Обслуживание мазутных горелок в Узбекистане
Мазутная горелка – один из основных компонентов котла, работающего на вязком и тягучем топливе. Обладает рядом характерных особенностей – оснащена особым розжигом, подогревом и распылением, а также системой предохранения мазута от перегрева.
Также мазутные горелки оборудованы топливным фильтром (часто – двойным) и модулятором.
Непростое внутреннее устройство усложняет обслуживание, которое должно выполняться настоящими профессионалами своего дела.
Обслуживание мазутных горелок
На правильность работы горелки указывает конусообразное пламя ярко-желтого оттенка с четкой оранжевой каймой. Если факел не соответствует указанным характеристикам, то, возможно, пора обратиться к специалистам.
Обслуживание направлено на реализацию двух задач – чистку и замену фильтра. Для сохранения высокой эффективности работы чистку следует проводить 1 раз в 2 месяца. В первую очередь время необходимо уделить вентилятору, заборным отверстиям и двигателю. Также важно прочистить:
- фильтр;
- пружины электродов;
- воздуходувку;
- трубопровод;
- трансформаторы.
Сопло и устройство зажигания очищают 1 раз в 12 месяцев. Методы чистки и смазки могут отличаться (в зависимости от модели и «запущенности» агрегата). Топливный фильтр тонкой очистки тоже необходимо время от времени менять.
Звоните в Server Servis! Мы быстро наладим работоспособность любого специализированного оборудования!
Наши мастера быстро и со знанием дела:
- отрегулируют работу горелки;
- заменят вышедшие из строя детали;
- прочистят топливные и воздушные фильтры;
- проанализируют состав выходящего газа;
- удалят образовавшийся на внутренних поверхностях налет.
Мы работаем по всему Узбекистану. В заявке не забудьте указать точный адрес и модификацию вашего оборудования.
Для того чтобы заказать обслуживание мазутных горелок в Узбекистане, вам достаточно позвонить по телефону в Ташкенте: +998 (71) 207 33 32
Заявки принимаются каждый день с 9.00 до 18.00
server-service.uz
Мазутные горелки – Энциклопедия по машиностроению XXL
| Фиг. 155. Газо-мазутная горелка конструкции Стальпроекта. |  |
МАЗУТНЫЕ ГОРЕЛКИ И МАЗУТОПРОВОДЫ В ПРЕДЕЛАХ КОТЛА [c.37]
На мазутных и пылеугольных котлах, как правило, растопочное топливо — мазут. В этом случае в пылеугольные горелки устанавливаются растопочные форсунки либо применяются специальные растопочные мазутные горелки. В мазутных котлах в качестве растопочных используются основные форсунки.
К расходомерным шайбам присоединяются U-образ-ные манометры для измерения перепада и статического давления перед шайбами. На подводах к горелке вторичного, первичного и сжатого воздуха, а также к лемнискат-ному коллектору присоединяются U-образные манометры для измерения статического давления в соответствуюш,их точках. При продувке мазутной горелки на указанном стенде она присоединяется к прямоугольному коробу, при этом второй короб заглушается. На выходе из горелки устанавливается шаровой зонд. [c.141]
| Рис. 4-5. Турбулентная мощная газо-мазутная горелка ЗиО для котлов ПК-38 и ПК-47 с периферийным подводом газа и регулируемым двухступенчатым подводом воздуха. |  |
| Рис. 4-7. Турбулентная газо-мазутная горелка, используемая на котлах ТГМ-84, ТГМ-94 с центральной подачей газа. |  |
| Рис. 6-3. Газо-мазутная горелка БКЗ. |  |
| Рис. 3-4. Схема закрутки факела двухзонной мазутной горелки воздушным потоком. |  |
В качестве иллюстрации устройства огневого нагревателя рассмотрим теплогенератор ВОТ-1, который применяется для подогрева высокотемпературных органических теплоносителей [11. В камерной топке (рис. 6.7) установлены одна подовая газовая и три мазутные горелки (теплогенератор может работать на газообразном топливе или на мазуте). Вокруг газовой горелки в предтопке предусмотрены воздушные сопла для разбавления продуктов сгорания и снижения тем самым их температуры до допустимой. Радиационный блок нагревателя в виде цилиндрического змеевика расположен в верхней части топки. Конвективный пучок из 18 параллельно включенных плоских змеевиков установлен в газоходе, в хвостовой части которого находится воздухоподогреватель. Теплопроизводительность печи равна 1,2 мет, КПД — 73,4% теплонапряженность теплоотдающей поверхности радиационного блока — 19,7 квт м , конвективного блока — 4,2 квт/лг . [c.88]
Важным узлом мазутной горелки в топке являются форсунки. Конструкция их весьма разнообразна. [c.79]
На некоторых электростанциях были демонтированы мазутные горелки, расположенные вблизи горелок для твердого топлива (на рие. [c.29]
Рнс. 4-1. Результаты испытаний двух котлов ТГМ-84А, оборудованных мазутными горелками различной конструкции.
Камера сгорания (рис. 3-37) вертикальная, имеет центральную мазутную горелку для зажигания газов. Вокруг центральной горелки движутся концентрически и противоположно друг другу потоки газов и воздух для горения. Для агрегата II возможно использование смеси доменных газов и мазута, а также только мазута. [c.87]
ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА Мазутные горелки [c.67]
Числитель — для мазутной горелки, знаменатель — для газомазутной. Примечание. Горелки изготовляются Дорогобужским котельным заводом. [c.106]
| Рис. 18. Газо-мазутная горелка. |  |
Завод изготовил четыре опытные мазутные горелки для одного корпуса котла ПК-47 Запиской ГРЭС по типу горелок Липинского (рис. 36). На заводе проводились аэродинамические исследования указанной горелки на модели. По результатам этих исследований было установлено, что коэффициент аэродинамического сопротивления горелки, отнесенный к выходному сечению каналов, равен 2,72. В наружный прямоточный канал 1 поступает 70% воздуха, в центральный канал 2, имеющий тангенциальные лопатки, —30% воздуха. Характер распределения скоростей выходящего из горелки (по холодным продувкам) потока представлен на рис. 36,6. Дальнобойность горелки равна 7—8 калибрам амбразуры. [c.76]
| Рис. 36. Вихревая мазутная горелка Липинского — ЗиО а — конструктивная схема б — характер распределения полных и аксиальных скоростей потока на выходе из горелки вдоль ее оси / — периферийный воздушный канал 2 — внутренний воздушный канал 3 — тангенциальный лопаточный завихритель — центральная труба для установки форсунки, запальника н лючка-гляделки 5 —масштаб скорости rf — диаметр амбразуры горелки ш — полнЯ-Т скорость потока — аксиальная скорость потока Wq — средиерасходная скорость потока |  |
| Рис. 46. Поля скоростей па выходе из одиопоточяой мазутной горелки (схема 2 табл. 9) |  |
Горелка с принудительной подачей воздуха системы Мосгазпроекта производительностью 0,15 м сек типа ГА-110 показана па рис. 7-4. Природный газ под давлением около 100 дан1м проходит по газовым трубам, на конце которых имеются литые конические наконечники с соплами для выхода газов. Наконечники снабжены ребрами для турбулизации воздуха. Воздух под давлением около 100 дан1м поступает в горелку, проходит кольцевой канал с ребрами и попадает в амбразуру, где смешивается с газом. Со стороны топки пространство между наконечниками горелки футеровано огнеупорной массой. В центральной части газовой горелки расположена смотровая труба, которая в случае отсутствия газа может быть использована для установки мазутной горелки. [c.102]
Рассмотрим процесс кристаллизации слитка спокойной стали. Г еред разливкой изложницы подогревают газовыми или мазутными горелками до 70—80° С. Жидкая сталь имеет температуру около 1 600° С. Следовательно, разница температур жидкой стали и стенок изложницы весьма велика. Сначала у стенок изложницы образуется тонкая корочка из мелких беспорядочно ориентированных кристаллов. На рис. 1-12,а схематически показан вертикальный разрез слитка спокойной
Пуск котла осуществляется прогревом материала в растопочной секции двумя пусковыми мазутными горелками до температуры воспламенения угля (482 С), после чего подается уголь и температура слоя поднимается за 15 мин до 840 С. Побле разогрева растопочной зоны пуск остальных осуществляется за счет перемешивания материала слоя горячей и холодных секций. [c.299]
Значительно более перспективны топки с одним вертикальным циклоном. Такая тонка для сжигания твердого и жидкого топлив показана на рис. 2-3 Л. 2-17]. Восьмиугольная камера сгорания имеет средний диаметр 9 м. Вблизи основания на каждой из восьми граней в три яруса тангенциально размещены прямоточные комбинированные пылевые и мазутные горелки. Круговое движение обеопечивает раннее воспламенение, хорошее перемешивание и соответственно снижение чувствительности топки к неравшомерности избытков воздуха по отдельным горелкам. [c.20]
Положение настенных перегревателей при растопке существенно облегчается путем создания завесы холодного воздуха между факелом и настенными па нелями. Так, например, при расположении основных горелок и настенного перегревателя на одной стене (например, фронтовой) рекомендуется расположить растопочные мазутные горелки с боков у противоположной (задней) стены топки, а через основные и расположенные над ними сбросные горелки при растопке подавать воздух. Если настенные перегреватели расположены на боковых стенах топки, то мазутные форсунки рекомендуется размещать в центре фронтовой стены, а воздух при растопке подавать через основные и сбросные горелки, находящиеся тоже ка фроите, но ближе к боковым стенам ТОПКИ и т. д. [c.136]
Котел оборудуется восемью молотковыми мельницами, сопряженными с 16 щелевыми горелками эл екторного типа конструкции МЭИ, расположенными на фронтовой стене топочной камеры. Мазутные горелки размещены на ее боковых стенах (рис. 2-12). Однокамерная топка с 16 установленными в один ряд горелками получилась бы чрезмерно широкой, из-за чего увеличилась бы опасность значительных тепловых перекосов в конвективных газоходах. Поэтому котел ТПЕ-208 выполнен двухкорпусным, к каждому его корпусу присоединены четыре мельницы и восемь горелок. [c.29]
Топочная камера обычной призматической формы оборудована 24 вихревыми мазутными горелками, расположенными в три яруса на ее фронтовой и задней стенах. Для первых котлов ТМП-501 эти горелки изготовляются смежным с ТКЗ заводом Ильмарине по проекту французской фирмы Пиллард и отличаются прежде всего системой автоматического регулирования, которая должна обеспечить сохранение оптимального топочного режима при работе котла с изменяющейся в широких пределах нагрузкой. [c.46]
Двухпогочные мазутные горелки. Условия горения мазута ухудшаются при движении выходящего из горелок воздуха с пониженной скоростью. При работе с низкой нагрузкой котла с горелками, изображенными на рис. 4-1 и 4-2, приходится выключать часть горелок, обеспечивая высокую производительность действующих. Через неработающие горелки нужно подавать в топочную камеру небольшое количество воздуха, препятствующего быстрому обгоранию керамических амбразур и освещаемых факелом наконечников (насадок) стальных труб, однако такое охлаждение горелок не предотвращает их обгорания. [c.82]
Общий короб. С увеличением номинальной производительности каждой из горелок возрастают ее размеры и становится больше расстояние между выходящим из форсунки жидким топливом и периферийной частью вдуваемого через горелку воздуха. В наиболее крупных горелках увеличивают угол распыления мазута (табл. 4-1), однако даже при двухпоточной подаче воздуха нежелательны вихревые мазутные горелки производительностью более 7,5 т/ч по топливу. Поэтому, а также во избежание чрезмерного повышения температуры в центральной части зоны горения и увеличения опасности газовой коррозии экранных труб и возрастания содержания в дымовых газах окислов азота приходится оборудовать наиболее крупные мазутные котлы большим количеством горелок. В частности, серийный однокорпусный котел ТГМП-204 оснащен 36 горелками производительностью по мазуту [c.85]
Прямоточные мазутные горелки. Малогабаритный котел ТГМ-444 оборудован шестью горелками упрощенной конструкции, поскольку газовый поток дополнительно завихряется в вихревом предтопке. Все горелки расположены в один ряд на фронтовой стене предтолка, подвешены к балке жесткости и при тепловых деформациях трубных панелей предтопка перемещаются вместе с ними (рис. 4-6). Собственное тепловое расширение горелок может отличаться от расширения сопряженного с ними участка экранной панели, поэтому в зоне сопряжения установлены линейные компенсаторы. Второй компенсатор необходим в зоне сопряжения горелки с воздухопроводом. [c.86]
Один из двух корпусов пылеутольного котла ТП-108 после растопки имел нагрузку около 20—25% номинальной. В работе находились одна из крайних углеразмольных молотковых мельниц и четыре (мазутные горелки, по две на каждой боковой стене. В отдельных трубах задней панели правого бокового экрана в течение около 12 мин происходило пульсирующее движение пароводяной смеси, которая иногда кратковременно почти останавливалась или даже немного перемещалась в обратном направлении (рис. 6-20,6). В других трубах той же экранной панели пульсация потока либо почти отсутствовала, либо происходила с гораздо меньшими изменениями его скорости. Из графика видно, что при небольшом изменении условий тепловой работы трубной панели (временном снижении давления после его повышения) пульсация рабочей среды немедленно прекратилась. Период таких пульсаций был равен 2—3 мин. [c.161]
Жидкое топливо сгорает в паровой фазе, а потому скорость горения мазута в основном определяется скоростью его испарения. Чем мельче капли мазута, попадающие в раскаленную топочную камеру, тем быстрее они испаряются. Для распыления мазута применяют форсунки. Форсунки вместе с завихриваю-щими устройствами — регистрами, служащими для подачи воздуха, образуют мазутную горелку. В зависимости от метода распыления различают форсунки паровые и механические. [c.67]
Все горелки имеют устройства для прекращения подачи топлива и воздуха. Газовые и мазутные горелки, кроме того, снабжают автоматическими устройствами, исключающими возможность повторного включения подачи топлива без предварительной продувки горелки. Воздушный тракт от воздухоподогревателя до горелок должен иметь воэмол[c.423]
mash-xxl.info
ГАЗОМАЗУТНЫЕ ГОРЕЛКИ
ТЕПЛОГЕНЕРАТОРЫ КОТЕЛЬНЫХ
В настоящее время на водотрубных котлах (ДЕ, ДКВР) и водогрейных агрегатах (КВ-ГМ) устанавливаются газомазутные горелки различных конструкций, удовлетворяющие требованиям экономичной и безопасной эксплуатации. Главным при этом является обеспечение примерно равного качества сжигания и длины факела на обоих видах топлива (природном газе и мазуте).
Газомазутные горелки представляют собой комплекс из газовой горелки и мазутной форсунки и в зависимости от конструкции предназначены для раздельного или совместного сжигания газового и
Жидкого топлива. Для установки горелки во фронтовой стенке (обмуровке) котла выполняют амбразуру.
В теплогенераторах ДКВР наибольшее распространение получили короткофакельные газомазутные горелки ГМГ и их модернизированный вариант ГМГм, установка которых показана на рис. П21, а основные характеристики которых приведены в [12, табл. 7.52 ].
Горелка ГМГм отличается от ГМГ устройством газового насадка, имеющего два ряда газовыпускных отверстий, направленных под углом 90° друг к другу, которые закручивают поток первичного и
Вторичного воздуха, что обеспечивает снижение коэффициента избытка воздуха до 1,05, повышение КПД котла на 1 %, а также улучшает его эксплуатационные показатели.
Площадь сечения трубопровода вторичного воздуха должна быть в 1,5.2 раза больше площади сечения патрубка первичного воздуха горелки. При установке на котле нескольких горелок их производительность регулируют изменением тепловой мощности всех горелок одновременно, так как включение или отключение части горелок приводит к их перегреву и выходу из строя оставшихся в работе. Регулирование тепловой мощности производится изменением расхода топлива и количеством соответственно вторичного воздуха (шибер первичного воздуха открыт полностью).
Устройство горелки ГМГм представлено на рис. П22, а. Газомазутная горелка ГМГм состоит из газовоздушной части 1, паро-механической форсунки 6, лопаточных завихрителей первичного 5 и вторичного 2 воздуха, монтажной плиты 3 со стаканом 7 для установки запально-защитного устройства и заглушки для закрывания форсуночного канала при снятии форсунки. Закрутка воздуха в горелке обоими регистрами производится в одну сторону (правого или левого вращения в зависимости от компоновки завихрителя). В качестве стабилизатора пламени используется конический керамический туннель 4.
Зажигание горелки производят при закрытых воздушных шиберах: плавно открывают запорное устройство на газопроводе, после воспламенения газа – шибер первичного воздуха, а затем с помощью шибера вторичного воздуха и регулирующего устройства на газопроводе устанавливают заданный режим. Во избежание отрыва факела при пуске тепловая мощность горелки не должна превышать 25.50 % от номинальной мощности, а давление газа должно быть больше давления вторичного воздуха. При работе горелки на газе мазутную форсунку удаляют из топки, а торцевое отверстие канала закрывают заглушкой.
Устройство мазутной форсунки ГМГм представлено на рис. П22, б. Мазут под давлением 1,25.2 МПа по внутренней трубе форсунки подводится к распыливающей головке, где последовательно установлены: шайба распределительная 8 с отверстиями (от одного до двенадцати), а также завихрители – топливный 9 и паровой 10, имеющие по три тангенциальных канала. Шайба и завихрители крепятся с помощью накидной гайки 11. Мазут проходит через отверстия распределительной шайбы, далее по тангенциальным каналам попадает в камеру завихрения и, выходя через сопловое отверстие, распыливает – ся за счет центробежных сил. При снижении тепловой мощности до 70 % от номинальной по наружной трубе форсунки подается пар, который через каналы накидной гайки проходит к каналам парового за – вихрителя и, выходя закрученным потоком, участвует в процессе распыливания мазута.
При переходе с газового топлива на жидкое (мазут) в форсунку предварительно подают пар, затем мазут под давлением 0,2.0,5 МПа. После его воспламенения отключают газ и регулируют режим. Для перехода с жидкого топлива на газовое снижают давление мазута до 0,2.0,5 МПа и постепенно подают газ. После воспламенения газа прекращают подачу мазута и устанавливают заданный режим.
Перед розжигом горелки на мазуте следует проверить положение мазутной форсунки и продуть ее паром. Первоначально розжиг рекомендуется производить на газе или легком топливе (дизельное топливо, керосин). При их отсутствии растопку производят дровами с последующим переходом на мазут. При работе горелок на мазуте в пределах 70.100 % от номинальной тепловой мощности достаточно механического распыления мазута, а на более низких нагрузках (менее 70 %) для распыления применяют пар под давлением 0,15.0,2 МПа. Расход пара около 0,3 кг на 1 кг мазута. Для распыления не рекомендуется использовать пар с высокой влажностью (увеличение влажности снижает качество распыления) и пар с температурой более 200 °С (возрастает опасность коксования распылителей).
Горелку ГМГм выключают плавным, пропорциональным уменьшением подачи топлива и вторичного воздуха. После полного прекращения подачи топлива воздух должен поступать в горелку для охлаждения 10.12 мин. После этого полностью закрывают шибер вторичного, а затем первичного воздуха и вынимают форсунку из горелки для того, чтобы в топке не образовалась газовоздушная, огнеопасная смесь.
Уменьшение угла раскрытия туннеля, неправильная установка или засорение форсунки при сжигании мазута способствуют образованию кокса в туннеле, вибрации и росту сопротивления горелки по воздуху.
В котлах ДЕ устанавливают горелки ГМ или ГМП, конструкции которых одинаковы, а основные характеристики даны в [12, табл. 7.53]. На фронтовой стене каждого котла расположена одна горелка, которая крепится с помощью специального фланца. Отверстие, образующееся при снятии фланца с за – вихрителем, используется в качестве лаза.
Общий вид горелки ГМ представлен на рис. П23. Угол раскрытия амбразур для горелок ГМ – 50°, общая длина амбразуры – 250 мм, цилиндрической части – 115 мм. Горелка состоит из форсуночного узла, периферийной газовой части и однозонного (для всех горелок ГМ) воздухонаправляющего устройства. В форсуночный узел входят паро-механическая (основная) форсунка 1, расположенная по оси горелки, и устройство 2, смещенное относительно оси, предусматривающее установку сменной форсунки, которая включается на непродолжительное время, необходимое для замены основной форсунки.
Газовая часть горелки состоит из газового кольцевого коллектора 3 прямоугольной формы (в сечении) с газовыпускными отверстиями и подводящей трубы. К торцу коллектора приварен кольцевой обод полукруглой формы. Внутри коллектора имеется разделительная обечайка, которая способствует более равномерному распределению газа по коллектору. Воздухонаправляющее устройство 4 представляет собой лопаточный завихритель осевого типа с неподвижными профильными лопатками, установленными под углом 45°. Воздух, поступающий по воздуховоду, ограниченному фронтом 5 котла и металлической стенкой 6, делится на два потока: первичный направляется в воздушный короб 7 горелки, закручивается в завихрителе 4 и, смешиваясь с газом, участвует в процессе сжигания в первой половине футерованной камеры сгорания котла; вторичный воздух поступает в камеру сгорания через щель, обеспечивая полное сгорание газа.
Мазутные форсунки могут быть паро-механические или акустические. Паро-механические форсунки конструктивно идентичны форсункам горелок ГМГм (рис. П22). Акустические форсунки отличаются от паро-механических форсунок отсутствием парового завихрителя, который заменяется специальной втулкой.
Паро-механическая форсунка состоит из распыливающей головки, ствола и корпуса. Распыливаю – щая головка является основным узлом форсунки и состоит из парового и топливного завихрителей, распределительной шайбы, прокладки, втулки и накидной гайки. Мазут проходит по внутренней трубе ствола и попадает в топливную ступень форсунки. Пар проходит по наружной трубе ствола и попадает в паровую ступень форсунки.
Все горелки ГМ оборудованы запально-защитным устройством 8 с ионизационным датчиком ЗЗУ-
4.
В водогрейных котлах КВ-ГМ-10 (-20, -30) устанавливают ротационные газомазутные горелки РГМГ, устройство которых представлено на рис. П24, а основные характеристки приведены в [12, табл. 7.51].
В теплогенераторах КВ-ГМ-10 (-20, -30) коллекторы фронтового экрана образуют квадрат, в котором размещена амбразура горелки, выполненная из пластичной хромитовой массы, нанесенной по шипам. В амбразуру (рис. П19) устанавливают ротационные газомазутные горелки РГМГ-10 (-20, -30). Горелки состоят из ротационной мазутной форсунки 11, газовой части 7, завихрителя вторичного воздуха 10, короба первичного воздуха, кольца рамы 3, переднего кольца 8 и запально-защитного устройства (ЗЗУ) 5. Из комплекта ЗЗУ на трубе 6 горелки устанавливают газовый запальник и фотодатчик. Труба 6 закреплена на крышке 19.
Газовая часть состоит из газораздающей кольцевой камеры 7 и двух газоподводящих труб 4, соединенных с приемным патрубком 1. Газораздающая камера расположена у устья горелки и имеет один ряд газовыпускных отверстий 12. Опорная труба 14 поддерживает газораздающую камеру снизу, а рамки 13 служат для центровки завихрителя вторичного воздуха. Воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха состоит из воздушного короба 2, завихрителя 10, переднего кольца 8, образующего устье горелки и амбразуры 9. Завихритель вторичного воздуха (осевого типа с гнутыми лопатками, установленными под углом 40° к оси горелки) можно перемещать вручную вдоль оси горелки по направляющим рамы 16 с помощью подшипников 15, тяг и рукояток. Задняя часть 17 наружного обода завихрителя служит воздушным шибером.
Ротационная мазутная форсунка 11 представляет собой полый вал-ротор, на котором закреплены гайки питателя и распыливающий стакан. Распыливающий стакан – это полый цилиндр, полость которого полирована, хромирована и образована двумя усеченными конусами.
В торце стакана просверлены отверстия для прохода части первичного воздуха в воздушные каналы гайки – питателя, что уменьшает возможность коксования внутренних поверхностей стакана и самой гайки. Крутящий момент от электродвигателя к валу-ротору форсунки передается клиноременной передачей. Топливо в форсунку подается по консольной топливной трубке, размещенной в центральном отверстии вала-ротора, и далее, под действием центробежных сил, через четыре радиальных канала вытекает на внутреннюю стенку распыливающего стакана, образуя пленку, которая движется в осевом направлении (в топку). Пленка топлива стекает с выходной кромки стакана, становится тонкой и затем распадается на капли. Для получения необходимого угла раскрытия конуса к выходной кромке стакана подается первичный воздух, который способствует более тонкому распыливанию топлива.
В передней части форсунки к кожуху на резьбе крепится завихритель первичного воздуха, лопатки которого наклонены к оси форсунки на 30°, а корпус имеет окна 18 для подвода воздуха к завихрителю. Первичный воздух к форсунке подается от вентилятора высокого давления, а для регулирования его количества внутри патрубка первичного воздуха установлен шибер. При сжигании мазута недопустимо нагарообразование на внутренней стенке стакана. После отключения форсунки ее выводят из воздушного короба и очищают внутреннюю поверхность стакана деревянным или алюминиевым ножом и промывают соляркой. Повышенный шум и вибрация свидетельствуют об износе подшипников, несимметричности факела, смещения ротора форсунки.
В монографии рассмотрены вопросы устройства и работы паровых и водогрейных котельных агрегатов. Даны методики теплового расчета паровых и водогрейных котельных агрегатов, работающих на органическом топливе, а также объемов и энтальпий …
Котел водогрейный газомазутный КВ-ГМ-50-150, теплопроизводительностью 50 Гкал/ч (58 МВт), предназначен для нагрева воды систем теплоснабжения до 150 °С и может быть использован как в отопительном основном режиме – 70.150, так …
msd.com.ua