Производство керамические трубы – Трубы керамические канализационные: характеристики, применение, правила монтажа

Современные керамические трубы как вариант для домашнего

Одним из самых экологичных материалов для постройки являются керамические трубы. Метод производства таких изделий методом обжига глины обусловили их преимущественное применение в местах, где им нужно будет работать с тёплыми и агрессивными средами.В зависимости от назначения в керамику для производства труб вносят разные добавки, существенно повышающие прочность изделий, об этом и другом просматривайте потом.

Производство керамических труб

Итак, по порядку.

Для начала изучим разработку производства труб из керамики, дабы вам было более ясно обрисуем процесс поэтапно:

• Для подготовки и переработки сырья применяют то же оборудование, что и при изготовлении кирпича. Этот процесс включает в себя:

• Размол глины – удаление комков.
• Внесение особых добавок, увеличивающих прочность изделий.
• Заготовка массы для создания изделий.

На так называемых глиномялках происходит уплотнение и вакуумирование формовочной массы. Изделия формуются на шнековых вертикальных вакуум прессах пластическим методом. На этом оборудовании происходит:

Формирование изделий.

Соединительного раструба.

Обрезание изделия по заданной длине.

Потом направляться сушка с обжигом. Эти процессы происходят в особых:

Туннельных сушилках.

• Туннельных печах.

• В завершение выполняется глазуровка керамического изделия с внутренней и наружной сторон методом окунания в особый бассейн.

К сведению! Глазурованным керамическим трубам не страшны никакие агрессивные среды, что многократно повышает их срок работы.

Сферы применения

Благодаря своим хорошим качественным и эксплуатационным чертям керамика употребляется в различных областях производства и в хозяйственно-бытовой сфере.

В соответствии с целевому назначению эти изделия подразделяют на:

• Керамические трубы для канализации. Отличительные черты:

• Высокая износостойкость.
• Не подверженность коррозии.
• Они не чувствительны к перепаду температур.
• Не опасаются агрессивного действия канализационных фекальных или химически насыщенных производственных стоков.
• Практичны и эргономичны в укладке.

Отдельной графой возможно выделить керамические канализационные трубы, предназначенные для устройства дренажных систем. Изюминкой этих изделий есть:

Наличие отверстий на всей протяженности (перфорация).

Большая прочность при разных нагрузках в грунте.

Достаточная гибкость керамических дренажных систем

uchebniksantehnika.ru

отличия от зарубежных аналогов, описание конструкции

Сейчас уже нет смысла убеждать владельцев домов в неэффективности и опасности кирпичных дымоходов. Ведь давно уже ясно, что даже существующие системы необходимо гильзовать или менять на что-то современное. Одним из ярких представителей в этой категории являются металлический и керамический дымоходы в виде составных или модульных конструкций.

Стальные трубы, в числе которых и двустенные с утеплением известны современному потребителю, а вот керамические дымоходы – новинка для большинства. До недавних пор керамика была одной из визитных карточек элитных домов, но в последнее время набирает популярность и среди простых людей, что можно назвать довольно странным явлением. Судите сами – у нее довольно доступная цена, при этом преимуществ больше чем у кирпича.

Мало кто в курсе, но обустройство дымоходов посредством полых стержней из шамота стали еще французские строители в начале 80-х гг. Спустя несколько лет, эта технология стала популярна во всем западном мире. К российским потребителям она пришла лишь в конце 90-х гг.

Устройство

Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

• дымоходный канал из керамики;
• слой утеплителя или воздушный зазор;
• наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого. Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси.

Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода.

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.

Плюсы и минусы

В керамическом дымоходе основная нагрузка приходится на трубу. Но благодаря достижениям науки, которые позволили значительно повысить свойства керамики, такие дымоходы стали весьма популярными, и активно используются с твердотопливными, газовыми, конденсационными котлами, котлами с закрытой камерой сгорания и на жидком топливе. Среди их преимуществ стоит выделить следующее:

• аккумулирование тепла и большая теплоемкость;
• высокая прочность и устойчивость к вибрации;
• широкий спектр допустимых температур – от 350 до 1400°С;
• качественная звукоизоляция;
• не подвержен воздействию открытого огня и не представляет опасности при возгорании золы;
• выдерживает перепады температур без вреда для себя;
• не подвержен коррозии и воздействию кислот;
• гладкая внутренняя поверхность;
• длительный срок эксплуатации.

Но минусы тоже есть:

• материал впитывает влагу;
• большая масса конструкции;
• необходимо время для прогрева;
• для возведения такого дымохода нужно обладать соответствующими навыками, а потому без привлечения специалистов не обойтись.

В остальном же, керамический дымоход в разы лучше кирпичного и при этом ни в чем не уступает металлическому. Но стоит отметить, что у них разнятся преимущества. Керамика больше подойдет для бань и каминов, и для подключения к твердотопливным котлам.

Использование керамических дымоходов для бань и каминов

Для бань и каминов керамические дымоходы прежде всего нужны для удобной эксплуатации и обеспечение эстетичности. Стоит понимать, что из-за современных сверхмощных котлов существенная инерционность теплоемкой керамики может стать критичной для их совместного использования. Но в бане это будет плюсом, равно как и в каминах, поскольку в них не нужно мгновенно переходить на рабочий режим.

При установке в бане, керамический дымоход необходимо защитить от повышенной влажности, поскольку облегченный бетон со временем впитывает влагу, и тем самым снижаются теплоизоляционные свойства у него и базальтовой ваты.

Что же касается каминов, то в них по определение должны быть вертикальные дымоходы, которые можно спрятать в стене. Потому керамический вариант тут будет как нельзя кстати.

Керамические дымоходы российского производства

Как выше было сказано, дымоход – это ключевая деталь практически всех отопительных устройств и того, как он правильно установлен, зависит работа тепловой системы. Если допустить ошибку при монтаже, то велика вероятность разрушение самого дымохода и задымление помещений. Такими вещами часто страдают российские дымоходы, но причина кроется не в их плохом качестве, а в неправильно составленных инструкциях.

Зачастую инструкции, которые сопровождают керамические дымоходы российского производства, являют собой несколько мятый листиков на нескольких языках, где написаны основные детали. В то же время, их иностранные коллеги более подробно все описывают, так, монтаж их дымоходов происходит намного проще, нежели российских. Но несмотря на это, большинство дымоходов от отечественных компаний приспособлены для работы с различными типами отопительных систем, и рассчитаны на работу в самых жестких условиях.

Российские керамические дымоходы чаще всего делят на два типа:

• «дымоход в три слоя», который отличается наличие керамических компонентов среди керамзитной части. Среди его достоинств стоит выделить термостойкость, сажеустойчивость, большой выбор диаметров и простоту в монтаже. Из недостатков можно отметить лишь большой вес;
• шахтовые керамические трубы, которые могут работать практически со всеми видами топлива, но для их монтажа необходимо привлечение специалиста.

Самой популярной среди наших сограждан является система «дымоход в три слоя» ввиду экстремальных условий на большей части территории страны, когда летом может быть +40°С, и зимой -40°С.

Стоит отметить, что если не все, то большинство российских производителей керамических дымоходом изготавливают лишь два их компонента: внешнюю несущую часть и теплоизолятор. Внутренняя труба импортного производства, например, Вольфсхойер. Однако, будем смотреть в будущее с оптимизмом и надеяться, что в скором времени на рынке будут появляться керамические дымоходные системы полностью изготавливаемые в России.

Примерно похожим образом происходил выход отечественных производителей на рынок в сегменте дымоходов из нержавеющей стали. Так, например, компания РОССТин — отечественный производитель нержавеющих дымоходов — стала одним из первых производств, где все модули и их части изготовлены в России. Хотя еще 10 лет назад утеплитель, отдельные комплектующие и даже трубные заготовки импортировались.

Но пожалуй, основным преимуществом отечественных керамических дымоходов считается более низкая, по сравнению с зарубежными изделиями, цена. При этом по качеству (за исключением подробной инструкции) они ничуть не хуже. А столь демократичная стоимость обеспечивается благодаря отсутствию затрат на раскрутку бренда, минимальными затратами на логистику и доставку товара покупателю.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

Трубы керамические канализационные: особенности, производство, применение

Керамические трубы для канализации применялись задолго до изобретения электричества и парового двигателя – сложнейшие системы отвода дождевой воды и бытовых стоков, выполненные из обожжённой глины, обслуживали и Древний Рим, и Вавилон, и, скорее всего, куда более древние мегаполисы. В настоящее же время керамика вполне успешно конкурирует с такими материалами, как пластмасса чугун. Ведь, как оказалось, последние обладают куда меньшей выносливостью по отношению к целому ряду агрессивных факторов эксплуатации наружных канализационных систем.

Керамические трубы применяются в канализационных системах очень давно

Достоинства керамических трубопроводов

Главным критерием выбора керамики при прокладке безнапорных сетей водоотведения и канализации является её высокая рентабельность. Простота изготовления, более чем 100-летний срок службы, а также низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем обеспечивают материалу весьма высокий спрос среди потребителей.

К основным достоинствам керамических трубопроводов относят:

• малую шероховатость внутренней поверхности. Низкие показатели внутренней шероховатости керамических труб обеспечивают высокую скорость потока. Это исключает задержку осадка на стенках и способствует беспрепятственному устранению заторов;
• высокую механическую прочность;
• устойчивость к перепадам температуры;
• химическую инертность. Внутреннее и внешнее покрытие керамических труб (специальная глазурь), конструкция стыков и материалы уплотнителей обеспечивают устойчивость к воздействию кислотных и щелочных сред с уровнем рН=0-14, а также абразивному износу;
• экологичность. Изготовление керамических труб происходит при температурах до 1200ºС, что минимизирует пористость материала. Это обеспечивает надёжную защиту окружающей среды от контакта с содержимым канализации.

Как правило, канализационные сети прокладываются в грунте, где подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. Обладая высокой твёрдостью и устойчивостью к механическому воздействию, керамика обеспечивает неизменность геометрии трубопровода и исключает появление трещин или изломов в процессе эксплуатации.

Свойства керамических труб позволяют эксплуатировать их очень долгий срок

В отличие от пластика и чугуна керамика не подвержена воздействию резких температурных перепадов. Это гарантирует целостность и непроницаемость керамических канализационных труб независимо от показателей температуры внешней или внутренней сред.

Интересный факт! Благодаря исключительным качествам трубы из керамики имеют практически неограниченную область применения, которая охватывает как хозяйственно-бытовую, так и промышленную и сельскохозяйственную сферы.

Недостатки керамической канализации

Преимущества, которые керамика демонстрирует в сравнении с металлом и пластмассой, не позволяют игнорировать её минусы. К таковым относятся:

• хрупкость;
• неустойчивость к отрицательным температурам;
• сложность «холодной» обработки;
• большой удельный вес;
• сложность транспортировки и монтажа;
• высокая стоимость при малых масштабах строительства водоотводящих и канализационных сетей.

Несмотря на высокую механическую прочность и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам керамика является весьма хрупким материалом.

Удары, резкие перепады внутреннего или внешнего давления, механическое напряжение в процессе монтажа вполне способны привести к разрушению трубы. Существенным недостатком материала является его неустойчивость к отрицательным температурам. Вследствие этого керамические трубы не используются в регионах с суровым климатом.

Чтобы разрезать и соединять керамические трубы, необходимо специальное оборудование

Весит керамика немногим меньше чугуна. При этом она сложна в транспортировке и складировании. Что касается монтажа, для сохранения целостности труб, их правильной подгонки и состыковки требуется наличие специального оборудования, а также подложки, исключающей продавливание почвы под весом элементов канализационной сети.

Полезная информация!

Элементы керамических трубопроводов имеют небольшую длину, что увеличивает количество соединений и усложняет их герметизацию. Таким образом, применение керамики нецелесообразно при частном жилищном строительстве – куда выгоднее использовать её для прокладки производственных инженерных сетей.

Особенности производства

Трубы керамические канализационные производятся по технологии, аналогичной клинкерной – основу её составляет высокотемпературный обжиг исходного материала. В качестве последнего применяется сырьевая или шамотная глина. Глазурь, которой покрываются внутренние стенки и внешняя поверхность изделий, изготавливаются из смеси глины, суглинка, полевого шпата, доломита и кварца. Также для придания ей определённого цвета используются окислы различных металлов и термостойкие красители.

Процесс производства керамической трубы можно условно разделить на 5 этапов:

• переработка и подготовка исходного сырья. Предварительно очищенное сырьё с огнеупорной технологической примесью – каолином –   измельчается до порошкообразного состояния. В смесь добавляется вода, в результате чего образуется паста, консистенцией напоминающая пластилин;
• уплотнение формовочной массы с вакууммированием. Подготовленная масса уплотняется при помощи специального пресса (глиномялки), после чего в вакуумной камере из неё удаляются остатки воздуха;
• формовка изделия. Уплотнённая глина подаётся в экструдер (формовочную машину с профилирующими головками), где вначале формируется раструб, а затем тело трубы. На выходе из экструдера с помощью стальной струны осуществляется обрезка трубы по заданной длине;
• сушка и глазурирование. После экструзии трубы обретают форму, однако их твёрдости достаточно лишь для того, чтобы не деформироваться под собственным весом. На этом этапе производства изделия подаются в сушильную камеру, где под температурой около 80ºС из глины выводятся остатки влаги. После сушки трубы обретают механическую жёсткость и подвергаются глазурированию в специальных ваннах;
• обжиг. Подготовленные изделия обжигаются в печах туннельного или периодического типа с рабочей температурой 1250ºC.

Процесс обжига занимает около двух суток, на протяжении которых микрочастицы глины спекаются в монолит, а глазурь оплавляется.

Производство керамических труб — трудоемкий и длительный процесс

На выходе технологического процесса получается материал, консистенция которого аналогична искусственному камню, а покрытие своими качествами напоминает прочное стекло.

Интересный факт! Готовая керамическая труба обладает практически нулевым коэффициентом водопоглощения.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных труб из керамики осуществляется в соответствии с положениями ГОСТ 286-82. Готовые изделия должны отвечать следующим нормам:

• внутренний диаметр изделий находится в пределах 100-600 мм, сортамент выполняется с шагом в 50 мм;
• толщина стенок готового изделия составляет 19-41 мм;
• длина отдельного участка трубы лежит в диапазоне 1000-1500 мм;
• соединительный раструб производится глубиной 60-70 мм и диаметром 224-734 мм;
• допуск кривизны трубы составляет несколько мм, его значение определяется внутренним диаметром;
• овальность ствола и раструба не превышает значения предельного отклонения от размера и диаметра трубы;
• конусность раструба по внутреннему диаметру не превышает 8 мм;
• отклонение от прямолинейности трубы на 1 м длины ствола не превышает 11 мм (при диаметре 150-200 мм), 9 мм (диаметр 300-600 мм).

На наружной стороне конца ствола и на внутренней поверхности раструба выполняется нарезка из минимум 5 канавок глубиной от 2 мм.

Внешний вид керамических труб тоже имеет большое значение

Соединение готовых изделий осуществляется с помощью соединительных раструбов или муфт.

Важно знать! После остывания трубы проходят испытание гидравлическим давлением 0,15 Мпа. При этом коэффициент водопоглощения труб должен составлять не более 8%, а показатели кислотоупорности – не менее 93%.

В готовом виде керамические трубы должны быть полностью герметичными. Также к керамическим трубам предъявляются требования ко внешнему виду, согласно которым не допускается наличие:

• не покрытых глазурью участков площадью более 1% на внутренней и более 5% на внешней поверхностях;
• сетеобразных посечек;
• несквозных трещин более 1 мм шириной на плечике раструба;
• сквозных и несквозных трещин на торцах трубы;
• отдельных выплавок и инородных поверхностных включений;
• вздутий на внутренней поверхности;
• отбитостей на торцах трубы и на рёбрах плечика раструба.

Технология монтажа

Канализация является безнапорной сетью. Поэтому в процессе укладки керамических труб огромное значение имеет соответствие проектным уклонам.

Важно знать! Непосредственно перед началом монтажа керамические элементы сети должны пройти установленную процедуру проверки качества и приёмки.

Прокладка трубопроводов из керамики осуществляется отдельными элементами или звеньями, содержащими от двух до пяти отрезков. Общая длина звена не должна превышать 8 м. Как правило укладка выполняется по проектному уклону снизу вверх. Монтаж должен начинаться со смотрового колодца, а трубы укладываются раструбами против течения стоков.

Монтаж керамического трубопровода производится по определенным правилам

Соединения трубопровода уплотняются пеньковыми, смоляными или битумными прядями, после чего на стыках обустраиваются замки из разогретой асфальтовой мастики, цементного раствора или асбестоцементной смеси. Окружность трубы должна быть овита прядью не менее двух раз, после чего её необходимо уплотнить безударным способом.

Одиночно трубы керамические для канализации монтируются на заранее подготовленной основе, причём монтаж всех последующих элементов трубопровода выполняется после надёжной фиксации первого. Прямолинейность оси в горизонтальной плоскости проверяется шнуром, а правильность уклона контролируется с помощью нивелира. Звеньями керамический трубопровод монтируется с целью ускорения процесса укладки в траншеях. При этом секции из 2-3 элементов диаметром до 250 мм устанавливаются вручную, а для звеньев большего диаметра применяется стреловой кран.

trubamaster.ru

Керамические трубы: виды и преимущества | Статьи | ТРУБОПРОВОД.рф

Человечество использует керамику с незапамятных времен. Трубы, изготовленные из керамики, имеют множество преимуществ.

Изготовление керамических труб

Изготавливаются керамические трубы из сырьевой и шамотной глины, а глазурь – это смесь суглинка, глины, кварца, доломита и полевого шпата, а иногда – окислов металлов (для цвета). Уплотняется глина при помощи пресса, воздух же удаляется в вакуумной камере. Через кольцевой зазор прессующий штамп вначале экструдирует раструб, а затем и трубу, эта операция полностью автоматизирована. Просушивание готовых труб производится в сушильных камерах с температурой около 80°, где и выводится та вода, которая была использована для формования.
В результате этой операции труба из пластичного переходит в жесткое состояние. Глазурь на нее наносится либо в процессе экструзии, либо после сушки путем погружения в глазурованную суспензию. При последующем обжиге либо в туннельной, либо в периодической печи при температуре, поднимающейся до 1250°, получается материал, состоящий из стекла и муллита.
Технология производства труб настолько совершенна, что теряя 10% своего первоначального объема в процессе сушки и обжига, они в готовом виде полностью соответствуют тем величинам, которые разрешены Европейским стандартом на трубные и фитинговые изделия из так называемой плотноспекшейся глины, как то EN 295.

Полученный таким образом материал химически устойчив, механически прочен, тверд и непроницаем. А поскольку глазурь изготовляется из тех же материалов, то и ее отслаивание практически невозможно, так как она спекается с телом труб в момент их обжига. Процесс глазирования не несет в себе защиту труб и не повышает их непроницаемость, он просто максимально убирает их шероховатость. 

Классификация труб и сферы их применения

Сфера применения керамических труб на сегодняшний день очень широка. Применяют их как для производственных, так и для хозяйственно-бытовых нужд. Подразделяют трубы по назначению использования. Среди них можно выделить следующие категории:

1. Канализационные – используются для прокладки канализационных систем. Они очень стойки к износу, коррозии, нисколько не подвержены температурным колебаниям и имеют высокую степень устойчивости к различным химическим соединениям. Такие трубы легко укладывать и очень просто соединять благодаря современным технологиям. Применять можно и для городской канализации, и для стока отходов химической промышленности, и для бытовых канализаций на собственных участках. По изоляционным свойствам с ними можно сравнить разве что асбестоцементные трубы, однако те проигрывают по экологической безопасности.
2. Дренажные – применяют для дренажа любых участков земли. Такие трубы имеют отверстия на поверхности и отличаются особой прочностью. Достигается данное свойство добавлением в состав керамики при изготовлении керамзитной пыли, песка либо опилок с углем. К тому же специальные муфты при соединении труб между собой дают высокую гибкость дренажной системе, кроме того, они же позволяют соединять трубы из разных материалов.
3. Трубы для микротоннелирования – метода бестраншейной прокладки коммуникаций путем продавливания грунта и строительства коллекторов в городских условиях. Такие трубы имеют довольно-таки большой диаметр и высокую прочность и герметичность. Используют их не только для канализаций, но также для водопровода, тепло- и газоснабжения. Прокладывать керамические трубы по этой технологии можно под крупными водоемами, аэродромами, железнодорожным полотном и так далее, абсолютно не нанося вреда окружающему ландшафту.
4. Трубы для дымоходов, каминные, печные, для газовых котлов – изготавливаются из термостойкой керамики. Собирают такую трубу из отдельных секций, затем ее покрывают керамзитобетонной оболочкой либо особым составом зеркальной стали, отличающейся устойчивостью к ржавчине. Это необходимо, поскольку любые отопительные приборы выделяют конденсат. Также в дыме и газах от отопительных систем часто встречаются не самые полезные вещества вроде растворителей или хлора или различных кислотных соединений. Керамические дымоходы справятся с любыми загрязнениями и прослужат более 50 лет.

Особенности и преимущества керамических труб

Химический состав керамики, ее прочность и уникальные диэлектрические свойства – вне конкуренции. Именно это позволило ей обрести широкую популярность в производстве различных промышленных конструкций и изделий. На сегодняшний день ее особые качества с успехом используются и при производстве труб для прокладывания канализационных систем.

К основным свойствам керамических труб относятся:

• огнеупорность,
• стойкость к различным химическим веществам (например, кислоте), а также к сейсмической активности
• герметичность;
• долговечность;
• безопасность для здоровья и окружающей среды;
• дешевизна производства
• коррозионная устойчивость;
• деформационная устойчивость;
• негорючесть;
• стойкость к перепадам температур;
• экономичность.

Современная промышленность предлагает потребителям керамические трубы, диаметр которых составляет 150 мм и более. Толщина стенки варьируется от 190 до 400 мм.

Глазурь, которой покрываются внешняя и внутренняя поверхности труб имеет сложный химический состав. Его устойчивость к агрессивному воздействию кислот составляет не менее 93%. Таким образом, покрытие позволяет транспортировать агрессивные щелочные и кислотные среды стоков, а также растворы кислот и их соединений высокой концентрации (pH = 2-12) без разрушения.

Отличительными преимуществами данного вида труб являются гарантированно длительный срок эксплуатации, высокая механическая прочность, полная водонепроницаемость, низкая шероховатость поверхностей, а также простота укладки. Качественные характеристики керамики обеспечивают трубам существенное превосходство при практическом использовании.

Важно отметить, что такие трубы не нарушают экологию подземных вод. Они также незаменимы при укладке канализационных коллекторов в районах с суровыми погодными условиями.

В настоящее время традиционная надежность труб из керамики, их высокие эксплуатационные свойства дополнены современными инновациями. Специально разработанные системы соединений позволяют обеспечить им еще большую надежность при заделке стыков. Раструбные соединения предполагают наличие специальных цилиндрических канавок, расположенных на обеих поверхностях изделий.

Условия эксплуатации труб

Керамические трубы, хотя и весьма прочны, требуют особого обращения. Так как они хрупкие и тяжеловесные, их следует хранить и транспортировать определенным образом. Для хранения их укладывают в контейнеры штабелями не более полутора метра высотой и используют деревянные упоры для контроля устойчивости. Те же контейнеры используют и при перевозке труб, предварительно уложив их плотными рядами, высота которых не должна превышать двух рядов. Все это делается во избежание ударов труб друг о друга или стенки транспортного средства и возможных сколов.

Источник: http://sg-ntk.ru/

xn--90acg2babefdpm.xn--p1ai

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий для канализации, для дымохода бани, цена, фото

 

Одним из самых экологичных материалов для строительства являются керамические трубы. Способ производства таких изделий путем обжига глины обусловили их преимущественное использование в местах, где им придется работать с горячими и агрессивными средами.В зависимости от назначения в керамику для производства труб вносят различные добавки, значительно повышающие прочность изделий, об этом и другом читайте далее.

Керамика прекрасно подходит для проведения трубопровода в загородном доме и квартире

Производство керамических труб

Итак, по порядку.

Для начала изучим технологию производства труб из керамики, чтобы вам было более понятно опишем процесс поэтапно:

• Для переработки и подготовки сырья используют то же оборудование, что и при изготовлении кирпича.
  Данный процесс включает в себя:
  • Размол глины – удаление комков.
  • Внесение специальных добавок, увеличивающих прочность изделий.
  • Заготовка массы для формирования изделий.
• На так называемых глиномялках происходит вакуумирование и уплотнение формовочной массы. Изделия формуются на шнековых вертикальных вакуум прессах пластическим способом.
  На этом оборудовании происходит:
  • Формирование изделий.
  • Соединительного раструба.
  • Обрезание изделия по заданной длине.
• Далее следует сушка с обжигом.
  Эти процессы происходят в специальных:
  • Туннельных сушилках.

Использование такого оборудования в производстве позволяет значительно увеличить качество выпускаемой продукции

• Туннельных печах.

• В завершение выполняется глазуровка керамического изделия с внутренней и наружной сторон путем окунания в специальный бассейн.

К сведению!
Глазурованным керамическим трубам не страшны никакие агрессивные среды, что многократно повышает их срок службы.

Сферы применения

Благодаря своим отличным качественным и эксплуатационным характеристикам керамика используется в разных областях производства и в хозяйственно-бытовой сфере.

Согласно целевому назначению эти изделия подразделяют на:

При этом не удивляйтесь, если вам предложат совсем не круглые трубы

• Керамические трубы для канализации.
  Отличительные черты:
• Отдельной графой можно выделить керамические канализационные трубы, предназначенные для устройства дренажных систем.
  Особенностью этих изделий является:
  • Наличие отверстий по всей длине (перфорация).
  • Высокая прочность при различных нагрузках в грунте.
  • Достаточная гибкость керамических дренажных систем благодаря соединению с помощью специальных соединительных муфт.
  • Возможность использования на практически любых участках ландшафта для осушения.
• Изделия больших диаметров с повышенной герметичностью и прочностью используют в микротоннелировании. Этот способ прокладки трубопроводов позволяет устраивать инженерные коммуникации без нарушения покрытия дорог и пешеходных тротуаров.
  Помимо канализации они применяются в создании систем:
  • Водоснабжения.
  • Теплотрасс.
  • Газоснабжения.
• Керамическая труба для дымохода утилизирующая продукты горения от различного оборудования, таких как, например, котлы (газовые, дизельные, дровяные), печи и т.п. Керамическая печная труба собирается из отдельных элементов, а затем укрывается защитным слоем из стали с антикоррозионным покрытием или керамзита.

Печные трубы следует утеплять и изолировать, чтобы не терять «драгоценное» тепло

Совет!
Керамическая дымовая труба — наилучший выбор при возведении своими руками каминов и печей.
Это может быть и керамическая труба для бани, рассчитанная на топку дровами (традиционной русской) или другим твердым топливом.

Все без исключения изделия из керамики, вне зависимости от сферы применения отличает от их собратьев следующее:

• Сравнительно небольшая цена изделий.
• Долговечность созданных из них конструкций (вам не потребуется ремонт в ближайшие 5-10 лет).
• Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды – фон не нарушается.
• Термо-химическая устойчивость к различным воздействиям.

Внимание!
Единственный недостаток керамической трубы – ее уязвимость к механическому воздействию, к примеру, упавший молоток может повредить элемент канализационной системы.
Она неустойчива перед сильными ударами, поэму монтажные работы следует выполнять бережно.

Поврежденное изделие можно попытаться подрезать, но, как правило, это не помогает, элемент придется выбросить

Технологические нюансы в работе с керамической трубой

Как уже было сказано выше, что керамическая труба не любит халатного отношения. Поэтому первое правило монтажа изделия любой функциональной направленности – тщательный осмотр и при необходимости, это отбраковка изделий с дефектами производства или полученными при транспортировке.

Встречаются и более масштабные изделия, вот только данную продукцию могут предложить не многие строительные организации (на фото)

Нижеизложенный раздел — инструкция по выполнению работ с керамической трубой, который поможет вам выполнить работы своими силами.

Особенности монтажа канализации

Керамическая труба для отведения сточных вод – безнапорная, поэтому должна укладываться с выдерживанием определенного проектного уклона, для обеспечения самотека. Однако важно не делать этот уклон слишком крутым, это способствует накоплению и появлению осадков на внутренних стенках изделий. Также недостаточный угол затрудняет процесс движения жидкостей.

Кроме отсутствия трещин и сколов керамические канализационные трубы должны:

• Быть прямолинейными по всей длине, хотя небольшие миллиметровые отклонения допустимы.
• Не иметь отклонения основных геометрических параметров-округлости поперечного сечения, овальности раструба и т.д. Или таковые должны быть в пределах установленных допусков.

Несколько простых правил монтажа обеспечивающих качество прокладки трубопровода из керамики:

Важно!
Глубина траншеи зависит от уровня грунтовых вод, данный показатель весьма важен, так как влияет на эффективность дренажной системы.

Укладывайте канализацию в тех местах, где в будущем не планируется стройка, либо размещение площадки для отдыха, стоянки автомобилей

• Укладка труб выполняется от смотрового колодца.
• Раструбы на изделии должны быть направлены против потока стоков.
• Стыки в месте соединения участков трубопровода герметично уплотняются смоляной или пропитанной битумом пеньковой прядью. Прядь укладывается в два и более витка с мягким безударным уплотнением.

Примечание!
Остаток пространства в раструбе заполняют разогретой мастикой при помощи металлической обоймы, смазанной глиной и вплотную установленной на трубе.
В обойму заливается мастика. После полного остывания герметика обойму демонтируют.

Резка керамической трубы

При возникновении необходимости в раскрое труб вы можете воспользоваться:

• Обычной угловой шлифмашиной (болгаркой) с алмазным диском или отрезной насадкой по камню. После нарезки торцы следует тщательно обработать наждачной бумагой.
• Специальными труборезами. Для работы с керамической трубой используют цепной инструмент, способный перерезать изделие с диаметром от 50 до 150 мм, а некоторые модели с удлиненной цепью даже до 300 мм. Цепь закрепляется в месте разреза на трубе и жестко стягивается храповым механизмом. При этом режущие ролики «вгрызаются» в тело трубы и в момент максимального напряжения она лопается.

Труборез прост в использовании, главное, что просят производители данного инструмента – хранить цепь во влагозащищенных местах

Вывод

Статья носит рекомендательный характер, мы не утверждаем, что керамические трубы – наилучший вариант для прокладки трубопровода в загородном доме. Но на данные изделия стоит обратить внимание каждому, так как они весьма уникальны, вы обязательно найдете какую-нибудь область, где керамика будет наиболее практична.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

gidroguru.com

как выбрать лучшие трубы для канализации

Содержание:

Канализационные системы на сегодняшний день обеспечивают транспортировку не только биологических отходов, но и различных производственных стоков. Во втором случае канализация будет испытывать серьезные нагрузки – в промышленности часто используются агрессивные материалы, которые, находясь в канализационном трубопроводе, могут быстро привести его в негодность.

Одним из решений данной проблемы являются керамические канализационные трубы, способные выдерживать подобное воздействие. Такие трубы известны человечеству очень давно, но до недавнего времени их применяли крайне редко ввиду отсутствия необходимости. Развитие промышленности обеспечило керамическим трубам вторую жизнь. О керамических канализационных трубах и пойдет речь в этой статье.

Производство керамических труб

Для прокладки канализационных трубопроводов сейчас используются самые разные материалы. До недавнего времени единственным материалом, подходящим для канализации, был чугун, но у него была масса проблем. В частности, чугунные трубы не могли служить достаточно долго, и компенсировать этот недостаток так и не удалось.

Отличной альтернативой чугунным изделиям стали трубы из пластика, имеющие массу положительных качеств и широкий ассортимент. Одним из немногих слабых мест пластиковых труб является плохая сопротивляемость к некоторым видам агрессивных веществ.

Керамическая канализационная труба этого недостатка лишена – вся ее поверхность имеет специальное покрытие, позволяющее материалу выдерживать воздействие химически активных веществ и кислот. Сырьем для производства керамических труб является обожженная глина.

Технологический процесс создания керамических труб не отличается от производства других изделий, выполненных из данного материала:

• Первым делом глина очищается от различных вкраплений и примесей;
• Далее сырье измельчается и просушивается;
• Глина смешивается с шамотом и перемешивается до состояния однородной массы;
• К готовой смеси добавляется вода;
• Полученный состав обрабатывается в пресс-формах, позволяющих придать заготовкам необходимую форму;
• Готовые трубы тщательно просушиваются в специальных камерах;
• Далее трубы проходят обработку защитной глазурью;
• Последним этапом производства является обжиг при температуре около 1300 градусов.

Требования к керамическим трубам для канализации

Керамические канализационные трубы должны соответствовать определенным требованиям, чтобы их можно было использовать по назначению:

• Номинальное давление, которое должны выдерживать трубы, составляет 0,2 МПа;
• Сопротивляемость кислотам должна быть выше 90%;
• Диаметр труб может варьироваться в пределах от 100 до 600 мм;
• Толщина стенок должна быть в пределах от 20 до 40 мм;
• Длина одной керамической трубы не должна превышать 1500 мм.

Как правило, для соединения керамических труб используется нарезка, позволяющая нормально монтировать трубопровод. Отдельные виды труб из керамики могут быть с раструбом, также упрощающим монтаж. Монтаж керамических труб может выполняться при помощи специальных мастик, асбоцемента или глиняных замков.

Для полноценной оценки требований, предъявляемых к рассматриваемым трубам, стоит изучить специальные таблицы, в которых полностью описаны все характеристики керамических труб и максимально допустимые отклонения.

Достоинства и недостатки керамических канализационных труб

В первую очередь стоит отметить, что трубы из керамики при длительной эксплуатации оказываются гораздо более выгодными с экономической точки зрения. Данный фактор обеспечивается за счет большего срока службы по сравнению с металлическими трубами.

Долговечность керамических изделий обусловлена отличной способностью выдерживать воздействие подавляющего большинства агрессивных веществ. Это качество позволяет использовать рассматриваемые изделия не только в системах бытового назначения, но и на промышленных объектах.

Перечень достоинств керамических труб выглядит следующим образом:

• Низкий уровень шероховатости внутренней поверхности трубы;
• Высокие прочностные показатели;
• Небольшой вес и простой монтаж;
• Отличная сопротивляемость температурному воздействию и агрессивным средам.

Кроме положительных качеств, керамические трубы имеют и некоторые недостатки:

• При транспортировке и монтаже нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить материал;
• Изделия из керамики достаточно короткие, поэтому количество соединений при монтаже достаточно велико – а это увеличивает первоначальные затраты на обустройство системы;
• Собранный трубопровод имеет достаточно большой вес, поэтому под конструкцией обязательно должна быть подложка.

Кроме того, нужно понимать, что данные изделия не универсальны – конечно, керамические канализационные трубы для дымохода вполне подойдут, но для большинства систем придется выбирать другой материал.

Выбор керамических труб

Керамические трубы очень хорошо подходят для монтажа частной канализационной системы, если в доме установлено стиральное оборудование, использующее агрессивные моющие средства – они оказывают негативное влияние на трубопровод, поэтому его необходимо собирать из надежных материалов.

Трубы из керамики для таких ситуаций являются оптимальным вариантом – эмаль, которой покрыты данные изделия, защищает глиняное основание от любых воздействий, возникающих в канализационной сети.

Нередко керамические трубы используются и в наружной канализации. Дело в том, что почва на многих участках насыщена химически активными веществами, поэтому труба будет разрушаться не только внутри, но и снаружи. Чтобы избежать такого воздействия, стоит воспользоваться керамическими трубами – они не только хорошо сопротивляются агрессивным веществам, но и обходятся гораздо дешевле аналогов, поэтому конструкция выйдет надежной и недорогой.

При выборе керамических труб для канализационной системе нужно учитывать несколько нюансов, которые неизбежно возникают в процессе:

1. Подбирая керамические трубы, необходимо точно знать все их размеры – длину, диаметр и толщину стенок. Такие трубы практически не поддаются подгонке из-за особенностей своего устройства – при нарезке труба вполне может прийти в негодное состояние. Выбрать оптимальный материал удастся только в том случае, если перед началом работ будущая система была спроектирована на бумаге – наличие чертежа существенно упростит процесс выбора.
2. Длина керамических канализационных труб может находиться в пределах от 1 до 6 метров, причем каждое промежуточное значение имеет шаг в 1 м. Если удастся спроектировать систему так, чтобы длина труб выражалась целым значением, то монтаж сильно упростится.
3. Важным параметром является и диаметр трубы – помимо сложностей монтажа при соединении разных диаметров, система, выполненная из неподходящих труб, попросту не сможет работать достаточно эффективно.
4. При выборе и покупке необходимо тщательно изучать керамические канализационные трубы на предмет наличия дефектов. Брак может иметь разный характер – например, окажутся деформированы фасонные элементы, или же на трубах будут визуально заметны механические повреждения. Подобные недостатки не удастся компенсировать или исправить, поэтому нужно следить за тем, чтобы материал был исправен и пригоден к укладке.

Приведенные рекомендации позволят выбрать материал, оптимально подходящий для монтажа канализационной системы, способной выдержать агрессивное воздействие внутренних и внешних факторов.

Заключение

Керамическая труба для канализации – это надежный и долговечный материал, лучшим образом проявляющий себя в условиях непрерывного воздействия агрессивных веществ. Если канализация используется для транспортировки подобных отходов, то трубы из керамики однозначно будут оптимальным вариантом материала для обустройства системы.

trubaspec.com

Трубы керамические канализационные: производство, размеры, характеристика

На сегодняшний день производители строительных материалов предлагают широкое разнообразие труб для канализационной системы, хорошо знакомыми и популярными считаются полимерные трубы и чугунные, а вот о таких изделиях, как трубы из керамики мало кто слышал (см. Чугунные водопроводные трубы). Свое внимание стоит уделить и им, так как керамические трубы имеют ряд существенных отличительных черт. Стоит познакомиться со сферами их использования и способами и отличиями в производственном процессе.

Конечно же, не одни современный жилой массив, состоящий из городских районов, не сможет обойтись от канализационных линий. Она является одной из важнейших сетей, способствующей отводу продуктов распада жизнедеятельности человека, а также отходных веществ, полученных в результате производственных процессов и иных нечистот. Все эти перемещающиеся жидкости не такие уж и безопасные, они вполне способны причинить вред материалу, из которого изготовлена труба.

Изделия из керамики стали впервые использовать еще несколько веков назад. Первыми керамическими сооружениями стали конструкции в Древнем Риме, тогда керамические трубы производили посредством специального станка, создавая вращательные движения. А после, их несправедливо отодвинули из поля зрения и использовали лишь в исключительных ситуациях. Но сейчас рынок сбыта предлагает широкий выбор таких изделий и она снова набирают обороты популярности.

Из какого материала производят трубы?

Сегодня сточные трубы для системы канализации производятся из самых разных новейших материалов и веществ. Раньше главным компонентом, из которого производят трубы для канализационных линий, являлся чугун, и это продолжалось довольно долго. Но так как разработчики технологического процесса всегда стремятся достичь усовершенствования производства, а соответственно и качества труб, в том числе увеличить их эксплуатационный срок, металлурги пробовали создать новое покрытие, которое оправдает поставленные цели.

В итоге достойным заменителем чугунных труб стали трубы из полимеров, которые имеют ряд достоинств, но иногда проявляют неустойчивость к неблагоприятной среде (см. Чугунные канализационные трубы). Вот именно поэтому трубы из керамики для системы канализации вновь обрели былую славу и стали использоваться для этих целей.

Трубы из керамики представляют собой изделия, которые состоят из глиняных блоков, полученных путем обжига в печи. Кроме того, с обеих сторон такие трубы покрыты слоем особого глазурного вещества. Помимо всего, такой слой глазури является мощнейшей защитной пленкой от воздействий разнообразного характера, в том числе кислотных веществ и иных неблагоприятных жидкостей.

Техника производства

Трубы из керамики для системы канализации производятся с использованием аналогичных технологий, что и для любых керамических изделий.

Процессы являются идентичными, так как для этой группы продукции именно они считаются приемлемыми и допустимыми:

1. Первоначально из основного материала такого, как глины необходимо изъять все ненужные примеси и мусор такие, как каменные элементы, частицы пород;

2. Далее, с помощью специального оборудования разбить глиняную массу на мельчайшие кусочки, если не сказать, превратить в пыль. После этого, глину необходимо хорошенько просушить.

3. Затем необходимо выполнить работу по смешиванию двух компонентов в одну смесь, один из компонентов является измельченная глина, которая прошла обработку обжигом либо огнеупорный кирпич из нее. Конечно же, оба компонента надо тщательным образом перемешать.

4. Путем добавления воды необходимо довести смесь до нужного состояния.

5. Полученную смесь необходимо заложить в специальные формовочные элементы. Это требуется для создания формы изделия.

6. После завершения процесса формирования, полученные керамические трубы направляются в специализированные камеры и подвергаются процессу сушки.

7. Затем, готовую продукцию обязательно покрывают глазурным слоем.

8. Главным, завершающим этапов, является обработка обжигом в условиях температурного показателя в 1300 градусов по Цельсию.

Основные претензии к качественным керамическим трубам

К изделиям из керамики, которые предназначены для создания канализационной конструкции, определяются такие обязательные качества, как:

1. Проявление стойкости к воздействию сильного давления, которое может достигать 0,2 МПа;

2. Иметь высокий уровень устойчивости к кислотным нагрузкам, не менее 90%. Важно понимать, что имея это качество, трубы из керамики в канализационной линии используются для установки канализационной конструкции, которая не будет подвергаться напору давления.

3. Диаметральный параметр может колебаться в пределах 1060 см;

4. По толщине труб, керамические канализационные должны быть в пределах 24 см;

5. Длиною керамические изделия не должны превышать 150 см.

Трубы из керамики могут не иметь расширительного участка. Зачастую такой вид изделий производят с наличием нарезки, с помощью которой можно качественно и герметично выполнить соединение нескольких представителей этого вида.

Соединительные работы заключаются в том, чтобы с помощью специальных замочных механизмов, состоящих из глиняной и асбестоцементной массы или мастики, создать стык, тем самым соединить их в одну конструкцию (см. Асбестоцементная труба). Трубы из керамики, предназначенные для канализационной системы на сегодняшний день изготавливаются по всему миру, кроме того, для того чтобы у потребителей был выбор, на рынке сбыта имеется продукция как отечественная, так и заграничная.

Для ознакомления с подробной информацией о трубах из керамики можно воспользоваться специальной литературой или спросить ее у специалистов. Важно знать, что конструкция из труб должна соответствовать всем заявленным в специальной литературе возможным отклонениям.

требования к керамическим трубам

Принципы установки канализационной сети

Благодаря большому сроку эксплуатации керамических труб, использование такого вида изделий при прокладке провода перемещения нечистот является самым выгодным, с экономической точки зрения.

Помимо всего, полностью отсутствуют сведения о разрушениях и повреждениях труб из керамики для канализации неблагоприятной средой, в том числе кислотных веществ. Вот поэтому такие изделия часто применяются в строительных работах при установке канализационных линий в условиях промышленности. Иногда изделия из керамики вполне применимы в строительном процессе в целом или же ремонтных мероприятиях жилых домов.

Труба из керамики, которая предназначена для сооружения канализационной системы, имеет несколько достоинств:

1. Практически отсутствуют шершавые включения;

2. Имеют высокую степень прочности к механическому воздействию;

3. Простой и легкий процесс установки;

4. Обладает высоким уровнем стойкости к колебаниям температурного режима и отрицательному влиянию неблагоприятных сред.

Недостатками, которые имеются у керамических изделий можно назвать:

1. При перевозке или любом другом их перемещении и прокладке необходимо по максимуму соблюсти меры предосторожности.

2. Так как керамические изделия имеют маленькую длину, резко возрастают расходы на их соединение.

3. Перед началом установочного процесса нуждаются в предварительных подготовительных работах.

4. Для качественной установки необходимо выполнить работы по созданию материальной основы, которая призвана выдерживать тяжелые трубы.

Все отечественные изделия из керамики, которые применимы для систем канализации, должны производиться в строгом соблюдении строительных нормативов и государственных стандартов. Согласно приведенным нормативно-правовым актам, требования к качеству такого вида продукции являются строгими.

Выбор изделий

Трубы из керамики считаются популярными при создании канализационного провода тогда, когда в помещении часто стирается белье, при этом используются нынешние моющие и чистящие средства и порошки. Как известно, такие средства являются такими, которые создают неблагоприятные среды в воде.

В данной ситуации, учитывая экономические подсчеты расхода водных ресурсов, такие трубы из керамики считаются рациональным и практичным вариантом, так как независящие от разновидностей неблагоприятных сред в сточных участках канализации, они никогда не разрушатся и не будут повреждены за счет имеющегося защитного слоя из эмали.

Нужно не забывать о внешней канализации, так как грунт зачастую содержит в себе химически активные элементы. Они медленно, но упорно с разрушительной силой воздействуют на керамическое изделие, сокращая срок его эксплуатации. В такой ситуации трубы из керамики, цена которых значительно ниже, в отличие от бетонных или чугунных труб, будут хорошим вариантом для качественного обустройства канализационной сети на долгие годы.

Покупка керамической продукции для создания канализационной линии

Если выбор все-таки остановился на керамических изделиях для создания канализационной конструкции, в процессе их покупки стоит обратить внимание на такие особенные черты:

1. Желательно приобретать трубы нужных размерных параметров, так как подгонять потом под необходимые размеры трудоемко и долго. Кроме того, некоторые частицы могут полностью прийти в негодность при их разрезании. Лучшим вариантом будет, если предварительно создать чертежные заготовки, ориентируясь на которые и выбирать трубы из керамики для канализации.

2. На сегодняшний день трубы из керамики производятся длиной в пределах от 1 метра до 6 метров. Шаговый показатель длины составляет один метр, то есть изделия изготавливаются длиной, например, 2 метра, а следующий размер будет 3 метра.

3. Важным нюансом является то, что нужно приобрести канализационную трубу правильного диаметрального размера.

4. При выборе канализационных труб из керамики стоит проявить внимательность, предварительно осмотрев их и, убедившись, что бракованных участков нет, смело можно ее приобрести. Брак представляет собой измененную форму элементов, которые закрывают стыки, а также механические дефекты, возникшие при неправильной доставке и неаккуратном перемещении изделий. Надо проявить внимательность и к недостаткам, которые нельзя исключить своими руками без помощи специалистов, так как структуру глазурного слоя, покрывающего керамику, ни в коем случае нельзя нарушать. Проведенная работа по склеиванию керамических изделий не принесет положительных результатов, а, наоборот, сократит время эксплуатации всей конструкции.

Итак, с учетом того, что пластиковые трубы являются лидирующим строительным материалов для прокладки канализации, керамические изделия являются сильнейшим их конкурентом. Они являются актуальными на сегодняшний день и с легкостью смогут стать в определенных ситуациях надежной заменой полимерной продукции.

o-trubah.com