Промышленное газовое оборудование эксплуатации – Эксплуатация газопроводов и газового оборудования промышленных предприятий.

Эксплуатация промышленного газового оборудования

Оснастка для добычи и переработки природного сырья применяется уже пару столетий. Течение времени и технический прогресс меняли форму используемых агрегатов и добавляли упрощающие работу детали, и набор функций, которые они выполняют, значительно увеличивался. Этот сегмент в современном мире значительно расширился, так как появилось новое применение для добываемого сырья.

Газовые магистрали монтируются для того, чтобы обеспечить бесперебойную поставку газа в населенные пункты, на производственные объекты, заправочные станции и другие подобные объекты.

Что такое промышленное газовое оборудование

В современном мире инвентарь для обустройства объектов, работающих с природным ископаемым, предлагается в виде большого ассортиментного ряда устройств.

Такой специализированный инвентарь используется в следующих областях:

• газорегулирующей;
• газоизмерительной;
• и при монтаже отопительных систем для бытового и промышленного назначения.

Специалистам принципиально важно разбираться в назначении и видах всех типов такого инвентаря. А также в соответствии параметров, в принципе работы тех или иных приборов и особенностях условий, при которых эксплуатируется технологическая база.

Виды промышленного газового оборудования

Промышленное газовое оборудование классифицируется и подразделяется на типы в связи с назначением использования тех или иных приборов.

Это зависит от:

• типа объекта;
• климатических условий расположения;
• условий, при которых будет происходить эксплуатация промышленного газового оборудования;
• нагрузки, подаваемой на инвентарь.

Поэтому мастера по прокладке сначала делают карту объекта, а потом, исходя из обозначенных данных, подбирают соответствующее техническое оснащение.

Обычно используются следующие вещи:

• специализированные установки, которые регулируют подачу топлива;
• устройства учета расхода сырья;
• специальные печи;
• котлы;
• обогреватели;
• горелки;
• колонки;
• счетчики;
• трубопроводная запорная арматура;
• мобильные газгольдеры;
• редуктора;
• анализаторы утечек;
• конденсатосборники;
• предохранительные клапаны;
• фильтры.

Список инструментов и материалов достаточно велик, а также каждая единица наименования представлена широким ассортиментом, созданным разными производителями. В этом случае специалисты, при выборе, руководствуются следующими принципами:

• надежность и положительные рекомендации фирмы производителя;
• подверженность простому ремонту закупаемого промышленного газового оборудования;
• стоимость;
• скорость монтажа трубопровода и систем обеспечения;
• вид топлива, которое необходимо использовать;
• возможность купить полный комплект всего необходимого у одного поставщика.

Исходя из вышеперечисленных параметров, складывается весь закупаемый арсенал.

Где применяется такое оборудование

В отличие от бытового применения, такие сложные установки, прежде чем доставляются к объекту строительства, проходят промышленную экспертизу газового промышленного оборудования.

Далее распределение происходит по следующим принципам:

• по виду устройства;
• по системам переработки;
• по типу распределения;
• характеру транспортировки;
• по виду хранения.

Эксперты решают, где и в каких социальных системах оно будет применимо:

• коммунальных;
• бытовых;
• производственных.

Далее назначение технической оснастки конкретизируется:

• строительство магистрали;
• оборудование одиночных объектов;
• наборы для ремонтных пунктов.

gazblog.ru

Промышленное газовое оборудование – что нужно знать

Представляет собой промышленное газовое оборудование http://yangaz.ru/catalogue/1/ различные виды устройств, предназначенные для переработки, распределения, транспортировки, хранения газа. Применяется оно в коммунально-бытовых, промышленных системах. Без него не обойдется ни одно современное коммунальное хозяйство, коммерческое предприятие, строительство газопроводов большой протяженностью.

Заказать различного вида промышленное газовое оборудование по приемлемым ценам можно на сайте компании «ЯНГАЗ». У нас большой ассортимент товаров для разного предназначения, поэтому сможете найти для себя то, что вам нужно.

Каких видов бывает

К основным видам относится оборудование, без которого невозможна подача и транспортировка газа:

• Трубопроводная арматура. Используется для монтажа газовых трубопроводов. В процессе работы она управляет, распределяет, регулирует, сбрасывает идущие по ней потоки газа;
• Регуляторы газового давления. Они предназначены для поддержания в трубопроводе давления в постоянном, неизменном виде. С его помощью можно увеличивать либо уменьшать давление;
• Клапаны предохранительные. Они защищают устройство трубопровода и сопутствующего оборудования от преизбыточного давления. В процессе работы он автоматически выпускает излишки рабочей среды, на участках, где давление превышает установленную норму;
• Газорегулирующие установки, пункты. Это комплект устройств, использующийся для понижения входного давление газа до необходимого уровня, обеспечивает бесперебойную работу, его подачу;
• Фильтры. Защищают контрольно-измерительную, запорную аппаратуру от попадания в нее мусора, инородных частиц. Благодаря чему измерительные и другие устройства работают точно и без повреждений;
• Газовые счетчики;
• Газовые болоны. Применяются для хранения разного вида газа, изготавливаются из качественного материала, который не накапливает статическое электричество, не подвержен гниению, коррозии, имеет небольшой вес;
• Шкафы для счетчиков и баллонов. Защищают от атмосферных осадков, механических повреждений, солнечных лучей.

Все это и многие другие устройства вы можете приобрести на нашем сайте. Подобрать необходимое оборудование вы сможете самостоятельно, воспользовавшись удобной системой установленных фильтров либо связавшись с нами напрямую для получения профессиональной консультации и подбора оборудования.

Почему выгодно сотрудничать с компанией «ЯНГАЗ»

Своим клиентам компания «ЯНГАЗ» предлагает выгодные условия для сотрудничества, оборудование от известных, надежных зарубежных и отечественных производителей по доступной цене.  Мы оказываем услуги по подбору оборудования с учетом размеров, характеристик объектов, предоставляем технический сервис и поддержку приобретенному у нас товару. На нашем сайте вы найдете всю необходимую информацию, связанную с эксплуатацией устройств, инструкции по их применению. Сотрудничая с нами, вы останетесь довольны качеством оборудования и обслуживанием.

24.09.2016

masternpol.ru

Эксплуатация – газовое оборудование – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Эксплуатация – газовое оборудование

Cтраница 1

Эксплуатация газового оборудования с отключенными контрольно-измерительными приборами, блокировками и сигнализацией, предусмотренными проектом, запрещается.  [1]

Эксплуатация газового оборудования

с отключенными контрольно-измерительными приборами, блокировками и сигнализацией, предусмотренными проектом, запрещается.  [2]

Эксплуатация газового оборудования с отключенными контрольно-измерительными приборами, предусмотренными проектом блокировками и сигнализацией запрещается.  [3]

Эксплуатация газового оборудования котельных предусматривает техническое обслуживание, плановый ремонт и аварийно-восстановительный ремонт.  [4]

Эксплуатация газового оборудования жилых домов заключается в поддержании их в исправном состоянии и обеспечении безопасного пользования этими приборами.  [5]

К эксплуатации газового оборудования, установок токов высокой частоты и других допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, а также сдавшие квалификационный экзамен и имеющие удостоверение.  [6]

Слесарь по эксплуатации газового оборудования промышленных предприятий должен уметь читать чертежи, эскизы и схемы газоснабжения, необходимые ему в работе. Как известно, по чертежам изготовляют детали и узлы газового оборудования, собирают, узлы готовых установок и газовых сооружений.  [7]

Слесарь по эксплуатации газового оборудования промышленных предприятий должен уметь читать чертежи, эскизы и схемы газоснабжения, которые необходимы ему в работе. Как известно, по чертежам изготовляют детали и узлы газового оборудования, собирают узлы готовых установок и других газовых сооружений.  [8]

Нормативный срок эксплуатации газового оборудования устанавливается в соответствии с паспортами ( инструкциями) заводов-изготовителей; для внутренних газопроводов этот срок составляет 30 лет.  [9]

Нормативный срок эксплуатации газового оборудования устанавливается в соответствии с паспортами ( инструкциями) заводов-изготовителей; для внутренних газопроводов этот срок составляет 30 лет.  [10]

В процессе эксплуатации газового оборудования, агрегатов, машин, устройств и сооружений очень важно соблюдать нормы безопасности. В связи с этим администрация предприятия обязана поддерживать машины и оборудование на высоком эксплуатационном уровне, а рабочие неукоснительно соблюдать требования инструкций по технике безопасности. Для обеспечения безопасной работы машин и оборудования следует руководствоваться действующими нормативами.  [11]

Нормативный срок эксплуатации газового оборудования устанавливается в соответствии с паспортами ( инструкциями) заводов-изготовителей; для внутренних газопроводов этот срок составляет 30 лет.  [12]

Ввод в эксплуатацию газового оборудования предприятий общественного назначения и бытового обслуживания населения, а также газового оборудования отопительных котельных и жилых домов производится предприятиями газового хозяйства или организациями, их заменяющими.  [13]

Переосвидетельствование знаний по эксплуатации газового оборудования производится ежегодно, но не реже чем через 12 месяцев.  [14]

Для приемки в эксплуатацию газового оборудования промышленных, коммунальных предприятий и коммунально-бытовых объектов приемочные комиссии созываются заказчиками. В состав комиссии входят представители строительно-монтажной организации, заказчика, Горгаза п инспектора Госгортехпадзора.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Газовое хозяйство. Эксплуатация газового оборудования

Эксплуатация газового оборудования

В промышленности наряду с применением искусственных газов все более широко используется природный газ. В чистом виде он не имеет цвета и запаха, однако после одоризации газ приобретает запах тухлых яиц, по которому определяют его наличие в воздухе.

Этот газ, как и многие его аналоги, состоит ms следующих компонентов: метан — 90%, азот — 5%, кислород — 0,2%, тяжелые углеводороды — 4,5%, углекислый газ — 0,3%.

Если образовывается смесь воздуха с газом в количестве не менее определенного минимума, то газ может взорваться. Этот минимум называется нижним пределом взрываемости и равен 5% содержания газа в воздухе.

Когда содержание газа в этой смеси превысит максимальное количество, смесь становится невзрывоопасной. Этот максимум называется. верхним пределом взрываемости и равен 15% содержания газа в воздухе. Смеси с содержанием газа, лежащим в указанных пределах от 5 до 15%, при наличии различных источников воспламенения (открытого огня, искр, раскаленных предметов или при нагреве этой смеси до температуры самовоспламенения) ведут к взрыву.

Температура воспламенения природного газа — 700⁰С. Эта температура значительно понижается за счет каталитического действия некоторых материалов и нагретых поверхностей (водяные пары, водород, отложения сажистого углерода, горячая шамотная поверхность и пр.). Поэтому для предотвращения взрывов необходимо, во-первых, не допускать образования смеси воздуха с газами, т. е. обеспечивать надежную герметизацию всех газовых устройств и поддерживать в них положительное давление. Во-вторых, не допускать соприкосновения газа с каким-либо источником воспламенения.

В результате неполного сгорания природного газа образовывается окись углерода СО, которая действует отравляюще на человеческий организм. Допустимое содержание окиси углерода в атмосфере производственных помещений не должно превышать 0,03. мг/л.

Каждый работник газового хозяйства предприятия обязан пройти специальное обучение и аттестацию, знать эксплуатационные инструкции для своего рабочего места на предприятии. На все газоопасные места и газоопасные работы составляется перечень, согласованный с начальником газового хозяйства завода, отделом техники безопасности, который утверждается главным инженером и вывешивается на рабочих местах.

В газовом хозяйстве успех, безаварийность и безопасность работы обеспечиваются доскональным знанием дела, высокой организацией труда и дисциплиной. Никакие работы, не предусмотренные должностной инструкцией, без указания или разрешения руководителя и необходимой подготовки вестись не могут. Работники газового хозяйства во всех случаях не должны отлучаться с рабочих мест без ведома и разрешения своего мастера. Они обязаны оперативно, незамедлительно докладывать мастеру о любых замечаниях, даже самых незначительных неисправностях.

В помещении котельной и других работающих на газе агрегатов должны вывешиваться:

1. Инструкция, определяющая обязанности и действия персонала как в условиях нормальной работы, так и в аварийных ситуациях.
2. Список операторов с указанием номеров и сроков действия их удостоверений на право работы и график выхода на работу.
3. Копия приказа или выписка из него о назначении лица, ответственного за газовое хозяйство, его служебный и домашний номера телефонов.

У агрегата в служебноМ помещении находятся журналы: вахтенный, профилактических ремонтов и осмотров, записей результатов контроля.

Как показжа практика, большинство аварий и несчастных случаев на газоотапливаемых агрегатах связаны с нарушением Правил, инструкций ,и порядка подготовки к включению агрегатов и зажиганию горелок.

Перед каждым пуском в работу котлов, печей и других агрегатов их топки необходимо проветривать. Длительность этой операции определяется местной инструкцией и принимается в зависимости от объема топки и длины дымоходов.

Дымосос и вентилятор для подачи воздуха в горелкивключается при проветривании топок и дымоходов. До этого следует, вращая ротор дымососа вручную, убедиться, что он не задевает корпус и не может вызвать искрение при ударах. Ответственной работой перед пуском газа является также продувка газопроводов. До начала продувки следует убедиться в том, что в зоне выброса газа из продувочной свечи отсутствуют люди, нет световых фонарей и не ‘ведутся никакие работы, связанные с открытым огнем.

Окончание продувки определяется анализом газа, выходящего из продувочного газопровода, в котором содержание кислорода не должно превышать 1%.

Перед зажиганием горелок следует проверить:

1. Наличие достаточного давления газа в газопроводе перед котлом или другим агрегатом.
2. Давление воздуха при подаче его от дутьевых устройств.
3. Наличие разрежения в топке или борове (до шибера).

При необходимости надо отрегулировать тягу.

Устройство, отключающее подачу газа перед горелкой, следует открывать плавно и только после того, как к ней поднесли запальник или факел. При этом лицу, выполняющему эту работу, в момент зажигания газа следует находиться сбоку от газогорелочного устройства. При зажигании газа на горелке следует подавать в топку самое небольшое количество воздуха, при поступлении которого обеспечивалось бы полное сгорание газа. Таки же разжигаются и другие горелки. Если же во время зажигания, регулирования или работы пламя погасло или произошел его отрыв, проскок, необходимо немедленно перекрыть газ, провентилировать топку и снова разжечь в указанном выше порядке.

Нарушение этого требования — одна из основных причин несчастных случаев.

Запрещается эксплуатировать газоетапливаемые агрегаты в случае каких-либо неисправностей, отсутствия тяги, а также оставлять без присмотра агрегаты, включенные н работу.

Аварийное выключение агрегатов, работающих на газовом топливе, производится немедленно в случаях прекращения подачи газа; при остановке дутьевых вентиляторов; при опасноЙ утечке газа в помещение; при угрозе пожара или его возникновении.

Во время подготовки ремонтов руководитель, ответственный за их проведение, намечает план с учетом осуществления всех мер, гарантирующих безопасность людей. План должен содержать: схему ремонтируемого объекта с нанесением мест проведения ремонтных работ и указанием их объема; перечень механизмов, приспособлений и инструментов, разрешенных к использованию для ремонтных работ; пофамильный список и расстановку рабочих, допускаемых к ремонтным работам; полный перечень мероприятий по обеспечению безопасного проведения работ, согласованный с газоспасательной станцией, и отметку об их выполнении. План проведения ремонтов в каждом отдельном случае должен быть подписан начальником цеха, ответственным лицом по ремонту и согласован с начальником газового хозяйства.

Руководитель ремонта, кроме того, инструктирует персонал и контролирует выполнение Правил в ходе подготовки и проведения ремонтных работ.

При ремонтах можно использовать только переносное электроосвещение с напряжением не выше 12 — 24 В и во взрывобезопасном исполнении. Работы, связанные с пребыванием людей на высоте, должны вестись с помощью надежных лестниц, площадок, подмостей, а также с использованием, при необходимости, предохранительных поясов (места захвата поясами указываются руководителем ремонта). После окончания ремонта надо незамедлительно убрать обтирочные и горючие материалы, их следы. Затем вынуть заглушки, продуть газом газопровод и проверить на герметичность.все места соединений, настроить и отрегулировать на заданный режим оборудование.

---

Полезная информация:

ohrana-bgd.narod.ru

Ввод в эксплуатацию газопроводов и газового оборудования предприятий

Законченные строительством наружные и внутренние газопроводы до ввода в эксплуатацию необходимо испытать на герметичность воздухом. Для испытания газопровод следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для соответствующей арматуры. Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на время испытания следует установить заглушки.

Газопроводы производственных, общественных, жилых зданий и котельных следует испытать на участке от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования.

Испытание производится строительно-монтажной организацией в присутствии представителя эксплуатационной организации. До начала испытаний на герметичность газопроводы следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры грунта с температурой воздуха в газопроводе.

Испытание производится путем нагнетания в газопровод воздуха и создания в нем необходимого испытательного давления. Время выдержки под давлением и значение испытательного давления стальных подземных газопроводов принимают в соответствии с таблицей ниже.

В таблице ниже приведены нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных газопроводов, газопроводов и оборудования ГРП, а также внутренних газопроводов зданий.

Приемка законченного строительством газопровода производится специально созданной приемочной комиссией, которая должна проверить представленную исполнительную документацию и соответствие сооруженного газопровода этой документации, требованиям СНиП и правил безопасности в газовом хозяйстве. Комиссия имеет право проверить любые участки газопровода, провести разборку, просвечивание или вырезку стыков, повторное испытание газопроводов. Если объект принимается, то оформляется акт, являющийся разрешением на ввод газопровода в эксплуатацию.

Присоединение к действующим газопроводам вновь построенных газопроводов и объектов должно производиться только перед пуском газа в эти газопроводы и объекты. До пуска газа в газопроводы необходимо осмотреть газовые сети ГРП, ГРУ и проверить исправность всего оборудования.

Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке бригадой, которая производит пуск газа. Контрольная опрессовка производится воздухом или инертным газом давлением 0,02 МПа, при этом падение давления не должно превышать 10 даПа за 1 ч.

Контрольной опрессовке подвергаются также газопроводы и оборудование ГРП. Опрессовка производится давлением 0,01 МПа, при этом падение давления не должно превышать 60 даПа за 1 ч.

Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 МПа, падение давления не должно превышать 10 даПа за 1 ч.

Контрольная опрессовка внутренних газопроводов промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, газопроводов к оборудованию производственного характера в общественных зданиях должна производится давлением 0,01 МПа, падение давления не должно превышать 60 даПа за 1 ч.

Первоначальный пуск газа в газовые сети промышленных предприятий разрешается только после завершения испытаний и приемки газового хозяйства.

На газифицируемых предприятиях кроме акта приемки газового хозяйства должны быть:

• приказ о назначении ответственного за газовое хозяйство предприятия;
• инструкция по эксплуатации газопроводов и газового оборудования;
• инструкция по технике безопасности при эксплуатации и ремонте газопроводов и газового оборудования.

При вводе в эксплуатацию газового хозяйства предприятий присоединение их газовой сети к распределительным газопроводам и пуск газа в сеть предприятий должны производиться территориальным трестом газового хозяйства на основании заявки предприятия.

Газопроводы до пуска газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки определяют путем анализа или сжигания отбираемых проб, при этом объемная доля кислорода в пробе газа не должно превышать 1 % по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков.

При необходимости освобождения от газа газопроводы должны продуваться воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Окончание продувки определяется путем анализа, при этом остаточная объемная доля газа в продуваемом воздухе не должна превышать 20 % от нижнего предела воспламеняемости. Во время продувки газопроводов газовоздушная смесь должна выпускаться в места, где исключена возможность попадания ее в здания, а также воспламенения от огня.

Перед пуском газа необходимо проверить состояние отключающих устройств и наличие заглушек. Подача газа в цеха и на агрегаты производится персоналом газовой службы предприятия в присутствии представителя территориального газового треста (конторы). Для пуска и наладки особо сложного газового оборудования можно привлекать специализированные пусконаладочные организации.

Объем и последовательность работ при пуске газа в котлы, печи и агрегаты предприятия отражаются в специально разработанных и утвержденных инструкциях.

В помещениях, где установлены газопотребляющие агрегаты, необходимо периодически контролировать содержание в воздухе газа и оксида углерода. При этом все обнаруженные неисправности и утечки газа должны немедленно устраняться, после чего производится повторная проверка воздушной среды.

Необходимо убедиться, что переводимые на газовое топливо печи и агрегаты надежно отключены от газовой сети. Проверка проводится путем осмотра положения отключающих устройств на подводящих газопроводах агрегатов и на продувочных свечах.

Ввод в эксплуатацию внутренних газопроводов и газоиспользу- |Ьщего оборудования производится после проведения пусконаладочных работ.

Наладку ГРУ и газоиспользующего оборудования производит специализированная организация. В состав пусконаладочных работ входят:

• наладка газоиспользующего оборудования и ГРУ, средств автоматического регулирования и безопасности;
• наладка теплоутилизационных устройств и вспомогательного оборудования, систем контроля и управления технологическими процессами;
• определение режимов работы газового оборудования с разработкой режимных карт, обеспечивающих эффективное использование газа.

При этом пусконаладочные работы на газоиспользующем оборудовании должны выполняться на газовом и на резервном топливе. Если топливным режимом предусмотрено применение резервного топлива, разрешение на пуск газа на газоиспользующее оборудование выдается только после завершения строительства резервного топливного хозяйства.

Перед пуском газа необходимо проверить:

• исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;
• исправность КИП, питательных устройств, арматуры, дымососов и вентиляторов, наличие естественной тяги; исправность газового оборудования;
• исправность отключающих устройств, при этом необходимо убедиться, что вся запорная арматура на газопроводах закрыта, а краны на продувочных газопроводах – открыты;
• отсутствие заглушек перед и после предохранительных клапанов, на питательной, спускной и продувочной линиях;
• заполнение котла водой до отметки низшего уровня;
• отсутствие падения уровня воды в котле и пропуска воды через фланцы и арматуру.

При пуске газа необходимо продуть газопроводы газом через продувочные свечи, установленные перед горелками, постепенно открывая задвижку на ответвлении газопровода к газоиспользующей установке, до тех пор, пока газопровод заполнится газом.

По окончании продувки необходимо:

• закрыть кран на продувочной свече;
• убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газооборудования и арматуры путем обмыливания или с помощью приборов;
• проверить по манометру соответствие давления газа, а при использовании горелок с принудительной подачей воздуха на горение — дополнительно соответствие давления воздуха установленному давлению;
• отрегулировать тягу.

Перед розжигом газоиспользующей установки необходимо провентилировать топки и газоходы путем открытия дверок топки, поддувала, шиберов для регулирования подачи воздуха, заслонок естественной тяги, а при наличии дымососов и вентиляторов – путем их включения.

Включение дымососов во взрывоопасном исполнении производится только после проветривания топок естественной тягой и после проверки исправности дымососа.

Порядок включения горелок зависит от их конструкции, расположения на газоиспользующем оборудовании, типа запального устройства, типа автоматики безопасности и регулирования. Последовательность действий при розжиге горелок определяется в соответствии с требованиями производственной инструкции и ОСТ.

Розжиг горелок с помощью переносного запальника осуществляется в следующей последовательности:

• разжечь запальник и ввести его в топку к устью включаемой основной горелки;
• медленно открывая отключающее устройство перед горелкой, произвести пуск газа, следя за тем, чтобы воспламенение его произошло сразу, одновременно начать подачу воздуха;
• постепенно увеличивая подачу газа и воздуха, отрегулировать разрежение в топке и факел горелки;
• после получения устойчивого факела погасить запальник и удалить его из топки.

Розжиг горелок запально-защитным устройством осуществляется в следующей последовательности:

• повернуть ключ управления газоиспользующей установкой в положение «Розжиг». При этом срабатывает запально-защитное устройство: включается реле времени, открывается газовый электромагнитный клапан запальника, включается устройство зажигания;
• при погасании пламени запальника контрольный электрод запально-защитного устройства дает импульс на отклонение катушки зажигания;
• если пламя запальника устойчивое, закрыть кран газопровода безопасности и полностью открыть запорное устройство перед горелкой.

Для розжига основной горелки с принудительной подачей воздуха необходимо:

• закрыть заслонку на воздухопроводе перед горелкой;
• приоткрыть запорное устройство перед горелкой и установить давление газа, соответствующее устойчивому режиму горения;
• при устойчивом пламени основной горелки приоткрыть шибер, регулирующий подачу воздуха на горение;
• отрегулировать разрежение в топке;
• постепенно увеличивать теплопроизводительность горелки, медленно повышая сначала давление газа, а затем давление воздуха, одновременно контролируя разрежение в топке.

Для розжига инжекционных горелок необходимо:

• открыть воздушный шибер и отрегулировать разрежение в топке;
• постепенно увеличивать теплопроизводительность горелки, увеличивая давление газа и контролируя разрежение в топке.

При наличии у газоиспользующей установки нескольких горелок их розжиг производится последовательно. Если при розжиге происходит отрыв, проскок или погасание пламени всех или части зажженных горелок, следует немедленно прекратить подачу газа, убрать из топки запальник и провентилировать топку и газоходы в течение времени, указываемого пусконаладочной организацией. Только после этого можно приступить к повторному розжигу горелок.

Если котлы, печи или другие установки работают на различных видах топлива и имеют общий боров, пуск котлов, печей и установок, работающих на газовом топливе, следует производить при неработающих агрегатах на других видах топлива.

ros-pipe.ru

Газовое оборудование коммунально-бытовых предприятий – Энциклопедия по экономике

Газовое оборудование коммунально-бытовых предприятий

ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОММУНАЛЬНО-БЫТОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ  [c.262]

Специальные разделы посвящены газовому оборудованию коммунально-бытовых и промышленных предприятий, применению сниженных газов. Большое внимание уделено соблюдению требований безопасности при выполнении газоопасных и аварийных работ.  [c.2]

Эксплуатация газового хозяйства городов и населенных пунктов осуществляется специализированными организациями конторами, трестами и управлениями, обеспечивающими эксплуатацию подземных газопроводов, газорегуляторных пунктов, разового оборудования жилых домов, коммунально-бытовых предприятий. За эксплуатацию газового оборудования промышленных предприятий, различных организаций и учреждений отвечают сами предприятия и учреждения.  [c.7]

Подключение промышленных предприятий после кратковременного перерыва в подаче газа осуществляется в краткие сроки аппаратом службы главного энергетика и дежурным персоналом котельных и цехов. В жилых зданиях проверка газового оборудования сотен, а иногда и тысяч квартир требует значительных затрат времени и не может производиться ночью. Поэтому продолжительность перерывов в газоснабжении отключенных в связи с работами на газовых сетях жилых зданий,. а также предприятий и учреждений коммунально-бытового обслуживания сравнительно велика и может доходить до 2— 3 суток. Таким образом, периодически на сравнительно длительный срок будет нарушаться весь бытовой уклад групп жителей города, что неизбежно скажется на их настроении, самочувствии и производительности труда.  [c.211]

Для выполнения этих задач в службе организуются следующие участки и группы участок наладки, ремонта и обслуживания газового оборудования коммунально-бытовых и промышленных потребителей (занимается вопросами приемки в эксплуатацию, наладки и пуска газа в газовые приборы и агрегаты, а также обслуживанием газового оборудования этих предприятий на договорных началах) участок сжиженного, газа (занимается вспросами организации и контроля работы обменных пунктов, доставкой газа потребителям, оформлением документации на газификацию сжиженным газом) группа ремонта и монтажа домового газооборудования (занимается установкой дополнительных газовых приборов, а также различными видами ремонтных работ).  [c.12]

Межрайонные тресты обеспечивают газом и обслуживают газовое оборудование жилых домов, коммунально-бытовых и других предприятий, выполняют ремонт газопроводов и газового оборудования, контролируют качество строительства газогроводов, производят работы по ликвидации и предупреждению аварий, пропагандируют безопасные методы использования газов.  [c.8]

Смотреть страницы где упоминается термин Газовое оборудование коммунально-бытовых предприятий

: [c.61]    [c.86]    [c.168]   

Смотреть главы в:

Основы газового хозяйства  -> Газовое оборудование коммунально-бытовых предприятий

economy-ru.info

Условия безопасного пуска газа на предприятии и эксплуатация промышленных печей.

Газоопасными считаются работы, которые выполняются в загазованной среде или при которых возможен выход газа.

К газоопасным работам относятся:

— присоединение новых газопроводов к действующим газопроводам без отключения их от газовой сети;

— ввод в эксплуатацию газопроводов и газовых сетей, агрегатов и приборов промышленных, сельскохозяйственных, коммунально-бытовых, коммунальных и бытовых потребителей и др.;

— техническое обслуживание и ремонт подземных, надземных и расположенных в помещениях, колодцах, туннелях действующих газопроводов, газового оборудования и арматуры, в том числе оборудования компрессорных и наполнительных отделений и сливных эстакад, резервуаров и цистерн для сжиженных газов;

— прочистка газопроводов и заливка в них растворителей с целью удаления гидратных образований; установка и снятие заглушек на газопроводах, находящихся “под газом”, а также отсоединение от газопроводов агрегатов, оборудования и отдельных узлов с установкой заглушек;

— демонтаж газопроводов, отключенных от действующих сетей; консервация и расконсервация газопроводов и оборудования сезонного действия.

Пуск газа. Если газопроводы длительное время были без газа или разбирались для ремонта, их следует продуть газом. В последнем случае их необходимо, кроме того, испытать на плотность. Отдельные газопроводы малых диаметров (обычно не более 25-38 мм) часто продувают через присоединяемые к их концам резиновые шланги. Концы выводят в безопасное место. Выпуск газовоздушной смеси в помещение или топку агрегата не разрешается. За ходом продувки и местом выхода газовоздушной смеси необходимо вести наблюдение.

Вентиляцию или проветривание топок, рабочих камер и боровов агрегатов проводят обязательно перед каждым пуском на газовом топливе независимо от длительности предшествовавшей пуску остановки. Вентиляция длится не менее 5-10 мин в зависимости от вентилируемого объема и осуществляется открытием топочных и рабочих дверец, люков и дымовых шиберов Если агрегат имеет дутьевые вентиляторы и дымососы, то их включают на время вентиляции.

Нельзя допускать, чтобы люди находились перед взрывными клапанами, а также перед открытыми дверцами с освобожденными щеколдами во время розжига газовых горелок.

Перед розжигом надо еще раз убедиться в том, что все газовые задвижки и краны, кроме тех, которые установлены на газопроводах безопасности, плотно закрыты. Если будут обнаружены неплотно закрытые отключающие устройства, необходимо довести это до сведения вышестоящего руководителя или работника, ответственного за газовое хозяйство, и получить от них указания о дальнейших действиях.

Если печи, переведенные на газ, имеют отвод продуктов сгорания в общий боров или дымовую трубу с другими агрегатами, работающими на твердом или жидком топливе, необходимо соблюдать такой порядок, при котором агрегаты на газе начали бы работать раньше, чем те, которые работают на других видах топлива. При этих условиях будут предотвращены возможные взрывы газовоздушной смеси, если последняя появится в результате ошибок или нарушений при розжиге газа.

Необходимые мероприятия безопасности при пуске агрегатов на газовом топливе, если агрегаты на других видах топлива уже находятся в работе и не могут быть остановлены, согласовываются с местными органами Госгортехнадзора.

При пуске печей надо иметь в виду, что нельзя подходить к их топкам с огнем до окончания вентиляции топок.

Перед тем, как начать подачу газа в горелку, необходимо приготовить хорошо горящий запальник, внести его в топку и расположить перед зажигаемой горелкой, несколько выше ее оси. При внесении в топку горящего запальника через люк при значительной тяге пламя может сорваться с запальника и погаснуть. Поспешное повторное зажигание газа с нарушением указанной инструкции при подобных обстоятельствах нередко является причиной несчастных случаев. Во избежание этого рекомендуется, как указывалось выше, применять инжекционные газовые запальники, дающие устойчивое пламя.

После внесения в топку горящего запальника и при достаточном давлении газа, а при двухпроводных (дутьевых) горелках и необходимом давлении воздуха, медленно открывают регулировочную задвижку или кран у зажигаемой горелки. Во время розжига газа нельзя стоять прямо перед смотровым люком или “глазком”. Иногда при неправильном розжиге или ошибках персонала в топке происходит хлопок, сопровождающийся выбросом пламени. Чтобы защититься от ожогов, надо зажигать горелки в защитных очках и располагаться сбоку от “глазка”. Когда газ на горелке загорится, начинают постепенно открывать заслонку или задвижку на воздухопроводе дутья, и к горелке понемногу подается воздух. Если горелка инжекционная, то при постепенном увеличении подачи газа регулировочной задвижкой регулируют воздушно-регулировочной шайбой подсос воздуха. Соотношение газа и воздуха регулируют до обеспечения правильного горения, характеризующегося прозрачным некоптящим пламенем.

Если газ при розжиге не воспламенился или начавшееся горение прекратилось, следует тотчас же перекрыть доступ газа к горелкам и начинать розжиг обычным порядком после тщательной повторной вентиляции топки. Нарушение этого очень важного требования техники безопасности является одной из наиболее частых причин аварий на котельных установках и в печах, сжигающих газовое топливо.

Таким способом последовательно зажигают все горелки агрегата. Регулировку подачи газа и воздуха надо вести плавно, не торопясь, так как резкое изменение количества и их пропорции может вызвать опасные нарушения процесса горения, а также выброс пламени и ожоги.

При регулировке для повышения тепловой нагрузки газовых горелок сначала увеличивают подачу газа, а затем прибавляют количество воздуха; при уменьшении нагрузки следует сначала уменьшить подвод воздуха, а затем прикрыть подачу газа. Такая последовательность не только предпочтительная по соображениям безопасности и поддержания устойчивости горения, но и позволяет легче корректировать регулировку, так как при недостатке воздуха легче вести визуальное наблюдение за характером горения, чем при внешне менее заметном избытке воздуха.

Остановку газовых печей также надо производить осторожно и с соблюдением определенной последовательности операций. При выключении газовых горелок необходимо постепенно и поочередно в несколько приемов убавлять подачу воздуха и газа, причем каждый раз понемногу прикрывать сначала подачу воздуха, а затем газа. После выключения горелок рекомендуется вновь провентилировать топку и газоходы за счет естественной тяги, поэтому шибер закрывают лишь спустя 10-15 мин.

По окончании работы газовых агрегатов их газовое оборудование надо осмотреть, а газопроводы и газовые горелки отключить. Все временно неиспользуемые агрегаты и их газопроводы должны быть надежно отключены от действующей газовой сети; при длительном отключении применяют стальные заглушки с выступающими хвостовиками. Если газопроводы вообще не будут в дальнейшем использоваться, их следует демонтировать, поставив стальные заглушки на концах газопроводов, которые остаются под газом. Толщину заглушек выбирают в зависимости от диаметра газопровода и наибольшего возможного давления в нем.

Подача газа на установку должна быть немедленно прекращена действием защит или обслуживающего персонала при:

• погасании контролируемого пламени горелок;

• недопустимом повышении или понижении давления газа;

• отключении дутьевых вентиляторов или недопустимых отклонениях в подаче воздуха для сжигания газа на горелках с принудительной подачей воздуха;

• отключении дымососов или недопустимом снижении разрежения в топочном пространстве;

• появлении неплотностей в обмуровке, газопроводах и предохранительно-взрывных клапанах;

• прекращении подачи энергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного, автоматического управления и средствах измерения;

• неисправности контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и сигнализации;

• выходе из строя предохранительных блокировочных устройств и потере герметичности затвора запорной арматуры;

• неисправности горелок, в том числе огнепреградителей;

• появлении загазованности, обнаружении утечек газа на газовом оборудовании и внутренних газопроводах;

• взрыве в топочном пространстве, взрыве или загорании горючих отложений в газоходах;

• пожаре, угрожающем персоналу или оборудованию, а также цепям дистанционного управления запорной арматуры.

Если при розжиге горелки или процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и запальное устройство должна быть немедленно прекращена.

К повторному розжигу разрешается приступить после вентиляции топки и газоходов в течение времени, указанного в производственной инструкции, а также устранения причины неполадок.

Порядок включения газоиспользующей установки в работу (после ее остановки) должен быть определен производственной инструкцией, при этом пуск газа должен осуществляться только после устранения неисправностей.

studfiles.net