Расстояние между опорами стальных трубопроводов – Расстояние между опорами трубопровода: расчет в таблице СНИП

Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов



Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов

Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов на горизонтальных участках необходимо принимать в соответствии с размерами, указанными в данной таблице, если нет других указаний в рабочей документации.

Диаметр условного прохода трубы, мм Наибольшее расстояние, м, между средствами крепления трубопроводов
неизолированных изолированных
15 2,5
1,5
20 3 2
25 3,5 2
32 4 2,5
40 4,5 3
50 5 3
70,80 6 4
100 6 4,5
125 7 5
150 8 6
  • Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа.

  • Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.

  • Расстояния между средствами крепления чугунных канализационных труб при их горизонтальной прокладке следует принимать не более 2 м, а для стояков — одно крепление на этаж, но не более 3 м между средствами крепления.

  • Подводки к отопительным приборам при длине более 1500 мм должны иметь крепление.

Материалы приведены из Актуализированной редакции СНиП 3.05.01-85, Таблица 2.

 


www.smetdlysmet.ru

Расстояние между опорами газопровода низкого, среднего и высокого давления

Подробности
Категория: Проектировщикам

Расстояние между опорами газопровода низкого, среднего и высокого давления вычисляется по формулам, приведённым в СНиП 2.04.12-86 “Расчёт на прочность стальных трубопроводов” (Обязательное приложение 4) и СП 42-102-2004 “Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб”.

Расчет трубопроводов на прочность производится по методу предельных состояний и включает определение толщин стенок труб, тройников, переходов, отводов и заглушек, определение допустимых пролетов трубопроводов, проведение поверочного расчета принятого конструктивного решения трубопровода.

Поверочный расчет трубопроводов следует производить на неблагоприятные сочетания нагрузок и воздействий для конкретно принятого конструктивного решения с оценкой прочности и устойчивости продольных и поперечных сечений рассматриваемого трубопровода.

1. Значения пролетов надземных трубопроводов, определяемые настоящим приложением, следует принимать для трубопроводов, укладываемых на опоры с самокомпенсацией температурных удлинений (например, путем установки П-образных или СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов-образных компенсаторов), и для трубопроводов с линзовыми компенсаторами.

2. При определении пролетов трубопроводов различаются средние и крайние пролеты (см. чертеж).

Схема прокладки трубопровода на опорах

1 – средние пролеты; 2 – крайние пролеты; 3 – компенсирующие устройства

 Расчет на прочность стальных трубопроводов при отсутствии резонансных колебаний трубопровода следует определять по формуле:

Для трубопроводов, подлежащих гидравлическому испытанию, расстояние между опорами трубопровода во время испытания должно быть не больше величины:

Для газопроводов, в которых возможно образование конденсата при их отключении, средний пролет газопровода не должен превышать величины:


Значения величин расчетных нагрузок на единицу длины трубопровода необходимо определять по формулам:

Нормативные нагрузки в формулах (4) и (5) следует принимать:

от веса единицы длины трубопровода СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов и от веса единицы длины изоляционного покрытия трубопровода СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов – по СНиП 2.01.07-85;

от веса транспортируемой среды СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов – для жидкости – по формуле (1), для газа – по формуле (2) настоящих норм;

от снега или гололеда СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов – по формулам (3) или (4) настоящих норм, при этом принимается нагрузка, для которой величина произведения СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов или СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов больше;

от веса воды в единице длины трубопровода – по формуле (1) настоящих норм.

5. Значения коэффициента уклона трубопровода  следует принимать по таблице.

             

Уклон
трубопровода

Коэффициент для условных диаметров трубопровода, мм

 

100

300

500

700

1000

1400

0,000

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

0,001

1,33

1,26

1,23

1,21

1,19

1,16

0,002

1,54

1,44

1,39

1,37

1,34

1,30

0,003

1,72

1,58

1,53

1,50

1,46

1,40

0,004

1,86

1,72

1,66

1,62

1,56

1,48

6. При скоростях ветра, когда частота срыва вихрей совпадает с собственной частотой изгибных колебаний трубопровода, необходимо производить поверочный расчет трубопровода на вихревое возбуждение в направлении, перпендикулярном ветровому потоку, согласно СНиП 2.01.07-85.

Скачать программу расчета опор газопровода 59_1_2.rar

tehgazpribor.ru

Расстояние между осями смежных технологических трубопроводов

Опубликовано: 25.12.2016

Рекомендуемые минимальные расстояния между осями смежных технологических трубопроводов (в миллиметрах) в соответствии с “Рекомендациями по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов“.

Расстояние между осями смежных трубопроводов
Номинальный диаметр трубопровода Трубопроводы в изоляции Трубопроводы без изоляции
Температура стенки, 0С Без фланцев С фланцами в одной плоскости
при давлении среды, МПа
 -30..+19 +20..+600 1,6..4,0 4,0..6,3 6,3..10
20 160 120 150 40 80 80 90 90
25 170 130 150 40 90 90 100 100
32 190 130 150 40 100 100 100 100
40 190 130 150 50 100 100 110 110
50 220 160 180 50 110 110 120 130
65 250 190 230 60 120 120 130 140
80 260 200 260 70 130 130 130 140
100 300 240 280 80 140 140 150 160
125 340 280 300 100 150 160 180 180
150 350 290 310 110 170 180 200 200
200 380 320 360 140 190 210 230 240
250 430 370 390 160 230 250 260 300
300 480 420 440 190 260 280 290 320
350 530 470 470 210 290 310 330 350
400 590 530 530 240 320 360 360 390
500 690 630 590 290 380 410 490
600 740 680 660 340 450 470
700 780 720 700 380 480 530
800 860 800 800 450 500 610
1000 960 900 900 560 680
1200 1060 1000 1000 660 800
1400 1160 1100 1100 760 900

Рекомендуемые минимальные расстояния между технологическими трубопроводами и стенками каналов и/или стенками зданий (в миллиметрах) в соответствии с “Рекомендациями по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов“.

Расстояние от трубопроводов до стенок каналов и стенок зданий
Номинальный диаметр трубопровода Трубопроводы в изоляции Трубопроводы без изоляции
Температура стенки, 0С Без фланцев С фланцами в одной плоскости
при давлении среды, МПа
 -30..+19 +20..+600 1,6..4,0 4,0..6,3 6,3..10
20 210 170 200 70 110 110 120 120
25 220 180 200 70 110 110 120 120
32 240 180 200 70 120 120 130 130
40 240 180 200 80 130 130 140 140
50 270 210 230 80 130 130 140 150
65 300 240 280 90 140 140 150 160
80 310 250 310 100 150 150 160 170
100 370 310 350 110 160 170 180 190
125 410 350 370 120 180 190 200 210
150 420 360 380 130 190 200 220 230
200 450 390 430 160 220 240 260 270
250 500 440 460 190 260 280 290 330
300 560 500 520 210 280 310 320 350
350 610 550 550 240 310 340 350 380
400 690 630 630 260 340 380 390 410
500 790 730 690 320 410 440 520
600 840 780 760 370 470 500
700 880 820 800 410 510 550
800 980 920 860 490 590 650
1000 1130 1070 1070 610 730
1200 1230 1170 1170 710 850
1400 1330 1270 1270 810 950

В представленных таблицах я убрал редкие (практически неиспользуемые) диаметры трубопроводов и оставил только те, которые часто применяются в проектировании и строительстве нефтегазовых объектов на технологических площадках. Информация по “расстояниям” специально разбита на две таблицы, т.к. это, на мой взгляд, облегчает поиск необходимых значений в массиве данных.

Авторские рекомендации. При проектировании трубопроводов старайтесь округлять полученные значения “расстояний” в бОльшую сторону с шагом 50-100 мм.

Например, имеется эстакада из двух трубопроводов DN80 и DN125 (без изоляции и без фланцев в одной плоскости). Согласно таблиц, межосевое расстояние между трубопроводами должно быть не менее 220 мм. Однако, опытные проектировщики, устанавливают расстояние между осями не 220 мм, а 250 мм (либо 300 мм). Поверьте, на строительной площадке рабочим гораздо удобнее будет монтировать трубопроводы при “круглых” расстояниях (50мм, 100мм, 200мм, 300мм, 500мм и т.д.), чем, например, при точных значениях (237мм, 482мм, 331мм и пр.). При проектировании старайтесь думать о людях, которые будут воплощать ваши проекты в жизнь.


Добавить комментарий

www.avfinfo.ru

Расчет расстояний между промежуточными опорами

Определение расстояний между промежуточными опорами по условию прочности трубопровода 108х4,5.

Расчетная схема для определения расстояний между промежуточными опорами представляет собой многопролетную неразрезную балку, шарнирно опертую по концам.

Максимальная длина среднего пролета между опорами на прямом участке трубопровода:

где [σq] эквивалентное напряжение от действия весовой нагрузки, МПа;

W – момент сопротивления сечения трубы изгибу, мм3;

коэффициент снижения прочности сварного содинения на изгиб, принимаем 0,7;

q эквивалентная весовая нагрузка, Н/мм;

0,8 – коэффициент пластичности.

Эквивалентное напряжение от действия весовой нагрузки для рабочего состояния:

Продольные напряжения:

Эквивалентное напряжение от действия весовой нагрузки для режима испытаний:

Продольные напряжения:

Момент сопротивления сечения трубы изгибу:

Эквивалентная весовая нагрузка при надземной прокладке трубопровода:

где погонный вес трубы, Н/мм

погонный вес продукта (в данном случае вес воды при гидравлическом испытании), Н/мм

погонный вес изоляции, Н/мм.

Нормативная снеговая нагрузка на единицу длины трубопровода:

где: S0 нормативное значение снеговой нагрузки на горизонтальную поверхность земли; для V-го снегового района РФ по СП 20.13330.2011 S0 = 3,2 кПа;

θ коэффициент перехода от веса снегового покрова на единицу поверхности земли к снеговой нагрузке, принимется равным 0,4;

Dk внешний диаметр изоляции, мм.

Нормативная ветровая нагрузка на единицу длины трубопровода:

где: w0 нормативное значение ветрового давления; для II-го ветрового района РФ по СП 20.13330.2011 w0 = 0,3 кПа;

k коэффициент, учитывающий изменения ветрового давления по высоте, при высоте сооружения до 10 м k = 0,65;

с аэродинамический коэффициент, принимается с = 1,2.

Нормативная нагрузка от обледенения на единицу длины трубопровода:

где: bg толщина слоя гололеда; для III-го гололедного района РФ по СП 20.13330.2011 bg = 10 мм;

Максимальная длина среднего пролета между опорами на прямом участке трубопровода для рабочего состояния:

Максимальная длина среднего пролета между опорами на прямом участке трубопровода для режима испытаний:

Определение расстояний между промежуточными опорами по условию жескости (провисания) трубопровода 108х4,5.

Для среднего пролета неразрезной балки, нагруженной равномерно-распределенной нагрузкой, имеем систему уравнений:

где: lср средний пролет неразрезной балки, мм;

DN условный диаметр трубопровода, мм;

i = h/ lср уклон трубопровода, для тепловых сетей i = 0,002;

E модуль упругости, для стали 20 при 100 град. С Е = 195000 МПа;

I – момент инерции поперечного сечения трубы, I=πDa3s/8, мм4.

Система уравнений отражает условие недопущения образования обратного уклона, который может привести к созданию «мешков» при остывании трубопровода. Нормативное значение допустимого прогиба Δмах согласно СНиП 41-02-2003 составляет 0,02∙DN.

Решая систему численными методами, получаем lср. = 6650 мм.

Таким образом, исходя из расчета на прочность и на допускаемый прогиб, принимаем расстояние между промежуточными опорами трубопровода равным 6 м.

Расчет расстояний между промежуточными опорами для трубопровода 89х4,5 проводится аналогично. Исходя из расчета на прочность и на допускаемый прогиб, принимаем расстояние между промежуточными опорами для трубопровода89х4,5 равным 6 м.

studfiles.net

Монтаж опор трубопровода

Опоры являются неотъемлемыми элементами всей системы. Они предназначены для передвижения системы в случае необходимости, а также для ее гибкой фиксации в проектном положении с целью минимизировать снос и продлить срок эксплуатации. В отдельных случаях эти элементы системы используют для того, чтобы уменьшить вибрации, а также регулировать напряжения в самом трубопроводе.

Типы

Сегодня промышленность производит различные типы опор, используемых в таких отраслях, как энергетика, газо- и нефтедобыча, тепло- и водоснабжение, промышленность и прочее.

Опоры бывают нескольких типов.

Подвижные

Предназначены для восприятия вертикальных нагрузок, оказываемых нагруженным трубопроводом. Также используются для того, чтобы равномерно распределить температурные деформации. В зависимости от функционального предназначения, подвижные трубопроводы классифицируют таким образом:

  • Катковые
  • Хомутовые
  • Скользящие
  • Направляющие
  • Пружинные
  • Шариковые

    Неподвижные

    Представляют собой стальные трубы со стальной стойкой. Предназначены для фиксации конструкции подземной или надземной кладки в определенных местах. Такие изделия позволяют уменьшить давление, вибрации или усилия, которые возникают в результате перепадов температур. Именно их наиболее часто устанавливают для фиксации трубопровода в северных регионах.

    Установка опор. Особенности

    При монтаже конструкций трубомагистралей чаще используют неподвижные опоры. Они воспринимают существенные усилия, следовательно, к их прочности и устойчивости предъявляют повышенные требования. В противном случае, разрыв сварочных швов и запорной арматуры неизбежен. Конструкции неподвижных опор бывают различными. Какой тип будут применять зависит от величины осевого усилия, оказываемого на детали.

    Монтаж неподвижных опор осуществляют на металлоконструкциях. Их замоноличивают непосредственно на месте установки. Детали условно делят трубопровод на участки, между опорами устанавливают сильфонные компенсаторы. Их основная функция – минимизация деформации трубопровода под воздействием температур.

    Неподвижные опоры приваривают к опорным платформам и при помощи хомутов крепят к трубе. Для более надежной фиксации к опорам впритык к торцам хомута приваривают упорные пластины. Между хомутами и опорами необходимо оставить компенсационные зазоры 1,5 миллиметра. С целью защиты трубы от коррозии между ней и опорой размещают прокладку из листа алюминия. Установка скользящих опор производится с учетом тепловых изменений на каждом отрезке трубомагистрали. Исходя из этого, они должны быть смонтированы с незначительным смещением по оси. Процент смещения прописывают в проекте.

    Расстояния между ними

    Правильное размещение опор на участках трубопровода очень важный критерий. То этого напрямую зависят величины температурных усилий и нагрузки в трубе. Минимизация напряжения в тепломагистрали – решающий фактор для увеличения срока эксплуатации системы в целом. Следовательно, в проекте необходимо четко прописать места расположенияизделий, а также рассчитать предполагаемые нагрузки на них.

    В зависимости от диаметра трубы, расстояние между изделиями варьируется.

    Диаметр труб (см)

    Расстояние (м)

    10

    80

    15

    100

    20

    120

    25

    130

    30

    150

    Поданные в таблице расстояния рекомендованы в основном для канальных подземных трубопроводов. В случае с надземными прокладками, расстояния определяются согласно расчетам. Для расчета показателей можно использовать сводные таблицы из справочника “Проектирование тепловых сетей” Николаев А. А.

    Нормативная база

    Изготовление и установка изделия регулируется рядом ГОСТов и СНиПов.

    При монтаже деталей руководствуются СНиП 3.05.05 – 84, в которых четко прописано допустимые погрешности и отклонения от проекта. В частности, отклонение расположения детали для трубопровода, прокладываемого внутри помещения, не должно превышать показатель +-5 миллиметров, и +-10 миллиметров для опор, устанавливаемых на наружных трубомагистралях. Допустимый уклон, согласно этим нормативам, 0,001, если другое не предусмотрено проектом. Есть свои требования и к расположению опор относительно сварных стыков – на расстоянии 5 сантиметров или 20 сантиметров для водопроводов и труб теплосети.

    http://ohtaspb.ru/articles/krepleniya_truboprovodov_po_sposobu_primeneniya/

    ohtaspb.ru

    СН 527-80 «Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов Ру до 10 МПа»

    Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ

    files.stroyinf.ru

    Влияние расстояния между опорами трубопровода на его динамические характеристики


    ТОП 10:

    После решения уравнения (2.12) получаем уравнение для определения частоты собственных колебаний стержня.

    (3.1)

    где i – волновое число, определяющее номер собственной формы колебаний (i=1,2,3…).

    k – корень характеристического уравнения колебаний.

    Из данного уравнения видно, что на частоту собственных колебаний трубопровода будут влиять его жесткость, масса и длина пролета между опорами.

    Масса и жесткость трубопровода зависят от его диаметра и толщины стенки. Данные параметры при проектировании трубопровода определяются технологическим и прочностным расчетами, и отступление от расчетных параметров является затруднительным. Так изменение диаметра трубопровода будет нарушать технологический процесс перекачки продукта, к тому же увеличение диаметра или толщины стенки трубы повлекут увеличение металлозатрат и соответственно стоимости строительства трубопровода.

    Ввиду этого, самым простым способом повлиять на частоту собственных колебаний видится изменение длины пролета между опорами. Данное мероприятие не влияет на технологический процесс, а установка дополнительных опор при уменьшении расстояния во многих случаях будет значительно менее металлозатратным, чем замена трубы.

    Проанализируем как влияет расстояние между опорами трубопровода на частоту его собственных колебаний, а также на его коэффициент динамичности.

    В качестве объекта исследования возьмем участок трубопровода с диаметром 219х7мм., представляющий собой температурный блок с П-образным компенсатором. Крайние опоры, ограничивающие участок, являются неподвижными, остальные опоры являются подвижными опорами скольжения 219-КП-АС21 по ОСТ 36-146-88. Размеры участка трубопровода приведены на рис.3.2.

     

     

    Рисунок 3.2. Расчетная модель трубопровода.

    Произведем расчет для трех случаев: для расстояний между опорами 6, 9 и 12м. Неподвижные опоры заданы путем запрета перемещений для нижней плоскости опоры, моделирующего его приварку к стойке эстакады. Для подвижных опор наложено ограничение только на вертикальные перемещения.

    Был произведен модальный анализ трубопровода. Первоначально планировалось произвести расчет первых 10 форм колебаний, но по результатам расчета выяснилось, что первые 8 форм колебаний происходят в горизонтальной плоскости. Поэтому было решено увеличить число форм до 12, чтобы в дальнейшем была возможность проанализировать степень влияния конструкции трубопровода также и на колебания в вертикальной плоскости. Несколько форм колебаний для трубопровода с расстоянием между опорами приведены на рис. 3.3. Все значения найденных частот приведены в таблице 3.1.

     

    Рисунок 3.2. Формы колебаний трубопровода №2, 5 и 10

    Таблица-3.1. Результаты анализа частот собственных колебаний при изменении расстояния между опорами трубопровода.

    Частота собственных колебаний, Гц
    Номер формы колебаний Расстояние между опорами, м
    0,16 0,15 0,16
    0,44 0,43 0,45
    0,92 0,91 0,93
    1,29 1,29 1,31
    2,32 2,36 2,35
    2,62 2,59 2,65
    4,04 4,18 4,07
    4,45 4,55 4,65
    4,92 4,92 5,12
    7,24 7,38 6,00
    7,78 7,43 7,44
    10,73 7,53 7,76

     

    Далее был произведен гармонический анализ и построены спектры отклика конструкции по всем трем направлениям. В качестве нагрузки было принято, что в трубопроводе действует давление равное 1 МПа. В соответствии с таблицей Г.1 ГОСТ 32388-2013 неравномерность пульсации потока для данного давления должна лежать в пределах 4-6%. В связи с этим, было принято, что пульсации потока составляют =5%.

    (3.2)

    На рис.3.4 приведены спектры отклика трубопровода по амплитуде колебаний как реакция на пульсации потока перекачиваемой жидкости.

    Рисунок 3.4. Спектры отклика в зависимости от расстояния между опорами.

    Рассчеты показали, что на большинстве формах колебаний разница в значениях частот колебаний не превысила и 5%. Ощутимая же разница в 20-30% наблюдается только на 10 и 12 формах. Это связано с тем, что только на этих высших формах проявлялись колебания относительно вертикальной плоскости. И так как перемещения трубопровода в других направлениях ничем не ограничены, то различия в частоте колебаний проявилась только на этих формах.

    Аналогичные выводы можно сделать и по поводу спектров отклика. Относительно оси Х, в горизонтальном направлении поперечно оси трубы, графики расположены очень плотно, амплитуды колебаний различаются мало, в особенности на первых формах колебаний. В направлении оси Z, вдоль оси трубопровода, наблюдаются различия в величине амплитуд. Самые большие различия наблюдаются в направлении вертикальной оси. Здесь явно выделяется вариант с наименьшим расстоянием между опорами равным 6м. При таком способе опирания на всем диапазоне частот амплитуда колебаний трубопровода не превышает В то время как при других способах даже самые меньшие значения превышают это значение.


    

    infopedia.su

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *