5.3 Подбор вентиляторов
Подбор вентилятора производим по заданной производительности и значению полного давления по сводным графикам аэродинамических характеристик, которые приводятся в каталогах вентиляционного оборудования.
Полное давление создаваемое вентилятором определяется по формуле:
где Рсист– потери давления в системе, Па;
Ркал– потери давления в калорифере, Па;
Рклап– потери давления в утепленном клапане, Па;
Рреш– потери давления в воздухозаборных решетках, Па;
1,1 – 10% запас на неучтенные потери.
По заданному давлению и производительности подберем вентиляторы:
для П1:
;
центробежный вентилятор ВРАН9-4;
n=1410 об/мин;
Эл. двигатель: 0,55 кВт;
График представлен в приложении.
для В1:
;
центробежный крышный КРОМ-4;
n= 860 об/мин;
Эл. двигатель: 0,25 кВт;
График представлен в приложении .
Библиографический список
СНиП 23-01-99. Строительная климатология / Госстрой России.- М.: ГУП ЦПП, 1999.
ГОСТ 30494-96. Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях / Госстрой России.- М.: ГУП ЦПП, 1999.
СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий / Госстрой России.- М.: ГУП ЦПП, 2003.
Пособие к СНиП 2.04.05-91 Расчет и распределение приточного воздуха/ Промстройпроект, М. 1993 г.
СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование/ Госстрой России.- М.: ГУП ЦПП, 2004.
Внутренние санитарно-технические устройства. В 3 ч. Ч.3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн. 2 / Б.В. Барклалов, Н.Н. Павлов, С.С. Амирджанов и др.; Под ред. Н.Н. Павлова и Ю.И. Шиллера.- М.: Стройиздат, 1992. – 416 с.
Справочник проектировщика промышленных, жилых и общественных зданий и сооружений / Б.В. Баркалов, И.Г. Староверов и др.; Под ред. В.И. Мошкина – М.: Стройиздат, 1969.- 527 с.
Приложения:
Графическая характеристика вентилятора для системы П1.
Графическая характеристика вентилятора для системы В1
Расчетная схема П1:
Расчетная схема В1:
22
studfiles.net
Подбор радиальных вентиляторов
Вентиляторы бывают высокого, среднего и низкого давления. Такая классификация основывается на значении величины давления, создаваемого вентилятором в нормальном режиме и при нормальных условиях. Приточная вентиляция в квартире сегодня является немаловажной системой комфортного и здорового существования. От нее зависит, не заведется ли в квартире плесень, грибок и прочие гадости из-за повышенной влажности.
Вентиляторы с разной величиной полного давления устанавливаются в вентиляционных камерах, вентиляционных установках либо на воздуховодах. Радиальные вентиляторы обладают способностью создавать большой напор воздуха. Эта особенность обеспечивает высокую популярность применения радиальных вентиляторов в вентиляционных системах, обладающих воздушными каналами большой протяженности.
В зависимости от потребностей и особенностей среды устанавливают вентиляторы различных типов:– устройства общего применения;
– радиальные вентиляторы, защищенные от взрывов;
– вентиляторы с повышенной теплоустойчивостью;
– вентиляторы устойчивые к коррозии.
Центробежный вентилятор состоит из спиралевидного корпуса, внутри которого расположено рабочее колесо и подключен привод. Рабочее колесо имеет лопатки, причем их количество и направление зависит от типа и предназначения устройства. Радиальные вентиляторы разных типов отличаются вариантом расположения кожуха (таких вариантов существует восемь), а также направлением вращения рабочего колеса. В зависимости от направления лопаток производительность и экономичность использования центробежного вентилятора может меняться.
Основным материалом, применяемым при изготовлении радиальных вентиляторов, являются листы оцинкованной стали, что придает устройству повышенную устойчивость к коррозии. Также коррозионная стойкость повышается по средствам краски, наносимой на корпус вентилятора. При этом часто используется порошковая краска, которая обеспечивает ударостойкое покрытие изделия. Радиальные вентиляторы также производятся с применением нержавеющей стали и сплавов алюминия с разнородными металлами.
Как было упомянуто выше, радиальный вентилятор может обладать различным количеством лопаток, направленных по-разному в зависимости от назначения вентилятора. Вентиляторы с загнутыми назад лопатками обеспечивают большую экономичность, тогда как загнутые вперед лопатки являются более компактными.
ГОСТ определяет порядок обозначения моделей радиальных и центробежных вентиляторов. Название модели начинается с буквы В (вентилятор), а затем следует буква Р или Ц (радиальный или центробежный). Цифры, идущие следом, указывают на значение коэффициента полного давления, быстроходности. В конце обозначения указывается номер вентилятора, который определяется диаметром рабочего колеса, указанным в дециметрах.
Для того чтобы погасить вибрацию в воздуховоде устанавливают гибкую подставку. Ее располагают между выходом вентилятора и самим воздуховодом.
mircyber.ru
ГОСТ 10616-90 (СТ СЭВ 4483-84) Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры
ГОСТ 10616-90
(СТ СЭВ 4483-84)
Группа Г82
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ВЕНТИЛЯТОРЫ РАДИАЛЬНЫЕ И ОСЕВЫЕ
Размерыипараметры
Radial and axial fans.
Dimensions and parameters
ОКП 48 6150
Срок действия с 01.01.91
до 01.01.2001
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.С. Куликов, В.Б. Горелик, В.М. Литовка, А.Т. Пихота, А.М. Роженко, Н.И. Василенко, Т.Ю. Найденова, А.А. Пискунов, И.С. Бережная, Е.М. Жмулин, Л.А. Маслов, Т.С. Соломахова, Т.С. Фенько, А.Я. Шарипов, В.А. Спивак, М.С. Грановский, М.В. Фрадкин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 № 591
3. Срок первой проверки – 1995 г.
периодичность проверки – 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4483-84.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 10616-73
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
ГОСТ 8032-84 | 1.2 |
ГОСТ 10921 | 2.11; 2.14; приложение |
ГОСТ 12.2.028-84 | 3.2 |
Настоящий стандарт распространяется на вентиляторы радиальные одно- и двусторонние и на осевые одно- и многоступенчатые, предназначенные для систем кондиционирования воздуха, вентиляции, а также других производственных целей, повышающие абсолютное полное давление потока не более чем в 1,2 раза и создающие полное давление до 12000 Па при плотности перемещаемой среды 1,2 кг/м .
Стандарт не распространяется на вентиляторы, встраиваемые в кондиционеры, а также в другое оборудование.
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Размер вентилятора характеризуется его номером. За номер вентилятора принимается значение, соответствующее номинальному диаметру рабочего колеса , измеренному по внешним кромкам лопаток и выраженному в дециметрах. Например, вентилятор с =200 мм обозначается № 2, =630 мм – № 6,3 и т. д.
1.2. Номинальные диаметры рабочих колес, диаметры всасывающих отверстий радиальных (черт. 1а) и осевых (черт. 1б) вентиляторов, снабженных коллекторами, и диаметры нагнетательных отверстий осевых вентиляторов, снабженных диффузорами, следует выбирать из ряда значений, соответствующих ряду R20 ГОСТ 8032, указанных в табл. 1.
Черт. 1а
Черт. 1б
При необходимости допускается применение ряда R80.
Таблица 1
Размеры вентиляторов
Номер вентилятора | , мм |
1 | 100 |
1,12 | 112 |
1,25 | 125 |
1,4 | 140 |
1,6 | 160 |
1,8 | 180 |
2 | 200 |
2,24 | 224 |
2,5 | 250 |
2,8 | 280 |
3,15 | 315 |
3,55 | 355 |
4 | 400 |
4,5 | 450 |
5 | 500 |
5,6 | 560 |
6,3 | 630 |
7,1 | 710 |
8 | 800 |
9 | 900 |
10 | 1000 |
11,2 | 1120 |
12,5 | 1250 |
14 | 1400 |
16 | 1600 |
18 | 1800 |
20 | 2000 |
1.3. Вентиляторы разных номеров и конструктивных исполнений, выполненные по одной аэродинамической схеме, относятся к одному типу.
2. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
2.1. За производительность (объемный расход) вентилятора , (м/с) принимается объемное количество газа, поступающего в вентилятор в единицу времени, отнесенное к условиям входа в вентилятор (см. приложение).
2.2. За полное давление вентилятора (Па) принимается разность абсолютных полных давлений потока при выходе из вентилятора и перед входом в него при определенной плотности газа.
2.3. За динамическое давление вентилятора (Па) принимается динамическое давление потока при выходе из вентилятора, рассчитанное по средней скорости в выходном сечении вентилятора.
2.4. За статическое давление вентилятора (Па) принимается разность его полного и динамического давления.
2.5. За мощность (кВт), потребляемую вентилятором, принимается мощность на валу вентилятора без учета потерь в подшипниках и элементах привода.
2.6. За полный КПД вентилятора принимается отношение полезной мощности вентилятора , равной произведению полного давления вентилятора на его производительность , к мощности , потребляемой вентилятором.
2.7. За статический КПД вентилятора принимается отношение полезной мощности вентилятора , равной произведению статического давления вентилятора на его производительность , к потребляемой мощности .
2.8. Быстроходность [(м/с)Па] и габаритность [(м/с)Па] вентилятора являются критериями для оценки пригодности работы вентилятора в режиме, заданном величинами , , и частотой вращения , и служат для сравнения вентиляторов различных типов.
2.9. Безразмерными параметрами вентилятора являются коэффициенты производительности , полного и статического давления, а также потребляемой мощности .
2.10. Аэродинамические качества вентилятора должны оцениваться по аэродинамическим характеристикам, выраженным в виде графиков (черт. 2) зависимости полного и статического и (или) динамического давлений, развиваемых вентилятором, потребляемой мощности полного и статического КПД от производительности при определенной плотности газа перед входом в вентилятор и постоянной частоте вращения его рабочего колеса. На графиках должны быть указаны размерности аэродинамических параметров.
Черт. 2
Допускается построение аэродинамических характеристик при частоте вращения, изменяющейся в зависимости от производительности, с указанием этой зависимости () на графике. Вместо кривых и на графике может указываться кривая динамического давления вентилятора.
Допускается при построении аэродинамической характеристики кривые ; и не указывать.
2.11. Аэродинамические характеристики вентилятора должны строиться по данным аэродинамических испытаний, проведенных в соответствии с ГОСТ 10921, с указанием одного из четырех типов присоединения вентилятора к сети (А, В, С, D), принятого по табл. 2.
Типовой следует считать характеристику, полученную при испытаниях по типу присоединения вентилятора к сети А.
Таблица 2
Тип присоединения | Описание типа присоединения | |
вентилятора | Сторона всасывания вентилятора | Сторона нагнетания вентилятора |
А | Свободно всасывающий | Свободно нагнетающий |
В | Свободно всасывающий | Присоединение к сети |
С | Присоединение к сети | Свободно нагнетающий |
D | Присоединение к сети | Присоединение к сети |
2.12. Для вентиляторов общего назначения должны приводиться аэродинамические характеристики, соответствующие работе на воздухе при нормальных условиях (плотность 1,2 кг/м, барометрическое давление 101,34 кПа, температура плюс 20°С и относительная влажность 50%).
2.13. Для вентиляторов, перемещающих воздух и газ, который имеет плотность, отличающуюся от 1,2 кг/м, на графиках должны приводиться дополнительные шкалы для величин , , , соответствующие действительной плотности перемещаемой среды.
2.14. Для вентиляторов, создающих полное давление , превышающее 3% от абсолютного полного давления потока перед входом в вентилятор, при расчете аэродинамических характеристик должны вводиться поправки, учитывающие сжимаемость перемещаемого газа согласно ГОСТ 10921.
2.15. У вентиляторов общего назначения, предназначенных для работы с присоединяемой к ним сетью, за рабочий участок характеристики должна приниматься та ее часть, на которой значение полного КПД . Рабочий участок характеристики должен также удовлетворять условию обеспечения устойчивой работы вентилятора.
2.16. Для вентиляторов, работающих при различных частотах вращения, должны приводиться рабочие участки кривых , построенные в логарифмическом масштабе, на которых должны быть нанесены линии постоянных значений КПД , мощности , указаны окружная скорость рабочего колеса и его частота вращения (черт 3).
Черт. 3
2.17. Безразмерные аэродинамические характеристики, представляющие собой графики (черт. 4) зависимости коэффициентов полного и статического давлений, мощности , полного и статического КПД от коэффициента производительности , используются для расчета размерных параметров и для сравнения вентиляторов разных типов.
Черт. 4
На графиках должны указываться значения быстроходности вентилятора (черт. 4) или линии постоянных значений (черт. 5), а также диаметр рабочего колеса и частота вращения, при которых получена характеристика.
2.18. Для вентиляторов, имеющих поворотные лопатки рабочих колес или аппаратов, должен приводиться сводный график аэродинамических характеристик, соответствующих разным углам установки лопаток , с нанесенными на нем линиями постоянных значений КПД и быстроходности (черт. 5).
Черт. 5
3. АКУСТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
3.1. Акустическими параметрами вентилятора являются уровни звуковой мощности , (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 125 до 8000 Гц и корректированный уровень звуковой мощности , (дБА).
3.2. Акустические качества вентиляторов должны оцениваться по шумовым характеристикам в виде графика зависимости корректированного уровня звуковой мощности от производительности вентилятора на рабочем участке и в виде таблицы октавных уровней звуковой мощности на режиме максимального КПД при определенной плотности газа перед входом в вентилятор и постоянной частоте вращения рабочего колеса (черт. 2).
3.3. Шумовые характеристики должны определяться по данным акустических испытаний, проведенных одним из способов, указанных в ГОСТ 12.2.028, с указанием типа присоединения к сети, при котором получена характеристика.
При этом определяется отдельно шум на сторонах всасывания и нагнетания и вокруг вентилятора.
3.4. Для вентиляторов, имеющих поворотные лопатки рабочих колес или поворотные лопатки направляющих аппаратов, шумовые характеристики должны определяться при всех углах установки лопаток и приводиться в виде свободного графика и таблицы.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ФОРМУЛЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
1. Полное давление вентилятора , Па, определяется по формуле
(1)
где – полное абсолютное давление при выходе из вентилятора, Па;
– полное абсолютное давление при входе в вентилятор, Па.
2. Динамическое давление вентилятора , Па, определяется по формуле
(2)
где – плотность газа, кг/м;
– среднерасходная скорость потока при выходе из вентилятора, м/с, определяется по формуле
(3)
где – производительность вентилятора, м/с;
– площадь выходного отверстия вентилятора, м.
При скорости более 50 м/с следует вводить поправки, учитывающие сжимаемость газа, согласно ГОСТ 10921.
3. Статическое давление вентилятора , Па, определяется по формуле
(4)
4. Окружная скорость рабочего колеса , м/с, определяется по формуле
(5)
где – диаметр колеса, м;
– частота вращения колеса, об/мин.
5. Коэффициент производительности вентилятора
(6)
где – площадь круга диаметром , м, определяется по формуле
(7)
6. Коэффициенты полного , статического и динамического давлений вентилятора без учета влияния сжимаемости определяется по формулам:
(8)
(9)
(10)
7. Коэффициент мощности, потребляемой вентилятором, определяется по формуле
(11)
где – мощность, потребляемая вентилятором, кВт.
8. Полный КПД вентилятора определяется по формуле
. (12)
9. Статический КПД вентилятора определяется по формуле
(13)
10. Быстроходность и габаритность определяют по размерным или безразмерным параметрам, по формулам:
(14)
(15)
(16)
(17)
где – соответствует плотности =1,2 кг/м.
11. Пересчет аэродинамических характеристик вентиляторов на другие частоты вращения , диаметры рабочих колес и плотности перемещаемого газа без поправок, учитывающих изменение числа Рейнольдса и влияние сжимаемости, проводят по формулам:
(18)
(19)
(20)
(21)
(22)
(23)
. (24)
12. При полных давлениях , превышающих 3% значения абсолютного полного давления потока перед входом в вентилятор, в формулы (6)-(13) и (18)-(20) вводятся поправки, учитывающие влияние сжимаемости согласно ГОСТ 10921.
13. Пересчет акустических характеристик без поправок, учитывающих изменение числа Рейнольдса и влияние сжимаемости, а для осевых вентиляторов и при равных условиях генерации дискретных составляющих, проводят по формулам:
(25)
(26)
(27)
Текст документа сверен по:
официальное издание
Госстандарт СССР –
М.: Издательство стандартов, 1990
neftegaz.ru