СНиП РК 5.03-37-2005НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
Источник: ИС ПАРАГРАФ-WWW http://online.prg.kz
СНиП РК 5.03-37-2005
НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Общие положения
5 Бетонные работы
5.1 Материалы для бетонов
5.2 Бетонные смеси
5.3 Укладка бетонных смесей
5.4 Выдерживание и уход за бетоном
5.5 Испытание бетона при приемке конструкций
5.6 Бетоны на пористых заполнителях
5.7 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны
5.8 Жаростойкие бетоны
5.9 Бетоны особо тяжёлые и для радиационной защиты
5.10 Производство бетонных работ при отрицательных температурах воздуха
5.11 Производство бетонных работ при температуре воздуха выше 25°C
5.12 Специальные методы бетонирования
5.13 Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов,
отверстий и обработка поверхности монолитных конструкций
5.14 Цементация швов. Работы по торкретированию и устройству набрызг – бетона
5.15 Арматурные работы
5.16 Опалубочные работы
5.17 Приёмка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
6 Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций
6.1 Общие положения
6.2 Установка блоков фундаментов и стен подземной части зданий
6.3 Установка колонн и рам
6.4 Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий
6.5 Установка панелей стен
6.6 Установка вентиляционных блоков, объемных блоков шахт лифтов и
санитарно-технических кабин
6.7 Возведение зданий методом подъема перекрытий
6.8 Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных элементов
6.9 Замоноличивание стыков и швов
6.10 Водо-, воздухо- и теплоизоляция стыков наружных стен полносборных зданий
7 Монтаж стальных конструкций
8 Монтаж деревянных конструкций
9 Монтаж лёгких ограждающих конструкций
9.1 Каркасно-обшивные перегородки
9.2 Наружные стены из лёгких навесных панелей
9.3 Фасадные системы
10 Каменные конструкции
10.1 Общие положения
10.2 Кладка из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных,
силикатных и природных камней правильной формы
10.3 Облицовка стен в процессе возведения кладки
10.4 Особенности кладки арок и сводов
10.5 Кладка из бутового камня и бутобетона
10.6 Дополнительные требования к производству работ в сейсмических районах
10.7 Возведение каменных конструкций в зимних условиях
10.8 Усиление каменных конструкций реконструируемых и повреждённых зданий
10.9 Приемка каменных конструкций
11 Сварка монтажных соединений строительных конструкций
11.1 Общие положения
11.2 Сборка и сварка монтажных соединений железобетонных конструкций
11.3 Контроль качества монтажных сварных соединений
Приложение А (справочное) Перечень нормативных документов, на которые имеются
ссылки в тексте
Приложение Б (рекомендуемое) Область применения цементов в строительстве
Приложение В (справочное) Материалы для бетонов
Приложение Г(рекомендуемое) Область применения добавок к бетонам
Приложение Д (рекомендуемое) Выбор наиболее экономичного метода выдерживания бетона
при зимнем бетонировании монолитных конструкций
Приложение Е (рекомендуемое) Рекомендуемые марки порошка и связки алмазного инструмента
для обработки бетона и железобетона
Приложение Ж (рекомендуемое) Нагрузки и данные для расчёта опалубки монолитных
бетонных и железобетонных конструкций
Приложение И (рекомендуемое) Вяжущие для кладочных строительных растворов и их составы
Приложение К (рекомендуемое) Противоморозные и пластифицирующие добавки в растворы,
условия их применения и ожидаемая прочность раствора
Приложение Л (рекомендуемое) Оформление обложек и страниц журнала работ по монтажу
строительных конструкций
Приложение М (рекомендуемое) Оформление обложек и страниц журнала сварочных работ
Приложение Н (рекомендуемое) Оформление обложек и страниц журнала антикоррозионной
защиты сварных соединений
Приложение П (рекомендуемое) Оформление обложек и страниц журнала замоноличивания
монтажных стыков и узлов
Приложение Р (рекомендуемое) Оформление обложек и страниц журнала выполнения
монтажных соединений на болтах с контролируемым напряжением
1 Область применения
1.1 Настоящие нормы и правила распространяются на производство и приемку работ, выполняемых при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений:
при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого, особо тяжелого, на пористых заполнителях, жаростойкого и щелочестойкого бетона, при производстве работ по торкретированию и подводному бетонированию;
при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в условиях строительной площадки;
при монтаже сборных железобетонных, стальных, деревянных конструкций и конструкций из легких эффективных материалов;
при сварке монтажных соединений строительных стальных и железобетонных конструкций, соединений арматуры и закладных изделий монолитных железобетонных конструкций;
при производстве работ по возведению каменных и армокаменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамических, силикатных, природных и бетонных камней, кирпичных и керамических панелей и блоков, бетонных блоков.
Требования настоящих правил надлежит учитывать при проектировании конструкций зданий и сооружений.
1.2 При возведении специальных сооружений – автомобильных дорог, мостов, труб, тоннелей, метрополитенов, аэродромов, гидротехнических, мелиоративных и других сооружений, а также при возведении зданий и сооружений на вечномерзлых и просадочных грунтах, подрабатываемых территориях и в сейсмических районах надлежит дополнительно руководствоваться требованиями соответствующих нормативно-технических документов.
2 Нормативные ссылки
В настоящих строительных нормах и правилах использованы ссылки на нормативные документы, перечень которых приведён в приложении А.
3 Определения
В настоящих строительных нормах и правилах использованы термины, определения которых содержатся в нормативных документах, на которые в тексте имеются ссылки.
4 Общие требования
4.1 Работы по возведению несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений следует выполнять в соответствии с проектной документацией, а также соблюдать требования соответствующих стандартов, строительных норм и правил по организации строительного производства и технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, а также требования органов государственного надзора.
4.2 Исполнитель работ (подрядчик) вправе выполнить входной контроль переданной ему для исполнения проектной документации, передать застройщику (заказчику) перечень выявленных в ней недостатков, проверить их устранение. Срок выполнения входного контроля проектной документации устанавливается в договоре.
Входным контролем представленной проектной документации следует проанализировать всю представленную документацию, включая ПОС и рабочую документацию, проверив при этом:
– ее комплектность;
– соответствие проектных осевых размеров и геодезической основы;
– наличие ссылок на материалы и изделия;
– наличие предельных значений контролируемых параметров;
– наличие указаний о методах контроля и измерений, в том числе в виде ссылок на соответствующие нормативные документы.
Одновременно исполнитель работ может проверить возможность реализации проекта известными методами, определив, при необходимости, потребность в разработке новых технологических приемов и оборудования, а также возможность приобретения материалов и изделий, применение которых предусмотрено проектной документацией.
4.3 Работы по возведению зданий и сооружений следует производить по утвержденной организационно-технологической документации, в том числе по проекту производства работ (ППР), в которой наряду с общими требованиями СНиП 3.01.01 должны быть предусмотрены: последовательность установки конструкций; мероприятия, обеспечивающие требуемую точность установки; пространственную неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и установки в проектное положение; устойчивость конструкций и частей здания (сооружения) в процессе возведения; степень укрупнения конструкций и безопасные условия труда.
4.4 По получении проектной документации исполнителю работ следует проверить наличие в применяемой им организационно-технологической документации (в том числе – в ППР) документированных процедур на все виды производственного контроля качества, проверить их полноту и, при необходимости, откорректировать их, а также разработать недостающие.
Совмещенный монтаж конструкций и оборудования следует производить по ППР, содержащему порядок совмещения работ, взаимоувязанные схемы монтажных ярусов и зон, графики подъемов конструкций и оборудования.
В необходимых случаях в составе ППР должны быть разработаны дополнительные технические требования, направленные на повышение строительной технологичности возводимых конструкций, которые должны быть в установленном порядке согласованы с организацией – разработчиком проекта и внесены в исполнительные рабочие чертежи.
4.5 На основе проектной документации исполнителю работ следует подготовить схемы расположения разбиваемых в натуре осей зданий и сооружений, знаков закрепления этих осей и монтажных ориентиров, а также схемы расположения конструкций и их элементов относительно этих осей и ориентиров. Схемы разрабатывают, исходя из условия, что оси и ориентиры, разбиваемые в натуре, должны быть технологически доступными для наблюдения при контроле точности положения элементов конструкций на всех этапах строительства. Одновременно следует, при необходимости, откорректировать имеющуюся или разработать методику выполнения и контроля точности геодезических разбивочных работ, правила нанесения и закрепления монтажных ориентиров.
4.6 Исполнителю работ, при необходимости, следует выполнить обучение персонала, а также заключить с аккредитованными лабораториями договоры на выполнение тех видов испытаний, которые исполнитель работ не может выполнить собственными силами.
4.7 Конструкции, изделия и материалы, применяемые при возведении конструкций, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий, проектной документации и договорам подряда.
Соответствие показателей качества покупаемых (получаемых) материалов и изделий требованиям стандартов, технических условий, проектной документации и договору подряда проверяют входным контролем.
При этом проверяется наличие и содержание сопроводительных документов (сертификатов, паспортов) поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов и изделий.
При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания указанных выше показателей. Методы и средства этих измерений и испытаний должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий и (или) технических свидетельств на материалы и изделия.
Результаты входного контроля должны быть документированы.
В случае выполнения контроля и испытаний привлеченными аккредитованными лабораториями следует проверить соответствие применяемых ими методов контроля и испытаний установленным стандартами и (или) техническими условиями на контролируемую продукцию.
Материалы и изделия, несоответствие которых установленным требованиям выявлено входным контролем, следует отделить от пригодных и промаркировать. Работы с применением этих материалов и изделий следует приостановить до их замены или доработки. Застройщик (заказчик) должен быть извещен о приостановке работ и ее причинах.
4.8 Перевозку, хранение материалов и изделий (конструкций) на строительной площадке и их временное складирование в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов и (или) технических условий на эти материалы, изделия (конструкции), а для нестандартизированных изделий (конструкций) соблюдать следующие требования:
конструкции должны находиться, как правило, в положении, соответствующем проектному (балки, фермы, плиты, панели стен и т.п.), а при невозможности выполнения этого условия – в положении, удобном для транспортирования и передачи в монтаж (колонны, лестничные марши и т.п.) при условии обеспечения их прочности;
конструкции должны опираться на инвентарные подкладки и прокладки прямоугольного сечения, располагаемые в местах, указанных в проекте; толщина прокладок должна быть не менее 30 мм и не менее чем на 20 мм превышать высоту строповочных петель и других выступающих частей конструкций; при многоярусной погрузке и складировании однотипных конструкций подкладки и прокладки должны располагаться на одной вертикали по линии подъемных устройств (петель, отверстий) либо в других местах, указанных в рабочих чертежах;
конструкции должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания, продольного и поперечного смещения, взаимных ударов или ударов о конструкции транспортных средств; крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных;
офактуренные поверхности необходимо защищать от повреждения и загрязнения;
выпуски арматуры и выступающие детали должны быть предохранены от повреждения; заводская маркировка должна быть доступной для осмотра;
мелкие детали для монтажных соединений следует прикреплять к отправочным элементам или отправлять одновременно с конструкциями в таре, снабженной бирками с указанием марок деталей и их числа; эти детали следует хранить под навесом;
крепежные изделия следует хранить в закрытом помещении, рассортированными по видам и маркам, болты и гайки – по классам прочности и диаметрам, а высокопрочные болты, гайки и шайбы – и по партиям.
Если выявлены нарушения установленных правил складирования и хранения, исполнитель работ должен немедленно их устранить. Применение неправильно складированных и хранимых материалов и изделий исполнителем работ должно быть приостановлено до решения вопроса о возможности их применения без ущерба качеству строительства застройщиком (заказчиком) с привлечением, при необходимости, представителей проектировщика и органа государственного контроля (надзора). Это решение должно быть документировано.
4.9 Изделия (конструкции) при складировании следует сортировать по маркам и укладывать с учетом очередности монтажа.
4.10 Запрещается перемещение любых изделий (конструкций) волоком.
4.11 Для обеспечения сохранности деревянных конструкций при транспортировании и хранении следует применять инвентарные устройства (ложементы, хомуты, контейнеры, мягкие стропы) с установкой в местах опирания и соприкосновения конструкций с металлическими деталями мягких прокладок и подкладок, а также предохранять их от воздействия солнечной радиации, попеременного увлажнения и высушивания.
4.12 Сборные конструкции следует устанавливать, как правило, с транспортных средств или стендов укрупнения.
4.13 Перед подъемом каждого монтажного элемента необходимо проверить:
соответствие его проектной марке;
состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи, повреждений отделки, грунтовки и окраски;
наличие на рабочем месте необходимых соединительных деталей и вспомогательных материалов;
правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств;
а также оснастить в соответствии с ППР средствами подмащивания, лестницами и ограждениями.
4.14 Строповку монтируемых элементов надлежит производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному. При необходимости изменения мест строповки они должны быть согласованы с организацией – разработчиком рабочих чертежей.
Запрещается строповка монтируемых элементов в произвольных местах.
Схемы строповки укрупненных плоских и пространственных элементов должны обеспечивать при подъеме их прочность, устойчивость и неизменяемость геометрических размеров и форм.
4.15 Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения, как правило, с применением оттяжек. При подъеме вертикально расположенных конструкций используют одну оттяжку, горизонтальных элементов и блоков – не менее двух.
Поднимать элементы следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем, после проверки надежности строповки, производить дальнейший подъем.
4.16 При установке монтажных элементов должны быть обеспечены:
устойчивость и неизменяемость их положения на всех стадиях монтажа;
безопасность производства работ;
точность их положения с помощью постоянного геодезического контроля;
прочность монтажных соединений.
4.17 Элементы следует устанавливать в проектное положение по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, граням и т.п.).
Элементы, имеющие специальные закладные или другие фиксирующие устройства, надлежит устанавливать по этим устройствам.
4.18 Устанавливаемые монтажные элементы до расстроповки должны быть надежно закреплены.
4.19 До окончания выверки и надежного (временного или проектного) закрепления установленного элемента не допускается опирать на него вышележащие конструкции, если такое опирание не предусмотрено ППР.
4.20 При отсутствии в рабочих чертежах специальных требований предельные отклонения совмещения ориентиров (граней или рисок) при установке сборных элементов, а также отклонения от проектного положения законченных монтажом (возведением) конструкций не должны превышать значений, приведенных в соответствующих разделах настоящих норм и правил.
Отклонения на установку монтажных элементов, положение которых может измениться в процессе их постоянного закрепления и нагружения последующими конструкциями, должны назначаться в ППР с таким расчетом, чтобы они не превышали предельных значений после завершения всех монтажных работ. В случае отсутствия в ППР специальных указаний величина отклонения элементов при установке не должна превышать 0,4 предельного отклонения на приемку.
Допускается в проектах при соответствующем обосновании назначать требования к точности параметров, объемам и методам контроля, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами. При этом точность геометрических параметров конструкций следует назначать на основе расчета точности по ГОСТ 21780.
4.21 Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других грузоподъемных приспособлений допускается только в случаях, предусмотренных ППР и согласованных при необходимости с организацией, выполнившей рабочие чертежи конструкций.
4.22 Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т.п.
Монтаж конструкций зданий и сооружений большой протяженности или высоты следует производить пространственно-устойчивыми секциями (пролеты, ярусы, этажи, температурные блоки и т.д.)
4.23 Данные о производстве строительно-монтажных работ, в том числе результаты операционного контроля, следует ежедневно вносить в журналы работ по монтажу строительных конструкций, сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений, замоноличивания монтажных стыков и узлов, выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением (приложения Л, М, Н, П, Р) или в соответствующие документы Системы менеджмента качества, а также фиксировать по ходу монтажа конструкций их положение на геодезических исполнительных схемах.
4.24 Операционным контролем исполнитель работ проверяет:
– соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций установленным в технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;
-соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;
– соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.
Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.
4.25 В процессе строительства должна выполняться оценка соответствия выполненных работ, результаты которых влияют на безопасность объекта, но в соответствии с принятой технологией становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ (скрытые работы), а также выполненных строительных конструкций, устранение дефектов которых, выявленных контролем, невозможно без разборки или повреждения последующих конструкций. В указанных контрольных процедурах могут участвовать представители соответствующих органов государственного надзора, авторского надзора, а также, при необходимости, независимые эксперты. Исполнитель работ не позднее чем за три рабочих дня извещает остальных участников о сроках проведения указанных процедур.
4.26 Результаты приемки результатов работ, скрываемых последующими работами (освидетельствования скрытых работ) требованиям проектной и нормативной документации оформляются актами освидетельствования скрытых работ. Застройщик (заказчик) может потребовать повторного освидетельствования после устранения выявленных дефектов.
4.27 К процедуре оценки соответствия отдельных конструкций, ярусов конструкций (этажей) исполнитель работ должен представить акты освидетельствования всех скрытых работ, входящих в состав этих конструкций, геодезические исполнительные схемы, а также протоколы испытаний конструкций в случаях, предусмотренных проектной документацией и (или) договором строительного подряда. Застройщик (заказчик) может выполнить контроль достоверности представленных исполнителем работ исполнительных геодезических схем. С этой целью исполнитель работ должен сохранить до момента завершения приемки закрепленные в натуре разбивочные оси и монтажные ориентиры.
Результаты приемки отдельных конструкций должны оформляться актами промежуточной приемки конструкций.
4.28 Документированные результаты входного контроля материалов и изделий (конструкций), применяемых при возведении несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, сертификаты и паспорта на эти материалы, изделия (конструкции), документированные результаты операционного контроля (4.23 и 4.24), акты освидетельствования скрытых работ (4.26), акты промежуточной приёмки отдельных конструкций (4.27), геодезические исполнительные схемы (4.23) в числе других документов представляются к приёмке законченных строительством зданий и сооружений.
5 Бетонные работы
topuch.ru
Контроль качества работ – СНиП РК 5.03-37-2005НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
Контроль качества работ
10.7.13 Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства.
В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, количество добавки в растворе, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.
10.7.14 Возведение здания может производиться без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания. Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретет прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний) не ниже требуемой по расчету, указанной в рабочих чертежах для возведения здания в зимних условиях.
Для проведения последующего контроля прочности раствора с противоморозными добавками необходимо при возведении конструкций изготавливать образцы-кубы размером 7,077,077,07 см на отсасывающем воду основании непосредственно на объекте.
При возведении одно-двухсекционных домов число контрольных образцов на каждом этаже (за исключением трех верхних) должно быть не менее 12. При числе секций более двух должно быть не менее 12 контрольных образцов на каждые две секции.
Образцы, не менее трех, испытывают после 3-часового оттаивания при температуре не ниже 20 ± 5 С.
Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций.
Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и предохранять от попадания на них воды и снега.
Для определения конечной прочности раствора три контрольных образца необходимо испытывать после их оттаивания в естественных условиях и последующего 28-суточного твердения при температуре наружного воздуха не ниже 20 5 °С.
10.7.15 В дополнение к испытаниям кубов, а также в случае их отсутствия разрешается определять прочность раствора испытанием образцов с ребром 3-4 см, изготовленных из двух пластинок раствора, отобранных из горизонтальных швов.
10.7.16 При возведении зданий способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах с последующим упрочением кладки искусственным прогревом необходимо осуществлять постоянный контроль за температурными условиями твердения раствора с фиксацией их в журнале. Температура воздуха в помещениях при обогреве замеряется регулярно, не реже трех раз в сутки: в 1, 9 и 17 ч. Контроль температуры воздуха следует производить не менее чем в 5-6 точках вблизи наружных стен обогреваемого этажа на расстоянии 0,5 м от пола.
Среднесуточная температура воздуха в обогреваемом этаже определяется как среднее арифметическое из частных замеров.
10.7.17 Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности и разработать мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройству временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ.
10.7.18 Во время естественного оттаивания, а также искусственного прогрева конструкций следует организовывать постоянные наблюдения за величиной и равномерностью осадок стен, развитием деформаций наиболее напряженных участков кладки, твердением раствора.
Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.
10.7.19 В случае обнаружения признаков перенапряжения кладки в виде деформации, трещин или отклонений от вертикали следует принимать срочные меры по временному или постоянному усилению конструкций.
10.8 Усиление каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий
10.8.1 Производство работ по усилению каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий производится в соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ.
10.8.2 Перед усилением каменных конструкций следует подготовить поверхность: произвести визуальный осмотр и простукивание кладки молотком, очистить поверхность кладки от грязи и старой штукатурки, удалить частично разрушенную (размороженную) кладку.
10.8.3 Усиление каменных конструкций методом инъекций в зависимости от степени повреждений или требуемого повышения несущей способности конструкций следует выполнять на цементно-песчаных, беспесчаных или цементно-полимерных растворах. Для цементных и цементно-полимерных растворов необходимо применять портландцемент марки М400 или М500 с тонкостью помола не менее 2400 см3/г. Цементное тесто должно быть нормальной густоты в пределах 20-25%.
При изготовлении инъекционного раствора необходимо производить контроль его вязкости и водоотделения. Вязкость определяют вискозиметром ВЗ-4. Она должна быть для цементных растворов 13-17 с, для эпоксидных – 3-4 мин. Водоотделение, определяемое выдержкой раствора в течение 3 ч, не должно превышать 5% общего объема пробы растворной смеси.
10.8.4 При усилении каменных конструкций стальными обоймами (уголками с хомутами) установку металлических уголков следует выполнять одним из следующих способов:
первый – на усиляемый элемент в местах установки уголков обоймы наносят слой цементного раствора марки не ниже М100. Затем устанавливают уголки с хомутами и создают в хомутах предварительное натяжение усилием 10-15 кН;
второй – уголки устанавливают без раствора с зазором 15-20 мм, зафиксированным стальными или деревянными клиньями, создают в хомутах натяжение усилием 10-15 кН. Зазор зачеканивают жестким раствором, удаляют клинья и производят полное натяжение хомутов до 30-40 кН.
При обоих способах установки металлических обойм создают полное натяжение хомутов через 3 суток после их натяжения.
10.8.5 Усиление каменных конструкций железобетонными или армированными растворными обоймами следует выполнять с соблюдением следующих требований:
армирование выполнять связанными каркасами. Каркасы усиления должны фиксироваться в проектном положении при помощи скоб или крюков, забиваемых в швы кладки с шагом 0,8-1,0 м в шахматном порядке. Не допускается соединять плоские каркасы в пространственные точечной сваркой вручную;
для опалубки следует применять разборно-переставную опалубку, щиты опалубки должны быть соединены жестко между собой и обеспечивать плотность и неизменяемость конструкции в целом;
бетонную смесь укладывать ровными слоями и уплотнять вибратором, не допуская повреждения монолитности усиливаемого участка кладки;
бетонная смесь должна иметь осадку конуса 5-6 см, фракция щебня – не более 20 мм;
распалубку обойм производить после достижения бетоном 50% проектной прочности.
10.8.6 При усилении каменных стен стальными полосами при наличии штукатурного слоя необходимо выполнить в нем горизонтальные штрабы глубиной, равной толщине штукатурного слоя, и шириной, равной ширине металлической полосы 20 мм.
10.8.7 При усилении каменных стен внутренними анкерами необходимо отверстия в стене под анкера инъекцировать раствором.
Основные скважины под анкера следует располагать в шахматном порядке с шагом 50-100 см при ширине раскрытия трещин 0,3-1 мм и 100-200 см при раскрытии трещин 3 мм и более. В местах концентрации мелких трещин следует располагать дополнительные скважины.
Скважины необходимо сверлить на глубину 10-30 см, но не более 1/2 толщины стены.
10.8.8 При усилении каменных стен стальными предварительно напряженными тяжами точное усилие натяжения тяжей следует контролировать при помощи динамометрического ключа или измерением деформаций индикатором часового типа с ценой деления 0,001 мм.
При установке тяжей в зимнее время в неотапливаемых помещениях необходимо летом подтянуть тяжи с учетом перепада температур.
10.8.9 Замену простенков и столбов новой кладкой следует начинать с постановки временных креплений и демонтажа оконных заполнений в соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ. Новую кладку простенка необходимо выполнять тщательно, с плотным осаживанием кирпича для получения тонкого шва.
Новую кладку следует не доводить до старой на 3-4 см. Зазор должен тщательно зачеканиваться жестким раствором марки не ниже 100. Временное крепление допускается снимать после достижения новой кладкой не менее 70% проектной прочности.
10.8.10 При усилении каменной кладки контролю подлежат:
качество подготовки поверхности каменной кладки;
соответствие конструкций усиления проекту;
качество сварки крепежных деталей после напряжения элементов конструкций;
наличие и качество антикоррозионной защиты конструкций усиления.
10.9 Приемка каменных конструкций
10.9.1 Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.
10.9.2 Элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительно-монтажных работ в том числе:
места опирания ферм, прогонов, балок, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделка в кладке;
закрепление в кладке сборных железобетонных изделий: карнизов, балконов и других консольных конструкций;
закладные детали и их антикоррозионная защита;
уложенная в каменные конструкции арматура;
осадочные деформационные швы, антисейсмические швы;
гидропароизоляция кладки;
следует принимать по документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической документации.
10.9.3 При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:
правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;
правильность устройства деформационных швов;
правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;
качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича;
качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней и плит;
геометрические размеры и положение конструкций.
10.9.4 При приемке каменных конструкций, выполняемых в сейсмических районах, дополнительно контролируется устройство:
армированного пояса в уровне верха фундаментов;
поэтажных антисейсмических поясов;
крепления тонких стен и перегородок к капитальным стенам, каркасу и перекрытиям;
усиления каменных стен включениями в кладку монолитных и сборных железобетонных элементов;
анкеровки элементов, выступающих выше чердачного перекрытия, а также прочность сцепления раствора со стеновым каменным материалом.
10.9.5 Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать указанных в таблице 22.
Т а б л и ц а 22
| Проверяемые конструкции (детали) | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, вид регистрации) | ||||
| стен | столбов | фундамента | стен | столбов | ||
| из кирпича, керамических и природных камней правильной формы, из крупных блоков | из бута и бутобетона | |||||
| Толщина конструкций | ±15 | ±10 | ±30 | ±20 | ±20 | Измерительный, журнал работ |
| Отметки опорных поверхностей | -10 | -10 | -25 | -15 | -15 | То же |
| Ширина простенков | -15 | – | – | -20 | – | « |
| Ширина проемов | +15 | – | – | +20 | – | « |
| Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали | 20 | – | – | 20 | – | « |
| Смещение осей конструкций от разбивочных осей | 10 (10) | 10 | 20 | 15 | 10 | Измерительный, геодезическая исполнительная схема |
| Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: | | | | | | То же |
| на один этаж | 10 (5) | 10 | – | 20 | 15 | |
| на здание высотой более двух этажей | 30 (30) | 30 | 30 | 30 | 30 | |
Окончание т а б л и ц ы 22
| Проверяемые конструкции (детали) | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, вид регистрации) | ||||
| стен | столбов | фундамента | стен | столбов | ||
| из кирпича, керамических и природных камней правильной формы, из крупных блоков | из бута и бутобетона | |||||
| Толщина швов кладки: | | | | | | Измерительный, журнал работ |
| горизонтальных | -2; +3 | -2; +3 | – | – | – | |
| вертикальных | -2; +2 | -2; +2 | – | – | – | |
| Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены | 15 (15) | – | 30 | 20 | – | Технический осмотр, геодезическая исполнительная схема |
| Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м | 10 | 5 | – | 15 | 15 | Технический осмотр, журнал работ |
| Размеры сечения вентиляционных каналов | ±5 | – | – | – | – | Измерительный, журнал работ |
| Примечание – В скобках приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей. | ||||||
11 Сварка монтажных соединений строительных конструкций
topuch.ru
санитарно-технических кабин – СНиП РК 5.03-37-2005НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
санитарно-технических кабин
6.6.1 При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором. Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижестоящего блока. Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней. Стыки вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от раствора и не допускать попадания его и других посторонних предметов в каналы.
6.6.2 Объемные блоки шахт лифтов следует монтировать, как правило, с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовесов. Низ объемных блоков необходимо устанавливать по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен блока (передней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя грани двух взаимно перпендикулярных стен блока.
6.6.3 Санитарно-технические кабины надлежит устанавливать на прокладки. Выверку низа и вертикальности кабин следует производить по 6.6.2. При установке кабин канализационный и водопроводный стояки необходимо тщательно совмещать с соответствующими стояками нижерасположенных кабин. Отверстия в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно заделаны раствором.
6.7 Возведение зданий методом подъема перекрытий
6.7.1 Перед подъемом плит перекрытий необходимо проверить наличие проектных зазоров между колоннами и воротниками плит, между плитами и стенами ядер жесткости, а также чистоту предусмотренных проектом отверстий для подъемных тяг.
6.7.2 Подъем плит перекрытий следует производить после достижения бетоном прочности, указанной в проекте.
6.7.3 Применяемое оборудование должно обеспечивать равномерный подъем плит перекрытий относительно всех колонн и ядер жесткости. Отклонение отметок отдельных опорных точек на колоннах в процессе подъема не должно превышать 0,003 пролета и должно быть не более 20 мм, если иные величины не предусмотрены в проекте.
6.7.4 Временное закрепление плит к колоннам и ядрам жесткости следует проверять на каждом этапе подъема.
6.7.5 Конструкции, поднятые до проектной отметки, следует крепить постоянными креплениями; при этом должны быть оформлены акты промежуточной приемки законченных монтажом конструкций.
6.8 Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных элементов
6.8.1 Сварку закладных и соединительных изделий надлежит выполнять в соответствии с разделом 11.
6.8.2 Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя должны быть указаны в проекте.
6.8.3 Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.
6.8.4 В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани изделий.
6.8.5 Качество антикоррозионных покрытий надлежит проверять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03.
6.8.6 Данные о выполненной антикоррозионной защите соединений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ.
6.9 Замоноличивание стыков и швов
6.9.1 Замоноличивание стыков следует выполнять после проверки правильности установки конструкций, приемки соединений элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий.
6.9.2 Класс бетона и марка раствора для замоноличивания стыков и швов должны быть указаны в проекте.
6.9.3 Бетонные смеси, применяемые для замоноличивания стыков, должны отвечать требованиям ГОСТ 7473.
6.9.4 Для приготовления бетонных смесей следует применять быстротвердеющие портландцементы или портландцементы М400 и выше. С целью интенсификации твердения бетонной смеси в стыках необходимо применять химические добавки – ускорители твердения. Наибольший размер зерен крупного заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 1/3 наименьшего размера сечения стыка и 3/4 наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры. Для улучшения удобоукладываемости в смеси следует вводить пластифицирующие добавки в соответствии с разделом 5.
6.9.5 Опалубка для замоноличивания стыков и швов, как правило, должна быть инвентарной и отвечать требованиям действующих нормативных документов.
6.9.6 Непосредственно перед замоноличиванием стыков и швов необходимо: проверить правильность и надежность установки опалубки, применяемой при замоноличивании; очистить стыкуемые поверхности от мусора и грязи.
6.9.7 При замоноличивании стыков уплотнение бетона (раствора), уход за ним, контроль режима выдерживания, а также контроль качества следует выполнять в соответствии с требованиями раздела 5.
6.9.8 Прочность бетона или раствора в стыках ко времени распалубки должна соответствовать указанной в проекте, а при отсутствии такого указания – должна быть не менее 50% проектной прочности на сжатие.
6.9.9 Фактическую прочность уложенного бетона (раствора) следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены.
Испытания образцов необходимо производить по ГОСТ 10180 и ГОСТ 5802.
6.9.10 Методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и прогрева замоноличенных стыков и швов, продолжительность и температурно-влажностный режим выдерживания бетона (раствора), способы утепления, сроки и порядок распалубливания и загружения конструкций с учетом особенностей выполнения работ в зимних условиях, а также в жаркую и сухую погоду должны быть указаны в ППР.
6.10 Водо-, воздухо- и теплоизоляция стыков наружных стен полносборных зданий
6.10.1 Работы по изоляции стыков должны выполнять специально обученные рабочие, имеющие удостоверение на право производства таких работ.
6.10.2 Материалы для изоляции стыков следует применять только из числа указанных в проекте, замена материалов без согласования с проектной организацией не допускается.
6.10.3 Транспортирование, хранение и применение изолирующих материалов следует производить в соответствии с требованиями стандартов или технических условий.
Изолирующие материалы после истечения установленного стандартами или техническими условиями срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в лаборатории.
6.10.4 Панели должны поставляться на объекты с огрунтованными поверхностями, образующими стыки. Грунтовка должна образовывать сплошную пленку.
6.10.5 Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, перед выполнением работ по устройству водо- и воздухоизоляции должны быть очищены от пыли, грязи, наплывов бетона и просушены.
Поверхностные повреждения бетонных панелей в месте устройства стыков (трещины, раковины, сколы) должны быть отремонтированы с применением полимерцементных составов. Нарушенный грунтовочный слой должен быть восстановлен в построечных условиях.
Нанесение герметизирующих мастик на влажные, заиндевевшие или обледеневшие поверхности стыков не допускается.
6.10.6 Для воздухоизоляции стыков применяются воздухозащитные ленты, закрепляемые на клеях или самоклеящиеся. Соединять воздухозащитные ленты по длине необходимо внахлест с длиной участка нахлеста 100-120 мм. Места соединения лент в колодцах вертикальных стыков должны располагаться на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикальных и горизонтальных стыков. При этом конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, устанавливаемой в стыке монтируемого этажа.
Соединять ленты по высоте до замоноличивания колодцев стыков нижерасположенного этажа не допускается.
6.10.7 Наклеенная воздухозащитная лента должна плотно прилегать к изолируемой поверхности стыков без пузырей, вздутий и складок.
6.10.8 Теплоизоляционные вкладыши следует устанавливать в колодцы вертикальных стыков панелей наружных стен после устройства воздухоизоляции.
Материалы вкладышей должны иметь влажность, установленную стандартами или техническими условиями на эти материалы.
6.10.9 Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхности колодца по всей высоте стыка и быть закреплены в соответствии с проектом.
В местах стыкования теплоизоляционных вкладышей не должно быть зазоров. При устранении зазоров между вкладышами они должны быть заполнены материалом той же объемной массы.
6.10.10 Уплотняющие прокладки в устьях стыков закрытого и дренированного типов следует устанавливать насухо (без обмазки клеем). В местах пересечения стыков закрытого типа уплотняющие прокладки в первую очередь следует устанавливать в горизонтальных стыках.
6.10.11 В стыках закрытого типа при сопряжении наружных стеновых панелей внахлест, в горизонтальных стыках дренированного типа (в зоне водоотводящего фартука), в горизонтальных стыках открытого типа, а также в стыках панелей пазогребневой конструкции допускается установка уплотняющих прокладок до монтажа панелей. При этом прокладки должны быть закреплены в проектном положении. В остальных случаях установку уплотняющих прокладок необходимо производить после монтажа панелей.
Прибивать уплотняющие прокладки к поверхностям, образующим стыковые сопряжения панелей наружных стен, не допускается.
6.10.12 Уплотняющие прокладки следует устанавливать в стыки без разрывов.
Соединять уплотняющие прокладки по длине необходимо «на ус», располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков.
Уплотнять стыки двумя скрученными вместе прокладками не допускается.
6.10.13 Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно составлять не менее 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения.
6.10.14 Изоляцию стыков мастиками следует производить после установки уплотняющих прокладок путем нагнетания мастик в устье стыка электрогерметизаторами, пневматическими, ручными шприцами и другими средствами.
Допускается при выполнении ремонтных работ наносить отверждающиеся мастики шпателями. Разжижение мастик и нанесение их кистями не допускается.
6.10.15 При приготовлении двухкомпонентных отверждающихся мастик не допускается нарушать паспортную дозировку и разукомплектовывать их компоненты, перемешивать компоненты вручную и добавлять в них растворители.
6.10.16 Температура мастик в момент нанесения при положительных температурах наружного воздуха должна быть 15-20°С. В зимние периоды температура, при которой наносят мастику, а также температура мастики в момент нанесения должны соответствовать указанным в технических условиях завода-изготовителя мастики. При отсутствии в технических условиях соответствующих указаний температура мастик в момент нанесения должна составлять: для нетвердеющих – 35-40°С, для отверждающихся – 15-20°С.
6.10.17 Нанесенный слой мастики должен заполнять без пустот все устье стыка до упругой прокладки, не иметь разрывов, наплывов.
Толщина нанесенного слоя мастики должна соответствовать установленной проектом. Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не должно превышать плюс 2 мм.
Сопротивление нанесенных мастик отрыву от поверхности панели должно соответствовать показателям, приведенным в соответствующих стандартах или технических условиях на мастику.
6.10.18 Защита нанесенного слоя нетвердеющей мастики должна быть выполнена материалами, указанными в проекте. При отсутствии специальных указаний в проекте для защиты могут быть применены полимерцементные растворы, ПВХ, бутадиенстирольные или кумаронокаучуковые краски.
6.10.19 В стыках открытого типа жесткие водоотбойные экраны следует вводить в вертикальные каналы открытых стыков сверху вниз до упора в водоотводящий фартук.
При применении жестких водоотбойных экранов в виде гофрированных металлических лент их следует устанавливать в вертикальные стыки так, чтобы раскрытие крайних гофр было обращено к фасаду. Экран должен входить в паз свободно. При раскрытии вертикального стыка панелей более 20 мм следует устанавливать две ленты, склепанные по краям.
Гибкие водоотбойные экраны (ленты) устанавливают в вертикальные стыки как снаружи, так и изнутри здания.
6.10.20 Неметаллические водоотводящие фартуки из упругих материалов следует наклеивать на верхние грани стыкуемых панелей на длину не менее 100 мм в обе стороны от оси вертикального стыка.
6.10.21 Изоляцию стыков между оконными (балконными дверными) блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор между оконными блоками и ограждающими конструкциями после закрепления блока в проектном положении. Места примыкания металлических подоконных сливов к коробке также надлежит изолировать нетвердеющей мастикой.
При изоляции стыков между оконными блоками и ограждающими конструкциями с проемами без четверти перед нанесением мастик следует устанавливать уплотняющую прокладку.
6.10.22 Выполнение работ по изоляции стыков необходимо ежедневно фиксировать в журнале работ.
На весь комплекс работ по устройству изоляции стыков следует составлять акты освидетельствования скрытых работ в соответствии со СНиП 3.01.01 и 4.23 – 4.26.
7 Монтаж стальных конструкций
Монтаж стальных конструкций следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП РК 5.04.18-2002.
8 Монтаж деревянных конструкций
8.1 Приемку деревянных конструкций необходимо производить в соответствии с требованиями разделов 4 и 8. При приемке клееных деревянных конструкций следует также учитывать требования ГОСТ 20850.
Конструкции, имеющие или получившие при транспортировании и хранении дефекты и повреждения, устранение которых в условиях стройплощадки не допускается (например, расслоение клеевых соединений, сквозные трещины и т.д.), запрещается монтировать до заключения проектной организации-разработчика. В заключении выносится решение о возможности применения, необходимости усиления поврежденных конструкций или замене их новыми.
8.2 Сборные несущие элементы деревянных конструкций следует поставлять предприятием-изготовителем на строительную площадку комплектно, вместе с ограждающими конструкциями, кровельными материалами и всеми деталями, необходимыми для выполнения проектных соединений – накладками, крепежными болтами, затяжками, подвесками, стяжными муфтами, элементами связей и т.п., обеспечивающими возможность монтажа объекта захватками с устройством кровли.
Плиты покрытий и стеновые панели должны поставляться укомплектованными типовыми крепежными элементами, деталями подвесок (для плит подвесного потолка), материалами для заделки стыков.
Примечание – Ответственность за комплектацию и сроки поставки конструкций несет предприятие – изготовитель деревянных элементов конструкций.
8.3 При выполнении работ по складированию, перевозке, хранению и монтажу деревянных конструкций следует учитывать их специфические особенности:
необходимость защиты от длительных атмосферных воздействий, в связи с чем при производстве работ следует предусматривать, как правило, монтаж здания по захваткам, включающий последовательное возведение несущих конструкций, ограждающих конструкций и кровли в короткий срок;
минимально возможное число операций по кантовке и перекладыванию деревянных конструкций в процессе погрузки, выгрузки и монтажа.
Конструкции или их элементы, обработанные огнезащитными составами на основе солей, следует хранить в условиях, предотвращающих конструкции от увлажнения и вымывания солей.
8.4 Несущие деревянные конструкции зданий надлежит монтировать в максимально укрупненном виде: в виде полурам и полуарок, полностью собранных арок, секций или блоков, включая покрытия и кровлю.
Укрупнительную сборку деревянных конструкций с затяжкой необходимо производить только в вертикальном положении, без затяжки – в горизонтальном положении.
Установку накладок в коньковых узлах конструкций надлежит производить после достижения плотного примыкания стыкуемых поверхностей по заданной площади.
8.5 К монтажу конструкций в сборных элементах следует приступать только после подтяжки всех металлических соединений и устранения дефектов, возникающих при транспортировании и хранении.
8.6 При контакте деревянных конструкций с кирпичной кладкой, грунтом, монолитным бетоном и т.п. до начала монтажа необходимо выполнить предусмотренные проектом изоляционные работы.
8.7 Допуски и отклонения, характеризующие точность строительных и монтажных работ, назначаются проектом производства работ в зависимости от заданного класса точности (определяемого функциональными, конструктивными, технологическими и экономическими требованиями) и определяются по ГОСТ 21779. Остальные отклонения не должны превышать указанных в таблице 13.
Т а б л и ц а 13
| Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 Отклонение глубины врубок от проектной | ±2 мм | Измерительный, каждый элемент |
| 2 Отклонение в расстояниях между центрами рабочих болтов, нагелей, шпонок в соединениях относительно проектных: | | То же |
| для входных отверстий | ±2 мм | Измерительный, выборочный |
| для выходных отверстий поперек волокон | 2 % толщины пакета, но не более 5 мм | |
| для выходных отверстий вдоль волокон | 4 % толщины пакета, но не более 10 мм | |
| 3 Отклонение в расстояниях между центрами гвоздей со стороны забивки в гвоздевых соединениях | ±2 мм | То же |
| 4 Отклонение граней: венцов рубленых стен от горизонтали на 1 м длины и стен перегородок от вертикали на 1 м высоты | ±3 мм | Измерительный, в каждом венце |
8.8 Монтаж деревянных балок, арок, рам и ферм следует производить в соответствии с ППР, разработанным специализированной организацией.
Монтаж арок и рам с соединениями на рабочих болтах или нагелях следует производить с закрепленными опорными узлами.
Монтаж деревянных конструкций пролетом 24 м и более должен производиться только специализированной монтажной организацией.
8.9 Сборку деревянных ферм необходимо производить со строительным подъемом, создаваемым на строительной площадке и определяемым проектом.
8.10 Безраскосные трехшарнирные фермы из прямолинейных клееных элементов с деревянной и металлической затяжкой предварительно надлежит собирать из отдельных элементов на специальном стенде или площадке.
8.11 При установке деревянных колонн, стоек и т.п., а также при стыковке их элементов необходимо добиваться плотного примыкания торцов сопрягаемой конструкции. Величина зазора в стыках с одного края не должна превышать 1 мм. Сквозные щели не допускаются.
8.12 В деревянных колоннах и стойках до начала монтажа следует выносить метки для постановки ригелей, прогонов, распорок, связей, панелей и других конструкций.
8.13 При монтаже стеновых панелей верхняя панель не должна западать относительно нижней.
8.14 Плиты покрытия следует укладывать в направлении от карниза к коньку с глубиной их опирания на несущие конструкции не менее 5 см. Между плитами необходимо выдерживать зазоры, обеспечивающие плотную герметизацию швов.
На уложенных в покрытие плитах, не имеющих верхней обшивки, запрещается производить общестроительные и специальные работы: оформление примыканий плит к стенам, заделку стыков между плитами, кровельные и мелкие ремонтные работы. Для выполнения этих работ на покрытии, а также для складирования материалов и деталей, установки различных приспособлений и механизмов на определенных участках покрытия, в соответствии с проектом производства работ, необходимо устраивать временный дощатый защитный настил, а также использовать переносные трапы.
После укладки плит покрытия и заделки стыков, по ним сразу следует укладывать кровлю, не допуская увлажнения утеплителя.
8.15 Брусчатые и бревенчатые стены следует собирать с запасом на осадку, вызванную усыханием древесины и усадкой материала для заделки швов. Запас должен составлять 3-5% проектной высоты стен.
9 Монтаж легких ограждающих конструкций
topuch.ru
Каркасно-обшивные перегородки – СНиП РК 5.03-37-2005НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
9.1 Каркасно-обшивные перегородки
9.1.1 Монтаж перегородок следует выполнять в соответствии с указаниями изготовителя листов. При отсутствии таких указаний монтаж перегородок следует выполнять с соблюдением следующих общих правил:
– температура воздуха в помещениях, где монтируются перегородки, должна быть не ниже 10°С, а влажность воздуха – не более 70%;
– стыковку листов обшивки необходимо выполнять только на элементах каркаса;
– при двухслойной обшивке каркаса стыки между листами должны располагаться вразбежку;
– предельные отклонения геометрических параметров элементов перегородок не должны превышать величин, приведенных в таблице 14.
Т а б л и ц а 14
| Геометрические параметры | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 Смещение направляющих от разбивочных осей | 3 | Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
| 2 Расстояние между осями стоек | ±2 | То же |
| 3 Минимальная величина нахлеста листа обшивки на стойку: | | « |
| в металлическом каркасе | 10 | |
| в деревянном каркасе | 20 | |
| 4 Расстояние между деталями крепления направляющих к несущим конструкциям | ±5 | « |
| 5 Зазоры между звукоизоляционными плитами, а также между ними и элементами каркаса | 2 | « |
| 6 Размер шва между стыкуемыми листами | -1; +2 | « |
| 7 Углубление головки винта или шурупа в обшивку каркаса | 0,5-1 | « |
| 8 Уступ между смежными листами вдоль шва | 1 | « |
9.1.2 Законченные монтажом конструкции перегородок следует принимать поэтажно или посекционно.
9.1.3 При приемке следует проверять устойчивость каркаса, надежность крепления листов обшивки, отсутствие у листов надрывов, повреждений, сбитых углов по длине грани, масляных пятен и загрязнений.
9.1.4 Законченные монтажом и подготовленные для отделки перегородки должны иметь не более двух неровностей глубиной или высотой 3 мм при накладывании металлической линейки длиной 2 м; отклонение перегородки от вертикали – не более 2 мм на 1 м высоты и 10 мм на всю высоту помещения.
9.2 Наружные стены из легких навесных панелей
9.2.1 Панели, поступившие на объект монтажа, должны быть рассортированы по типам и храниться в крытом помещении. При хранении должно быть обеспечено устойчивое положение панелей, исключено соприкосновение с грунтом, а также предусмотрены меры против скопления атмосферной влаги и конденсата на них.
9.2.2 Установка панелей, их крепление, заделка стыков, установка нащельников должны выполняться в соответствии с требованиями рабочей, организационно-технологической документации (ППР, технологических карт) и указаниями по монтажу предприятия-изготовителя панелей.
9.2.3 Удары по панелям при их монтаже и установке креплений не допускаются.
9.2.4 Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке панелей, а также требования к точности геометрических параметров законченных монтажом конструкций должны быть установлены в проектной документации. Точность геометрических параметров законченных наружных стен из лёгких навесных панелей при отсутствии в проектной документации требований к ней, установленных расчетом, должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 15.
Т а б л и ц а 15
| Технические требования | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 Уступ между наружными поверхностями смежных панелей | 4 | Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
| 2 Толщина шва между смежными панелями | ±4 | То же |
| 3 Отклонение наружных поверхностей панелей от вертикали | 5 | « |
9.3 Фасадные системы
9.3.1 Устройство фасадных систем, предназначенных для отделки и утепления наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий из бетона, кирпича, камня и бруса при новом строительстве, реконструкции и капитальном ремонте, должно выполняться в соответствии с требованиями рабочей документации, проекта производства работ и технологических карт на устройство фасадной системы определённого вида.
9.3.2 Рабочая документация, проект производства работ и технологические карты на устройство фасадной системы должны разрабатываться на основе обмерочных чертежей ограждаемых конструкций, данных о несущей способности и об особенностях рельефа этих конструкций (выступах и перепадах, проёмах и т.п.), результатов натурных испытаний крепёжных элементов (анкеров) на вырыв.
9.3.3 Проект производства работ и технологические карты должны содержать требования и состав технологических операций по подготовке основания, монтажу кронштейнов, фахверков (несущих профилей), установке утеплителя, облицовочных панелей (листов), обработке выступов, перепадов, проёмов и т.п., перечень технологической оснастки и инструмента для обязательного применения при производстве работ, методы и порядок выполнения производственного контроля качества выполнения работ, перечень средств контроля и измерений.
9.3.4 Оценка соответствия установленным требованиям и приёмка завершённых монтажом фасадных систем выполняется в порядке, установленном в 4.23 – 4.28.
10 Каменные конструкции
10.1 Общие положения
10.1.1 Требования настоящего раздела распространяются на производство и приемку работ по возведению каменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамических, бетонных, силикатных и природных камней и блоков.
10.1.2 Работы по возведению каменных конструкций должны выполняться в соответствии с проектом. Подбор состава кладочного раствора с учетом условий эксплуатации зданий и сооружений следует осуществлять, руководствуясь приложением И.
10.1.3 Кладку кирпичных цоколей зданий необходимо выполнять из полнотелого керамического кирпича. Применение для этих целей силикатного кирпича не допускается.
10.1.4 Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом.
10.1.5 Каменную кладку заполнения каркасов следует выполнять в соответствии с требованиями, предъявляемыми к возведению несущих каменных конструкций.
10.1.6 Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов – 10 мм.
10.1.7 При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.
10.1.8 При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней – не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.
Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 см.
10.1.9 Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа, разность высот между смежными участками кладки фундаментов – не превышать 1,2 м.
10.1.10 Установку креплений в местах примыкания железобетонных конструкций к кладке следует выполнять в соответствии с проектом.
Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.
10.1.11 Предельная высота возведения свободно стоящих каменных стен (без укладки перекрытий или покрытий) не должна превышать значений, указанных в таблице 16. При необходимости возведения свободно стоящих стен большей высоты следует применять временные крепления.
Т а б л и ц а 16
| Толщина стен, см | Объемная масса (плотность) кладки, кг/м3 | Допустимая высота стен, м, при скоростном напоре ветра, Н/м2 (скорости ветра, м/с) | |||
| до 150 (15) | 270 (21) | 450 (27) | 1000 (40) | ||
| 25 | Более 1600 | 3,8 | 2,6 | 1,6 | – |
| От 1000 до 1300 | 2,3 | 1,6 | 1,3 | – | |
| От 1300 до 1600 | 3,0 | 2,1 | 1,4 | – | |
| 38 | Более 1600 | 5,2 | 4,7 | 4,0 | 1,7 |
| От 1000 до 1300 | 4,5 | 4,0 | 2,4 | 1,3 | |
| От 1300 до 1600 | 4,8 | 4,3 | 3,1 | 1,5 | |
| 51 | Более 1600 | 6,5 | 6,3 | 6,0 | 3,1 |
| От 1000 до 1300 | 6,0 | 5,7 | 4,3 | 2,0 | |
| От 1300 до 1600 | 6,3 | 6,0 | 5,6 | 2,5 | |
| 64 | Более 1600 | 7,7 | 7,4 | 7,0 | 4,3 |
| От 1000 до 1300 | 7,0 | 6,6 | 6,0 | 2,7 | |
| От 1300 до 1600 | 7,4 | 7,0 | 6,5 | 3,5 | |
| Примечание-При скоростных напорах ветра, имеющих промежуточные значения, допускаемые высоты свободно стоящих стен определяются интерполяцией. | |||||
10.1.12 При возведении стены (перегородки), связанной с поперечными стенами (перегородками) или с другими жесткими конструкциями при расстоянии между этими конструкциями, не превышающем 3,5Н (где Н – высота стены, указанная в таблице 27), допускаемую высоту возводимой стены можно увеличивать на 15%, при расстоянии не более 2,5Н – на 25% и не более 1,5Н – на 40%.
10.1.13 Высота каменных неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать 1,5 м для перегородок толщиной 9 см, выполненных из камней и кирпича на ребро толщиной 88 мм, и 1,8 м – для перегородок толщиной 12 см, выполненных из кирпича.
10.1.14 При связи перегородки с поперечными стенами или перегородками, а также с другими жесткими конструкциями допускаемые их высоты принимаются в соответствии с указаниями 7.1.12.
10.1.15 Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5-0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.
10.1.16 После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.
10.2 Кладка из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы
10.2.1 Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей и камней всех видов. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах и т.д.).
При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов, под мауэрлаты и другие сборные конструкции является обязательной. При однорядной (цепной) перевязке швов допускается опирание сборных конструкций на ложковые ряды кладки.
10.2.2 Кирпичные столбы, пилястры и простенки шириной в два с половиной кирпича и менее, рядовые кирпичные перемычки и карнизы следует возводить из отборного целого кирпича.
10.2.3 Применение кирпича-половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и мало нагруженных каменных конструкций (участки стен под окнами и т.п.) в количестве не более 10%.
10.2.4 Горизонтальные и поперечные вертикальные швы кирпичной кладки стен, а также швы (горизонтальные, поперечные и продольные вертикальные) в перемычках, простенках и столбах следует заполнять раствором, за исключением кладки впустошовку.
10.2.5 При кладке впустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (только вертикальных швов) в столбах.
10.2.6 Участки стен между рядовыми кирпичными перемычками при простенках шириной менее 1 м необходимо выкладывать на том же растворе, что и перемычки.
10.2.7 Стальную арматуру рядовых кирпичных перемычек следует укладывать по опалубке в слое раствора под нижний ряд кирпичей. Число стержней устанавливается проектом, но должно быть не менее трех. Гладкие стержни для армирования перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, заканчиваться крюками и заделываться в простенки не менее чем на 25 см. Стержни периодического профиля крюками не отгибаются.
10.2.8 При выдерживании кирпичных перемычек в опалубке необходимо соблюдать сроки, указанные в таблице 17.
Т а б л и ц а 17
| Конструкции перемычек | Температура наружного воздуха, С, в период выдерживания перемычек | Марка раствора | Продолжительность выдерживания перемычек на опалубке, сут., не менее |
| Рядовые и армокирпичные | До 5 | М25 и выше | 24 |
| До 10 | 18 | ||
| До 15 | 12 | ||
| До 20 | 8 | ||
| Св. 20 | 5 | ||
| Арочные и клинчатые | До 5 | То же | 10 |
| До 10 | 8 | ||
| Св. 10 | 5 |
10.2.9 Клинчатые перемычки из обыкновенного кирпича следует выкладывать с клинообразными швами толщиной не менее 5 мм внизу и не более 25 мм вверху. Кладку необходимо производить одновременно с двух сторон в направлении от пят к середине.
10.2.10 Кладку карнизов следует выполнять в соответствии с проектом. При этом свес каждого ряда кирпичной кладки в карнизах не должен превышать 1/3 длины кирпича, а общий вынос кирпичного неармированного карниза должен составлять не более половины толщины стены.
Кладку анкеруемых карнизов допускается выполнять после достижения кладкой стены проектной прочности, в которую заделываются анкеры.
При устройстве карнизов после окончания кладки стены их устойчивость необходимо обеспечивать временными креплениями.
Все закладные железобетонные сборные элементы (карнизы, пояски, балконы и др.) должны обеспечиваться временными креплениями до их защемления вышележащей кладкой. Срок снятия временных креплений необходимо указывать в рабочих чертежах.
10.2.11 При возведении стен из керамических камней в свешивающихся рядах карнизов, поясков, парапетов, брандмауэров, где требуется теска кирпича, должен применяться полнотелый или специальный (профильный) лицевой кирпич морозостойкостью не менее Мрз25 с защитой от увлажнения.
10.2.12 Вентиляционные каналы в стенах следует выполнять из керамического полнотелого кирпича марки не ниже 75 или силикатного марки 100 до уровня чердачного перекрытия, а выше – из полнотелого керамического кирпича марки 100.
10.2.13 При армированной кладке необходимо соблюдать следующие требования:
толщина швов в армированной кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;
при поперечном армировании столбов и простенков сетки следует изготавливать и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней (из которых сделана сетка), выступающих на 2-3 мм на внутреннюю поверхность простенка или на две стороны столба;
при продольном армировании кладки стальные стержни арматуры по длине следует соединять между собой сваркой;
при устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров.
10.2.14 Возведение стен из облегченной кирпичной кладки необходимо выполнять в соответствии с рабочими чертежами и следующими требованиями:
все швы наружного и внутреннего слоя стен облегченной кладки следует тщательно заполнять раствором с расшивкой фасадных швов и затиркой внутренних швов при обязательном выполнении мокрой штукатурки поверхности стен со стороны помещения;
плитный утеплитель следует укладывать с обеспечением плотного примыкания к кладке;
металлические связи, устанавливаемые в кладку, необходимо защищать от коррозии;
засыпной утеплитель или легкий бетон заполнения следует укладывать слоями с уплотнением каждого слоя по мере возведения кладки. В кладках с вертикальными поперечными кирпичными диафрагмами пустоты следует заполнять засыпкой или легким бетоном слоями на высоту не более 1,2 м за смену;
подоконные участки наружных стен необходимо защищать от увлажнения путем устройства отливов по проекту;
в процессе производства работ в период выпадения атмосферных осадков и при перерыве в работе следует принимать меры по защите утеплителя от намокания.
10.2.15 Обрез кирпичного цоколя и другие выступающие части кладки после их возведения следует защищать от попадания атмосферной влаги, следуя указаниям в проекте, при отсутствии указаний в проекте – цементно-песчаным раствором марки не ниже М100 и Мрз50.
10.3 Облицовка стен в процессе возведения кладки
10.3.1 Для облицовочных работ следует применять цементно-песчаные растворы на портландцементе и пуццолановых цементах. Содержание щелочей в цементе не должно превышать 0,6%. Подвижность раствора, определяемая погружением стандартного конуса, должна быть не более 7 см, а для заполнения вертикального зазора между стеной и плиткой, в случае крепления плитки на стальных связях, – не более 8 см.
10.3.2 При облицовке кирпичных стен крупными бетонными плитами, выполняемой одновременно с кладкой, необходимо соблюдать следующие требования:
облицовку следует начинать с укладки в уровне междуэтажного перекрытия опорного Г-образного ряда облицовочных плит, заделываемого в кладку, затем устанавливать рядовые плоские плиты с креплением их к стене;
при толщине облицовочных плит более 40 мм облицовочный ряд должен ставиться раньше, чем выполняется кладка, на высоту ряда облицовки;
при толщине плит менее 40 мм необходимо сначала выполнять кладку на высоту ряда плиты, затем устанавливать облицовочную плиту;
установка тонких плит до возведения кладки стены разрешается только в случае установки креплений, удерживающих плиты;
не допускается установка облицовочных плит любой толщины выше кладки стены более чем на два ряда плит.
10.3.3 Облицовочные плиты необходимо устанавливать с растворными швами по контуру плит или вплотную друг к другу. В последнем случае стыкуемые грани плит должны быть прошлифованы.
10.3.4 Возведение стен с одновременной их облицовкой, жестко связанной со стеной (лицевым кирпичом и камнем, плитами из силикатного и тяжелого бетона), при отрицательных температурах следует, как правило, выполнять на растворе с противоморозной добавкой нитрита натрия. Кладку с облицовкой лицевым керамическим и силикатным кирпичом и камнем можно производить методом замораживания по указаниям подраздела «Возведение каменных конструкций в зимних условиях». При этом марка раствора для кладки и облицовки должна быть не ниже М50.
10.4 Особенности кладки арок и сводов
10.4.1 Кладку арок (в том числе арочных перемычек в стенах) и сводов необходимо выполнять из кирпича или камней правильной формы на цементном или смешанном растворе.
Для кладки арок, сводов и их пят следует применять растворы на портландцементе. Применение шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента, а также других видов цементов, медленно твердеющих при пониженных положительных температурах, не допускается.
10.4.2 Кладку арок и сводов следует выполнять по проекту, содержащему рабочие чертежи опалубки для кладки сводов двоякой кривизны.
10.4.3 Отклонения размеров опалубки сводов двоякой кривизны от проектных не должны превышать: по стреле подъема в любой точке свода 1/200 подъема, по смещению опалубки от вертикальной плоскости в среднем сечении 1/200 стрелы подъема свода, по ширине волны свода – 10 мм.
10.4.4 Кладку волн сводов двоякой кривизны необходимо выполнять по устанавливаемым на опалубке передвижным шаблонам.
Кладку арок и сводов следует производить от пят к замку одновременно с обеих сторон. Швы кладки необходимо полностью заполнять раствором. Верхнюю поверхность сводов двоякой кривизны толщиной в 1/4 кирпича в процессе кладки следует затирать раствором. При большей толщине сводов из кирпича или камней швы кладки необходимо дополнительно заливать жидким раствором, при этом затирка раствором верхней поверхности сводов не производится.
10.4.5 Кладку сводов двоякой кривизны следует начинать не ранее чем через 7 сут. после окончания устройства их пят при температуре наружного воздуха выше 10С. При температуре воздуха от 10 до 5С этот срок увеличивается в 1,5 раза, от 5 до 1С – в 2 раза.
Кладку сводов с затяжками, в пятах которых установлены сборные железобетонные элементы или стальные каркасы, допускается начинать сразу после окончания устройства пят.
10.4.6 Грани примыкания смежных волн сводов двоякой кривизны выдерживаются на опалубке не менее 12 ч при температуре наружного воздуха выше 10°С. При более низких положительных температурах продолжительность выдерживания сводов на опалубке увеличивается в соответствии с указаниями 7.4.5.
Загрузка распалубленных арок и сводов при температуре воздуха выше 10°С допускается не ранее чем через 7 суток после окончания кладки. При более низких положительных температурах сроки выдерживания увеличиваются согласно 7.4.5.
Утеплитель по сводам следует укладывать симметрично от опор к замку, не допуская односторонней нагрузки сводов.
Натяжение затяжек в арках и сводах следует производить сразу после окончания кладки.
10.4.7 Возведение арок, сводов и их пят в зимних условиях допускается при среднесуточной температуре не ниже минус 15С на растворах с противоморозными добавками (подраздел «Возведение каменных конструкций в зимних условиях»). Волны сводов, возведенные при отрицательной температуре, выдерживаются в опалубке не менее 3 суток.
10.5 Кладка из бутового камня и бутобетона
10.5.1 Каменные конструкции из бута и бутобетона допускается возводить с применением бутового камня неправильной формы, за исключением внешних сторон кладки, для которых следует применять постелистый камень.
10.5.2 Бутовую кладку следует выполнять горизонтальными рядами высотой до 25 см с окопом камня лицевой стороны кладки, расщебенкой и заполнением раствором пустот, а также перевязкой швов.
Бутовая кладка с заливкой литым раствором швов между камнями допускается только для конструкций в зданиях высотой до 10 м, возводимых на непросадочных грунтах.
10.5.3 При выполнении облицовки бутовой кладки кирпичом или камнем правильной формы одновременно с кладкой облицовку следует перевязывать с кладкой тычковым рядом через каждые 4-6 ложковых рядов, но не более чем через 0,6 м. Горизонтальные швы бутовой кладки должны совпадать с перевязочными тычковыми рядами облицовки.
10.5.4 Перерывы в кладке из бутового камня допускаются после заполнения раствором промежутков между камнями верхнего ряда. Возобновление работ необходимо начинать с расстилки раствора по поверхности камней верхнего ряда.
10.5.5 Конструкции из бутобетона необходимо возводить с соблюдением следующих правил:
укладку бетонной смеси следует производить горизонтальными слоями высотой не более 0,25 м;
размер камней, втапливаемых в бетон, не должен превышать 1/3 толщины возводимой конструкции;
втапливание камней в бетон следует производить непосредственно за укладкой бетона в процессе его уплотнения;
возведение бутобетонных фундаментов в траншеях с отвесными стенами допускается выполнять без опалубки враспор;
перерывы в работе допускаются лишь после укладки ряда камней в последний (верхний) слой бетонной смеси; возобновление работы после перерыва начинается с укладки бетонной смеси.
За конструкциями из бута и бутобетона, возводимыми в сухую и жаркую погоду, следует организовать уход как за монолитными бетонными конструкциями.
10.6 Дополнительные требования к производству работ в сейсмических районах
10.6.1 Кладку из кирпича и керамических щелевых камней необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:
кладку каменных конструкций следует производить на всю толщину конструкции в каждом ряду;
кладка стен должна выполняться с применением однорядной (цепной) перевязки;
горизонтальные, вертикальные, поперечные и продольные швы кладки следует заполнять раствором полностью с подрезкой раствора на наружных сторонах кладки;
временные (монтажные) разрывы в возводимой кладке следует оканчивать только наклонной штрабой и располагать вне мест конструктивного армирования стен.
10.6.2 Не допускается применение кирпича и керамических камней с большим содержанием солей, выступающих на их поверхностях.
Поверхность кирпича, камня и блоков перед укладкой необходимо очищать от пыли и грязи:
для кладки на обычных растворах в районах с жарким климатом – струей воды;
для кладки на полимерцементных растворах – с помощью щеток или сжатым воздухом.
10.6.3 При отрицательных температурах наружного воздуха монтаж крупных блоков следует производить на растворах с противоморозными добавками. При этом необходимо соблюдать следующие требования:
до начала кладочных работ следует определять оптимальное соотношение между величиной предварительного увлажнения стенового материала и водосодержанием растворной смеси;
обычные растворы необходимо применять с высокой водоудерживающей способностью (водоотделение не более 2%).
10.6.4 Для приготовления растворов, как правило, следует применять портландцемент. Использование для полимерцементных растворов шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента не допускается.
Для приготовления растворов следует применять песок, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-85. Другие виды мелких заполнителей можно использовать после проведения исследований прочностных и деформативных свойств растворов на их основе, а также прочности сцепления с материалами кладки. В полимерцементных растворах нельзя применить пески с повышенным содержанием мелкозернистых глинистых и пылеватых частиц.
10.6.5 При выполнении кладки на полимерцементных растворах кирпич перед укладкой, а также кладку в период набора прочности увлажнять не следует.
10.6.6 Контроль прочности нормального сцепления раствора при ручной кладке следует производить в возрасте 7 суток. Величина сцепления должна составлять примерно 50% прочности в 28-дневном возрасте. При несоответствии прочности сцепления в каменной кладке проектной величине необходимо прекратить производство работ до решения вопроса проектной организацией.
10.6.7 При возведении зданий не допускается загрязнение раствором и строительным мусором ниш и разрывов в стенах, промежутков между плитами перекрытий и других мест, предназначенных для железобетонных включений, поясов и обвязок, а также расположенной в них арматуры.
10.6.8 Запрещается уменьшать ширину антисейсмических швов, указанную в проекте.
Антисейсмические швы необходимо освобождать от опалубки и строительного мусора. Запрещается заделывать антисейсмические швы кирпичом, раствором, пиломатериалами и др. При необходимости антисейсмические швы можно закрывать фартуками или заклеивать гибкими материалами.
10.6.9 При установке перемычечных и обвязочных блоков следует обеспечить возможность свободного пропуска вертикальной арматуры через предусмотренные проектом отверстия в перемычечных блоках.
10.7 Возведение каменных конструкций в зимних условиях
10.7.1 Кладку каменных конструкций в зимних условиях следует выполнять на цементных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворах.
Состав строительного раствора заданной марки (обыкновенного и с противоморозными добавками) для зимних работ, подвижность раствора и сроки сохранения подвижности устанавливает предварительно строительная лаборатория в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и корректирует с учетом применяемых материалов.
Для зимней кладки следует применять растворы подвижностью: 9-13 см – для кладки из обычного кирпича и 7-8 см – для кладки из кирпича с пустотами и из природного камня.
10.7.2 Каменная кладка в зимнее время может осуществляться с использованием всех применяемых в летнее время систем перевязок. При выполнении кладки на растворах без противоморозных добавок следует выполнять однорядную перевязку.
При многорядной системе перевязки вертикальные продольные швы перевязывают не реже чем через каждые три ряда при кладке из кирпича и через два ряда при кладке из керамического и силикатного камня толщиной 138 мм. Кирпич и камень следует укладывать с полным заполнением вертикальных и горизонтальных швов.
10.7.3 Возведение стен и столбов по периметру здания или в пределах между осадочными швами следует выполнять равномерно, не допуская разрывов по высоте более чем на 1/2 этажа.
При кладке глухих участков стен и углов разрывы допускаются высотой не более 1/2 этажа и выполняются штрабой.
10.7.4 Не допускается при перерывах в работе укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки следует накрывать.
Применяемый в кладочных растворах песок не должен содержать льда и мерзлых комьев, известковое и глиняное тесто должно быть незамороженным температурой не ниже 10°С.
10.7.5 Конструкции из кирпича, камней правильной формы и крупных блоков в зимних условиях допускается возводить следующими способами:
с противоморозными добавками на растворах не ниже марки М50;
на обыкновенных без противоморозных добавок растворах с последующим своевременным упрочнением кладки прогревом;
способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах не ниже марки 10 при условии обеспечения достаточной несущей способности конструкций в период оттаивания (при нулевой прочности раствора).
topuch.ru
и железобетонных конструкций
Ж.1 Вертикальные нагрузки
Ж.1.1 Собственная масса опалубки определяется по чертежам. Ж.1.2 Масса бетонной смеси принимается: для тяжелого бетона 2500 кг/м3, для других бетонов по фактической массе. Ж.1.3 Масса арматуры принимается по проекту, при отсутствии проектных данных 100 кг/м3. Ж.1.4 Нагрузки от людей и транспортных средств 250 кгс/м2. Кроме того, опалубка должна проверяться на сосредоточенную нагрузку от технологических средств согласно фактическому возможному загружению по проекту производства работ (ППР).
Ж.2 Горизонтальные нагрузки
Ж.2.1 Ветровые нагрузки принимают по СНиП 2.01.07. Ж.2.2 Максимальное боковое давление бетонной смеси P max, кгс(тс)/м2. Ж.2.2.1 При уплотнении смеси наружными вибраторами (а также внутренними при радиусе действия вибратора RН, где H высота опалубки, м) давление принимается гидростатическим с треугольной эпюрой распределения давления в соответствии с рисунком Ж.1,a. P max=H. Результирующее давление P max=H2/2. Ж.2.2.2 При уплотнении бетонной смеси внутренними вибраторами P max= (0,27V+0,78)K1K2, где объемная масса бетонной смеси, кг/м3; V скорость бетонирования (скорость заполнения опалубки по высоте), м в течение часа; К1 коэффициент, учитывающий влияние подвижности (жесткости) бетонной смеси, К1= 0,8 для смесей с о.к. (осадкой конуса) 02 см; К1 = 1 для смесей с о.к. 27 см; К1 = 1,2 для смесей с о.к. 8 и более 8 см; К2 коэффициент, учитывающий влияние температуры бетонной смеси: К2 = 1,15 для смесей с температурой 510 °С; К2 =1,0 » » » » 1025°С К2 = 0,85 » » » » более 25 °С. Ж.2.2.3 Динамические нагрузки, возникающие при выгрузке бетонной смеси, принимаются по таблице Ж.1 . Ж.2.2.4 Нагрузки от вибрирования бетонной смеси принимаются 400 кгс /м2. Ж.2.2.5 Коэффициенты запаса при расчете давления бетонной смеси принимаются по таблицеЖ.2. Ж.2.2.6 Расчетная эпюра давления бетонной смеси согласно рисунку Ж.1,б. hmax высота, на которой достигается максимальное давление бетонной смеси, м hmax =Pmax/,
где объемная масса для тяжелого бетона, принимается равной 2500 кг/м3. Ж.2.2.7 Максимальные нагрузки во всех случаях с учетом всех коэффициентов должны приниматься не выше гидростатических.
Рисунок Ж.1 – Расчетные эпюры бокового давления бетонной смеси а – гидростатическое давление; б – расчетное давление при уплотнении смеси внутренними вибраторами
Т а б л и ц а Ж.1- Дополнительные динамические нагрузки, возникающие при выгрузке бетонной смеси
Т а б л и ц а Ж.2 – Коэффициенты запаса при расчете давления бетонной смеси
Приложение И (рекомендуемое)
Вяжущие для кладочных строительных растворов и их составы
При выборе вяжущих и требуемой марки раствора с учетом условий эксплуатации конструкций необходимо руководствоваться требованиями таблицы И.1, для подбора состава цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов – таблицы И.2. Раствор, применяемый при возведении каменных конструкций, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.
Таблица И.1 – Применяемые и допускаемые к применению вяжущие для растворов с учетом условий эксплуатации каменных конструкций
Таблица И.2 – Составы цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов для каменных конструкций
Доставленный раствор на строительную площадку должен разгружаться в емкости. В случае его расслоения необходимо перемешивать. При возведении каменных конструкций в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25°С и выше и относительной влажности воздуха менее 50%) следует выполнять дополнительные требования: водопотребность растворов, приготовленных на шлакопортландцементах и пуццолановых портландцементах, необходимо обеспечивать путем подбора в лаборатории соответствующей консистенции раствора и поддержания кладки в увлажненном состоянии способами, предусмотренными ППР, в течение жаркого периода суток; водоудерживающую способность растворов следует устанавливать на месте производства работ один раз в смену для каждого состава раствора путем определения показателя водоудерживающей способности, равного не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях; при кладке стен в сухую погоду при температуре воздуха 25°С и более из каменных материалов с водопоглощением до 15% необходимо перед укладкой кирпич и камни увлажнять, а материалы с водопоглощением более 15% – увлажнять с минутной выдержкой; при перерывах в работе на верхний ряд кладки не следует укладывать раствор. После перерыва кладку необходимо увлажнять. Уход за выполненной кладкой в жаркую и сухую погоду следует производить по рекомендациям строительных лабораторий.
Приложение К (рекомендуемое) | ||||||||
topuch.ru
Кладка с противоморозными добавками
10.7.6 При приготовлении растворов с противоморозными добавками следует руководствоваться приложением К, устанавливающим область применения и расход добавок, а также ожидаемую прочность в зависимости от сроков твердения растворов на морозе. При применении поташа следует добавлять глиняное тесто – не более 40% массы цемента.
Кладка на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций прогревом
10.7.7 При возведении зданий на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций искусственным обогревом порядок производства работ следует предусматривать в рабочих чертежах.
Таблица 18
Окончание т а б л и ц ы 18
10.7.8 Кладку способом прогрева конструкций необходимо выполнять с соблюдением следующих требований: утепленная часть сооружения должна оборудоваться вентиляцией, обеспечивающей влажность воздуха в период прогрева не более 70%; нагружение прогретой кладки допускается только после контрольных испытаний и установления требуемой прочности раствора отогретой кладки; температура внутри прогреваемой части здания в наиболее охлажденных местах – у наружных стен на высоте 0,5 м от пола – должна быть не ниже 10°С. 10.7.9 Глубина оттаивания кладки в конструкциях при обогреве их теплым воздухом с одной стороны принимается по таблице 29; продолжительность оттаивания кладки с начальной температурой минус 5°С при двухстороннем отогревании – по таблице 30,при обогреве с четырех сторон (столбов) – по таблице 18 с уменьшением данных в 1,5 раза; прочность растворов, твердеющих при различных температурах – по таблице 19. Кладка способом замораживания
10.7.10 Способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах в течение зимнего периода разрешается, при соответствующем обосновании расчетом, возводить здания высотой не более четырех этажей и не выше 15 м. Требования к кладке, выполненной способом замораживания, распространяются также на конструкции из кирпичных блоков, выполненных из керамического кирпича положительной температуры, замороженных до набора кладкой блоков отпускной прочности и неотогретых до их нагружения. Предел прочности при сжатии кладки из таких блоков в стадии оттаивания определяется из расчета прочности раствора, равной 0,5 МПа. Не допускается выполнение способом замораживания бутовой кладки из рваного бута. 10.7.11 При кладке способом замораживания растворов (без противоморозных добавок) необходимо соблюдать следующие требования: температура раствора в момент его укладки должна соответствовать температуре, указанной в таблице 21; выполнение работы следует осуществлять одновременно по всей захватке; во избежание замерзания раствора его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича при выполнении версты и не более чем на 6-8 кирпичей при выполнении забутовки; на рабочем месте каменщика допускается запас раствора не более чем на 30-40 мин. Ящик для раствора необходимо утеплять или подогревать. Использование замерзшего или отогретого горячей водой раствора не допускается.
Таблица 19
Таблица 20
Таблица 21
10.7.12 Перед наступлением оттепели до начала оттаивания кладки следует выполнять по всем этажам здания все предусмотренные проектом производства работ мероприятия по разгрузке, временному креплению или усилению перенапряженных ее участков (столбов, простенков, опор, ферм и прогонов и т.п.). С перекрытий необходимо удалять случайные, не предусмотренные проектом нагрузки (строительный мусор, строительные материалы). | |||||||||||
topuch.ru
| Приложение Н (Рекомендуемое)
Оформление обложек и страниц журнала антикоррозионной защиты сварных соединений
1-я и последующие страницы
Приложение П (Рекомендуемое)
Оформление обложек и страниц журнала замоноличивания монтажных стыков и узлов
1-я и последующие страницы
3-я страница обложки
Приложение Р (Рекомендуемое)
Оформление обложек и страниц журнала выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым напряжением
2-я и последующие страницы
3-я страница обложки
| ||||||||||||||||||||||||||
topuch.ru