Изменения СНиП III-18-75 “Металлические конструкции”, СНиП от 20 октября 1975 года №III-18-75, Изменение от 19 апреля 1978 года
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 19 апреля 1978 года N 60
Изменения СНиП III-18-75
“Металлические конструкции”
Постановлением Госстроя СССР от 19 апреля 1978 г. № 60 утверждены и с 1 июля 1978 г. введены в действие приведенные ниже изменения и дополнения главы СНиП III-18-75 «Металлические конструкции», утвержденной постановлением Госстроя СССР от 20 октября 1975 г. № 181.
Пункт 1.9. Исключить слова: «и защищена от коррозии грунтовкой, позволяющей производить сварку».
Пункт 1.17 изложить в следующей редакции:
«Кромки деталей из низколегированной стали классов до С60/45 включительно и термически улучшенной углеродистой стали, не подлежащие сварке или не полностью проплавляемые при сварке, после ручной кислородной резки и кромки деталей из стали всех классов – после воздушно-дуговой резки подлежат механической обработке (строжке, фрезерованию, обработке абразивным инструментом).
Механическая обработка производится на глубину, обеспечивающую удаление дефектов поверхности, при этом после воздушно-дуговой резки – не менее 2 мм; поверхности кромок не должны иметь надрывов и трещин. При обработке абразивным инструментом следы зачистки должны быть направлены вдоль кромок. Кромки деталей из углеродистой стали класса С38/23 после ручной кислородной резки должны быть очищены и не иметь шероховатостей, превышающих 1 мм, а для конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40° С и до минус 65° С включительно, – 0,5 мм.
Шероховатость поверхности приторцовываемых кромок деталей, независимо от способов обработки, должна быть не грубее первого класса чистоты поверхности по ГОСТ 2789-73, при этом неплоскостность поверхности не должна превышать 0,3 мм».
Пункт 1.19. Абзац первый изложить в следующей редакции:
«Кромки работающих на растяжение деталей из низколегированной стали классов до С60/45 включительно всех толщин и из углеродистой стали толщиной свыше 10 мм, фасонок ферм из низколегированной стали классов до С60/45 включительно, всех расчетных деталей в конструкциях, воспринимающих динамические нагрузки, либо возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40° С и до минус 65° С включительно, после резки на ножницах подлежат механической обработке в соответствии с указаниями пп. 1.17 и 1.86 настоящей главы».
Пункт 1.21. Абзац второй изложить в следующей редакции:
«Скосы по толщине на концах растянутых деталей (при сопряжении деталей разной толщины) в конструкциях, воспринимающих динамическую нагрузку, должны выполняться машинной кислородной резкой или механической обработкой и не должны иметь ступенек. Неровности и риски в детали должны быть сглажены обработкой абразивным инструментом вдоль усилия».
Пункт 1.22 изложить в следующей редакции:
«На заготавливаемые детали расчетных элементов конструкций, оговоренных в чертежах КМ и КМД или дополнительных правилах настоящей главы, переносятся клеймением номера плавок. Клеймение номера плавки на деталях сварных элементов должно производиться не ближе 100 мм от мест наложения сварных швов при изготовлении и монтаже».
Пункт 1.30. Подпункт «б» изложить в следующей редакции:
«б) ударная вязкость на образцах типа IV по ГОСТ 6996-66 при отрицательной температуре, указанной в чертежах КМ, для стыковых соединений – не ниже 3 кгс·м/кв.см, за исключением соединений, выполненных электрошлаковой сваркой».
Пункт 1.30 дополнить подпунктом следующего содержания:
«г) угол статического изгиба на образцах типа XXVII или XXVIII по ГОСТ 6996-66 (при диаметре оправки согласно ГОСТ на основной металл) – не менее:
120° – для углеродистых сталей;
80° – для низколегированных сталей толщиной 20 мм и менее;
60° – для низколегированных сталей толщиной более 20 мм».
Пункт 1.30. Примечание 1 изложить в следующей редакции:
«1. При сварке элементов из низколегированной стали для угловых швов с размерами катетов 4-7 мм допускается твердость металла шва и околошовной зоны до 400 единиц по алмазной пирамиде».
Пункт 1.30 дополнить примечаниями следующего содержания:
«3. У одного из образцов с надрезом по линии сплавления стыкового соединения допускается снижение ударной вязкости не более чем на 0,5 кгс·м/кв.см по отношению к норме для основного металла».
«4. При необходимости применения для определения ударной вязкости образцов других типов (VII-XI по ГОСТ 6996-66) нормы ударной вязкости устанавливаются в чертежах КМ».
Пункт 1.32 изложить в следующей редакции:
«Сварочные работы должны осуществляться под руководством лица, имеющего документ о специальном образовании или подготовке в области сварки».
Пункт 1.90. Абзац первый изложить в следующей редакции:
«Строповка, внутризаводское транспортирование и погрузка готовых элементов на транспортные средства должны выполняться приемами и приспособлениями, исключающими образование остаточных деформаций и вмятин».
Пункт 2.4. В первой строке первого абзаца после слова «производить» добавить: «контрольную или…».
Пункт 6.3 изложить в следующей редакции:
«Стенки отверстий для труб во фланцах и соприкасающиеся плоскости фланцев должны быть механически обработаны (резанием).
Механическую обработку сопрягаемых плоскостей фланцев разрешается не производить при условии, если листовая сталь, из которой изготовляются фланцы, выправлена и имеет неплоскостность не более 1 мм.
Отверстия во фланцах для труб допускается обрабатывать машинной кислородной резкой. Зазор между трубой и стенкой отверстия во фланцах должен быть не более 3 мм при условии совмещения центра фланца с осью трубы».
Пункт 6.17 изложить в следующей редакции:
«Усилие монтажного натяжения в оттяжках мачтовых опор должно определяться по формулам:
при ; (5)
при , (6)
где – искомая величина монтажного натяжения при температуре воздуха во время производства работ;
– величина натяжения при плюс 40° С к среднегодовой температуре, приводится в чертежах КМ;
– величина натяжения при минус 40° С от среднегодовой температуры, приводится в чертежах КМ;
– величина натяжения при среднегодовой температуре воздуха в районе установки мачты, приводится в чертежах КМ в графе условной температуры для =0;
– среднегодовая температура воздуха в районе установки мачты, определяется по данным гидрометеорологической службы, в чертежах КМ обозначена =0;
– температура воздуха во время производства работ по регулированию натяжения оттяжек мачт.
Примечание к формулам:
Значения температур в формулах применять с их знаками «+» или «-».
Текст документа сверен по:
Бюллетень строительной
техники (БСТ) N 7, 1978
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
ИНЖЕНЕРНЫЕ ИЗЫСКАНИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СНиП 1.02.07-87НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ЗАДЕЛА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПРЕДПРИЯТИЙ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ СНиП 1.04.03-85*
Нормы задела в жилищном строительстве с учетом комплексной застройки СНиП 1.05.03-87
ПОЛОЖЕНИЕ о главном инженере (главном архитекторе) проекта СНиП 1.06_04-85
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ГИДРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СНиП 2.01.14-83
ИНЖЕНЕРНАЯ ЗАЩИТА ТЕРРИТОРИЙ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ОТ ОПАСНЫХ ГЕОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СНиП 2.01.15-90
ПОЛИГОНЫ ПО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЮ И ЗАХОРОНЕНИЮ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ.ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СНиП 2.01.28-85
Основания зданий и сооружений СНиП 2.02.01-83*
ОСНОВАНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ СНиП 2.02.02-85
Свайные фундаменты СНиП 2.02.03-85
Фундаменты машин с динамическими нагрузками СНиП 2.02.05-87
Бетонные и железобетонные конструкции СНиП 2.03.01-84*
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗ ПЛОТНОГО СИЛИКАТНОГО БЕТОНА СНиП 2.03.02-86
Армоцементные конструкции СНиП 2.03.03-85
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПОВЫШЕННЫХ И ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР СНиП 2.03.04-84
Алюминиевые конструкции СНиП 2.03.06-85
Асбестоцементные конструкции СНиП 2.03.09-85
ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ СНиП 2.03.11-85
Полы СНиП 2.03.13-88
ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ ЗДАНИЙ СНиП 2.04.01-85
ВОДОСНАБЖЕНИЕ НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ СНиП 2.04.02-84*
КАНАЛИЗАЦИЯ. НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ СНиП 2.04.03-85
ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ СНиП 2.04.05-91*
ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ СНиП 2.04.07-86
РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ СНиП 2.04.12-86
Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов СНиП 2.04.14-88
МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ СНиП 2.05.06-85
Промышленный транспорт СНиП 2.05.07-91*
АЭРОДРОМЫ СНиП 2.05.08-85
ВНУТРИХОЗЯЙСТВЕННЫЕ АВТОМОБИЛЬНЫЕ ДОРОГИ В КОЛХОЗАХ, СОВХОЗАХ И ДРУГИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ И ОРГАНИЗАЦИЯХ СНиП 2.05.11-83
Нефтепродуктопроводы, прокладываемые на территории городов и других населенных пунктов СНиП 2.05.13-90
ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ СООРУЖЕНИЯ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СНиП 2.06.01-86
Нагрузки и воздействия на гидротехнические сооружения (волновые, ледовые и от судов) СНиП 2.06.04-82*
Плотины из грунтовых материалов СНиП 2.06.05-84*
Плотины бетонные и железобетонные СНиП 2.06.06-85
ПОДПОРНЫЕ СТЕНЫ, СУДОХОДНЫЕ ШЛЮЗЫ, РЫБОПРОПУСКНЫЕ И РЫБОЗАЩИТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ СНиП 2.06.07-87
Бетонные и железобетонные конструкции гидротехнических сооружений СНиП 2.06.08-87
Туннели гидротехнические СНиП 2.06.09-84
ЗАЩИТА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ОТ ПОДЗЕМНЫХ И ПОВЕРХНОСТНЫХ ВОД СНиП 2.06.14-85
ИНЖЕНЕРНАЯ ЗАЩИТА ТЕРРИТОРИИ ОТ ЗАТОПЛЕНИЯ И ПОДТОПЛЕНИЯ СНиП 2.06.15-85
ЖИЛЫЕ ЗДАНИЯ СНиП 2.08.01–89
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ СНиП 2.09.02-85*
СООРУЖЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ СНиП 2.09.03-85
АДМИНИСТРАТИВНЫЕ И БЫТОВЫЕ ЗДАНИЯ СНиП 2.09.04-87
Складские здания СНиП 2.11.01-85*
ХОЛОДИЛЬНИКИ СНиП 2.11.02-87
Склады лесных материалов. Противопожарные нормы проектирования СНиП 2.11.06-91
ГЕОДЕЗИЧЕСКИЕ РАБОТЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ СНиП 3.01.03-84
ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ СНиП 3.02.01-87
ПОДЗЕМНЫЕ ГОРНЫЕ ВЫРАБОТКИ СНИП 3.02.03-84
НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ СНиП 3.03.01-87
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ СНиП 3.04.01-87
ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ ОТ КОРРОЗИИ СНиП 3.04.03-85
ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ СНИП 3.05.01-85
ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ СНиП 3.05.03-85
НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ СНиП 3.05.04-85*
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ СНиП 3.05.05-84
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА СНиП 3.05.06-85
СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ СНиП 3.05.07-85
МОСТЫ И ТРУБЫ СНИП 3.06.04-91
Аэродромы СНиП 3.06.06-88
ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ СООРУЖЕНИЯ РЕЧНЫЕ СНиП 3.07.01-85
ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ МОРСКИЕ И РЕЧНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ СНиП 3.07.02-87
МЕХАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА РЕЛЬСОВЫЕ ПУТИ БАШЕННЫХ КРАНОВ СНиП 3.08.01-85
ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОВ СБОРНЫХ И МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ, ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ СНиП 5.01.23-83
Защита от шума СНиП II-12-77
Каменные и аpмокаменные конструкции СНиП II-22-81
НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЧАСТЬ II СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ СНиП II-23-81*
Деревянные конструкции СНиП II-25-80
Часть II НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ Котельные установки СНиП II-35-76
НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ Железные дороги колеи 1520 мм CНиП ІІ-39-76
Часть II. НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ Тоннели железнодорожные и автодорожные СНиП II-44-78
НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЧАСТЬ II ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ ТЕПЛОВЫЕ СНиП II-58-75
ГЕНЕРАЛЬНЫЕ ПЛАНЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ СНиП II-89-80*
ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ. Техника безопасности в строительстве СНиП III-4-80*
ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ. Благоустройство территорий СНиП III-10-75
Металлические конструкции СНиП III-18-75
ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПЕЧИ И КИРПИЧНЫЕ ТРУБЫ СНиП III-24-75
ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ CНИП III-38-75
ТРАМВАЙНЫЕ ПУТИ СНиП III-39-76
ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ КОНТАКТНЫЕ СЕТИ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА СНИП III-41-76
Магистральные трубопроводы СНиП III-42-80*
ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ ТОННЕЛИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ, АВТОДОРОЖНЫЕ И ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ. МЕТРОПОЛИТЕНЫ СНиП III-44-77
СМЕТНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА СНиП IV-2-82
dovidnyk.in.ua
Поправка №1 к СНиП III-18-75 «Металлические конструкции»
Изменения в главе СНиП III-18-75
БСТ № 7,1978г.
Постановлением Госстроя СССР от 19 апреля 1978 г. № 60 утверждены и с 1 июля 1978 г. введены в действие приведенные ниже изменения и дополнения главы СНиП III-18-75 «Металлические конструкции», утвержденной постановлением Госстроя СССР от 20 октябри 1975 г. № 181.
Пункт 1.9. Исключить слова: «и защищена от коррозии грунтовкой, позволяющей производить сварку»
Пункт 1.17 изложить в следующей редакции:
«Кромки деталей из низколегированной стали классов до С60/45 включительно и термически улучшенной углеродистой стали, но подлежащие сварке или не полностью проплавляемые при сварке, после ручной кислородной резки и кромки деталей из стали всех классов-после воздушно-дуговой резки подлежат механической обработке (строжке, фрезерованию, обработке абразивным инструментом).
Механическая обработка производится на глубину, обеспечивающую удаление дефектов поверхности, при этом после воздушно-дуговой резки-не менее 2 мм поверхности кромок не должны иметь надрывов и трещин. При обработке абразивным инструментом следы зачистки должны быть направлены вдоль кромок. Кромки деталей из углеродистой стали класса С38/23 после ручной кислородной резки должны быть очищены и не иметь шероховатостей, превышающих 1 мм, а для конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 400 С и до минус 65° С включительно,-0,5 мм.
Шероховатость поверхности приторцовываемых кромок деталей, независимо от способов обработки, должна быть не грубее первого класса чистоты поверхности по ГОСТ 2789-73, при этом неплоскостность поверхности не должна превышать 0,3 мм».
Пункт 1.19. Абзац первый изложить в следующей редакции:
«Кромки работающих на растяжение деталей из низколегированной стали классов до С60/45 включительно .всех толщин и из углеродистой стали толщиной свыше 10 мм, фасонок ферм из низколегированной стали классов до С60/45 включительно, всех расчетных деталей в конструкциях, воспринимающих динамические нагрузки, либо возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40° С и до минус 65° С включительно, после резки на ножницах подлежат механической обработке в соответствии с указаниями п.п. 1.17 и 1.86 настоящей главы».
Пункт 1.21. Абзац второй изложить в следующей редакции:
«Скосы по толщине на концах растянутых деталей (при сопряжении деталей разной толщины) в конструкциях, воспринимающих динамическую нагрузку, должны выполняться машинной кислородной резкой или механической обработкой и не должны иметь ступенек. Неровности и риски в детали должны быть сглажены, обработкой абразивным инструментом вдоль усилия».
Пункт 1.22 изложить в следующей редакции:
На заготавливаемые детали расчетных элементов конструкций, оговоренных в чертежах КМ и КМД или дополнительных правилах настоящей главы, переносятся клеймением номера плавок. Клеймение номера плавки на деталях сварных элементов должно производиться не ближе 100 мм от мест наложения сварных швов при изготовлении и монтаже».
Пункт 1.30. Подпункт «б» изложить в следующей редакции:
«б) ударная вязкость на образцах типа VI по ГОСТ 6996-66 при отрицательной температуре, указанной в чертежах КМ, для стыковых соединений-не ниже 3 кгс×м/см2, за исключением соединений, выполненных электрошлаковой сваркой».
Пункт 1.30 дополнить подпунктом следующего содержания:
«г) угол статического изгиба на образцах типа XXVII или XXVIII по ГОСТ 6996-66 (при диаметре оправки согласно ГОСТ на основной металл)-не менее:
120°-для углеродистых сталей;
80°-для низколегированных сталей толщиной 20 мм и менее;
60°-для низколегированных сталей толщиной более 20 мм».
Пункт 1.30. Примечание 1 изложить в следующей редакции:
«1. При сварке элементов из низколегированной стали для угловых швов с размерами катетов 4 – 7 мм допускается твердость металла шва и околошовной зоны до 400 единиц по алмазной пирамиде».
Пункт 1.30 дополнить примечаниями следующего содержания:
«3. У одного из образцов с надрезом по линии сплавления стыкового соединения допускается снижение ударной вязкости не более чем не 0,5 кгс×м/см2 по отношению к норме для основного металла».
«4. При необходимости применения для определения ударной вязкости образцов других типов (VII-XI по ГОСТ 6996-66) нормы ударной вязкости устанавливаются в чертежах КМ».
Пункт 1.31 изложить в следующей редакции:
«Сварочные работы должны осуществляться под руководством лица, имеющего документ о специальном образовании или подготовке в области сварки».
Пункт 1.90. Абзац первый изложить в следующей редакции:
«Строповка, внутризаводское транспортирование и погрузке готовых элементов на транспортные средства должны выполняться приемами и приспособлениями, исключающими образование остаточных деформаций
Пункт 2.4. В первой строке первого абзаца после слова «производить» добавить: «контрольную или…».
Пункт 6.3 изложить в следующей редакции:
«Стенки отверстий для труб во фланцах и соприкасающиеся плоскости фланцев должны быть механически обработаны (резанием).
Механическую обработку сопрягаемых плоскостей фланцев разрешается не производить при условии, если листовая сталь, из которой изготовляются фланцы, выправлена и имеет неплоскостность не более 1 мм.
Отверстия во фланцах для труб допускается обрабатывать машинной кислородной резкой. Зазор между трубой и стенкой отверстия во фланцах должен быть не более 3 мм при условии совмещения центра фланца с осью трубы».
Пункт 6.17 изложить в следующей редакции:
«Усилие монтажного натяжения в оттяжках мачтовых опор должно определяться по формулам:
при (5)
при (6)
где N-искомая величина монтажного натяжения при температуре воздуха во время производства работ;
N1–величина натяжения при плюс 40° С к среднегодовой температуре, приводится в чертежах КМ;
N2-величина натяжения при минус 40° С от среднегодовой температуры, приводится в чертежах КМ;
Nc-величина натяжения при среднегодовой температуре воздуха в районе установки мачты, приводится в чертежах КМ в графе условной температуры для t°=0;
Тc-среднегодовая температура воздуха в районе установки мачты, определяется по данным гидрометеорологической службы, в чертежах КМ обозначена t°=0;
Т–температура воздуха во время производства работ по регулированию натяжения оттяжек мачт.
Примечание к формулам:
Значения температур в формулах применять с их знаками «+» или «-».
snipov.net