Насосно смесительный узел тим 1036 jh отзывы – Подключение теплых полов к однотрубной системе отопления.

Содержание

Подключение теплых полов к однотрубной системе отопления.

Хочу поделиться своей находкой - смесительный узел для теплого пола TIM JH-1036.

Расскажу как я приспособил этот смесительный узел для работы в своей системе и какие неожиданные проблемы при этом возникли.

Подключение теплых полов к однотрубной системе отопления.

У меня уже имелась основная (первичная) однотрубная система отопления с радиаторами и к ней требуется поключить воричную систему отопления с теплыми полами.

Брать теплоноситель в теплые полы из основной системы отопления не рекомендуется - вода в теплых полах не должна превышать 45 градусов, поэтому подключение теплых полов производят посредством смесительного узла.

Размещение смесительного узла - под мойкой в кухне, где и спаял штуцера подключения.

Т-образное подключение одной системы отопления в другую.

Основная система отопления у меня однотрубная, что накладывает трудности на подключение теплых полов.

Т-образным подключением называю врезку одной петли отопления в другую на небольшом расстоянии точек врезки так, что движение воды одной петли минимально влияет на движение в другой.

Между точками врезки впаиваю утолщенный участок трубы чтобы взаимное влияние движения воды было минимальное и происходило лучше смешивание.

Между точками врезки впаял также кран на всякий случай.

Смесительный узел для теплых полов: своими руками или готовый.

Собирался сделать смесительный узел своими руками на основе трехходового термостатического клапана.

Трехходовой клапан регулирует ток во второстепенном контуре либо по второстепенному кругу либо с заходом в основную систему.

Теплоноситель из основного контура отопления втягивается насосом второстепенного контура в одной точке подключения и возвращается во вторую точку подключения. Смешение теплоносителя первичного контура с теплоносителем вторичного контура происходит в отрезке трубы между точками подключения.

Короткий и толстый отрезок между точками подключения способствует минимальному влиянию насоса вторичного контура на первичный.

Но трехходовой клапан купить не пришлось.

Цена только одного трехходового термостатического клапана свыше 3500р.

Плюс обвязка.

А оказалось, что имеется в продаже готовый смесительный узел для теплого пола TIM JH-1036 менее чем за 4000р.

Его и приобрел не задумываясь.

Хотя понимал что не факт что этот смесительный узел рассчитан на использование в однотрубной системе отопления.

Решил поэкспериментировать.

Как подключить смесительный узел TIM JH-1036 в однотрубную систему отопления.

Конечно же при подключении смесительного узла возникли неожиданные проблемы.

1. Затекание.

Эту проблему предполагал.

Оказалось что смесительный узел устроен так, что его насос не осуществляет принудительный обмен воды между основной и вторичной системами отопления. В смесительном узле уже имеется смесительный байпас в который теплая вода из первичной системе отопления для подмешивания к воде вторичной системы должна попадать внешними усилиями.

Этот байпас оказался у меня в итоге подключенным параллельно моему отрезку толстой трубы.

Циркуляция воды между системами должна осуществляться при помощи избытка давления, создаваемой насосом первичной системы отопления, а не насосом вторичной системы, как должно было быть у меня.

Влияние же систем отопления друг на друга предполагалось минимальное для чего и участок трубы между точками подключения короткий.

Подумал что ничего страшного - на всякий случай впаял кран и если что краном можно придушить поток воды, направив его частично в смесительный узел.

Эксплуатация же показала что прикрывать кран не нужно.

В смесительный узел попадает достаточно тепла: то-ли естественной циркуляцией, то-ли флуктуациями.

2. Подключение.

Следующей проблемой оказалось подключить смесительный узел к системе отопления.

Штуцера подключения смесительного узла оказались на небольшом расстоянии и немного смещены относительно штуцеров основной системы отопления.

Невозможно было решить проблему ни при помощи пайки ни при помощи металлопластика - слишком уж короткие отрезки патрубков подключения: ни согнуть ни спаять.

Пригодились завалявшиеся куски стальной гофротрубы, которая обычно используется для гибких подводов к спринклерам пожаротушения. Гофротруба вообще универсальная и штуцера для ее подключения очень удобные, но ее цена свыше 100р/м не способствует применению.

3. Ориентация.

На этом проблемы не закончились.

Штуцера для подключения в основную систему отопления находились у правой стенки. Трубы теплого пола подведены сзади.

Смесительный узел был собран так, что его можно разместить только на левую стенку внутри тумбочки мойки при подводе труб теплого пола сзади.

Переделал крепеж смесителя так, чтобы его можно было прикрепить на правую стенку.

Просто перевернул крепеж, прикрутил саморезами к стенке тумбочки мойки - и ничего страшного.

4. Направление потока.

Оказалось что по направлению движения воды в трубе основной системе отопления можно предположить что имеется выходной (второй по току воды) штуцер и входной (первый по току воды).

Смесительный узел тоже имеет фиксированный вход и выход теплоносителя.

И получилось что напротив выходного штуцера основной системы находится выходной штуцер смесителя.

Решил что не особо важно - какой из штуцеров смесителя использовать как входной, а какой - выходной. Тем более выхода не было.

В случае Т-образного подключения конечно нужно было бы проследить чтобы ток воды, наводимый насосом вторичной системой на первичную, совпадал по направлению с током воды в первичной системой.

А тут - какая разница?

В последствии оказалось что это не так - все таки выход и вход смесительного узла фиксирован. И проявилось это в момент закрытия термостатического клапана смесительного узла. Клапан почти закрыт, а ток воды идет в направлении приоткрытия и происходит дребезг резинки.

Поначалу не мог понять - что за тарахтение.

Хорошо что происходит это явление редко и длится короткий промежуток времени именно в момент закрытия резинкой седла. Да и не сильно слышно, если дверь тумбочки закрыта.

Хотя пока морозов нет и котел настроен на 55 градусов - термостатическая головка смесительного узла не срабатывает на полное закрытие.

Еще записи по теме

fil-tec.ru

Смесительные узлы и колекторные группы

ПРИНЦИП РАБОТЫ СМЕСИТЕЛЬНОГО УЗЛА TIM Jh2036

Насосно-смесительный узел является узлом последовательного типа смешивания. 

Плюсом такого типа смешивания является то, что весь расход теплоносителя, проходящего через насос, идет потребителю. Циркуляционный насос прогоняет теплоноситель через петли 

теплого пола, забирая его из обратного коллектора и направляя в подающий.

Из подающего коллектора теплоноситель поступает в контуры теплого пола, а затем в обратный коллектор. Этот цикл (вторичный контур) повторяется до тех пор, пока вода не остынет. Погружной датчик (3) постоянно контролирует температуру теплоносителя, поступающего в подающий коллектор. 

При остывании теплоносителя ниже температуры установленной на термо- статической головке, 

термостатический смесительный клапан открывается и происходит подмес горячего теплоносителя, поступающего из котла. В этот же момент избыточный объем теплоносителя сбрасывается из обратного коллектора в котел (первичный контур). Таким образом, теплоноситель из обратки коллектора подается постоянно, а горячий теплоноситель подается только, когда это необходимо, его подача регулируется термостатическим клапаном. Это позволяет избежать перегрева теплого пола и продлить срок его эксплуатации. Обратный клапан предотвращает попадание горячего теплоносителя, поступающего из котла в обратный коллектор.

Блок термостатического смесительного клапана имеет также клапан регулировки потока (байпас), который позволяет теплоносителю из обратного коллектора поступать прямо в смешанный теплоноситель перед входом в насос. Это понижает температуру смешанного теплоносителя, регулируемую погружным датчиком и открывает смесительный термостатический клапан, пропуская больше горячего теплоносителя из первичного контура в зону смешивания и повышает температуру теплоносителя во вторичном контуре и тепловую мощность системы.


НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Для создания системы автономной циркуляции теплого водяного пола применяются модули, состоящие из насосно-смесительных узлов и коллекторных групп. Насосно-смесительный узел TIM Jh2036 представляет собой готовый комплект арматуры в сборе, предназначенный для принудительной циркуляции, регулировки и поддержания заданной температуры теплоносителя в водяных теплых полах.

Эффективность системы отопления, построенной на базе коллекторной группы с насосно-смесительным узлом, обеспечивается принципом многократной циркуляции теплоносителя между подающим и обратным коллектором с частичным отбором теплоносителя от высокотемпературного источника тепла первичного контура и подмесом теплоносителя из обратной линии.
Смесительный узел необходим только для системы теплого водяного пола, т.к. в нем циркулирует тот же теплоноситель, что и в радиаторах отопления. Требуемая температура теплоносителя для радиаторов (75°С – 95°С) гораздо больше максимально допустимой температуры труб теплого водяного пола (35°С – 55°С). Котел нагревает теплоноситель до той температуры, которая требуется для высокотемпературных радиаторов, а для понижения температуры теплоносителя на входе в контур теплого пола используется насосно-смесительный узел.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Номинальный размер: DN 25 
Присоединительная наружная резьба G: 1" 
Присоединительная наружная резьба насоса G1: 1½” 

Монтажная длина насоса: 130 – 180 мм 
Максимальное рабочее давление: 10 бар 
Максимальный перепад давления первичного контура, ?pmax: 1         бар 3 
Пропускная способность, Kv (байпас в положении 0): 3 м3 /час
Пропускная способность, Kv (байпас в положении 5): 4,8 м3/час
Тепловая мощность Qmax, при ?Т=7°C и при ?p=0,25 бар (байпас в положении 0): 10 кВт 
Тепловая мощность Qmax, при ?Т=7°C и при ?p=0,25 бар (байпас в положении 5): 12,5 кВт 
Максимальная температура теплоносителя в первичном контуре: 90°С 
Максимальная температура окружающей среды: 40°С 
Диапазон настройки температуры во вторичном контуре: от 20°С до 60°С 
Диапазон шкалы термометра: от 20°С до 80°С 

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1 – клапан смесительный термостатический 
2 – головка термостатическая 
3 – датчик погружной 
4 – насос циркуляционный 
5 – клапан регулировки потока (байпас) 
6 – термометр 
7 – воздухоотводчик автоматический 
8 – интегрированный обратный клапан 
9 – кронштейн 

10 – полусгон с накидной гайкой

Узел совместим с насосами, имеющими монтажную длину 130 – 180 мм и наружную присоединительную резьбу 1½". Смесительный термостатический клапан (1), клапан регулировки потока (5) и обратный клапан (8) смонтированы в едином блоке, имеющем отводы с наружной цилиндрической резьбой 1" для присоединения к подающему и обратному трубопроводу, метрическую резьбу М30х1,5 для установки термостатической головки (2) с погружным датчиком (3) и наружную цилиндрическую резьбу 1¼" для присоединения полусгона с накидной гайкой (10). Датчик (3) помещен в специальную гильзу, погруженную в подающий патрубок, укомплектованный автоматическим воздухоотводчиком (7) и термометром (6) и также имеющий наружную цилиндрическую резьбу 1¼" для присоединения полусгона (10). Блок смесительного термостатического клапана и подающий патрубок также имеют по отводу с накидной гайкой с внутренней цилиндрической резьбой 1½" и плоской кольцевой прокладкой для присоединения насоса. Полусгоны с накидными гайками (10) имеют наружную цилиндрическую резьбу 1" с кольцевым уплотнением для присоединения коллекторной группы. Блок смесительного клапана, подающий патрубок, накидные гайки, полусгоны, корпус воздухоотводчика изготовлены из латуни марки CW617N (по европейскому стандарту DIN EN 12165-2011), соответствующей марке ЛС59-2 (по ГОСТ 15527- 2004), с никелированием поверхностей. Рукоятка термостатической головки, а также упорная вставка и золотник обратного клапана выполнены из ударопрочной технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS). Материал корпуса термометра — нержавеющая сталь AISI 201 по DIN EN 10088- 2005 (аналог 12Х15Г9НД по ГОСТ 16523-97). Шкала термометра выполнена из алюминия и закрыта акриловым стеклом. Все соединения герметизированы с помощью уплотнительных колец, изготовленных из этиленпропиленового каучука, EPDM. Все трубные цилиндрические резьбы соответствуют ГОСТ 6357-81 (ISO 228-1:2000, DIN 259), а все метрические резьбы — ГОСТ 8724-2002 (ISO 261:1998). 

РАЗМЕРЫ

 Артикул       DN       G      G1        А,мм В, мм    С, мм     Вес, г
    PF MB 841       25      1" 1 1/2"         230 210         365  2230

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Потери давления на смесительном узле:

УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

Перед установкой насосно-смесительного узла трубопровод должен быть очищен от ржавчины, грязи, окалины, песка и других посторонних частиц, влияющих на работоспособность изделия. Системы отопления и теплоснабжения по окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей (СНиП 03.05.01-85). В первую очередь следует присоединить коллекторную группу к насосно-смеситель- ному узлу с помощью полусгонов с накидными гайками (10). При этом подающий коллектор монтируется на верхний патрубок узла, а обратный коллектор — на нижний! Соединение герметизируется с помощью уплотнительных колец и не требует дополнительного уплотнения. Полученная конструкция должна быть установлена вертикально на высоте не менее 300 мм от пола с помощью кронштейнов, которые крепятся на теле коллекторной группы и насосно-смесительного узла, в коллекторном шкафу или на стене, с присоединением к трубопроводу на трубной цилиндрической резьбе по ГОСТ 6357-81. На посадочное место для насоса необходимо смонтировать соответствующий насос c наружной присоединительной резьбой на ответных фланцах 1½". Присоединение осуществляется посредством накидных гаек и герметизируется двумя плоскими кольцевыми прокладками. Узел устанавливается так, чтобы вал мотора насоса находился в горизонтальной плоскости. Коробка электроподключения не должна располагаться в нижнем положении. Поток насоса должен быть направлен вверх, к подающей гребенке. Не рекомендуется крепить узел непосредственно к несущим конструкциям и элементам, чтобы избежать возможного распространения по ним звука или вибрации. Не допускайте механического повреждения смесительного узла и забрызгивания его строительными смесями. Рекомендуется установка ручных перекрывающих шаровых кранов на входе и выходе насосно-смесительного узла. Необходимо следить, чтобы воздухоотводчики располагались строго вертикально в наивысшей точке системы. Размеры коллекторного шкафа изменяются в зависимости от количества отводов коллекторов и размеров насосно-смесительного узла. При использовании модуля автономной циркуляции в системе перемещения среды с высоким содержанием механических примесей, следует перед насосно-смесительным узлом установить фильтр механической очистки. Система автономной циркуляции не должна испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на изделие от трубопровода (ГОСТ Р 53672-2009). Несоосность соединяемых трубопроводов не должна превышать 3 мм при длине до 1 м плюс 1 мм на каждый последующий метр (СНиП 3.05.01-85, п.2.8). 
Вся система должна быть надежно соединена с трубопроводом, с использованием в качестве подмоточного уплотнительного материала ФУМ-ленты (PTFE – политетрафторэтилен, фторопластовый уплотнительный материал), полиамидной нити с силиконом или льна. При этом необходимо следить, чтобы излишки этого материала не попадали в запорные и регулировочные механизмы клапанов, кранов, вентилей. Это может привести к утрате работоспособности. Проверьте правильность монтажа. После монтажа следует провести манометрическое испытание герметичности системы (СНиП 3.05.01-85, п.4.1). Данное испытание позволяет обезопасить систему от протечек и ущерба, связанного с ними. Перед проведением испытания необходимо убедиться в том, что все накидные гайки плотно затянуты. Внимание! Нагревание системы теплого пола допускается только после созревания стяжки (не менее 28 дней, если стяжка цементная). Перед укладкой напольного покрытия необходимо запустить систему, установив температуру теплоносителя 25°С и поддерживать в течение трех дней. Затем увеличивать на 5°С каждые 3 дня до достижения 50°С, которые следует поддерживать в течение четырех дней.

УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

Насосно-смесительный узел должен эксплуатироваться без превышения давления и температуры, приведённых в таблице технических характеристик. Установка и демонтаж изделия, а также любые операции по ремонту или регулировке должны производиться при отсутствии давления в системе. Дайте оборудованию остыть до температуры окружающего воздуха. Перед включением насоса необходимо открыть перекрывающие шаровые краны, заполнить систему теплоносителем вытеснив весь воздух и установить требуемую температуру теплоносителя. Настройка температуры теплоносителя в контурах теплого пола осуществляется с помощью термостатической головки. Вращая рукоятку термостатической головки, установите требуемое значение температуры. Установленное значение температуры можно проконтролировать с помощью термометра на подающем патрубке узла. Внимание: из-за инерционности процесса установленная температура будет достиг- нута не сразу, а через некоторое время. При работе узла необходимо следить за отсутствием протечек и отсутствием шумов в работе насоса.

teplo-fort.ru

Смесительные узлы и колекторные группы

Насосно-смесительная группа TIM Jh2036 – компактный регулирующий модуль для полов, готовый к монтажу, применяется для поддержания постоянной температуры подачи при комбинированном варианте отопления, когда наряду с с высокотемпературными отопительными устройствами (например радиаторами) применяется низкотемпературное отопление (теплый пол, настенное отопление).

  1. Крепежная скоба для смесительного узла
  2. Смесительный клапан с резьбой М30*1,5 для установки термостатической головки с погружным температурным датчиком
  3. Байпасный калибровочный клапан
  4. Гнездо для погружного температурного датчика на линии подачи
  5. Контрольный термометр от 0 до 80 гр.С
  6. Автоматический клапан для удаления воздуха 1/2"
  7. Термостатическая головка с погружным датчиком, температура от 20 до 60 гр.С (регулирование температуры с фиксированным значением)
  8. Обратный клапан, встроенный в патрубок

Циркуляционные насосы LEBERG серии ECO LINE относятся к центробежным насосам с мокрым ротором в качестве привода используется однофазный электродвигатель, управляемый электронным блоком. Электронный блок позволяет переключать режимы постоянной скорости, работать в режиме пропорциональной мощности и напоре или автоматически регулировать мощность в зависимости от перепада давлений на насосе. Электронный блок позволяет насосу при работе в автоматическом режиме сопоставлять мощность на крыльчатке с фактическим перепадом давлений, обеспечивая при этом высокую энергоэффективность.
Ротор электродвигателя, полый керамический вал и керамические подшипники при работе насоса смазываются и охлаждаются перекачиваемой жидкостью.
Корпус насоса выполнен из чугуна; корпус электронасоса – из алюминиевого сплава; крыльчатка - из полимера, армированного стекловолокном.
Электромотор насоса снабжен устройством защиты от перегрева. При превышении температуры более 150°С, электромотор принудительно выключается и последующее включение возможно только после остывания обмотки статора.
ВНИМАНИЕ!
В случае срабатывания тепловой защиты необходимо выявить и устранить причину перегрева.

Комплект поставки

Насос – 1 шт.
Монтажные гайки – 2шт.
Уплотняющие прокладки – 2 шт.
Инструкция по эксплуатации и монтажу – 1 шт.
Электрокабель со штепсельной вилкой – 1 шт.
Упаковка – 1шт.

УПРАВЛЕНИЕ


Наименование Пояснение
LED дисплей Отображение текущей мощности, Вт
Режим «AUTO» Кнопка вкл./выкл. режима автоматической работы в режиме частотного регулирования
Индикатор режима «AUTO» Горит при работе в автоматическом режиме частотного регулирования
Индикатор скорости 1 Горит при работе насоса на первой (минимальной) скорости
Индикатор скорости 2 Горит при работе насоса на второй (средней) скорости
Индикатор скорости 3 Горит при работе насоса на третьей (максимальной) скорости
Индикатор ночного режима Горит при работе в ночном режиме.
Ночной режим Кнопка вкл./выкл. ночного режима (MIN мощность). При активации насос в течении 1го часа снижает мощность до MIN, после 7 часов возвращается в предыдущий активный режим работы
Кнопка выбора режима Нажатие на кнопку последовательно включает очередной режим работы
Индикатор режима постоянного напора Горит при работе насоса в первом или втором режиме с постоянным напором соответственно.
Индикатор пропорционального режима Горит при работе насоса в первом или втором пропорциональном режиме соответственно.


Режима «AUTO» - заводская настройка, рекомендуется использовать в большинстве систем.
Режим постоянного напора - рекомендуется для систем «теплый пол» и систем с нечастыми изменениями расхода.
Пропорциональный режим – рекомендуется для систем с переменным расходом.

Срок службы и гарантия

На энергосберегающий насосы LEBERG серии ECO LINE установлен срок службы — 5 лет.
Гарантия на циркуляционные насосы LEBERG моделей STAR25/4A, STAR25/6A, STAR32/4A, STAR32/6A составляет 3 года. Начало гарантийного срока наступает с момента продажи насоса конечному потребителю.

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

Циркуляционные насосы LEBERG моделей STAR25/4A, STAR25/6A имеют присоединительный размер 1,5 дюйма, а у моделей STAR32/4A, STAR32/6A – 2 дюйма и выпускаются только с монтажной длинной 180мм. 

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование Ед. изм. STAR-A
25/6
Класс энергоэффективности* A
Напряжение питания В 230±10%
Частота питания Гц 50, 60
Максимальная мощность Вт 45
Уровень защиты IP44
Минимальное статическое давление бар 0,9
Максимальное статическое давление бар 10
Диаметр условного прохода мм 25
Присоединительная резьба дюйм 1 ½
Монтажная длина мм 180
Количество скоростей шт. 3
Температура окружающего воздуха гр С +5÷40
Максимальный напор м  6
Максимальный расход м3/час 3,6
Макс. Температура перекачиваемой жидкости гр С 110
Уровень шума дБ ?45
Масса кг 3,5

*- в соответствии с Директивой №2010/30/EC

РАБОЧИЕ ГРАФИКИ РЕЖИМОВ

График расходно-напорных характеристик для насосов моделей STAR25/6A и STAR32/6A

teplo-fort.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *