Паровой котел низкого давления – ТУРБОПАР
Главная → Каталог → Паровые котлы→ Паровой котел низкого давления
Паровой котел
500-3000 кг/пара в час
Отправить запросПо виду топлива:
дизельный, газовый, мазут, на сжиженном газе
Применение:
данные парогенераторы идеальны для применения на производствах пищевой промышленности, на предприятиях малой и средней мощности
(заполните данные формы и мы сделаем подбор подходящего оборудования)
Для производства насыщенного пара применяются паровые котлы низкого давления. Давление пара – не более 0,07 МПа, температура – 115 °С. Паропроизводительность котлов варьируется от 140 до 3000 килограмм пара в час.
Процесс сгорания топлива приводит к образованию дымовых газов. Вода забирает их тепло. Газы, выходящие из топливной части, поступают в трубный пучок, соединяющий две части водяной рубашки котла. Вода начинает испаряться благодаря тому, что продукты горения нагревают ее. Через паропровод полученный пар поступает к потребителям. Устойчивое давление в котле создается за счет большого объема воды. При неравномерной подаче пара давление все равно сохраняется. Необходимо следить за тем, чтобы не было резкого падения давления. Это может привести ко взрыву котла, поскольку испаряется большое количество жидкости.
Комплектация котлов низкого давления
В комплектацию входят специальные горелки, предназначенные для жидкотопливных и газовых котлов. Внутрикотловое сепаратное устройство осушает насыщенный пар, вырабатываемый паровым котлом низкого давления. Для удаления продуктов горения предусмотрен дымоход.
Для управления паровым котлом низкого давления используется специальный пульт. Оборудование оснащено контрольно-измерительными приборами. В случае поломки или неисправности происшествие фиксируется системой автоматизации и поступает к оператору.
Паровые котлы низкого давления российского производства применяются на предприятиях малой и средней мощности, а также в пищевой промышленности, сельском хозяйстве и т.д.
С парогенераторами покупают:
Аккумулятор пара
Экономайзер
Пластинчатые теплообменники
Деаэратор
Водоподготовка для парового котла
Монтаж паровой котельной
www.turbopar.ru
Паровой котел низкого давления и его элементы
 |
| Котельная установка низкого давления |
Представленный вариант схемы очень часто применяется в Европе в качестве котельных установок низкого давления. На схеме в сжатой форме представлено пояснение к каждому элементу. Обсуждение их функциональных особенностей приводится в следующих статьях.
Далее в этой и следующих публикациях более подробно рассмотрены элементы схемы.
Паровой котел
На давление пара до 25 бар и производительность пара до 25 т/ч обычно применяется многообъемные (жаротрубные) котлы (Изображение 2). Особенностью котлов такого типа является цилиндрическая форма корпуса с одно- или двухходовым каналом, включающим в себя горелку, поворотные камеры и газоходы. Топочный канал и газоходы расположены внутри объема котловой воды. Горелка расположена в передней части гофрированного топочного канала со стороны, где образуется факел. Произведенный пар покидает котел с давлением, соответствующим температуре кипения воды.
Если есть необходимость, то пар может быть перегрет. В этом случае предусмотренный для этого пароперегреватель располагается в передней поворотной камере. В процессе перегрева пар нагревается при постоянном давлении до температуры выше температуры насыщения.
 |
| Трехходовой жаротрубный котел |
Требования к многообъемным котельным установкам определены в нормативных документах DIN EN 12953.
Деаэратор
Источник: “Рекомендации по применению оборудования ARI. Практическое руководство по пару и конденсату. Требования и условия безопасной эксплуатации. Изд. ARI-Armaturen GmbH & Co. KG 2010”
Получить консультацию и приобрести оборудование для паро-конденсатных систем можно по телефону (495) 268-0-242.
nomitech.ru
Котлы низкого давления
Котлы низкого давления используются для обеспечения паром при давлении менее 0,07 МПа технологических процессов в различных отраслях промышленности. Пар, вырабатываемый такими котлами, называется насыщенным и имеет температуру до 115 °С, вполне достаточную для отапливания помещений, стерилизации оборудования и обработки пищевых продуктов.
Котлы низкого давления способны генерировать пар в различном объеме за достаточно короткий промежуток времени в зависимости от мощности.
- КВ-З00 мощностью 0,22 МВт – 300 кг пара в час;
- КВ-500 мощностью 0,37 МВт – 500 кг пара в час;
- КВ-700 мощностью 0,52 МВт – 700 кг пара в час;
- КВ-1000 мощностью 0,74 МВт – 1000 кг пара в час.
Достоинством котлов низкого давления является то, что они не нуждаются в обязательном регистрировании в органах Госгортехнадзора и в регулярном контроле со стороны этих органов. Котлы низкого давления обладают большим зеркалом испарения и водяным объемом, позволяющим с успехом использовать их при переменных нагрузках. К достоинствам можно отнести нетребовательность к качеству воды, высокую надежность и простоту конструкции при относительно невысокой цене.
Недостатком котлов можно считать большую металлоемкость и громоздкость.
Котлы низкого давления – это цилиндрическая конструкция из стального листа, выполненная в виде внешнего и внутреннего цилиндров разного диаметра. Внутренний цилиндр или жаровая труба оборудован в передней части топкой. В задней части трубы находится конвективный пучок, через который проходят дымовые газы. Выделяясь в результате сгорания топлива, они обогревают боковую поверхность котла. Поверхность нагрева при этом может достигать для одножаротрубного котла 30-50 кв.м, для двухжаротрубного – 80-100 кв.м. Дымовые газы, проходя через водяную рубашку котла, нагревают ее, в результате чего образуется насыщенный пар, подаваемый потребителям через паропровод.
Котлы низкого давления при монтаже устанавливаются на фундамент на чугунные опоры и крепятся анкерными болтами. Для предотвращения механических повреждений котла при температурных деформациях целесообразно делать неподвижной только одну опору. Обмуровка котлов выполняется одинаково как для одножаротрубного, так и для двухжаротрубного, имея некоторые отличия только в верхней части.
Дымовые газы при такой обмуровке из жаровых труб попадают через поворотную камеру во второй газоход, затем снова поворачивают и устремляются по третьему газоходу в сборный боров. Для увеличения скорости дымовых газов и увеличения теплопередачи внизу газоходов устанавливаются кирпичные дефлекторы. Чтобы уменьшить влажность вырабатываемого пара котлы низкого давления иногда комплектуются так называемым сухопарником, на котором для удобства эксплуатации можно расположить предохранительные клапаны и патрубки для вентилей паропроводов. Питание котла осуществляется через патрубки на его днище или на цилиндрической части. Чтобы усилить циркуляцию в одножаротрубном котле, жаровая труба иногда изготавливается сдвинутой к одной из его стенок. В результате в узком пространстве образуется больше паровых пузырей, чем в широком, что значительно усиливает циркуляцию.
Для доступа к газоходам во время чистки в обмуровке необходимо оставить два лаза во фронтальной части. В задней части котла устанавливаются так называемые гляделки, перекрытые стеклом или прозрачной слюдой. Обмуровка котла должна быть скреплена стальным каркасом. Фундамент котла выкладывается на цементном растворе для обеспечения прочности.
kotel-kv-300.ru
Паровые котлы низкого и высокого давления
Паровые котлы низкого и высокого давления
 |  |
Паровые котлы серии «НЕЙТРОН-ПГ» низкого и высокого даления предназначены для выработки пара для различных отраслей промышленности и энергетики. Модульная конструкция котлов позволяет максимально удовлетворить требования Заказчика по производительности, параметрам вырабатываемого пара, диапазону регулирования.
Паровые котлы серии «НЕЙТРОН-ПГ» изготавливаются по техническим условиям, согласованным с Заказчиком.
Паровые котлы серии «НЕЙТРОН-ПГ» изготавливаются как в варианте для выработки насыщенного пара, так и с пароперегревателем.
В зависимости от необходимых Заказчику паропроизводительности и давления котлы могут изготавливаются либо в трехходовом, либо в двухходовом исполнении, с одной или двумя жаровыми трубами. Для паровых котлов с двумя жаровыми трубами предусмотрена работа на одной жаровой трубе.
Котлы, предназначенные для получения перегретого пара, оснащаются одно или двуступенчатыми перегревателями, интегрированными, в зависимости от необходимой температуры перегрева, в переднюю либо заднюю поворотные камеры.
Для повышения эффективности котлы могут быть оснащены водотрубным экономайзером.
В конструкции котлов используются отбортованные днища и волнистые жаровые трубы, что обеспечивает необходимую прочность и длительный срок службы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Номинальная производительность | кг/ч | 50 – 35 000 |
Максимально допустимое рабочее давление | МПа | 0,7 – 3,5 |
Максимально допустимая рабочая температура | °C | до 450 |
КПД (на газовом топливе/жидком) | % | 90 – 94 |
Температура воды на входе в котёл не менее | °C | 104 |
Температура уходящих газов (газ/жидкое топливо) | °C | 220 |
Водяная ёмкость котла | м. | 0,146 – 2,8 |
Общий объём котла | м. | 0,198 – 4,0 |
Сопротивление газового тракта | мбар | 7 |
Масса котла | кг | 460 — 5 700 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ ОТ ЗАВОДА НЕЙТРОН:
- Скользящие характеристики, зависящие от потребностей Заказчика;
- Работа на газе, дизельном топливе, мазуте или на отработанном масле при оснащении соответствующей горелкой;
- Возможность применения горелок любых производителей;
- Топка котла – волнистая жаровая труба, одна или две на котел;
- По ходу газов котлы трехходовые либо двухходовые с экономайзером;
- Простота технического обслуживания;
- Простота пуска в эксплуатацию с помощью системы управления котлом с предварительно заданными параметрами;
- Высокий КПД котла, возможность оснащения экономайзером
- Высокая эксплуатационная надежность благодаря оптимальным техническим решениям и качественном изготовлению всех узлов и деталей на заводе-производителе;
- Малые потери с лучистым теплом благодаря компактной цилиндрической конструкции, с качественной теплоизоляции и обшивке из алюминиевого листа;
- Гарантийный срок эксплуатации котлов — 36 месяца;
- Расчетный срок службы котлов — не менее 25 лет.
Чтобы оформить Заказ — звоните по тел. 7 (343) 272-31-80 (приемная), 7 (343) 385-12-32 (отдел продаж) либо 8 800 333-60-95 (бесплатный звонок по России). e-mail: [email protected]
neutron-zavod.ru
Паровое отопление низкого давления
При применении в качестве теплоносителя пара используетсяего скрытая теплота парообразования. Скрытая теплота парообразования — этотепло, которое затрачивается ла превращение 1 кг воды в пар; при давлениипара 0,2 кгс/см2 около 540 ккал. При охлаждении в нагревательных приборах парконденсируется и отдает помещению тепло, затраченное на испарение, воды.Вторым важным свойством пара, обладающего избыточным давлением, является егостремление расшириться и уменьшить свое давление до атмосферного. Благодаряэтому свойству пар используется в отопительной технике.
С санитарно-гигиенической стороны пар является менеежелательным теплоносителем, чем вода, так как пыль, оседая на поверхностьнагревательных приборов, имеющих температуру около 100° С, пригорает,разлагается и загрязняет воздух продуктами сухой возгонки. В системах низкогодавления температура пара почти не меняется и всегда выше 100° С.
В связи с перечисленными недостатками пар можно применятькак теплоноситель только для отопления промышленных и отдельных коммунальныхзданий.
Принцип работы систем парового отопления заключается вследующем. Образующийся в котлах пар поступает в паропроводы, а затем внагревательные приборы. В приборах пар конденсируется в воду, отдавая тепло впомещения. Конденсат (вода) из приборов по конденсатопроводам поступает непосредственнов котел или в бак для конденсата, из которого насосом перекачивается в котел.
Для удаления воздуха из системы служит воздушная труба,сообщающаяся с атмосферой. Так как конец воздушной трубы сообщается сатмосферой, то давлением пара в котле уровень конденсата в трубопроводеподнимается выше уровня воды в паросборнике на величину, соответствующуюдавлению пара в котле. Например, при давлении пара в котле 0,2 кгс/см2 вода вконденсационной линии будет стоять на 2 м выше, чем в паросборнике.
По трубопроводу пар движется за счет разности давленияпара и атмосферного давления, так как через трубу система сообщается сатмосферой. Эта разность давления ‘расходуется на трение в трубопроводе ипреодоление местных сопротивлений. Чтобы предохранить котел от аварии,используют выкидное приспособление.
§ 68. Системы парового отопления
Системы парового отопления устраивают с верхней ‘(140, а)и нижней (. 140, б) разводкой паровых магистралей. На рисунке паропроводпоказан сплошной линией, а конденсатопровод и воздушный трубопровод —пунктиром. В системе парового отопления с верхней разводкой магистральныйпаропровод проходит над верхними приборами, а в системе парового отопления снижней разводкой — под нижними приборами.
В системе парового отопления с верхней разводкой конденсатпод давлением пара поднимается в конденсационных стояках до уровня /—/.
Конденсационная магистраль, проложенная ниже уровняконденсата в конденсационном трубопроводе, будет полностью залита водой.Такой трубопровод называется мокрым. Для удаления воздуха из системыпрокладывают воздушную линию. Если конденсационная магистраль расположенавыше уровня конденсата в конденсационном трубопроводе, то такой трубопровод,частично заполненный водой, называется сухим.
Воздух отводится по верхней не заполненной водой частисухого конденсатопровода и удаляется через воздушную трубу 1, расположенную внижней точке магистрали. Чтобы сухой конденсатопровод не оказался залитымводой, в результате чего система может перестать действовать, его необходимопрокладывать на 200—250 мм выше уровня конденсата в конденсационном стояке.
Для отвода конденсата из магистрального паропровода 2конец его соединяют в точке а с конденсационным трубопроводом 3 петлей 4,которая служит гидравлическим затвором; последний препятствует проникновениюпара в конденсатопровод б В петле под давлением пара вода будет стоять наразных уровнях k. Разность уровней /—/ и //—// зависит от величины давленияпара в точке а. Для прочистки петли и спуска воды внизу расположен тройник спробкой 7.
Применяют также систему парового отопления с нижнейразводкой и мокрым конденсатопроводом.
Системы парового отопления с самотечным возвратомконденсата в котел применяют при давлении пара, не превышающем 0,2 кгс/см2.При более высоком давлении пара, чтобы вода из котлов не попадала внагревательные приборы, котельную приходится значительно углублять, что вбольшинстве случаев не представляется возможным. Поэтому при давлении более0,2 кгс/см2 для системы парового отопления, как правило, применяютразомкнутую схему (141), при которой приборы можно устанавливать даже нижеуровня котлов.
Конденсат из приборов по трубопроводу 4 отводится вконденсационный бак 2, откуда он подается насосом 3 в котел. Котелустанавливают ниже уровня воды в баке (под заливом). Если бак расположен нижеконденсато-провода, воздух из системы по конденсатопроводу удаляется черезконденсационный бак. При расположении конденсационного бака выше конденсатопроводаили при наличии на конденсатопроводе водяных мешков на конденсатопроводахследует устанавливать воздушные краны
В системах с давлением пара выше 0,4 кгс/см2, чтобы не.допуститьпопадания пара в конденсационный бак, на конденсационной линии перед вводом вбак устанавливают конденсационный горшок /. Конденсационный горшок — прибор,который пропускает через себя конденсат и препятствует проходу пара. Чтобыпредохранить паровые котлы низкого давления от повышения в mix давления вышедопустимого, на них устраивают выкидные приспособления.
Поплавковый конденсационный горшок ГСТМ (142, а). Корпусгоршка 4 состоит из двух частей, собранных на фланцах 6, которые соединеныболтами 5. Для удаления воздуха из горшка и конденсатопровода на горшкеустроен воздушный клапан 2. Конденсат и пар поступают в горшок через входнойпатрубок /.
При повышении уровня конденсата в горшке поплавок 3всплывает и поднимает рычаг 13, который передвигает золотник 12. После этогоприоткрывается выпускное отверстие в выходном патрубке 9 и давлением параконденсат вытесняется из горшка. Когда конденсат будет вытеснен из горшка,поплавок опустится и выход конденсата из горшка прекратится. Пар поднимаетсяв верхнюю часть горшка и конденсат, находящийся внизу, препятствует выходуего из горшка.
Под рычагом 13 находится подъемный рычаг 8, который приповороте ручки 14 поднимает поплавок и полностью открывает выпускноеотверстие для удаления конденсата. Горшок имеет гляделку 10 со стеклом IU позволяющуювидеть, не пропускает ли горшок пар.
На случай ремонта или чистки горшка устраивают обводнуюлинию 18 (142, б).
Конденсационный горшок «Автомат» (143). В корпус 9 горшка,внутри которого находится поплавок /, конденсат поступает через отверстие 8,С дном поплавка соединен стержень 10, на верхнем конусе которого имеетсязолотник 7. При заполнении корпуса конденсатом поплавок всплывает и золотникзакрывает выходное отверстие. Постепенно заполняя корпус, конденсатпереливается внутрь стакана и опускает его на дно. Вместе с поплавкомопускается стержень 10, открывая при этом отверстие б. При таком положениипод действием давления пара находящийся в поплавке конденсат выжимается вотверстие 6 через кольцевое пространство между стенками трубы // и стержнем10.
Из отверстия 6 конденсат поступает в канал 3, а затем ввыходное отверстие 2. Пар выжимает из поплавка только часть конденсата,вследствие чего нижний конец трубы 11 всегда остается залитым водой; поэтомучерез отверстие 6 пар из горшка выходить не может. Поплавок, из которогоудален конденсат, поднимается, и золотник вновь закрывает отверстие 6.
В системах парового отопления нагревательные приборыустанавливают так же, как и в системах водяного отопления. Паровую подводку кприборам можно делать с уклоном к прибору и с уклоном к стояку. При верхнейразводке паропровода паровую подводку к нижним приборам всегда рекомендуетсяукладывать с уклоном к прибору, что обеспечивает стекание конденсата изпаропровода.
Конденсационную подводку от приборов всегда прокладывают суклоном к стояку для удаления конденсата из прибора. Для лучшей работыприборов при установке их «на сцепке» подающая и обратная подводки должныбыть присоединены ‘с разных сторон приборов. Чтобш регулировать поступлениепара в прибор и выключать его, па подводке пара у каждого нагревательногоприбора устанавливают вентиль.
Системы парового отопления в сравнении с водянымисистемами имеют следующие преимущества: меньшие диаметры трубопроводов;поверхность нагрева отопительных приборов меньше на 30—35%; меньшаяпервоначальная стоимость; паровые системы быстро нагреваются и быстроостывают при выключении.
К недостаткам паровых систем относятся: высокаятемпература на поверхности нагревательных приборов в течение отопительногосезона; невозможность качественного и количественного регулирования; шум,вызванный гидравлическими ударами в трубопроводах; сложность сбора и возвратаконденсата в разветвленных системах и особенно при обслуживании несколькихзданий.
§ 69. Оборудование котельной парового отопления
Принципиальная схема чугунного парового котла представленана 144. Паровые котлы низкого давления оборудуются следующими устройствами.
Для предохранения паровых чугунных котлов от повышения вних давления устанавливают выкидные приспособления (145). Приспособлениесостоит из нижнего коллектора 1 и верхнего бачка 5, труб 4 разного диаметра,соединяющих нижний коллектор и верхний бачок, и трубы 3 для присоединениявыкидного приспособления к котлу. Эту трубу присоединяют к паровому патрубкукотла до вентиля.
Приспособление заполняют водой до середины высотысоединительных труб 4. Когда котел не работает, вода стоит во всех трубах наодном уровне. С повышением давления пара в котле уровень воды в трубе 3опускается, а в остальных трубах поднимается; разность уровней соответствуетдавлению пара в котле. При дальнейшем повышении давления в котле парвыталкивает воду через трубу 6 в бачок 5 и получает свободный выход ватмосферу через выкидную трубу 7. При понижении давления пара в котле вода избачка возвращается в трубы, а предохранительное выкидное приспособление вновьготово к действию.
Высота Hi соединительной трубы 4 зависит от расчетной величиныдавления пара Н и вычисляется в метрах водяного столба. Высота Н{ должна бытьнесколько больше высоты И (от 0,25 до 1,0 м). Выкидное приспособлениезаполняют водой через трубу 2. Для выпуска воды в канализацию устраиваютсливную линию 9, которую присоединяют к штуцеру нижнего коллектора 1.
Для предохранения паровых котлов от повышения в нихдавления применяют также петлевые приспособления, рассчитанные на избыточноедавление в котлах от 0,3 до 0,7 кгс/см2 и работающие по принципугидравлического затвора.
Для наблюдения за уровнем воды в котлах устанавливаютводоуказательные приборы. На паровых котлах, поверхность нагрева которыхболее 25 м2, устанавливают два прибора, имеющих каждый по два крана. Верхнийкран прибора располагают на отметке высшего допускаемого уровня воды, нижний —наотметке низшего допускаемого уровня воды.
Водоуказательные приборы (146) имеют вид колонки с двумякранами / и 2 и плоским стеклом. В паровых котлах кран 1 сообщается с водянымпространством, а кран 2 с паровым пространством. В процессе эксплуатациикраны могут быть установлены в следующие положения: рабочее, когдаводоуказательный прибор соединен с котлом; выключенное, когда прибор отключенот котла, и продувочное, когда полость стекла сообщается с атмосферой.
На водоуказательных приборах против допускаемых верхнего инижнего уровней воды в котле устанавливают металлические указатели ссоответствующими надписями.
Для снижения давления в системах парового отопленияустанавливают редукционный клапан (147). Пар поступает через входноеотверстие 3 клапана в камеру А, которая сообщается трубкой 6 с цилиндром 2.Давление пара передается на золотник 4 и через трубку 6 на поршень 8.
Поршень имеет уплотняющее резиновое кольцо и шток 7,который жестко соединен с золотником 4. При перемещении поршня 8 вниз иливверх золотник соответственно опускается или поднимается, изменяя тем самымколичество, а следовательно, и давление пара, поступающего в систему.
Площадь золотникового отверстия и площадь поршня равны,поэтому изменение давления пара в камере А не оказывает никакого влияния настепень открытия золотникового отверстия. При повышении давления в камере Бдавление на золотник сверху увеличивается и передается через поршень 8 нашпиндель 9. Положение шпинделя в траверсе / регулируется маховиком 11,Траверса 1 скреплена болтами с траверсой 10, в результате чего при опусканиитраверсы / опускается и траверса 10. Опускание траверсы 10 приводит к сжатиюпружины 5.
В том случае, если давление пара за редуктором (в камереБ) уменьшится, пружина 5 разожмется, что вызовет подъем траверсы 10, траверсы1, поршня 8, шпинделя 9 и золотника 4. В результате приток пара в камеру Бувеличится и давление за редуктором восстановится.
Регулировку положения пружины на заданное давление пара всистеме отопления производят вращением маховика
В процессе эксплуатации редукционного клапана не-обхбдймособлюдать следующие условия: золотник должен плотно прилегать к седлу приослабленной пружине; золотник и поршень должны легко перемещаться привращении нижнего маховика; при вращении верхнего маховика упорная головкадолжна плотно упираться в золотник.
На паровом котле низкого давления устанавливают манометры,рассчитанные на давление не более 3 кгс/см2. На шкале манометра делаютпометку красной чертой, которая соответствует максимально допустимомудавлению пара в котле. Перед манометром необходимо устанавливать трехходовойкран (148, а).
148. Трехходовой кран к манометру (а) и возможные егоположения (б — д): 1 — пробка, 2 — каналы
Возможные положения трехходового крана приведены на 148, б— д. При первом положении крана манометр соединен с котлом, в которомизмеряется давление. Это положение крана является рабочим. При второмположении крана манометр отключен от котла и соединен каналом с атмосферой.Если при этом положении стрелка манометра опускается плавно, но не доходит донуля, значит, манометр неисправен и его показания неправильны. При третьемположении манометр отключен, а котел каналами крана соединен с атмосферой. Вэтом случае происходит продувка подводки к манометру.
При четвертом положении крана проверяют стационарныйманометр, к фланцу которого присоединяют контрольный манометр.
Для предохранения манометра от высоких температур егоустанавливают на трубку У-образной или петлевой формы. В этой трубкескапливается охлажденный конденсат или остывшая вода.
§ JO. Монтаж системы парового отопления
Трубопроводы систем парового отопления монтируют иззаготовок, сделанных в ЦЗМ, так же как трубопроводы систем водяногоотопления.
Фланцевые соединения паропровода рекомендуется выполнять спаронитовыми прокладками толщиной 3—5 мм, предварительно смоченными в горячейводе.
Радиаторные секции собирают на паронитовых прокладкахтолщиной 1 мм. Перегруппировывать радиаторы разрешается в том случае, если вкачестве уплотнителя используют асбестовый шнур с льняной прядью, пропитаннойграфитом, который замешан на натуральной олифе. Радиаторы, устанавливаемые удеревянных неоштукатуренных стен, должны отстоять от них не менее чем на 100мм.
Сифоны, предназначенные для удаления конденсата из стоякови магистралей парового отопления низкого давления, должны иметь высоту,указанную в проекте. В нижних точках сифонов ставят пробки для спуска воды игрязи.
При монтаже котельной низкого давления необходимоустанавливать предохранительное выкидное приспособление для каждого котла. Натрубах от котлов до предохранительных выкидных приспособлений запорнуюарматуру не устанавливают.
Каждый паровой котел низкого давления должен быть снабженманометром с делениями 0,1 кгс/см2 и водомерным стеклом. Манометры необходимосоединять с паровым пространством котла через сифонную трубку. У каждогоманометра для выключения его устанавливают трехходовой кран.
Конденсационные баки должны иметь устройства дляопорожнения.
После окончания монтажа необходимо провести гидравлическоеиспытание системы парового отопления. Котлы испытывают после установки.
При заполнении системы водой из нее надо выпустить воздух.Так как воздух из системы парового отопления удаляется через конденсационныелинии, а при заполнении системы водой воздух нужно выпустить через верхниеточки трубопроводов и приборы, то воздух в этих местах выпускают черезослабленные фланцевые соединения или сгоны; в некоторых случаяхустанавливают временные воздушные краны.
Паровые системы отопления с рабочим давлением до 0,7кгс/см2 испытывают гидравлическим давлением, равным 2,5 кгс/см2 в нижнейточке системы. После гидравлического испытания систему парового отопленияполагается испытывать на плотность соединений в трубопроводе. Для этого всистему пускают пар при рабочем давлении. Затем смотрят, не пропускают лисоединения пара.
Надежный партнер по отоплению и водоснабжению
8(495)744-67-74
Работаем круглосуточно без выходных и праздников
Наши услуги:
Устройство типов отопления
На нашем сайте https://resant.ru/ в разделе водоснабжение > https://resant.ru/vodosnabzhenie-doma.html https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно подробно ознакомиться с нашими услугами. Звоните круглосуточно 8(495)744-67-74
www.house-heating.msk.ru
Котлы паровые низкого давления КП (НД) в Кондитерхлебпром
Паровые котлы, на сегодняшний момент, все чаще используются в различных технологических отраслях промышленности. Многие производители уже оценили преимущество использования наших паровых котлов: они служат для производства насыщенного пара находящегося под давлением выше атмосферного, температурой не более 115 ºС.
Для достижения температуры пара до 150 ºС наши котлы комплектуются встроенными пароперегревателями. При наибольшем давлении пара 0,7 Атм (0,07 МПа) производительность котлов составляет 75 – 700 кг пара/час.Изготавливаемые нашей компанией котлы обладают насыщенным паром на выходе, что позволяет использовать их для стерилизации тары, пропарки бетона, сушки и т.д.
Сфера применения
Паровые котлы, находят свое применение в различных промышленных отраслях, таких как: пищевой промышленности, легкой и тяжелой промышленности, строительстве, сельском хозяйстве, предприятиях бытового обслуживания и других сферах.
Технические характеристики паровых котлов марки КП (НД)
| Марка котла | КП (НД) – 0,15 -0,07 Ж |
КП (НД) – 0,15 – 0,07 Г |
КП (НД) – 0,3 – 0,07 Ж |
КП (НД) – 0,3 – 0,07 Г |
КП (НД) – 0,5 – 0,07 Ж |
КП (НД) – 0,5 – 0,07 Г |
КР (НД) – 0,7 – 0,07 Ж |
КП (НД) – 0,7 – 0,07 Г |
| Производительность, тонн пара/час | 0,15 | 0,15 – 0,3 | 0,3 – 0,5 | 0,7 | ||||
| Тип топлива | ДТ | Природный газ низкого давления 20 – 360 mbar | ДТ | Природный газ низкого давления 20 – 360 mbar | ДТ | Природный газ низкого давления 20 – 360 mbar | ДТ | Природный газ низкого давления 20 – 360 mbar |
| Коэффициент полезного действия, % | 90 | 92 | 90 | 92 | 90 | 92 | 90 | 92 |
| Макс. расход топлива: жидкое топливо кг/ч | 10,5 | 21 | 30 | 49 | ||||
| Расход топлива м3/час (газ) | 12.7 | 24.6 | 32.1 | 58.5 | ||||
| Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более | 1,5 | |||||||
| Допустимое избыточное давление пара, МПа (кгс/см2) | 0,07 (0,7) | |||||||
| Время выхода на рабочий режим мин. | 20 | |||||||
| Температура пара на выходе | До 150ºС | |||||||
| Габаритные размеры (без горелки,(длина х ширина х высота), мм | 1750 х 1350 х 1450 | 1900 х 1450 х 1550 | 2500 х 1750 х 1850 | 2850 х 1750 х 1850 | ||||
| Масса котла без воды, не более, кг | 800 | 1000 | 1700 | 1950 | ||||
Преимущества паровых котлов
Самое главное достоинство производимых нами котлов малого давления марки КП (НД) в том, что они не нуждаются в регистрации в органах ростехнадзора. Другие преимущества заключаются в их экономичности, простоте использования, длительности срока эксплуатации, безопасности, высоких эксплуатационных характеристик, экологической чистоты.
Комплектация паровых котлов
В комплект оборудования входит:- питательный насос
- предохранительный клапан
- газовая (дизельная) горелка производства фирмы Lamborghini
- электрический блок управления собственного производства
- дымоход
- магнитный уловитель железа
- два манометра
- электромагнитный клапан
www.kondhp.ru
1. Компоновка и основные технические характеристики паровых котлов низкого и среднего давления типа де.
Компоновка котла – это взаимное расположение его основных частей (топки, газоходов) и поверхностей нагрева в потоке продуктов сгорания. Компоновка котельных агрегатов зависит в основном от рода сжигаемого топлива, паропроизводительности и параметров вырабатываемого пара.
При реконструкции котла часто приходится выбирать соответствующий тип топочной камеры, экономайзера. Для этого необходимо знать принципы рационального построения тепловой схемы котлоагрегата.
1.1. Типы, основные параметры, характеристики котла.
Паровой котёл – устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сгорания сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара с давлением выше атмосферного и с использованием этого пара вне самого устройства.
Котлы маркируются по ГОСТу 3619 – 82 «Котлы паровые стационарные».
Для стационарных паровых котлов (1,4 – 2,4 МПа) и среднего (3,9 МПа) давлений этот ГОСТ предусматривает типы и основные параметры, приведённые в табл. 1.1 [1]. При давлениях 1,4 – 3,9 МПа используются котельные агрегаты с естественной циркуляцией производительностью до 160 т/ч.
С ростом параметров пара в котельном агрегате снижается доля испарительных поверхностей нагрева (из-за уменьшения скрытой теплоты парообразования) и соответственно увеличивается роль подогревательных (экономазейрных) и перегревательных поверхностей. С другой стороны, рост единичной мощности котлоагрегатов требует размещение в топке всё большего количества испарительных поверхностей нагрева, что определяет различие в компоновке котельных агрегатов низких и средних параметров.
На средние параметры пара (3,9 МПа и 440 °С) выпускают в основном котельные агрегаты П – образной компоновки радиационного (экранного) типа с полностью экранированными топочными камерами и очень малыми радиационно-конвективными испарительными поверхностями.
При низких давлениях 1,4 и 2,4 МПа для получения насыщенного или перегретого пара с температурой 225 – 250 °C применяются вертикально – водотрубные котлы, имеющие помимо топочных экранов, развитый конвективный испарительный пучок. До недавнего времени на эти давления единственным типом серийно выпускавшихся паровых котлов производительностью от 2,5 до 20 т/ч был котёл ДКВР (двухбарабанный вертикально-водотрубный реконструированный). Движение газов в котле горизонтальное с поворотами или без них. Первоначально разрабатывались для сжигания твёрдого топлива, позднее переведены на сжигание жидкого и газообразного топлива, имели недостатки:
– большие присосы воздуха
– недостаточная степень заводской поставки
– низкий КПД по сравнению с расчётным.
В настоящее время Бийский котельный завод выпускает серию паровых котлов, работающих на различных видах топлива. В качестве топлива используют каменный и бурый уголь, антрацит, природный и сжиженный газ, мазут, нефть и местные виды топлива, в том числе – торф, древесные отходы, низкосортные угли. Для сжигания каменных и бурых углей выпускают котлы типа КЕ, для сжигания газа и мазута – типа ДЕ.
studfiles.net