Котел высокотемпературный – Котёл термомасляный высокотемпературный Rabika

Содержание

Котельные высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ). Высокотемпературный котел


Высокотемпературный герметик термостойкий силиконовый и жаростойкий силикатный

Для эффективного и безопасного использования оборудования для отопления необходимо следить за отсутствием трещин в печной и каминной кладке, за герметичностью дымовыводящих путей обогревательных котлов. Высокотемпературный герметик при монтаже способствует повышению надёжности агрегатов и выступает в роли состава для ремонта, при помощи которого заделывают трещины и зазоры в стыках.

Высокотемпературные герметики

Так ли необходима герметичность?

Печки и камины из кирпича могут растрескиваться из-за неравномерного нагрева кладки, в том числе, если отсутствует защита слоем штукатурки либо изразцами. В случае, если в конструкции нагревающегося оборудования появились сквозные щели, то это влечёт за собой не очень приятные последствия. А именно:

  1. Расход топлива увеличивается, так как кислородная подача становится больше.
  2. В жилые комнаты может проникать сажа и оседать на стенах и потолке.
  3. В комнаты попадают продукты сжигания, первостепенно углекислый газ, который может негативно повлиять на здоровье человека.

Щели в кирпичных дымовыводящих путях, трещины в металлической трубе для выведения продуктов сжигания делают тягу ниже, в то время как отопительная конструкция не в силах функционировать в нормальном режиме. Это сказывается на том, что топливо сжигается при более низких температурах и образует много пепла, а на внутренней стороне дымоходной трубы оседает больше сажи.

Много сажи и негерметичный дымоход – это довольно опасное сочетание. Из-за проникновения воздуха, сажа вспыхивает, причём сгорает она при температуре выше 1500 °С, и заставляет дымовыводящие пути накаляться. Тонкий слой высокотемпературного герметика не спасает конструкции из дерева от обугливания, что создаёт серьёзный риск возгорания.

В случае с котлами на газу трещины в дымоходной трубе становятся причиной того, что горелка гаснет. Во избежание регулярной проверки работоспособности котла, негерметичность в дымоходе заделывают особым герметиком.

Даже при установке дымоходов типа «сэндвич» стыки секций стоит уплотнять высокотемпературным герметиком. Но наносить герметизирующее средство необходимо аккуратно, чтобы в будущем была возможность разъединить секции, и провести демонтаж при необходимости без последствий.

Виды

В настоящее время рынок предлагает покупателям множество видов герметизирующих составов, но пригодные для котлов, печей и каминов остаются лишь два варианта. А именно:

  1. Силиконовый высокотемпературный герметик (термостойкий).
  2. Герметик силикатный для каминов и печей (жаростойкий).

Логично, что в двух случаях на помощь приходят современные полимеры. Продукт выглядит как готовая паста с разными свойствами и цветами. Продаётся в тубах. Помимо этого можно найти термостойкие герметики, которые в составе имеют два компонента. Однако работать с ними труднее, надо без ошибок делать дозировку и смешивать перед использованием, это в свою очередь влияет на надёжность заделки и срок службы соединения.

Герметик термостойкий силиконовый

После того, как силиконовый герметик для котлов отопления нанесён и застыл, образуется эластичный слой материала, чем-то напоминающий резину. Цвет состава обычно красный, что объясняется присутствием в составе окиси железа. Максимальная температура около 250 ºС, некоторые изготовители заявляют 280-300 ºС.

Герметик для печек и каминов на основе силикона можно спутать с красными веществами, которые наносятся обычно на детали автомобильного двигателя при ремонтных работах. Однако стоит их различать, отличие в химическом составе. В красном веществе для автомобилей содержится кислота, которая на открытом воздухе начинает испаряться и издаёт характерный уксусный запах.

Различайте субстанцию для автомобилей и герметик для печей. Запомните, что вещество для машин продаётся в тюбиках, а не в тубах под строительный пистолет. А ещё лучше – прочтите, что написано на упаковке.

Силиконовый термогерметик Момент Гермент

Герметики для печи высокотемпературные нейтральны, от них почти нет запаха. Из-за собственной эластичности не боятся температурных перепадов, стойки к воздействию условий окружающей среды. Максимальная толщина слоя зависит от изготовителя, информацию об этом можно прочесть на упаковке. Но по причине невысокого по тепловым техническим параметрам температурного порога, сфера использования высокотемпературных герметиков ограничивается такими типами работ:

  1. Герметизация дымоходов из кирпича на уличных участках.
  2. Заделк

10i5.ru

Эксплуатация котлов с высокотемпературными теплоносителями

418. Применение теплоносителей, отличных от указанных в паспорте котла, должно быть согласовано с организацией – изготовителем котла.

419. Вне котельного помещения должен быть установлен специальный бак для опорожнения системы и котлов от теплоносителя. Сливные линии должны обеспечивать беспрепятственный слив теплоносителя самотеком и полное удаление его из котла.

420. В целях обеспечения избыточного давления, исключающего возможность вскипания теплоносителя в котле и в верхней точке внешней циркуляционной системы, должны применяться поддавливание теплоносителя инертным газом или установка расширительного сосуда на необходимой высоте.

421. Арматуру следует выбирать в зависимости от рабочих параметров и свойств теплоносителя.

Применяемая на котлах арматура должна быть присоединена к патрубкам и трубопроводам с помощью сварки. При этом должна быть использована арматура сильфонного типа. Допускается применение сальниковой арматуры на давление не более 1,6 МПа.

Запорная арматура, устанавливаемая на котлах со стороны входа и выхода теплоносителя, должна либо располагаться в легкодоступном и безопасном для обслуживания месте, либо управляться дистанционно.

Фланцевые соединения, арматура и насосы не должны устанавливаться вблизи смотровых отверстий, лазов, устройств сброса давления и вентиляционных отверстий топок и газоходов.

На спускной линии теплоносителя в непосредственной близости от котла (на расстоянии не более 1 м) должны быть установлены последовательно два запорных органа.

422. Элементы указателя уровня, соприкасающиеся с теплоносителем, в особенности его прозрачный элемент, должны быть выполнены из негорючих материалов, устойчивых против воздействия на них теплоносителя при рабочих температуре и давлении.

В указателях уровня жидкости прямого действия внутренний диаметр арматуры, служащей для отключения указателя уровня от котла, должен быть не менее 8 мм.

Проходное сечение запорной арматуры должно быть не менее проходного сечения отверстий в корпусе указателя уровня.

Установка пробных кранов или клапанов взамен указателей уровня жидкости в паровом котле не допускается.

423. На жидкостном котле манометры следует устанавливать на входе в котел и выходе из него.

424. На отводящем из котла трубопроводе пара или нагретой жидкости непосредственно у котла перед запорным органом должны быть установлены показывающий и регистрирующий температуру приборы, а на подводящем трубопроводе – прибор, показывающий температуру.

425. На каждом котле должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов.

Суммарная пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на жидкостном котле, должна быть достаточной для отвода прироста объема расширившегося теплоносителя при номинальной теплопроизводительности котла.

Применение рычажно-грузовых предохранительных клапанов не допускается. Допускается применение только предохранительных клапанов полностью закрытого типа.

Условный проход предохранительного клапана должен быть не менее 25 мм и не более 150 мм.

Допускается установка предохранительных устройств на расширительном сосуде, не отключаемом от котла.

Допускается установка между котлом (сосудом) и предохранительными клапанами трехходового вентиля или другого устройства, исключающего возможность одновременного отключения всех предохранительных клапанов. При отключении одного или нескольких предохранительных клапанов остальные должны обеспечивать необходимую пропускную способность.

Суммарная пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на расширительном сосуде, должна быть не менее массового потока инертного газа, поступающего в сосуд в аварийном случае.

Отвод от предохранительных клапанов пара или жидкости, нагретой до температуры кипения или выше, должен производиться через конденсационные устройства, соединенные с атмосферой, при этом противодавление не должно превышать 0,03 МПа.

Отключающие и подводящие трубопроводы должны иметь обогревающие устройства для предотвращения затвердевания теплоносителя.

426. Жидкостные котлы и системы обогрева должны иметь расширительные сосуды или свободный объем для приема теплоносителя, расширившегося при его нагреве.

Геометрический объем расширительного сосуда должен быть не менее чем в 1,3 раза больше приращения объема жидкого теплоносителя, находящегося в котле и установке, при его нагреве до рабочей температуры.

Расширительный сосуд должен быть помещен в высшей точке установки.

Расширительный сосуд должен быть оснащен указателем уровня жидкости, манометром и предохранительным устройством от превышения давления сверх допускаемого значения.

427. Котлы должны быть оснащены технологическими защитами, отключающими обогрев, в случаях:

а) снижения уровня теплоносителя ниже низшего допустимого уровня;

б) повышения уровня теплоносителя выше высшего допустимого уровня;

в) увеличения температуры теплоносителя выше значения, указанного в проекте;

г) увеличения давления теплоносителя выше значения, указанного в проекте;

д) снижения уровня теплоносителя в расширительном сосуде ниже допустимого значения;

е) достижения минимального значения расхода теплоносителя через жидкостный котел и минимальной паропроизводительности (теплопроизводительности) парового котла, указанных в паспорте;

ж) недопустимого повышения или понижения давления газообразного топлива перед горелками;

з) недопустимого понижения давления жидкого топлива перед горелками, кроме ротационных горелок;

и) недопустимого уменьшения разрежения в топке;

к) недопустимого понижения давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха;

л) погасания факелов горелок.

При достижении предельно допустимых параметров котла должна автоматически включаться звуковая и световая сигнализация.

428. Для каждого из паровых котлов при индивидуальной схеме питания должно быть установлено не менее двух питательных насосов, из которых один – рабочий, а другой – резервный. Электрическое питание насосов должно производиться от двух независимых источников.

При групповой схеме питания количество питательных насосов выбирают с таким расчетом, чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была не менее 110% номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов.

Для паровых котлов, в которые конденсат возвращается самотеком, установка питательных насосов необязательна.

Для жидкостных котлов должно быть установлено не менее двух циркуляционных насосов с электрическим приводом, из которых один должен быть резервным. Подача и напор циркуляционных насосов должны выбираться так, чтобы была обеспечена необходимая скорость циркуляции теплоносителя в котле.

Жидкостные котлы должны быть оборудованы линией рециркуляции с автоматическим устройством, обеспечивающим поддержание постоянного расхода теплоносителя через котлы при частичном или полном отключении потребителя.

Паровые котлы с принудительной подачей теплоносителя и жидкостные котлы должны быть оборудованы автоматическими устройствами, прекращающими подачу топлива при отключении электроэнергии, а при наличии двух независимых источников питания электродвигателей насосов – устройством, переключающим с одного источника питания на другой.

Для восполнения потерь циркулирующего в системе теплоносителя должно быть предусмотрено устройство для обеспечения подпитки системы.

429. Паровые и жидкостные котлы должны быть установлены в отдельно стоящих котельных или на открытых площадках.

При установке котлов на открытых площадках обязательно осуществление мер, исключающих возможность остывания теплоносителя.

В помещении для котлов, в зоне расположения трубопроводов и емкостей с теплоносителем, должна поддерживаться температура, при которой исключается застывание теплоносителя.

В котельном помещении допускается установка расходного бака с жидким теплоносителем для проведения периодической подпитки котлов и регенерации теплоносителя. Баки должны быть оборудованы обогревом. Размещение баков над котлами не допускается.

В зависимости от продолжительности работы, температурных условий, удельных тепловых напряжений поверхностей нагрева и условий эксплуатации теплоносители должны подвергаться периодической регенерации.

Продолжительность времени работы котлов между регенерациями и методика определения степени разложения теплоносителя устанавливаются производственной инструкцией. Содержание продуктов разложения в теплоносителе не должно превышать 10%.

Для каждого котла должен быть установлен график технического осмотра поверхностей нагрева и график очистки поверхностей нагрева от отложений. Технический осмотр и очистка поверхностей нагрева должны производиться систематически, но не реже чем через 8000 часов работы котла, с отметкой в ремонтном журнале.

<< назад / в начало / вперед >>

23 Сентября 2015 г.

gazovik-lpg.ru

Высокотемпературный герметик термостойкий силиконовый и жаростойкий силикатный

Для эффективного и безопасного использования оборудования для отопления необходимо следить за отсутствием трещин в печной и каминной кладке, за герметичностью дымовыводящих путей обогревательных котлов. Высокотемпературный герметик при монтаже способствует повышению надёжности агрегатов и выступает в роли состава для ремонта, при помощи которого заделывают трещины и зазоры в стыках.

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов в вашем городе. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

Высокотемпературные герметики

Так ли необходима герметичность?

Печки и камины из кирпича могут растрескиваться из-за неравномерного нагрева кладки, в том числе, если отсутствует защита слоем штукатурки либо изразцами. В случае, если в конструкции нагревающегося оборудования появились сквозные щели, то это влечёт за собой не очень приятные последствия. А именно:

  1. Расход топлива увеличивается, так как кислородная подача становится больше.
  2. В жилые комнаты может проникать сажа и оседать на стенах и потолке.
  3. В комнаты попадают продукты сжигания, первостепенно углекислый газ, который может негативно повлиять на здоровье человека.

Щели в кирпичных дымовыводящих путях, трещины в металлической трубе для выведения продуктов сжигания делают тягу ниже, в то время как отопительная конструкция не в силах функционировать в нормальном режиме. Это сказывается на том, что топливо сжигается при более низких температурах и образует много пепла, а на внутренней стороне дымоходной трубы оседает больше сажи.

Много сажи и негерметичный дымоход – это довольно опасное сочетание. Из-за проникновения воздуха, сажа вспыхивает, причём сгорает она при температуре выше 1500 °С, и заставляет дымовыводящие пути накаляться. Тонкий слой высокотемпературного герметика не спасает конструкции из дерева от обугливания, что создаёт серьёзный риск возгорания.

В случае с котлами на газу трещины в дымоходной трубе становятся причиной того, что горелка гаснет. Во избежание регулярной проверки работоспособности котла, негерметичность в дымоходе заделывают особым герметиком.

Даже при установке дымоходов типа «сэндвич» стыки секций стоит уплотнять высокотемпературным герметиком. Но наносить герметизирующее средство необходимо аккуратно, чтобы в будущем была возможность разъединить секции, и провести демонтаж при необходимости без последствий.

Виды

В настоящее время рынок предлагает покупателям множество видов герметизирующих составов, но пригодные для котлов, печей и каминов остаются лишь два варианта. А именно:

  1. Силиконовый высокотемпературный герметик (термостойкий).
  2. Герметик силикатный для каминов и печей (жаростойкий).

Логично, что в двух случаях на помощь приходят современные полимеры. Продукт выглядит как готовая паста с разными свойствами и цветами. Продаётся в тубах. Помимо этого можно найти термостойкие герметики, которые в составе имеют два компонента. Однако работать с ними труднее, надо без ошибок делать дозировку и смешивать перед использованием, это в свою очередь влияет на надёжность заделки и срок службы соединения.

Герметик термостойкий силиконовый

После того, как силиконовый герметик для котлов отопления нанесён и застыл, образуется эластичный слой материала, чем-то напоминающий резину. Цвет состава обычно красный, что объясняется присутствием в составе окиси железа. Максимальная температура около 250 ºС, некоторые изготовители заявляют 280-300 ºС.

Герметик для печек и каминов на основе силикона можно спутать с красными веществами, которые наносятся обычно на детали автомобильного двигателя при ремонтных работах. Однако стоит их различать, отличие в химическом составе. В красном веществе для автомобилей содержится кислота, которая на открытом воздухе начинает испаряться и издаёт характерный уксусный запах.

Различайте субстанцию для автомобилей и герметик для печей. Запомните, что вещество для машин продаётся в тюбиках, а не в тубах под строительный пистолет. А ещё лучше – прочтите, что написано на упаковке.

Силиконовый термогерметик Момент Гермент

Герметики для печи высокотемпературные нейтральны, от них почти нет запаха. Из-за собственной эластичности не боятся температурных перепадов, стойки к воздействию условий окружающей среды. Максимальная толщина слоя зависит от изготовителя, информацию об этом можно прочесть на упаковке. Но по причине невысокого по тепловым техническим параметрам температурного порога, сфера использования высокотемпературных герметиков ограничивается такими типами работ:

  1. Герметизация дымоходов из кирпича на уличных участках.
  2. Заделка соединений материалов кровли к дымоходу с целью исключения проникновения воды.
  3. Заделка дымовыводящих путей из любых материалов, в частности дымоходов по типу «сэндвич», функционирующих вместе с котлами высокой производительности (с коэффициентом полезного действия выше 90 %). Нагрев газов в данном случае не происходит выше 150 ºС, что нормально для составов из силикона.
  4. Все работы, которые связаны с герметизацией трещин (не сквозных) снаружи конструкций из кирпича.
Подробная информация про термостойкий клей для печей и каминов представлена на этой странице.

Герметик жаростойкий силикатный

Данный огнеупорный герметик для печей предназначен для различных работ, которые связаны с ремонтом кирпичных конструкций. Состав имеет чёрный цвет, максимальная температура равна 1250-1500 ºС. Отличие в том, что после застывания материал образует твёрдый неэластичный слой. Продаётся в тубах, которые вставляются в строительный пистолет.

Силикатный герметик для каминов Tytan

Жаропрочный герметик для печей на основе силиката отличается слабой адгезией к гладким поверхностям, потому практически не пригодны к соединению нержавейки дымоходов. Максимальная толщина слоя равна 15 мм.

Где применяется состав:

  1. Для герметизации сквозных трещин в теле печной топочной камеры и прочих поверхностях, которые имеют прямой контакт с открытым пламенем либо высокотемпературными газами.
  2. Для герметизации ослабленных стыков между кладкой кирпича и элементами стальных и чугунных приборов печи.
  3. Для герметизации трещин дымоходных труб, которые отводят высокотемпературные газы. В том числе печек для бани, твердотопливных котлов и иных тепловых генераторов с коэффициентом полезного действия ниже 90 %.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Применять вы можете разные герметики для каминов и прочих отопительных конструкций из кирпича, но в любом случае вам будут нужны следующие инструменты и материалы:

  • резиновый шпатель;
  • нож;
  • малярная лента;
  • перчатки из резины.

Для начала «заряжаем» пистолет. Срезаем кончик тубы и одеваем на него колпачок. Баллон вставляем в пистолет. Перед нанесением герметика из силикона поверхность требуется подготовить: очистить от загрязнений, пыли, остатков полиуретановой пены. Поверхность зачищают, если она очень гладкая. Это нужно для лучшей адгезии. Всю работу лучше производить при плюсовой температуре воздуха.

Герметик не применяют на влажной поверхности. После очистки с использованием воды необходимо всё хорошо просушить.

Для нанесения жаропрочного герметика для котлов проводятся аналогичные процедуры по подготовке. Потом вдоль трещины с двух сторон клеится малярная лента и осуществляется её заполнение пастой. Излишки, которые попали в ленту, удаляются шпателем из резины. На первоначальном этапе уплотнения (по истечению нескольких минут) малярная лента удаляется, выжидается время, что прописано в инструкции.

Производители

Рынок предлагает материалы для герметизации разных производителей. Однако специалисты рекомендуют остановить свой выбор на продукции фирм, которые успели зарекомендовать себя и давно существуют на рынке. Например, герметик для печей Penosil Soudal, Tytan, Makroflex, Krass, Момент.

Высокотемпературный герметик Penosil +1500

Penosil – это компания из Эстонии, выпускающая качественную высокотемпературную пасту из силиката. Материал характеризуется высокой жаростойкостью и имеет чёрный цвет. Герметик популярен и подойдёт всем: от профессиональных до домашних мастеров. Помимо Penosil +1500 в ассортиментный ряд входит средство из силикона Penosil Hight Temp, который используется для подвижных стыков за счёт своей эластичности.

Soudal – это производитель из Бельгии, специализирующийся на выпуске составов для герметизации. Серия Soudal Calofer предназначена как раз для печей и каминов, вещество имеет чёрный цвет. Силикатные материалы при контакте с повышенными температурами не издают неприятного запаха. Подходят для скрепления элементов котлов из чугуна. Soudal герметик для печей устойчив к растрескиванию и крошению.

Tytan – это марка группы производителей из Польши, специализирующихся на выпуске профессиональных материалов для строительства и отделки, Selena Group. В основе термогерметика стекловолокно, которое обеспечивает загерметизированным швам высокую непроницаемость газа. Материал устойчив к повышенным температурам (1250 ºС), поэтому его можно применять для заделки стыков и трещин в кладке каминов, печек, для установки дымовыводящих путей. Продукция Tytan относится к средней ценовой категории и является наилучшим решением для тех, кто ищет качество по доступной цене.

Makroflex – это изготовитель из Эстонии, делает на рынок поставки материала из силиката Makroflex HA147. Устойчив к недлительному нагреву до +1500 ºС и контакту с открытым пламенем. Из достоинств можно выделить адгезию к большинству материалов, что применяются при строительстве, и отсутствие усадки при высыхании и под влиянием перепадов температур.

Кrass – герметик для каминов и печей российского производства. С применением «Кrass камины и печи» может быть соединена шамотная кладка в печной топочной камере. Состав устойчив к сильным температурным перепадам, к открытому пламени, может использоваться для монтажа печек, котлов и каминов из кирпича. Материалу не грозит усадка, сделан он на основе жидкого стекла. Герметик Кrass легко наносить из-за консистенции типа пасты.

Также стоит упомянуть востребованный на рынке герметик силиконовый высокотемпературный Гермент, который является маркой отечественного бренда Момент (принадлежит компании Henkel). Материал остаётся стойким и гибким в радиусе температур от минус 65 °С до плюс 260 °С, выдерживает кратковременный нагрев до плюс 315 °С. Из достоинств можно выделить хорошую адгезию ко многим непористым материалам, стойкость к озону, УФ-излучению и экстремальным температурам.

В процессе работы с Момент Гермент может потребоваться разровнять его в шве. Это с лёгкостью можно осуществить пальцем, перед этим смочив его в мыльной воде. Нужно провести пальцем вдоль шва, слегка придавить герметизирующее средство таким образом, чтобы он ровнее лёг в шве. Следите, чтобы он сильно не вылез из шва по краям! Если нужно, уберите излишки средства. Для такой работы можно взять смоченную тряпку / ветошь.

Высокотемпературные герметики для котлов, печей, каминов и дымоходов действительно могут помочь решить множество проблем, или хотя бы продлить эксплуатационный период отопительных конструкций на определённое время. Ваша задача – выбрать среди огромного количества предложений оптимальный вариант герметизирующего средства и воспользоваться им так, как указано в инструкции на упаковке.

teplofan.ru

Термомасляные котельные (термомасляные теплогенераторы)

 

 ООО Кирин является официальным дилером по поставкам высокотемпературных синтетических теплоносителей Marlotherm

Промывка системы растоворителем ( очистка термомасляных контуров) 

 

SCHULTZ S750 – высокотемпературный синтетический теплоноситель,заменяющию все минеральные.

Теплоносители SCHULTZ
SCHULTZ S735
SCHULTZ S750
SCHULTZ S740
SCHULTZ S715
SCHULTZ S750 | высокотемпературный синтетический теплоноситель
SCHULTZ S718
SCHULTZ S700
ILEXAN PSA растворитель
Marlotherm N
Marlotherm XN
MARLOTHERM LH
Marlotherm SH
MARLOTHERM XC
Marlotherm XD
Marlotherm NH
Теплоносители DOWTHERM
Xceltherm 500
Tyfoxit F
Temper-55
Pekasol2000
Freezium официальный партнер Eastman
 

 

 

 

Термомасляный котел – это установка с многократной принудительной циркуляцией органических носителей при высоких температурах. Теплоносители могут быть как синтетического, так и минерального характера. Нагревание масла или других теплоносителя выполняется при помощи утилизации тепла, которое получается благодаря сжиганию твердого, жидкого, газообразного топлива и биотоплива. 

Программа поставки включает: Настоятельно рекомендуем использовать только синтетические теплоносители. Например SCHULTZ S750

 

Электротермомасляные котлы (Тепловая мощность от 0,1 до 1,5 МВт)

 

 (Большие мощности по запросу)

Электротермомасляный котёл для нагрева термомасла с температурой до 320 C° с применением органических теплоносителей, до 420 C° с применением синтетических теплоносителей.

Электротермомасляный котёл с принудительной циркуляцией для нагрева термомасла применяется в тех случаях, если по конструктивным причинам не возможна установка дымовых труб или отсутствуют другие виды топлива.

Использование электротермомасляных котлов возможно за счёт низких тарифов на электроэнергию во многих странах, что может эффективно использовано в целях снижение производственных затрат.

 

 

 

Термомасляные котлы ( Тепловая мощность от 0,1 до 16 МВт)

 

Тепловая мощность от 0,1 до 16 МВт

Трехходовой термомаслянный котел вертикального и горизонтального исполнения для нагрева термического масла. Данные котлы могут работать с применением как органических, так и синтетических теплоносителей. При использовании ВОТ – высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ ) возможен его нагрев до 320 ° C. 

Для тепловых процессов при более высоких температурах до 400 ° C, мы используем синтетическое термальное  масло Marlotherm SH

ООО Кирин поставляет термомасляные нагреватели, использующие разнообразные виды топлива: природный газ, дизельное топливо, мазут, электрический нагрев, твёрдый вид топлива.

 

Котлы-утилизаторы

 

 

ООО Кирин предлагает котлы-утилизаторы  для использования тепла горячих газов от двигателей, печей, технологических или металлургических производств или других технологических продуктовых потоков для вырабатывания тепла, идущего на технологические нужды и на отопление. 

Тепло, выработанное при помощи котла-утилизатора, оказывает положительное влияние на экономичность процесса и повышает КПД всей технологической установки. Котлы утилизаторы используются также в процессе термического дожига, используя тепло уходящих газов дизельных и газовых моторов и турбин. Котлы утилизаторы могут оснащаться дополнительными горелками для дожига турбинного газа. 

В данном случае в качестве носителя кислорода применяется не атмосферный воздух, а отработанный турбинный газ с большим избытком кислорода. Такая утилизация тепла даёт очень высокий теплотехнический эффект. 

 

 

 

Котлы с топкой на биомассе

 

 

Компания ООО Киринготова предложить котлы, которые работают не только на традиционных видах топлива: газ, мазут, уголь, торф, но также и на биомассе, таких как сельскохозяйственные отходы, щепа и т.п. 

Топка на биомассе служит, как для обогрева помещений, так и для производства пара до 30 т. в час. Использование таких котельных установок поможет не только решить вопросы вывоза и утилизации сельскохозяйственных отходов и сора, но и предоставить на производство пар и электроэнергию. 

Мы реализуем разные технологии по сжиганию биомассы, такие как: 

 

  • топка на биомассе, отличающаяся нижней подачей топлива
  • муфельная горелка
  • колосниковая горелка
  • топка, имеющая вихревой слой (кипящий)

 

 

Вторичные контуры регулирования

 

Вторичные контуры регулирования служат в качестве нагревательных или охладительных систем. Они используются там, где необходимо регулирование температуры отдельных потребителей. В технологических системах с различными по своему роду характеру и тепловой мощности потребителями тепла вторичных контуров является экономическим решением для создания систем обеспечения энергией. 

Горячий теплоноситель (например: термомасло, вода или охлаждающая жидкость) подаётся к потребителю тепла (теплообменник, реактор, конвектор, калайдерный вал и т.д.) отдаёт своё тепло, а затем перекачивается обратно к источнику тепла. При работе систем охлаждения в качестве теплоносителя могут применяться вода, термальные масла, растворы этиленгликоля и прочее. Теплоноситель подается через контур регулирования на теплообменник, нагревается, там забирая излишнюю энергию от технологического процесса. Использование вторичных контуров регулирования позволяет очень точно контролировать температуру для технологических процессов. 

Вторичные контуры регулирования используются во многих отраслях промышленности, таких как каландровый пресс с нагревом, для гальванических покрытий, для поддержания равномерной температуры.

 

Шеф-монтажные работы

 

 

Для обеспечения надлежащей работы оборудования и\или в случае отсутствия в службе Заказчика собственных специалистов соответствующего профиля и квалификации наша компания выполняет шеф-монтажные работы различного типа оборудования в области промышленной теплоэнергетики.

 

Наша компания выполняет данные работы, как в рамках собственных проектов, когда мы выступаем в качестве поставщика соответствующего оборудования, так и в случаях, когда оборудование поставлено силами Заказчика или других организаций.

 

Многолетний опыт выполнения шеф-монтажных работ различного типа оборудования любой сложности и регулярное повышение квалификации наших специалистов на заводах-производителях позволяет обеспечивать чрезвычайно высокое качество выполняемых работ.

 

Мы находимся в постоянном движении и развитии, чтобы во время предложить инновационное решение. Нам интересно каждый раз решать новую техническую задачу, сочетая новейшие технологии и многолетний профессиональный опыт, делая свои решения выгодными для наших клиентов.

 

Поставляем большими объемами и в розницу от 1 бочки и выше следующие высокотемпературные синтетические теплоносители.

 Теплоносители SCHULTZ
SCHULTZ S735
SCHULTZ S750
SCHULTZ S740
SCHULTZ S715

Marlotherm SH MARLOTHERM LH MARLOTHERM XC Marlotherm XD Marlotherm NH Xceltherm 500 XCELTHERM MK1 XCELTHERM HTR XCELTHERM 600 XCELTHERM LV Высокотемпературный синтетический теплоноситель XCELTHERM XT XCELTHERM CA XCELTHERM 445FP Antifrogen L Antifrogen-KF Tyfoxit F Temper-55 Marlotherm N ( марлотерм н) Therminol66 Therminol 59 Therminol 72 Therminol SP Therminol VP-1 Therminol ADX10 Therminol XP
Теплоносители FRAGOL Thermalane 800 Высокотемпературные теплоносители Paratherm
Термомасла, анализ термомасла,утечки в системе и многое другое. Негорючие гидравлические жидкости FRAGOL Shell Thermia Oil B Shell Thermia Oil Е Shell Thermal Fluid S Mobiltherm 605 Mobiltherm 603
BP TRANSCAL N BP Olex WF 0801 CALFLO AF Масло-теплоноситель – Agip ALARIA ADDINOL WÄRMETRÄGERÖL XW 15 Теплоносители Total высокотемпературные теплоносители Diphyl DT, Diphyl THT, Diphyl KT Dowtherm A

 

 

 

 

 

Шеф-монтаж +7 (812) 980 34 80

 

oookirin.ru

Высокотемпературный котел электрический индукционный, ИКН-ВТ-250 цена 125 000 руб

Описание

Высокотемпературный котел электрический индукционный ИКН-ВТ инновационное полнокомплектное тепловое оборудование, не имеющее аналогов. Качественное и надежное устройство для решения задач по организации эффективного теплоснабжения и горячего водоснабжения промышленных зданиях и сооружениях, производственных технологических процессах. Котлы электрические индукционные ИКН отличаются принципиальным отсутствием элементов нагревания, благодаря чему исключается возможность выхода из строя самого котла. Котел работает за счет индукционной катушки, использующий переменный ток частотой 50 Гц и создающей переменное магнитное поле. Металлическая система лабиринтов, нагревается за счет перемагничивания и практически без потерь передает выделяющееся тепло потоку теплоносителя и одновременно осуществляет максимальную защиту от накипи. Срок службы индукционных электронагревателей ИКН при использовании для отопления составляет более 30 лет и в период всего срока службы не требует ремонта или обслуживания. При этом конструкция котла максимально безопасна. Полнейшее отсутствие многообразных разъёмных соединений исключает возможность возникновения течи. Котлы ИКН изготовлены из высококачественных материалов и приспособлены для работы с любыми жидкими теплоносителями. Индукционные котлы ИКН – простая и очевидная альтернатива другим типам электрических котлов, не требующая замены всей системы отопления.


Связаться с продавцом

Мощность установленная, кВт – 25 / 50 / 100 / 150 / 200 / 250 / 400 / 500 / 1000
Теплопроизводительность, Гкал/ч – 0,022 / 0,043 / 0,086 / 0,130 / 0,172 / 0,215 / 0,344 / 0,430 / 0,860
Номинальный ток, А – 38 / 75 / 150 / 225 / 300 / 375 / 600 / 750 / 1500
Давление – рабочее 6 кг/см2 (0,6 мПа), расчетное 10 кг/см2 (1 мПа)
Напряжение сети трех-фазного тока частотой 50 Гц – 380
Регулирование мощности 1…100 % (плавное электронное)
Температура жидкости 95 °С (max 115 °С)
КПД 98 %

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

в любой город России.

Связаться с продавцом

www.equipnet.ru

Котел с высокотемпературным органическим теплоносителем » ОАО “БЭЗ”

Котел с высокотемпературным органическим теплоносителем предназначен для нагрева жидкого теплоносителя и подачи его в системы разогрева битума, пригоден для эксплуатации, как в помещениях, так и на открытых площадках в диапазоне температур от +5 до +40° С. Рекомендуемая область применения теплогенератора: эмульсионные производства, битумные хозяйства, асфальтобетонные заводы и коммуникации при асфальтобетонных заводах.

 

 

1. Теплогенератор масляный. 2. Бак расширительный. 3. Бак топливный расходный. 4. Опора бака расширителя. 5. Лестница 6. Труба сливная. 7. Трубопровод магистральный 8. Трубопровод соединительный.

 

Технологическая схема:

 

 

 

1. Корпус. 2. Крышка. 3. Камера дымовая. 4. Ограждение защитное. 5. Рама. 6. Труба дымовая. 7. Лестница 8. Насос масляный. 9. Трубопроводы. 10. Арматура. 11. Приборы автоматического контроля. 12. Горелка. 13. Прокладка. 14. Змеевик. 15. Шкаф управления.

 

Наименование параметра

Значение параметра

Применяемое топливо

Дизельное летнее ГОСТ 305; газ природный

Применяемый теплоноситель (ароматизированное масло)

теплоноситель АМТ-300ТУ 38.4011092

Теплопроизводительность номинальная, кВт (ккал/час)

390 (335000)

КПД, %, не менее

85

Расход топлива в режиме номинальной

теплопроизводительности, не более:

– жидкого (калорийность 10180 ккал/кг), кг/час

– газообразного (калорийность 8015 ккал/н.м3), н.м3/час

 

 

38,7

49,2

Температура уходящих дымовых газов  при

номинальной производительности, °С, не более

300

Температура нагрева теплоносителя, °С, не более

200

Емкость бака топливного, м3

3

Емкость бака расширительного, м3

0,954

Поверхность нагрева теплогенератора, м²

23,9

Объем масла в теплообменнике, м³

0,238

Производительность циркуляционного насоса, м³/час

40

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм

3135*2170*5140

Масса, кг

2910

 

 

www.bemz.by

ВТКС (Высокотемпературный кипящий слой), топка ВТКС

Технология сжигания углей в кипящем слое на узкой наклонной подвижной колосниковой решетке возникла в середине 1950-х годов во Франции и получила название Игнифлюид (Ignifluid). В нашей стране эта технология имеет достаточно широкое распространение и известна под названием ВТКС (высокотемпературный кипящий слой). Также для этой технологии применяются и другие названия: можно встретить топки ТНУ (топки для низкосортных углей), ВЦКС (высокотемпературного циркулирующего кипящего слоя), ТЛКС (топки ленточные кипящего слоя).

Концепция данной технологии заключается в сжигании угля в кипящем слое, состоящем из сжигаемого топлива (в традиционном кипящем слое сжигание топлива происходит в слое инертного материала). Кипящий слой образуется на узкой подвижной решетке, наклоненной к горизонту под углом 8-15°. Под решетку, в зону активного горения подается примерно 50% необходимого для горения воздуха, т.е. сжигание осуществляется в газификационном режиме. Дожигание продуктов неполного сгорания осуществляется в топочном объеме путем вдувания вторичного воздуха.

Топка котла КВ-РФ-29-150

 Частицы золы в кипящем слое при достижении температуры начала деформации имеют склонность к взаимному слипанию и объединению без включения частиц углерода (эффект Годеля) с образованием крупных агломератов, которые опускаются на решетку и перемещаются ею в шлаковый бункер.

Отличительной особенностью технологии сжигания в ВТКС является высокое теплонапряжение зеркала горения в зоне кипящего слоя, значения которого должны находиться в пределах qv= (8 – 15) 106 ккал/м2ч.
В котлах с топками ВТКС возможно успешное сжигание широкой гаммы углей: антрацитов и тощих углей, озоленных каменных углей, низкосортных бурых углей.

 Основными преимуществами технологии ВТКС являются:

  • высокая скорость протекания гетерогенной реакции горения угля;
  • низкое содержание горючих в шлаке, реально достижимы величины q4(шл)<1,0% для каменных углей и q4(шл)<0,5% для бурых углей;
  • большая универсальность по сжигаемому топливу – в котлах с топками ВТКС возможно успешное сжигание широкой гаммы углей: антрацитов и тощих углей, озоленных каменных углей, низкосортных бурых углей;
  • высокие показатели маневренности – диапазон изменения нагрузки котла 20 – 100%;
  • быстрая растопка котла, например, время вывода водогрейного котла тепловой мощностью 10 МВт с топкой ВТКС из холодного состояния на номинальную нагрузку не превышает 40-60 мин;
  • отсутствие необходимости в растопочном топливе;
  • привычные методы эксплуатации, незначительно отличающиеся от обычных слоевых котлов.


ООО «ИЦ КотлоПроект» обладает богатым опытом как в проведении реконструкций существующих котлов с оснащением их топками ВТКС, так и в создании новых котлов с топками ВТКС. Отличительные особенности и конкурентные преимущества наших разработок основаны на инновационных способах (конструктивных и режимных): 

Монтаж газоплотных секций
водогрейного котла КВ-РФ-29-150
с топкой ВТКС

  • поддержания оптимальной температуры в зоне горения;
  • минимизации процессов шлакования угля и образования непродуваемых воздухом зон на колосниковой решетке;
  • обеспечение высокой температуры возвращаемого в топку уноса;
  • применение воздуха в качестве охлаждающего агента в панелях охлаждения боковых уплотнений колосниковой решетки;
  • применение технологии высокоточного стального литья при изготовлении колосникового полотна решетки;
  • применение системы ШЗУ сухого типа, с использованием вибротранспортеров.

Вновь создаваемые котлы с топками ВТКС имеют современную газоплотную конструкцию; глубокую степень автоматизации процессов горения, подачи топлива и шлакозолоудаления; гибкую систему ввода вторичного воздуха с использованием сопел с регулируемой площадью выходного сечения; оригинальные решения по улавливанию и возврату в топку частиц уноса.
На наш взгляд, оптимальная область применения технологии ВТКС – паровые и водогрейные котлы промышленной и коммунальной энергетики в диапазоне мощностей от 4,5 до 60 МВт.

kotloproekt.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *