Unical котел – Котлы Unical от европейского производителя.

Содержание

водогрейные и паровые котлы / Unical.su

Рабочее давление – до 5 бар
Рабочая температура котловой воды – до 110°С
Топливо – природный газ, дизельное топливо

Водогрейный котёл MODAL это стальной наддувный котёл с полностью омываемой топкой и реверсивной камерой сгорания, плоское днище топки имеет приварные рёбра жесткости, которые усиливают котёл и увеличивают поверхность теплообмена. Котлы Unical Modal это компактное и надёжное оборудование, которое может быть установлено в любой котельной.

Рабочее давление – до 6 бар
Рабочая температура котловой воды – до 110°С
Простота и надёжность эксплуатации, невысокая цена

Благодаря эллиптической форме (мощность до 970 кВт), водогрейные котлы Unical ELLPREX имеют преимущество перед конкурентами. Простота при установке в помещение котельной достигается благодаря компактным размерам котла. Кроме того котёл легко собрать и смонтировать в ограниченном пространстве котельной (мощность от 170 – 970 кВт).

Рабочее давление – до 6 бар
Рабочая температура котловой воды – до 110°С
КПД – 95-96%

Высокий КПД водогрейных котлов TRISTAR достигается за счет специальных антиконденсационных дымогарных труб, которые выполнены по специальной «лучевой» технологии, эти трубы толще аналогов и поэтому способны выдерживать тепловые нагрузки вдвое больше, чем другие. Если сравнивать их с гладкими трубами, то трубы Esalobato имеют большую теплообменную поверхность.

Рабочее давление – до 6 бар
Рабочая температура котловой воды – до 110°С
Возможность работы в низкотемпературном режиме

Высокий КПД котлов водогрейных TRIOPREX N достигается благодаря специальной конструкции котла, разработанной инженерами компании Unical. Работа котельной установки с использованием котла TRIOPREX N в низкотемпературном режиме при помощи специального блока управления, позволяет существенно экономить топливо и уменьшить количество вредных выбросов в атмосферу.

Рабочее давление – 5-8 бар
Рабочая температура котловой воды – до 115°С
Гарантия безаварийной работы до 25 лет

Стальные трёхходовые отопительные котлы с реверсивной камерой TERNOx используются для установки в котельных большой мощности для отопления школ, больниц, детских садов, заводов, складских помещений, городов и посёлков. Качественные и надёжные водогрейные котлы Unical TERNOx зарекомендовали себя только с положительной стороны. КПД котлов TERNOx достигает более 93%, благодаря трёхходовой конструкции котельного агрегата.

Паропроизводительность – 140-3000 кг/ч
Рабочее давление – до 0,7 бар
КПД – 90-96%

Передняя дверца парового котла изготовлена из сварной стальной пластины, покрытой слоем огнеупорного материала. Компания Unical предоставляет возможность выполнить отверстие под горелку указанную заказчиком. Для обеспечения двухступенчатого режима работы котлы оснащаются двумя регулировочными реле давления.

Паропроизводительность – 300-5000 кг/ч
Рабочее давление – до 12/15 бар
КПД – 90-98%

Двухходовые паровые жаротрубно-дымогарные котлы BAHR 12/15 применяются для выработки технологического пара предназначенного для многих отраслей промышленности. Котлы выпускаются в нескольких комплектациях, часть котлов выпускается со встроенным экономайзером и группой модуляции питательной воды.

Паропроизводительность – 2000-15000 кг/ч
Рабочее давление – до 12/15 бар
КПД – 89-93%

Конструкция топки парового котла Unical TRYPASS позволяет сократить выброс вредных веществ в атмосферу при использовании горелок с низким выбросом NOx. Предусмотрена возможность полного осмотра котла, всех дымоходов, днища камеры сгорания через топочное отверстие и через смотровой патрубок, расположенный в нижней части котла.

unical.su

unical-kotly.ru – Unical – Уникальные газовые котлы

Unical Modal

Unical MODAL представляет собой двухходовой наддувный стальной котел с очень высоким КПД, рассчитанный на работу при температуре воды на входе в котел более 50 °С.

Улучшенный теплообмен

Компактный котел с полностью омываемой цилиндрической тупиковой топкой и инверсией пламени (улучшенный теплообмен при использовании жидкого топлива или газа).

Плоское днище топки, выполненное в виде серповидных профилей, сваренных между собой со стороны воды.

Предотвращение образования конденсата

Повышение поверхностного теплообмена дымогарных труб более чем на 60% и размещение их в верхней, а значит, самой горячей части котла, значительно снизило риск образования конденсата при охлаждении продуктов сгорания.

Внедрение технологии «эффекта обтекателя», т.е. более глубокой заделки дымогарных труб в заднюю стенку котлового блока, способствует повышению температуры в конечной части труб, предохраняя их от коррозии.

Регулируемая дверь

Котлы снабжены прочной и герметичной дверью, исключающей:

  • тепловые потери;
  • деформацию конструкции;
  • загазованность помещения котельной остатками продуктов сгорания.

Дверь котла обладает возможностью точной регулировки, как по вертикали, так и по горизонтали, что позволяет достичь идеальной плотности ее прилегания.

Специальное покрытие из керамического волокна на 40% увеличивает (по сравнению с армированным огнеупорным бетоном) термоизоляцию и значительно продлевает срок службы двери.

*срок службы котлов при правильной эксплуатации и соблюдении режима химической подготовки воды составляет 20-25 лет.

Обязательна предоплата.

Свернуть

unical-kotly.ru

Homepage | Unical AG S.p.A.

 

Итальянская компания Unical является одним из лидеров в секторе производства оборудования для отопления.

 

Основана в 1972 году, проектирует и производит бытовые и промышленные котлы. Следуя запросам рынка, компания Unical расширила диапазон предлагаемой продукции, предлагая системы кондиционирования, солнечные панели, системы напольного отопления, фотоэлектрические системы и т.д., предоставляя конечному потребителю и своим партнерам и один из наиболее полных каталогов в области отопления.

 

БЫТОВАЯ СЕРИЯ: настенные и напольные котлы мощностью до 35 кВт, конденсационные и традиционные, солярные системы, в том числе в комплекте с двухконтурным настенным котлом, бойлерами, аксессуарами для контроля и управления, газовые колонки.

ТВЕРДОТОПЛИВНЫЕ КОТЛЫ: котлы на древесном топливе, пеллетах и комбинированные, печи на дровах, в том числе с контуром ГВС, накопительные емкости.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СЕРИЯ: настенные и напольные котлы с мощностью до 7.000 кВт, конденсационные и традиционные, бойлеры, аксессуары для контроля и управления.

ПРОМЫШЛЕННАЯ СЕРИЯ: водогрейные котлы и котлы на диатермическом масле, паровые котлы производительностью до  21.600 кг/ч, котлы на перегретой воде, емкости для сбора конденсата, атмосферные и термофизические деаэраторы.

КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ: моно и мульти кондиционеры с инвертором, для настенного, напольного и потолочного монтажа, кассетные, канальные, воздушные завесы.

СОЛЯРНЫЕ СИСТЕМЫ: коллекторы-солярные панели с принудительной или естественной циркуляцией теплоносителя, бойлеры и накопительные емкости.

ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ воздух/вода и бойлеры.

СИСТЕМЫ ТЕПЛЫХ ПОЛОВ для напольного отопления/охлаждения.

 

Одним из приоритетов компании всегда было “качество жизни”, что означает больше комфорта, больше безопасности, меньшее энергопотребление, защита окружающей среды.

 

ТЕХНОЛОГИЯ, КАЧЕСТВО, ИССЛЕДОВАНИЯ, СТИЛЬ, ДИЗАЙН, ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОЗНАНИЕ, ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ИННОВАЦИИ, ЛЮБОЗНАТЕЛЬНОСТЬ, ВНИМАНИЕ, ЗАБОТА, КОРРЕКТНОСТЬ, ЭТИКА, БУДУЩЕЕ.

Вот ключевые слова, которые нас представляют.

www.unicalag.it

Котлы Unical TRIOPREX N – мощность 65 – 1900 кВт

 Запросить стоимость

 

СТАЛЬНОЙ ДВУХХОДОВОЙ КОТЕЛ С ИНВЕРСИЕЙ ПЛАМЕНИ В ТОПКЕ

 

ДИАПАЗОН МОЩНОСТИ

 

от 55 до 1900 кВт

 

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА

 

минимальная допустимая температура теплоносителя в обратном трубопроводе котла
36°C при работе на жидком топливе,
46°C при работе на газовом топливе

 

ВИД ТОПЛИВА

 

одно-/двухступенчатые наддувные горелки для природного/сжиженного газа, жидкого топлива; модуляционного типа, с низким уровнем выбросов NOx

 

МОДЕЛИ

80

120

160

200

250

300

370

450

560

680

780

870

1000

1180

1400

1650

2000

2350

2700

3100

3500

3900

4400

4800

5200

5700

6100

 

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КЛАСС в соответствии с Директивой 92/42/EC

 

★ Œ

Сертифицированный ДИАПАЗОН МОЩНОСТИ

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

 

1. Топка
2. Дымогарные трубы с турбулизаторами
3. Дверца со световой сигнализацией контроля пламени
4. Дымовая камера
5. Изоляция тела котла
6. Панель управлени

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

ТРИ ЭФФЕКТИВНЫХ ХОДА ДЛЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

 

ТОПКА ОВАЛЬНОЙ ФОРМЫ (до модели 730 кВт)

для экономии пространства

 

ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕПЛООБМЕНА

благодаря направленному движению воды внутри котла

 

ДЫМОГАРНЫЕ ТРУБЫ БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНЫ

с защитой от образования конденсата

 

СПИРАЛЬНЫЕ ТУРБУЛИЗАТОРЫ

для оптимизации теплообмена в дымогарных трубах

 

ИЗОЛИРОВАННАЯ ДЫМОВАЯ КАМЕРА

с двойной стенкой для уменьшения тепловых потерь и снижения уровня шума

 

ИЗОЛЯЦИЯ ДВЕРИ ИЗ ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО ЦЕМЕНТА

 

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ КОРПУСА прочной минеральной ватой.

Толщина изоляции 80 мм для моделей до TXN 85 и 100 мм для остальных моделей

 

ДВЕ ГИЛЬЗЫ

диам. 15 мм для датчиков температуры

 

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

с термостатическим или электронным регулированием

 

ГАБАРИТЫ КОТЛОВ серии TRIOPREX N

 

1 Панель управления
2 Дымовая камера с дверцей для очистки
3 Смотровое стекло для контроля пламени
Т1 Подающая линия системы отопления
Т2 Обратная линия системы отопления
Т3 Подключение расширительного бака
Т4 Слив котла
Т5 Подключение дымохода
Т6 Макс. диаметр сопла горелки

 

TRIOPREX N Номинальная
полезная
мощность
Номинальная
мощность
Объем
котла
Гидравлическое
сопротивление (**)
Сопротивление
в топке
Максимальное
рабочее давление
котла
Вес ПОДКЛЮЧЕНИЯ
Т1-Т2 Т3 Т4 Т5 Т6
      Øi Ø
  кВт кВт л мм вод. ст. мм вод. ст. бар  кг ISO 7/1 ISO 7/1 ISO 7/1 мм мм
65 55÷65 59,8÷71 131 0,04÷0,06 3÷4 5 307 Rp 1½ Rp 1 Rp ¾ 150 132
85 72÷85 78,3÷93 187 0,05÷0,07 4,5÷6 5 348 Rp 1½ Rp 1 Rp ¾ 150 132

 

TRIOPREX N A B C D E F G H I L M* N O P Q* R*
  мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
65 740 690 950 190 140 145 660 345 120 M 8 470 310 190 846 660 590
85 740 950 950 190 140 145 660 345 120 M 8 470 310 190 846 660 850

(*) Минимальные размеры для прохода котла в котельную.

(**) Гидравлическое сопротивление, соответствующее изменению температуры на 15K.

1 Панель управления
2 Дымовая камера с дверцей для очистки
3 Смотровое стекло для контроля пламени
Т1 Подающая линия системы отопления
Т2 Обратная линия системы отопления
Т3 Подключение расширительного бака
Т4 Слив котла
Т5 Подключение дымохода
Т6 Макс. диаметр сопла горелки

 

TRIOPREX N Номинальная
полезная
мощность
Номинальная
мощность
Объем
котла
Гидравлическое
сопротивление (**)
Сопротивление
в топке
Максимальное
рабочее давление
котла
Вес ПОДКЛЮЧЕНИЯ
Т1-Т2 Т3 Т4 Т5 Т6
UNI 2278     Øi Ø
  кВт кВт л мм вод. ст. мм вод. ст. бар  кг PN16 ISO 7/1 ISO 7/1 мм мм
110 93÷110 101÷120 204 0,06÷0,08 5,5÷7,5 5 426 DN 50 Rp ¼ Rp ¾ 180 132
150 127÷150 137,7÷163 270 0,08÷0,10 12÷16 5 503 DN 50 Rp ¼ Rp ¾ 180 132
185 157÷185 170÷202 285 0,10÷0,18 9÷12 5 564 DN 65 Rp ½ Rp ¾ 180 180
225 191÷225 207÷245 322 0,17÷0,20 12,5÷17,5 5 621 DN 65 Rp ½ Rp ¾ 180 180
300 255÷300 276÷327 408 0,22÷0,35 9÷12 5 812 DN 80 Rp 2 Rp ¾ 225 180
380 323÷380 350÷414 475 0,32÷0,53 15÷21 5 906 DN 80 Rp 2 Rp ¾ 225 180

 

TRIOPREX N A B C D E F G H I L M* N O P Q* R*
  мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
110 820 885 1082 190 140 145 748 380 120 M 8 1210 175 130 185 710 786
150 820 1145 1082 190 140 145 748 380 120 M 8 1210 175 390 185 710 1046
185 860 1080 1182 190 140 145 828 400 1310 215 210 250 750 981
225 860 1210 1182 190 140 145 828 400 1310 215 340 250 750 1111
300 890 1275 1352 190 140 145 928 440 1485 255 285 315 780 1177
380 890 1470 1352 190 140 145 928 440 1485 255 480 315 780 1372

(*) Минимальные размеры для прохода котла в котельную.

(**) Гидравлическое сопротивление, соответствующее изменению температуры на 15K.

Номинальная
полезная
мощность
Номинальная
мощность
Объем
котла
Гидравлическое
сопротивление (**)
Сопротивление
в топке
Максимальное
рабочее давление
котла
Вес ПОДКЛЮЧЕНИЯ
Т1-Т2 Т3 Т4 Т5 Т6
UNI 2278 UNI 2278   Øi Ø
кВт кВт л мм вод. ст. мм вод. ст. бар  кг PN16 PN16 ISO 7/1 мм мм
425÷500 460÷545 656 0,10÷0,15 25÷35 5 1198 DN 100 DN 65 Rp 1 250 220
535÷630 579÷686 737 0,16÷0,23 32÷45 5 1304 DN 100 DN 65 Rp 1 250 220
620÷730 671÷795 807 0,23÷0,33 35÷49 5 1431 DN 100 DN 65 Rp 1 250 220
TRIOPREX
N
A B C D E F G H M* N O P Q* R* S*
  мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
500 920 1605 1645 190 135 195 1110 480 1735 298 435 440 790 1505 860
630 920 1800 1645 190 135 195 1110 480 1735 298 630 440 790 1790 860
730 920 1995 1645 190 135 195 1110 480 1735 298 825 440 790 1895 860

(*) Минимальные размеры для прохода котла в котельную.
(**) Гидравлическое сопротивление, соответствующее изменению температуры на 15K.

Номинальная
полезная
мощность
Номинальная
мощность
Объем
котла
Гидравлическое
сопротивление (**)
Сопротивление
в топке
Максимальное
рабочее давление
котла
Вес ПОДКЛЮЧЕНИЯ
Т1-Т2 Т3 Т4 Т5 Т6
UNI 2278 UNI 2278   Øi Ø
кВт кВт л мм вод. ст. мм вод. ст. бар  кг PN16 PN16 ISO 7/1 мм мм
714÷840 772÷915 932 0,35÷0,52 42÷58 5 1581 DN 100 DN 65 Rp ¼ 250 270
TRIOPREX N A B C D E F G H M* N O P Q* R*
  мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
840 1122 2115 1432 190 195 195 1025 480 1540 298 945 440 1020 2014

(*) Минимальные размеры для прохода котла в котельную.

(**) Гидравлическое сопротивление, соответствующее изменению температуры на 15K.

Номинальная
мощность
Объем
котла
Гидравлическое
сопротивление (**)
Сопротивление
в топке
Максимальное
рабочее давление
котла
Вес ПОДКЛЮЧЕНИЯ
Т1-Т2 Т3 Т4 Т5 Т6
UNI 2278 UNI 2278   Øi Ø
кВт л мм вод. ст. мм вод. ст. бар  кг PN16 PN16 ISO 7/1 мм мм
935÷1100 1012÷1198 1580 0,15÷0,21 45÷62 6 2444 DN 150 DN 80 Rp ½ 350 270
1122÷1320 1214÷1438 1791 0,21÷0,30 61÷85 6 2965 DN 150 DN 80 Rp ½ 350 270
1360÷1600 1470÷1743 2297 0,20÷0,28 40÷55 6 3685 DN 175 DN 100 Rp ½ 400 285
1615÷1900 1745÷2070 2496 0,27÷0,39 52÷73 6 4089 DN 175 DN 100 Rp ½ 400 285
TRIOPREX N A B C D E F G H M* N O P Q* R*
  мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
1100 1462 2282 1542 190 230 290 1120 565 1650 561 510 550 1360 2176
1320 1462 2652 1542 190 230 290 1120 565 1650 561 880 550 1360 2546
1600 1622 2692 1702 190 230 290 1245 605 1810 661 670 700 1520 2590
1900 1622 3014 1702 190 230 290 1245 605 1810 662 990 700 1520 2910

(*) Минимальные размеры для прохода котла в котельную.
(**) Гидравлическое сопротивление, соответствующее изменению температуры на 15K.

 

РАЗМЕРЫ ПЛАМЕННОЙ ТРУБЫ ГОРЕЛКИ

 

 

ТИП КОТЛА øA
мм
L
мм   
TRIOPREX N 65÷85 132 180
TRIOPREX N 110÷150 132 180
TRIOPREX N 185÷225 180 180
TRIOPREX N 300÷380 180 200
TRIOPREX N 500÷730 220 230
TRIOPREX N 840 270 280
TRIOPREX N 1100÷1320 270 320
TRIOPREX N 1600÷1900 285 350

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ по моделям TRIOPREX N

ЭЛЕКТРОСХЕМА, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ И МОНТАЖНАЯ СХЕМЫ, ПРОГРАММЫ УПРАВЛЕНИЯ могут быть загружены с веб-сайта www.unical.eu на странице изделия

Жидкое топливо   TX N 65 TX N 85 TX N 110 TX N 150 TX N 185 TX N 225 TX N 300 TX N 380
Номинальная полезная мощность кВт 55÷65 72÷85 93÷110 127÷50 157÷185 191÷225 255÷300 323÷380
Номинальная мощность кВт 60÷71 78÷93 101÷120 138÷163 170÷202 207÷245 276÷326,2 350÷412,3
КПД при полной нагрузке (100%) % 91,6÷91,5 92,3÷91,4 92÷91,6 92÷92 92,3÷91,5 92,2÷91,8 92,3÷91,9 92,2÷92,1
КПД при частичной нагрузке (30%) % 91,4÷90,7 91,2÷90,6 91,2÷90,7 91,5÷91 91,3÷91 91,7÷91,2 91,6÷91,3 92,0÷91,5
КПД сгорания при номинальной нагрузке (100%) % 93,3÷92,8 93,1÷92,8 93,5÷92,8 93,1÷92,6 93,5÷92,8 93,3÷92,8 93,3÷92,8 93,8÷92,8
Тепловые потери через обшивку (мин.-макс.) % 1,6÷1,2 0,8÷1,4 1,4÷1,2 1÷0,6 1,2÷1,3 1,0÷1,0 0,9÷0,9 1,5÷0,7
Тепловые потери в дымоходе при работающейгорелке (мин.-макс.) % 6,7÷7,2 6,9÷7,1 6,4÷7,1 6,9÷7,3 6,4÷7,1 6,7÷7,1 6,7÷7,1 6,2÷7,1
Тепловые потери в дымоходе при выключеннойгорелке (мин.-макс.) % 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1
Температура отходящих газов Тотх. газов – Т окр.среды (мин.-макс.) °C 142÷152 147÷157 142÷157 152÷162 142÷157 147÷157 147÷157 137÷157
Содержание СО2 % 12,2÷12,2 12,3÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8
Массовый расход отходящих газов (мин.-макс.) кг/ч  96,2÷113,9 124,1÷142,4 154,6÷183,7 211,3÷249,6 260,6÷309,3 316,9÷375,1 422,6÷499,5 535,9÷631,3
Жидкое топливо   TX N 500 TX N 630 TX N 730 TX N 840 TX N 1100 TX N 1320 TX N 1600 TX N 1900
Номинальная полезная мощность кВт 425÷500 535÷630 620÷730 714÷840 935÷1100 1122÷1320 1360÷1600 1615÷1900
Номинальная мощность кВт 460÷545 579÷686 671÷795 772÷915 1012÷1198 1214÷1438 1470÷1743 1745÷2070
КПД при полной нагрузке (100%) % 92,3÷91,7 92,4÷91,8 92,4÷91,8 92,4÷91,8 92,3÷91,8 92,4÷91,7 92,5÷91,8 92,5÷91,7
КПД при частичной нагрузке (30%) % 91,8÷91,5 92,0÷91,4 91,8÷91,4 91,9÷91,5 92,1÷91,6 92,2÷91,6 91,9÷91,6 92,0÷91,5
КПД сгорания при номинальной нагрузке (100%) % 93,3÷92,6 93,4÷92,6 93,2÷92,6 93,1÷92,4 93,1÷92,4 93,2÷92,4 93,2÷92,4 93,2÷92,4
Тепловые потери через обшивку (мин.-макс.) % 0,9÷0,9 1,0÷0,7 0,8÷0,8 0,6÷0,6 0,7÷0,6 0,7÷0,6 0,6÷0,6 0,6÷0,6
Тепловые потери в дымоходе при работающейгорелке (мин.-макс.) % 6,7÷7,3 6,6÷7,4 6,7÷7,3 6,9÷7,6 6,9÷7,6 6,8÷7,6 6,8÷7,6 6,8÷7,6
Тепловые потери в дымоходе при выключеннойгорелке (мин.-макс.) % 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1
Температура отходящих газов Тотх. газов – Т окр.среды (мин.-макс.) °C 147÷162 145÷163 148÷162 152÷167 152÷167 150÷167 150÷167 150÷167
Содержание СО2 % 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8 12,8÷12,8
Массовый расход отходящих газов (мин.-макс.) кг/ч 704,4÷834,5 886,6÷1050,4 1027,5÷1217,3 1182,1÷1401,1 1549,6÷1834,5 1859÷2202 2251÷2669 2672,1÷3169,8
Газовое топливо   TX N 65 TX N 85 TX N 110 TX N 150 TX N 185 TX N 225 TX N 300 TX N 380
Номинальная полезная мощность кВт 55÷65 72÷85 93÷110 127÷50 157÷185 191÷225 255÷300 323÷380
Номинальная мощность кВт 60÷71 78÷93 101÷120 138÷163 170÷202 207÷245 276÷326,2 350÷412,3
КПД при полной нагрузке (100%) % 91,6÷91,5 92,3÷91,4 92÷91,6 92÷92 92,3÷91,5 92,2÷91,8 92,3÷91,9 92,2÷92,1
КПД при частичной нагрузке (30%) % 91,4÷90,7 91,2÷90,6 91,2÷90,7 91,5÷91 91,3÷91 91,7÷91,2 91,6÷91,3 92,0÷91,5
КПД сгорания при номинальной нагрузке (100%) % 93,4÷92,9 93,2÷92,7 93,4÷92,7 92,9÷92,4 93,4÷97,2 93,2÷92,7 93,2÷92,7 93,7÷92,7
Тепловые потери через обшивку (мин.-макс.) % 1,7÷1,3 0,8÷1,2 1,3÷1,0 0,9÷0,4 1,0÷1,1 0,9÷0,8 0,7÷0,7 1,3÷0,5
Тепловые потери в дымоходе при работающейгорелке (мин.-макс.) % 6,5÷7,0 6,8÷7,3 6,5÷7,3 7,0÷7,5 6,8÷7,3 6,8÷7,3 6,8÷7,3 6,3÷7,3
Тепловые потери в дымоходе при выключеннойгорелке (мин.-макс.) % 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1
Температура отходящих газов Тотх. газов – Т окр.среды (мин.-макс.) °C 135÷145 140÷150 135÷150 145÷155 135÷150 140÷150 140÷150 130÷150
Содержание СО2 % 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8
Массовый расход отходящих газов (мин.-макс.) кг/ч 90,2÷106,7 117,2÷139,8  151,8÷180,4 207,4÷245 255,5÷303,6 311,2÷368,3 414,9÷490,3 526,1÷619,7
Газовое топливо   TX N 500 TX N 630 TX N 730 TX N 840 TX N 1100 TX N 1320 TX N 1600 TX N 1900
Номинальная полезная мощность кВт 425÷500 535÷630 620÷730 714÷840 935÷1100 1122÷1320 1360÷1600 1615÷1900
Номинальная мощность кВт 460÷545 579÷686 671÷795 772÷915 1012÷1198 1214÷1438 1470÷1743 1745÷2070
КПД при полной нагрузке (100%) % 92,3÷91,7 92,4÷91,8 92,4÷91,8 92,4÷91,8 92,3÷91,8 92,4÷91,7 92,5÷91,8 92,5÷91,7
КПД при частичной нагрузке (30%) % 91,8÷91,5 92,0÷91,4 91,8÷91,4 91,9÷91,5 92,1÷91,6 92,2÷91,6 91,9÷91,6 92,0÷91,5
КПД сгорания при номинальной нагрузке (100%) % 93,2÷92,4 93,43÷92,4 93,1÷92,4 92,9÷92,2 92,9÷92,2 93,0÷92,2 93,0÷92,2 93,0÷92,2
Тепловые потери через обшивку (мин.-макс.) % 0,7÷0,6 0,8÷0,5 0,7÷0,6 0,4÷0,3 0,5÷0,3 0,6÷0,4 0,5÷0,4 0,4÷0,4
Тепловые потери в дымоходе при работающейгорелке (мин.-макс.) % 6,8÷7,5 6,7÷7,6 6,8÷7,5 7,0÷7,8 7,0÷7,8 6,9÷7,8 6,9÷7,8 6,9÷7,8
Тепловые потери в дымоходе при выключеннойгорелке (мин.-макс.) % 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1 0,1÷0,1
Температура отходящих газов Тотх. газов – Т окр.среды (мин.-макс.) °C 140÷155 138÷156 141÷155 145÷160 145÷160 143÷160 143÷160 143÷160
Содержание СО2 % 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8 9,8÷9,8
Массовый расход отходящих газов (мин.-макс.) кг/ч 691,4÷819,2 870,3÷1031,2 1008,6÷1195 1160,4÷1375,4 1521,2÷1800,8 1824,8÷2161,5 2209,6÷2620 2623÷3111,5

Для уточнения деталей и заказа оборудования обращайтесь по тел. +7 495 922 90 80 или по e-mail [email protected]

unicalag.ru

Котлы Unical MODAL – мощность 64 – 291 кВт

 Запросить стоимость

 ДВУХХОДОВОЙ КОТЕЛ С ИНВЕРСИЕЙ ПЛАМЕНИ В ТОПКЕ

 

ДИАПАЗОН МОЩНОСТИ

 

от 64 до 291 кВт

 

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА

 

минимальная температура теплоносителя в обратной линии выше 50°C

 

ВИД ТОПЛИВА

 

жидкотопливные или газовые горелки с наддувом

 

МОДЕЛИ

64

76

93

105

116

140

163

186

233

291

 ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КЛАСС в соответствии с Директивой 92/42/EC

★ Œ

 Смещение от центра трубного пучка для высокой устойчивости к конденсату

 

1. Топка
2. Дымогарные трубы со спиральными турбулизаторами
3. Дверца со смотровым окошком для контроля пламени

4. Дымовая камера
5. Изоляция корпуса
6. Панель управления

MODAL

 

64

76

93

105

116

140

163

186

233

192

НОМИНАЛЬНАЯ ПОЛЕЗНАЯ МОЩНОСТЬ

кВт

64

76

93

105

116

140

163

186

233

291

НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ

кВт

71

84

102

115

128

155

180

206

258

322

ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ ПРИ НОМИНАЛЬНОЙ НАГРУЗКЕ

%

90,1

90,4

91,1

91,3

90,6

90,3

90,5

90,3

90,3

90,4

ОБЪЕМ КОТЛА

л

86

86

86

126

126

126

151

151

203

247

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ*

м вод. ст.

0,10

0,13

0,16

0,10

0,10

0,14

0,20

0,25

0,22

0,30

СОПРОТИВЛЕНИЕ В ТОПКЕ

мм вод. ст.

1,5

1,8

2,5

3

3

5

8

14

18

22

МАКС. РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ КОТЛА**

бар

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

ВЕС

кг

195

195

195

280

280

280

318

318

420

480

1 Панель управления
2 Фланец для установки горелки 3 Дверца для очистки котла
4 Смотровое стекло
Т1 Подающая линия системы отопления
Т2 Обратная линия системы отопления
Т3 Подключение дымохода Т4 Ось горелки
Т5 Слив котла

 

MODAL Номинальная
полезная
мощность
Номинальная
мощность
Объем
котла
Гидравлическое
сопротивление^*)
Сопротивление
в топке
Максимальное
рабочее давление
котла
Вес ПОДКЛЮЧЕНИЯ
Т1-Т2 Т3 Т4 Т5
ISO 7/1      
  кВт кВт л мм вод. ст. мм вод. ст. бар  кг UNI 2278 PN16 мм мм ISO 7/1
64 64 71 86 0,1 1,5 6 212 Rp 1½ 200 130 Rp ¾
76 76 84 86 0,13 1,8 6 212 Rp 1½ 200 130 Rp ¾
93 93 102 86 0,16 2,5 6 212 Rp 1½ 200 130 Rp ¾
105 105 115 126 0,1 3 6 309 Rp 2 200 180 Rp ¾
116 116 128 126 0,1 3 6 309 Rp 2 200 180 Rp ¾
140 140 155 126 0,14 5 6 309 Rp 2 200 180 Rp ¾
163 163 180 151 0,2 8 6 349 Rp 2 200 180 Rp ¾
186 186 206 151 0,25 14 6 349 Rp 2 200 180 Rp ¾
233 233 258 203 0,22 18 6 485 DN 65* 250 180 Rp ¾
291 291 322 247 0,3 22 6 555 DN 65* 250 180 Rp ¾

 

MODAL A B C D E F G H I
  мм мм мм мм мм мм мм мм мм
64 690 722 990 190 305 480 115 147
76 690 722 990 190 305 480 115 147
93 690 722 990 190 305 480 115 147
105 760 812 1205 190 350 500 130 157
116 760 812 1205 190 350 500 130 157
140 760 812 1205 190 350 500 130 157
163 760 812 1385 190 350 500 130 157
186 760 812 1385 190 350 500 130 258
233 860 937 1437 190 421 580 165 1482 258
291 860 937 1687 190 421 580 165 1732 258

(*) В моделях MODAL 233 и MODAL 291 соединения T1 и T2 фланцевые.
(**) Гидравлическое сопротивление, соответствующее изменению температуры на 15K..

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА КОТЛА

 

КОМПАКТНЫЕ РАЗМЕРЫ

упрощают транспортировку и размещение в котельной

 

ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕПЛООБМЕНА

посредством направленного движения воды внутри котла

 

ОСОБОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ ТРУБНОГО ПУЧКА
Смещение трубного пучка вверх от центра и размещение над топкой, что уменьшает образование конденсата.

 

ДЫМОГАРНЫЕ ТРУБЫ БОЛЬШОЙ ТОЛЩИНЫ
с антиконденсационным эффектом

 

ТУРБУЛИЗАТОРЫ

для оптимизации теплообмена в дымогарных трубах

 

ДНИЩЕ ТОПКИ

усилено U-образными профилями для большей механической прочности resistance

 

ВНУТРЕННЯЯ ИЗОЛЯЦИЯ ДВЕРЦЫ из легкого огнеупорного бетона

 

ПЕРЕДНЯЯ ДВЕРЦА

с самоцентрирующимся закрыванием

 

ВНЕШНЯЯ ОБШИВКА

имеет изоляцию из минеральной ваты толщиной 60 мм

 

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

с возможностью электронного управления

 

РАЗМЕРЫ ПЛАМЕННОЙ ТРУБЫ ГОРЕЛКИ

ТИП КОТЛА øA
мм
L
мм   
MODAL 64÷93 130 150
MODAL 105÷140 180 170
MODAL 163÷186 180 170
MODAL 233÷291 180 170

 

 

 

 

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ по моделям

ЭЛЕКТРОСХЕМА, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ И МОНТАЖНАЯ СХЕМЫ, ПРОГРАММЫ УПРАВЛЕНИЯ
могут быть загружены с веб-сайта www.unical.eu на странице изделия

 

Газовое топливо   MODAL 64 MODAL 76 MODAL 93 MODAL 105 MODAL 116
Номинальная полезная мощность кВт 64 76 93 105 116
Номинальная мощность кВт 71 84 102 115 128
КПД при полной нагрузке (100%) % 90,1 90,4 91,1 91,3 90,6
КПД при частичной нагрузке (30%) % 85,4 85,6 85,9 86 86,1
Класс КПД (в соотв. с Дир. 92/42 ЕС)   1 1 1 1 1
КПД сгорания при номинальной нагрузке (100%) % 90,6 91 91,6 91,8 91,1
Тепловые потери через обшивку при (80°-60°C) % 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
Тепловые потери в дымоходе при работающей горелке % 9,3 8,9 8,3 8,1 8,9
Тепловые потери в дымоходе при выключенной горелке % 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Температура отходящих газов Тотх. газов – Т окр. среды °С 187 180,4 169,2 167,3 182,3
Содержание С02 % 9,5 9,6 9,7 9,8 9,8
Массовый расход отходящих газов кг/ч 109 128,5 154,7 172,9 192,4
             
Газовое топливо   MODAL 140 MODAL 163 MODAL 186 MODAL 233 MODAL 291
Номинальная полезная мощность кВт 140 163 186 233 291
Номинальная мощность кВт 155 180 206 258 322
КПД при полной нагрузке (100%) % 90,3 90,5 90,2 90,3 90,3
КПД при частичной нагрузке (30%) % 86,4 86,6 86,8 87,1 87,3
Класс КПД (в соотв. с Дир. 92/42 ЕС)   1 1 1 1 1
КПД сгорания при номинальной нагрузке (100%) % 90,8 91,2 91 91 90,8
Тепловые потери через обшивку при (80°-60°C) % 0,5 0,6 0,7 0,7 0,5
Тепловые потери в дымоходе при работающей горелке % 9,1 8,7 8,9 8,9 9,1
Тепловые потери в дымоходе при выключенной горелке % 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Температура отходящих газов Тотх. газов – Т окр. среды °С 187,9 179,5 184,2 183,2 187
Содержание С02 % 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8
Массовый расход отходящих газов кг/ч 233 270,6 309,6 387,8 484
             
Жидкое топливо   MODAL 64 MODAL 76 MODAL 93 MODAL 105 MODAL 116
Номинальная полезная мощность кВт 64 76 93 105 116
Номинальная мощность кВт 71 84 102 115 128
КПД при полной нагрузке (100%) % 90,1 90,4 91,1 91,3 90,6
КПД при частичной нагрузке (30%) % 85,4 85,6 85,9 86 86,1
Класс КПД (в соотв. с Дир. 92/42 ЕС)   1 1 1 1 1
КПД сгорания при номинальной нагрузке (100%) % 90,6 91 91,6 91,7 91,1
Тепловые потери через обшивку при (80°-60°C) % 0,5 0,5 0,4 0,4 0,4
Тепловые потери в дымоходе при работающей горелке % 9,3 8,9 8,3 8,2 8,9
Тепловые потери в дымоходе при выключенной горелке % 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Температура отходящих газов Тотх. газов – Т окр. среды °С 200 193 181 179 195
Содержание С02 % 12,4 12,5 12,6 12,7 12,8
Массовый расход отходящих газов кг/ч 111,4 131,6 158,6 177,4 196
             
Жидкое топливо   MODAL 140 MODAL 163 MODAL 186 MODAL 233 MODAL 291
Номинальная полезная мощность кВт 140 163 186 233 291
Номинальная мощность кВт 155 180 206 258 322
КПД при полной нагрузке (100%) % 90,3 90,5 90,2 90,3 90,3
КПД при частичной нагрузке (30%) % 86,4 86,6 86,8 87,1 87,3
Класс КПД (в соотв. с Дир. 92/42 ЕС)   1 1 1 1 1
КПД сгорания при номинальной нагрузке (100%) % 90,8 91,2 91 91 90,8
Тепловые потери через обшивку при (80°-60°C) % 0,5 0,6 0,7 0,7 0,5
Тепловые потери в дымоходе при работающей горелке % 9,1 8,7 8,9 8,9 9,1
Тепловые потери в дымоходе при выключенной горелке % 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Температура отходящих газов Тотх. газов – Т окр. среды °С 201 192 197 196 200
Содержание С02 % 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8
Массовый расход отходящих газов кг/ч 237,4 275,6 315,4 395,1 493,1

Для уточнения деталей и заказа оборудования обращайтесь по тел. +7 495 922 90 80 или по e-mail [email protected]


Файлы для скачивания

unicalag.ru

Котлы Unical KONf 100 – 115 мощность 100 – 920 кВт

 

КЛАСС КПД 4 ЗВЕЗДЫ

БЫВШАЯ ДИР. ЕЭС 92/42 принятая законод. декретом 660 – прил. 2

КЛАСС 5 LOW NOX (UNI EN 15502-1)

благодаря модуляционной горелке предварительного смешивания с постоянным соотношением горения КПД ДО 109%

ВОЗМОЖНОСТЬ РЕГУЛИРОВКИ

в зависимости от теплового запроса системы (возможна индивидуальная настройка мощности по заявке)

ТЕПЛООБМЕННИК/КОНДЕНСАТОР

алюминиевый (Al/Si/Mg)

НЕБОЛЬШИЕ РАЗМЕРЫ

высота 130 см, ширина 51 см, глубина 60 см

ГРУППА СГОРАНИЯ С ПОЛНЫМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ СМЕШИВАНИЕМ ПРИ ПОСТОЯННОМ CO2
МИКРОПРОЦЕССОРНАЯ ПЛАТА

управления котла

АВТОМАТИКА ТЕРМОРЕГУЛЯЦИИ Е8 (опция)
I.TOTHEM

каскад котлов в комплекте с первичным контуром, состоит из ГРУППЫ БЕЗОПАСНОСТИ INAIL и гидравлической стрелки

МОДУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС

в серийной комплектации для максимального производства конденсата

ВЫСОКИЙ КОЭФФИЦИЕНТ модуляции 1:5,75
ОТКРЫВАЕМАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

для удобного техобслуживания

ПРОСТАЯ УСТАНОВКА

“фланец/фланец”

СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ ГРУППА БЕЗОПАСНОСТИ INAIL (ДЛЯ ИТАЛИИ) INAIL
УРОВЕНЬ ЗАЩИТЫ IPX5D

для наружной установки

ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

по запросу для оснащения до 4-х котлов в каскаде

 

 

Блок сгорания с предварительным смешиванием газо-воздушной смеси при постоянном CO2 (модуляционный газовый клапан, модуляционный вентилятор и камера сгорания из н/ж стали)

 

 

I.TOTHEM тепловой модуль в комплекте с первичным контуром, состоит из ГРУППЫ БЕЗОПАСНОСТИ INAIL и гидравлической стрелки

 

 

Терморегулирующая автоматика Е8 (опция с кожухом WAG) для комплексных каскадных установок

 

 

 

Теплообменник/конденс. из сплава AI/Si/Mg (особая камера сгорания)

 

 

Панель управления открывается для удобного техобслуживания

 

 

Модуляционный насос для максимального производства конденсата

 

 

Панель BCM для дистанционного управления (опция)

unicalag.ru

О Компании / Unical AG S.p.A. в России

Высокоинтеллектуальный уровень и технологическое качество продукции Unical подтверждаются активным многолетнимсотрудничеством компании с наиболее развитыми международными группами, специализирующимися в отопительнойтехнике (Buderus, Fondital, Chappee, Baltur, Man B&W, Saunier Duval, Austria Email, Brotje и др.), включая продажу котлов Unical под торговыми марками этих компаний.

Этапы развития:
• 1972 г.  – создание компании и начало выпуска стальных котлов
• 1986 г.  – открытие завода в Carbonara по производству стальных котлов.
• 1989 г.  – открытие завода в Zerbio по производству газовых котлов.
• 1992 г.  – открытие завода и инженерного центра в Caorso по проектированию и производству газовых котлов.
• 1989 г.  – открытие завода в Zerbio по производству газовых котлов.
• 2002 г.  – 100 %-ый контроль над компаний Unical Mr. Jahier, в связи с прекращением участияSaunier Duval – Vaillant в капитале Unical.
• 2004 г.  – Важный контракт с Buderus по разработке и выпуску настенных газовых котлов подмаркой Buderus.
• 2008 г.  – Начало производства двух- и трехходовых паровых котлов серий BAHR’12/15 иTRYPASS’12/15 паропроизводительностью до 5000 кг/ч и до 17250 кг/ч соответственно.
• 2010 г.  – Начало поставок серий промышленных паровых котлов BAHR’12/15 и TRYPASS’12/15 на Российский рынок
• 2011 г.  -Открыт склад промышленных водогрейных котлов до 2000 кВт в г. Москве 

Компания Unical AG S.p.A. имеет в Италии собственнуюторговую организацию, 9 внутренних менеджеровпродаж и 75 внешних агентов, 198 коммерческих агентови более 500 сертифицированных сервисных центров. Во Франции – ветвь с 30 работниками, с собственнойторговой организацией, дилерами и сервисным центром.

Зарубежная сеть – более 30 импортеров, все ссобственными складами, дистрибьюторской сетью ишироко распространенными по странам сервиснымицентрами. 
Исследовательский центр газовых котлов в Caorso состоит из 3 лабораторий:
-исследовательская лаборатория;
-лаборатория разработок и сертификации;
-лаборатория тестирования рабочего цикла.

Центр разработок в составе одиннадцати дизайнеровв 3-х лабораториях (одна из которых сертифицированаCERTIGAZ) c семью специализированными техническимиспециалистами.
Центр прототипов с четырьмя экспертами-дизайнерами.Исследовательский центр стальных котлов в Castel d’Ario:
-центр развития с пятью дизайнерами;
-две лаборатории с техническими специалистами;
-центр прототипов с двумя специалистами.

В настоящий момент Unical имеет множество важнейших патентов и разработок оборудования на передовомуровне. 
Современная производственная база позволяетобеспечить выпуск продукции высокого качества исоответствующего высоким требованиям, отличающейсясовременным дизайном, высокой технологичностью инадежностью. Промышленное оборудование компании Unical хорошоизвестно не только на итальянском рынке, но также и вовсех странах Евросоюза и на территории стран СНГ. Широко представлены на территории Российской Федерации как серии бытовых, так и сериипромышленных котлов.

Производственная база:
Caorso (PC) + Zerbio (PC), 56 000 м2 – производство газовых котлов, медных, алюминиевых и из нержавеющей стали.
Castel d’Ario (MN), 12 000 м2 – здание основного офиса.
Carbonara di Po (MN), 48 000 м2 – производство стальных котлов, работающих на газе, жидком топливе и дровах.

unicalag.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *