Фильтры очистки воды для фармацевтических производствЛеонардо да Винчи: Воде была дана волшебная власть стать соком жизни на Земле. Промышленная водоподготовка.1992 год – образование научно-производственной фирмы «Мембранная техника и технология» специалистами отдела мембранной техники НПО «Биотехника», имеющими к этому моменту почти десятилетний опыт разработки и внедрения баромембранных промышленных установок на предприятиях молочной, пищевой, биотехнологической, текстильной промышленности. Первичная профессиональная ориентация фирмы – производство промышленного мембранного оборудования для безотходных технологий переработки молока и молочных продуктов, фракционирования ферментных растворов, очистка сточных вод масложировой, текстильной промышленности, концентрирование отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей с целью их утилизации для машиностроения, промышленная водоподготовк Установки получения воды для инъекций.
Системы водоподготовки для фармацевтических производств и лечебных учреждений.
Емкости для воды очищенной и для инъекций из нержавеющей стали.
Бытовые фильтры для питьевой воды
Теплообменники и емкости для воды фармацевтического примененияООО МТТ постоянно совершенствует выпускаемое оборудование, разрабатывает новые виды аппаратов, стараясь освоить производство максимальной номенклатуры комплектующих систем водоподготовки. Среди наших достижений:
Все оборудование для очистки воды ООО «Мембранная техника и технология» имеет соответствующие сертификаты и свидетельства. Первоклассный уровень специалистов и постоянный контроль качества позволяют выпускать конкурентоспособную продукцию по ценам значительно ниже чем импортные аналоги, в широком ассортименте и с превосходными характеристиками. |
www.aqua-filter.ru
Мембранная техника, ООО на Allbiz – Санкт-Петербург (Россия)
Общество с ограниченной ответственностью “Мембранная Техника” является представителем московского завода “Мембранная Техника и Технология” в Петербурге и Северо-западном регионе, с 1991 года специализирующемуся на производстве систем очистки воды (фильтров для очистки воды серий Сапфир и Ключ), и систем водоподготовки. Наша компания осуществляет полный цикл работ по водоподготовке: экспертную оценку и химический анализ качества воды подбор и монтаж фильтров для воды последующее гарантийное и сервисное обслуживание поставку расходных материалов и комплектующих оказывает консультационную и техническую поддержку партнерам и клиентам Сфера нашей деятельности: фильтры очистки воды бытового назначения, от квартиры и коттеджа до многоэтажного дома или жилого поселка коммерческие системы очистки воды, включая оборудование для офисов, ресторанов, кафе и гостиниц индустриальные системы водоподготовки, в том числе для котельных, промышленных предприятий, пищевого производства, для медицинских и других специальных применений оборудование очистки воды для медицины – установки получения воды очищенной и воды для инъекций Мы предлагаем широкий ассортимент фильтров для очистки воды, рассчитанных на различную производительность и позволяющих довести качество воды до требований, выдвигаемых заказчиком, удалив любые вредные примеси. Чаще всего в процессе водоподготовки заказчикам требуются фильтры для удаления нескольких конкретных примесей из воды, в этом случае мы предлагаем селективные фильтры, наиболее приспособленные к удалению именно этих примесей. Каждая линейка выпускаемых нами фильтров воды предназначена для выполнения своих конкретных задач. Вот их основной перечень: удаление из воды механических частиц и взвесей (осветление воды) удаление растворенного и нерастворенного железа, марганца, сероводорода, тяжелых металлов удаление органических и неорганических химических примесей улучшение органолептических свойств воды на адсорбционных фильтрах умягчение воды с помощью фильтров на ионообменных смолах деминерализация обеззараживание воды мембранные установки (обратный осмос, нано- и ультрафильтрация) для получения питьевой воды высокой степени очистки с помощью Многие из предлагаемых нами решений уникальны для российского рынка, так как основаны на использовании новейших технологических достижений в области обработки воды.membrannaya-tehnika.all.biz
Технические характеристики Ключ-МОбратноосмотические установки серии “Ключ-М” с рулонными мембранными элементами “4040”
Обратноосмотические установки серии “Ключ-М” с рулонными мембранными элементами “8040”
Емкость моечная с обвязкой для установок производ ительностью до 2 м куб/час – 300 у.е. Емкость моечная с обвязкой для установок производ ительностью до 6 м куб/час – 450 у.е. |
www.aqua-filter.ru
Водоподготовка для микроэлектроники
Системы очистки воды для микроэлектроники комплектуются с учетом требований соответствующих международных стандартов и состава исходной водопроводной воды. В Стандарте D5127-90 на воду для электроники Американского общества измерений и материалов (ASTM)предусмотрено четыре типа воды, в зависимости от размера полупроводниковых микроэлементов, в производстве которых она используется: тип Е-1- ультрачистая вода для элементов размером менее 1 мкм, тип Е-2 – для элементов размером от 1 до 5 мкм, тип Е-3 – для элементов рзмером более 5 мкм, тип Е-4 -для производства электронных плат общего назначения, где возможно промежуточное хранение подготовленной воды в атмосферных емкостях. Требования к воде изложены в таблице
Оборудование в системах водоподготовки для микроэлектроники можно условно разделить на три группы: – станция предочистки, – основной блок, – финишная полировка. Между второй и третьей группами в некоторых системах устанавливается станция хранения и распределения подготовленной воды. В самом общем случае станция предочистки состоит из фильтра, задерживающего механические примеси, марки Сапфир П с кварцевым песком и гравием, фильтра с активированным углем Сапфир А для удаления активного хлора, органических комплексов, снижения коллоидного индекса, цветности. Мешочный микрофильтрационный аппарат марки Ключ ТМ с отсечкой 5…10 мкм – финишный фильтр станции. В зависимости от состава исходной воды сочетание обратного осмоса и ионообмена на Н-ОН ионитах может быть оптимальным для комплектации основного блока получения ультрачистой воды. Здесь используются одноступенчатые обратноосмотические установки серии Ключ-М или двухступенчатые по пермеату установки серии УВИ-0,15 и ионообменные аппараты с регенерацией ионообменных смол или без серии Сапфир У(H)А, Сапфир У(OH)А или Сапфир У(H), Сапфир У(OH), соответственно. В случае использования двухступенчатого обратного осмоса ионообменные фильтры могут устанавливаться между ступенями На каждой стадии очистки проточные приборы-кондуктометры регистрируют состав воды и управляют переходными процессами. Для хранения очищенной воды перед финишной полировкой применяются закрытые герметичные емкости, из которых вода передавливается пневматически, или атмосферные емкости с дыхательным 0,2 мкм фильтром и циркуляционной петлей с ультрафиолетовым стерилизатором. Для получения воды типов Е1, Е2, Е3 (См. таблицу) обязательно присутствует стадия финишной полировки, где применяются ионообменные фильтры со смешанной Н-ОН смолой серии Сапфир УКА и стерилизующие микрофильтрационные или апирогенные ультрафильтры серии Ключ ТС. Технологическая схема установок для микроэлектронной промышленности |
www.aqua-filter.ru
Для коллективных систем очистки водыПри большой потребности в чистой воде (в коттеджном поселке и многоквартирном доме, в санатории и доме отдыха, в гостинице и мотеле) лучшее решение – коллективные системы водоочистки и водоподготовки. В большинстве случаев коллективная станция очистки питьевой воды включает предфильтр серии “Сапфир П”, аэрационный комплекс серии “СА-К”, фильтр удаления железа серии “Сапфир Br”, фильтр с активированным углем серии “Сапфир А”. финишный мешочный фильтр серии “Ключ ТМ” и ультрафиолетовый стерилизатор серии “УДВ”. Добавление в систему стадии умягчения рекомендуется проводить только в случае превышения показателя жесткости ПДК и при невозможности локальной установки фильтров-умягчителей у конечных пользователей, например, в коттеджах или в котельной. Для этого предлагаются фильтры умягчения воды серии “Сапфир У”. Такой подход обусловлен значительной потребностью в поваренной соли для регенерации ионообменной смолы в коллективных фильтрах-умягчителях, необходимостью ее хранения и периодической засыпки в танки-солерастворители. Установка коллективных систем очистки воды в коттеджных поселках гораздо выгоднее индивидуальных в пересчете на кубометр очищенной воды. В зависимости от химсостава исходной воды, от суточной потребности в воде и от режима использования подбирается оптимальный состав оборудования.
|
|||||||||
www.aqua-filter.ru
методы мембранного разделения, используемые аппараты
Мембранная технология – принцип организации и осуществления процесса разделения веществ через полупроницаемую перегородку. Он отличается отсутствием поглощения разделяемых компонентов и низкими энергетическими затратами на процесс разделения.
Мембранная технология по сравнению с традиционными приемами (фильтрация и др.) занимает важное место в разделении жидкостных систем. К основным мембранным методам относят:
- обратный осмос,
- ультрафильтрацию,
- микрофильтрацию,
- диализ,
- электродиализ,
- электроосмос.
В любом из этих методов раствор соприкасается с полупроницаемой мембраной, которая является областью, разграничивающей две фазы. Мембраны различают по агрегатному состоянию, однородности, пористости, гидрофильности.
Мембраны должны обладать селективностью к задерживаемому веществу, высокой проницаемостью, достаточной механической прочностью, химической устойчивостью по отношению к продуктам фильтрации.
При изготовлении полупроницаемых мембран используют различные материалы: ацетат целлюлозы, полиамид, полисульфон и др. Пористые синтетические пленки получают способом введения в полимер добавок и их вымывания. Это мембрана анизотропной структуры: тонкий (0,25 мкм и менее) поверхностный слой на микропористой подложке толщиной 100– 200 мкм. Разделение происходит в активном поверхностном слое, а подложка обеспечивает прочность мембраны.
Путем облучения полимерных пленок потоком заряженных частиц и последующим химическим травлением получают изотропные мембраны.
В последнее время чаще применяют мембраны жесткой структуры на основе керамических, металлокерамических и других жесткоструктурных материалов.
Для разделения растворов, содержащих крупные взвешенные частицы размером 0,1–1 мкм, используют мембраны с размерами пор 0,1–1 мкм и более. Этот процесс называется микрофильтрацией.
Микрофильтрация вин, пива проводится для увеличения их прозрачности и получения микробиологической стабильности.
Использование мембранной техники для осветления соков позволяет получать высококачественные прозрачные соки. В производстве цитрусовых и виноградных соков избыточная кислотность удаляется электродиализом с анионными мембранами.
Мембранное разделение растворов благодаря высокому качеству мембран используется как экспресс-метод определения молекулярных масс. Молекулярная масса, которая может быть определена при помощи ультрафильтрации, меняется от 500 до 100 000. При использовании микрофильтрационных мембран, тщательно откалиброванных, предел измерений может быть расширен.
Благодаря простоте, универсальности и скорости проведения, метод определения молекулярных масс с успехом применяется в химической, биохимической и других областях науки.
Одним из методов определения молекулярных масс растворов высокомолекулярных соединений является мембранная осмометрия. Этим методом можно определять молекулярные массы в интервале 5-103 до 106. В мембранной осмометрии наиболее часто применяются гельцеллофановые мембраны, выдержанные в воде, полученные осаждением ксантогената целлюлозы, а также мембраны из гидрат-целлюлозы, ацетата и нитрата целлюлозы, полиуретанов, полихлортрифторэтилена, стекол типа Викор.
Эффективным является применение микрофильтров в качестве стационарной фазы для электрофоретического разделения высокомолекулярных соединений.
Методы мембранного разделения нашли широкое применение в процессе разделения изомеров. Разделение осуществляется благодаря результирующему влиянию факторов – отношения коэффициентов диффузии и отношения коэффициентов растворимости.
Совместное влияние этих величин может быть существенным даже в случае близких веществ. Например, молекулы орто-, мета- и параизомеров ксилола имеют различную площадь поперечного сечения и различные диффузии через полиэтиленовую пленку. Изменяя коэффициент диффузии путем обработки растворителем, нагреванием и тому подобное, можно добиться еще большей разницы и более эффективного разделения веществ.
Аналогичным образом можно разделить растворы сахарозы и глюкозы, а также других Сахаров. В этом случае разделение происходит в основном за счет разницы в значениях коэффициентов диффузии. Примером могут служить отделение глюкозы от сахарозы селективным диализом. В связи с тем что эти вещества имеют свою собственную скорость диализа, смесь двух компонентов хорошо разделяется.
Применяются мембранные методы для получения особо чистых химических реактивов, соединений, селективного выделения ценных либо вредных продуктов реакции. Используемые мембраны называют реакционными. Они могут сочетать функции разделителей на нескольких стадиях производства и собственно химического реактора.
Приготовление реакционной мембраны требует нагрузки селективной мембраны соответствующими химическими реагентами, катализаторами, ферментами.
Техника жидких мембран позволяет легко вводить в мембрану химические вещества с требуемыми свойствами.
Использование мембран с фиксированными ферментами приводит к легкому отделению ферментов. Эти мембраны могут применяться повторно, позволяя эффективнее организовать непрерывный ферментный процесс.
Для современного контроля производства большое значение имеет практика использования ионселективных электродов (ИСЭ).
Применение ИСЭ основывается на измерении мембранных потенциалов. Эти потенциалы определяются косвенным методом из величины электродвижущей силы электрохимической ячейки, состоящей из мембраны, разделяющей растворы, в которые помещены два электрода сравнения. При соответствующем составе и строении мембраны ее потенциал зависит от активности данного иона по обе стороны мембраны.
Селективность электрода заключается в способности различать ионные частицы различного рода, находящиеся в растворе.
Ионселективные электроды применяют в различных областях: для экспресс-анализа и в контрольно-измерительной аппаратуре при производстве органических соединений и лекарственных препаратов; при тонком биохимическом анализе ферментов, ингибиторов и активаторов ферментативного катализа в биохимических средах; при потенциометрическом титровании, изучении механизма реакции и др.
Успех мембранного разделения зависит в некоторой степени от объективного выбора конструкции аппарата. Можно выделить следующие четыре типа аппаратов:
1. с плоскими мембранными элементами;
2. трубчатыми мембранными элементами;
3. мембранами рулонного типа;
4. мембранами в виде полых волокон.
Наиболее высокая плотность упаковки мембран достигается в аппаратах с полыми волокнами. Они компактны, высокопроизводительны, низкоэнергоемки.
Преимуществом трубчатых аппаратов является относительно невысокое гидродинамическое сопротивление аппарата, что позволяет увеличивать скорость потока разделяемой жидкости до 4–5 м/с. При этом возрастает производительность установки. Их можно использовать для разделения жидкости, содержащей взвешенные частицы, и легко очищать ее от осадков.
Достоинствами разделительных аппаратов рулонного типа являются высокая удельная поверхность мембран, низкая металлоемкость, простота в конструкции. Недостатками аппаратов такого типа являются необходимость в подготовке разделяемых систем, замена всего пакета при повреждении мембраны.
Конструктивно просты плоскомерные мембраны, но они трудоемки в сборке и разборке, высокометаллоемки, имеют невысокую плотность укладки мембран в единице объема.
Основными регулируемыми параметрами процесса мембранного фильтрования являются качество получаемых фракций и производительность установки по основному продукту. Эти показатели зависят от удельной нагрузки устройства по исходной смеси, ее температуры, величины движущей силы, сопротивлений осадка и фильтровальной перегородки.
В настоящее время выпускаются аппараты для разделения жидких и газовых смесей с помощью мембран непрерывного и периодического действия. Установки для мембранного разделения жидких систем выпускают фирмы США, Германии, Франции, Дании, Японии, Италии, России и др.
Процессы, основанные на мембранной технологии, кроме самостоятельного применения, хорошо сочетаются с традиционными производственными приемами, используемыми в АПК. Это открывает широкие возможности для создания новых, простых и комплексных, высокоэффективных технологических процессов в отраслях АПК, где необходимо разделение газовых и жидких смесей.
Широко используется мембранная техника в пищевой промышленности (например, для достижения микробиологической стабильности в производстве сиропов и безалкогольных напитков, а также в решении задач водоподготовки). Это приводит к повышению органолептических и физико-химических качеств продукции.
proiz-teh.ru
Наши технологии — Полезные статьи — Мембранная Техника и Технология
Очистка от механических примесей (твердые включения, взвесь и т.д.):
|
Фильтрация через слой кварцевого песка – это наиболее экономичный способ очистки воды. Задерживаются частицы с размерами более 100-200 мкм, эффективность очистки 70-90% Промывка фильтра от накопившихся примесей осуществляется обратным потоком воды (снизу вверх.) Ресурс фильтра практически неограничен. Использование картриджного фильтра позволяет очистить воду от частиц крупнее 5 мкм и эффективностью не менее 95%. Примеси задерживаются в объеме картриджа. Срок замены картриджа определяется падением напора воды (картридж засорился) или визуально по степени его загрязненности. |
Очистка от железа, марганца:
|
Железо, марганец удаляются в насыпных фильтрах, где фильтрующий засыпкой являются каталитические материалы Birm или MAC 2. Технология включает два этапа: окисление растворенного железа кислородом воздуха и фильтрация выпавшего в осадок окисленного железа (ржавчины) на частичках засыпки. Периодически фильтр промывается. Срок службы засыпки – не менее 2-3 лет. Для коттеджа или дачи, наиболее эффективно и экономически выгодно использовать обезжелезиватель «САПФИР Br». |
Корпус фильтра заполнен воздухом и фильтрующей каталитической насыпкой. Исходная вода поступает в верхнюю часть фильтра, смешивается с воздухом и насыщается кислородом – происходит т.н. аэрация воды. Железо окисляется кислородом, образуются нерастворимые соединения, которые выпадают в осадок и отфильтровываются в насыпке. С течением времени пространство между частицами фильтромассы заполняется окисленным железом и фильтр промывается восходящим (обратным) потоком воды, осадок смывается в канализацию. Затем часть воды из фильтра сливается, одновременно он заполняется свежей порцией воздуха, через обратный клапан.
“Сапфир Бр” – лучшее из современных предложений по очистке воды от железа. В нем происходит очистка без химических реагентов или дополнительного оборудования: воздухоотделительных колонок и агрегатов-компрессоров.
Метод запатентован, серийное производство с 1998г.
Железистая вода отрицательно влияет на здоровье людей, может вызвать аллергическую реакцию на коже, особенно у детей. Рыжие потеки железа на фаянсе или эмали сложно уничтожить, стирка в такой воде оставляет пятна на белье. Санитарные нормы и правила России не допускают использование воды с содержанием железа более 0,3 мг/л.
Умягчение воды:
|
Соли жесткости удаляются в фильтрах с засыпкой катионнообменной смолы. Механизм очистки: соли жесткости Са, Мg поглощаются частичками смолы, одновременно в эквивалентном количестве из смолы в воду выходит Na. Восстановление смолы осуществляется поваренной солью. При этом происходит обратный процесс – Na заменяет Ca и Mg. |
Изготавливаются два типа фильтров. Фильтр в комплекте с бочком для приготовления раствора поваренной соли (фильтр с автоматической промывкой), фильтр с засыпкой соли непосредственно в колонку (ручная промывка).
Жесткая вода отрицательно влияет на здоровье людей, может спровоцировать почечно-каменную болезнь, вызвать аллергическую реакцию на коже, особенно у детей. Соли жесткости образуют нерастворимый осадок на нагревательных элементах бытовых приборов, что приводит к выходу их из строя. Санитарные нормы и правила России не допускают использование воды с жесткостью более 7 мг-экв/л, нормы ВОЗ рекомендуют не более 3 мг-экв/л.
Очистка от хлора, органики, привкуса, запаха и т.д.:
|
Очистка воды осуществляется на гранулированном, кокосовом угле.
|
Очистка от сероводорода:
|
При небольшом превышении концентрации сероводорода используется фильтр с активированным углем. Максимальный эффект очистки достигается при применении установки аэрации воды. Установка состоит из атмосферной аэрационной колонки и насосной станции с автоматикой. Вода в колонку подается через распылитель, выделяющиеся сероводород и другие газы откачиваются вентилятором. Установка напорной аэрации состоит из компрессора, датчика потока и напорной аэрационной колонки с воздухоотделительным клапаном. |
Мембранная очистка:
|
Мембрана представляет собой полимерную пленку с порами, которые задерживают примеси. В бытовых фильтрах используется два типа мембран: обратноосмотические; задерживаются все вещества, находящиеся в воде, уровень очистки такой же, как при дистилляции; ультрафильтрационные; из воды удаляются хлор и хлороорганика, микроорганизмы, коллоиды, мельчайшая взвесь. |
Обеззараживание воды ультрафиолетовым стерилизатором:
|
Обеззараживающее действие основано на известном свойстве ультрафиолетового излучения в диапазоне 250-260 нм активно уничтожать бактерии, вирусы, и другие микроорганизмы, присутствующие в воде. Вода в стерилизаторе протекает вдоль УФ-лампы (не контактируя с ней) и обеззараживается УФ излучением. |
www.mtt-filter.ru