Паровой промышленный котел – Промышленные паровые котлы низкого и высокого давления от производителя

водогрейные, стальные, чугунные газовые агрегаты отопления

Исторические документы доказывают, что первый паровой котел был изобретен и сооружен в середине семнадцатого века. Но так сложилось, что родоначальником всех водогрейных котлов считается изобретение французского физика Папена, который свое детище выставил на всеобщее обозрение в 1680 году. Агрегат своей формой был похож на обычный варочный котел, отсюда и получил свое название, которое используется до сих пор. Промышленные котлы стали активно применяться уже в начале восемнадцатого века. Именно в этот период стали развиваться такие отрасли, как горнодобывающая и металлургия.

Свой современный облик (цилиндрический) промышленный котел получил только в девятнадцатом веке. Кстати, первые такие агрегаты обладали низкими техническими характеристиками. К примеру, КПД – 30%, производительность – 1 кВт, выработка пара – 0,4 т/ч, площадь нагреваемой поверхности до 25 м².

Классификация

В настоящее время все теплотехническое оборудование промышленного типа делится на несколько категорий. Основное же разделение происходит на две группы. Если основной признак разделения – это движение газов или воды, то промышленные котлы делятся на жаротрубные и водотрубные. В первом случае обогрев производится насыщенным паром с высоким содержанием влаги, во втором – водой, доведенной до температуры практически +100 °C.

Если разделение производится по используемому топливу для нагрева воды, то классификация здесь шире:

• твердотопливные;
• жидкотопливные;
• электрические;
• газовые;
• агрегаты, работающие на альтернативном топливе.

Газовые котлы

На сегодняшний день промышленные газовые котлы самые популярные и востребованные. И причин тому несколько.

Во-первых, высокий коэффициент полезного действия, доходящий до 100%. Во-вторых, небольшие габариты, что дает возможность проводить их монтаж в помещениях с небольшой полезной площадью. В-третьих, минимальные эксплуатационные расходы.

В настоящее время газ – самый дешевый вид топлива. И в ближайшем будущем ему конкуренции составить никто не сможет.

В-четвертых, простота обслуживания и эксплуатации.

Твердотопливные

Этот тип промышленных агрегатов стоит на втором месте. Многие специалисты считают, что за ними будущее. Залежи угля в России огромны, торфа и дров не меньше, так что вероятность, что твердотопливные котлы вырвутся на лидирующие позиции, очень высока.

К тому же данный вид оборудования обладает высоким КПД, плюс максимальная выработка температуры теплоносителя. Правда, не обошлось и без недостатков. В первую очередь надо отметить большие (иногда просто огромные) габариты водогрейных установок.

К тому же для поддержания их работоспособности надо содержать большие запасы топлива, а это склады, транспорт, штат сотрудников, что увеличивает себестоимость вырабатываемого тепла. И последнее, твердотопливные промышленные котлы не могут быть автоматизированы до конца.

Все остальные виды промышленных агрегатов менее популярны. Какие-то за счет высокой стоимости топлива, какие-то за счет сложности эксплуатации и обслуживания.

Универсальные

Производители пошли дальше. Стало понятно, что есть проблемы, связанные с подачей того или иного вида топлива. И на время отсутствия необходимо позаботиться о том, чтобы котельная работала в штатном режиме. Вот так появились универсальные котлы, которые могут работать на разных видах топлива.

Именно эта конструктивная особенность отопительных приборов делает их очень привлекательными для основной массы потребителей. Но даже у этого вида есть отрицательная сторона – высокая цена оборудования. И если большим заводам такие водогрейные агрегаты по карману, то небольшим цехам купить сразу эту установку затруднительно.

Отличительные особенности

Вопрос, чем отличаются промышленные котлы от бытовых, встречается нечасто, так как у них разные потребители. Правда, отличия существенные.

Размеры и мощность

Во-первых, габаритные размеры. Хотя надо отдать должное производителям, которые из года в год выпускают промышленные установки все меньших и меньших габаритов. Даже появились настенные промышленные отопительные и водогрейные приборы с огромной мощностью.

Во-вторых, сама мощность. И если у бытовых агрегатов данный показатель не превышает 120 кВт, то промышленные могут похвастаться тысячами единиц.

Емкость для воды

В-третьих, необходимость организации запасов воды для промышленных котлов. Для этого устанавливается огромная емкость, где делаются запасы на определенное время, если подача воды по каким-то причинам будет невозможна.

Останавливать по этой причине производство нельзя. Особенно это важно, если пар или горячая вода используются в технологическом процессе завода, к примеру, пропаривание сырья. То есть теплоноситель будет выводиться из водогрейной системы, а пополнение может производиться или из водопровода, или из запасов.

Мини-котельные на газе

Для небольших предприятий и цехов выпускаются маленькие промышленные газовые котлы. По сути, это мини-котельные. В них присутствует все, что необходимо для полноценной работы, а это:

• горелка с воздухонадувом;
• несколько насосов;
• запорная арматура;
• теплообменник;
• расширительный бак внушительных размеров;
• автоматика;
• блок безопасности.

Принцип работы такого оборудования заключается в том, что внутри вода нагревается под большим давлением, это приводит к быстрому ее нагреванию. Температура теплоносителя не доводится до кипения – это важный момент. Промышленные котлы большей мощности, наоборот, практически доводят теплоноситель до кипения.

Но все водогрейные приборы промышленного типа работают и на отопление, и на систему горячего водоснабжения. В этой категории нет разделения на одно- или двухконтурные.

Технические характеристики

Чтобы разобраться в технических характеристиках промышленных нагревателей, рассмотрим две марки этого оборудования: одну европейскую, вторую отечественную. Европу будет представлять концерн «Viessmann» Нидерланды, Россию – Екатеринбургский завод АГУНА со своим котлом «СТГ-Классик».

Viessmann

Европейский концерн выпускает два вида промышленного котельного оборудования: водогрейные котлы и паровые. Мощность водогрейных агрегатов – это широкий диапазон от 18 до 40 кВт. В этом диапазоне 9 типоразмеров. Максимальная температура теплоносителя может быть доведена до +200 °C. При этом его давление по максимуму – до 39 атм.

Паровые аналоги обладают паропроизводительностью от 18 до 60 т/ч. Здесь 13 типоразмеров. Давление пара – до 39 атм. Температура – до +400 °C. В этих агрегатах установлен блок контроля перегрева, при котором котел сразу же отключается.

Обе модели не самые мощные, но посмотрите на параметры теплоносителя. Они соответствуют промышленным требованиям. Во всяком случае, для небольших производств или для отопления небольшого поселка – это оптимальный вариант.

СТГ-Классик

Необходимо отметить, что это модульный котел, состоящий из нескольких чугунных отсеков. Его производительность равна 400 кВт. Температура теплоносителя на выходе: 95-115 °C, на входе: 50-70 °C. Соотношение оптимальное. Давление теплоносителя в системе – 6 атм.

Объем водяного бака – 50 л (не очень большой), при этом через него в час проходит 30 тонн воды. А вот это уже отличный показатель. То есть при минимальном объеме котел может вырабатывать большое количество теплоносителя. Правда, при этом он потребляет почти 50 кубометров газа. И еще один момент – агрегат будет работать в штатном режиме, если на его горелку будет поступать газ с постоянным давлением в 2 атм.

Котел СТГ-Классик небольших размеров, весит всего полтонны. Как и все промышленные котлы, он является энергозависимым, то есть подключается к сети электрического тока.

Область применения

Все отопительные и водогрейные котлы промышленного типа используются в разных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Часть из них применяется для организации отопительных систем поселков и комплексов (жилых и нежилых).

Обычно промышленный нагреватель, установленный на заводе, решает сразу все поставленные задачи, связанные с теплом и технологией производства. То есть он работает и на систему отопления, и на горячее водоснабжение, и на технические цели, связанные с производством той или иной продукции.

x-teplo.ru

Паровые промышленные котлы и паровые котельные

Нет ничего проще, чем купить паровой котел в компании ТМ-Инжиниринг.

Паровые промышленные котлы BONO Energia

Мы представляем итальянские паровые промышленные котлы BONO Energia, которые имеют самую современную технология на рынке парового оборудования. Эти котлы предназначены для всех отраслей промышленности:

• Нефтеперерабатывающая отрасль
• Сельское хозяйство
• Химическая промышленность
• Кондитерская промышленность
• Газовая отрасль

Описание паровых промышленных котлов BONO Energia

Паровые промышленные котлы BONO Energia имеют все необходимые опции для безопасной эксплуатации оборудования в паровой котельной. Также эти опции позволяют максимально упростить работу обслуживающего персонала и оборудования в любых природных условиях, а также сокращают эксплуатационные затраты паровой котельной.

Все котельные в обязательном порядке оснащены системой информирования (диспетчеризации), которая при возникновении внештатных ситуаций мгновенно оповещает дежурные службы Заказчика.

Поставка паровых котлов

Паровые котлы BONO Energia поставляются напрямую заказчику с завода —изготовителя из Италии. Данная схема контракта позволяет сократить затраты на налоги и прибыль посредника. Стоимость основного оборудования в проекте паровой котельной уменьшается примерно на 30%.

Преимущества паровых котлов BONO Energia

Паровые котельные с промышленными котлами BONO Energia являются самыми энергоэффективными в своем классе. Они позволяют добиться КПД парового промышленного котла не менее 98%. При постоянном повышении стоимости топлива все эти преимущества являются существенными при выборе парового промышленного котла. Паровые котлы BONO Energia могут выдавать пар с температурой выше 400 градусов Цельсия, а также давление до 100 кгс/см² (бар). Эти котлы могут работать на всех видах топлива (газ, нефть, мазут, дизель). Паровые котлы BONO Energia приходят с завода-изготовителя прошедшими испытания, настроенными на оптимальное горение и подготовленными к монтажу.

Монтаж паровых промышленных котлов BONO Energia

Монтаж парового промышленные котла осуществляется быстро профессиональной компанией, имеющей соответствующую аккредитацию. Специалисты аккредитованной компании проходят обучение на заводе BONO Energia в Италии и получают специальный сертификат. Сертификат BONO Energia позволяет монтировать паровые промышленные котлы высокого давления по всему миру, и компания дает своим заказчикам расширенную гарантию на оборудование.

Термомасляный котел — как более экономичный вид оборудования в сравнении с паровым котлом / Типы паровых водогрейных котлов, особенности эксплуатации

tm-engineering.ru

Промышленные паровые котлы

Жилым зданиям и производственным помещениям необходим обогрев на зимний период. Использовать современные модели оборудования для отопления на производствах можно с учетом разных целей. Промышленный паровой котел считают самым многофункциональным механизмом в индустрии отопления.

Принцип работы

Главной функциональной задачей котла паровой промышленности считают производство механизмом пара для технологических нужд предприятия. Их второе название – промышленные парогенераторы. Газовое и паровое оборудование имеет очевидные различия в виде особенностей конструкции. Принцип работы газовых устройств, для обогрева, основан на нагреве воды для системы в теплообменнике. А у паровых агрегатов со страницы http://e-service.biz.ua/produktsiya/kotly-parovye обогрев происходит за счет выработки пара машиной.

Выбор промышленного парового котла

По производительности и виду используемого топлива парогенераторы имеют массу различий, которые необходимо учесть при выборе. Вертикальные паровые устройства имеют меньшую мощность, но более компактны и просты в эксплуатации и установке. Генераторы пара с горизонтальным устройством – более сложные. Они подходят для производств с большой потребностью в подаче пара, их устройство и работа основаны на более сложных принципах. Для упрощения использования таких котлов на крупных производствах аппараты оборудованы системой безопасности и автоматикой.

Промышленные модели котлов могут использовать для работы разные виды топлива:

• твердое топливо;
• жидкое горючее;
• газ;
• электричество.

Твердотопливные механизмы используют для работы уголь, торф, отходы после деревообрабатывающих производств или побочные продукты сельского хозяйства. Такие паровые котлы экономичны в использовании, но имеют ряд отрицательных характеристик. При эксплуатации таких машин существует опасность возникновения пожаров, отсутствует система контроля управлением и подачей пара, такие аппараты вредны для экологии.

Паровые котлы на жидком топливе используют для работы бензин, дизельное топливо, спирт и отработанное масло. Эксплуатация таких машин обходится довольно дорого. По этому, их использую в удаленных районах, где отсутствует возможность в использовании других видов энергии. Главное преимущество парогенераторов на жидком топливе – мобильность. К недостаткам можно отнести дороговизна эксплуатации, опасность хранения топлива из-за токсичности и опасности возникновения пожаров, загрязнение окружающей среды продуктами сгорания.

Самыми дешевыми и экологически безопасными считают газовые установки. Но такие котлы требуют дополнительного оснащения мощной вытяжной системой для обеспечения от пожаров и взрывов.

Самое широкое распространение, как в бытовом использовании, так и в промышленности получили паровые котлы, использующие электроэнергию. Экономия при выборе данных моделей котлов вызвана отсутствием дополнительных затрат на монтаж и установку, эксплуатацию и дополнительные меры безопасности.

Популярные фирмы и модели

Мировым лидером по производству в сфере паровых агрегатов по праву считают компанию ALBA MAKINA. Их оборудование занимает большой сегмент российского рынка. Модельный ряд этого производителя способен решить огромный перечень задач производства: использование котлов в изготовлении гофрированного картона, в целлюлозной промышленности, при создании железобетонных материалов, в отопительных системах гостиничных комплексов.

Большим спросом на рынке парогенераторов пользуются модели итальянской компании ICI Caldaie. Для работы эти машины используют жидкое горючее и газ. Цены на эту технику достаточно высокие. Меньшая стоимость моделей турецкого производства фирмы HYB Akaya. Паровые системы этой фирмы работают на биотопливе, переработанном масле и твердых видах топлива. Недорогим решение может стать выбор энергосберегающих моделей компании BOOSTER.

Ассортимент моделей паровых котлов, представленный для потребителей, позволяет сделать оптимальный выбор, который будет учитывать цену, цели и поставленные на производстве задачи. Делая выбор, не стоит забывать о безопасности и экономичности работы парового котла, потраченные на это средства не станут напрасными. 

pechky.ru

Промышленные газовые котлы – водогрейное и паровое оборудование

Содержимое:

1. Виды промышленных котлов на газе
   1. Водогрейные котлы на газе
   2. Паровые газовые котлы
2. Устройство промышленного котла
   1. Устройство топочной камеры
   2. Автоматика промышленных котлов
   3. Типы газовых горелок
3. Правила промышленной безопасности
4. Выбор марки промышленного котла

Промышленное котельное оборудование, отличается высокой производительностью и практически полной автоматизацией. Присутствует многоступенчатая система безопасности. Промышленные газовые котлы, делятся на две категории, по принципу работы и внутреннему устройству.

Виды промышленных котлов, работающих на газе

Существует всего две основных разновидности газовых отопительных котлов промышленного назначения. Отличия внутреннего устройства отопительного оборудования:

1. Температура теплоносителя – промышленные котлы работают по принципу подогрева воды или производства сухого пара.
   
2. Тип теплообменника.
   
3. Эффективность и теплоотдача.
   

Газовые промышленные котлы отопления, изготавливают ведущие европейские и отечественные производители. На данный момент, выпускаются полностью укомплектованные модульные котельные, а также, отдельно стоящее отопительное оборудование.

Водогрейные котлы на газе

Промышленные водогрейные газовые котлы являются отопительным оборудованием, пользующимся наибольшей популярностью. Модели отличаются следующими параметрами:

• Принцип нагрева теплоносителя – котлы снабжены одним или двумя теплообменниками. В котельном оборудовании промышленного типа, используется первичный теплообменник, типа «водяной рубашки», полностью окружающей камеру сгорания, а также, дымовые каналы ломаной конструкции.
  
• Количество теплообменников – промышленные котлы, в большинстве случаев, оснащаются одним теплообменником. Для нагрева ГВС, к водоснабжению подключается бойлер косвенного нагрева с объемом до 2500 литров.
  
• Возможность работы на альтернативном типе топлива – сжиженном газе, дизеле, отработанном масле.
  
• Котлы, оснащенные модуляционной горелкой, автоматически подстраиваются к рабочим параметрам системы отопления: давлению в магистрали, резкому похолоданию, качеству теплоносителя и топлива.
  

Принцип работы промышленного водогрейного котла, практически ничем не отличается от бытового отопительного оборудования. Разница заключается в большей мощности, достигающей нескольких мВт.

Паровые газовые котлы

Паровое котельное оборудование, работает в условиях высокой температуры теплоносителя. Нагрев осуществляется в два этапа:

• Теплоноситель нагревается до температуры, свыше 100°С. Достигнув точки кипения, жидкость становится паром, после чего, отправляется в сепаратор, где частички влаги удаляются.
  
• Сухой пар направляется на повторный подогрев. Температура пара доходит до необходимых показателей.
  

Паровые газовые котлы высокого давления, выполняют сразу несколько важных функций:

• Нагревают теплоноситель для системы отопления.
  
• Продуцируют пар для производства.
  

Для большей теплоэффективности, в котельном оборудовании используется рециркуляция дымовых газов. Нагретые воздушные массы направляются не сразу в дымовой канал, а повторно посылаются в теплообменник.

Классификация паровых котлов включает в себя несколько моделей:

• Жаротрубный паровой котел на газовом топливе – устаревший тип с низким КПД. Газообразные разогретые продукты сгорания, циркулируют по множеству трубок, расположенных внутри корпуса. Жаровые трубы окружает теплоноситель системы отопления. Производительность оборудования, ограничена 360 кВт. Пар подается под давлением, равным приблизительно 1 Мпа.
  
• Водотрубный паровой отопительный агрегат – в данной конструкции, пар окружает трубы, по которым циркулирует теплоноситель, что обеспечивает высокую теплоотдачу и производительность.
  Недостаток решения – необходимость в слаженной работе многоуровневой системы безопасности. Сердцевиной котла является поперечный или продольный барабан, установленный горизонтально или вертикально.
  

Принцип работы промышленного газового котла, вырабатывающего пар, во многом зависит от метода нагрева теплоносителя. Мощные котельные установки, вырабатывают от 0,3-1 т сухого пара в час.

Устройство промышленного котла, работающего на газе

Промышленные водогрейные котлы на газовом топливе, по своей конструкции, мало чем отличаются от бытового котельного оборудования. Принцип работы паровых моделей, имеет сложное внутреннее устройство, заслуживающее отдельного упоминания.

 

Отличия затронули топочную камеру, автоматику, а также устройство газового горелочного устройства. Благодаря особенностям конструкции, помимо нагрева теплоносителя, продуцируется большое количество горячего пара, используемого в различных сферах производства.

Устройство топочной камеры

Промышленное газовое котельное оборудование, продуцирующее пар, снабжается наддувной топочной камерой. Осуществляется принудительное нагнетание воздуха, что делает возможным поддержание высокой температуры, в пределах 1900°С. Принцип работы имеет следующие отличия:

• Продукты сгорания поступают в дымоходный канал при температуре 800°С и используются для изготовления пара.
  
• Тепло аккумулируется особыми топочными экранами и теплообменником, окружающим горелку и дымоходные каналы.
  
• После прохождения через сложную конструкцию каналов, продукты сгорания остывают до температуры 100°С и применяются для подогрева теплоносителя системы отопления.
  
• Дополнительным устройством топочной камеры парового котла, является сепаратор, удаляющий капельки влаги и пароперегреватель.
  

Данный принцип работы отличает все паровые котлы. Конструкционные отличия заключаются в принципе подогрева теплоносителя. В жаротрубных моделях, внутри теплообменника расположены трубки, по которым циркулирует нагретый дым. В водотрубных котлах, наоборот, горячий воздух окружает трубы с циркулирующим теплоносителем.

Автоматика промышленных котлов

В промышленных котлах, предусмотрено автоматическое регулирование работы, обеспечивающее безопасность эксплуатации. За работой котельной следит автоматика. Современное оборудование, оснащено микропроцессорными контроллерами и модуляционной горелкой, автоматически изменяющей производительность и подстраивающейся под необходимые параметры.

Безопасность эксплуатации обеспечивают следующие узлы:

• Автоматика для подачи газа – работает в двух базовых режимах на сжигание магистрального и сжиженного газа, что очень удобно и позволяет попеременно использовать каждый вид топлива. Автоматика отслеживает, параметры давления газа и выключает работу котла при достижении максимально допустимых значений и показателей.
  
• Автоматика безопасности – представляет целую многоуровневую систему, контролирующую подачу и давление газа, наличие пламени на горелочном устройстве, электророзжиг, параметры тяги, температуру нагрева теплоносителя и многое другое.
  В некоторых котлах, помимо прочего, предусмотрена система самодиагностики, проверяющая работоспособность оборудования и сохраняющая результаты проверок в базе данных контролирующего процессора.
  

Типы газовых горелок

В промышленном оборудовании, устанавливаются горелки с разным принципом работы и устройством. Не имея профильного образования, самостоятельно сложно понять, о чем идет речь в описании устройства. Чаще всего, встречаются следующие термины:

• Газовые горелки с принудительной подачей воздуха – в горелках данного типа, воздух нагнетается с помощью вентилятора. Горелочные устройства с принудительной тягой, устанавливаются в паровых и некоторых типах водогрейных котлов.
  
• Модулируемые горелки – горелочное устройство работает на нагрев теплоносителя следующим образом. При достижении теплоносителем необходимой температуры, гаснет, а после остывания до установленного минимума, включается. Модулируемая горелка меняет интенсивность нагрева, работая в пределах от 15-100% мощности.
  
• Инжекционные горелки низкого давления – предназначены для промышленного обогрева с применением сжиженного газа. КПД устройств небольшой. Во время работы, требуется установка стабилизирующих устройств.
  
• Котлы пульсирующего горения – отдельная категория теплогенераторов. По сути, в конструкции нет горелочного устройства как такового. Горение осуществляется в замкнутой емкости и продолжается, пока температура теплоносителя не достигнет заданных параметров. Устройство применяется в водогрейных агрегатах.
  

При выборе горелочного устройства, обращают внимание на возможность работы при низком давлении, а также возможности переоборудования под сжигание баллонного газа.

Правила промышленной безопасности газовых котлов

Любое газовое оборудование – потенциально опасно. Котельная имеет класс взрывоопасности, В1-В4. По этой причине, к установке теплогенератора, работающего на сжиженном или магистральном газе, предъявляются высокие требования, описанные в СНиП и ППБ. Ввод котельной в эксплуатацию, происходит только после инспекции представителя Газнадзора.

Существуют несколько требований, отдельно оговаривающих промышленное использование газового отопительного теплогенератора:

• Обслуживание промышленных отопительных котлов, осуществляется дважды в году: в начале и после окончания отопительного сезона.
  
• Паровые котлы чувствительны к качеству воды. Накипь, при высоких температурах горения газа, может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Подключение системы водоподготовки и фильтра для умягчения воды, непременное условие ввода котла в эксплуатацию.
  
• В котельной предусматривают систему пожарной сигнализации, детекторов утечки угарного газа, индивидуальные средства защиты и пожаротушения.
  
• К контролю работы котельного оборудования, допускаются специально обученные специалисты с необходимым допуском.
  

Промышленные котельные, должны соответствовать требованиям, описанным в СНиП 41-01-2003, II-35-76, а также ТКП 45-4.03-267-2012.

Выбор марки промышленного котла

Промышленные котельные оснащают теплогенераторами российского, немецкого и итальянского производства. Популярностью пользуются следующие модели котлов:

• Промышленные газовые котлы российского производства – отличаются неприхотливостью к рабочим параметрам системы отопления. Стоят, в среднем, в 2 раза дешевле зарубежных аналогов. Отечественные котлы промышленного типа, предлагает компания Термотехник.
  
• Промышленные котлы на газе, зарубежного производства, изготавливаются в Германии, Италии, Словакии. Особой популярностью, пользуются:
  
  • Buderus Logano и Logano PLUS;
    
  • Vaillant atmoCRAFT;
    
  • Viessmann Vitoplex, Vitorond и Vitocrossal;
    
  • Ferroli Prextherm;
    
  • Riello RTQ;
    
  • Sime Simerac;
    
  • Lamborghini MEGA PREX;
    
  • De Dietrich серии C и DTG;
    
  • Protherm в серии Бизон NO.
    
  
  Продукцию отличает неизменное качество сборки и высокая степень безопасности и теплоэффективности.
  

При подборе котельного оборудования, ориентируются на фактические потребности производства. Если существует необходимость исключительно в отоплении, выбирают водогрейные котлы. Паровые теплогенераторы, востребованы в некоторых видах мебельного и деревоперерабатывающего производства, в сельском хозяйстве и нефтяной промышленности.

avtonomnoeteplo.ru

Промышленные паровые котлы на пеллетах – принцип работы и область применения

Содержимое:

1. Область применения паровых котлов на гранулах
2. Устройство и принцип работы парового пеллетного котла
   1. Как происходит сжигание пеллет
   2. Система непрерывной подачи гранул
   3. Возможность использования щепы, опилок, брикет
3. Какие пеллеты лучше для паровых котлов
4. Производители котлов на пеллетах для промышленности
5. Достоинства парового пеллетного оборудования
6. Недостатки промышленных котлов на гранулах

Некоторые виды промышленности: нефтеперерабатывающая, деревообрабатывающая мебельная и т.д. нуждаются в большом количестве пара. Для этой цели идеально подходят промышленные паровые котлы на пеллетах. Теплогенераторы вырабатывают достаточное количество тепловой энергии, чтобы прогреть рабочие помещения и обеспечить необходимым объемом пара и горячей воды.

Область применения паровых котлов на гранулах

Промышленный пеллетный котел в основном используется в промышленности, для производства пара. Наиболее востребованным оборудование является для следующих видов деятельности:

• Нефтеперерабатывающая промышленность – продукты нефтепереработки подогревают паром для улучшения текучести и облегчения транспортировки по трубопроводу.
  
• Деревообрабатывающая промышленность – при помощи пара создаются оптимальные условия для сушки особо ценных пород древесины. Уменьшается процент брака, допускаемый при высушивании досок и бруса.
  
• Мебельная промышленность – при изготовлении некоторых видов плит (ДВП и т.п.), используемых при производстве мебели, необходим пар.
  

Промышленный паровой котел на пеллетах является универсальным и может работать на любых отходах древесины, и даже древесной пыли, что делает его эксплуатацию особенно выгодной в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Устройство и принцип работы парового пеллетного котла

Промышленные паровые котлы большой мощности на топливных пеллетах, представляют собой синтез двух типов отопительного оборудования. Процесс нагревания пара и жидкостной среды теплоносителя, осуществляется также, как и в других паровых агрегатах, но для горения, в качестве основного вида топлива используются пеллеты. Это отражается на технических характеристиках пеллетных промышленных котлов: производительности, времени автономной работы и т.д.

Простым языком, устройство паровых агрегатов, без сложных технических подробностей, можно объяснить следующим образом:

• Топливо сжигается при температуре 1800°С.
  
• Разогретые дымовые газы подаются в конвективную шахту, где предварительно остывают до 800°С, а после прохождения специальной системы дымоходных труб, до 100°С.
  
• Внутри корпуса предусмотрено две емкости с водой. Первая служит для подачи теплоносителя в систему отопления, вторая для производства пара.
  

Промышленные твердотопливные пеллетные котлы большой мощности, обычно имеют водотрубную конструкцию. Устройство таких систем сложнее, но обеспечивает увеличенное продуцирование пара и тепловой мощности для систем отопления.

Как происходит сжигание пеллет

Технология сжигания пеллет в промышленных паровых котлах практически ничем не отличается от той, что используется в бытовых агрегатах, за исключением увеличенного объема топлива, необходимого для поддержания работоспособности системы.

Подача и горение происходит следующим образом:

1. Пеллеты подаются горелку.
   
2. С помощью электророзжига, гранулы поджигаются.
   
3. Чтобы увеличить интенсивность горения и температуру, на горелку принудительно подается воздух. Благодаря кислороду, факел огня имеет необходимую структуру для поддержания стабильной температуры в топке.
   

Пеллетные горелки для паровых котлов подключены к автоматике, полностью контролирующей процесс горения. Управление системой осуществляется с пульта управления или при помощи дистанционного контроллера.

Важная особенность паровых агрегатов, горение топлива при чрезвычайно высоких температурах. Чтобы избежать перегрева, требуется равномерно распределить воздушные потоки и тепло внутри топки. Для этого используется колосниковая решетка особой конструкции.

Решетка позволяет использовать другие виды топлива (опилки, щепу и древесную пыль) во время эксплуатации. Для предотвращения коробления металла, предусмотрено водяное охлаждение колосниковой решетки.

Система непрерывной подачи гранул

Подача пеллет в промышленный котел выполняется при помощи механической шнековой или пневмопередачи. Топливные гранулы засыпаются в отдельное помещение, соединенное транспортной линией с агрегатом. Посредством шнека или пневоустройства (червячной передачей), пеллеты забираются в помещении и направляются на горелку.

 

Подачу топлива контролирует автоматика. В зависимости от нагрева, скорость доставки гранул увеличивается или уменьшается. Даже пеллетные промышленные котельные, при помощи данного устройства, могут работать в автономном режиме весь отопительный сезон. Для поддержания работы требуется время от времени заправлять топливный бункер, а также очищать дымоход и стенки топки от нагара.

Возможность использования щепы, опилок, брикет

Хотя основным видом топлива в паровых агрегатах остаются пеллеты, допускается применение и других видов древесного топлива:

• Брикеты.
  
• Щепа.
  
• Отходы деревообработки.
  

Конечно, котел не будет работать исключительно на древесной пыли. Но при необходимости, можно добавлять ее в соотношении 30% от общего объема топлива. Для достижения максимальной теплоотдачи, в опилках и щепе не должно быть более 20-25% влаги.

Какие пеллеты лучше для паровых котлов

Качество пеллет влияет на производительность и сроки эксплуатации котла. Использование серых топливных гранул, имеющих больший процент зольности, приводит к следующему:

• Расход пеллет – казалось бы, приобретение более дешевых топливных гранул помогает сэкономить за счет меньших денежных средств, необходимых на их приобретение. На самом деле, недорогие пеллеты имеют меньшую теплотворную способность, что существенно уменьшает теплоотдачу и соответственно приводит к увеличению расхода топлива.
  
• Выход оборудования из строя – серые пеллеты, при сжигании, оставляют большее количество золы, оседающей непосредственно под горелкой или на выходе шнековой передачи. Скопившийся нагар приводит к выходу из строя подшипников, заклинивания шнековой передачи и ее прогоранию.
  

Слабым местом промышленных пеллетных котлов для получения пара, является подверженность системы шнековой передачи износу, по причине использования некачественных пеллет. Исходя из того, что у белых топливных гранул лучшая теплотворная способность, они не так сильно влияют на работоспособность системы, лучше всего использовать именно их во время эксплуатации.

Расход пеллет при топке парового котла в месяц легко высчитать по отапливаемой площади помещения. Приблизительные затраты на каждый м² составят около 6,5 кг. Дополнительная информация указана в технической документации агрегатов.

Основные производители котлов на пеллетах для промышленности

Выбор паровой котельной, работающей на пеллетах, следует основывать не только на технических характеристиках и производительности. Немаловажное значение имеет и производитель оборудования. Всю предлагаемую технику можно разделить на две категории: ту, что делается за границей и на территории РФ:

• Зарубежные пеллетные котлы обогрева промышленных помещений – можно выделить несколько компаний производителей: FAKO, LIBERATOR POWER и т.п. В последнее время широкое распространение получили модульные котельные, изготавливаемые в Китае. Спросом пользуется продукция производителя Heguo.
  
• Отечественные производители паровых котельных установок на пеллетах, представлены хуже. Большинство изготовителей ориентируется на бытовое использование систем. Среди десятка отечественных заводов, можно выделить компанию СЛОН, производящую простые, но надежные паровые котлы.
  

В большинстве случаев, приобретение паровой установки большой мощности, выполняется под заказ, после предоставления технических характеристик здания и подробного описания необходимых дополнительных функций, которые должно поддерживать приобретаемое оборудование.

Достоинства парового пеллетного оборудования

Паровые котлы, работающие на древесных гранулах, существенно сокращают расходы на отопление и приготовление пара. Монтаж выполняется в любом, подходящем для этой цели помещении. При необходимости можно приобрести блочно-модульную котельную.

Преимуществами парового пеллетного оборудования являются:

• Универсальность – помимо основного топлива – пеллет, котлы эффективно работают на практически любом твердом топливе: щепе, опилках, древесной пыли. Особенно выгодно применение систем отопления данного типа в мебельной и деревообрабатывающей промышленности, так как в процессе производства остается большое количество отходов, которые моно использовать для обогрева помещений и получения пара.
  
• Экономичность – за счет особой конструкции котла, использующей тепло, выделяемое топливом при горении и энергию отходящих газов. Расход гранул уменьшается приблизительно на треть, при том, что теплоотдача остается на прежнем уровне.
  
• Простая эксплуатация промышленного пеллетного котла. После подключения, система обогрева и парообразования работает в автономном режиме. От хозяев модуля требуется следить за уровнем пеллет в хранилище, а также чистить топочную камеру, горелку, колосниковую решетку и шнек, от скопившейся сажи.
  В некоторых моделях предусмотрена система самоочистки. В таких котлах, проводить обслуживание требуется не чаще чем раз в 2-3 недели.
  
• Функциональность – паровые котлы являются специфическим оборудованием, в основном используемым для одновременного получения тепла и пара. Некоторые модели дополнительно оснащаются парообразователем, позволяющим получить сильно разогретый сухой пар.
  

Для промышленных целей, данный вид оборудования является оптимальным выбором, так как позволяет существенно снизить затраты на обслуживание.

Недостатки промышленных котлов на гранулах

Появившиеся отзывы об эксплуатации паровых теплогенераторов, работающих на пеллетах, помогают установить несколько основных недостатков, присущих каждой модели оборудования:

• Подача воды – для работы котла необходимо подавать воду строго определенной температуры, прошедшей очистку. Обязательно потребуется монтаж системы первичной водоподготовки.
  
• Ограничения во время эксплуатации. Если в процессе производства, пар не нужен, лучше отказаться от покупки данного типа оборудования. Как вариант, можно создать дополнительную систему отопления, работающую на паре.
  

Недостатки паровых котлов в основном связаны с особенностями их конструкции и сферами применения. Для мебельного и нефтеперерабатывающего производства, изготовления продуктов питания, паровые теплогенераторы являются оптимальным решением вопроса отопления и производства пара.

avtonomnoeteplo.ru

Современные водотрубные паровые котлы зарубежного производства

В промышленной и коммунальной энергетике России традиционно применяются водотрубные паровые котлы серий ДКВР, ДЕ и Е. В последние годы на российском рынке все чаще стали появляться аналоги зарубежных производителей, которые привлекают заказчиков набором приятных опций с точки зрения эксплуатации котлов, а также возможностью работы на нетрадиционных видах топлива.

Подписаться на статьи можно на главной странице сайта.

На российском рынке теплоэнергетического оборудования водотрубные паровые котлы зарубежного производства сталкиваются с некоторыми затруднениями, во многом – из-за советского наследия в виде десятков тысяч паровых и водогрейных котельных, преимущественно на базе промышленных водотрубных котлов. С одной стороны, складывается благоприятная для продвижения ситуация ввиду выработки нормативных сроков у большинства отечественных котлоагрегатов. С другой стороны, на смену отработавшим котлам  ДКВР и ДЕ  зачастую приходят их модернизированные версии, что обусловлено сложившимися связями с тем или иным производителем, рабочими навыками персонала, имеющимися фундаментами под определенные габариты котлов и т.д. «Вписаться в рынок» удается немногим маркам зарубежных водотрубных парогенераторов. Это объясняется как их стоимостью, более высокой по сравнению с отечественными аналогами, так и менее развитой сетью сервисной и эксплуатационной поддержки. Не в каждом регионе России можно быстро достать запчасти для зарубежных установок, а в зимний период года хоть сколько-нибудь длительное простаивание, например, отопительной котельной из-за ожидания комплектующих (в случае их заказа у фирмы-производителя) недопустимо на большей части нашей страны. К тому же, при реконструкции городских и районных котельных основным трендом сегодня является замена громоздких водотрубных на компактные жаротрубные паровые котлы, как импортного, так и российского производства.

Тем не менее, за счет постоянного увеличения региональных представительств, гарантийных и сервисных центров некоторые зарубежные производители по отдельным направлениям находят заказчиков на свои водотрубники. Одним из таких перспективных направлений является строительство (или реконструкция) твердотопливных котельных, работающих не только на угле, но и на биомассе деревообрабатывающих и сельскохозяйственных производств. В этом сегменте за счет систем автоматизированной подачи мелкофрационного топлива (опилки, щепа, пеллеты и топливные гранулы, торф, уголь, лузга подсолнуха и пр.) и применения топок с конвейерным золоудалением зарубежные водотрубные парогенераторы оказываются более привлекательны, чем российские аналоги, требующие для подачи топлива большого штата обслуживающего персонала.

Так, например, компания Ferroli (Италия) предлагает в России твердотопливные многотопливные паровые котлы BI COMB вертикально-водотрубной конструкции (рис. 1), предназначенные для утилизации отходов первичной и вторичной обработки древесины, растительных отходов сельскохозяйственного производства, а также отходов первичной обработки пищевых продуктов. Сжигание топлива происходит в два этапа с разложением древесного топлива на колосниковой решетке и последующим сжиганием древесного газа в камере сгорания. Серия включает линейку котлов с неподвижной решеткой (BI COMB S) и с подвижно-переталивающей (BI COMB SGM), которая обеспечивает эффективный контроль толщины слоя топлива и осуществляет транспортировку золы в золоприемник для механической выгрузки. Каждая линейка включает 9 типоразмеров номинальной мощностью от 930 до 5815 кВт, имеющих исполнение под максимальное рабочее давление 12 и 15 бар, что позволяет использовать котлы для производства пара и перегретой воды. При давлении 12 бар и температуре питательной воды 65 °С паропроизводительность котлов BI COMB составляет от 1330 до 8313 кг/ч. Будучи газоплотными котлами, с повышенной безопасностью гидравлической части, присущей водотрубным котлам для производства пара или перегретой воды средних или высоких давлений и температур, парогенераторы Ferroli отличаются пониженной удельной тепловой нагрузкой в топке и трубной конструкцией, прошедшей гидравлическое испытание давлением 30 бар в соответствии с Европейским стандартом PED (97/23/CE). По специальным заказам могут быть изготовлены энергетические котлы для паровых турбин, для генерации пара высокого давления или перегретого пара.

Котлы BI COMB имеют много привлекательных свойств с точки зрения эксплуатации. Во-первых, для удобства монтажа все агрегаты котла размещены в одном компактном блоке, удобном для быстрого монтажа. Во-вторых, топки котлов оборудованы автоматически загружаемым шнековым питателем, что открывает большие возможности для автоматизации технологического процесса. Механический питатель с непрерывной модуляцией позволяет плавно уменьшить тепловую мощность со 100 до 50 %, или со 100 до 25 % для версии с моторами с независимым охлаждением, уменьшая, таким образом, число остановок котла и резкое повторяющееся снижение температуры в камере сгорания, с последующим ухудшением показателей эмиссии. Температурный или прессостатический контроллер управляет инвертором, изменяющим скорость вращения шнека подачи топлива, и вентиляторами дутьевого воздуха. Автоматическое удаление золы из золоприемника осуществляется с помощью шнекового конвейера. Он автоматически включается для непродолжительной работы, через установленные интервалы времени, которые определяются мощностью котла и природой топлива. Растопочная горелка позволяет выполнять автоматический розжиг твердого топлива, и необходима для подсветки топлива с повышенной влажностью. Этот одноступенчатый моноблок (~0.25 MВт) может работать на дизельном топливе или природном газе. Ввод горелки в котел и вывод ее при выключении котла производится автоматически при помощи пневматической системы. Трубный каркас и геометрия газохода дымовых газов гарантируют уменьшение операций чистки, а также полный доступ снаружи, через дверцы, при обслуживании. Также в конструкции котлов BI COMB предусмотрены сажедувки, которые используются для быстрой очистки трубного пучка без прекращения работы всей системы. Они могут работать от сжатого воздуха или пара, в ручном или автоматическом режиме. Тем не менее, парогенератор требует тщательной чистки при плановых, с установленными интервалами, остановках.

Конкуренция водотрубных и жаротрубных котлов

Основными преимуществами жаротрубных паровых котлов признанно являются компактность и меньший вес (сравнительно с водотрубными парогенераторами советской конструкторской школы), благодаря которым выигрывается полезная площадь в реконструируемых котельных, появляется возможность строительства крышных паровых котельных, не говоря уже о паровых БМК и транспортабельных аварийных парогенераторах (на шасси большинства производителей грузового транспорта). Но производители современных водотрубных котлов постоянно работают над повышением конкурентных преимуществ своей продукции. У ряда фирм габариты и вес агрегатов, сопоставимых по паропроизводительности с жаротрубными котлами, оказываются более привлекательны  для создания блочно-модульных и крышных котельных. Так, например,  прямоточные вертикально-водотрубные паровые котлы производства Miura Boiler (Южная Корея) составляют прямую конкуренцию жаротрубно-дымогарным котлам по таким параметрам, как вес, транспортабельность, эргономичность, что делает их оптимальным решением для комплектации блочно-модульных паровых установок и создания высокоэффективных каскадных систем на ограниченной площади (рис. 2).

Как и жаротрубные котлы в составе БМК, водотрубные парогенераторы Miura могут работать на природном газе и/или СПГ (модели GX-300 и EZ-G), на газе/дизельном топливе (модели EZ-GO и EZ-K), а также на мазуте (модели EZ-M). Производительность газовых и дизельных котлов по пару составляет от 0,3 до 3 т/ч, комбинированных – от 0,5 до 3 т/ч, мазутных – от 0,5 до 2,5 т/ч, что обеспечивает котлам Miura широкую востребованность в условиях мегаполиса (прежде всего, в сфере автономного пароснабжения малых и средних производств). В России котлы Miura наибольшим спросом пользуются на Дальнем Востоке, в Сибири и на Урале, что обусловлено как логистикой при отгрузке котлов, так и возможностью оперативной сервисной и эксплуатационной поддержки.  

В связи с западными санкциями против России, видимо наложившими некоторые ограничения на продвижение европейских марок оборудования, на российском рынке  теплоэнергетического оборудования стали активно продвигать свою продукцию производители промышленных котлов из стран, не примкнувших к санкциям. Так, на выставке Aqua Therm Moscow 2015 впервые в России представили свою продукцию компании Daeyeol Products (Южная Корея) и WENTA (Турция). Как и Miura Boiler, эти производители делают ставку на снижение веса и габаритов изделий, с тем чтобы продукция конкурировала на рынке. Водотрубная линейка WENTA WSPK-10… -35 включает 8 типоразмеров паровых котлов номинальной паропроизводительностью от 10 до 35 т/ч. Данные котлы характеризуются компактностью и быстрым выходом на полную производительность. Ассортимент водотрубных паровых котлов Daeyeol включает серии SAJ (парогенераторы малой производительности),  DRS (промышленные паровые котлы без экономайзера) и DRH (водотрубные котлы с экономайзером). Типоряд SAJ 10-50 представлен 5 моделями номинальной паропроизводительностью от 0,1 до 0,5 т/ч, серия прямоточных водотрубных котлов DRS включает 8 моделей паропроизводительностью от 0,5 до 3 т/ч, линейка DRH также включает 8 моделей номинальной паропроизводительностью от 0,5 до 3 т/ч. Максимальное рабочее давление котлов Daeyeol составляет 10 бар, КПД – до 90 %. В паровых водотрубных конденсационных котлах серии DRH показатель энергоэффективности достигает 99 %, во-первых, за счет использования экономайзера с трубами из нержавеющей стали, а во-вторых, за счет полезного использования физического и скрытого тепла выхлопных газов.

В ряду зарубежных промышленных парогенераторов, поставляемых на российских рынок, наибольшей конкурентоспособностью по отношению к жаротрубным паровым котлам отличаются установки компании Clayton (США-Бельгия), предназначенные для всех отраслей, использующих технологический пар. Вертикальная конструкция этих прямоточных монотрубных парогенераторов с противотоком отходящих газов, предложенная еще в 30-х гг. прошлого века, с некоторыми усовершенствованиями в области энергосбережения воспроизводится до сих пор. Парогенератор Clayton представляет собой компактную установку по производству пара, работающую по принципу принудительной циркуляции и благодаря малому объему воды (в 5-6 раз меньше чем у жаротрубных котлов) способную выйти на номинальную мощность всего за 5 минут с начала работы. Большинство технологических узлов и комплектующих (насосы, сепараторы и т.д.), используемых в конструкции данных паровых котлов, является собственной разработкой  Clayton. При помощи насоса вода закачивается в котел через единый спиральный трубчатый змеевик малого диаметра таким образом, что в один конец поступает холодная вода, а из другого выходит пар под высоким давлением, который поступает в высокоэффективный центробежный сепаратор Clayton. Благодаря принципу принудительной циркуляции в спиральном теплообменнике производится практически сухой насыщенный пар. Отделенная вода всегда поступает обратно в конденсатоприемник парогенератора.

По сравнению с другими водотрубными котлами, системы Clayton отличаются наиболее компактной конструкцией, благодаря чему легко вписываются в любую имеющуюся в наличии площадь на уже действующих объектах, причем малый вес установок допускает размещение даже на верхних этажах зданий. Благодаря внедренной системе безопасности и автоматизации любой парогенератор Clayton может работать в течение недели без обслуживающего персонала.

Компания Clayton предлагает стандартные размеры от 100 кВт до 20 МВт с давлением вплоть до 200 бар. Кипящие парогенераторы выдают пар с максимальной температурой 460 °С. Стандартные или индивидуально разработанные парогенераторные системы могут поставляться под ключ; в номенклатуре оборудования представлены котельные контейнерного типа, мобильные транспортабельные установки (рис. 3), многоступенчатые системы, версии для работы на шельфе и морские специсполнения. Также в ассортименте парогенерирующего оборудования Clayton имеются водотрубные котлы-утилизаторы, предназначенные для производства пара при использовании отработанных газов дизельных двигателей, газотурбинных установок малой мощности, мусоросжигательных установок, стеклоплавильных печей, печей для снятия напряжения и др.  Их наибольшая эффективность достигается при работе с электрогенераторами мощностью до 15 МВт.

Статья из журнала “Промышленные котельные и мини-ТЭЦ” №3/30 2015г.

Опубликовано: 29 июня 2015 г.

вернуться назад

Читайте так же:

aqua-therm.ru

конструктивные особенности и принцип работы

Для организации полноценного производственно-технологического процесса на различных предприятиях во всех отраслях экономики используется мощнейшее оборудование для создания промышленного пара — газовые паровые котлы, которые различаются по своей конструкции, мощности и габаритах.

Общие сведения

Сегодня паровые котлы приобрели большую популярность как в большой промышленности, так и в мелкой, то есть для домашнего потребления. Паровые котлы малой мощности могут приобретаться в специализированных магазинах или изготавливаться своими силами, базируясь на определенных знаниях. Изготовление котла своими руками требует от проектировщика определенного багажа знаний, правильно орудуя которым можно создать рациональную отопительную систему в помещении, которая будет отлично работать на обогрев дома, подогрев воды.

Котел ДКВР

Примышленный паровой газовый котел – это устройство, главной задачей которого является генерация насыщенного пара, используя нагрев теплоносителя тепловой энергией, которая выделяется в процессе сгорания топлива. Для производства пара в газовом оборудовании используется магистральный или сжиженный газ из резервуаров-накопителей.

Промышленный газовый паровой котел представляет собой сложную конструкцию, состоящую из механических компонентов, то есть рабочих узлов, и элементов электроники. В состав такого агрегата входят несколько основных элементов:

• Каркас. Представляет собой основу всего котла, к которой крепятся все составляющие элементы и узлы оборудования.
• Топка. В ней происходит сжигание газа.
• Электронное оборудование. В состав такого оборудования входят различного рода переключатели, сигнализаторы, экономайзеры, сигнальные вещатели, приборы для измерения и индикации, которые обладают высокой точностью.
• Датчик давления. Определяет уровень давления внутри котла.
• Электронасосы встроенные. Основным их предназначением является подача жидкости в котел.
• Емкость для воды и др.

Цена котлов различного предназначения полностью зависит от производителя, типа котла и характеристик.

Конструктивные особенности

Газотрубные паровые котлы – это установки высокого давления, в которых номинальная мощность достигает 360 кВт с оптимальным давлением до 1 МПа. В случае превышения таких показателей может произойти взрыв парового котла, что приведет за собой выброс горячего пара в помещение. Сегодня котлы с такой конструкцией практически не применяются на производствах. Их заменили более мощные и надежные агрегаты – водотрубные модели.

Конструктивными особенностями водотрубного газового парового котла является подача технической воды в трубки, вдоль которых с внешней стороны циркулируют продукты сгорания природного газа высокой температуры. Такой прямоточный тип котлов отличается от своих предшественников высокой производительностью, безопасностью и длительным межремонтным периодом.

Если проводить сравнительный анализ между газотрубными и водотрубными котлами, то следует отметить достоинство последних в:

• наличии более сложной конструкции, которая состоит из множества мелких деталей и рабочих узлов;
• осуществлении ремонтных работ, в которые входят и продувка системы, только после абсолютного охлаждения оборудования.

На современном рынке промышленной техники различают несколько групп водотрубных газовых котлов:

• горизонтальные установки с поперечным/продольным барабаном.
• вертикальные установки с одним или несколькими паровыми барабанами.
• вертикальные котлы с поперечным/продольным барабаном.
• котлы, работа которых происходит в комбинированном исполнении.

Горизонтальное крепление парового котла предполагает наличие коллекторов в нем, которые соединяются с барабанами навесными. В вертикальных котлах крепление барабанов осуществлено на разных уровнях.

Промышленный паровой газовый котел вертикального исполнения применяется для создания небольших объемов пара, что обусловлено небольшими габаритами и весом. Для получения пара больших объемов с высоким уровнем внутреннего давления используют горизонтальные котельные агрегаты, которые оснащены специальной автоматикой и системами безопасности.

Следует заметить, что на сегодня одной из лидирующих компаний по производству котельных установок является компания VIESSMANN, качество и долговечность которых подтверждена не только словом, но и временем.

Котлы серии ДКВР, и их достоинства

Паровые котлы ДКВР – это двухбарабанные, вертикально-водотрубные агрегаты с экранированной топочной камерой и конвективным пучком труб, установку которых утверждает ГОСТ. Для осуществления осмотра барабанов и находящихся в них устройствах, чистки труб на задних днищах котлов находятся лазы. Основными преимуществами парового котла ДКВР по сравнению с иными моделями являются:

• Большой диапазон регулирования производительностью.
• Возможность использования различных видов топлива.
• Наличие разборной конструкции дает возможность осуществлять установку и подключение оборудования в кротчайшие сроки без сноса стен в помещении.
• Высокий КПД.
• Низкая стоимость обслуживания и ремонта. Для осуществления ремонта такой марки котлов можно вызвать частного или сервисного мастера.

Критерии выбора оборудования

На сегодняшний день промышленный рынок котельной техники является достаточно обширным. Каждая моделей газовых паровых котлов имеет свои как внешние, так и внутренние отличия, которые заключаются в конструкции основных узлов, мощности и давлении пара.

Выбирая паровое котельное оборудование, в котором природный газ используется в качестве топлива, необходимо учитывать следующие факторы:

• Производительность. Идеально подобранное оборудование всегда производит пар в необходимом количестве, без переизбытка или дефицита, для осуществления правильного технологического процесса отопления, вентиляции.
• Номинальная мощность.
• Габариты установки. Являются важным критерием на момент проектирования котельного здания и осуществления монтажа в помещении. Прилагающаяся схема работы всегда несет в себе информацию о размерах и особенностях конструкции.
• Конструктивные особенности котлов. Особенность нагрева теплоносителя оказывает влияние на производительность самого оборудования и максимальное давление насыщенного пара.
• Тип инсталляции. Установка оборудования в горизонтальном или вертикальном положении.

Следует отметить, что еще на этапе выбора и определения типа котельного оборудования необходимо ознакомиться со спецификой работы оборудования, тщательно подготовить рабочее место для установки и провести инструктаж рабочего персонала.

Принцип работы

Основной принцип работы газовых паровых котлов базируется на надувной топке, в которую попадает газ и подкачивается воздух для поддержания самого процесса горения. Горда температура в топке достигает 1900 С происходит сжигание магистрального газа. После чего продукты сгорания направляются в конвекторную шахту, в которой температурные показатели значительно меньше и остаточное тепло поглощается топочными экранами. В результате прохождения пути по системам дымоходов газы получают оптимальную температуру 100 С и направляются на обогрев жидкости.

Принцип работы отопительного прибора

Газовые водотрубные котлы благодаря жаропрочным теплообменникам обеспечивается нагрев воды до температуры кипения мгновенно. В результате таких действий агрегат образует пар, который в дальнейшем нагревается и обсушивается. Образование пара осуществляется в отдельных встроенных агрегатах, а его нагрев до максимальной температуры и осушение происходит в теплообменнике, который находиться в самой топке газового парового котла.

По аналогичному принципу работает и газотрубный газовый котел. Исключением является лишь конструктивная особенность, которая заключается в омывании водой системы труб, наполненных горячим газом, и образовании горячего пара.

Области применения

Газовый паровой котел является незаменимым агрегатом на различного рода объектах, где востребованность в насыщенном паре может быть порционной или постоянной. Наиболее важными факторами, которые делают паровой котел незаменимым являются: неограниченное количество запусков оборудования, скорый нагрев теплоносителя, то есть выход в полный рабочий режим.

Паровые котлы, непрерывная работа которых осуществляется за счет магистрального или сжиженного газа, получили широкое применение во всех сегментах деятельности человека:

• легкой промышленности;
• производстве колбасных, рыбных и мясоперерабатывающих цехах;
• производстве пива;
• хлебопекарное и кондитерское производство;
• изготовление ЖБИ различных конструкций;
• осуществлении дезинфекции и обработки всех поверхностей, оборудования в пищевой, фармацевтической, бумажно-целлюлозной и нефтеперерабатывающей промышленностях;
• проведении обработки и обеззараживания зерна внутри элеваторных хранилищ;
• производстве металлопроката и комбинатах по переработке/обогащению руды и так далее.

Котельное оборудование сегодня занимает одно из лидирующих мест по востребованности для реализации отопления на производственных и административных территориях, обеспечения технологического процесса. Применение парового котла промышленного образца при правильном подборе относительно производительности, потребляемой мощности, учете специфики объекта является повсеместным.

energomir.biz