Краска для полипропиленовых труб – Как покрасить трубы из полипропилена

Содержание

Окраска полипропилена, водная краска для полипропилена

14.01.2011

Полипропилен один из самых распространенных пластиков, который используется в повседневной жизни. Этому способствуют превосходные эксплуатационные характеристики изделий из полипропилена: ударная прочность, эластичность, инертность и т.д.

Окраска полипропилена

В то же время полипропилен считается одним из самых сложных пластиков при поверхностной окраске.

До недавнего времени считалось, что получить хорошую адгезию на полипропилене возможно только после существенной предварительной обработки его поверхности: обжиг в открытом пламени газовой горелки, выдержка в атмосфере ионизированного газа или в горячем растворе серной кислоты.

Делается это для того, чтобы заставить кислород взаимодействовать по двойной углеродной связи полипропилена и уже через полярную связь получить адгезию к полипропилену.

Промотор адгезии

Но, совсем недавно стали появляться технологии окраски полипропилена через промотор адгезии. У лакокрасочного покрытия адгезия к полипропилену возникает за счет химического взаимодействия промотора и с полипропиленом и с водной краской.

PaliChem PA 100 prom – промотор адгезии для полипропилена разработан специально для окраски полипропилена водными лакокрасочными материалами. Промотор адгезии для полипропилена обладает исключительно удобной технологией применения и не требует преобретения дополнительного оборудования.

Краска для полипропилена

В сочетании с промотором адгезии для окраски жестких изделий из полипропилена замечательно подходит водная краска для пластмассы – PaliPlast PL 036 base, которая обладает исключительной твердостью.

Для окраски же изделий из полипропилена или полиамида, где требуется высокая эластичность лакокрасочного покрытия была разработана модификация водной краски по пластмассе с повышенной эластичностью и износостойкостью –

PaliPlast PL 236 base.

При тестировании предлагаемая технология окраски полипропилена показала хорошие результаты также и на сополимерах полипропилена с полистиролом, АБС, полиамидом и ЕПДМ.

В то же время для принятия окончательного решения о пригодности данной технологии окраски следует проводить самостоятельные испытания в каждом конкретном случае.

www.palina-coatings.ru

Краска для полипропилена

Описание

Двухкомпонентные полиуретановые краски для полипропилена PaliPlast UR – это базовые ЛКМ на водной основе промышленного назначения.

Краски для полипропилена характеризуются рекордными показателями атмосферной и уф устойчивости.

PaliPlast UR 5210 base – высоко глянцевая полиуретановая водная базовая краска для полипропилена под колеровку в насыщенные и пастельные оттенки.

PaliChem CA 7070 cross – полиизоцианатный отвердитель для водоосновых полиуретановых эмалей с высокой химической и механической стойкостью, вязкий прозрачный раствор со слабым характерным запахом, гигроскопичен.

Область применения и эксплуатационные свойства

Краска PaliPlast UR 5210 base специально разработана для покраски полипропиленовых фасадных и цокольных панелей на специализированных линиях промышленной покраски с предварительной подготовкой поверхности.

Полиуретановая краска для полипропилена создает укрывистое атмосферостойкое покрытие с превосходной адгезией и механической устойчивостью.

Декоративные свойства

Покрашенные полипропиленовые панели имеют приятный матовый блеск, который не подвержен выцветанию и выглянцовыванию в процессе эксплуатации.

Применяемые технологии колеровки позволяют не только проводить покраску по международным каталогам колеровки, но и обеспечивают абсолютною воспроизводимость получаемых оттенков от партии к партии.

Технические характеристики

Сухой остаток
35-40% по весу
Плотность (уд. вес)
1,14-1,22 кг/литр
Вязкость (DIN 4 при 20 °С)
80-120 сек
Расход
80-100 мл/м²
Степень блеска
7-12 у.е.
Разбавитель
Вода
Класс опасности
Нет

Технология покраски полипропилена

Краска по полипропилену PaliPlast UR 5210 base – это технологичный продукт с высокими показателями укрывистости и устойчивости к дефектообразованию. Так же краска характеризуется высокой скоростью набора твердости и антиблокинга.

До покраски полипропиленовые панели подвергаются одному из традиционных способов активаци и подогреву. Краска двухкомпонентная, непосредственно перед покраской требуется введение полиизоцианатного отвердителя PaliChem CA 7070 cross – 10% по весу.

Покраска полипропилена производится исключительно распылением, допускается нанесение нескольких слоев или патенирование. Время высыхания краски до складирования при комбинации конвективной и инфракрасной сушки – 5-10 мин.

www.palina-coatings.ru

чем красить, какой краской покрасить отопительные трубы, какая лучше и без запаха

Содержание:

Система отопления является неотъемлемой частью любого современного жилого помещения. Поэтому вопрос о её сохранности и защите от коррозийных процессов является актуальным, как и эстетический внешний вид.

Решение указанных выше проблем заключается не только в технологии исполнения покрасочных работ, но и в выборе материалов. На строительном рынке существует множество предложений в сфере лакокрасочных материалов, что порой приводит в замешательство не только тех, кто своими силами решил облагородить свой дом, но и тех, кто профессионально занимается малярными работами. Какой краской покрасить трубы отопления, чтоб гарантировано получить качественный результат, зависит от некоторых нюансов.


Прежде, чем красить трубы отопления и радиаторные батареи, нужно знать, какой функционал будет выполнять покрытие. Первостепенная задача – это защита металлического изделия от коррозии. Также, в последнее время немаловажное значение имеет и декоративный вид. Красят не только металлические, но и пластиковые (полипропиленовые) трубы системы отопления и водоснабжения.

Компоненты и состав красок и эмалей

Эмали и краски для отопительных труб можно разделить на несколько разновидностей:

  • масляные;
  • алкидные;
  • акриловые;
  • силиконовые;
  • порошковые.

Для того, чтобы определиться с тем, какая краска для труб отопления лучше подходит для того или иного решения, необходимо рассмотреть все разновидности лакокрасочных материалов.

Масляная краска для труб отопления

Настоящий материал изготовлен с применением масел органического происхождения и в прежние, не столь далекие времена, был чуть ли не единственным вариантом для покраски металлических изделий. С функцией «краски для отопительных труб» настоящий материал справляется хорошо. Обладает отличной укрывистостью, устойчив к истиранию и высоким температурам.

Несмотря на свои достоинства и невысокую стоимость от данного лакокрасочного материала в современное время полностью отказались.


Это обосновано следующими аргументами:

  • специфический и неприятный запах, который сопровождает работы при покраске.
  • Низкий тепловой порог после высыхания: при нагреве радиаторной батареи выше 80-ти градусов может источать неприятный запах.
  • Укрывистость краски настолько высока, что получившийся толстый слой, нанесённый на батарею, значительно снижает теплоотдачу, что снижает её КПД.
  • В связи с консистенцией масляной краски равномерное нанесение на изделие практически невозможно.
  • В процессе эксплуатации подвержена потускнению и желтизне.
  • Длительное время просыхания, что влечет за собой увеличение длительности работ.

Как видно из указанного выше, масляная краска обладает рядом существенных недостатков.

Алкидная эмаль для теплопроводных труб

Данная эмаль состоит из алкидного лака (пентафталевый, глифталевый) с добавлением масел растительного происхождения и растворителя (уайт-спирита). Обладает высокой эластичностью, достаточно долговечна. В настоящее время эти эмали популярны и используются во многих сферах малярных работ.

К плюсам алкидных эмалей относят:

  • Доступность по цене.
  • Устойчивость к высоким температурам (диапазон, как правило указывается на упаковке данного материала).
  • Отличная укрывистость при относительно тонком слое.
  • Легкость нанесения на изделие.
  • При эксплуатации не желтеет.
  • Повышенная износостойкость.
  • Широкая цветовая гамма.
  • Наличие аэрозольного варианта исполнения.


Впрочем, алкидные краски имеют не только плюсы. К минусам можно отнести:

  • Резкий запах, поскольку состав этих эмалей включает в себя уайт-спирит. Запах наблюдается на протяжении нескольких дней. Также возможно появление его и после первого запуска системы отопления.
  • Длительное время полного просыхания (24 -36 часов), что увеличивает время на проведение покрасочных работ.

Как краска для труб отопления алкидная эмаль ПФ-223 вполне подходит, также для системы отопления можно использовать и ПФ-115.

Термостойкая акриловая эмаль

Краска для труб без запаха – это акриловая эмаль. Данная эмаль в силу того, что не имеет резкого запаха, является идеальным лакокрасочным материалом для работ, производимых внутри жилых помещений. Покрашенная поверхность приобретает абсолютную гладкость, тактильно напоминает пластик.

Поскольку не все акриловые эмали являются термостойкими, при покупке необходимо внимательно ознакомиться с информацией, касающейся температурного диапазона её использования. Минимальное значение для использования этих эмалей является 80 ºС.


Значительным преимуществом этих красок является их время просыхания – для первого слоя значение составляет от десяти минут до одного часа, и от одного до двух часов для второго. Для достижения качественного результата необходимо окрашиваемую поверхность грунтовать. При проведении работ необходимо избегать попадания на окрашиваемую поверхность влаги.

Консистенция акрила напоминает сметану средней густоты, она не растекается, что исключает возможность образования подтеков. Как указано выше, эта эмаль должна наноситься на предварительно загрунтованную поверхность в два слоя. Нарушение технологии покраски влечет значительное ухудшение её качества.

Единственным недостатком использования данного материала является невысокая стойкость к механическим нагрузкам.

Силиконовая и порошковая краски по металлу

Эти две разновидности красок являются наиболее устойчивыми к высоким температурам.

В случае, если система отопления систематически подвергается перегреву, то силиконовая краска это, именно, то, чем покрасить трубы отопления просто необходимо. Ведь данное покрытие гарантировано выдержит нагрев вплоть до 350 ºС. Эта краска состоит из силиконовой смолы при участии водных растворителей. Полуматовый блеск – характерный признак высохшего слоя данной краски.


Силиконовая краска неприхотлива при окрашивании – не требует грунтования, наносится непосредственно на металл. Стойка к внешним воздействиям. Долговечна. К минусам можно отнести высокую цену.

Порошковая краска – самая устойчивая и долговечная из лакокрасочных материалов в настоящее время. Используется в производственных условиях.


trubaspec.com

Краски на мешки полипропиленовые.

Краска по полипропилену,  для флексопечати мешков

Серия красок для флексографской печати по полипропиленовым мешкам (Биг Бэг) 

Флексографская печать на полипропиленовых мешках – особенная технология, и особенно усложняется тем, что не у всех есть возможность коронировать пленку на выходе из экструдера. Обычная печатная краска сыпется или осыпается. Нашим производством и лабораторией накоплен большой опыт для  работы с таким материалов и разработке рецептур красок.

  • краски для пп мешков купить;
  • краска для печати на полипропиленовых мешках;
  • для нанесения логотипа;
  • краска для биг бэгов, мягких контейнеров;
  • краска на тканый мешок;
  • мешки полипропиленовые, флексокраски;
  • краска на мешки биг бэг (big bag), МКР;
  • Краска для наружной печати по тканому полипропилену;

Черная краска для печати по полипропилену,

Краска для полипропиленовой ткани.

 

 ​Это краски специального назначения, для типографий по изготовлению полипропиленовой мешкотары (мешков).  На полипропиленовые нити, наносится логотип нашими красками. У нас Вы можете купить и заказать флексографские краски любого цвета и оттенка для нанесения логотипа на Ваши тканые мешки.

 

 

 

краски для флекмсопечати по ПП мешкам   спирторазбавляемые  выбрать оттенок
краски для флекмсопечати по ПП мешкам   на водной основе
светостойкие краски для печати на мешках     
предварительной обработки пламенем, коронным разрядом (тест предварительно)

 

 

 

p-flex.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, можно ли красить в отопительный сезон, какой лучше, цена, фото


 

Покраска труб может потребоваться по разным причинам, к примеру, чтобы придать трубопроводу привлекательный внешний вид и защитить его от коррозии. Так как трубопроводы бывают разных типов, выбор красящего покрытия в каждом отдельном случае должен быть индивидуальным – если краска для труб в ванной должна обладать влагостойкостью, то для труб отопления необходим термостойкий состав. Далее мы подробнее рассмотрим, в каких случаях, каким лакокрасочным покрытием можно покрасить трубы и как происходит данный процесс.

Покраска трубопровода отопления

Чем красить трубы

Прежде чем сделать выбор красящего состава, следует определиться с основными требованиями, которым она должна отвечать. Основные требования заключаются в следующих пунктах:

Соответствие покрытия условиям эксплуатации трубопровода Трубопровод может быть:
  • Внутренним;
  • Наружным;
  • Подверженным воздействию высокой температуры (трубопровод отопления или подачи горячей воды).

Краска должна быть устойчивой ко всем оказываемым на нее воздействиям окружающей среды.

Соответствию материала, из которого выполнены трубы Трубы могут быть стальными или пластиковыми. В соответствии с этим подбирается и покрытия.
Стоимость Цена на краску может быть самой разной. Поэтому нужно выбирать состав, стоимость которого соответствует вашим финансовым возможностям.
Внешний вид Покрытие может быть матовым или глянцевым. В этом случае выбор зависит от индивидуальных предпочтений.
Экологичность Если трубопровод расположен внутри помещения, ЛКП во время эксплуатации не должно выделять токсины.

На фото — свинцовый сурик

Краска для наружного трубопровода

Для трубопроводов, расположенных снаружи помещения можно использовать следующие виды покрытий:

  • Свинцовый сурик – особенностью этого ЛКП является то, что оно окисляет внешний слой металлической трубы, в результате чего образуется твердая пленка свинцово-железистого оксида. Данная пленка препятствует дальнейшему окислению стали и отлично противостоит воздействию атмосферы.
  • Полиуретановая краска – также является отличным вариантом для защиты трубопровода от любых воздействий окружающей среды.
  • Алкидная краска – образует яркое глянцевое покрытие и хорошо переносит воздействие окружающей среды. Единственное, следует отметить, что некоторые виды алкидных составов могу пожелтеть под воздействием солнечных лучей.

Надо сказать, что для покрытия наружных трубопроводов можно использовать и другие виды составов, единственное, необходимо обратить внимание, чтобы они были предназначены для наружных работ.

Алкидная краска

Для внутреннего трубопровода

Краска для трубопроводов, расположенных внутри помещения, в первую очередь должна быть экологичной. Поэтому наилучшим вариантом являются воднодисперсионные составы. В качестве их растворителя используется вода, поэтому они совершенно не имеют запаха и безвредны для здоровья человека.

Также можно применять алкидную эмаль, однако, следует иметь в виду, что во время работы она источает сильный неприятный запах. Правда, со временем, после покраски, он выветривается.

Надо сказать, что еще не так давно для обозначенных целей повсеместно использовали масляную краску, но постепенно она утратила свою популярность. Ее недостатком является недолговечность и токсичность во время нанесения. Однако, это ЛКП тоже можно рассматривать как вариант, к примеру, если материал остался после покраски других поверхностей.

Акриловая эмаль

Для нагревающихся поверхностей

Чаще всего домашних мастеров интересует, какой краской красить трубы отопления, чтобы покрытие не испортилось и не выделяло вредных веществ в результате нагрева.

Подходящих вариантов в этом случае довольно много:

  • Акриловые эмали – являются долговечным покрытием, которое образует на поверхности привлекательную глянцевую пленку насыщенного цвета.
  • Алкидные эмали – достоинством является богатая цветовая гамма и устойчивость к истиранию. Недостатком алкидных эмалей является токсичность во время высыхания.
  • Водно-дисперсионные – если основным условием является покраска труб отопления без запаха, то эти составы являются наилучшим выбором. Помимо экологичности их достоинством является высокая скорость высыхания.

Обратите внимание!
Многие умельцы, сталкиваясь с покраской горячих поверхностей впервые, спрашивают на форумах у специалистов – можно ли красить трубы в отопительный сезон?
Конечно, заниматься покраской можно в любое время, однако, поверхность в любом случае должна быть комнатной температуры, соответственно, систему отопления перед данной процедурой необходимо отключить.
Поэтому решать, красить в отопительный сезон или нет – каждый должен решать сам.

Водно-дисперсионная эмаль для радиаторов отопления

Для пластиковых трубопроводов

В некоторых случаях может возникнуть необходимость придать пластиковым трубам тот или иной цвет, чтобы они хорошо вписывались в окружающий интерьер. Сразу следует сказать, что покрасить можно далеко не каждый пластик. Если, к примеру, трубопровод выполнен из полипропилена или полиэтилена, то эту затею придется оставить, так как ни одно ЛКП нормально держаться на трубах не будет.

Полиуретановая эмаль

Если речь идет о покраске ПВХ или пластике на основе АБС, то можно воспользоваться акриловым или полиуретановым покрытием. (См. также статью Разводка труб отопления: особенности.)

Покраска

Расчет материала

Итак, с выбором лакокрасочного покрытия мы разобрались. Теперь, прежде чем сделать закупку материала, надо выполнить расчет краски на трубу, чтобы приобрести ровно такое его количество, которое понадобится для покраски.

Расход состава обычно указан на упаковке. А чтобы узнать площадь, которую придется покрасить, надо длину труб умножить на ее диаметр и число Пи. Так как покраска будет выполняться, скорее всего, в два слоя, полученное значение надо умножить на 2.

Покраска наружного трубопровода кисточкой

Нанесение краски

Инструкция по покраске трубопровода мало чем отличается от покрытия ЛКП других поверхностей.

Выглядит она следующим образом:

  • В первую очередь нужно подготовить поверхность – очистить от старого покрытия, ржавчины и т.д., после чего обезжирить специальным составом.
  • Далее трубы надо покрыть слоем грунтовки. Для каждой краски, грунт может быть разным, поэтому желательно использовать грунтовку, рекомендованную производителем.
  • После высыхания грунта, можно нанести на поверхность трубы краску. Сделать это можно своими руками при помощи мягкой тонкой кисточки или краскопультом. Самое главное, чтобы краска ложилась ровным тонким слоем, без потеков.
  • После просыхания первого слоя, точно также наносится второй слой покрытия.

Обратите внимание!
Перед покраской красящий состав необходимо хорошо взболтать.
Кроме того, при использовании воднодисперсионной краски, может потребоваться добавление колера для придания жидкости того или иного цвета.

На этом процесс покраски завершен.

Вывод

На сегодняшний день на рынке представлен большой выбор красящих составов. Поэтому, прежде чем сделать свой выбор в пользу того или иного изделия, необходимо определиться с требованиями, которым должно соответствовать покрытие.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

gidroguru.com

Окраска полипропилена – Справочник химика 21

    Для препарирования пигментов применяют пластификаторы (диоктилфталат, дибутилфталат), промежуточные продукты синтеза полимеров (латексы и др.), смолы. Так, для окраски поливинилхлорида, полиэфирных и эпоксидных смол пигменты препарируют дибутил- и диоктилфталатами, для других пластических масс — полиэтилена, полипропилена, полистирола — низкомолекулярным полипропиленом (молекулярная масса менее 10 000). После сушки такие препарированные пигменты содержат 20—40% чистого пигмента. Выпускаются также пигменты в жидком виде — дисперсии. Так, водоэмульсионные краски получают диспергированием пщ ментов в водной среде в присутствии диспергаторов и специальных смол. Такие краски можно разбавлять водой, т, е. они не требуют масел и других органических растворителей. [c.262]
    Среди полимерных материалов особое значение в настоящее время приобретают полиолефины — полиэтилен, полипропилен, сополимеры этилена и пропилена. Эти полимеры обладают высокой механической прочностью, низкой плотностью, гибкостью при низких температурах, высокой ударной прочностью, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами и рядом других свойств. Однако, как и большинство других высокомолекулярных соединений, полиолефины под влиянием атмосферных условий, повышенной температуры, света, агрессивных сред и ряда других факторов подвержены окислительно-деструктивным процессам. В процессе старения полиолефины теряют эластичность, становятся хрупкими, растрескиваются, теряют механическую прочность, диэлектрические свойства, в большинстве случаев изменяют окраску и т. д. [c.91]

    Композиции. Материалы для производства листа обычно поставляются в виде готовых композиций. Однако в Европе производство листа из поливинилхлорида включает и подготовку композиций. В редких случаях окраска, главным образом сухими пигментами, производится в процессе изготовления листа. Для повышения ударной вязкости и улучшения условий переработки материала в ударопрочный полистирол часто добавляют некоторое количество (несколько процентов по объему) пластификатора. В целях предупреждения появления желтизны в процессе переработки в полистирол добавляют антиоксиданты. Для производства листов обычно используют полиэтилен и полипропилен стабилизированных трубных и кабельных марок. Для изготовления листов может быть использована также трубная композиция поливинилхлорида (тип И). [c.86]

    Кадмиевые пигменты благодаря яркому насыщенному цвету, высокой красящей способности, хорошей химической стойкости, свето- и термостойкости широко применяются при окрашивании всех видов полимерных материалов и имеют преимущества по сравнению со всеми органическими и неорганическими пигментами, дающими аналогичную окраску в пластмассах (полиэтилене, полипропилене, полистироле, поливинилхлориде). Кадмиевые пигменты [c.70]

    Красители можно вводить в полипропилен любым методом, применяемым для полиэтилена и термопластов на вальцах, в смесителе Бенбери или смесительном экструдере. Эти виды оборудования применяются обычно в следующих случаях 1) когда большое значение имеет степень дисперсности красителя, например при введении газовой сажи для улучшения светостойкости 2) при необходимости особо равномерной или точно подобранной окраски 3) при переработке отходов и низкосортного материала с введением красителя. [c.110]

    Наличие в полипропилене третичного углеродного атома делает его неустойчивым к окислению. Полипропилен, подвергнутый интенсивной окислительной деструкции, становится хрупким и непригодным для эксплуатации. Одновременно с ухудшением механических свойств изменяется окраска полипропилена. [c.136]

    Смеси тио-б с-фенолов с эфирами салициловой кислоты повышают светостойкость поливинилхлорида [6], а смеси с фосфитами алкилфенолов, диалкилдитиокарбаматами повышают устойчивость полипропилена [7]. Как было показано П. И. Левиным и Т. Булгаковой [8], алкилфенол-сульфиды в смеси с эфирами пирокатехинфосфористой кислоты стабилизируют полипропилен и дают значительный синергический эффект. 1т-бис-фенолы, в отличие от других стабилизаторов, не изменяют окраску полимеров [9]. 3 [c.36]

    Из данных табл. 11 видно, что физико-механические свойства полипропилена мало изменяются при воздействии 80%-ной серной кислоты в течение 30 суток при 20° С и 7 суток при 90° С. После действия 98%-ной серной кислоты в течение 7 суток при 90° С полимер приобретает темно-коричневую окраску, становится хрупким и разрушается. При 20° С полипропилен относительно устойчив к действию 50%-ной и малоустойчив к действию 94%-ной азотной кислоты и разрушается ими при 70° С. К действию 40%-ного раствора едкого натра полипропилен устойчив до 110° С. Все типы полипропилена практически не поглощают воду [211]. Наблюдаемое водопоглощение (0,2%) можно объяснить поверхностной адсорбцией. Механические свойства полимера не зависят от влажности среды. [c.67]

    Для стабилизации и окраски в полимер вводят амины, сажу, пигменты и красители. Полипропилен можно совмещать с синтетическими и натуральными каучуками и другими материалами. Смешение компонентов производят в шнек-машинах и в двухцилиндровых или других смесителях с обогревом, используемых при переработке каучука, поливинилхлорида и полиэтилена. [c.69]

    Моноволокно выпускается диаметром 4—20 мк нити содержат волокна диаметром 0,3-—8 мк. Окраска волокна может быть осуществлена различными красителями, но она зависит от стабилизирующих веществ, вводимых в полипропилен для защиты от светового старения. [c.72]

    Основное количество пресспорошка на основе мочевино-формальдегидных смол используется для изготовления электротехнических из- делий и крышек для упаковки косметических товаров, что связано с хи- г мической стойкостью этих смол. В последнем случае они конкурируют f с полипропиленом. Остальное количество пресспорошка применяется для производства бытовых изделий, клавиш для пианино, пуговиц и т. д. Пресспорошок на основе мeлaминo-фqpмaльдeгидныx смол расхо- I дуется главным образом в производстве столовой посуды. В настоящее j время в США вырабатывается свыше 500 различных видов посуды на основе меламиновых смол, причем популярность ее непрерывно растет. i Эю связано с разработкой метода нанесения контрастных рисунков на f изделия, а также с повышением их качества, поверхностной прочности f и стойкости окраски. С 1962 г, производят столовую посуду со спе- i циальным твердым покрытием, которая значительно долговечнее фар- I форовых изделий. Меламиновые прессматериалы используются также для изготовления пуговиц, корпусов и деталей приборов и т. д. [c.228]

    Одни полимеры подвергаются обесцвечиванию и обнаруживают ухудшение механических показателей (например, ароматические полиэфиры, ароматические полиамиды, поликарбонат, полиуретаны, по л иоксифени лен, полисульфон), другие проявляют только изменение механических характеристик (полипропилен, хлопок) или всего лишь

www.chem21.info

видео-инструкция как покрасить своими руками, чем лучше, стоимость, цена, фото

Качественный материал для окрашивания труб – это состав, способный решить множество проблем. Но их много на рынке, также как и способов нанесения, поэтому стоит вначале разобраться, сколько стоит покраска труб, чтобы определиться с материалом и технологией окрашивания.

Окрашенный водопровод в ванной комнате

Зачем это нужно

  • Покрытие, созданное данным материалом, может повысить коррозийную стойкость основы, продлив тем самым срок жизни окрашенного трубопровода. Такое покрытие способно подарить приемлемый внешний вид даже самой страшной и старой трубе.
  • Цена красок для труб — величина довольно неоднозначная. Понятно лишь одно, красить их непременно нужно.

Подобная популярность данной отделочной процедуры обуславливает необходимость знать все о процессе покраски и выборе материала для данного покрытия каждому сантехнику, водопроводчику, монтажнику, а также каждому хозяину, желающему окрасить трубы в доме своими руками.

Покраска отопления

Самая основная причина необходимости в подобной отделке кроется в защите изделий от коррозии. Стальные трубы сегодня являются наиболее часто встречаемым материалом для устройства водопровода и отопительной системы, и больше всех подвержены разрушительным процессам коррозии.

Совет. Оцинкованные трубы не нуждаются в защитном лакокрасочном покрытии, но в резьбовой части такого изделия цинковый слой может быть поврежден, поэтому резьбы все же стоит прокрашивать. Таким образом, стоимость покраски труб в данной ситуации значительно уменьшится.

Следует прокрашивать резьбу оцинкованных изделий

Как это осуществить

Ответ на вопрос о том, как покрасить трубы в ванной напрямую зависит от того, трубу холодного или горячего водоснабжения вы хотите окрасить.

Трубы холодного водоснабжения

Традиционная инструкция, диктующая действия по нанесению покрытия, начинается с пункта о просушке поверхности трубопровода. Дело в том, что трубы, по которым транспортируется холодная вода, большую часть времени обладают температурой ниже, чем температура воздуха, а это приводит к выпадению конденсата на их поверхность.

Для того чтобы просушить их потребуется выполнение следующих действий;

  • Наберите в емкость запас холодной воды, которого вам хватит на сутки;
  • В течение дня не пользуйтесь холодной водой. За это время вода в трубе успеет нагреться до комнатной температуры и влага с поверхности трубопровода испарится.

Конденсат, неизбежно выпадающий на холодный водопровод

Обратите внимание!
Совершенно бессмысленны данные действия, если вам необходимо покрасить трубу стояка.
Только с помощью вентилятора вам удаться создать воздушный поток, который поспособствует тому, что вода будет испаряться, не успевая осесть в виде конденсата на поверхность стояка.

После того как труба будет просушена, можно приступать к самой процедуре окрашивания:

  1. Подготовка. Необходимо удалить старую краску и ржавчину, если таковые имеются. Старая каска удаляется с помощью щетки, строительного фена или газовой горелки в виде баллончика и специализированной насадки;

На фото — металлическая щетка

Совет. Феном и горелкой не следует слишком усердствовать в местах резьбовых соединений.
Вследствие чрезмерного нагрева может выгореть подмотка, а это приведет к протеканию резьбы.

  1. Грунтовка. Для данной цели наилучшим выбором могут стать антикоррозийные составы, которые не только защитят поверхность от ржавчины, но и позволят краске лечь красивым ровным слоем; (См. также статью Грунтовка труб: особенности.)

Покраска водопровода специальным валиком

  1. Окрашивание. Для окрашивания труб внутри помещений, к примеру, при отделке в ванной прекрасно подойдут масляные и водоэмульсионные краски. Нанесение можно начинать только после того, как слой грунта полностью просохнет. Лакокрасочное покрытие обычно наносится в два тонких слоя.

Совет. В процессе окрашивания старого водопровода многие сталкиваются с такой проблемой, как ржавчина.
Ответом на вопрос о том, как покрасить ржавую трубу, может стать использование материалов с антикоррозийными добавками или преобразователями ржавчины.

Трубы горячего водоснабжения

Вопросы, связанные с покраской горячих труб, возникают достаточно часто.

Красить их непременно нужно, но данный процесс обладает некоторыми особенностями:

  1. Краска, наносимая на горячую поверхность, зачастую сохнет быстрее, чем вы успеваете ее наносить. Следствием такого неравномерного просыхания может стать неровное покрытие с видимыми следами кисти. Выход из данной ситуации есть – использование аэрозольных красок или покраска с помощью краскопульта.

Окрашенная труба горячего водоснабжения

Обратите внимание!
Чтобы уберечь стены и пол от следов каски следует воспользоваться малярным скотчем и единым куском полиэтиленовой пленки.
С помощью скотча прикрепите полиэтилен к стене.
Не используйте для этого газеты.

  1. Краска, высыхающая на трубе, непременно будет источать довольно резкий неприятный аромат, поэтому следует заранее позаботиться о проветривании помещения, как во время нанесения покрытия, так и в период просыхания краски;
  2. Первый слой краски, попавший на поверхность, особенно если он белый, быстро меняет свой первоначальный оттенок. Именно по этой причине следует грамотно выбирать материал. Наиболее подходящей краской для горячих труб является термостойкая эмаль, у которой верхний предел рабочего диапазона температур составляет не менее 100 градусов.

Особый случай

Полипропиленовые изделия окрашивать не рекомендуется

В современном мире большую популярность приобретают полипропиленовые трубы. По этой причине многих интересует, нужно ли их подвергать отделке и чем покрасить полипропиленовые трубы?

На самом деле полипропиленовый трубопровод не нуждается в нанесении лакокрасочного покрытия, и окрашиваются подобные изделия только для того, чтобы замаскировать их в соответствии с созданным дизайном. Для подобного декорирования могут быть использованы акриловые, аэрозольные краски или эмали.

Расход материала

Расход краски на покраску труб – это величина высчитываемая, и расчет может быть произведен только одним способом: сопоставление нормы расхода материала и площади трубопровода.

Если предстоит большой объем работ, следует заранее рассчитать окрашиваемую площадь

Такая величина, как расход лакокрасочного материала на 1 кв.м. поверхности обязательно должна быть указана на упаковке. Площадь можно вычислить, используя формулу расчета площади цилиндра. Перемножая эти величины, вы получаете нужный объем краски.

Совет. Производя расчет, не забудьте о том, что краска должна быть нанесена минимум в 2 слоя.

В заключение

Яркое декорирование трубопровода

Грамотно подобранный лакокрасочный материал и оригинальное решение для оформления вашего трубопровода позволят сделать трубы не просто необходимостью, но и украшением интерьера санузла.

А для того чтобы узнать еще больше о том как покрасить трубы в ванной обязательно просмотрите видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *