G31 газ – Как переделать газовый котел с природного газа на сжиженный газ?

Советы по выбору

13.12.2019
Комментарии: 0

Горелки газовые Г-1,0 и Г-1,0к с воздухоприемным устройством НПО “НЗЭО”

ЦЕНА ГОРЕЛКИ : по запросу

  (Горелки ГМ, Горелки ГМГ, Горелки Г-1,0К, Горелки ГГ-1, ГГ-2, Горелки ГГ-3, РМГ-3м, РГМГ-3м, Горелки ГГ-4, РГМГ-4, ГГ-7, РГМГ-7, Горелки РГМГ-10,20,30, Форсунка Р-200м, Ротационные форсунки Р-400, Р-700, Горелки РМГ-1м(01), РМГ-1м(02), Горелки РМГ-1м, РМГ-2м, Горелки РМГ-1, РМГ-1п, РМГ-2, РМГ-2п, Горелки РГМГ-1м, 2м,3м, Горелки РГМГ-1, РГМГ-2, РГМГ-1п, РГМГ-2п, устройство топочное, форсунка паровая щелевая, форсунки механические и паромеханические, запально-защитное устройств ЗЗУ-350, горелки ГБГ, горелки ГБЖ).

ГОРЕЛКИ ГАЗОВЫЕ  Г-1,0  И  Г-1,0К С ВОЗДУХОПРИЕМНЫМ УСТРОЙСТВОМ

  Газовая горелка Г-1.0 предназначена для сжигания природного газа низкого давления в вертикальных водотрубных котлах типа Е-1.0-0.9ГН-2  в составе горелочного блока .

Газовая горелка Г-1.0к предназначена для сжигания природного газа низкого давления в двухбарабанных водотрубных котлах типа Е-1.0-0.9Г-3 в составе горелочного блока.  

 

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ГОРЕЛКИ Г-1,0: 

Длина – не более 1140 мм, ширина – не более 280 мм, высота – не более 280 мм.

Масса горелки Г-1,0 не более 24 кг.

 

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ГОРЕЛКИ Г-1,0к:

Длина – не более 620 мм, ширина – не более 280 мм, высота – не более 280 мм.

Масса горелки Г-1,0К не более 15 кг.

N

                                      

                                        Наименование

                       Значение

 

Г-1,0

Г-1,0К

 

1

Номинальная тепловая мощность, МВт

0,93±0,05        

0,93±0,05

 

2

Коэффициент рабочего регулирования, не менее

3

3

 

3

Номинальное давление газа перед горелкой, Па

850±150

850±150

 

4

Номинальный расход природного газа при Qсн  = 33,3 МДж/м3 (7960 ккал/м3), м3/час 

100

100

 
 

5

Температура газа перед горелкой, °С

         От 0 до 30

 

6

Температура воздуха перед горелкой, °С

         От 10 до 40

 

7

Потери напора первичного воздуха в горелке при номинальной тепловой мощности, Па, не более

          800+200

 
 

8

Минимальный коэффициент избытка воздуха при номинальной тепловой мощности, не более

1,05

 
 

9

Допускаемое увеличение коэффициента избытка воздуха в диапазоне рабочего регулирования мощности, не более

0,2

 
 

10

Содержание оксида углерода в сухих продуктах  сгорания (при α= 1,0) в диапазоне рабочего регулирования, мг/м3 , не более при сжигании газа в котлах: паровых / водогрейных

 117 / 130

 

11

Содержание оксидов азота в сухих продуктах сгорания в пересчете на NО2 (при α = 1,0), при номинальной тепловой мощности, мг / м3, не более при сжигании газа в котлах: паровых / водогрейных

 180 / 200

 
 
 
 

12

Потери тепла от химической неполноты сгорания на выходе из камеры горения теплового агрегата в диапазоне рабочего регулирования, % не более выходе из камеры горения теплового агрегата в диапазоне рабочего регулирования, % не более

0,1

 
 
 

13

Топливо:  природный газ с низшей теплотой сгорания                                                                          

32,0÷ 39,0 МДж/м3,

 

 

www.nzeo.ru

04-г. Давление газа

      § 04-г. Давление газа

Давление может создаваться не только твёрдыми или жидкими телами, но и газами

. Например, парусный корабль плывёт по морю именно потому, что на его паруса давит ветер – движущийся газ. Однако покоящиеся газы тоже могут создавать давление. Рассмотрим опыт, подтверждающий это.

Слева на рисунке – так называемая тарелка воздушного насоса. На ней лежит завязанный воздушный шарик с небольшим количеством воздуха (рис. «а»). Накроем его стеклянным колоколом и откачаем из-под него воздух. Мы увидим, что шарик «раздулся», будто в него накачали дополнительную порцию воздуха (рис. «б»). Однако это не так: воздуха в шарике не прибавилось, ведь он завязан. В чем же разгадка противоречия?

Воздух в шарике постоянно давит на его оболочку изнутри. Но и воздух вокруг шарика давит на его оболочку – снаружи (см. рисунок). Откачивая воздух из-под колокола, мы уменьшаем наружное давление. В результате внутреннее давление начинает превосходить наружное и тем самым раздувает оболочку сильнее.

Рассмотренный опыт с тарелкой и колоколом воздушного насоса продемонстрировал нам, что покоящиеся газы постоянно оказывают давление на окружающие их тела. В зависимости от внешних условий это давление может проявляться или же быть незаметным.

Накачивая или откачивая газ в каком-либо сосуде (например, баллоне), мы увеличиваем или, наоборот, уменьшаем массу газа. Из-за этого изменяется плотность газа – увеличивается или уменьшается. Одновременно изменяется и давление газа – говорят, что оно «повышается» или «понижается» (иногда говорят, что давление «растёт» или «падает»).

Однако давление газа можно изменить не только изменением его плотности, но и другим путём – изменяя температуру газа. При нагревании газа его давление будет возрастать, а при охлаждении – уменьшаться. Рассмотрим пример.

На рисунке изображён котёл для воды с прочным корпусом и плотно прилегающей крышкой. На котле имеется манометр

– прибор, отмечающий повышение или понижение давления пара. При нагревании котла давление пара возрастает, так как мы видим изменившееся положение стрелки манометра и многочисленные струи пара, вырывающиеся из щелей между корпусом и крышкой.

Опыты показывают, что не только водяной пар, но и вообще все газы при нагревании увеличивают свое давление на окружающие тела, а при охлаждении – уменьшают.

Паровая турбина. Она применяется на тепловых электростанциях. Сгорающий природный газ или мазут нагревают воду, которая превращается в пар. Его подвергают дальнейшему сильному нагреванию. В результате давление пара значительно возрастает, и его направляют на лопасти ротора турбины (см. фото).

Чем выше давление пара, тем с большей скоростью будет вращаться ротор, тем больше электроэнергии может быть выработано. В современных турбинах давление пара составляет более 10 000 кПа при температуре 300–500 °С.

В вашем браузере отключен Javascript.
Чтобы произвести расчеты, необходимо разрешить элементы ActiveX!