Конструкторское бюро “Топинженер” – СНиП III-18-75. Монтаж. «Металлические конструкции». Часть I
СНиП III-18-75. Монтаж. «Металлические конструкции». Часть I
Принятые правила помогают людям решать определенные задачи. Что касается инженеров, то для них таковыми являются различные ГОСТ, технические нормы. Что если монтажнику нужно выполнить сборку металлической конструкции. Тогда ему необходимо познакомиться с таким документом, как СНиП III – 18-75. Предлагаем изучение этих строительных норм и правил сделать более комфортными для вас. Наши тезисы, взятые из данного документа, помогут в кратчайший срок узнать все о требованиях установки, сдачи устройств из стали возводимых строительных объектов.
СНиП III-18-75
Несколько слов о самом документе. Раздел «Металлические конструкции» был выполнен Промстальконструкцией Минмонтажспецстроя СССР и ЦНИИпроектстальконструкцией Госстроя СССР совместно с другими крупными проектными организациями страны в 70-х годах XX века. В нем содержится информация о требованиях изготовления, монтажа и приемки стальных конструкций зданий и производственных сооружений. После его принятия, бывший образец – глава о строительных нормах и правила под номером II-В.5-62 потеряла свою актуальность.
Требования к изготовлению металлических конструкций
В подзаголовке 1.1. представлены нормы производства, сборки, сдачи установок из стали промышленных объектов. Правда, эти требования распространяются только на устройства из углеродистой и низколегированной стали классов С38/23 – С60/45.
В 1.2. идет речь о том, что стальные установки должны делаться и собираться в соответствии с чертежами деталировки, сделанным по рабочим чертежам.
При выполнении схем КМД следует учитывать нормы, которые устанавливаются с учетом технологии монтажных работ (разделение на перевозимые детали, требования к сборке, компоновка деталей для соединения, установки и сварки на монтаже), и технологические возможности завода-изготовителя.
Следующий пункт 1.3. посвящен нормам изготовления и сборки стальных установок, которые должны производиться высокотехническими способами с механизацией работ. Обязательно увеличение отправочных деталей и возможность их укрупнения на комплектации.
Производство и монтаж установок делаются в соответствии с правилами и руководствами, планом выполнения и технологическими эскизами.
Отслеживание качества при производстве установок выполняется представителями отдела технического контроля предприятия-производителя, а при сборке – представителями инженерно-технического отдела.
В пункте 1.5. подробно говорится о требованиях к качеству используемых материалов. Марки материалов при производстве и сборке устройств должны соответствовать СНиП, иметь соответствующие сертификаты или паспорта предприятий-поставщиков;
Подзаголовок 1.6. посвящен производству стальных устройств из стали, включающих класс С52/4, которые сооружаются или вводятся в эксплуатацию в при очень низких температурах. А в 1.7. говорится о мерах эксплуатации стали классов С52/40 и до С60/45.
Что касается требований к монтажу, которые детально можно изучить, просмотрев пункты с 1.91 по 1.97, то они состоят в следующем.
Монтаж СНиП III-18-75
Сборку устройств конструкций делать нужно по утвержденному проекту выполнения монтажных работ. Проведение монтажа начинается только после того, как закончатся все работы по сборке, сварке, клепке. Установка устройств из стали должна производиться с механизацией всех процессов установки: перевозки, размещения на складе, укрупнительной компоновки и ее возведению. Если сборка производится на морозе, то необходимо использовать компоновочное и сварочное оборудование, которое может работать в таких условиях.
Предпочтителен для производства установок монтаж большими блоками.
А еще учет сборки в журналах сборки и сварки и журнала по установлению высокопрочных болтов.
Требования к фундаментам
С требованиями к монтажу разобрались, теперь переходим к запросам, которые СНиП III-18-75 предъявляют к фундаменту (п.1.98 – 1.106)
Местоположение же разбивочных осей и реперов делают, исходя из требований строительных норм и правил по геодезическим работам. Детали для крепления фундамента (анкерные болты и закладные компоненты) устанавливаются и бетонируются вместе с возведением основания здания.
Здесь же приводятся возможные отклонения от проектных размеров разбивки и разметки здания, мест опоры конструкций. К примеру, если расстояние между осями будет составлять девять метров, то возможное отклонение от нормы для установок будет составлять три (им), а с фрезерованными торцами 2,5. До 15 метров интервал между осями допускает отклонение на болтах в плюс или минус четыре (им), а с торцами три. Свыше 21 метра интервала между осями соответственно 5 (им) и 3,5. И так далее. Колонны устанавливают на фундаменты также по определенным правилам. Во-первых, опорные стальные плиты должны быть заранее установлены и выверены. Как правило, это плиты с облицовкой одним слоем строганного шпона, которые до этого подливаются цементным раствором.
Во-вторых, для колонн с фрезерованными подошвами башмаков, наоборот, последующая цементная подливка не нужна, их должны устанавливать на поверхность фундаментов, которые ставят до проектной отметки подошвы колон. Кроме того, они должны быть поставлены на заранее определенные и проверенные опорные компоненты, заделанные в фундамент, которые нужно подливать цементным раствором.
topengineer.ru
Нормативы, ГОСТы на металлоконструкции | Промышленные металлоконструкции
Нормативы, ГОСТы и техническая документация
регламентирующая производство, проектирование
и монтаж металлоконструкций.
Скачивание документов начнется автоматически после нажатия на ссылку
НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ:
СНиП II.23-81* — Нормы проектирования. Стальные конструкции. (2 МБ)
СП 16.13330-2011 — Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*. (1 МБ)
Пособие по проектированию — стальных конструкций (к СНиП II-23-81*). (2,5 МБ)
СНиП 3.03.01-87 — Несущие и ограждающие конструкции. (5,9 МБ)
СП 53-101-98 — Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций. (0,4 МБ)
СП 53-102-2004 — Общие правила проектирования стальных конструкций. (1 МБ)
ГОСТ 21.502-2007 — Правила выполнения проектной и рабочей документации металлических конструкций. (1 МБ)
ГОСТ 23118-99 — Конструкции стальные строительные. Общие технические условия. (0,3 МБ)
Серия 2.400-10 — Нормали заводских стыков профилей в строительных стальных конструкциях. (17,7 МБ)
ГОСТ 14771-76 — Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. (1,2 МБ)
ГОСТ Р 57837-2017 — Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. (0,9 МБ)
ТИПОВЫЕ СЕРИИ:
Серия 3.407.9-172 выпуск 0 — Прожекторные мачты и отдельно стоящие молниеотводы. Материалы для проектирования. (1,2 МБ)
Серия 3.407.9-172 выпуск 1 — Прожекторные мачты и отдельно стоящие молниеотводы. Монтажные схемы, узлы. Рабочие чертежи. (3,7МБ)
Серия 3.407.9-172 выпуск 2 — Прожекторные мачты и отдельно стоящие молниеотводы. Стальные конструкции. Чертежи КМ. (2,3 МБ)
Серия 2.440-2 выпуск 1 — Узлы стальных конструкций производственных зданий промышленных предприятий. (1,7 МБ)
Серия 3.501.2-123 выпуск 1 альбом 1 — Мачты осветительные высотой 21, 28, 35, 45м. Монтажные чертежи и указания по их применению. (7,6 МБ)
Серия 3.501.2-123 выпуск 1 альбом 2 — Мачты осветительные высотой 21, 28, 35, 45м. Монтажные чертежи и указания по их применению. (13,8 МБ)
Шифр А31-95 — Молниеотводы металлические 15, 20, 25…75м. Рабочие чертежи. (17,7 МБ)
Серия 3.400.2-14.93 выпуск 1 — Изделия закладные унифицированные сборных железобетонных конструкций инженерных сооружений для промышленного строительства. (4 МБ)
Серия 1.400-15 выпуск 0 — Унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций для крепления технологических коммуникаций и устройств. (8,2 МБ)
Серия 1.400-15 выпуск 1 — Унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций для крепления технологических коммуникаций и устройств. (7,8 МБ)
Серия 1.450.3-7.94 выпуск 0 — Лестницы, площадки, стремянки и ограждения стальные для производственных зданий промышленных предприятий. Материалы для проектирования. (4,1 МБ)
Серия 1.450.3-7.94 выпуск 1 — Лестницы, площадки, стремянки и ограждения стальные для производственных зданий промышленных предприятий. Конструкции из холодногнутых профилей. (8,1 МБ)
Серия 1.450.3-7.94 выпуск 2 — Лестницы, площадки, стремянки и ограждения стальные для производственных зданий промышленных предприятий. Конструкции из горячекатаных профилей. (7,7 МБ)
Серия 3.017-3 выпуск 2 — Ограждения площадок и участков предприятий, зданий и сооружений. Металлические элементы оград. (1 МБ)
Серия 3.017-3 выпуск 5 — Ограждения площадок и участков предприятий, зданий и сооружений. Ворота распашные металлические шириной 4,5м, калитки. (2,4 МБ)
ГОСТ 24379.1-80 — Болты фундаментные. Конструкция и размеры. (0,6 МБ)
ГОСТЫ, СТАНДАРТЫ:
ГОСТ 8420-97 — Швеллеры стальные горячекатаные. (1,3 МБ)
ГОСТ 8278-83 — Швеллеры стальные гнутые равнополочные. (2,7 МБ)
ГОСТ 19425-74 — Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. (0,15 МБ)
ГОСТ 26020-83 — Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. (1,3 МБ)
СТО АСЧМ 20-93 — Прокат стальной сортовой фасонного профиля. Двутавры горячекатаные с параллельными гранями полок. (0,4 МБ)
ГОСТ 8509-93 — Уголки стальные горячекатаные равнополочные. (0,15 МБ)
ГОСТ 8568-77 — Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением. (0,14 МБ)
ГОСТ 30245-2003 — Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. (2 МБ)
ГОСТ 5336-80 — Сетки стальные плетеные одинарные. (0,1 МБ)
РАЗНОЕ:
Паспорт качества — Бланк паспорта качества стальных строительных конструкций. (0,01МБ)
«ПРОМЫШЛЕННЫЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ»
«Промметкон»
ассоциация производителей металлоконструкции
промышленного и гражданского назначения.
г.Екатеринбург, ул.8-марта 51
тел. 8-(343)-344-89-82
8-(967)-639-19-82
e-mail: [email protected]
prommetkon.ru
СНиП III-18-75 Металлические конструкции… | Докипедия
Действующий
Документ [ /22/4/104/ ]: СНиП III-18-75 Металлические конструкции
Дата введения 1977-01-01Глава СНиП III-18-75 “Металлические конструкции” разработана проектным институтом Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР и ЦНИИ проектстальконструкцией Госстроя СССР с участием ВНИИ монтажспецстроя Минмонтажспецстроя СССР, СКБ Мосгидростали и Энергосетьпроекта Минэнерго СССР и ЦНИИС Минтрансстроя.
ВНЕСЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 20 октября 1975 г. N 181
С введением в действие главы СНиП III-18-75 отменяется глава СНиП III-В.5-62* “Металлические конструкции. Правила изготовления, монтажа и приемки”.
В настоящей главе приведены ссылки на ГОСТы, действующие на 1 января 1975 г., согласно “Указателю государственных стандартов СССР”; все последующие изменения ГОСТов должны учитываться при пользовании этой главой.
В СНиП III-18-75 “Металлические конструкции” внесены: изменение, утвержденное постановлением Госстроя СССР от 19 апреля 1978 г. N 60и введенное в действие с 1 июля 1978 г., изменение, утвержденное постановлением Госстроя СССР N 2 от 4 января 1985 г. и введенное в действие с 1 февраля 1985 г., и изменение N 2, утвержденное постановлением Минстроя России от 8 декабря 1994 г. N 18-30 и введенное в действие с 1 января 1985 г. Пункты, таблицы, в которые внесены изменения отмечены в настоящих Строительных нормах и правилах знаком (К).
1. Общие правила для всех видов конструкций
Общие тположения
1.1. Настоящая глава Строительных норм и правил содержит требования изготовления, монтажа и приемки стальных конструкций зданий и производственных сооружений (доменных цехов и газоочисток, цилиндрических вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, мокрых газгольдеров, мачтовых и башенных сооружений объектов связи, гидротехнических сооружений, опор линий электропередачи напряжением свыше 1000 В, а также при изготовлении и приемке стальных конструкций мостов).
Правила настоящей главы не распространяются на конструкции из стали класса С60/45, подвергающиеся непосредственному воздействию вибрационных или динамических нагрузок, либо возводимые или эксплуатируемые в районах с расчетной температурой ниже минус 40 град.С и на конструкции, изготовление, монтаж и приемка которых должны производиться в соответствии с правилами, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
1.2. Стальные конструкции должны изготовляться и монтироваться в соответствии с чертежами КМД (конструкции металлические, деталировка), разработанными по рабочим чертежам КМ (конструкции металлические).
При разработке чертежей КМД следует учитывать требования, определяемые технологией монтажных работ (членение на отправочные элементы, указания по общим и контрольным сборкам, укомплектование деталями для сборки, установки и сварки на монтаже и др.), и технологические возможности предприятия-изготовителя.
Организация, разрабатывающая чертежи КМД, несет ответственность за соответствие их чертежам КМ, за расчетную прочность всех заводских и монтажных соединений конструкций, не предусмотренных чертежами КМ, за правильность размеров элементов конструкций и увязку их между собой, а также за выполнение требований, определяемых технологией монтажных работ. Отступления от чертежей КМ, как правило, не допускаются. В случае необходимости они должны быть согласованы с составителями чертежей КМ.
1.3. Изготовление и монтаж стальных конструкций должны производиться технически совершенными методами с механизацией работ, а также укрупнением отправочных элементов и обеспечением возможности укрупнения их на монтаже.
Изготовление и монтаж конструкций должны производиться в соответствии с инструкциями и руководствами, проектом производства работ и технологическими картами.
1.4. При изготовлении и монтаже стальных конструкций должен быть обеспечен контроль за выполнением правил настоящей главы, чертежей КМД, технологических карт, проекта производства работ с занесением результатов контроля в заводскую межцеховую сдаточную документацию или журналы промежуточной приемки, а также в исполнительную документацию на монтажные работы (акты, журналы).
Контроль должен осуществляться на следующих стадиях изготовления, монтажа и приемки при:
а) изготовлении деталей;
б) сборке элементов и конструкций под клепку, сварку или сбалчивание;
в) клепке, сварке и постановке болтов;
г) общей или контрольной сборке;
д) предварительном напряжении конструкций;
е) подготовке поверхностей под грунтование;
ж) подготовке поверхности под окраску;
з) грунтовании и окраске;
и) укрупнительной сборке и установке;
к) испытании конструкций.
Контроль за качеством при изготовлении конструкций осуществляется отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя, а при монтаже – линейным инженерно-техническим персоналом.
1.5. Качество и марки материалов, применяемых в соответствии с проектом при изготовлении и монтаже конструкций, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий и удостоверяться сертификатами или паспортами заводов-поставщиков; в виде исключения допускается удостоверять качество и марки лабораторными испытаниями в соответствии с требованиями, установленными стандартами.
1.6. Изготовление стальных конструкций из стали классов до С52/40 включительно, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 град.С и до минус 65 град.С включительно, следует производить при положительной температуре.
1.7. Для стали классов до С52/40 включительно при температуре ниже минус 25 град.С, а для стали класса С60/45 – при температуре ниже 0 град.С запрещаются ударные воздействия при изготовлении и монтаже, а также резка на ножницах и продавливание отверстий.
1.8. При изготовлении, монтаже и приемке стальных конструкций кроме общих правил настоящей главы следует руководствоваться соответствующими дополнительными правилами для отдельных видов сооружений, изложенными в последующих разделах настоящей главы.
Хранение стали и сварочных материалов
1.9(К). Вся сталь должна быть проверена на соответствие ее действующим ГОСТам или техническим условиям (на основании документов), рассортирована, замаркирована, сложена по профилям, маркам и плавкам и перед подачей в производство выправлена, очищена от окалины, ржавчины, масла, влаги, снега, льда и других загрязнений.
1.10. Сталь следует, как правило, хранить в закрытых помещениях с укладкой в устойчивые штабеля. При хранении стали на открытом воздухе ей следует придавать уклон, обеспечивающий сток воды.
Стальные плоские подкладки и прокладки, используемые в штабелях, должны иметь кромки с закругленными углами, без заусенцев и завалов. При выполнении транспортных операций необходимо применять приспособления, исключающие образование остаточных деформаций и смятия стали.
1.11. Сварочные материалы (электроды, флюс, проволока) должны храниться отдельно по маркам и партиям в теплом и сухом помещении. Флюс, кроме того, следует хранить в закрытой таре.
Электроды и флюсы перед употреблением должны просушиваться или прокаливаться по режимам, указанным в технических условиях и паспортах, и храниться отдельно от непросушенных и непрокаленных. Сварочная проволока должна очищаться от ржавчины, жиров и других загрязнений.
На рабочее место сварщика флюс и электроды должны подаваться только в просушенном или прокаленном состоянии в количестве, необходимом для работы в одной смене. Для сварки стали класса С60/45 электроды должны подаваться непосредственно из сушильной печи с температурой не ниже плюс 45 град.С и должны быть использованы в течение 2 ч. У рабочего места электроды и флюс необходимо хранить в условиях, исключающих увлажнение.
Разметка, правка и гибка
1.12. Разметку следует производить с помощью рулеток, соответствующих точности второго класса по ГОСТ 7502-69, и линеек измерительных металлических по ГОСТ 427-56. При разметке необходимо учитывать припуски на механическую обработку и усадку от сварки, указываемые в технологической документации.
1.13. Правка стали должна производиться способами, исключающими образование вмятин, забоин и других повреждений на поверхности стали.
1.15. Обработка деталей из стали классов до С46/33 включительно в горячем состоянии (давлением) должна производиться после нагрева до температуры 900-1000 град.С, а из стали классов С52/40 и С60/45, поставляемой в нормализованном состоянии, – до температуры 900-950 град.С; обработка должна прекращаться при температуре не ниже 700 град.С. Скорость охлаждения деталей после окончания обработки должна исключать закалку, коробление, появление трещин и надрывов. Термически улучшенную сталь нагревать до температуры выше 700 град.С запрещается. Запрещается правка стали путем наплавки валиков дуговой сваркой.
1.16. При гибке деталей из углеродистой стали на кромкогибочных прессах внутренние радиусы закругления должны быть не менее 1,2 толщины стали для конструкций, воспринимающих статическую нагрузку, и 2,5 толщины для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, а из низколегированной стали – на 50% больше, чем для углеродистой. Внутренние радиусы закруглений в стали класса С60/45 должны быть не менее трех толщин стали. В деталях из низколегированной стали классов до С60/45 включительно до гибки следует прострогать кромки, пересекающие линии сгиба, и удалить заусенцы.
[TABLE_NAME]Таблица 1[/TABLE_NAME]
Резка и обработка кромок
dokipedia.ru