Электрическая схема тепловентилятора бытового – Ремонт тепловентилятора своими руками: видео, фото, инструкция

Содержание

Устройство и ремонт керамических обогревателей

Бытовая техника

Главная  Ремонт электроники  Бытовая техника



На современном этапе электронные блоки управления (ЭБУ) находят широкое применение в бытовой технике. Холодильники, стиральные машины, даже утюги оснащены подобными устройствами. Это не удивительно, так как в системах контроля температуры и управления механизмами ЭБУ являются настолько универсальными, что трудно представить им замену. Применение электронных блоков управления в климатическом оборудовании является наиболее актуальным. Это позволяет задать определенный режим работы оборудования, а также визуально проконтролировать текущее состояние установленных параметров. Приборы смеханическим управлением лишены этой возможности.

Одним из представителей климатического оборудования являются керамические обогреватели. Их выпускают многие производители. Рассмотрим устройство и ремонт такого обогревателя на примере модели PCWH, выпускаемой фирмой POLARIS.

Описание

Технические характеристики и основные функции:

• мощность: 2000 Вт;

• 2 режима нагрева;

• таймер;

• автоматическое поддержание заданной температуры в диапазоне 18...30°С;

• настенный монтаж;

• защита от перегрева;

• светодиодный символьный индикатор режимов работы;

• ионизация воздуха;

• пульт дистанционного управления;

• питающее напряжение: 220.230 В/50 Гц.

Устройство обогревателя

Обогреватель состоит из керамического нагревательного элемента, тангенциального вентилятора, электромотора вентилятора, шагового двигателя жалюзи, блока ионизатора и ЭБУ, пульта дистанционного управления (ПДУ). Вид тепловентилятора в разборе изображен на рис. 1.

Электронный блок управления выполнен на двух платах - силовой, а также плате индикации и управления, соединенных между собой шлейфом проводов. Структурная схема ЭБУ тепловентилятора представлена на рис. 2.

Рис. 1

Силовая плата включает в себя блок питания и элементы коммутации нагрузки -рис. 3.

Блок питания состоит из понижающего трансформатора, мостового выпрямителя и стабилизатора (поз. 1, рис. 3). В качестве стабилизатора используется интегральная микросхема 78L05. Нагревательные элементы управляются посредством электромагнитных реле. Мотор вентилятора и блок ионизатора коммутируются симисторами (поз. 2, рис. 3). В устройстве применены симисторы фирмы Motorola MAC97A6. Они рассчитаны на коммутацию нагрузки до 800 мА (при напряжении до 400 В).

Рис. 3

Плата индикации и управления представлена на рис. 4 и 5. На плате размещен светодиодный символьный индикатор, микроконтроллер (1), микросхема драйвера шагового двигателя (2), разъем шагового двигателя (3), разъем датчика температуры (4), ИК приемник (5), разъем силовой платы (6) и разъем кнопок управления (7).

Рис. 4

На стороне пайки печатной платы индикации и управления размещены микросхемы драйверов светодиодного индикатора. На рисунке 5 они выделены прямоугольником.

Рис. 5

К механической части тепловентилятора можно отнести систему привода жалюзи, которая изображена на рис. 6 и 7.

Рис. 6

Рис. 7

Возможные неисправности и методы их устранения

Тепловентилятор не включается

Проверяется цельность термопредохранителя TF1, надежность соединителей CP2, CP6 сопротивление первичной обмотки трансформатора питания. Если в ходе проверки неисправность не выявилась, то проверяют напряжение +5 В на выходе стабилизатора. Выход из строя микросхемы стабилизатора является наиболее частой неисправностью. Если напряжение стабилизатора в норме, но дефект сохраняется, следует проверить и заменить конденсатор 1000 мкф в цепи фильтра выпрямителя (поз. 1, рис. 3).

Нет управления с ПДУ

Наиболее вероятной причиной этого дефекта служит отказ ИК излучателя или кварцевого резонатора пульта. Также причиной может оказаться плохое качество пайки выводов микроконтроллера ПДУ или выводов ИК-приемника. Данная неисправность в большинстве случаев устраняется путем пропайки платы после тщательного осмотра соответствующих элементов.

Не вращается вентилятор

В первую очередь необходимо проверить свободно ли вращается ротор вентилятора - если его крыльчатка вращается легко, то проверяется электрическая часть привода. Мультимет-ром проверяется цельность обмоток электромотора вентилятора, а также емкость рабочего конденсатора С1 (рис. 2). Проверяются элементы цепи управления электромотора, осматривается качество пайки их выводов (поз. 2, рис. 3).

Отсутствует нагрев

Осматривается качество пайки элементов в цепи управления обмотки электромагнитного реле на силовой плате. Проверяется само реле и качество контактов клемм на выводах нагревательных элементов.

Не работают жалюзи

Осматривается механическая часть привода (рис. 6, 7) жалюзи. Проверяется надежность контакта в разъеме CN3 (поз. 3, рис. 4) на плате индикации и управления, а также целостность выводов шагового двигателя.

Неисправности, связанные с платой индикации и управления, встречаются

крайне редко, и связаны они чаще всего с так называемой "холодной пайкой" или отказом микроконтроллера.

Автор: Александр Гло

Источник: Журнал Ремонт и сервис

Дата публикации: 24.10.2011

Мнения читателей
  • сергей / 29.11.2017 - 13:27
    сопртиаления элементоа нагревателя 560+440ом при последовательном соединении мощность соответственно 87,5+110 а общая 48,4 вт при параллельном 264 ома а мощность 183 ватта откуда там взялись 1000 и 2000 ватт ? а нет ли схемы тепловентилятора?
  • Владимир / 12.08.2017 - 20:33
    А какой термопредохранитель стоит в поларисе 0608 800 ватт
  • Дмитрии / 31.01.2017 - 21:47
    Плата управления не загораяится что делать? какая причина поломки.
  • олег / 13.12.2016 - 08:01
    где можно купить двигатель на этот обогреватель. у меня отказал. маркировка отсутствует. спасибо.
  • .алексей / 15.02.2016 - 09:05
    Вентилятор не развивает обороты
  • Александр / 09.01.2016 - 14:56
    Отсутствует нагрев , а как проверить реле ?
  • СЕРГЕЙ / 29.06.2015 - 15:53
    как проверить ПДУ
  • владимир / 05.01.2015 - 16:44
    где можно купить двигатель на этот обогреватель. у меня отказал. маркировка отсутствует. спасибо.
  • Алексей / 04.02.2012 - 18:37
    вопрос слабо греет нагреватель-что может быть

Вы можете оставить свой комментарий, мнение или вопрос по приведенному вышематериалу:


www.radioradar.net

Блог электрика: бытовая техника: Обогреватель вентиляторный. Тепловентилятор.

Принцип работы электрического тепловентилятора основан  на принудительной конвекции, при непосредственном участии в этом процессе вентилятора.

При работе конвекторного или масляного обогревателя, нагретый объём воздуха при помощи естественной конвекции поднимается вверх, в то время как холодный воздух опускается вниз.
В тепловентиляторе распределением тёплого воздуха, занимается вентилятор.

При выключении нагревательного элемента, тепловентилятор можно использовать как обычный вентилятор.

Устройство тепловентилятора.

Устройство настольного тепловентилятора.
1 - нагревательный элемент
2 - электродвигатель
3 - решётка забора воздуха
4 - лопасти (крыльчатка) вентилятора
5 - шнур электропитания
6 - термостат
7 - регулировка температуры
8 - ручка переключения режимов работы
(вкл/ вентилятор без обогрева / половинная мощность / полная мощность)
9 - датчик защиты от перегрева
10 - решётка выхода воздуха

Тепловенилятор состоит из корпуса, нагревательного элемента и вентилятора.

  Корпус тепловентилятора.


Корпус тепловентилятора  изготовлен из термостойкого ударопрочного пластика или металла и может иметь различные формы в зависимости от назначения.
Настольный тепловентилятор.
Тепловентилятор может быть:

- напольного исполнения
- настенного исполнения
- настольного исполнения

Напольный тепловентилятор
Напольный тепловентилятор:
- наиболее распространённая модель тепловентиляторов.

Корпус изготавливают в различных вариантах, чаще всего колонного типа с отдельным основанием.

Напольный тепловентилятор  может иметь устройство поворота корпуса, для равномерного обогрева помещения.

Напольный тепловентилятор оснащен относительно большим количеством функций и систем управления, к напольным тепловентиляторам относится безлопастной тепловентилятор.

Настенный тепловентилятор:
- конструкция корпуса предполагает крепление тепловентилятора на стену,  может иметь пульт дистанционного управления.

Настенный тепловентилятор.
Настенный тепловентилятор имеет специальную форму корпуса в котором отверстие забора и выхода воздуха выполнено в виде щели, выходное отверстие может иметь управляемую заслонку.

Панель управления тепловентилятора расположена на лицевой стороне.

Настольный тепловентилятор:
- конструкция корпуса имеет большие решётки (отверстия) забора и выхода воздуха, отчасти замещающие переднюю и заднюю стенки корпуса.
Сам настольный тепловентилятор имеет небольшие размеры и минимум функций.

  Нагревательный элемент тепловентилятора.


Нагревательный элемент тепловентилятора,  может изготавливаться из различных материалов:

Спиральный - открытый нагревательный элемент из нихромовой нити.
В тепловентиляторах спираль закреплена в несгораемое основание,  как правило имеет несколько ступеней подключения и характеризуются высокой температурой нагрева.
Такой нагревательный элемент сжигает кислород, при включении появляется запах сгоревшей пыли.

Спиральные нагревательные элементы  не долговечны и не безопасны, может произойти возгорание при падении тепловентилятора (если нет датчика отключения прибора при падении) или загореться пыль (если много пыли скопилось внутри корпуса).

Трубчатый  (ТЭН) - закрытый нагревательный элемент, состоит из трубки которой расположен проволочный  элемент с высоким удельным сопротивлением, изолированный от трубки диэлектриком.
Температура нагрева ТЭНов значительно ниже спиральных, но не исключает выжигание кислорода.
ТЭНы  более безопасны и долговечны.

Керамический - закрытый нагревательный элемент, представляет собой стеклокерамический слой, на котором расположен нагревательный элемент, выполненный в виде плоской спирали, к контактным площадкам нагревательного элемента  припаивают токоподводящие провода,  с помощью высокотемпературного припоя.

Керамический нагревательный регистр.

Нагреватель для безопасности закрывают по всей площади  защитным стеклокерамическим слоем и собирают в виде регистра (панели).

Керамические нагревательные элементы ещё более безопасны и долговечны (срок эксплуатации до 15 лет) по сравнению с ТЭНами.

Максимальная температура   нагрева  на корпусе нагревательного устройства не более 95 градусов, что снижает до минимума выжигание кислорода.

Керамический нагревательный элемент обладает свойствами саморегулирования, отдаваемая тепловая мощность зависит от температуры обогреваемого помещения (чем ниже температура в помещении тем выше мощность нагревательного элемента).

Керамический нагревательный регистр размером 154х102х20мм обеспечивает мощность 2500 Ватт при производительности воздуха 200 м3/час.

Конструкция вентилятора.


Осевой вентилятор.
Осевой (аксиальный) вентилятор:
- наиболее распространённый  вид вентиляторов.

Лопасти вентилятора крепятся к ротору электродвигателя, вентилятор может иметь разное количество лопастей и разную производительность, лопасти изготавливаются из металла или пластика.

Лопасти  вентилятора перемещает воздух вдоль по оси, вокруг которой они вращаются, отсюда название такого вида вентилятора.
Осевые вентиляторы применяются в напольных и настольных моделях вентиляторов.

Диаметральный вентилятор
Диаметральный (тангенциальный) вентилятор:
- вентилятор состоит из колеса барабанного типа, внешне похожий на цилиндр, с загнутыми лопатками параллельно расположенными по оси.

Корпус имеет входное отверстие для воздуха (патрубок) и выходное отверстие (диффузор).

Диаметральные (тангенциальные) вентиляторы создают плоский равномерный  поток воздуха по всей ширине, воздух  перемещается перпендикулярно оси вращения.

В сравнении с осевыми, диаметральные  вентиляторы работают менее шумно.
Диаметральные (тангенциальные) вентиляторы используются в настенных тепловентиляторах и удлинённых колоннообразных напольных тепловентиляторах.

Диагональный вентилятор:
- первоначально движение воздуха в вентиляторе происходит в осевом направлении, затем в лопастном колесе воздух  меняет направление на 45 градусов, благодаря конструкции лопастного колеса и самих лопастей.

Диагональный вентилятор может применяться в некоторых моделях настольных  вентиляторов.

Безлопастной вентилятор:
- разработан сравнительно недавно, английской компанией " Dyson".

В 1983 году Джеймсом Дайсоном разработан и запущен в производство в  пылесос циклонного типа, в 2009 году компания "Dyson" запустила в продажу безлопастной вентилятор.

Безлопастной вентилятор не имеет открытых движущихся частей, принцип работы вентилятора основан на принципе работы реактивного двигателя.
Для движения воздушного потока используется небольшая эффективная турбина, в движение которую приводит электродвигатель мощность которого 35 Ватт.

Электродвигатель имеет высокую скорость вращения,  вместо угольных щёток  применены неодимовые магниты, скорость вращения регулируется реостатом, с помощью которого можно плавно регулировать скорость потока воздуха.

Воздух всасывается турбиной через решётку внизу вентилятора, и попадает в полость внутри кольца

Кольцо вентилятора обладает аэродинамическими свойствами крыла самолёта.
Воздух  выходящий  с огромной скоростью из щели,  расположенной по всему внутреннему периметру кольца (размер щели 1,3 мм), огибает аэродинамический профиль кольца.
При движении воздуха из щели кольца, в центре кольца создаётся разряжение, куда втягивается воздух с тыльной стороны кольца, движение воздуха подхватывает воздух ещё и с внешней стороны кольца и все потоки вовлекаются в одно общее движение.

Турбина вентилятора подаёт в щель кольца около 20 литров воздуха в секунду, при выходе из прибора объём воздуха увеличивается в 15 - 20 раз.

Скорость воздуха на выходе из щели, может достигать 90 км/час, скорость общего движения  потока воздуха около 35 км/час.

Безлопастной тепловентилятор отличается повышенной комфортностью и безопасностью,  все движущиеся и нагревательные элементы спрятаны внутри корпуса, а температура воздушного потока не превышает 40 градусов.
Так же положительными свойствами безлопастного тепловентилятора, являются отсутствие вибрации и шума.

Тип управления тепловентиляторов.


Бытовые тепловентиляторы могут иметь механическое или электронное управление.

Механическое управление:

- регулировка температурного режима и выбор мощности работы тепловентилятора  осуществляется  с помощью поворотных механических регуляторов.

1 - регулятор температурного режима (термостат)
2 - регулятор уровня мощности тепловентилятора.

Электронное управление:

- регулировка температурного режима и выбор мощности работы тепловентилятора осуществляется при помощи кнопочной или сенсорной панели тепловентилятора.

Модели тепловентиляторов с электронным управлением как правило оснащены таймером.

С помощью таймера можно установить время работы тепловентилятора,  кроме того тепловентилятор может иметь функцию защиты при замерзании.

 Например при заданной  минимальной температуре в помещениив  + 5 градусов, обогреватель сам включится в режим обогрева при падении температуры до + 5 градусов.

На дисплее индексируются функции тепловентилятора, так же отображается текущая и заданная температура в помещении.

При наличии пульта дистанционного управления, тепловентилятором можно управлять как в ручную так и с помощью пульта управления.

Не зависимо от модели, почти все тепловентиляторы оснащены датчиком защиты от перегрева, что делает обогреватель более безопасным.

Большинство тепловентиляторов имеют датчик отключения  прибора при опрокидывании, при падении тепловентилятор отключается.

Некоторые модели тепловентиляторов, могут иметь устройство поворота корпуса, для равномерного распределения тёплого воздуха в помещении. При работе корпус прибора поворачивается на угол 120 - 160 градусов.

Функцию поворота корпуса можно включать (отключать) по своему усмотрению.

Существуют модели, конструкция  которого предусматривает  вертикальное отклонение  корпуса от подставки (безлопастной тепловентилятор).

Мощность тепловентилятора.


Мощность бытовых тепловентиляторов от 400 до 2500 Ватт.
Для помещения 10 кв\метров, подойдёт тепловентилятор мощность которого 1000 Ватт.

Тепловентиляторы могут иметь от 1 до 3 режимов нагрева, но как правило бытовые тепловентиляторы имеют два режима нагрева:
- полная мощность
- половинная мощность
Например тепловентилятор максимальная (полная) мощность которого 1500 Ватт, имеет так же половинную мощность обогрева 750 Ватт.
Тепловентиляторы обычно имеют режим без нагрева,  когда тепловентилятор работает в режиме вентилятора.

elcotoc.blogspot.com

Принципиальная схема терморегулятора. Обзор наиболее популярных схем

СХЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛЯТОРОВ

    Существует большое количество электрических принципиальных схем, которые могут поддерживать желаемую заданную температуру с точностью до 0,0000033 °С. Эти схемы включают коррекцию при отклонении от установленного значения температуры, пропорциональное, интегральное и дифференциальное регулирование.


    В регуляторе для электроплиток (рис. 1.1) используется позистор (терморезистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления или ТКС) типа К600А фирмы Allied Electronics, встроенный в кухонную плиту, чтобы поддерживать идеальную температуру варки. Потенциометром можно регулировать запуск семисторного регулятора и, соответственно, включение или выключение нагревательного элемента. Устройство предназначено для работы в электрической сети с напряжением 115 В. При включении устройства в сеть напряжением 220 В необходимо использовать другой питающий трансформатор и семистор.


Рисунок 1.1 Регулятор температуры электроплиты


    Таймер LM122 производства компании National используется как дозирующий терморегулятор с оптической развязкой и синхронизацией при прохождении питающего напряжения через нуль. Установкой резистора R2 (рис. 1.2) задается регулируемая позистором R1 температура. Тиристор Q2 подбирается из расчета подключаемой нагрузки по мощности и напряжению. Диод D3 определен для напряжения 200 В. Резисторы R12, R13 и диод D2 реализуют управление тиристором при прохождении питающего напряжения через нуль.


Рисунок 1.2 Дозирующий регулятор мощности нагревателя


    Простая схема (рис. 1.3) с переключателем при переходе питающего напряжения через нуль на микросхеме СА3059 позволяет регулировать включение и выключение тиристора, который управляет катушкой нагревательного элемента или реле для управления электро- или газовой печью. Переключение тиристора происходит при малых токах. Измерительное сопротивление NTC SENSOR обладает отрицательным температурным коэффициентом. Резистором Rp устанавливается желаемая температура.


Рисунок 1.3 Схема терморегулятора с комутацией нагрузки при переходе питания через ноль.


    Устройство (рис. 1.4) обеспечивает пропорциональное регулирование температуры небольшой маломощной печи с точностью до 1 °С относительно температуры, заданной с помощью потенциометра. В схеме используется стабилизатор напряжения 823В, который питается, как и печь, от того же источника напряжением 28 В. Для задания величины температуры должен использоваться 10-оборотный проволочный потенциометр. Мощный транзистор Qi работает в режиме насыщения или близко к этому режиму, однако радиатор для охлаждения транзистора не требуется.


Рисунок 1.4 Схема терморегулятора для низковольтного нагревателя


    Для управления семистором при переходе питающего напряжения через нуль используется переключатель на микросхеме SN72440 от фирмы Texas Instruments. Эта микросхема переключает симистор TRIAC (рис. 1.5), включающий или выключающий нагревательный элемент, обеспечивая необходимый нагрев. Управляющий импульс в момент перехода напряжения сети через нуль подавляется или пропускается под действием дифференциального усилителя и моста сопротивления в интегральной схеме (ИС). Ширина последовательных выходных импульсов на выводе 10 ИС регулируется потенциометром в цепи запуска R(trigger)? как это показано в таблице на рис. 1.5, и должна изменяться в зависимости от параметров используемого симистора.


Рисунок 1.5 Терморегулятор на микросхеме SN72440


    Обычный кремниевый диод с температурным коэффициентом 2 мВ/°С служит для поддержания разницы температур до ±10 °F] с точностью примерно 0,3 °F в широком диапазоне температур. Два диода, включенные в мост сопротивлений (рис. 1.6)^ дают напряжение на выводах А и В, которое пропорционально разнице температуры. Потенциометром регулируется ток смещения, который соответствует предварительно устанавливаемой области смещения температуры. Низкое выходное напряжение моста усиливается операционным усилителем MCI741 производства фирмы Motorola до 30 В при изменении напряжения на входе на 0,3 мВ. Буферный транзистор добавлен для подключения нагрузки с помощью реле.


Рисунок 1.6 Регулятор температуры с датчиком на диоде

    Температура по шкале Фаренгейта. Для перевода температуры из шкалы Фаренгейта в шкалу Цельсия нужно от исходного числа отнять 32 и умножить результат на 5/9/


    Позистор RV1 (рис. 1.7) и комбинация из переменного и постоянного резисторов образуют делитель напряжения, поступающего с 10-вольтового диода Зенера (стабилитрона). Напряжение с делителя подается на однопереходный транзистор. Во время положительной полуволны напряжения сети на конденсаторе возникает напряжение пилообразной формы, амплитуда которого зависит от температуры и установки сопротивления на потенциометре номиналом 5 кОм. Когда амплитуда этого напряжения достигает отпирающего напряжения однопереходного транзистора, он включает тиристор, который и подает напряжение на нагрузку. Во время отрицательной полуволны переменного напряжения тиристор выключается. Если температура печи низка, то тиристор открывается в полуволне раньше и производит больший нагрев. Если предварительно установленная температура достигнута, то тиристор открывается позже и производит меньший нагрев. Схема разработана для использования в устройствах с температурой окружающей среды 100 °F.


Рисунок 1.7 Терморегулятор для хлебопечки


    Простой регулятор (рис. 1.8), содержащий измерительный мост с термистором и два операционных усилителя, регулирует температуру с очень высокой точностью (до 0,001 °С) и большим динамическим диапазоном, что необходимо при быстрых изменениях условий окружающей среды.


Рисунок 1.8 Схема терморегулятора повышенной точности


    Устройство (рис. 1.9) состоит из симистора и микросхемы, которая включает в себя источник питания постоянного тока, детектор перехода питающего напряжения через нуль, дифференциальный усилитель, генератор пилообразного напряжения и выходной усилитель. Устройство обеспечивает синхронное включение и выключение омической нагрузки. Управляющий сигнал получается при сравнении напряжения, получаемого от чувствительного к температуре измерительного моста из резисторов R4 и R5 и резистора с отрицательным температурным коэффициентом R6, а также резисторов R9 и R10 в другой цепи. Все необходимые функции реализованы в микросхеме ТСА280А фирмы Milliard. Показанные значения действительны для симистора с током управляющего электрода 100 мА, для другого симистора значения номиналов резисторов Rd, Rg и конденсатора С1 должны изменяться. Пределы пропорционального регулирования могут устанавливаться с помощью изменения значения резистора R12. При проходе через нуль напряжения сети симистор будет переключаться. Период колебаний пилообразной формы составляет примерно 30 сек и может устанавливаться изменением емкости конденсатора С2.

 

   

    Представленная простая схема (рис. 1.10) регистрирует разницу температур двух объектов, нуждающихся в использовании регулятора. Например, для включения вентиляторов, выключения нагревателя или для управления клапанами смесителей воды. Два недорогих кремниевых диода 1N4001, установленные в мост сопротивлений, используются как датчики. Температура пропорциональна напряжению между измерительным и опорным диодом, которое подается на выводы 2 и 3 операционного усилителя МС1791. Так как при разнице температур с выхода моста поступает только примерно 2 мВ/°С, то необходим операционный усилитель с высоким усилением. Если для нагрузки требуется более 10 мА, то необходим буферный транзистор.

Рисунок 1.10 Схема терморегулятора с измерительным диодом


    При падении температуры ниже установленного значения разность напряжений, на измерительном мосте с терморезистором, регистрируется дифференциальным операционным усилителем, который открывает буферный усилитель на транзисторе Q1 (рис. 1.11) и усилитель мощности на транзисторе Q2. Рассеиваемая мощность транзистора Q2 и его нагрузки резистора R11 обогревают термостат. Терморезистор R4 (1D53 или 1D053 от фирмы National Lead) имеет номинальное сопротивление 3600 Ом при 50 °С. Делитель напряжения Rl—R2 уменьшает входной уровень напряжения до необходимого значения и способствует тому, что терморезистор работает при малых токах, обеспечивающих малый разогрев. Все цепи моста, за исключением резистора R7, предназначенного для точной регулировки температуры, находятся в конструкции термостата.


Рисунок 1.11 Схема терморегулятора с измерительным мостом


    Схема (рис. 1.12) осуществляет линейное регулирование температуры с точностью до 0,001 °С, с высокой мощностью и высокой эффективностью. Источник опорного напряжения на микросхеме AD580 питает мостовую схему преобразователя температуры, в которой платиновый измерительный резистор (PLATINUM SENSOR) работает в качестве датчика. Операционный усилитель AD504 усиливает выходной сигнал моста и управляет транзистором 2N2907, который, в свою очередь, управляет синхронизируемым с частотой 60 Гц генератором на однопереходном транзисторе. Этот генератор питает управляющий электрод тиристора через развязывающий трансформатор. Предварительная установка способствует тому, что тиристор включается в различных точках переменного напряжения, что необходимо для точной регулировки нагревателя. Возможный недостаток — возникновение помех высокой частоты, т. к. тиристор переключается посреди синусоиды.


Рисунок 1.12 Тиристорный терморегулятор


    Узел управления мощного транзисторного ключа (рис. 1.13) для нагрева инструментов мощностью 150 Вт использует отвод на нагревательном элементе, чтобы принудить переключатель на транзисторе Q3 и усилитель на транзисторе Q2 достичь насыщения и установить малую рассеиваемую мощность. Когда на вход транзистора Qi поступает положительное напряжение, транзистор Qi открывается и приводит транзисторы Q2 и Q3 в открытое состояние. Ток коллектора транзистора Q2 и базовый ток транзистора Q3 определяются резистором R2. Падение напряжения на резисторе R2 пропорционально напряжению питания, так что управляющий ток обладает оптимальным уровнем для транзистора Q3 при большом диапазоне напряжения.


Рисунок 1.13 Ключ для низковольтного терморегулятора


    Операционный усилитель СА3080А производства фирмы RCA (рис. 1.14) включает вместе термопару с переключателем, срабатывающем при проходе питающего напряжения через нуль и выполненным на микросхеме СА3079, который служит как триггер для симистора с нагрузкой переменного напряжения. Симистор нужно подбирать Под регулируемую нагрузку. Напряжение питания для операционного усилителя некритично.


Рисунок 1.14 Терморегулятор на термопаре


    При использовании фазового управления симистором ток нагрева сокращается постепенно, если происходит приближение к установленной температуре, что предотвращает большое отклонение от установленного значения. Сопротивление резистора R2 (рис. 1.15) регулируется так, чтобы транзистор Q1 при желаемой температуре был закрыт, тогда генератор коротких импульсов на транзисторе Q2 не функционирует и таким образом симистор больше не открывается. Если температура понижается, то сопротивление датчика RT увеличивается и транзистор Q1 открывается. Конденсатор С1 начинает заряжаться до напряжения открывания транзистора Q2, который лавинообразно открывается, формируя мощный короткий импульс, выполняющий включение симистора. Чем больше открывается транзистор Q1, тем быстрее заряжается емкость С1 и симистор в каждой полуволне переключается раньше и, вместе с тем, в нагрузке возникает большая мощность. Пунктирной линией представлена альтернативная схема для регулирования двигателя с постоянной нагрузкой, например с вентилятором. Для работы схемы в режиме охлаждения резисторы R2 и RT нужно поменять местами.


Рисунок 1.15 Терморегулятор для отопления


    Пропорциональный терморегулятор (рис. 1.16) использующий микросхему LM3911 от фирмы National, устанавливает постоянную температуру кварцевого термостата на уровне 75 °С с точностью ±0,1 °С и улучшает стабильность кварцевого генератора, который часто используется в синтезаторах и цифровых счетчиках. Отношение импульс/пауза прямоугольного импульса на выходе (отношение времени включения/выключения) изменяется в зависимости от температурного датчика в ИС и напряжения на инверсном входе микросхемы. Изменения продолжительности включения микросхемы изменяют усредненный ток включения нагревательного элемента термостата таким образом, что температура приводится к заданной величине. Частота прямоугольного импульса на выходе ИС определяется резистором R4 и конденсатором С1. Оптрон 4N30 открывает мощный составной транзистор, у которого в цепи коллектора имеется нагревательный элемент. Во время подачи положительного прямоугольного импульса на базу транзисторного ключа последний переходит в режим насыщения и подключает нагрузку, а при окончании импульса отключает ее.


Рисунок 1.16 Пропорциональный терморегулятор


    Регулятор (рис. 1.17) поддерживает температуру печи или ванны с высокой стабильностью на уровне 37,5 °С. Рассогласование измерительного моста регистрируется измерительным операционным усилителем AD605 с высоким коэффициентом подавления синфазной составляющей, низким дрейфом и симметричными входами. Составной транзистор с объединенными коллекторами (пара Дарлингтона) осуществляет усиление тока нагревательного элемента. Транзисторный ключ (PASS TRANSISTOR) должен принимать всю мощность, которая не подводится к нагревательному элементу. Чтобы справляться с этим, большая схема следящей системы подключается между точками "А” и "В", чтобы установить постоянно 3 В на транзисторе без учета напряжения, требуемого для нагревательного элемента. Выходной сигнал операционного усилителя 741 сравнивается в микросхеме AD301A с напряжением пилообразной формы, синхронным с напряжением сети частотой 400 Гц. Микросхема AD301A работает как широтно-импульсный модулятор, включающий транзисторный ключ 2N2219—2N6246. Ключ предоставляет управляемую мощность конденсатору емкостью 1000 мкФ и транзисторному ключу (PASS TRANSISTOR) терморегулятора.


Рисунок 1.17 Высоточный терморегулятор


    Принципиальная схема терморегулятора, срабатывающего при проходе напряжения сети через нуль (ZERO-POINT SWITCH) (рис. 1.18), устраняет электромагнитные помехи, которые возникают при фазовом управлении нагрузкой. Для точного регулирования температуры электронагревательного прибора используется пропорциональное включение/выключение семистора. Схема, справа от штриховой линии, представляет собой переключатель, срабатывающий при проходе через нуль питающего напряжения, который включает симистор почти непосредственно после прохода через нуль каждой полуволны напряжения сети. Сопротивление резистора R7 устанавливается таким, чтобы измерительный мост в регуляторе был уравновешен для желаемой температуры. Если температура превышена, то сопротивление позистора RT уменьшается и открывается транзистор Q2, который включает управляющий электрод тиристора Q3. Тиристор Q3 включается и замыкает накоротко сигнал управляющего электрода' симистора Q4 и нагрузка отключается. Если температура понижается, то транзистор Q2 закрывается, тиристор Q3 отключается, а к нагрузке поступает полная мощность. Пропорционального управления достигают подачей пилообразного напряжения, формируемого транзистором Q1, через резистор R3 на цепь измерительного моста, причем период пилообразного сигнала — это сразу 12 циклов частоты сети. От 1 до 12 этих циклов могут вставляться в нагрузку и, таким образом, мощность может модулироваться от 0—100% с шагом 8 %.


Рисунок 1.18 Терморегулятор на симисторе


    Схема устройства (рис. 1.19) позволяет оператору устанавливать верхние и нижние границы температуры для регулятора, что бывает необходимо при продолжительных тепловых испытаниях свойств материала. Конструкция переключателя дает возможность для выбора способов управления: от ручного до полностью автоматизированных циклов. С помощью контактов реле К3 управляют двигателем. Когда реле включено, двигатель вращается в прямом направлении с целью повышения температуры. Для понижения температуры направление вращения двигателя меняется на противоположное. Условие переключения реле К3 зависит от того, какое из ограничительных реле было включено последним, К\ или К2. Схема управления проверяет выход программатора температуры. Этот входной сигнал постоянного тока будет уменьшен резисторами и R2 максимально на 5 В и усилен повторителем напряжения А3. Сигнал сравнивается в компараторах напряжения Aj и А2 с непрерывно изменяющимся эталонным напряжением от 0 до 5 В. Пороги компараторов предварительно устанавливаются 10-оборотными потенциометрами R3 и R4. Транзистор Qi закрыт, если сигнал на входе ниже опорного сигнала. Если входной сигнал превосходит опорный сигнал, то транзистор Qi отрывается и возбуждает катушку реле К, верхнего предельного значения.


Рисунок 1.19


    Пара преобразователей температуры LX5700 от фирмы National (рис. 1.20) выдает выходное напряжение, которое пропорционально разнице температуры между обоими преобразователями и используется для измерения градиента температуры в таких процессах, как, например, распознавание отказа вентилятора охлаждения, распознавание движения охлаждающего масла, а также для наблюдения за другими явлениями в охлаждающих системах. С измерительным преобразователем, находящимся в горячей среде (вне охлаждающей жидкости или в покоящемся воздухе более 2 мин), 50-омный потенциометр должен устанавливаться таким образом, чтобы выход выключался. Тогда как с преобразователем в прохладной среде (в жидкости или в подвижном воздухе продолжительностью 30 сек) должно находиться положение, при котором выход включается. Эти установки перекрываются между собой, но окончательная установка между тем дает в итоге достаточно стабильный режим.


Рисунок 1.20 Схема детектора температур


    В схеме (рис. 1.21) используется высокоскоростной изолированный усилитель AD261K для высокоточного регулирования температуры лабораторной печи. Многодиапазонный мост содержит датчики с сопротивлением от 10 Ом до 1 мОм с делителями Кельвина—Варлея (Kelvin-Varley), которые используются для предварительного выбора точки управления. Выбор точки правления осуществляется с помощью переключателя на 4 положения. Для питания моста допускается применение неинвертирующего стабилизируемого усилителя AD741J, не допускающего синфазной погрешности напряжения. Пассивный фильтр на 60 Гц подавляет помехи на входе усилителя AD261K, который питает транзистор 2N2222A. Далее питание поступает на пару Дарлингтона и подводится 30 В к нагревательному элементу.

 


    Измерительный мост (рис. 1.22) образуется позистором (резистором с положительным температурным коэффициентом) и резисторами Rx R4, R5, Re. Сигнал, снимаемый с моста, усиливается микросхемой СА3046, которая в одном корпусе содержит 2 спаренных транзистора и один отдельный выходной транзистор. Положительная обратная связь через резистор R7 предотвращает пульсации, если достигнута точка переключения. Резистором R5 устанавливается точная температура переключения. Если температура опускается ниже установленного значения, то реле RLA включается. Для противоположной функции должны меняться местами только позистор и Rj. Значение резистора Rj выбирается так, чтобы приблизительно достичь желаемой точки регулировки.


Рисунок 1.22 Регулятор температуры с позистором


    Схема регулятора (рис. 1.23) добавляет множество стадий опережающего сигнала к нормально усиленному выходу температурного датчика LX5700 от фирмы National, чтобы, по меньшей мере, частично компенсировать измерительные задержки. Коэффициент усиления по постоянному напряжению операционного усилителя LM216 будет установлен на значение, равное 10, с помощью резисторов с сопротивлением 10 и 100 мОм, что дает в итоге 1 В/°С на выходе операционного усилителя. Выход операционного усилителя активирует оптрон, который управляет обычным терморегулятором.


Рисунок 1.23 Терморегулятор с оптроном


    Схема (рис. 1.24) используется для регулирования температуры в установке промышленного отопления, работающей на газе и обладающей высокой тепловой мощностью. Когда операционный усилитель-компаратор AD3H переключается при требуемой температуре, то запускается одновйбратор 555, выходной сигнал которого открывает транзисторный ключ, а следовательно, включает газовый вентиль и зажигает горелку отопительной системы. По истечении одиночного импульса горелка выключается, несмотря на состояние выхода операционного усилителя. Постоянная времени таймера 555 компенсирует задержки в системе, при которой нагрев выключается, прежде чем датчик AD590 достигает точки переключения. Позистор, включенный во времязадающую цепь одновибратора'555, компенсирует изменения постоянной времени таймера из-за изменений температуры окружающей среды. При включении питания во время процесса запуска системы сигнал, формируемый операционным усилителем AD741, минует таймер и включает нагрев отопительной системы, при этом схема имеет одно устойчивое состояние.


Рисунок 1.24 Коррекция перегрузки


    Все компоненты терморегулятора находятся на корпусе кварцевого резонатора (рис. 1.25), таким образом, максимальная рассеиваемая мощность резисторов 2 Вт служит для того, чтобы поддерживать температуру в кварце. Позистор имеет при комнатной температуре сопротивление около 1 кОм. Типы транзистора некритичны, но должны иметь низкие токи утечки. Ток позистора примерно от 1 мА должен быть гораздо больше, чем ток базы 0,1 мА транзистора Q1. Если в качестве Q2 выбрать кремниевый транзистор, то нужно повысить 150-омное сопротивление до 680 Ом.


Рисунок 1.25


    В мостовой схеме регулятора (рис. 1.26) используется платиновый датчик. Сигнал с моста снимается операционным усилителем AD301, который включен как дифференциальный усилитель-компаратор. В холодном состоянии сопротивление датчика менее 500 Ом, при этом выход операционного усилителя приходит в насыщение и дает положительный сигнал на выходе, который открывает мощный транзистор и нагревательный элемент начинает греться. По мере нагревания элемента растет и сопротивление датчика, которое возвращает мост в состояние уравновешивания, и нагрев выключается. Точность достигает 0,01 °С.


Рисунок 1.26 Регулятор температуры на компараторе


 


Адрес администрации сайта: [email protected]
   

 

soundbarrel.ru

Ремонт тепловентиляторов своими руками

Как сделать тепловентилятор собственными руками

К сожалению не все загородные дома оснащены системой индивидуального отопления, а в некоторых из них нет даже камина либо печки, умалчивая о прочих комфортных условиях. Зачастую для удобного пребывания в дачном доме не хватает именно тепла. Поэтому владельцы загородных участков покупают переносные нагревательные приборы. Но можно сэкономить на приобретении дорогостоящего агрегата и создать тепловентилятор своими руками, используя лишь доступные материалы.

Электрические тепловентиляторы своими руками

Не представляется возможным обычным тепловым вентилятором обогреть все жилище и даже комнату больших размеров, но он хорошо будет служить для создания уютных условий на спальном либо рабочем месте или же в маленькой комнате.

Прежде чем начинать конструировать тепловентилятор самостоятельно, нужно хорошо ознакомиться с особенностями устройства агрегата. Он имеет три части. Это отдельная основная секция (из пластика или металла), элемент нагревания, он может быть трубчатый либо спиральный. Третья часть – это вентилятор.

Варианты монтажа, мощность и размеры обогревателя могут быть разнообразными.  Характеристика работы предельно понятна: после поступления через вентилятор холодный воздух оказывается в элементе для нагревания, там он нагревается до определенной температуры и после выходит обратно в помещение. Главный плюс такого устройства в том, что он качественно без затраты большого количества времени нагревает воздух в помещении. Также тепловой вентилятор легко транспортировать и перемещать по комнате.

Тепловая пушка тепловентилятор собственными руками и другие устройства

Большое количество тепловые вентиляторов можно использовать и в летнее время, если выключить элементы для нагревания. Таким образом, устройство будет работать как просто вентилятор.

После ознакомления с характеристиками аппарата, нужно подготовить необходимые запчасти, которые будут нужны для сборки. Почти все детали можно и не приобретать, потому что почти в каждой квартире есть поломанная техника, нужные элементы, провода, запчасти и инструментарий. Вы можете сделать выбор из вариантов, предложенных в этой статье или сконструировать свой аппарат. Далее мы познакомим вас детальнее с тем, как смастерить тепловентилятор собственными руками из блока питания и простого вентилятора.

Первый способ: тепловая пушка ориентированного движения.

Для конструкции нужны: лист фанеры 17 миллиметров толщиной; старый канальный вентилятор, регуляторы для температуры, специальный элемент для нагревания; гайки или хомуты для креплений; колеса. Из листа фанер нужно изготовить прямоугольник размером 47х67, и обработать углы и неровности.

Далее нужно объединить две основные детали – элемент для нагревания и вентилятор. Это нужно сделать с помощью муфты. Полученное устройство закрепить на подготовленном листе фанеры с помощью гаек или саморезов. После нужно монтировать датчик для температуры, который нужен, чтобы контролировать нагревание, а также еще два регулятора. Для температуры и оборотов.

Для устройства подойдет такой терморегулятор, как Pulsar 3.7.  После этого, все нужные элементы, следует соединить следуя схеме.

 

Как и для любой конструкции, сделанной собственноручно, этой тоже присущи некоторые негативные стороны. К примеру, после остановки работы тепловентилятора на элементе для нагревания продолжает находиться напряжение. Э

то небезопасно и при перегреве может даже возникнуть пожар.  Однако, установив специальный стабилизатор можно исправить эту ситуацию, ведь он сможет регулировать температуру. Следующий минус – это возможность обогрева ограниченной территории, а не комнаты в целом. Но это минус не только самодельного, но и покупного теплового вентилятора.

Тепловентилятор 12 v своими руками

Второй способ.

Нужное оборудование и элементы: старый блок питания компьютера, 12 В блок питания, термический предохранитель, средства для крепежа, электропаяльник, термоусадка, специальная проволока и стеклолист. Корпусом нам послужит компьютерный блок питания, а это значит, что нужно вынуть из него все, но оставив кулер. Каркас для обогревателя нужно сделать из стеклолиста, его следует разрезать ножовкой, а после детали объединить при помощи паяльника.

Обогреватель делается следующим образом: на готовую основу наматывается проволока спиралеобразным способом, а потом ее концы закрепляются деталями. Эти винты нужно объединить между собой при помощи провода. На шнур питания крепится термический предохранитель. Он сможет выключить устройство при условии перегрева. Перегреванием принято называть ситуацию, если температура превышает барьер +70 градусов.

 

Для деятельности вентилятора в устройство нужно вмонтировать блок питания 12В. Его можно купить в специализированном магазине или сконструировать собственноручно. После подключения к электрической сети вентилятор начинает циркулировать. Далее нужно собрать оставшиеся детали и проверить работает ли тепловой вентилятор.

Следует обратить внимание на то, что при эксплуатации тепловентилятор обязательно нужно ставить на подставку, которая не может загореться или прорезиненный коврик, чтобы не возникло пожара в случае непредвиденных обстоятельств. Итак, понимая, как сконструирован аппарат и зная его функции, можно легко отремонтировать его в случае поломки или поменять детали, если они вышли из строя.

Разные собственноручно изготовленные устройства могут эксплуатироваться длительное время без дополнительного сервиса и иметь разнообразное применение. К примеру, второй вариант конструкции устройства можно эксплуатировать в электрическом камине в роли элемента для нагревания.

aquarem.ru

Ремонт электрообогревателей |

Всем привет! Следующий электробытовой прибор, ремонт которого мы рассмотрим, это электрообогреватель. Комнатные электрообогреватели разнообразны по внешнему виду и конструкции, поэтому ремонт электрообогревателей имеет для каждого типа свои особенности. Существуют три типа комнатных электрообогревателей: вентиляторные, конвекционные и радиационные.

В радиационных обогревателях тепло вырабатывается за счет электрического тока, проходящего через проволоку с высоким удельным сопротивлением. Ток до красна накаляет открытую проволоку. Проволоку иногда наматывают на керамические трубки, иногда помещают в кварцевую трубку. Такие обогреватели именуют еще инфракрасными обогревателями. Мощность нагрева в них регулируется в основном различными сочетаниями имеющихся нагревательных элементов. Они снабжаются металлическими отражателями, которые отражают тепло, как отражатель света в фаре автомобиля или фонарика.

В конвекционных обогревателях нагревательные элементы установлены внутри металлического корпуса прибора и их можно рассмотреть только через отверстия вверху прибора и снизу. В таких обогревателях нет ни отражателя, ни движущихся частей. Нагретый воздух поднимается вверх за счет конвекции и выходит через вентиляционную решетку вверху прибора. В таких обогревателях нагревательный элемент выполняется в открытом виде на слюдяных или керамических держателях. Имеют в основном регулятор мощности в виде ступенчатой или плавной регулировки.

Вентиляторные обогреватели (тепловые пушки, тепловентиляторы) сейчас очень широко распространены. Они небольшие по размеру, но очень эффективны и способны обогревать большие объемы воздуха в помещении. В таких обогревателях воздух всасывается вентилятором и проходит через спирали и выходит наружу уже нагретым. Они имеют также регулировку мощности нагрева и скорости воздушного потока. Имеют дополнительно терморегулятор и тепловую защиту от перегрева. Схема их работы схожа с работой фена. Дополнительно некоторые модели изготавливают с механизмом поворота обогревателя из стороны в сторону, чтобы обогреть как можно большую площадь помещения.

При эксплуатации различных типов электрообогревателей они постепенно загрязняются и возникает необходимость их чистки. Прежде чем начать чистку электрообогревателя отключите его из сети, вынув вилку из розетки и дайте ему полностью остыть.

Содержание статьи

Очистка радиационных обогревателей

Такой тип электрообогревателей не очень много требует в плане очистки. Главное поддерживать в чистоте отражатель тепла. Для очистки снимите защитную решетку, открутив несколько винтов. Возьмите немного влажную ткань и протрите отражатель, а потом насухо вытрите чистой салфеткой.

Очистка конвекционных обогревателей

В том обогревателе регулярно проверяйте нижние вентиляционные отверстия и при их загрязнении пылью осторожно удалите ее при помощи пылесоса или кисточки.

Очистка вентиляторных обогревателей

Протрите корпус обогревателя из термостойкой пластмассы при помощи влажной ткани. Избегайте попадание влаги внутрь прибора.

Неисправности электрообогревателей и их устранение

При поломке обогревателя для его ремонта вам нужно его разобрать. Перед разборкой обогревателя не забываем отключить его вилку от сети. Корпус и его панели крепятся в основном саморезами. Это относится к радиационным и конвекционным обогревателям. Корпус вентиляторного обогревателя состоит из двух половин, крепящихся к друг другу винтами. Чтобы открутить винты, порой необходима специальная отвертка. Часто винты имеют разную длину, поэтому запоминайте или лучше зарисовывайте их положение. Открутив все винты, поставьте вентиляторный обогреватель на стол и аккуратно снимите с него верхнюю или нижнюю половину. Старайтесь запомнить внутреннее расположение элементов или зарисуйте. Теперь рассмотрим основные неисправности обогревателей, их причины и способ устранения.

Не регулируется температура.

1. Терморегулятор установлен на максимум температуры. Установив ручку терморегулятора на максимум, добейтесь наступления в комнате комфортных условий, после чего поворачивайте ручку терморегулятора в сторону меньшей температуры до щелчка и выключения вентилятора. После этого ваш обогреватель будет включаться и отключаться для поддержания установленной температуры.

2. Терморегулятор установлен на минимум температуры. При этом многие обогреватели не включаются вследствие того, что температура выше уставки терморегулятора. Это не означает поломки. Для этого немного покрутите ручку в сторону увеличения температуры.

3. Неисправен терморегулятор. При этом дефекте терморегулятор не включит и не отключит нагрев. Для проверки терморегулятора отключите обогреватель от сети, разберите его и найдите терморегулятор. Снимите один наконечник с проводом с одного контакта терморегулятора. Прикасаясь щупами тестера, и вращая ручку терморегулятора. Начните с минимального положения, постепенно вращайте ручку до появления щелчка. При этом тестер должен показать замыкание цепи. Если при такой проверки тестер показывает постоянно замкнутую цепь или разомкнутую, значит терморегулятор неисправен и требует замены. Если он неисправен, то снимите с него ручку. Открутите крепежные винты для снятия терморегулятора. Вытащите его и установите обратно такой же новый.

В вентиляторном обогревателе терморегулятор проверяется таким же образом, но для проверки желательно снять его. Для этого разберите корпус, поставьте ручку терморегулятора на минимальную температуру и снимите с него ручку. Извлеките терморегулятор из прибора, чтобы можно было снять с него провода. Проведите такую же проверку, какая описана выше.

Если в обогревателе неисправна защита от перегрева, то она не отключит прибор от сети при нагреве его до критической высокой температуры и произойдет его перегрев. Тепловая защита в большинстве выполняется воедино с нагревательным элементом, поэтому часто такая замена невыгодна. Может возникнуть такая неисправность, как невключение некоторых нагревательных элементов обогревателя в таких обогревателях выключатель выполнен с многоконтактным и его схема подключения более сложна. Для его проверки воспользуйтесь тестером, предварительно зарисовав и отсоединив с него провода с наконечниками.

У более простых радиационных обогревателей нагревательный элемент включается в сеть сразу после включения прибора в сеть. Второй элемент вводится в работу при помощи простого выключателя. Проверить и заменить такой выключатель не составит особого труда. Если проверка покажет, что он исправен, то тогда возможно не исправен нагревательный элемент.

Нагревательный элемент не нагревается

1. Терморегулятор установлен на минимум температуры.

2. Сработала защита от перегрева. Для проверки подождите, пока прибор не остынет. Он должен потом самостоятельно включится. Некоторые термопредохранители нужно включать в ручную. Это должно быть описано в сервисной книжке обогревателя.

Защита может также сработать по той причине, что заблокированы конвекционные отверстия обогревателя посторонним предметом (к примеру пылью, пухом и т.д.).

3. Неисправен нагревательный элемент.

Для проверки исправности нагревательного элемента обогревателя разберите его, снимите защитную решетку, закрывающую нагреватель. Ослабьте крепежные гайки с двух концов стержневых нагревательных элементов и вытащите их из держателей. Положите нагревательный элемент на стол и приложите щупы тестера к контактам элемента. Если мультиметр не показывает наличие цепи, то нагреватель негодный и нужно ставить исправный. Нагревательные элементы других типов обогревателей проверяются аналогичным способом.

4. Плохой контакт.

Разберите корпус обогревателя и внимательно осмотрите все контактные соединения. Если имеются контакты посиневшие от перегрева, то обязательно их замените или подтяните.

Могут иметь место сломанные наконечники. Все это часто происходит в результате небрежного отношения к бытовому прибору.

Обогреватель греет, но нет потока воздуха

Эта неисправность относится к вентиляторным и конвекционным обогревателям.

1. Вентиляторные отверстия заблокированы.

Удостоверьтесь, что нет ничего на пути выхода нагретого воздуха из корпуса обогревателя. Это может быть пыль, пух и т.д.

2. Не вращается вентилятор.

Это может быть вызвано тем, что лопастное колесо вращается медленно или что-то ему мешает вращаться. Для проверки отключите обогреватель от сети, разберите его корпус и снимите крыльчатку с оси электродвигателя. Удалите всю накопившуюся пыль, грязь из области подшипника электродвигателя. Рекомендую сразу смазать подшипник маслом, пока снята крыльчатка. Это продлит срок службы подшипника. Смажьте и другой подшипник электродвигателя.

3. Неисправен электродвигатель.

Проверьте электродвигатель на исправность. Для этого проверьте мультиметром электрическое сопротивление его обмотки. Если обмотки не звонятся, значит он имеет обрыв обмоток и требуется его замена или перемотка.

4. Плохой электрический контакт в цепи электродвигателя.

5. Неисправен выключатель.

Обогреватель не работает совсем

1. Нет электропитания. Проверьте вольтметром наличие напряжения в розетке сети. Возможно на щитке отключился защитный автомат или перегорели пробки.

2. Обогреватель не включен в розетку. Проверьте, хорошо ли вставлена вилка в розетку и вообще вставлена ли она.

3. Перегорел предохранитель в вилке. Если вилка снабжена плавким предохранителем, разберите ее и проверьте тестером предохранитель.

4. Неправильно подсоединена вилка.

5. Обрыв в шнуре питания.

6. Неисправны нагревательные элементы.

7. Неисправен выключатель.

8. Неисправен терморегулятор. См. проверку выше.

9. Сработала защита от перегрева.

10. Плохой контакт в электромонтаже обогревателя.

Шум при работе вентиляторного обогревателя

1. Скопилась пыль и пух в вентиляторе. Очистите вентилятор от загрязнения.

2. Подшипники электродвигателя не смазаны. Разберите обогреватель, смажьте все подшипники небольшим количеством масла. Если при этом шум не пропадет, значит подшипники требуют замены.

Вот мы с вами и рассмотрели ремонт электрообогревателей своими руками.

Для получения обновлений блога  подпишитесь по RSS! Всем пока!

С уважением, Андрей Гречуха.

andrejgrechuha.ru

Как сделать тепловой вентилятор своими руками: особенности устройства тепловой пушки

Для обогрева небольшого помещения необходимо наличие какого-то нагревательного устройства. В этом качестве можно с успехом использовать тепловентилятор. Он хорош для дачного домика, гаража или небольшой комнаты. А можно ли изготовить тепловентилятор своими руками, ведь купить промышленный вентилятор не каждый может себе позволить?

Можно утверждать, что для тех, кто немного дружит с техникой, такая работа будет вполне по плечу. Прибор замечателен тем, что имеет малый вес, позволяя удобно перемещать его в нужное место. А после отключения нагревательного элемента устройство сгодится в качестве обычного вентилятора. То есть, его можно использовать круглогодично.

Самодельная тепловая пушка

Устройство тепловентилятора и принцип его работы

Вентилятор, способный подогревать воздух, состоит из следующих частей:

Устройство тепловой пушки

  • Нагревательный элемент трубчатого, спирально-металлического или керамического типа. Можно взять обычный нагревательный ТЭН.
  • Корпус прибора. В качестве корпуса может быть использована металлическая тонкостенная труба круглого или квадратного сечения.
  • Сетевой шнур подключения прибора к электросети.
  • Кулер, разгоняющий воздух в определенном направлении.

Работа тепловентилятора основана на подогреве воздуха посредством нагревательного элемента и направления его вентилятором в пространство. В отличие от масляного радиатора или конвектора, которым для обогрева требуется длительное время, такое простое устройство способно быстро разогреть воздух в небольшом помещении. Скорость нагрева зависит от мощности нагревательного элемента и частично от мощности вентилятора.

Какие нагревательные элементы использовать?

Все нагревательные элементы условно делятся на несколько основных типов:

Водяные тепловентиляторы своими руками

  • Металлические спирали. Это самый простой нагревательный элемент. Он раскаляется и отдает тепло проходящему мимо воздуху. Основной недостаток спиралей состоит в том, что они сушат воздух и способствуют выгоранию кислорода. В результате, после длительной работы такого обогревателя человек может почувствовать недомогание.
  • ТЭН. Это металлическая трубка, наполненная кварцевым песком. Она безопасна для людей. По такому же принципу можно изготавливать водяные тепловентиляторы своими руками. В этом случае трубки наполняются водой, а при нагреве отдают тепло воздуху, нагнетаемому вентилятором.
  • Керамические нагреватели. Это наиболее эффективные по своей производительности элементы, состоящие из нескольких пластин, поверхность которых напоминает собой соты. Тем самым обеспечивается максимальный контакт элементов с воздухом. Такие обогревательные элементы считаются наиболее безопасными ввиду небольшой температуры разогрева. Они обеспечивают нормальный микроклимат в комнате, так как не сушат воздух.

Рассмотрим подробнее, как изготовить самодельный тепловентилятор, используя старый канальный вентилятор небольшой мощности. Такие устройства обычно используются в блоках питания для их охлаждения.

При изготовлении тепловентилятора потребуются некоторые детали, большинство из которых найдутся в доме, гараже или у ваших знакомых. Например, сетевой шнур, какой-нибудь пластмассовый или металлический корпус и простейшие крепления (болты, шайбы, гайки, хомуты, саморезы).

Что нам понадобится для работы

Перечислим необходимые для постройки нашего устройства компоненты:

  • Канальный кулер.
  • Твердая подставка из дерева, ДСП или фанеры размером ориентировочно 50 х 70 см. В целях безопасности нельзя использовать металлические пластины.
  • Нагревательный элемент.
  • Терморегулятор.
  • Термодатчик.
  • Регулятор оборотов вентилятора.
  • Крепежи.
  • Ролики или колесики для удобства перемещения устройства по полу.

Порядок изготовления тепловентилятора

Самодельная тепловая пушка

Корпус прибора крепится на изолированных подставках к основанию. На одном из торцов трубчатого корпуса, внутри, закрепляется вентилятор. Он тщательно крепится не только к корпусу, но к материалу основания. Желательно прикрыть вентилятор защитной решеткой для предотвращения попадания внутрь корпуса посторонних предметов.

Спереди корпуса крепится нагревательный элемент мощностью 2-2,2 кВт. При необходимости используются металлические хомуты. На корпусе крепятся термодатчик (к примеру, TG-К 330), терморегулятор (устройство типа Pulsar 3. 6), а также устройство для регулировки оборотов. Производится подключение питания к вентилятору и нагревательному элементу.

Обратите внимание на то, чтобы питание, идущее на нагревательный элемент и вентилятор, отключалось одновременно.

Это предотвратит перегорание нагревательного элемента при внезапной остановке вентилятора. Самодельная тепловая пушка будет работать тем эффективнее, чем большей мощности нагревательный элемент вы установите.

Для удобства перемещения устройства прикрутите снизу подставки ролики или небольшие колеса.

Тепловентилятор из блока питания

Используя старый БП от компьютера, в котором вентилятор работает нормально, изготовим из него небольшой тепловентилятор. Все детали размещаются внутри корпуса БП, поэтому выглядеть такой обогреватель будет очень компактно. Разборный корпус позволит в случае перегорания какой-то детали произвести ремонт тепловентилятора своими руками.

Схема тепловентилятора

Внутренности БП удаляются за исключением кулера. Для питания кулера необходимо поместить в корпус прибора дополнительный небольшой блок питания напряжением 12 В. Его также можно использовать за пределами корпуса тепловентилятора, обеспечив его надежную связь с кулером. Такой небольшой БП можно купить в любом компьютерном магазине. В качестве нагревательного элемента используется нихромовая проволока, которая спирально наматывается на кусок стеклотекстолита. Длина проволоки должна составлять около 3 м. Концы проволоки жестко крепятся к текстолиту при помощи болтов. К ним подводится питание от кабеля, который будет включаться в бытовую розетку.

Для обеспечения безопасности используйте термопредохранитель, который впаивается в кабель недалеко от нихромовой спирали. Он представляет собой миниатюрное устройство, которое срабатывает в случае превышения максимальной температуры по принципу биметаллической пластины. Обычно это происходит при температуре кабеля более +70 градусов. Тем самым вы обеспечите защиту кабеля от перегрева и предотвратите его возможное возгорание. Термопредохранитель включается последовательно, в одну из жил кабеля.

После жесткого закрепления всех деталей самодельный тепловентилятор закрывается крышкой и включается в сеть. Производится его проверка. Если прибор функционирует нормально, обеспечьте защиту окружающих предметов от возможного возгорания. Для этого установите собранное устройство на огнеупорную подставку или хотя бы на деревянную заготовку. Исключите нахождение вблизи работающего прибора легковоспламеняющихся вещей.

Тепловая пушка своими руками может быть изготовлена из доступных средств, которые отыщутся у любого человека. Отсутствующие детали можно докупить на рынке или попросить у друзей. В любом случае, такой рациональный подход позволит вам сэкономить немалые деньги.

canalizator-pro.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *