч | 1,73 |
| Габаритные размеры: – Длина – Ширина – Высота | мм мм мм | 12192 4876 5750 |
| Сухая масса | кг | 65000 |
energostar.com
Решения на сложных видах топлива
Попутный нефтяной газ — это газ, растворенный в нефти, и выделяющийся из неё при сепарации. Несмотря на кажущееся обилие вариантов утилизации ПНГ, реально на небольшом удаленном месторождении рассматриваются лишь следующие:
- подготовка газа и подача его с использованием компрессорных станций в магистральный газопровод;
- выработка тепловой и электрической энергии с использованием газопоршневых или газотурбинных агрегатов;
- комбинированный вариант: выработка тепловой и электроэнергии на месторождении для обеспечения собственных нужд и транспорт излишков газа потребителю.
При анализе технико-экономических показателей различных вариантов важно учитывать капитальные вложения, эксплуатационные затраты и другие показатели с учетом всего срока эксплуатации месторождения.
Производство электроэнергии — один из наиболее эффективных способов утилизации ПНГ. Этот вариант позволяет не только хотя бы частично решить проблему утилизации газа, но и вернуть вложенные в проект деньги, получив при этом прибыль за счет сокращения затрат на покупку электроэнергии. Создание локальных энергогенерирующих мощностей для обеспечения собственных потребностей и повышения экономичности и надежности энергообеспечения стало одним из перспективных направлений развития отечественной энергетики.
Производство электроэнергии — эффективный способ
утилизации ПНГ и сокращения эксплуатационных затрат.
С 2001 года АО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» ввела в эксплуатацию 18 объектов, где в качестве топлива используется ПНГ. В состав данных проектов помимо основного оборудования входит разработка систем подготовки топливного газа и утилизации тепла.
Мы готовы предложить комплексные решения на базе газопоршневых и газотурбинных агрегатов «под-ключ», для различных составов ПНГ, в т. ч. с высоким содержанием сероводорода. Комплексные системы подготовки ПНГ разработанные АО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» позволяют поддерживать работоспособность и эффективную работу генерирующего оборудования даже при серьезных изменениях состава и качества ПНГ, неизбежных во время добычи.
С 2011 года введено в эксплуатацию 18 объектов на попутном нефтяном газе.
Мы решаем даже самые сложные задачи в области утилизации ПНГ.
Многие ассоциируют шахтный метан с опасным спутником добычи угля. Однако при правильной утилизации шахтный метан становится перспективным и ценным видом топлива. Этот газ имеет много названий: шахтный газ, рудничный газ, угольный метан, но наиболее распространенное название этого газа — шахтный метан. Этот газ бесцветен, не имеет запаха, с воздухом образует взрывоопасные смеси. Кроме метана в шахтный газ также могут входить углекислый газ, азот, кислород и другие элементы. В настоящий момент в «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» разработаны технологические и технические решения для применения шахтного газа в качестве топлива для выработки электроэнергии.
По оценкам экспертов, шахтный метан — перспективный
местный источник энергии, высококачественный
и экологически чистый.
Проект теплоэлектростанции на шахтном метане для АО «Воркутауголь»
Компанией реализован проект для АО «Воркутауголь» на проектирование, производство, поставку и строительство блочно-модульной газопоршневой теплоэлектростанции, работающей на шахтном метане. ГПТЭС предназначена для автономного теплоэлектроснабжения шахты «Северная». Электрическая и тепловая мощности станции составляет 16 МВт.
Проект газопоршневой электростанции удостоен высшей награды в номинации «Лучший проект в области альтернативной энергетики» в рамках национальной премии «Малая энергетика-большие достижения», организованной Ассоциацией малой энергетики Урала в городе Челябинске, заслужил Почетный Диплом и серебряную медаль на конкурсе «Лучший экспонат» в номинации «Разработка и внедрение нового технологического оборудования для угольной промышленности», проводившемся в рамках XХII Международной специализированной выставки «УГОЛЬ РОССИИ И МАЙНИНГ-2015», проходившей в городе Новокузнецке.
Теплоэлектростанция для «Воркутауголь» получила высшую награду
в номинации «Лучший проект в области альтернативной энергетики».
Учет особенностей шахтного газа
Объемы выделяемого газа зависят от способа добычи угля, дальности нахождения от выработки газоносных массивов, геологических и физических свойств пластов. Шахтный газ является прекрасным энергетическим топливом. Однако его теплотворная способность в значительной степени зависит от концентрации в нем метана.
Шахтный газ, в зависимости от способа каптажа, обладает несколькими особенностями:
- загрязнен угольной пылью; широкое распределение примесей по линейным размерам — от 0,01 до 1000 мкм;
- при использовании водокольцевых вакуумнасосов имеет 100% влажность;
- при использовании роторных газодувок имеет температуру до +125 °C;
- независимо от способа каптажа имеет низкое давление на выходе из вакуум-насосной станции (от 0,2 до 0,4 бар. изб.). Из этого вытекает применение газопроводов большого диаметра — от 200 до 600 мм.
Данные особенности были учтены специалистами АО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» при разработке технологии газоподготовки для АО «Воркутауголь».
Комплект поставки для АО «Воркутауголь»
- Две газопоршневые теплоэлектростанции (ГПТЭС) производства АО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА»
мощностью 6 и 10 МВт соответственно, созданных на базе двигателей MWM единичной мощностью 2 МВт. - Блоки подготовки газа.
- Система утилизации тепла.
- Автоматизированная система управления электростанции (АСУ ТП).
Сегодня проблема утилизации шахтного газа при угледобыче приобретает все большее значение в рамках возрастающей необходимости решения проблем климата, экологии, защиты окружающей среды и безопасности производства. Исходя из представленной информации абсолютно очевидно, что использование шахтного газа для целей генерации — это достаточно сложная инженерная задача, требующая помимо проектирования и строительства самой электростанции, разработки систем газоподготовки и оптимизации режимов работы станции.
Высокий инжиниринговый потенциал и многолетний опыт работы позволяют нам разрабатывать решения для каждого конкретного объекта, учитывая его эксплуатационные особенности и индивидуальные требования заказчика.
Проблема обеспечения топливом энергетических объектов в отдаленных регионах России остается весьма актуальной. Как правило, в отдаленных районах используется дизельное топливо, завоз которого осуществляется на огромные расстояния, зачастую по бездорожью или вертолетами. Такое горючее, достигнув потребителя, обходится ему очень дорого. Между тем большинство регионов России обладают своими природными углеводородными ресурсами, которые выгодно использовать для выработки электроэнергии.
Использование в качестве топлива для генерирующего оборудования сырой нефти и высоковязких остатков переработки нефти позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы при получении электрической и тепловой энергии.
При остановке двигателя и остывании тяжелого углеводородного топлива резко увеличивается его вязкость, и повторный запуск двигателя становится невозможным. Поэтому пуск и остановку двигателя, работающего на высоковязких сортах топлива, необходимо производить только на легком дизельном топливе.
Разработанные специалистами «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» системы топливоснабжения и комплекс специальных мероприятий позволяют избежать проблем при использовании сырой нефти и высоковязких остатков переработки нефти в двигателях внутреннего сгорания.
Позволяем избежать проблем при использовании сырой нефти
и высоковязких остатков переработки.
Одним из новых направлений деятельности компании являются проекты, связанные со строительством котельных и ТЭС на биотопливе. К нему относятся отходы деревообрабатывающей промышленности, животноводства, растениеводства или газы, образующиеся в результате различных процессов разложения биомассы. Применение биотоплива для генерации электроэнергии и тепла позволяет снижать их себестоимость за счет использования дешевого местного топлива и уменьшать объемы неликвидной биомассы, представляющей угрозу для экологии.
Применение биотоплива для генерации электроэнергии
снижает расходы и уменьшает объемы неликвидной биомассы
Решения для лесопильных и деревообрабатывающих производств
В качестве разработанных решений для лесопильных и деревообрабатывающих производств предлагаются теплоэлектростанции, в которых происходит сжигание древесных отходов в твердотопливных котлах с термомасленным и водяным контурами. Тепло с водяного контура используется в отопительной системе и для промежуточного подогрева термомасла. Высокопотенциальное тепло термомаслянного контура направляется в теплообменник-парогенератор турбины, работающей по циклу Ренкина (ORC — Organic Renkin Cycle), в котором в качестве рабочего тела применяется специальная органическая жидкость. Избыток тепла в конденсаторе утилизируется в отопительном контуре или «сухой» градирне.
Преимущества ORC цикла по сравнению с традиционным паротурбинным циклом:
- Отсутствие сложной и дорогой химводоподготовки воды для получения пара;
- Отсутствие расхода пара на собственные нужды — в обычном паровом цикле дополнительно до 10% на деаэрацию и другие потребности;
- Длительная безостановочная работа с минимальным обслуживанием («безлюдная технология») и значительно меньшие эксплуатационные расходы.
energostar.com
Электрощитовое производство
Необходимость грамотного распределения электроэнергии на конечного потребителя и собственные нужды электростанции — важный аспект в правильном функционировании объекта. На электрощитовом производстве компании «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» создаются электрические щиты для распределения электрической энергии по индивидуальным и типовым схемам, изготовленные как в стандартных корпусах, так и в строго индивидуальных.
Качество и надежность электрощитового оборудования во многом определяется правильным и тщательным выбором каждого из комплектующих, чему уделяется огромное внимание на нашем предприятии. Именно поэтому при изготовлении электрических щитов и проектировании электрощитового оборудования нами используются только сертифицированные комплектующие ведущих отечественных и зарубежных производителей.
- Весь комплекс работ осуществляется на основании технических условий и сертификатов соответствия ГОСТ Р. Накопленный опыт в монтаже электрощитового оборудования помогает нам найти необходимые конструктивные решения с учетом пожеланий каждого из Заказчиков.
- Коллектив электрощитового производства компании «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» способен решать задачи в области производства электрощитового оборудования любого уровня сложности. Наши сотрудники регулярно проходят обучение, что позволяет реализовать сложные технические решения, повысить скорость изготовления и качество изделий.
- Электрощитовое производство предприятия оснащено специальным оборудованием и инструментом для обработки жестких и гибких, медных и алюминиевых шин, что позволяет реализовать проекты на высоком техническом и эстетическом уровне.
energostar.com
Партнеры
Партнеры JavaScript seems to be disabled in your browser.
You must have JavaScript enabled in your browser to utilize the functionality of this website.
Читайте также
Cummins
Компания Cummins является мировым лидером в области производства дизельных двигателей мощностью от 30 до 2500 КВт и газопоршневых – от 315 до 1750 кВт. Cummins самостоятельно производит все комплектующие для таких установок: двигатель, генератор, системы автоматики и окончательную сборку.
ОАО «Коломенский завод»
ОАО «Коломенский завод» современное динамично развивающееся предприятие, продукция которого конкурентоспособна на мировом рынке. Коломенский завод входит в состав компании “Трансмашхолдинг” – одного из крупнейших в мире производителей железнодорожной техники.
Специализация предприятия и основные направления производства – локомотивостроение и дизелестроение на базе собственных конструкторско-технологических разработок.
Wärtsilä
Wärtsilä – это ведущий в мире поставщик судовых двигателей, а также крупнейший производитель автономных источников электрической и тепловой энергии и вспомогательного оборудования.
Dresser-Rand
Компания Dresser-Rand является ведущим поставщиком в области преобразования энергии. Компания проектирует, изготавливает и продает центробежные и поршневые компрессора, паровые и газовые турбины, детандеры и системы управления для энергетического мирового рынка.
MTU
MTU Friedrichshafen GmbH, компания, в течение более 30 лет входящая в состав DaimlerChrysler AG, является признанным мировым лидером в производстве дизельных двигателей для применения в областях судостроения, железнодорожного транспорта, малой энергетики, строительной и промышленной техники.
General Electric
Транснациональная корпорация, основанная изобретателем Томасом Эдисоном, является одной из старейших и наиболее успешных компаний в мире. Компания производит различные виды техники, включая локомотивы, энергетические установки (в том числе атомные реакторы), газовые турбины, авиационные двигатели, медицинское оборудование, бытовую и осветительную технику, пластмассы и герметики.
SCHNEIDER ELECTRIC
Международная компания SCHNEIDER ELECTRIC является мировым лидером в производстве электротехнического оборудования низкого напряжения и средств автоматизации.
energostar.com
Нам доверяют
Нам доверяют JavaScript seems to be disabled in your browser.
You must have JavaScript enabled in your browser to utilize the functionality of this website.
Читайте также
Газпром / 705 mw
РОСНЕФТЬ / 157 mw
ФСК ЕЭС / 124 mw
НОВАТЭК / 122 mw
ЛУКОЙЛ / 121 mw
РОСАТОМ / 108 mw
ГАЗПРОМНЕФТЬ / 43 mw
КазАзот / 40 mw
ТРНАСНЕФТЬ / 38 mw
РУСЬВЬЕТПЕТРО / 31 mw
TOTAL / 26 mw
СЛАВНЕФТЬ / 25 mw
SHELL / 19 mw
БАШНЕФТЬ / 19 mw
ВОРКУТАУГОЛЬ / 19 mw
ЯКУТСКЭНЕРГО / 15 mw
MOL / 13 mw
РУССДРАГМЕТ / 11 mw
Салым Петролеум Девелопмент / 9 mw
ТУРКМЕННЕФТЬ / 5 mw
СУРГУТНЕФТЕГАЗ / 4 mw
Каспийский Трубопроводный Консорциум / 4 mw
energostar.com