Узел терморегулирования – Узлы терморегулирования для теплообменников

alexxlab
13.04.2021
Комментарии: 0

Содержание

Узлы терморегулирования для теплообменников

Главная функция узлов терморегулирования UT – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя/хладагента в водяных нагревателях/охладителях приточных установок, тепловых завесах и гликолевых рекуператорах. Узлы терморегулирования по другому называют – узлы обвязки теплообменника.

Принцип работы узла терморегулирования заключается в следующем: температура теплоносителя регулируется смешением жидкости поступающей из сети, с отработанной поступающей из теплообменника. Пропорциональное соотношение количества теплоносителя поступающего из сети и отработанного, направляемого по перемычке через обратный клапан, регулируется шаровым краном с электроприводом, в зависимости от температуры приточного воздуха, выходящего из теплообменника.

Для контроля давления и температуры на входе и выходе из теплообменника в схеме узла терморегулирования UT со стороны теплообменника, по требованию заказчика, могут быть установлены два термоманометра. Сетчатый фильтр на входе узла предотвращает загрязнение системы теплоснабжения механическими примесями, содержащиеся в сетевой воде, а краны позволяют перекрыть отдельные участки системы теплоснабжения.

Применяемая схема узлов терморегулирования UT позволяет:

устранить угрозу размораживания калорифера, за счет снижения разности температур горячих и холодных витков;
более точно регулировать параметры теплоносителя, а, следовательно, и температуру нагреваемого воздуха, за счет непрерывного отклика регулятора по цепи обратной связи;
обеспечить постоянный расход и скорость движения теплоносителя в трубках калорифера.
Смесительные узлы водяных калориферов UTK применяется совместно с водяными воздухонагревателями приточных вентиляционных установок. Узел обвязки водяного теплообменника предназначен для регулирования теплопроизводительности и защиты водяных воздухонагревателей от размораживания (при работе совместно с комплектом автоматики).

Схемы и типы исполнений смесительных узлов UTK

Смесительный узел построен по трехходовой схеме регулирования
- Шаровые краны 1 служат для отключения узла от тепловой сети.
- На подающей линии узла имеется фильтр 2 для горячей воды. По мере загрязнения необходимо очищать фильтрующий элемент фильтра.
- На подающей линии узла установлен трехходовой регулирующий клапан с сервоприводом 3 пропорционального регулирования. Вход В клапана соединен байпасом с обратной линией узла.
- На байпасе установлен обратный клапан 5 для предотвращения перетекания теплоносителя из подающей линии в обратную минуя воздухонагреватель.
- На подающей линии узла установлен циркуляционный насос 4 для обеспечения циркуляции теплоносителя по «малому» контуру.
Принцип работы смесительного узла (узла терморегулирования) UTK

В полностью открытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию теплоносителя по «большому» контуру (направление потока А-АВ), чем достигается максимальная тепловая мощность узла. В полностью закрытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру (направление потока В-АВ), чем достигается минимальная тепловая мощность узла. В промежуточных положениях клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру с подмесом теплоносителя из сети.

Гарантийный срок на узлы терморегулирования составляет 3 года.

Для изготовления узлов обвязки используется арматура компании Genebre (Испания), насосы WILO, GRUNDFOS и UNIPAMP (Германия), Приводы с трёхходовым клапаном фирмы ESBE (Швеция).

Возможно изготовление любых нестандартных узлов терморегулирования по схемам заказчика.
Главная функция узлов обвязки водяных охладителей UTO – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру хладагента в водяных охладителях приточных установок. Узлы терморегулирования для водяных охладителей по-другому называют – узлы обвязки охладителя.

Схемы и типы исполнения узлов обвязки водяных охладителей UTO
Гарантийный срок на узлы обвязки водяных охладителей UTO составляет 3 года.

Для изготовления узлов обвязки используется арматура компании Genebre (Испания), насосы WILO, GRUNDFOS и UNIPAMP (Германия), Приводы с трёхходовым клапаном фирмы ESBE (Швеция)

Главная функция узлов терморегулирования UTZ – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя в водяных нагревателях тепловых завес. Узлы терморегулирования тепловых завес по-другому называют – узлы обвязки тепловых завес.

Схемы и типы исполнения узлов обвязки тепловых завес UTZ
Главная функция смесительных узлов для гликолевых рекуператоров UTG – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя в гликолевых рекуператорах. Узлы терморегулирования для рекуператоров по-другому называют – узлы обвязки гликолевых рекуператоров.

Схемы и типы исполнений узлов обвязки для гликолевых рекуператоров UTG
Гарантийный срок на узлы терморегулирования для гликолевых рекуператоров составляет 3 года.

systema21.ru

СМЕСИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ (УЗЛЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ)

Узел терморегулирования предназначен для поддержания заданной температуры воздуха на выходе из жидкостного воздухонагревателя (охладителя) путем обеспечения циркуляции и регулирования температуры подаваемого теплоносителя. Применяются две схемы терморегулирования: качественная и количественная. В качественной схеме осуществляется изменение температуры (качества) теплоносителя при практически неизменном его расходе, в количественной схеме меняется только количество подаваемого теплоносителя.

В качественной схеме терморегулирования (смешения) обязательным элементом является циркуляционный насос (см. схему А). Принцип работы такого узла заключается в следующем: температура теплоносителя регулируется смешением жидкости, поступающей из сети, с отработанной, поступающей из теплообменника через обратный клапан. Соотношение этих расходов регулируется трехходовым клапаном с электроприводом в зависимости от температуры приточного воздуха на выходе из теплообменника. Качественная схема позволяет поддерживать температуру нагретого воздуха близко к постоянной заданной величине. Температура обратной воды также близка к требуемой. Циркуляционный насос обеспечивает постоянный расход и скорость движения теплоносителя по трубкам теплообменника. При правильном выборе всех элементов это обеспечивает удержание скорости воды в трубках на уровне не менее 0,2 м/с, чем исключается замерзание воды.

Установка насоса и трехходового клапана на обратном трубопроводе способствует их работе при пониженной температуре относительно максимально допустимой, что позволяет применять узлы в системах сперегретым теплоносителем.

Следует помнить, что в системах с достаточно большой разницей давления между прямой и обратной магистралью, насос практически не повышает расхода воды через систему. На расчетном режиме насос должен иметь расчетный расход через теплообменник (или группу теплообменников нескольких завес) и нулевое давление. В системах с малой разницей давлений между прямой и обратной магистралями (ориентировочно менее 40 кПа) насос будет способствовать повышению расхода теплоносителя через теплообменник (группу теплообменников) и систему, доводя его до расчетного.

В количественной схеме терморегулирования насос отсутствует (см. схему Б). Трехходовой клапан по команде термостата просто открывает и перекрывает поток воды через теплообменник. При этом обратная вода, равно как и нагретый воздух имеют переменную температуру. Остывание воды в трубках при закрывшемся клапане может привести к замерзанию, особенно при боковой установке завес в сочетании с низкой температурой наружного воздуха. Для исключения этой опасности трехходовой клапан имеет специальный байпас, настроенный на постоянный проход воды даже при полностью закрытом клапане. Байпас регулируемый: при понижении наружной температуры гарантированный проток горячей воды может быть увеличен.

Основные рекомендации по узлам терморегулирования:
1. При кратковременном и нечастом открывании ворот (5-10 мин) установка узлов терморегулирования необязательна.
2. При защитах смесительного типа (офисы, общественные здания), когда имеет место непрерывный и переменный поток людей через двери, установка узлов терморегулирования обязательна. Желательно иметь качественную схему регулирования (с насосом).
3. При частом открывании ворот промышленных зданий (шиберующая защита) с последующей компенсацией теплопотерь работающими завесами целесообразна установка узлов.
4. В любой ситуации узлы качественного регулирования (с насосом) предпочтительны. В каталоге приведены характеристики трех типовых узлов смешения КЭВ-УТМ-4 (4Н), КЭВ-УТМ-6.3 (6,3Н) и КЭВ-УТМ-21 (21Н), которые охватывают практически все рациональные варианты организации защиты проема.

teplomashopt.ru

Узлы терморегулирования

Узел терморегулирования предназначен для обеспечения циркуляции и регулирования температуры теплоносителя при работе жидкостных воздухонагревателей и воздухоохладителей.

Принцип работы и конструкция

В узле терморегулирования происходит подготовка теплоносителя такой температуры, которая необходима для поддержания заданной температуры воздуха, выходящего из теплообменника.

Подготовка теплоносителя осуществляется путем смешивания теплоносителя, подаваемого из сети, и теплоносителя, выходящего из теплообменника. Соотношения этих теплоносителей в смеси меняется в зависимости от температуры входящего в теплообменник воздуха, температуры теплоносителя, количества воздуха, проходящего через теплообменник, изменения заданной температуры воздуха после теплообменника. Таким образом, на входе в теплообменник готовиться теплоноситель той температуры, которая в данный момент необходима для нагрева воздуха до заданной температуры.

Применяемая в узлах терморегулирования схема качественного регулирования имеет существенные преимущества перед количественным регулированием (путем изменения температуры (качества) теплоносителя, а не количества, поступающего в теплообменник):

— обеспечивается постоянный расход теплоносителя и постоянная скорость движения жидкости в трубках теплообменника.

— появляется возможность точно отрегулировать расход теплоносителя в разных контурах.

— улучшаются регулировочные характеристики системы «клапан – теплообменник», что позволяет точно поддерживать температуру теплоносителя, а соответственно и воздуха.

Узлы терморегулирования могут монтироваться непосредственно на установках, присоединяясь к патрубкам теплообменника или отдельно от установок, например, на стене. Возможен монтаж узлов, как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

При монтаже не допускается:

— монтаж в неотапливаемом помещении;

— передачи механической нагрузок от трубопроводов или установок;

— положение, при котором ось насоса не будет горизонтальной;

— положение узла, при котором может скапливаться воздух в компонентах узла;

— при пуске необходимо обеспечит вентиляцию защитной гильзы, для чего удаляется резьбовая пробка электродвигателя насоса.

— использование вязких агрессивных жидкостей, содержащих твердые частицы или волокна, и жидкости, содержащие минеральные масла.

Узел выполняется в двух вариантах «Стандарт» и «Экстра».

Узел в комплектации «Стандарт» изготавливается из труб ВГП по ГОСТ 3262-75 диаметром до 50 мм и труб, электросварных по ГОСТ диаметром свыше 50 мм с последующей окраской.

4) трехходовой клапан с приводом

5) обратный клапан

7) циркуляционный насос

Узел в комплектации «Экстра» изготавливается из медных труб ГОСТ 617-90.

4) обратный клапан

5) трехходовой клапан с приводом

6) циркуляционный насос

Условия эксплуатации узла терморегулирования.

Допустимые условия эксплуатации узлов терморегулирования определяются характеристиками элементов в его состав и имеют следующие значения:

— температура окружающей среды 5-40ºС

— максимальная температура теплоносителя на входе 110ºС

— максимальное давление в узле терморегулирования 1МПа

Основные элементы узла терморегулирования.

Циркуляционный насос обеспечивает циркуляцию в контуре калорифера постоянного количества воды.

Применяются насосы с мокрым ротором, изолированным от статора герметичной гильзой, т. е. насос и электродвигатель образуют единый узел без уплотнения вала, в котором применяются всего лишь две уплотнительные прокладки. Подшипники смазываются перекачиваемой жидкостью.

Особенности этих насосов:

— вал и радиальный подшипники из керамики;

— графитовый упорный подшипник;

— защитная гильза ротора и подшипниковая пластина из нержавеющей стали;

— рабочее колесо из материала, устойчивого к коррозии;

— Корпус насоса из чугуна;

Регулирующий трехходовой шаровой клапан.

Регулирующий клапан служит для обеспечения заданной температуры теплоносителя.

Применяются регулирующие трехходовые шаровые клапаны с электроприводом Belimo.

Особенность данного изделия:

— равнопроцентная характеристика потока, обеспеченная встроенным корректирующим диском;

— возможность ручного управления с помощью рычага после выведения редуктора из зацепления на поворотных электроприводах типов TR…., NR…

Принцип действия: регулирующий шаровой клапан приводиться в действие линейным электроприводом. Электропривод управляется 3-позиционным сигналом и перемещает шар клапана в положение соответствующее управляющему сигналу.

Габаритные и присоединительные размеры.

Электрические характеристики узлов.

Потребляемая мощность насоса, мах Вт

Потребляемая мощность электропривода, мах Вт

Все электрические подключение должны выполняться лицами с необходимой квалификацией и допуском. Перед подключением установить защитное заземление циркуляционного насоса.

Не допускается соприкосновение силового кабеля с трубопроводом или насосом.

Подключение электродвигателя насоса и электропривода производиться проводом ПВС 3х0,75 мм в соответствии с приведенными электросхемами.

Схема подключения электропривода шарового клапана.

Схема электрического подключения насоса.

Обзоры сервисов Pandia.ru

Справочная информация

Общество

Бизнес и финансы

Досуг

Инфраструктура

Товары

Мнение редакции может не совпадать с мнениями авторов.

УЗЛЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ

Узлы терморегулирования предназначены для обеспечения циркуляции и регулирования температуры теплоносителя при работе жидкостных воздухонагревателей.

Особенности конструкции и принцип работы

Узлы терморегулирования VKRGS построены по двухконтурной схеме с использованием двухходового клапана и циркуляционного насоса, установленных на обратном трубопроводе.

Применяемая схема узлов позволяет:

— устранить угрозу размораживания калорифера, за счет снижения разности температур горячих и холодных витков;

— более точно регулировать параметры теплоносителя, а, следовательно, и температуру нагреваемого воздуха, за счет непрерывного отклика регулятора по цепи обратной связи;

— обеспечить постоянный расход и скорость движения теплоносителя в трубках калорифера.

Принцип работы узла заключается в следующем: температура теплоносителя регулируется смешением, жидкости поступающей из сети, с отработанной поступающей из теплообменника. Пропорциональное соотношение количества теплоносителя поступающего из сети и отработанного, направляемого по перемычке через обратный клапан, регулируется шаровым краном с электроприводом, в зависимости от температуры приточного воздуха, выходящего из теплообменника.

Для контроля давления и температуры на входе и выходе из теплообменника в схеме узла терморегулирования со стороны теплообменника установлены два термоманометра. Сетчатый фильтр на входе узла предотвращает загрязнение системы теплоснабжения механическими примесями, содержащиеся в сетевой воде, а краны позволяют перекрыть отдельные участки системы теплоснабжения.

Установка циркуляционного насоса и двухходового крана на обратном трубопроводе способствует их работе при пониженной температуре, относительно максимально допустимой, что позволяет применять узлы терморегулирования VKRGS в системах с перегретым теплоносителем.

При выборе узла необходимо учитывать кинематическую вязкость и плотность теплоносителя. Кинематическая вязкость воды составляет 1 мм 2 /с (1 сСт) при 20°С. Если узел применяется для перекачивания жидкости с более высокими значениями вязкости, то его гидравлические характеристики понижаются.

Пример: концентрация 50% гликоля при 20°С повысит вязкость водного раствора примерно до 10 мм 2 /с (10 сСт), что вызовет снижение гидравлической характеристики узла примерно на 15%.

Узел терморегулирования в исполнении “Элита” с двухходовым клапаном

Узел терморегулирования в исполнении “Норма” с двухходовым клапаном

Узел терморегулирования в исполнении “Элита” с трехходовым клапаном

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЗЛОВ

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

При изготовлении узлов терморегулирования возможно изменение конструкции и использование комплектующих, отличных от указанных в таблице без ухудшения технических и эксплуатационных характеристик.

Условия эксплуатации узлов терморегулирования

Допустимые условия эксплуатации узлов терморегулирования определяются характеристиками элементов, входящих в его состав и имеют следующие значения:

— температура окружающей среды 5-40 °С;

— максимальная температура теплоносителя на входе 130 °С;

— максимальная температура теплоносителя на выходе 100 °С;

— максимальное давление в узле терморегулирования 1МПа.

Описание узлов и их основных элементов

Узлы терморегулирования выполняются в двух вариантах «Элита» и «Норма».

Узел в исполнении «Норма» изготавливается из труб ВГП по ГОСТ 326275 диаметром до 50мм с последующей окраской.

Узел в исполнении «Элита» изготавливается из медных труб ГОСТ 617-90, использование которых предотвращает загрязнение системы продуктами коррозии, что способствует повышению надежности и долговечности основных компонентов узла.

В узлах терморегулирования VKRGS используются циркуляционные насосы с мокрым ротором производства фирм Grundfos, Unitherm и др. Применяются насосы с ротором, изолированным от статора герметичной гильзой, т.е. насос и электродвигатель образуют единый узел без уплотнений вала, в котором применяются всего лишь две уплотнительные прокладки. Подшипники смазываются перекачиваемой жидкостью. Сочетание высокотехнологичной конструкции насосов с использованием перспективных конструкционных материалов (керамики, графита и нержавеющей стали), обеспечивает высокую надежность этого узла.

Регулирующий клапан служит для обеспечения заданной температуры теплоносителя.

Применяются регулирующие двухходовые шаровые клапаны c электроприводом производства фирмы Belimo (Швейцария). Их особенностью является:

— равнопроцентная характеристика потока, обеспеченная встроенным корректирующим диском;

— возможность ручного управления с помощью рычага после выведения редуктора из зацепления на поворотных электроприводах типов TR. NR.

Узлы терморегулирования стандартно поставляются c приводами с питающим напряжением 24 В с плавным регулированием и управлением 0.10В, однако, по желанию заказчика, возможна комплектация узлов электромеханическим приводом с питающим напряжением 230 В,

50 Гц с управлением «открыто-закрыто» или трехпозиционным.

Узлы терморегулирования VKRGS могут монтироваться непосредственно на установках, присоединяясь к патрубкам теплообменников или отдельно от установок.

При монтаже не допускается:

— монтаж в неотапливаемом помещении;

— передачи механических нагрузок от трубопроводов или установок;

— положение узла, при котором ось насоса не будет горизонтальной;

— положение узла, при котором может скапливаться воздух в компонентах узла;

— при пуске необходимо обеспечить вентиляцию защитной гильзы, для чего удаляется резьбовая пробка электродвигателя насоса;

— использования вязких агрессивных жидкостей, содержащих твердые частицы или волокна, и жидкостей содержащих минеральные масла.

Все электрические подключения должны выполняться лицами с необходимой квалификацией и допуском. Перед подключением установить защитное заземление циркуляционного насоса.

Не допускается соприкосновение силового кабеля с трубопроводом или насосом. Подключение электродвигателя насоса и электропривода производится в соответствии с приведенными электросхемами.

По желанию заказчика возможно изготовление узлов терморегулирования для теплообменников с большим расходом теплоносителя (до 90 м 3 /ч), а также, для обвязки водяных охладителей (на основе двухходового клапана).

По желанию заказчика возможно изготовление узлов терморегулирования на основе трехходового клапана.

Схема узла терморегулирования с двухходовым клапаном

Схема узла терморегулирования с трехходовым клапаном

Обозначение на схемах:

1 — циркуляционный насос;

2 — двухходовой шаровой клапан;

4 — клапан обратный;

5, 6 — краны шаровые;

7 — регулировочный кран;

9 — фильтр сетчатый;

10 — трехходовой шаровой клапан.

Схема электрического подключение регулирующего клапана с напряжением 24 В с плавным регулированием

Схема электрического подключение

230B с управлением “открыто/закрыто” или трехпозиционным

ДИАГРАММА ПОДБОРА УЗЛОВ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ

СТРУКТУРА ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ

Узлы терморегулирования SUS

Важно!

При плавном движении клапана жидкость в теплообменнике будет двигаться плавно, сообразно величине его открытия.

Cхема узла терморегулирования SUS прямой конфигурации

2. Фильтр косой сетчатый

3. Обратный клапан

4. Насос циркуляционный

5. Электропривод трехходового клапана

6. Трехходовой клапан

Cхема узла терморегулирования SUS обратной конфигурации

2. Фильтр косой сетчатый

3. Обратный клапан

4. Насос циркуляционный

5. Электропривод трехходового клапана

6. Трехходовой клапан

Рабочее давление: 0–10 бар. Рабочая температура: до +110°С. Теплоноситель: вода, антифриз. Подводящая ветка отопительной системы должна быть всегда оснащена отстой-ным очистительным фильтром. Без этого фильтра узел терморегулирования нельзя эксплуатировать.

Допустимые рабочие параметры отопительной воды:

• максимально допустимая температура воды +130°С;

• максимально допустимое давление воды SUS 1-10 ….0,8 МРа;

• максимально допустимое давление воды SUS 16-25 .. 0,3 МРа.

При использовании узлов с температурой теплоносителя 110–130°С на входе, допускается использовать обратную конфигурацию узла с насосом и трехходовым клапаном на обратной воде при обеспечении условия максимально допустимой температуры теплоносителя 110°С на выходе из обогревателя.

Источники:
Узлы терморегулирования 1
Узлы терморегулирования Узел терморегулирования предназначен для обеспечения циркуляции и регулирования температуры теплоносителя при работе жидкостных воздухонагревателей и
http://pandia.ru/text/78/251/30634.php
УЗЛЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ 2
УЗЛЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ Узлы терморегулирования предназначены для обеспечения циркуляции и регулирования температуры теплоносителя при работе жидкостных воздухонагревателей. Особенности
http://www.svkomplekt.ru/uzly_termo.htm
Узлы терморегулирования SUS
Узлы терморегулирования SUS Важно! При плавном движении клапана жидкость в теплообменнике будет двигаться плавно, сообразно величине его открытия. Cхема узла терморегулирования
http://rainwell.su/catalog/control-nodes/uzlyi-termoregulirovaniya-sus/

(Visited 11 times, 1 visits today)

lovewithyou.ru

Смесительные узлы для водяных теплообменников. Узлы обвязки и терморегулирования.

Главная функция смесительных узлов UT – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя/хладагента в водяных нагревателях и охладителях приточных установок, тепловых завесах и гликолевых рекуператорах. Смесительные узлы терморегулирования по другому называют – узлы обвязки теплообменника.

Для контроля давления и температуры на входе и выходе из теплообменника в схеме смесительного узла UT со стороны теплообменника, по требованию заказчика, могут быть установлены два термоманометра. Сетчатый фильтр на входе узла предотвращает загрязнение системы теплоснабжения механическими примесями, содержащиеся в сетевой воде, а краны позволяют перекрыть отдельные участки системы теплоснабжения.

Применяемая схема узлов терморегулирования UT позволяет:

устранить угрозу размораживания калорифера, за счет снижения разности температур горячих и холодных витков;
более точно регулировать параметры теплоносителя, а, следовательно, и температуру нагреваемого воздуха, за счет непрерывного отклика регулятора по цепи обратной связи;
обеспечить постоянный расход и скорость движения теплоносителя в трубках калорифера.

Телефон: (495) 783-87-60 — многоканальный

E-mail:

mosregionvent.ru

Узлы терморегулирования – PDF

Транскрипт

1 Автоматика и узлы терморегулирования Узел терморегулирования SUS SUS прямой конфигурации 3. Обратный клапан 4. Насос циркуляционный 5. Электропривод трехходового клапана 6. Трехходовой клапан 7. Термоманометр SUS обратной конфигурации 3. Обратный клапан 4. Насос циркуляционный 5. Электропривод трехходового клапана 6. Трехходовой клапан 7. Термоманометр Важно! При плавном движении клапана жидкость в теплообменнике будет двигаться плавно, сообразно величине его открытия. Примечание: Марка производителей: насосов, сервоприводов и регулирующих клапанов может быть изменена, без уведомления заказчика и без ухудшения технических параметров узла регулирования. При заказе, если необходимо, указывать количество термоманометров. Применение Узлы терморегулирования SUS предназначены для изменения температуры теплоносителя в малом циркуляционном контуре водяного теплообменника (контуре калорифера). Они обеспечивает плавное регулирование мощности (пропорциональное управление на основе аналогового сигнала 0-10 V), а также защиту водяного обогревателя. Регулирование мощности обеспечивается при помощи изменения входной температуры воды. Узел терморегулирования SUS, подключенный к блоку управления SBUP-220-W и другим компонентам системы защиты от замерзания надежно защищает обогреватель от замерзания и последующего разрыва. Чем меньше сечение контура в седле клапана, тем скорость движении теплоносителя выше и в контуре и в теплообменнике. Подбирают клапан, сообразуясь с его характеристикой пропускной способности или условным объемным расходом воды через полностью открытый клапан при перепаде давлении 100 кпа. Чем меньше значение данной характеристики KVS, тем потеря давления больше при неизменном расходе. Обеспечение точного протока теплоносителя через калорифер обеспечивается правильно подобранным циркуляционным насосом. Который должен быть способен транспортировать достаточное для бесперебойной работы теплообменника количество теплоносителя по внутреннему контуру. Он должен обеспечить давление, превышающее суммарные потери давления в нагревателе, полностью открытом трехходовом клапане, патрубках узла терморегулирования при требуемом расходе теплоносителя. Насос, как правило, подбирают, основываясь на его расходно-напорной характеристике, выбирая ее среднее значение. Выбранный слишком мощный насос, неизбежно приведет к перерасходу теплоносителя через теплообменник, а регулирующий вентиль в этом случае будет вынужден работать, используя движение штока не в полном диапазоне. Вследствие чего износ деталей узла ускорится, снизив точность регулирования. Расход воды через узел терморегулирования с применением первой скорости циркуляционного насоса будет в два раза меньше, чем расход воды при включении третьей скорости. Высокая скорость движения рабочей среды в трубах узла обвязки неизбежно приведет к дополнительным потерям. Если теплоносителем является вода, то узел устанавливается только внутри помещения, в котором поддерживается постоянная температура, которая не должна опускаться до точки замерзания. Наружное применение возможно только в случае, если теплоносителем является незамерзающая смесь на базе гликоля. Незамерзающие смеси на базе соляных растворов использовать не рекомендуется. Место установки При выборе места установки узла терморегулирования рекомендуется соблюдать следующие правила: Узел терморегулирования должен быть установлен так, чтобы вал мотора насоса находился в горизонтальном положении. Узел терморегулирования должна быть расположен так, чтобы было обеспечено его обезвоздушивание. При размещении узла под потолком необходимо обеспечить контрольный и сервисный доступ к узлу терморегулирования. Узел терморегулирования монтируется при помощи гибких нержавеющих трубок непосредственно на обогреватель как можно ближе к обогревателю. Длину нержавеющих трубок, или других соединительных трубок необходимо минимизировать, чтобы не происходило излишнего продления времени реакции при регулировании. Узел терморегулирования крепится на интегрированный держатель, или необходимо использовать монтажные хомуты. Масса узла терморегулирования не должна переноситься на теплообменник. Материалы При производстве узла терморегулирования используются материалы и компоненты, которые обычно используются в отопительной практике. Узлы терморегулирования состоят из латуни, нержавеющей стали или из чугуна, в меньшей мере из оцинкованной или обычной стали. Уплотнения используются из резины, пластмасс и сантехнического льна

2 ООО «СВОК» Обозначение характеристик SUS-40-2,5-Р-1 Исполнение 1 без соединительных трубок, без термоманометров; 2 с термоманометрами, и без соединительных трубок; 3 с соединительными трубками, без термоманометров; 4 с соединительными трубками и термоманометрами. Тип конфигурации Р прямой; О обратный. K vs вентиля (1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6,3 / 10 / 16 / 25) Циркулярный насос (40-(25-40), 60-(25-60), 80-(25-80), 120- (32-120)) Тип узла термогулирования SUS воздухонагревателей приточных установок SUS-TZ воздухонагревателей тепловых завес SUS-VO воздухоохладителей приточных установок SUS-P гликолевых рекуператоров Условия эксплуатации Рабочее давление: 0 10 бар. Рабочая температура: до +110 С. Теплоноситель: вода, антифриз. Подводящая ветка отопительной системы должна быть всегда оснащена отстой-ным очистительным фильтром. Без этого фильтра узел терморегулирования нельзя эксплуатировать. Максимально допустимые рабочие параметры отопительной воды: максимально допустимая температура воды +130 С; максимально допустимое давление воды SUS ,8 МРа; максимально допустимое давление воды SUS ,3 МРа. При использовании узлов с температурой теплоносителя С на входе, допускается использовать обратную конфигурацию узла с насосом и трехходовым клапаном на обратной воде при обеспечении условия максимально допустимой температуры теплоносителя 110 С на выходе из обогревателя. Исп. 1 Исп. 2 Без подсоединительных гибких трубок и термоманометров Исп. 3 C термоманометрами и без соединительных трубок Исп. 4 С подсоединительными трубками и без термоманометров С подсоединительными трубками и термоманометрами svok.com 185

3 Автоматика и узлы терморегулирования Узлы терморегулирования SUS Цирк. насос Привод регул. клапана Управление Тип Питание Мощн., Вт клапана Привод Усилие Узлы терморегулирования воздухоохладителей SUS-VO Присоед. размер обр./т-к Макс. расх. теплонос., м 3 /ч SUS UCP x VRG ,0 DA04N24PI 0-10 В 4Нм G1/2″/G1″ 0,4 SUS UCP x BV ,6 DA04N24PI 0-10 В 4Нм G1/2″/G1″ 0,7 SUS UCP x BV ,5 DA04N24PI 0-10 В 4Нм G1/2″/G1″ 1,1 SUS UCP x BV ,0 DA04N24PI 0-10 В 4Нм G3/4″/G1″ 1,5 SUS UCP x BV ,0 DA04N24PI 0-10 В 4Нм G3/4″/G1″ 1,8 SUS UCP x BV ,3 DA04N24PI 0-10 В 4Нм G3/4″/G1″ 2,5 SUS UCP x BV ,3 DA04N24PI 0-10 В 4Нм G3/4″/G1″ 4,2 SUS UCP x BV DA04N24PI 0-10 В 4Нм G1″/G1″ 5,5 SUS UCP x BV DA04N24PI 0-10 В 4Нм SUS GHN x BV DA04N24PI 0-10 В 4Нм SUS DAB A110/180 1x BV DA08N24PI 0-10 В 8Нм G1 1/4″/ G1 1/4″ G1 1/4″/ G1 1/4″ G1 1/4″/ G1 1/4″ SUS GHNBasic F 3x BV DA08N24PI 0-10 В 8Нм G1 1/2″ 13 SUS GHNBasic F 3x BV DA08N24PI 0-10 В 8Нм G2″ 16 SUS GHNBasic F 3x BV DA08N24PI 0-10 В 8Нм G2 1/2″ 28 SUS GHNBasic F 3x F65 ESBE 92 P 0-10 В 15 Нм F 3″ 40 SUS GHNBasic F 3x F80 ESBE 92 P 0-10 В 15 Нм F 4″ 60 SUS прямой конфигурации 3. Трехходовой клапан 4. Электропривод трехходового клапана Узлы терморегулирования воздухоохладителей должны обеспечивать переменный расход холодоносителя на воздухоохладителе, в то же время количество холодоносителя, протекающего через узел должно оставаться неизменным, т.к. холодильные машины (чиллеры), подающие к ним охлажденную жидкость критичны к постоянству протекающей через них жидкости. Шаровые краны служат для отключения узла регулирования.сетчатый фильтр защищает регулирующий клапан и воздухоохладитель от попадания в них твердых частиц, способных повлиять на работоспособность. Когда клапан полностью Исп. 1 Исп. 2 7,5 9,5 10,5 открыт, жидкость движется через воздухоохладитель. Холодильная мощность узла при этом максимальна. В полностью закрытом состоянии жидкость движется по малому кругу, ми минуя, теплообменник и в этом случае весь холодоноситель перепускается обратно в сеть. Холодильная мощность узла терморегулирования при этом минимальна. Во всех промежуточных положениях часть теплоносителя подается на теплообменник, а часть перепускается в сеть. Расход теплоносителя через узел во всех положениях регулирующего клапана одинаков. Рабочее давление: 0-10 бар. Теплоноситель: вода, антифриз
4 ООО «СВОК» Присоед. размер Макс. расход теплоносителя, м 3 /ч Регулирующий клапан клапана Привод регулирующего клапана Привод Управление Усилие SUS-VO 25-4,0 G 1″ 1,6 BV ,0 4,0 DA 04N24PI 0-10 В 4Нм SUS-VO 25-6,3 G 1″ 2,5 BV ,3 6,3 DA 04N24PI 0-10 В 4Нм SUS-VO G 1″ 5,7 BV ,0 10 DA 04N24PI 0-10 В 4Нм SUS-VO G 1 1/4″ 9,5 BV ,0 16 DA 04N24PI 0-10 В 4Нм SUS-VO G 1 1/2″ 12 BV ,0 25 DA 08N24PI 0-10 В 8Нм SUS-VO G 2″ 20 BV ,0 40 DA 08N24PI 0-10 В 8Нм SUS-VO F 2 1/2″ 28 BV ,0 63 DA 08N24PI 0-10 В 8Нм SUS-VO F 3″ 40 3F65 90 ESBE 92 P 0-10 В 15 Нм SUS-VO F 4″ 60 3F ESBE 92 P 0-10 В 15 Нм SUS-VO F 5″ 90 3F ESBE 92 P 0-10 В 15 Нм Узлы терморегулирования тепловых завес SUS-TZ Узлы терморегулирования тепловых завес функционально отличаются от узлов регулирования калориферов приточных установок. Цикл работы завесы непродолжителен (1-3 минуты), остальное время завеса находится в «ждущем» режиме, время выхода на рабочий режим должно быть минимальным и исчисляться секундами. Во время работы завеса должна выдавать максимальную тепловую мощность, т.е. регулирующий клапан при включении должен максимально быстро открываться. Узлы терморегулирования тепловых завес SUS-TZ максимально реализуют функционал тепловых завес, удобны в установке и эксплуатации и соответствуют схемам, рекомендованным ведущими производителями тепловых завес. Шаровые краны служат для отключения узла регулирования от тепловой сети. Сетчатый фильтр защищает регулирующий клапан и калорифер от попадания в них твердых частиц, способных повлиять на работоспособность узла. Регулирующий клапан с приводом и запорно-регулирующий клапан обеспечивают подачу максимального количества теплоносителя на воздухонагреватель на рабочем режиме и минимально необходимого количества в «ждущем» режиме. Во время работы завесы трехходовой клапан полностью открыт и максимальное коли чество теплоносителя протекает через воздухонагреватель. В то время, когда завеса выключена клапан закрывается и минимальное количество теплоносителя протекает через ручной регулировочный вентель, обеспечивая постоянное наполнение завесы и подающей линии горячим теплоносителем и поддерживая минимальную циркуляцию в линии теплоснабжения. Рабочее давление: 0-10 бар. Рабочая температура: до +110 C. Теплоноситель: вода, антифриз. Исполнение 1 4. Клапан регулирующий Исполнение 2 4. Клапан регулирующий Исполнение 3 4. Клапан регулирующий 5. Обратный клапан svok.com 187
5 Автоматика и узлы терморегулирования Узлы терморегулирования SUS Исп. 1 Исп. 2 Исп. 3 Присоед. размер SUS-TZ G 3/4″ SUS-TZ G 1″ SUS-TZ G 1″ SUS-TZ G 1 1/4″ SUS-TZ G 1 1/2″ SUS-TZ G 2″ Исп.3 Насос UCP UCP UCP UCP GHN /180 GHN Basic F 3х380в Макс. расход теплоносителя, м 3 /ч Регулирующий клапан клапана Привод регулирующего клапана Управление Привод Усилие 2 BV ,0 4,0 DA04N220 ON/OFF 4Нм 3 BV ,3 6,3 DA04N220 ON/OFF 4Hm 5 BV DA04N220 ON/OFF 4Hm 8 BV DA04N220 ON/OFF 4Hm 12 BV DA08N220 ON/OFF 8Hm 18 BV DA08N220 ON/OFF 8Hm Узлы терморегулирования для гликолевых рекуператоров SUS-Р Данные узлы предназначены для правильной работы приточно-вытяжных установок, в составе которых входят гликолевые теплообменники выполняющие функцию теплоутилизации. Данный узел терморегулирования устанавливается в контуре, соединяющем приточный и вытяжной гликолевый теплообменник, по средством трубопровода. Узел содержит все необходимые элементы обвязки, нужные для правильной работы контура. Для правильной работы системы достаточно подсоединить узел к сети трубопроводов и подключить привод и насос к контроллеру управления. В процессе работы узел создает необходимый расход теплоносителя, нужный для переноса тепла с нагретого вытяжного теплообменника на холодный приточный. Трехходовой клапан установленный в узле, смешивая в нужном количестве потоки гликоля регулирует максимальную производительность теплоутилизаторов. В случае переохлаждения одного из теплообменников, трехходовой клапан подмешивает в контур более нагретую жидкость, тем самым предотвращая возможность обмерзания гликолевого калорифера. Использование электропривода плавного регулирования позволяет осуществлять точное управление трехходовым клапаном. Термоманометры установленные во всех частях узла позволяют отслеживать параметры температуры и давления в разных участках системы. На узел устанавливается группа безопасности, которая содержит предохранительный клапан, воздухоотводчик и расширительный бак. Воздухоотводчик необходим для автоматического стравливания из системы воздуха, попавшего в контур при заполнении
6 ООО «СВОК» для гликолевых рекуператоров SUS-P 4. Насос циркуляционный 5. Клапан предохранительный 6. Термоманометр 7. Воздухоотводчик 8. Кран сливной 9. Бак расширительный Присоед. размер Тип насоса Макс. расход теплоносителя, м 3 /ч клапана SUS-P G 1″ UCP SUS-P G 1 1/4″ UCP SUS-P G 1 1/2″ GHN F 8 25 SUS-P G 2″ GHN F SUS-P G 2 1/2″ GHN F SUS-P F 3″ GHN F SUS-P ,0 F 4″ GHN F Цирк. насос Регулирующий Привод регулирующего клапана Тип Питание Мощн., Вт клапан Привод Управление Усилие SUS-P UCP x BV DA 04N24PI 0-10 В 4Нм SUS-P UCP x BV DA 04N24PI 0-10 В 4Нм SUS-P GHN F 3x BV DA 08N24PI 0-10 В 8Нм SUS-P GHN F 3x BV DA 08N24PI 0-10 В 8Нм SUS-P GHN F 3x BV DA 08N24PI 0-10 В 8Нм SUS-P GHN F 3x F65 ESBE 92 P 0-10 В 15 Нм SUS-P GHN F 3x F80 ESBE 92 P 0-10 В 15 Нм svok.com 189

docplayer.ru
Узел терморегулирования на базе 3-х ходового регулирующего клапана
Узел терморегулирования на Базе 3-х ходового регулирующего клапана

Данный узел обеспечивает:
– постоянный расход теплоносителя через теплообменник
– качественное регулирование мощности калорифера за счет подмеса теплоносителя из обратного трубопровода в подающий
– постоянный расход теплоносителя в системе теплоснабжения за счет возможности отклонения потока теплоносителя из подающего трубопровода в обратный.
Как правило, узел, собранный по данной схеме, применяется для индиви- дуальных систем теплоснабжения или систем, подключаемых к городским сетям по независимой схеме. Как правило, в этом случае температура теплоносителя в обратном трубопроводе не регламентируется, наиболее актуальной проблемой является сохранение постоянного расхода теплоносителя в системе теплоснабжения.
Технические характеристики узлов
Название узла Т/размер Расход теплоносителя Клапан Привод Питание привода Управление привода Насос Напряжение питания насоса, В Мощность насоса, кВт Диаметр узла Длина узла (L), мм Высота (H), мм
1,6/60-3 1,6 до 1м3/час 1,6 GDB161.9E 24В 0…10В UPC 25-60 220 0,08 Ф25 650 400
4/60-3 4 1…2,5м3/час 4 GDB161.9E 24В 0…10В UPC 25-60 220 0,08 Ф25 650 400
10/80-3 10 2,5…6м3/час 10 GDB161.9E 24В 0…10В UPC 32-80 220 0,172 Ф32 750 500
16/110-3 16 6…12м3/час 16 GLB161.9E 24В 0…10В UPC 40-110 380 0,56 Ф40 900 570
25/110-3 25 12…20м3/час 25 GLB161.9E 24В 0…10В UPC 50-110 380 0,95 Ф50 1000 600
40/110-3 40 20…32м3/час 40 GLB161.9E 24В 0…10В UPC 65-110 380 2,2 Ф65 1300 700
ciklon.net
Узел терморегулирования
Узел терморегулирования

Назначение.
Узлы терморегулирования предназначены для обеспечения циркуляции и регулирования температуры теплоносителя при работе жидкостных воздухонагревателей.
Особенности конструкции и принцип работы
Узлы терморегулирования VKRGS построены по двухконтурной схеме с
использованием двухходового клапана и циркуляционного установленных на обратном трубопроводе.
Применяемая схема узлов позволяет:
− устранить угрозу размораживания калорифера, за счет снижения разности температур горячих и холодных витков;
− более точно регулировать параметры теплоносителя, а, следовательно, и температуру нагреваемого воздуха, за счет непрерывного отклика регулятора по цепи обратной связи;
− обеспечить постоянный расход и скорость движения теплоносителя в трубках калорифера.
Принцип работы узла заключается в следующем: температура теплоносителя регулируется смешением, жидкости поступающей из сети, с отработанной поступающей из теплообменника. Пропорциональное соотношение количества теплоносителя поступающего из сети и отработанного, направляемого по перемычке через обратный клапан, регулируется шаровым краном с электроприводом, в зависимости от температуры приточного воздуха, выходящего из теплообменника.
Для контроля давления и температуры на входе и выходе из теплообменника в схеме узла терморегулирования со стороны теплообменника установлены два термоманометра. Сетчатый фильтр на входе узла предотвращает загрязнение системы теплоснабжения механическими примесями, содержащиеся в сетевой воде, а краны позволяет перекрыть отдельные участки системы теплоснабжения.
Установка циркуляционного насоса и двухходового крана на обратном трубопроводе способствует их работе при пониженной температуре, относительно максимально допустимой, что позволяет применять узлы терморегулирования VKRGS в системах с перегретым теплоносителем.
При выборе узла необходимо учитывать кинематическую вязкость и плотность теплоносителя. Кинематическая вязкость воды составляет 1 мм /с (1 сСт) при 20°С. Если узел применяется для перекачивания жидкости с более высокими значениями вязкости, то его гидравлические характеристики понижаются.
Пример: концентрация 50% гликоля при 20°С повысит вязкость водного раствора примерно до 10 мм /с (10 сСт), что вызовет снижение гидравлической характеристики узла примерно на 15%.

Выполненные работы
Перейти в портфолио
Уважаемые посетители нашего сайта! Компания «Венткомплект» представляет вашему вниманию вентиляционное оборудование. Ведь ни для кого не секрет, что вентиляция- это неотъемлемая часть любого помещения. Жизнедеятельность и проживание людей в зданиях, в принципе невозможна без неё.

vent-com.ru