Котел термомасляный – Термомасляные котлы от ООО «УГК-Энергетика», Екатеринбург

Промышленное оборудование / Термомасляные котлы / Котлы термомасляные IVAR

Фирма I.VAR Industry предлагает решения высокого технологического содержания, как в проектировании так и в производстве. Основные характеристики производства — точность и современность в отношении к клиентам, внимание к энергосбережению и к охране окружающей среды, а также к международным нормам.

Нагреватели диатермического масла ODE/C (горизонтальная конструкция) и ODE/V (вертикальная конструкция) — это однотрубные или многотрубные нагреватели с нагнетательным сжиганием топлива. Змеевик с двумя концентрическими кольцами и укрепленными торцевыми частями выполнен из закрытых спиральных бесшовных толстостенных труб, изготовленных из высококачественной стали.
Первое кольцо змеевика составляет топку котла и закрывается шарнирной (тип ODE/C) или болтовой (тип ODE/V) дверью, на которой устанавливается горелка, работающая на жидком топливе / природном или сжиженном газе. Дверь имеет огнеупорное и изоляционное покрытие со смотровым окном и плитой для горелки.
Второе кольцо змеевика составляет проходы для дымовых газов с тремя проходами, расположенными так, чтобы использовалась вся полезная площадь теплообмена с возможностью установки горелки с пониженными выбросами NOx.
Змеевики расположены в герметичной металлической камере или барабане, который является корпусом нагревателя.
У нагревателей типа ODE/C нижняя часть корпуса фиксируется болтами, покрывается теплоизоляцией и имеет дверь для обслуживания и соединение для дымовых газов.
У нагревателей типа ODE/V нижняя часть корпуса является основанием с двойным слоем высокоплотной минеральной ваты. Дверь для обслуживания и выход дымовых газов расположены в нижней части нагревателя.
Нагреватели имеют термоизоляционное покрытие из 2-слойной высокоплотной минеральной ваты Rockwool c обшивкой из алюминиевого листа или нержавеющей стали.

Рекомендуются два варианта установки насоса циркуляции диатермического масла:
Один рабочий насос и один насос в резерве.
Два параллельно работающих циркуляционных насоса.
В первом случае насос отключает системы в аварийных ситуациях — если насос выходит из строя и по высокой рабочей температуре, для предотвращения перегрева масла в котле.
Для избежания механического напряжения на насос рекомендуется установить расширительные компенсаторы на входе и выходе насоса.

Котел термомасляный дополнительно комплектуется:
— расширительным баком для компенсации расширения диатермического масла с повышением температуры.
Бак должен иметь минимальную площадь в контакте с маслом, что достигается цилиндрической формой и вертикальным расположением.
Учитывая, что диатермическое масло увеличивается в объёме почти на 20% (при нагреве от комнатной температуры до 300°C), объём расширительного бака должен быть на 40% больше общего объёма масла в системе
— баком запаса диатермического масла для заполнения и слива системы.
Бак цилиндрический горизонтальный, открытый в атмосферу и имеет опоры, люки, резьбовые/фланцевые соединения.
Рекомендуется, объем бака в 1,5 раза больше объёма масла в системе.
Для слива масла бак обычно устанавливается на самом низком уровне системы.
Нагреватели диатермического масла ODE предназначены для работы на природном газе или дизельном топливе. Габаритные размеры топочных камер согласованы с европейскими производителями горелочного оборудования/

Сертификат соответствия на котлы термомасляные ODE
Разрешение ФСЭТАН котлы термомасляные ODE

 Котлы вертикальные термомасляные для нагрева диатермического масла серии ODE/V мощностью 116-1163.

Нагреватели диатермического масла вертикальные серии ODE/V  мощностью от 116 до 2326 кВт — это многотрубные нагреватели с нагнетательным сжиганием топлива. Змеевик с двумя концентрическими кольцами и укрепленными торцевыми частями выполнен из закрытых спиральных бесшовных толстостенных труб, изготовленных из высококачественной стали.

Первое кольцо змеевика составляет топку котла и закрывается дверью, на которой устанавливается горелка, работающая на жидком топливе / природном или сжиженном газе. Дверь имеет огнеупорное и изоляционное покрытие со смотровым окном и плитой для горелки.

Второе кольцо змеевика составляет проходы для дымовых газов с тремя проходами, расположенными так, чтобы использовалась вся полезная площадь теплообмена с возможностью установки горелки с пониженными выбросами NOx.

Змеевики расположены в герметичной металлической камере или барабане, который является корпусом нагревателя.

У нагревателей типа ODE/V нижняя часть корпуса является основанием с двойным слоем высокоплотной минеральной ваты. Дверь для обслуживания и выход дымовых газов расположены в нижней части нагревателя.

Нагреватели имеют термоизоляционное покрытие из 2-слойной высокоплотной минеральной ваты Rockwool c обшивкой из алюминиевого листа или нержавеющей стали.

В котлах термомасляных в качестве теплоносителя применяется диатермическая жидкость (масло), технические характеристики которой лучше воды и пара.

Основное преимущество диатермического минерального или синтетического масла — это высокая температура кипения выше 350 оС, при избыточном атмосферном давлении, что позволяет применять это масло в высокотемпературных системах с низким давлением, без образования накипи и коррозии.

Стандартная комплектация котла термомасляного ODE/V:датчик реле перепада давления, манометры, клапана предохранительные, циркуляционный насос, сливной кран, фильтр,  перепускной клапан

Максимальная рабочая температура — 300°C

Перепад температуры (разница температуры между подающей и обратной линии), в зависимости от модели нагревателя от 35 °Cдо 42 °C.

По запросу нагреватели могут иметь более высокую расчетную температуру и разные перепады температуры.

Котлы ODE/V _розничная стоимость
Котлы ODE_инструкция по эксплуатации
Котлы ODE/V_розничная стоимость c горелками Ecoflam

promkotlopostavka.ru

MirMarine – Комбинированные термомасляные котельные установки

Термомасляные котельные установки, применяемые на судах, имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными паровыми установками.

В таких котлах с органическим теплоносителем, в отличие от паровых, внутри трубок движется не вода и пар, а нефтепродукт с высокой температурой вспышки – нагретое термомасло при температуре до 200°С и более, которое затем поступает к судовым потребителям теплоты, таким как подогреватели топлива и масла главного двигателя, сепараторы топлива и масла, в змеевики расходных топливных цистерн, подогреватели бытовой воды и на другие судовые нужды.

Система трубопроводов с таким органическим теплоносителем является герметичной, исключающей при нормальной эксплуатации вредные выбросы.

Органический теплоноситель не вызывает коррозии внутренних поверхностей труб, в которых он движется, не приводит к отложению накипи.

Отсутствие накипи и продуктов окисления практически исключает необходимость химических промывок и очисток, которые могут привести к загрязнению окружающей среды.

В зависимости от типа судов, мощности их энергетических установок конструкции термомасляных котельных установок могут быть различного типа, работающих с различными рабочими параметрами.

Так, котел марки АК-65012 GENA-SARHOSS THIVIS работает с давлением 0,65 МПа и температурой рабочей среды 170°С. Котельная установка фирмы Industricanlagen GmBH (Hamburg Ellerau) включает в себя вспомогательный котел вертикального типа с рабочим давлением 0,5 МПа и температурой рабочей среды 200°С, а также утилизационный котел марки АНЕ 08 V 30 с рабочим давлением 0,75 МПа при температуре рабочей среды 250°С.

Одним из ведущих производителей котлов с органическим теплоносителем является фирма Aalborg Industries А/S, производящая судовые мазутные и утилизационные котлы, теплоносителем в которых является нагретое термомасло. Эта фирма в настоящее время строит термомасляные котлы различной мощностью в интервале от 400 до 5000 кВт и поставляет их на новые суда различных стран мира.

Широкий спектр котельных термомасляных установок представлен в виде: — форсуночных термальных котлов MISSIONTMTFO, работающих с выходной мощностью 100 – 20 000 кВт при расчетном давлении 10/13 бар. Температура термальной жидкости 280 – 350°С. Конструктивно предусмотрено вертикальное и горизонтальное исполнения; — утилизационных термальных котлов MISSIONTMEX, работающих с выходной мощностью 100-5 000 кВт при расчетном давлении 10/13 бар. Температура термальной жидкости 300°С. Предусмотрен вариант с автоматическим отключением выпускных газов от нагревательных трубок.

Комплексное решение по обогреву потребителей включает в себя первичную паровую и вторичную термальную системы. Пар, вырабатываемый форсуночными котлами и утилизационными котлами главных и вспомогательных двигателей, посредством теплообменных установок, нагревает до необходимой температуры термальную жидкость.

В качестве теплоносителя может использоваться термальное масло для высокотемпературной системы обогрева грузовых танков либо водно-гликолиевая смесь для подогрева воды балластных танков.

В наиболее часто применяемых конструктивно развитых установках с жидкостными теплоносителями предусмотрена прокачка термомасла при помощи циркуляционного насоса через экономайзер, подогреватель от форсунки, промежуточный охладитель к потребителю (рис. 9.102). На выходе от потребителя жидкость попадает в трубу – деаэратор, подведенную к всасыванию циркуляционного насоса.

На расходной трубе после промежуточного охладителя установлен датчик температуры рабочей жидкости, который дает сигнал на регулятор температуры, поддерживающий температуру теплоносителя перед потребителем. Температура регулируется на панели регулятором температуры. В случае не обеспечения экономайзером необходимой температуры рабочей жидкости (при снижении нагрузки на главный двигатель) автоматически включается подогреватель с форсункой.

На трубе возврата теплоносителя также установлен датчик температуры, дающий сигнал на регулятор температуры. Значение температуры возврата можно считывать, регулятор будет продолжать поддерживать температуру на выходе. Регулятор управляет работой форсунки, которая является модулированной.

На выходе из подогревателя теплоносителя установлена дроссельная шайба. Дифференциальный датчик получает импульс давления жидкости до и перед шайбой. Он является датчиком потока и состоит из двух выключателей.

Система безопасности при падении значения потока теплоносителя ниже допустимого прекращает подогрев жидкости. При номинальном значении потока перепад давления 0,40 бар. Для предотвращения крекинг распада теплоносителя и повреждения подогревателя работающего от форсунки необходимо поддерживать минимально допустимый поток жидкости (с минимальным перепадом давления 0,22 бара).

В случае низкой температуры теплоносителя возникает высокая вязкость, что не позволяет обеспечить минимально допустимый проток жидкости через подогреватель с форсункой. В этих условиях второй контакт выключателя минимального потока байпасируется и временно замещается термостатом минимального потока (установленного в корпусе регулятора) – вместе с первым контактом выключателя минимального потока, отрегулированного на меньшее значение. Установочный перепад давления 0,05 бар. При сохранении минимального значения потока через отапливаемый подогреватель форсунка работает на минимальной нагрузке. Во всяком случае, должен быть обеспечен поток примерно с давлением 0,05 бар. Это необходимо, чтобы избежать распада теплоносителя и повреждения подогревателя.

Рис. 9.102. Принципиальная схема утилизационного термомасляного котла: 1 – корпус утилизационного котла; 2 – экономайзер; 3 – дроссельная шайба; 4 – охладитель; 5 – запорный клапан с электромагнитным приводом; 6 – дроссельная шайба масляного потока; 7 – промежуточный подогреватель; 8 – запорный клапан с электромагнитным приводом; 9 – аварийный клапан быстрого действия; 10 – расширительный бак; 11 – деаэроционный сосуд; 12 – масляные фильтры; 13 – циркуляционные масляные насосы; 14-15-сточные масляные цистерны; 17-форсунка; 18-душ.

При достижении температуры 80°С (второй выключатель потока будет закрыт) установка будет находиться в автоматическом режиме, позволяя форсунке работать с полной нагрузкой.

Необходимо иметь в виду, что с увеличением перепада давления на шайбе увеличивается поток теплоносителя. Также шайба установлена на выходе из экономайзера, при понижении потока срабатывает сигнализация.

Для предупреждения крекинга теплоносителя в теплообменнике необходимо после отключения форсунки продолжать прокачивать теплоноситель через теплообменник в течение 10-15 минут.

Похожие статьи

mirmarine.net

Термомасляные котлы

ООО “Асбестовский котельно-машиностроительный завод” производит термомасляные котлы различных модификаций мощностью до 50 МВт.

Отличительной особенностью термомасляных котлов серии АКМЗ является использование в качестве теплоносителя специального масла, благодаря которому температура теплоносителя может достигать +400 °C. Кроме того данные котлы можно хранить при отрицательных температурах, в отличии от котлов, в которых теплоносителем является вода.

Диапазон применения термомасляного котла серии АКМЗ довольно широк и чаще используется в технологических нуждах на различных промышленных производствах.

В качестве топлива могут быть использованы практически любые горючие материалы: газ, мазут, дизель, уголь.

Преимущества термомасляных котлов серии АКМЗ

  • Срок службы термомасляных котлов серии АКМЗ составляет более 30 лет
  • Высокий КПД до 98%
  • Автоматизированный процесс работы
  • Минимальные затраты на монтаж и пуско-наладочные работы
  • Не требует постоянного контроля обслуживающим персоналом, что позволяет сэкономить на количестве рабочих котельной
  • Компактные габариты

Проектно-конструкторский отдел завода АКМЗ по вашему заказу произведет расчет и проектированиt термомасляного котла с учетом всех ваших пожеланий.

В процессе производства термомасляные котлы проходят все необходимые гидроиспытания и соответствуют всем необходимым ГОСТам и прочим нормативным документам.

Выездные бригады завода АКМЗ смогут в сжатые сроки

смонтировать термомасляный котел и произвести все пуско-наладочные работы с гарантией качества!

ООО “АКМЗ” на протяжении многих лет поставляет котельное оборудование по всей России, а так же в страны ближнего зарубежья, такие как Казахстан, Белорусия, Украина.

akmz.net

Термомасляный котел на жидком и газообразном топливе | Производство котлов

Полезная мощность : (30-1500)×104kCal/h
Расчетное давление: 1.1MPa
Максимальная рабочая температура: 320℃
Тип топлива: дизельное масло, природный газ и бытовой газ.

Применение

Котел использует дизельное масло или природный газ в качестве теплоносителя. Котел предназначен для использования в условиях низкого давления, высокой температуры, что позволяет обеспечивать высокую эффективность тепловой энергии. Наша компания может спроектировать котел горизонтальным или вертикальным, в зависимости от требований заказчика. Вертикальная конструкция, проще и быстрее в установке и занимает меньше места по сравнению с горизонтальной. Данные термомасляные котлы на жидком топливе находят применение на нефтехимических заводах, заводах по переработке жиров, заводах по переработке строительных материалов, химических заводах, заводах по переработке текстильных материалов, заводах по переработке пищевых продуктов, заводах по переработке пластмасс и резины, фармацевтических заводах, бумажных фабриках и битумных заводах.

Технические характеристики:

Typ Номинальная мощность ( кВт ) Полезная мощность× 104 ( kCal/h ) Тепловой КПД (коэффициент полезного действия)( % )Расчетное давление ( Мпа )Максимальная рабочая температура (℃)Средний циркуляционный поток ( m3/h ) Средняя емкость котла ( m3 ) Диаметр главной трубы ( ДН )Мощность ( кВт ) Потребление топлива кг/с (рассчитывается маслом) Габариты
ВертикальныйГоризонтальный
YYL(W)-350Y350 30 ≥ 88 1.1 320 40 0.4 100 14.5 34 1.3 × 2.5 1.2 × 2.4
YYL(W)-600Y600 50 ≥ 88 1.1 320 58 0.6 100 18 56 2 × 3.5 1.7 × 3
YYL(W)-900Y900 75 ≥ 88 1.1 320 100 0.6 125 31 84 2.1 × 3.5 1.82 × 3.5
YYL(W)-1200Y1200 100 ≥ 88 1.1 320 100 0.8 125 37.5 111 2.2 × 3.5 1.92 × 4
YYL(W)-1500Y1500 130 ≥ 90 1.1 320 100 1.2 125 49.5 141 2.2 × 4 1.95 × 4.3
YYL(W)-1800Y1800 150 ≥ 90 1.1 320 160 2.1 150 57.5 163 2.4 × 4.4 2.4 × 4.3
YYL(W)-2300Y2300 200 ≥ 90 1.1 320 160 2.6 150 61.5 217 2.7 × 5.1 2.52 × 5.3
YYL(W)-2900Y2900 250 ≥ 90 1.1 320 200 3.5 200 75 273 2.8 × 6.5 2.8 × 6.3
YYL(W)-3500Y3500 300 ≥ 90 1.1 320 200 7.8 200 75 326 3.2 × 6.7 2.92 × 6
YYL(W)-4700Y4700 400 ≥ 90 1.1 320 260 8.4 200 98.5 435 3.2 × 7 3.23 × 6.7
YYL(W)-5900Y5900 500 ≥ 90 1.1 320 300 8.8 250 121.5 545 3.3 × 7.5 3.26 × 7.45
YYL(W)-7000Y7000 600 ≥ 90 1.1 320 340 10.5 250 148.5 660 3.5 × 8.2 3.26 × 7.9
YYL(W)-8200Y8200 700 ≥ 90 1.1 320 400 11.2 250 155 760 3.62 × 9.2 3.62 × 9
YYL(W)-9400Y9400 800 ≥ 90 1.1 320 520 11.5 300 195 875 3.7 × 9.6 3.6 × 9.48
YYL(W)-10500Y10500 900 ≥ 90 1.1 320 600 13 300 235 980 3.65 × 11 3.65 × 10.4
YYL(W)-12000Y12000 1000 ≥ 90 1.1 320 600 15 300 235 1140 3.65 × 11 3.65 × 10.6
YYL(W)-14000Y14000 1200 ≥ 90 1.1 320 680 18 350 295 1360 3.98 × 11.8 3.98 × 11.5
YYL(W)-15000Y15000 1300 ≥ 90 1.1 320 800 21 350 341 1460 4 × 12.5 4 × 12.2
YYL(W)-16300Y16300 1400 ≥ 90 1.1
800 23 350 341 1600 4.06 × 12.8 4.06 × 12.5

Особенности технологии изготовленияs

Термомасляный котел имеет сложные обрабатывающие звенья и задействует тонкую обработку, что является важным фактором для гарантии качества конечного продукта и безопасного оперирования водогрейным котлом.

1. Материал котла: стальная бесшовная труба
2. Процесс сварки: аргонодуговая сварка и радиографический контроль
3. Формирование изгиба: Труба изготавливается посредством сгиба в гибочном прессе для труб, чтобы обеспечить точность наружного размера витка и гарантировать соответствие стандартам GB / T17410.
4. Испытание водой под давлением: испытание с водой под давлением для трубы в обязательном порядке проводится до того, как паровой котел покинет завод.

Особенности

1. Защитные функции
· Есть система автоматической сигнализации, которая включается, когда уровень жидкости внутри котла слишком низкий.
· Есть система автоматической сигнализации, которая включается, когда давление термомасла на выходе превышает номинальное давление.
· Есть система автоматической сигнализации, которая включается, когда давление термомасла становится слишком высоким.
· Система автоматически остановится и отправит акустооптический сигнал тревоги при обнаружении какого-либо сбоя в работе установки, например, при остановке циркуляционного насоса.

2. Функция автоматического определения
· Система управления может автоматически определять давление и температуру теплоносителя.
· Система управления может автоматически определять температуру теплоносителя на выходе и поддерживать ее в заданном диапазоне.

www.etwinternational.ru

Котлы термомасляные

Автоматизированные котлы с механической подачей топлива

НА ЩЕПЕ от 0,63 до 2,5 МВт со шнековой системой подачи топлива
НА ЩЕПЕ от 1,0 до 2,5 МВт с гидротолкателем
НА ЩЕПЕ 3,15 и 4,0 МВт с шурующими планками
НА ПЕЛЛЕТАХ от 0,3 до 2,0 МВт со шнековой системой подачи топлива
НА ТОРФЕ 2,5 МВт со шнековой системой топливоподачи
НА УГЛЕ от 1,0 до 4,0 МВт с шурующими планками
НА ШПАЛАХ от 0,5 до 5 МВт

 

  НА ЩЕПЕ 0,5 и 5,0 МВт с наклонно-переталкивающей решеткой
 

с наклонно-переталкивающей решеткой


ОПИСАНИЕ ТЕРМОМАСЛЯНОГО КОТЛА:

Котлоагрегаты работают на древесном топливе при относительной влажности не более 55%. Допускается наличие крупной фракции в топливе размером не более 100×50×30 мм, не превышающей 10% от общего объема топлива. Основной размер щепы должен составлять не более 40×40×5 мм. Возможно сжигание щепы с добавлением опила в соотношении не более 70% щепы и 30% опила.

Минимальная рабочая нагрузка котла составляет 40% от номинальной мощности. Данный котлоагрегат в качестве рабочего тела использует диатермическую жидкость, которая из-за своих характеристик имеет большие преимущества по сравнению с водой и паром.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМОМАСЛЯНОГО КОТЛА:

  • высокий КПД не менее 84%
  • высокие рабочие температуры при низком давлении
  • отсутствие накипи и коррозии в системе циркуляции
  • автоматизация всех процессов
  • максимальная заводская готовность котла обеспечивает минимальные работы при монтаже
  • минимальные затраты по обслуживающему персоналу
  • полное сгорание топлива и минимальное количество вредных выбросов
  • газоплотный котел
  • компактный, имеет оптимальное соотношение габаритов, массы и производительности
  • удобное обслуживание и простота очистки поверхностей нагрева, очистка осуществляется периодическим обдувом поверхностей нагрева
  • срок эксплуатации не менее 10 лет

Завод поставляет котел транспортабельными блоками. Транспортировка в упакованном виде допускается любым видом транспорта, предохраняющим от атмосферных осадков, повреждений и загрязнений.

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ТЕРМОМАСЛЯНОГО КОТЛА:

  • система подачи топлива
  • адиабатическая топка с подвижным колосниковым полем
  • переход от топки к котловому блоку с аварийным клапаном
  • радиационная осадительная камера
  • конвективная поверхность нагрева
  • зольник

АВТОМАТИКА ТЕРМОМАСЛЯНОГО КОТЛА СОДЕРЖИТ:

  • управляющий контроллер
  • датчик давления теплоносителя
  • датчик температуры теплоносителя
  • датчик температуры уходящих газов
  • датчик разрежения в топке котла
  • датчик уровня топлива в бункере котла
  • датчик температуры системы пожаротушения

АВТОМАТИКА ТЕРМОМАСЛЯНОГО КОТЛА ПОЗВОЛЯЕТ:

  • поддерживать заданное соотношение топливо/воздух
  • поддерживать заданную температуру теплоносителя на выходе из котла
  • поддерживать заданное разрежение в топке
  • производить контроль параметров безопасности на всех этапах работы
  • осуществлять пожаротушение в аварийных ситуациях

В качестве опции возможна установка системы контроля состава продуктов сгорания за котлом, позволяющая осуществлять эксплуатацию котла с минимальным коэффициентом избытка воздуха, что повышает КПД котла на 2-3%.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ТЕРМОМАСЛЯНОГО КОТЛА:

Топливо подается транспортером в накопительный бункер шнековой топливоподачи котлоагрегата. Из него посредством четырех шнеков топливо подается в топку. Футерованная топка оснащена решеткой с подвижными колосниками. Решетка разделена на две зоны, являющиеся независимыми друг от друга. Образующиеся при сгорании дымовые газы, совершают два хода по газоходам топки через футерованный переход в радиационную камеру. В ней происходит осаждение основного золового уноса, удаляемого за пределы камеры из её зольника шнековым транспортером. После радиационной камеры дымовые газы совершают четыре хода по конвективному блоку и выходят из котлоагрегата. Из всех поворотов рабочего тела организовано удаление золы посредством шнековых транспортеров.

 

www.bkm-spb.ru

Газовый термомасляный котел,Китай Котел термомасляный

Газовый термомасляный котел REY (Q)

Описание
Газовый термомасляный котел имеет и вертикальную, и горизонтальную конструкцию. Максимальная рабочая температура может достигать 600℃. Оборудование особенно подходит для металлургических, химических, керамических и кормопроизводственных предприятии.

Применение
При этом котел часто используется также в пищевых, медицинских, фармацевтических целях, для сушильных, печатающих, красильных аппаратов. Также аппарат может применяться для производства и переработки зерна, дерева и автомобильных запчастей.

Особенности
1. Газовый термомасляный котел может работать от дизельного топлива, мазута, природного газа и угля.
2. Для процесса оборудование использует чистый воздух, чем исключает возможность загрязнения.
3. Аппарат характеризуется низким энергопотреблением и высоким КПД тепловой машины.
4. Оборудование может отобразить автоматически, измерение температуры.

Технические характеристики газового термомасляного котла

Модель Расход топлива (кг/ч) Производительность тепла (104 Kкал/ч) Габариты (Д × Ш × В) (мм) Диаметр корпуса (Д × Ш) (мм) Вес (кг)
REY (Q)-1 1.3-1.6 1 1000 × 1000 × 1600 Φ 200 150
REY (Q)-4 5-6.5 4 1700 × 1000 × 1600 140 × 160 1100
REY (Q)-10 13-16 10 2100 × 1300 × 1600 180 × 200 1970
REY (Q)-20 26-32 20 2800 × 1400 × 1700 200 × 250 2260
REY (Q)-30 39-48 30 3400 × 1500 × 1800 250 × 300 3160
REY (Q)-40 52–64 40 4020 × 1700 × 1900 300 × 400 4750
REY (Q)-60 78-96 60 4800 × 1900 × 2100 400 × 500 5650
REY (Q)-100 130-160 100 5400 × 2100 × 2300 550 × 650 6550
REY (Q)-200 260-320 200 6000 × 2500 × 2400 750 × 900 7980
REY (Q)-360 468-720 360 7200 × 2900 × 2600 900 × 1200 9860

Yangzhou Yutong Equipment Co., Ltd является высокотехнологичным предприятием, специализирующееся на производстве газовых термомасляных котлов. Компания производит свои оборудования согласно стандартам ISO9001, так они отвечают всем требованиям качества. Наша компания находится в Золотом Треугольнике Янцзы, экономически хорошо развитом регионе, недалеко от порта и аэропорта Шанхай, что облегчает все наши транспортировки в экономическом и временном планах. Наша продукция известна по всей стране, и мы также экспортируем их в страны Америки, Европы, Средней и Юго-Восточной Азии и Западной Африки.

yt-engineering.ru

Термомасляные котлы – Babcock Wanson

Le processus ne peut pas accéder au fichier ‘C:\Inetpub\vhosts\atelierdotnet.fr\bw3.atelierdotnet.fr\resources\fichiers\ga\menu\36_14_876_barre41_0.xml’, car il est en cours d’utilisation par un autre processus.

 

 

 

Термомасляные котлы BABCOCK WANSON укомплектованы горелками для газа или жидкого топлива, а также двухтопливными горелками, что соответствует требованиям современной промышленности. При использовании термомасла в качестве теплоносителя, потребители не сталкиваются с такими известными проблемами как высокое давление, образование накипи, коррозия и замерзание.

Термомасляные котлы разработаны для широкого практического применения в обычных условиях работы при нормальном атмосферном давлении в диапазоне температур от минус 20°С и ниже (при использовании специализированных масел) до +350°С.

Огромное количество объектов на которых используются термомасляные котлы производства BABCOCK WANSON подчеркивает качество оборудования и наше умение найти оптимальное решение для каждой задачи. 

 

 

www.babcock-wanson.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *