Холодильная техника и технологии – Холодильная техника и технология продуктов питания

Рекомендуемые страницы:

lektsia.com

Холодильная техника и технология Рабочая программа, методические указания и задания на контрольную работу

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВННАЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ _____________________________________________________________

Кафедра холодильных систем и технологий

Холод.-7.03.3511. зчн.скр.

Холод.-7.03.3511. вчр.скр.

Холод.-7.03.3511. очн.плн.

для студентов 2 курса (сокр.) специальностей:

06.16 – товароведение и экспертиза товаров (заочной формы

обучения, факультет «Технологический менеджемет»)

35.11.00 – товароведение и экспертиза товаров (вечерней формы

обучения, факультет «Вечерний»)

МОСКВА 2001

1.Цель и задачи дисциплины

Ознакомить студентов с физическими методами получения низких температур; холодильным; циклом; основными холодильными агентами и хладоносителями, конструкциями холодильных машин, типами холодильников.

Ознакомить с методами холодильной обработки пищевого сырья и продуктов с основами тепло- и массообмена при различных видах холодильной обработки; с процессами, проходящими в продуктах растительного и животного происхождения при понижении их температуры, а также при хранении.

Научить студентов определять размеры холодильных камер, рассчитывать теплопритоки, построить цикл и подобрать холодильную машину для различных технологических условий.

Студент должен приобрести навыки в расчётах продолжительности холодильной обработки и конечной температуры продукта, уметь подобрать целесообразный способ холодильной обработки, эффективную холодильную машину

2.Часы по учебному графику

3.Тематический план лекций

studfiles.net

Холодильная техника и технология – Все для студента

Научно-технический сборник К.: «Техника», 1965 – 129 с. Содержание Наер В. А., Гарачук В. К. – Исследование полупроводниковых охладителей транзисторов Наер В. А. – Влияние контактных электрических и тепловых сопротивлений на характеристики полупроводниковых батарей Спокойный Ю. Е., Вайнер А. Л., Чаплик 3. М. – Полупроводниковый термостат для радиоэлектронных устройств…

• №1
• 2,86 МБ
• добавлен 06.01.2012 01:00
• изменен 06.01.2012 01:33

Республиканский межведомственный научно-технический сборник К.: «Техніка», 1970 – 153 с. Содержание Мартыновский В. С, Шнайд И. М., Бондаренко Л. Ф., Семенюк Е. В., Мытиль А. К., Дудко Э. А. – Энергетическая эффективность регенеративных воздушных машин, работающих по разомкнутой схеме Чайковский В. Ф., Лось В. И., Лавренченко Г. С, Лось Л. В. – Теплофизические свойства…

• №2
• 3,32 МБ
• добавлен 06.01.2012 01:09
• изменен 06.01.2012 01:32

Республиканский межведомственный научно-технический сборник К.: «Техніка», 1971 – 129 с. Содержание Захаров Ю. В., Шквар А. Я. – Эксергетический анализ пароэжекторных холодильных машин Жадан С. 3., Минкус Б. А., Чан Дык Ба. – Выбор оптимального давления в приемной камере аммиачного эжектора Чейлях В. Т., Шнайд И. М. – Термодинамический анализ систем с конечным числом…

• №3
• 3,47 МБ
• добавлен 06.01.2012 08:21
• изменен 06.01.2012 20:10

Республиканский межведомственный научно-технический сборник К.: «Техніка», 1971 – 121 с. Содержание ЧуклинС. Л, Авдеев Е. С, Цвиговский Г. К. – Эксплуатационные испытания воздушной системы охлаждения рефрижераторных трюмов с вертикальным воздухораспределением Чумак Я. Г., Косой С. М. – К вопросу строительства холодильников в подземных выработках Чепурненко В. Я.,…

• №4
• 3,46 МБ
• добавлен 06.01.2012 08:22
• изменен 06.01.2012 20:10

Республиканский межведомственный научно-технический сборник К.: «Техніка», 1971 – 133 с. Содержание Чуклин С. Г., Мнацаканов Г. К. – Определение продолжительности работы воздухоохладителя холодильной установки для программного охлаждения пластин воздушным потоком Чуклин С. Г., Мнацаканов Г. К. Основы теплового расчета холодильных установок для программного охлаждения…

• №5
• 3,12 МБ
• добавлен 06.01.2012 08:23
• изменен 06.01.2012 20:10

Республиканский межведомственный научно-технический сборник К.: «Техніка», 1972 – 97 с. Содержание Чуклин С. Л, Мнацаканов Г. К., Старчевский Я. П. – Холодильная установка для программного охлаждения элементов конструкции сверхзвуковых пассажирских самолетов Чуклин С. Г., Кроль В. М., Авдеев Е. С. – Теплопередача панельно- воздушных приборов охлаждения Авдеев Е. С,…

• №6
• 3,44 МБ
• добавлен 06.01.2012 08:24
• изменен 06.01.2012 20:10

www.twirpx.com

Холодильная техника и технология

Министерство образования и науки РФ

Новосибирский Государственный Технический Университет

Кафедра технической теплофизики

Расчетно-графическая работа по дисциплине

«Холодильная техника и технология»

Факультет: ЭМ

Группа:

Студент:

Преподаватель:Будасова С.А.

Новосибирск 2007

Содержание

1.Цель работы

2.Исходные данные

3.Построение цикла

4.Изображение цикла в тепловых диаграммах i-lgP S-T

5.Характеристика процессов, составляющих цикл

6.Схема паровой компрессионной холодильной машины

7.Агрегатное состояние хладагента и значение его параметров в узловых точках

8.Расчёт цикла

9.Литература

1.Цель работы

1.Изучение термодинамических диаграмм холодильных агентов.

2.Построение цикла в диаграммах T-S и lgP-i.

3.Расчёт цикла холодильной машины.

2.Исходные данные

Таблица1

3. Построение цикла

Построение точки 1′. Построение цикла начинаем с нанесения линии заданной температуры в кипения Т₀ =-30 ⁰ С, которая в области влажного пара совпадает с линией давления в испарителе P₀ =0,124 МПа. На пересечении этой линии с правой пограничной кривой (x=1) диаграммы находится точка 1′ . Для точки 1’по вспомогательным линиям диаграммы находим энтальпию i_1′ = 1650 кДж/кг, удельный объём V_1′ = 0,9 м³ /кг паров холодильного агента и энтропию S_1′ =9,2 кДж/кг ⁰ C, паросодержание X=1. (При нахождении всех следующих точек параметры i,V,S,X будем определять аналогично по вспомогательным линиям диаграммы и сводить в таблицу2)

Построение точки 1. Для построения точки 1 находим пересечение в области перегретого пара (x>1), т.е. за правой пограничной кривой, линии P₀ =0,124 МПа и T_В =-25⁰ C

Построение точки 2′ . Аналогично, по пересечению линии x=1 с заданной изотермой T_к =+30⁰ C определяем точку 2′ , через которую проходит линия соответствующего давления P_к = 1,15МПа.

Построение точки 2. Из точки 1 проводим линию адиабатического сжатия паров холодильного агента в компрессоре S= 9,28кДж/кг⁰ C до пересечения с линией постоянного давления в конденсаторе P_к = 1,15МПа, соответсвующего заданной температуре конденсации T_к =+30C и находим точку 2.

Построение точки 3′. Точка 3′ находится на пересечении линии P_к = МПа с левой пограничной кривой x= 0 .

Построение точки 3. Для нахождения точки 3 известно, что давление в ней должно быть P_к =1,15 МПа, а температура равна заданной T_п = +25⁰ C. Следовательно, точку 3 находим на пересечении линии P_к = 1,15 МПа с линией изотермы T_п =+25⁰ C в области жидкого состояния холодильного агента.

Построение точки 4 . Точка 4 определяется как точка пересечения линии дросселирования i= 544 кДж/кг, проведённой из точки 3, с линией P₀ =0,124МПа.

4. Характеристика процессов, составляющих цикл

4-1′ – процесс кипения жидкого холодильного агента. Процесс этот протекает в испарителе холодильной машины. Процесс этот изотермический, то есть протекает при постоянной температуре T₀ =-30⁰ C(а так же изобарический – при постоянном давлении P₀ =0,124МПа). По тепловому эффекту этот процесс эндотермический, то есть этот процесс протекает с поглощением тепла. Тепло при этом отнимается от охлаждаемой среды через стенку испарителя. Количество тепла численно равно площади под линией процесса (в координатах S-T площадь 4-S ₄ –S₁ -1′). Или величине проекции процесса на ось абсцисс (в координатах i-lgP отрезок i_1′ – i₄ ). Кипение продолжается до тех пор, пока вся жидкость не превратится в пар.

Точка 1′ соответствует поступлению в компрессор сухого пара.

1′-1 – процесс перегрева парообразного холодильного агента. Процесс этот протекает во всасывающем трубопроводе компрессора, либо в регенеративном теплообменнике, либо частично в испарителе. В данной работе для простоты можно считать, что перегрев осуществляется в испарителе ( в этом случае тепло этого процесса в сумме с теплом процесса кипение составляет величину удельной массовой холодопроизводительности q₀ ). Процесс перегрева 1′-1 протекает с повышением температуры от T₀ = -30 ⁰ C до T_В =T₁ =-25⁰ C при постоянном давлении P₀ =0,124 МПа. Процесс этот эндотермический. Количество тепла данного численно равно площади под процессом ( в координатах S-T площадь S_1′ – 1′- 1- S₁ ) или величине проекции на ось абсцисс(в координатах i-lgP отрезок i₁ – i_1′ ).

Точка 1 соответствует поступлению в компрессор перегретого пара холодильного агента. Она характеризует перегрев паров хладагента в испарителе для предотвращения попадания капель жидкого хладагента в компрессор.

1-2- процесс сжатия сухих паров хладагента с давлением кипения конденсации P_к =1,15МПа. Этот процесс протекает в цилиндрах компрессора. Процесс адиабатический, то есть протекает без теплообмена с окружающей средой при постоянной энтропии S =9,28кДж/кг⁰ C. Процесс протекает с повышением температуры хладагента от T₁ = T_В =-25 ⁰ C до T₂ = +130⁰ C. На осуществление этого процесса затрачивается работа, которая на диаграмме i-lgP численно равна отрезку i₂ -i₁ .

Точка 2 характеризует выталкивание сжатых паров холодильного агента из компрессора в конденсатор.

2-2 ^‘ – процесс понижения температуры пара хладагента от T₂ = 130 ⁰ C до температуры начала конденсации T_к = +30⁰ C. Процесс протекает в конденсаторе. Этот процесс изобарический, то есть происходит при постоянном давлении P_к =1,15МПа. По тепловом эффекту этот процесс экзотермический, то есть протекает с выделением тепла, которое отводится от хладагента охлаждающей средой ( водой или воздухом). Количество тепла на диаграмме i-lgP численно определяется отрезком i₂ -i_2′ (на диаграмме S-T-площадью под процессом S_2′ -2^‘ -2-S₂ ).

2′-3′ – процесс конденсации паров холодильного агента. Процесс протекает в конденсаторе. Этот процесс изотермический (протекает при постоянной температуре T_к =+30⁰ C) и изобарический (протекает при постоянном давлении P_к =1,15МПа). По тепловому эффекту это процесс экзотермический. Количество тепла на диаграмме i-lgP численно определяется отрезком i_2′ -i_3′ (на диаграмме S-T – площадью под процессом S_3′ -3′-2′- S_2′ ). Тепло отводится от хладагента охлаждающей средой.

Точка 3 ‘ – это точка полной конденсации холодильного агента.

3′-3 – процесс переохлаждения сконденсировавшегося жидкого хладагента от температуры T_к =+30 ⁰ C до температуры T_п =+25⁰ C. Процесс протекает в конденсаторе , терморегулирующем вентиле, теплообменнике. Процесс изобарический, то есть происходит при постоянном давлении P_к = МПа. По тепловому эффекту процесс экзотермический. Количество тепла на диаграмме i-lgP численно определяется отрезком i_3′ -i₃ ( на диаграмме S-T- площадью S₃ -3-3′-S_3′ ).

Точка 3 определяет параметры жидкого хладагента, направляющегося к терморегулирующему вентилю.

3-4 – процесс дросселирования хладагента в терморегулирующем вентиле при постоянной энтальпии i₃ =i₄ =544кДж/кг. Проходя через терморегулирующий вентиль, хладагент дросселируется с давления конденсации P_к =1,15МПа до давления кипения P₀ =0,124МПа, при этом происходит понижение температуры хладагента от T_к =+30 ⁰ C до T₀ = -30 ⁰ C.

Точка 4 характеризует параметры парожидкостной смеси после дросселирования. Также точка 4 характеризует начало кипения хладагента в испарителе при постоянных давлении P₀ =0,124МПа и температуре T₀ =-30 ⁰ C.

6.Агрегатное состояние хладагента и значение его параметров в узловых точках

7. Расчёт цикла

Список литературы

mirznanii.com

Холодильная техника и технология

Министерство образования и науки РФ

Новосибирский Государственный Технический Университет

Кафедра технической теплофизики

Расчетно-графическая работа по дисциплине

«Холодильная техника и технология»

Факультет: ЭМ

Группа:

Студент:

Преподаватель:Будасова С.А.

Новосибирск 2007

Содержание

1.Цель работы

2.Исходные данные

3.Построение цикла

4.Изображение цикла в тепловых диаграммах i-lgP S-T

5.Характеристика процессов, составляющих цикл

6.Схема паровой компрессионной холодильной машины

7.Агрегатное состояние хладагента и значение его параметров в узловых точках

8.Расчёт цикла

9.Литература

1.Цель работы

1.Изучение термодинамических диаграмм холодильных агентов.

2.Построение цикла в диаграммах T-S и lgP-i.

3.Расчёт цикла холодильной машины.

2.Исходные данные

Таблица1

3. Построение цикла

Построение точки 1′. Построение цикла начинаем с нанесения линии заданной температуры в кипения Т₀ =-30 ⁰ С, которая в области влажного пара совпадает с линией давления в испарителе P₀ =0,124 МПа. На пересечении этой линии с правой пограничной кривой (x=1) диаграммы находится точка 1′ . Для точки 1’по вспомогательным линиям диаграммы находим энтальпию i_1′ = 1650 кДж/кг, удельный объём V_1′ = 0,9 м³ /кг паров холодильного агента и энтропию S_1′ =9,2 кДж/кг ⁰ C, паросодержание X=1. (При нахождении всех следующих точек параметры i,V,S,X будем определять аналогично по вспомогательным линиям диаграммы и сводить в таблицу2)

Построение точки 1. Для построения точки 1 находим пересечение в области перегретого пара (x>1), т.е. за правой пограничной кривой, линии P₀ =0,124 МПа и T_В =-25⁰ C

Построение точки 2′ . Аналогично, по пересечению линии x=1 с заданной изотермой T_к =+30⁰ C определяем точку 2′ , через которую проходит линия соответствующего давления P_к = 1,15МПа.

Построение точки 2. Из точки 1 проводим линию адиабатического сжатия паров холодильного агента в компрессоре S= 9,28кДж/кг⁰ C до пересечения с линией постоянного давления в конденсаторе P_к = 1,15МПа, соответсвующего заданной температуре конденсации T_к =+30C и находим точку 2.

Построение точки 3′. Точка 3′ находится на пересечении линии P_к = МПа с левой пограничной кривой x= 0 .

Построение точки 3. Для нахождения точки 3 известно, что давление в ней должно быть P_к =1,15 МПа, а температура равна заданной T_п = +25⁰ C. Следовательно, точку 3 находим на пересечении линии P_к = 1,15 МПа с линией изотермы T_п =+25⁰ C в области жидкого состояния холодильного агента.

Построение точки 4 . Точка 4 определяется как точка пересечения линии дросселирования i= 544 кДж/кг, проведённой из точки 3, с линией P₀ =0,124МПа.

4. Характеристика процессов, составляющих цикл

4-1′ – процесс кипения жидкого холодильного агента. Процесс этот протекает в испарителе холодильной машины. Процесс этот изотермический, то есть протекает при постоянной температуре T₀ =-30⁰ C(а так же изобарический – при постоянном давлении P₀ =0,124МПа). По тепловому эффекту этот процесс эндотермический, то есть этот процесс протекает с поглощением тепла. Тепло при этом отнимается от охлаждаемой среды через стенку испарителя. Количество тепла численно равно площади под линией процесса (в координатах S-T площадь 4-S ₄ –S₁ -1′). Или величине проекции процесса на ось абсцисс (в координатах i-lgP отрезок i_1′ – i₄ ). Кипение продолжается до тех пор, пока вся жидкость не превратится в пар.

Точка 1′ соответствует поступлению в компрессор сухого пара.

1′-1 – процесс перегрева парообразного холодильного агента. Процесс этот протекает во всасывающем трубопроводе компрессора, либо в регенеративном теплообменнике, либо частично в испарителе. В данной работе для простоты можно считать, что перегрев осуществляется в испарителе ( в этом случае тепло этого процесса в сумме с теплом процесса кипение составляет величину удельной массовой холодопроизводительности q₀ ). Процесс перегрева 1′-1 протекает с повышением температуры от T₀ = -30 ⁰ C до T_В =T₁ =-25⁰ C при постоянном давлении P₀ =0,124 МПа. Процесс этот эндотермический. Количество тепла данного численно равно площади под процессом ( в координатах S-T площадь S_1′ – 1′- 1- S₁ ) или величине проекции на ось абсцисс(в координатах i-lgP отрезок i₁ – i_1′ ).

Точка 1 соответствует поступлению в компрессор перегретого пара холодильного агента. Она характеризует перегрев паров хладагента в испарителе для предотвращения попадания капель жидкого хладагента в компрессор.

1-2- процесс сжатия сухих паров хладагента с давлением кипения конденсации P_к =1,15МПа. Этот процесс протекает в цилиндрах компрессора. Процесс адиабатический, то есть протекает без теплообмена с окружающей средой при постоянной энтропии S =9,28кДж/кг⁰ C. Процесс протекает с повышением температуры хладагента от T₁ = T_В =-25 ⁰ C до T₂ = +130⁰ C. На осуществление этого процесса затрачивается работа, которая на диаграмме i-lgP численно равна отрезку i₂ -i₁ .

Точка 2 характеризует выталкивание сжатых паров холодильного агента из компрессора в конденсатор.

2-2 ^‘ – процесс понижения температуры пара хладагента от T₂ = 130 ⁰ C до температуры начала конденсации T_к = +30⁰ C. Процесс протекает в конденсаторе. Этот процесс изобарический, то есть происходит при постоянном давлении P_к =1,15МПа. По тепловом эффекту этот процесс экзотермический, то есть протекает с выделением тепла, которое отводится от хладагента охлаждающей средой ( водой или воздухом). Количество тепла на диаграмме i-lgP численно определяется отрезком i₂ -i_2′ (на диаграмме S-T-площадью под процессом S_2′ -2^‘ -2-S₂ ).

2′-3′ – процесс конденсации паров холодильного агента. Процесс протекает в конденсаторе. Этот процесс изотермический (протекает при постоянной температуре T_к =+30⁰ C) и изобарический (протекает при постоянном давлении P_к =1,15МПа). По тепловому эффекту это процесс экзотермический. Количество тепла на диаграмме i-lgP численно определяется отрезком i_2′ -i_3′ (на диаграмме S-T – площадью под процессом S_3′ -3′-2′- S_2′ ). Тепло отводится от хладагента охлаждающей средой.

Точка 3 ‘ – это точка полной конденсации холодильного агента.

3′-3 – процесс переохлаждения сконденсировавшегося жидкого хладагента от температуры T_к =+30 ⁰ C до температуры T_п =+25⁰ C. Процесс протекает в конденсаторе , терморегулирующем вентиле, теплообменнике. Процесс изобарический, то есть происходит при постоянном давлении P_к = МПа. По тепловому эффекту процесс экзотермический. Количество тепла на диаграмме i-lgP численно определяется отрезком i_3′ -i₃ ( на диаграмме S-T- площадью S₃ -3-3′-S_3′ ).

Точка 3 определяет параметры жидкого хладагента, направляющегося к терморегулирующему вентилю.

3-4 – процесс дросселирования хладагента в терморегулирующем вентиле при постоянной энтальпии i₃ =i₄ =544кДж/кг. Проходя через терморегулирующий вентиль, хладагент дросселируется с давления конденсации P_к =1,15МПа до давления кипения P₀ =0,124МПа, при этом происходит понижение температуры хладагента от T_к =+30 ⁰ C до T₀ = -30 ⁰ C.

Точка 4 характеризует параметры парожидкостной смеси после дросселирования. Также точка 4 характеризует начало кипения хладагента в испарителе при постоянных давлении P₀ =0,124МПа и температуре T₀ =-30 ⁰ C.

6.Агрегатное состояние хладагента и значение его параметров в узловых точках

7. Расчёт цикла

Список литературы

mirznanii.com