Принципиальная схема котельной с водогрейными котлами: Тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения

Тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения

Тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения

Выбор системы теплоснабжения (открытая или закрытая) производится на основе технико-экономических расчетов. Пользуясь данными, полученными от заказчика, и методикой, изложенной в § 5.1, приступают к составлению, затем и расчету схем, которые называются тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения, поскольку максимальная теплопроизводительность чугунных котлов не превышает 1,0 – 1,5 Гкал/ч.

Так как рассмотрение тепловых схем удобнее вести на практических примерах, ниже приведены принципиальные и развернутые схемы котельных с водогрейными котлами. Принципиальные тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения, работающей на закрытую систему теплоснабжения, показана на рис. 5.7.

Рис. 5.7. Принципиальные тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения.

1 – котел водогрейный; 2 – насос сетевой; 3 – насос рециркуляционный; 4 – насос сырой воды; 5 – насос подпиточной воды; 6 – бак подпиточной воды; 7 – подогреватель сырой воды; 8 – подогреватель химии чески очищенной воды; 9 – охладитель подпиточной воды; 10 – деаэратор; 11 – охладитель выпара.

Вода из обратной линии тепловых сетей с небольшим напором (20 – 40 м вод. ст.) поступает к сетевым насосам 2. Туда же подводится вода от подпиточных насосов 5, компенсирующая утечки воды в тепловых сетях. К насосам 1 и 2 подается и горячая сетевая вода, теплота которой частично использована в теплообменниках для подогрева химически очищенной 8 и сырой воды 7.

Для обеспечения температуры воды перед котлами, заданной по условиям предупреждения коррозии, в трубопровод за сетевым насосом 2 подают необходимое количество горячей воды, вышедшей из водогрейных котлов 1. Линию, по которой подают горячую воду, называют рециркуляционной. Вода подается рециркуляционным насосом 3, перекачивающим нагретую воду.

При всех режимах работы тепловой сети, кроме максимально зимнего, часть воды из обратной линии после сетевых насосов 2, минуя котлы, подают по линии перепуска в количестве G пер в подающую магистраль, где вода, смешиваясь с горячей водой из котлов, обеспечивает заданную расчетную температуру в подающей магистрали тепловых сетей. Добавка химически очищенной воды подогревается в теплообменниках 9, 8 11 деаэрируется в деаэраторе 10. Воду для подпитки тепловых сетей из баков 6 забирает подпиточный насос 5 и подает в обратную линию.

Даже в мощных водогрейных котельных, работающих на закрытые системы теплоснабжения, можно обойтись одним деаэратором подпиточной воды с невысокой производительностью. Уменьшается также мощность подпиточных насосов, оборудование водоподготовительной установки и снижаются требования к качеству подпиточной воды по сравнению с котельными для открытых систем. Недостатком закрытых систем является некоторое удорожание оборудования абонентских узлов горячего водоснабжения.

Для сокращения расхода воды на рециркуляцию ее температура на выходе из котлов поддерживается, как правило, выше температуры воды в подающей линии тепловых сетей. Только при расчетном максимально зимнем режиме температуры воды на выходе из котлов и в подающей линии тепловых сетей будут одинаковы. Для обеспечения расчетной температуры воды на входе в тепловые сети к выходящей из котлов воде подмешивается сетевая вода из обратного трубопровода. Для этого между трубопроводами обратной и подающей линии, после сетевых насосов, монтируют линию перепуска.

Наличие подмешивания и рециркуляции воды приводит к режимам работы стальных водогрейных котлов, отличающимся от режима тепловых сетей. Водогрейные котлы надежно работают лишь при условии поддержания постоянства количества воды, проходящей через них. Расход воды должен поддерживаться в заданных пределах независимо от колебаний тепловых нагрузок. Поэтому регулирование отпуска тепловой энергии в сеть необходимо осуществлять путем изменения температуры воды на выходе из котлов.

Для уменьшения интенсивности наружной коррозии труб поверхностей стальных водогрейных котлов необходимо, поддерживать температуру воды на входе в котлы выше температуры точки росы дымовых газов. Минимально допустимая температура воды на входе в котлы рекомендуется следующая:

• при работе на природном газе – не ниже 60°С;
• при работе на малосернистом мазуте – не ниже 70°С;
• при работе на высокосернистом мазуте – не ниже 110°С.

В связи с тем, что температура воды в обратных линиях тепловых сетей почти всегда ниже 60°С, тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения предусматривают, как отмечено ранее, рециркуляцинонные насосы и соответствующие трубопроводы. Для определения необходимой температуры воды за стальными водогрейными котлами должны быть известны режимы работы тепловых сетей, которые отличаются от графиков или режимных котлоагрегатов.

Во многих случаях водяные тепловые сети рассчитываются для работы по так называемому отопительному температурному графику типа, показанного на рис. 2.9. Расчет показывает, что максимальный часовой расход воды, поступающей в тепловые сети от котлов, получается при режиме, соответствующем точке излома графика температур воды в сетях, т. е. при температуре наружного воздуха, которой соответствует на низшей температура воды в подающей линии. Эту температуру поддерживают постоянной даже при дальнейшем повышении температуры наружного воздуха.

Исходя из изложенного, в расчет тепловой схемы котельной вводят пятый характерный режим, отвечающий точке излома графика температур воды в сетях. Такие графики строятся для каждого района с соответствующей последнему расчетной температурой наружного воздуха по типу показанного на рис. 2.9. С помощью подобного графика легко находятся необходимые температуры в подающей и обратной магистралях тепловых сетей и необходимые температуры воды на выходе из котлов. Подобные графики для определения температур воды в тепловых сетях для различных расчетных температур наружного воздуха – от -13°С до – 40°С разработаны Теплоэлектропроектом.

Температуры воды в подающей и в обратной магистралях,°С, тепловой сети могут быть определены по формулам:

где t_вн – температура воздуха внутри отапливаемых помещений,°С; t_H – расчетная температура наружного воздуха для отопления,°С; t′

H – изменяющаяся во времени температура наружного воздуха,°С;π′_i – температура воды в подающем трубопроводе при t_н°С; π₂ – температура воды в обратном трубопроводе при t_н°С;tн – температура воды в подающем трубопроводе при t′_н,°С; ∆т – расчетный перепад температур, ∆t = π₁ – π₂,°С; θ =π_з -π₂ – расчетный перепад температур в местной системе,°С; π₃ = π₁+ aπ₂ / 1+ a – расчетная температура воды, поступающей в отопительный прибор, °С; π′₂ – температура воды, идущей в обратный трубопровод от прибора при t’_H,°С; а – коэффициент смещения, равный отношению количества обратной воды, подсасываемой элеватором, к количеству сетевой воды.

Сложность расчетных формул (5.40) и (5.41) для определения температуры воды в тепловых сетях подтверждает целесообразность использования графиков типа показанного на рис. 2.9, построенного для района с расчетной температурой наружного воздуха – 26 °С. Из графика видно, что при температурах наружного воздуха 3°C и выше вплоть до конца отопительного сезона температура воды в подающем трубопроводе тепловых сетей постоянна и равна 70 °С.

Исходными данными для расчетов тепловых схем котельных со стальными водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения, как указывалось выше, служат расходы теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение с учетом тепловых потерь в котельной, сетях и расхода теплоты на собственные нужды котельной.

Соотношение отопительно-вентиляционных нагрузок и нагрузок горячего водоснабжения уточняется в зависимости от местных условий работы потребителей. Практика эксплуатации отопительных котельных показывает, что среднечасовой за сутки расход теплоты на горячее водоснабжение составляет около 20 % полной теплопроизводительности котельной.

Тепловые потери в наружных тепловых сетях рекомендуется принимать в размере до 3 % общего расхода теплоты. Максимальные часовые расчетные расходы тепловой энергии на собственные нужды котельной с водогрейными котлами при закрытой системе теплоснабжения можно принять по рекомендации [9] в размере до 3 % установленной теплопроизводительности всех котлов.

Суммарный часовой расход воды в подающей линии тепловых сетей на выходе из котельной определяется, исходя из температурного режима работы тепловых сетей, и, кроме того, зависит от утечки воды через не плотности. Утечка из тепловых сетей для закрытых систем теплоснабжения не должна превышать 0,25 % объема воды в трубах тепловых сетей.

Допускается ориентировочно принимать удельный объем воды в местных системах отопления зданий на 1 Гкал/ч суммарного расчетного расхода теплоты для жилых районов 30 м^₃ и для промышленных предприятий – 15 м

3.

С учетом удельного объема воды в трубопроводах тепловых сетей и подогревательных установках общий объем воды в закрытой системе ориентировочно можно принимать равным для жилых районов 45 – 50 м³, для промышленных предприятий – 25 – 35 MS на 1 Гкал/ч суммарного расчетного расхода теплоты.

Рис. 5.8. Развернутаые тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения.

1 – котел водогрейный; 2 – насос рециркуляционный; 3 – насос сетевой; 4 – насос сетевой летний; 5 – насос сырой воды; 6 – насос конденсатный; 7 – бак конденсатный; 8 – подогреватель сырой воды; 9 – подогреватель химически очищенной воды; 10 – деаэратор; 11 – охладитель выпара.

Иногда для предварительного определения количества утекающей из закрытой системы сетевой воды эту величину принимают в пределах до 2 % расхода воды в подающей линии. На основе расчета принципиальной тепловой схемы и после выбора единичных производительностей основного и вспомогательного оборудования котельной составляется полная развернутая тепловая схема. Для каждой технологической части котельной обычно составляются раздельные развернутые схемы, т. е. для оборудования собственно котельной, химводоочистки и мазутного хозяйства. Развернутая тепловая схема котельной с тремя водогрейными котлами КВ -ТС – 20 для закрытой системы теплоснабжения показана на рис.

5.8.

В верхней правой части этой схемы размещены водогрейные котлы 1, а в левой – деаэраторы 10 ниже котлов размещены рециркуляцинонные ниже сетевые насосы, под деаэраторами – теплообменники (подогреватели) 9, бак деаэрированной воды 7, подпилочные насосы 6, насосы сырой воды 5, дренажные баки и продувочный колодец. При выполнении развернутых тепловых схем котельных с водогрейными котлами применяют обще станционную или агрегатную схему компоновки оборудования (рис. 5.9).

Общестанционные тепловые схемы котельных с водогрейными котлами для закрытых систем теплоснабжения характеризуется присоединением сетевых 2 и рециркуляционных 3 насосов, при котором вода из обратной линии тепловых сетей может поступать к любому из сетевых насосов 2 и 4, подключенных к магистральному трубопроводу, питающему водой все котлы котельной. Рециркуляцинонные насосы 3 подают горячую воду из общей линии за котлами также в общую линию, питающую водой все водогрейные котлы.

При агрегатной схеме компоновки оборудования котельной, изображенной на рис. 5.10, для каждого котла 1 устанавливаются сетевые 2 и рециркулярные насосы 3.

Рис 5.9 Общестанционная компоновка котлов сетевых и рециркуляционных насосов.1 – котел водогрейный , 2 – рециркуляционный , 3 – насос сетевой, 4 – насос сетевой летний.

Рис. 5-10. Агрегатная компоновка котлов КВ – ГМ – 100, сетевых и рециркуляционных насосов. 1 – насос водогрейный; 2 – насос сетевой; 3 – насос рециркуляционный.

Вода из обратной магистрали поступает параллельно ко всем сетевым насосам, а нагнетательный трубопровод каждого насоса подключен только к одному из водонагревательных котлов. К рециркуляционному насосу горячая вода поступает из трубопроводом за каждым котлом до включения его в общую падающую магистраль и направляется в питательную линию того же котлоагрегата. При компоновке при агрегатной схеме предусматривается установка одного для всех водогрейных котлов. На рис.5.10 линии подпиточной и горячей воды к основным трубопроводам и теплообменником не показаны.

Агрегатный способ размещения оборудования особенно широко применяется в проектах водогрейных котельных с крупными котлами ПТВМ – 30М, КВ – ГМ 100. и др. Выбор обще станционного или агрегатного способа компоновки оборудования котельных с водогрейными котлами в каждом отдельном случае решается, исходя из эксплуатационных соображений. Важнейшими из них из компоновки при агрегатной схеме является облегчение учета и регулирования расхода и параметра теплоносителя от каждого агрегата магистральных теплопроводов большого диаметра и упрощение ввода в эксплуатацию каждого агрегата.

Котельный завод Энергия-СПБ производит различные модели водогрейных котлов. Транспортирование котлов и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

Пример схемы водогрейной котельной с промышленными ручными котлами

Выбрать Модульную котельную в каталоге завода

Цена от 3 567 200

При проектировании и монтаже водогрейных котельных основным руководящим документом являются «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 С)» Помещения котельной должны выполнятся согласно СП 89. 13330.2016 «Котельные установки»

Помещения котельной, схемы расположения оборудования

Котельные бывают отдельно стоящие и встроенные.

При установке котлов в производственных зданиях, место установки должно быть отделено от остальной части помещения огнестойкими перегородками по высоте котла, но не ниже 2 м, с дверями, открывающихся наружу.

Оборудование в котельных располагается с учетом требований СП:

Схема водогрейной котельной с котлами КВр

• расстояние от фронтальной части котла до противоположной стены не менее 3 м, для ручных котлов КВр расстояния между фронтами котлов при расположении друг напротив друга – не менее 5 м,
• ширина прохода между котлами и между котлом и задней стеной помещения не менее 1 м;
• ширина проходов между выступающими частями котлов, выступающими частями здания, рабочими площадками и другими выступающими конструкциями не менее 0,7 м;
• для котлов, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлами или между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1,5 м;
• при отсутствии необходимости обслуживания котельных агрегатов сбоку необходимо организовать хотя бы один проход между котлами или между крайним котлом и стеной помещения. Ширина этих проходов, а также ширина между котлами и задней стеной помещения должна составлять не менее 1 м;
• при отсутствии необходимости бокового обслуживания и установке котлов вблизи стен или колонн обмуровка должна отстоять от стены помещения не менее чем на 0,7 м.
• расстояние между фронтами котлов или выступающими частями топок котлов, расположенных один против другого, должно составлять не менее 5 м, не примыкать к стене помещения, а стоять от нее не менее чем на 0,7 м.
• при размещении перед фронтом котлов насосов, вентиляторов, а также запасов твердого топлива не более чем для одной смены работы котлов ширина свободных проходов вдоль фронта котлов должна быть не менее 1,5 м, а установленное оборудование и топливо не должны мешать обслуживанию топок и котлов.

Схема водогрейной котельной с котлами с механическими топками

• расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены для котлов с механическими топками, расстояние от выступающих частей топок должно быть не менее 2 м.
• расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга для котлов, оборудованных механизированными топками – не менее 4 м;

Схема водогрейной котельной с газовыми и жидкотопливными котлами

• расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены для газовых и жидкотопливных котлов, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения должно быть не менее 1 м,
• расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга для котлов, на газообразном или жидком топливе- не менее 4 м, при этом расстояние между горелочными устройствами- не менее 2 м;
• для котельных, на жидком или газообразном топливе, расстояние между фронтами котлов должно быть не менее 4 м, а расстояние между горелками – не менее 2 м.

Вентиляция котельной

В котельной необходимо предусмотреть систему вентиляции котельной. Промышленные водогрейные теплогенераторы в большом объеме расходуют воздух для сгорания твердого топлива. Вентилятор подает воздух в котел, топливо сгорает и через систему газоходов и дымовую трубу выходит наружу. Для восполнения этого воздуха необходимо обеспечить подачу наружного воздуха в котельную в объеме равном объему, подаваемому в котлы. Для этого в схеме водогрейной котельной предусматривается система, состоящая их вентилятора и калорифера, а также воздушных клапанов.

В промышленных водогрейных котельных, работающих в летний период для выработки горячей воды, должны быть оборудованы системами дефлекторов, для удаления теплого воздуха из котельной и обеспечения циркуляции воздуха в котельной.

Расчет вентиляции котельной выполняется специализированной организацией, с учетом работы котельной, нагрузки и региона расположения.

Аэродинамическая схема котельной

Аэродинамическая схема котельной

Газовоздушная или аэродинамическая схема котельной состоит из следующего оборудования:

• Вентилятор
• Водогрейный котел КВ
• Золоуловитель
• Дымосос
• Дымовая труба

Аэродинамическая схема котельной на твердом топливе

Дымососы и вентиляторы устанавливаются индивидуально к каждому водогрейному котлу.

Групповые и общие ТДМ возможно устанавливать только по результатам технико-экономических обоснований.

Тягодутьевые механизмы должны регулироваться частотными приводами. Групповые или общие тягодутьевые установки следует проектировать с двумя дымососами и двумя вентиляторами, рабочими и резервными, рассчитанным на производительность группы котлов.

Газоходы котельной и дымовая труба

В газоходах за каждым котлом устанавливается шибер с указанием положения заслонки.

Дымовая труба рассчитывается для работы котельной при ее расчетной мощности, в случае планирования дальнейшего увеличения нагрузки необходимо предусмотреть запас.

Высота дымовой трубы котельной всегда определяется на основании результатов аэродинамического расчета газовоздушного тракта. Если котельная работает в летнем режиме, необходимо проверить стабильность работы системы, возможно потребуется установка трубы меньшего диаметра для работы в летнем режиме. Кроме обеспечения тяги труба выполняет еще одну важную функцию – рассеивание вредных выбросов, образующихся при горении топлива. Расчет концентрации вредных выбросов производится специализированной организаций. В твердотопливных котельных должны быть установлены золоуловители.

Тепловая схема водогрейной котельной

Тепловая схема водогрейной котельной

Тепловая схема котельной- изображение с помощью условных графических изображений основного и вспомогательного оборудования, последовательность его подключения линиями трубопроводов с установленной запорной и регулирующей арматурой и устройствами безопасности.

Тепловая схема водогрейной котельной на твердом топливе.

Выбрать Водогрейные котлы в каталоге завода

Цена от 230 000

На приведенной схеме изображена одноконтурная отопительная водогрейная котельная с ручными твердотопливными котлами КВр. Вы можете заказать разработку схемы водогрейной котельной специалистами нашего завода.

Предохранительные клапаны водогрейной котельной 

В качестве предохранительных устройств котла применяются:

рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

пружинные предохранительные клапаны.

Водогрейные котлы мощностью более 400 КВт должны иметь не менее чем два предохранительных клапана диаметром каждого не менее 40 мм.

Водогрейные котлы мощностью 400 КВт и менее оборудуются одним предохранительным клапаном.

Число и диаметр предохранительных клапанов определяют расчетом. Наиболее распространенные модели клапанов для котлов КВ 17с28нж и OR.1832. Место установки предохранительных устройств на трубопроводах, присоединенных к котлу без промежуточных запорных органов. При установке на котле двух предохранительных клапанов один из них – контрольный. Контрольный клапан должен иметь защиту, не позволяющую обслуживающему персоналу котельной регулировать клапан, но не препятствующею проверке его состояния.

Требования к установке контрольно- измерительных приборов в котельной

В схемах водогрейных котельных манометры следует располагать:

на входе воды в котел после запорного органа;

выходе нагретой воды из котла до запорного органа;

всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов.

Термометры должны быть установлены при входе воды в котел и на выходе из него.

На выходе воды из котла термометр должен быть расположен между котлом и запорным органом.

При наличии в котельной двух и более котлов термометры размещают на общих подающем и обратном трубопроводах. В этом случае установка термометра на обратном трубопроводе каждого котла не обязательна.

Автоматика котельной

Схемы автоматического регулирования котельных должны предусматривать автоматику безопасности, сигнализацию, автоматическое регулирование, контроль, входящие в автоматизированную систему управления технологическими процессами котельной (АСУ ТП).

Мы рекомендуем при монтаже котельной устанавливать серийно изготавливаемые сертифицированные средства автоматики котельной заводского изготовления. Купить все необходимое для подключения котлов вы можете на нашем официальном сайте Котельного завода.

Гидравлические схемы

• Брошюры о продукции
• Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию
• Продукция, снятая с производства
• чертежи САПР
• Гидравлические схемы
• Информационное моделирование зданий

Чтобы помочь с проектированием коммерческой системы отопления, Hamworthy предоставляет схемы гидравлических систем.

Просмотрите и загрузите готовые гидравлические схемы для систем конденсационных котлов. Для большинства наших продуктов перечислены гидравлические схематические чертежи, в том числе; Чугунные котлы Purewell VariHeat, конденсационные котлы Wessex ModuMax и солнечные системы горячего водоснабжения.

Вы можете использовать окно поиска, чтобы найти чертежи гидравлических схем по названию и типу продукта.

Список Галерея

•  
• Титул
• Краткое описание
• Тип
• Размер
•  

A Тепловой насос – один буферный бак и один контур центрального отопления (постоянная температура)

A Тепловой насос – один буферный бак и один контур центрального отопления (постоянная температура)

Тип: Гидравлическая схема Размер: 83 кб

Скачать

B Тепловой насос – один буферный бак и один контур центрального отопления (постоянная температура), управляемый шиной LPB или сигналом 0-10 В

B Тепловой насос – один буферный резервуар и один контур центрального отопления (постоянная температура), управляемый шиной LPB или сигнал 0-10 В

Тип: Гидравлическая схема Размер: 85 кБ

Загрузить

C Тепловой насос – один буферный бак и до 3 контуров центрального отопления со смесительным клапаном и датчиком контура (переменная температура)

C Тепловой насос – один буферный бак и до 3 контуров центрального отопления со смесительным клапаном и датчиком контура (переменная температура)

Тип: Гидравлическая схема Размер: 84 kb

Скачать

D Тепловой насос – каскад с одним буферным баком и 1 контуром ЦО со смесительным клапаном и датчиком контура (регулируемая температура)

D Тепловой насос – каскад с одним буферным баком и 1 контуром ЦО со смесительным клапаном & датчик контура (регулируемая температура)

Тип: Гидравлическая схема Размер: 117 кб

Скачать

Гидравлические схемы водонагревателя Dorchester DR-CC

Dorchester DR-CC гидравлические схемы, схемы

Тип: Гидравлическая схема Размер: 126 кб

Скачать

Dorchester DR-FC Evo схемы гидравлики

Схема гидравлики, схемы гидравлики

Тип: Гидравлическая схема Размер: 249 КБ

Загрузить

E Тепловой насос – один буферный бак и один контур центрального отопления с одним бойлером в гибридной конфигурации

E Тепловой насос – один буферный бак и один контур центрального отопления с одним бойлером в гибридной конфигурации

Тип: Гидравлическая схема Размер: 149 кб

Скачать

Гидравлические схемы котла Purewell Variheat mk2

Гидравлические схемы котла Purewell Variheat mk2, схемы

Тип: Гидравлические схемы Размер: 353 Кб

Загрузить

Stratton mk2 схема 1 герметичная система с гидравлическим разделителем

Stratton mk2 схема 1, гидравлические схемы, чертежи гидравлических схем

Тип: Гидравлические схемы Размер: 295 кб

Скачать

Stratton mk2, схема 2, герметичный первичный контур, второй открытый вентилируемый теплообменник, пластинчатый теплообменник

Stratton mk2, схема 2, гидравлическая схема, чертежи гидравлической схемы

Тип: Гидравлическая схема Размер: 154 Кб

Загрузить

Trigon Scheme B двойной коллектор ГВС малого объема с 1 доп.

водонагревателем. котел и усовершенствованная перегрузочная станция

Схема тригона, схема гидравлики, схема гидравлики

Тип: САПР, гидравлические схемы Размер: 135 Кб

Скачать

Trigon Scheme C среднего объема ГВС с 2 калориферами, 1 доп. котел и усовершенствованная перегрузочная станция

Схема тригона, чертеж гидравлической схемы, схема гидравлической системы

Тип: CAD, гидравлическая схема Размер: 162 Кб

Загрузить

Схема Trigon E ГВС большого объема с 1 водонагревателем, 1 вспомогательным бойлером, 2 накопительными баками и 3 погружными нагревателями со стандартной передаточной станцией

Схемы Trigon, гидравлические схемы, гидравлические схемы

Тип: CAD, гидравлические схемы Размер: 323 kb

Скачать

Тригональная схема Малообъемная ГВС с одним коллектором с 1 водонагревателем 1 доп.

котел и стандартная перегрузочная станция

Схема тригона, чертеж гидравлической схемы, гидравлическая схема

Тип: CAD, гидравлическая схема Размер: 128 кб

Скачать

Тригон схема D ГВС большого объема с 3 калориферами, 1 доп. котел с усовершенствованной перегрузочной станцией

Схема тригона, схема гидравлики, схема гидравлики

Тип: CAD, схема гидравлики Размер: 214 кб

Скачать

Схема тригона F большого объема ГВС с 1 калорифером, 1 доп. котел, 1 накопительный бак и 2 погружных нагревателя и стандартная перегрузочная станция

Схемы Trigon, гидравлические схемы, гидравлические схемы

Тип: CAD, гидравлические схемы Size: 143 kb

Загрузить

Trigon, схема G, одиночный водонагреватель с 1 водонагревателем прямого нагрева и стандартной перегрузочной станцией

Trigon, схемы, гидравлические схемы, гидравлические схемы

Тип: CAD,Гидравлические схемы Размер: 143 кб

Загрузить

Схема тригона H с одним калорифером, 2 водонагревателями прямого нагрева и стандартной перегрузочной станцией

Схема тригона, чертеж гидравлической схемы, гидравлическая схема

Тип: CAD, гидравлическая схема Размер: 156 кб

Скачать

Тригон схема J одиночный калорифер с предварительным подогревом для второго калорифера, 1 доп.

котел и стандартная перегрузочная станция

Схема тригона, схема гидравлики, схема гидравлики

Тип: CAD,Гидравлические схемы Size: 198 kb

Скачать

Схема Upton 1 герметичный первичный контур, открытый вентилируемый вторичный с пластинчатым теплообменником

Upton Схема 1 герметичный первичный контур, открытый вентилируемый вторичный теплообменник с пластинчатым теплообменником, гидравлическая схема

Тип: Гидравлическая схема Размер: 148 кб

Скачать

Upton схема 2 герметичная система с насосом на котел

Upton, схема 2, герметичная система с насосом на котел, гидравлическая схема

Тип: гидравлическая схема Размер: 156 Кб

Загрузить

Upton схема 3 герметичная система, однотрубная, индивидуальный котловой насос и ДНУ

Upton схема 3 герметичная система, однотрубная, индивидуальный котельный насос и ДНУ, гидравлическая схема

Тип: Гидравлическая схема Размер: 156 кб

Загрузить

Герметичная система Upton, схема 4, запорный клапан потока, LLH

Герметичная система Upton, схема 4, запорный клапан потока, LLH, гидравлическая схема

Тип: Гидравлическая схема Размер: 156 кб

Скачать

Вармакс схема 1 – однокотел с раздельным отоплением и ГВС

Вармакс схема 1 – однокотел с раздельным отоплением и ГВС, чертеж гидравлической схемы, гидравлическая схема

Тип: Гидравлическая схема Размер: 126 кб

Скачать

Вармакс схема 2 – однокотел с несколькими двухконтурными контурами отопления и ГВС

Вармакс схема 2 – одиночный котел с несколькими двухконтурными контурами отопления и ГВС, чертеж гидравлической схемы, гидравлическая схема

Тип: Гидравлические схемы Размер: 138 кб

Скачать

Схема Varmax 3 – многокотловая с многоконтурным режимом отопления и ГВС

Схема Varmax 3 – многокотловая схема с многоконтурным режимом отопления и ГВС, чертеж гидравлической схемы, гидравлическая схема

Тип: Гидравлическая схема Размер: 149 Кб

Скачать

Схема Varmax 4 – многокотловая с гидравлическим разделителем

Varmax схема 4 – многокотловая с разделителем малой потери, гидравлический чертеж, гидравлическая схема

Тип: Гидравлическая схема Size: 139 kb

Загрузить

Wessex ModuMax mk3 схема 1 открытый вентилируемый с гидравлическим разделителем с низкими потерями

Wessex ModuMax mk3 схема 1 открытый вентилируемый с гидравлическим разделителем с малыми потерями, чертеж гидравлической схемы, гидравлическая схема

Тип: Гидравлическая схема Размер: 78 Кб

Загрузить

Wessex ModuMax mk3 схема 2 герметичный первичный контур с открытым вентилируемым вторым и пластинчатым теплообменником

Wessex ModuMax mk3, схема 2, герметичный первичный контур с открытым вентилируемым вторым и пластинчатым теплообменником, принципиальная гидравлическая схема, гидравлическая схема

Тип: гидравлическая схема Размер: 71 Кб

Скачать

Wessex ModuMax mk3 схема 3 однотрубная, насос на каждый котел и LLH

Wessex ModuMax mk3 схема 3, однотрубная, насос на котел и LLH, гидравлическая схема

Тип: Гидравлическая схема Размер: 73 кб

Download

Wessex ModuMax mk3 схема 4, однотрубная с независимым ГВС

Wessex ModuMax mk3 схема 4, однотрубная с независимым ГВС, гидравлическая схема

Тип: Гидравлическая схема Размер: 86 Кб

Скачать

Схема парового котла с деталями для манекена

Ниже приведена типичная схема парового котла для понимания манекеном с названием каждого компонента или часть котла . В первую очередь следует понимать, что существует множество видов и номенклатуры котлов. Например, паровой котел, комбинированный котел, котел Vaillant, водогрейный котел, газовый котел, электрический котел, котел Weil mclain, конденсационный котел, масляный котел, котлы Burnham, центральный котел, лохинварный котел, водотрубный котел, системный котел, котлы центрального отопления. , котел buderus, котлы bosch, котел biasi, котел ferroli, несравненные котлы, дровяной котел, паровой котел hartford, котлы utica, котел кроун и многие другие промышленные котлы.

Основная классификация котлов делится на две категории: водотрубные котлы и жаротрубные котлы. Жаротрубные котлы полезны для небольших потребностей в паре, а водотрубные котлы полезны для использования на промышленном уровне.

Вкратце, основная цель котла – кипятить жидкость, в основном воду, для производства пара, который служит для обогрева здания или работы оборудования с помощью пара под давлением или воды под давлением.

Чтобы сделать концепцию более чистой, пар производится в котел может быть полезен для:

• Производство механической работы путем расширения ее в паровых двигателях или паровых турбинах и тепловых электростанциях.
• Отопление жилых и производственных зданий.
• Выполнение определенных процессов на сахарных заводах, в химической и текстильной промышленности.

Схема парового котла

На приведенной выше схеме показаны части котла, которые являются обязательными для конструкции и эксплуатации парового котла. Следовательно, каждая часть котла играет важную роль, и каждый, кто хочет узнать больше о котлах, может узнать больше на этой странице в последнем разделе.

Давайте сначала посмотрим основную информацию о котлах. Котел — это устройство, используемое для производства пара с заданным давлением и температурой путем передачи тепловой энергии, полученной при сжигании топлива, в воду для превращения ее в пар. Обычно котел представляет собой комбинацию устройств, используемых для производства, снабжения или рекуперации тепла, вместе с устройством для передачи тепла, доступного таким образом, нагреваемой и испаряемой жидкости.

Жидкость содержится в барабане котла, называемом кожухом, и тепловая энергия, выделяемая при сгорании топлива, передается воде, которая преобразует воду в пар при заданной температуре и давлении.

Обязательные крепления котла

1. Манометр
2. Плавкая вилка
3. Паровой запорный клапан
4. Обратный клапан подачи
5. Продувочный кран
6. Человек и грязевые (смотровые) отверстия: Используется для того, чтобы люди могли войти внутрь котла для осмотра и ремонта.
7. Два предохранительных клапана. Обычно используются следующие предохранительные клапаны: предохранительный клапан собственного веса, рычажный предохранительный клапан, подпружиненный предохранительный клапан и предохранительный клапан высокого пара и низкого уровня воды.
8. Два индикатора уровня воды

Аксессуары для котлов

1. Экономайзер
2. Предпусковой подогреватель воздуха
3. Перегреватель
4. Питающий насос
5. Сепаратор пара
6. Конденсатоотводчик

Преимущества экономайзера

1. Уменьшен диапазон температур между различными частями котла , что приводит к уменьшению напряжений из-за неравномерного расширения.
2. Если в котел подается холодная вода, это может привести к охлаждению металла котла. Горячая вода проверяет это.
3. Увеличена испарительная способность котла.
4. Увеличена общая эффективность установки.

Основные компоненты котлов

1. Корпус котла: Наружная цилиндрическая часть сосуда под давлением.  ГОРЕЛКА – Устройство для подачи топлива и воздуха в топку с заданными скоростями. Горелка является основным устройством для сжигания нефти и/или газа.
2. Грязевое кольцо или грязевой барабан: Пространство типичной цилиндрической формы на дне водного пространства. Там собирается осадок, ил и другие примеси.
3. Печь: Закрытое помещение, предназначенное для сжигания топлива.
4. Предохранительный клапан: Подпружиненный клапан, который автоматически открывается, когда давление достигает настройки клапана. Используется для предотвращения образования избыточного давления в котле.
5. Сепаратор пара: Устройство для удаления захваченной воды из пара.
6. Фильтр: Устройство, такое как фильтр, для удержания твердых частиц, позволяющее пропускать жидкость.
7. Смотровое стекло: Стеклянная трубка, используемая на паровых котлах для визуального контроля уровня воды в котле.
8. Слив: Соединение клапана в самой нижней точке для удаления всей воды из котла.
9. Питающий насос: Насос, подающий воду в бойлер.