Дымовые и вентиляционные промышленные трубы: ГОСТ 34519-2019 Трубы промышленные дымовые и вентиляционные. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ

Ростехнадзор разъясняет: Дымовые трубы (до 2021 г.)

Вопрос от 20.01.2017:

«Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб ПБ 03-445-02» отменены приказом Ростехнадзора от 01.07.2014 г. № 287. Остались в силе только МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ РД 03-610-03. По каким правилам аттестовывать персонал, отвечающий за эксплуатацию дымовых и вентиляционных промышленных труб на предприятии?

Ответ: Специалистами межрегионального отдела государственного строительного надзора, надзора за подъемными сооружениями и котлонадзора подготовлен ответ по данному вопросу.

В настоящее время требования промышленной безопасности к дымовым трубам нормативными правовыми актами не установлены, поэтому основания для проведения аттестации персонала, отвечающего за эксплуатацию дымовых и вентиляционных промышленных труб на предприятии, отсутствуют.


Вопрос:

Является ли дымовая труба котельной, неотъемлемой частью тепловой установки?

Ответ: Согласно «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», утвержденные приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 24 марта 2003 года N 115», тепловая энергоустановка – энергоустановка, предназначенная для производства или преобразования, передачи, накопления, распределения или потребления тепловой энергии и теплоносителя.

Дымовая труба тепловой энергоустановки является отдельным производственным сооружением, которое эксплуатируется и обслуживается согласно п. 3 настоящих правил.


Вопрос:

Является ли дымовая труба отдельным опасным производственным объектом?

Согласно федеральному закону от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”, опасными производственными объектами в соответствии с настоящим Федеральным законом являются предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, указанные в приложении 1 к настоящему Федеральному закону.

Опасные производственные объекты подлежат регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов. Требованиями к ведению государственного реестра опасных производственных объектов в части присвоения наименований опасным производственным объектам для целей регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов (» утв. Приказом Ростехнадзора от 7 апреля 2011 года N 168) не предусмотрено выделение в отдельный опасный производственный объект отдельно стоящей дымовой трубы.

Прошу подтвердить, что отдельно стоящие дымовые трубы не могут являться отдельными опасными производственными объектами, а могут являться только сооружениями, предназначенными для осуществления технологических процессов, в составе опасных производственных объектов, таких как Сеть газопотребления.

Ответ 1: Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомном} надзору рассмотрела Ваше обращение в Общественную приемную Ростехнадзора и сообщает следующее.

Нормативными правовыми актами в области промышленной безопасности, не установлено требований к дымовым трубам и порядку их идентификации.

Требования к дымовым промышленным трубам, а также к процессу их эксплуатации установлены Градостроительным кодексом Российской Федерации и Федеральным законом от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», согласно которым дымовые трубы являются инженерным сооружением, а не объектом капитального строительства и в связи с этим не могут быть идентифицированы в качестве отдельно стоящего опасного производственного объекта в соответствии с » приказом Ростехнадзора от 07.

04.2011 № 168.

Ответ 2: Правовое управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору рассмотрело Ваше обращение, поступившее по информационным системам общего пользования, и сообщает.

Пунктом 1 статьи 2 Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности» (далее – Федеральный закон № 116-ФЗ) опасными производственными объектами в соответствии с настоящим Федеральным законом являются предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, указанные в Приложении 1 к Федеральному закону № 116-ФЗ.

В соответствии с пунктом 1 Приложения 1 Федерального закона № 116-ФЗ к категории опасных производственных объектов относятся объекты, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются в указанных в приложении 2 к указанному Федеральному закону количествах опасные вещества.

Согласно подпункту 10 статьи 1 Градостроительного кодекса Российской Федерации объект капитального строительства – здание, строение, сооружение, объекты, строительство которых не завершено (далее – объекты незавершенного строительства), за исключением временных построек, киосков, навесов и других подобных построек.

Поскольку дымовые и вентиляционные трубы являются составной частью объекта капитального строительства, требования к их проектированию и эксплуатации устанавливаются Градостроительным законодательством, а также Федеральным законом от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

На основании изложенного, отдельно стоящая дымовая труба не является опасным производственным объектом.


Вопрос от 23.03.2018:

Нормативными правовыми актами в области промышленной безопасности не установлено требований к дымовым трубам, требований о проведении их экспертизы промышленной безопасности, а также порядок их регистрации в Ростехнадзоре. В соответствии с какими нормативными правовыми актами в области промышленной безопасности определена методика идентификации дымовых труб по признакам опасности ОПО при регистрации их в государственном реестре опасных производственных объектов?

Ответ: В соответствии с «Техническим регламентом о безопасности зданий и сооружений» от 30. 12.2009 г. № 384-ФЗ, сооружение – результат строительства, представляющий собой объемную, плоскостную или линейную строительную систему, имеющую наземную, надземную и (или) подземную части, состоящую из несущих, а в отдельных случаях и ограждающих строительных конструкций и предназначенную для выполнения производственных процессов различного вида, хранения продукции, временного пребывания людей, перемещения людей и грузов.

В соответствии с » разделом 13 Приказа Ростехнадзора от 25 ноября 2016 г. № 495 «Об утверждении требований к регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведению государственного реестра опасных производственных объектов», идентификация опасных производственных объектов должна осуществляться эксплуатирующей организацией по признаку «технологический процесс по получению, транспортированию, использованию расплава черных и цветных металлов, сплавов на основе этих расплавов», а в случае отсутствия признака учитывать по признаку опасности, связанному с обращением опасного вещества. Технологический процесс, включает в себя: подготовку шихты, материалов и ковшевого хозяйства, подводку и потребление горючих газов, а также их смесей, непосредственное получение расплава, транспортировку и обработку расплава и шлака, разливку металла, отвод и очищение технологических газов.

Дымовые трубы, должны идентифицироваться в составе опасного производственного объекта, как сооружения осуществляющие отвод и очищение технологических газов.

Промышленные дымовые трубы

Навигация:
Главная → Все категории → Строительство высотных сооружений

Промышленные дымовые трубы

Промышленные дымовые трубы


Трубы разделяются по форме ствола на конические и цилиндрические и состоят из таких конструктивных элементов: фундаментной плиты, стакана фундамента, монолитного железобетонного ствола, футеровки, светофорных площадок, зольного перекрытия, проемов для боровов, теплоизоляции, антикоррозионного покрытия.

Фундаменты под трубы устраивают в виде круглой плиты со стаканом под ствол. Железобетонный ствол трубы конической формы может иметь постоянный или переменный уклон наружной поверхности (от 1 в верхней части до 10° внизу). Толщина стенок вверху от 160 до 200, внизу от 750 до 1000 мм. Высота железобетонного ствола труб по типовым проектам 60—180 м. Такая высота труб необходима для создания тяги и удаления газов в вышележащие слои атмосферы.

Нижняя утолщенная часть ствола, в которой предусматриваются эксплуатационные проемы для надземных или подземных боровов, является цоколем трубы.

Ствол трубы по высоте разбивают на пояса высотой 10—15 м, что обусловлено в основном допускаемой высотой футеровки. Стены ствола трубы на высоту каждого пояса имеют постоянную толщину.

С внутренней стороны трубы каждый пояс заканчивается консолью. Толщину стен изменяют в местах перехода одного пояса к другому.

Рис. 1. Промышленная дымовая коническая труба:
1 — фундаментная плита; 2— стакан фундамента; 3— монолитный железобетонный ствол; 4 — проемы для боровов; 5 — зольное перекрытие; 6 — светофорные площадки; 7 — футеровка.

Верхняя часть трубы заканчивается головкой, которая должна обеспечивать долговечность трубы, для чего ее сверху защищают чугунным колпаком или кислотостойкой керамикой.

Для защиты бетона ствола трубы от воздействия высоких температур устраивают футеровку из обыкновенного строительного красного кирпича марки 100—150. Между бетоном стены и кирпичом футеровки делают воздушный зазор.

В трубах, которые отводят сильно агрессивные газы, для футеровки применяют кислотоупорный кирпич на кислотоупорном растворе, а внутреннюю поверхность бетонных стен покрывают различными антикоррозионными материалами.

Для защиты дымовых труб от воздействия грозовых электрических разрядов устраивают от двух до шести молниеприемников в зависимости от их диаметра. Молниеприемник представляет собой водогазопроводную трубу диаметром 38 мм и длиной 3,5 м с заостренным верхним концом, который выступает над головкой трубы на 1,8 м.

Для обеспечения лучшей видимости в светлое время суток наружную поверхность верхней части трубы окрашивают черными квадратами в шахматном порядке. В ночное время ее освещают красными заградительными огнями, для чего устраивают светофорные площадки — кольцевые металлические настилы шириной 800 мм, которые закладывают на кронштейны из уголков. Свето-форные-ялощадки соединяют между собой по высоте ходовыми лестницами.

В последние годы возводят промышленные дымовые трубы специального назначения высотой 250, 320 и 420 м по индивидуальным проектам. По конструктивной форме отдельных элементов эти трубы значительно отличаются от типовых. Например, принципиально новая конструкция дымовой трубы разработана ВНИПИ Теплопроект для обслуживания четырех энергоблоков мощностью 1200 МВт на Углегорской ГРЭС. Это уникальное сооружение высотой 320 м построено на железобетонной фундаментной плите (бетон марки 300 на портландцементе) диаметром 36 л с глубиной заложения фундамента 7 м.

Железобетонный ствол трубы конической формы выполнен из бетона марки 300 на портландцементе. Наружный диаметр ствола на нулевой отметке составляет 26 м, а толщина стенки изменяется сверху вниз от 220 до 850 мм. Вплотную к железобетонной стенке ствола трубы с отметки 2,5 до отметки 15,0 м устроена тепловая изоляция из минераловатных плит на синтетическом связующем. Прижимная стенка — из обыкновенного глиняного кирпича марки 100 на растворе марки 75 толщиной 250 мм до отметки 22,5, выше — 120 мм.

Начиная с отметки 25,0 м, на всю высоту трубы устроена футеровка из кислотоупорного прямого и радиального кирпича на кислотоупорном растворе с применением жидкого стекла. Внутренняя поверхность футеровки затерта кислотоупорным раствором толщиной 3 мм с последующей обработкой 20%-ным раствором серной кислоты. Для защиты железобетонного ствола от агрессивного воздействия дымовых газов, проникающих через футеровку под действием избыточного давления, между железобетонным стволом и футеровкой предусмотрен вентилируемый воздушный зазор переменной ширины (от 30 мм вверху до 370 мм внизу), в котором благодаря естественной тяге создается давление воздуха, превышающее давление газов. Для регулировки давления воздуха в зазоре в железобетонном стволе на отметке 316,5 м устроено 20 отверстий сечением 200X200 мм с задвижками.

Институтом Теплопроект в последние годы разработан технический проект экспериментальной дымовой трубы высотой 250 м с верхним выходным диаметром 9,6 м для отвода дымовых газов с максимальной температурой 180, нормальной 130—150, минимальной (при растопке котлов) —100 °С. В конструктивном отношении труба представляет собой монолитную железобетонную оболочку из бетона марки 300 с внутренним газоотводящим стволом из фасонного кислотоупорного шпунтового кирпича. Тепловой изоляцией газоотводящего ствола служат блоки из пеностекла размером 500x500x60 мм. Между тепловой изоляцией и газоотводящим стволом прокладывается гофрированный многослойный картон толщиной 10 мм для компенсации температурных напряжений.

По высоте трубы устраивают кольцевые балконы, состоящие из радиальных подкосов и кольцевой железобетонной балки, опирающейся на них. На отметке 245,0 м предусмотрена железобетонная площадка шириной 2,5 м, которая используется во время демонтажа оборудования после возведения железобетонного ствола трубы и одновременно является верхней светофорной площадкой.

По наружной поверхности верхней части железобетонной оболочки с отметки 235,0 до отметки 250,0 устанавливаются стяжные кольца из кислотостойкой стали.

Такая конструкция трубы позволяет осуществлять профилактический осмотр и ремонт конструкций в процессе эксплуатации благодаря наличию проходного межтрубного вентилируемого пространства, а также снизить расход изоляционных и футеро-вочных материалов. Оболочка железобетонной трубы может возводиться индустриальными методами с применением скользящей опалубки.

Похожие статьи:
Устройство опалубки

Навигация:
Главная → Все категории → Строительство высотных сооружений

  • Устройство опалубки
  • Совершенствование методов работ при возведении высотных сооружений
  • Оценка схем механизации вертикального транспортирования бетонной смеси для возведения высотных сооружений
  • Анализ организационно-технологических решений возведения башенных копров
  • Оценка эффективности применения монолитного железобетона при строительстве силосов и башенных копров

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Разница между дымоотводами и вентиляционными отверстиями на крыше|Billy.

com

Во всех коммерческих зданиях требуются важные компоненты для облегчения бизнес-операций и поддержания функциональности и безопасности собственности. Электрические, сантехнические, противопожарные системы и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха являются наиболее распространенными строительными компонентами на коммерческих объектах. Вместе с ним поставляются его составные части, которые также необходимы для обеспечения того, чтобы системы работали должным образом.

 

Хотя эти компоненты идеально подходят для надлежащей поддержки бизнеса, они имеют совершенно разные функции и обязанности. Например, электрические системы отвечают за электропитание здания, а роль блоков HVAC заключается в распределении кондиционированного воздуха по внутреннему пространству.

 

Есть несколько случаев, когда компоненты имеют одинаковую функциональность и внешний вид, но совершенно разные функции. Одним из примеров являются дымоотводы и вентиляционные отверстия на крыше. Хотя оба они установлены на крыше, они имеют разные цели и использование. Мы должны сначала понять, как работает каждое вентиляционное отверстие и его преимущества, чтобы лучше понять их различия.

 

КРЫШНЫЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ 

 

Основное назначение кровельных вентиляционных люков – регулировать поток воздуха внутри труб и рассеивать токсичные канализационные газы за пределы помещения. Они являются важным компонентом вашей коммерческой водопроводной системы, поскольку скоплению канализационного газа требуется выход для сброса давления и запаха. В то же время он помогает трубам разрушать отходы, поддерживая нейтральное давление и распределяя воду по всему зданию.

 

Вентиляционные трубы также способствуют хорошему качеству воздуха в помещении, удаляя запах из сточных вод и позволяя им выходить наружу. Кроме того, он рассеивает зловонный запах снаружи, не давая внутреннему пространству пахнуть сточными водами. Крайне важно знать, как он работает, чтобы лучше понять его назначение.

 

Этап 1:  Сточные воды поступают в трубопровод через раковины, туалеты и душевые.

 

Шаг 2: Сразу после того, как сточные воды попадают в канализационную трубу, они проходят через водосборник. Изогнутая ловушка и бассейн с водой создают барьер, который не дает канализационным газам выйти внутрь.

 

Этап 3: Когда сточные воды попадают в канализационную трубу, создается эффект сифона, вызывающий положительное давление, отводящее сточные воды. Вентиляционные отверстия стека затем нейтрализуют воду под давлением, выпуская ее наружу.

 

Вентиляционные отверстия на крыше также работают как вентилятор для вашей водопроводной системы, поскольку для скопления воздуха в ваших трубных креплениях требуется место для облегчения давления. Канализационный газ может выйти внутрь вашей собственности, если его не выпустить должным образом, что повлияет на здоровье жильцов.

 

ДЫМОВЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ

 

Опасность, которую представляют собой пожары, требует наличия систем предотвращения и контроля пожара, которые необходимы для того, чтобы держать огонь под контролем. В частности, противодымная вентиляция помогает выводить дым и горячий воздух из горящего коммерческого предприятия. Он предотвращает распространение дыма по всему объекту, обеспечивает видимость для находящихся в нем людей и, что наиболее важно, позволяет пожарным быстро перемещаться по помещению, не получая травм или осложнений, связанных с задымлением.

 

Основной задачей дымоотводчиков является эффективный выпуск дыма за пределы здания, который нельзя удалить, просто открыв окна. Дымовые системы могут быть изготовлены из различных компонентов и методов для достижения различных целей проектирования. Цель может варьироваться в зависимости от местоположения или объекта, например, для больниц и коммерческих зданий может потребоваться очень разный дизайн. Вот три основных разновидности дымоходов:


  • Дымоудаление
  • Естественная вентиляция
  • Механическая вентиляция

 

Тип противодымной вентиляции, которую вы получите, в первую очередь зависит от типа конструкции, которую вы пытаетесь защитить. В разных учреждениях требуются разные уровни управления дымоудалением, на которых у вас есть юридическое обязательство по обеспечению его защиты.

 

Кроме того, каждые шесть месяцев необходимо проверять системы дымоудаления, чтобы убедиться, что все детали работают в соответствии с требуемыми стандартами. Кроме того, руководство здания несет ответственность за обеспечение надлежащего уровня пожарной безопасности в помещениях. Крайне важно назначить инспектора по технике безопасности, чтобы убедиться, что все противопожарное оборудование и системы дымоудаления работают.

 

Вот некоторые основные сегменты, на которые следует обратить внимание при осмотре дымоходов:


  • Изменения внешнего вида
  • Повреждение любых компонентов
  • Безопасность крепления
  • Защита от атмосферных воздействий
  • Состояние прилегающей кровли и гидроизоляции
  • Любые недостатки
  • Любые другие соответствующие предметы

 

Хотя у вас может быть специальный персонал для обслуживания здания, идеальным вариантом было бы нанять специалиста для обслуживания или установки системы вентиляции. Эксперт должен иметь соответствующий опыт проверки противопожарной системы, ее настройки, установки и ввода в эксплуатацию в соответствии с соответствующими отраслевыми стандартами.

 

НИЖНЯЯ ЛИНИЯ

 

Вентиляционные отверстия и дымоходы на крыше обладают вентиляционными свойствами, но они совершенно разные. Оба они являются неотъемлемой частью строительных компонентов, и их назначение не может быть изменено. Можно подумать, что вентиляционные отверстия на крыше могут рассеивать дым; однако вся его конструкция и материалы не подходят для помощи эвакуированным и пожарным во время пожара.

Вентиляционный канал из ПВХ и ХПВХ

Этот сайт использует файлы cookie. Вы можете найти дополнительную информацию о данных, которые мы собираем, на нашей странице Политика конфиденциальности .

Принять

Выберите вкладку для просмотра

Защита рабочих и окружающей среды от загрязненного воздуха

Вентиляционный канал из ПВХ и ХПВХ представляет собой устойчивое к коррозии, эффективное и легкое решение для промышленных и институциональных вентиляционных систем.

 

обзор продукции

Вентиляция IPEX Воздуховоды из ПВХ и ХПВХ безопасно отводят выхлопные газы, образующиеся в результате различных промышленных процессов. Для использования в промышленных и общественных системах удаления дыма, требующих высокой устойчивости к агрессивным парам. Это используется в промышленных приложениях, таких как:

  • Полупроводники и электроника
  • Фармацевтическое производство Химическая обработка
  • Еда и напитки
  • Целлюлозно-бумажная промышленность
  • Лабораторные установки
  • Станции очистки сточных вод
  • Металлопокрытие и отделка

Особенности и преимущества

  • Низкая стоимость установки по сравнению с неагрессивными металлами и PVDF
  • Легкий вес позволяет использовать более длинные участки и ускоряет установку благодаря простым инструментам и методам прокладки трубопроводов
  • Низкие требования к техническому обслуживанию в течение продолжительных периодов обслуживания
  • ХПВХ выдерживает температуру выхлопных газов до 200 °F

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В разделе технических характеристик содержится подробная информация, необходимая для вашего проекта.

Экструдированный бесшовный воздуховод из ПВХ и ХПВХ всех стандартных диаметров от 6″ до 24″
Типы фитингов: тройник, колено 90° и 45°, муфта, заглушка, тройник, штанина 90° и 45°, фланец и бабочка-демпфер .

узнать больше

Выберите тип содержимого

Все типы содержимого

Сегментные фильтры

Просмотреть все

Закрыть

Сегментные фильтры

Просмотреть все

Выберите линейку продуктов

Все линейки продуктов

Извините, ничего не найдено

Технические характеристики

Жесткий ПВХ (поливинилхлорид), используемый для экструзии труб вентиляционных каналов, соответствует требованиям к материалам ASTM D1784 (ранее тип 1, класс 1) и имеет класс ячеек 12454.

Все вентиляционные воздуховоды из экструдированного ПВХ должны быть изготовлены из ПВХ-компаунда, соответствующего стандарту ASTM D1784 (ранее тип 1, класс 1) и иметь класс ячеек 12454. Состав, используемый для экструдирования вентиляционных воздуховодов из ПВХ, должен соответствовать CAN/ULC S102. .2 и иметь показатель распространения пламени 10,

Жесткий ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид), используемый при экструзии вентиляционных труб, соответствует требованиям к материалам ASTM D1784 и имеет класс ячеек 23447.

Компаунд, используемый для экструзии вентиляционной трубы из ХПВХ, должен соответствовать CAN/ULC S102.2 и иметь рейтинг распространения пламени 10 и класс образования дыма 25.

Вентиляционные воздуховоды из ПВХ и ХПВХ маркируются в соответствии с предписаниями вышеуказанного применимого стандарта с указанием размера трубы, обозначения материала, соответствия стандарту, а также названия производителя или товарного знака.

Сырье, используемое для экструзии, должно содержать стандартные количества цветного пигмента, стабилизаторов и других добавок. Компаунд для труб должен быть марки Corzan® и иметь рейтинг распространения пламени 10 и класс образования дыма 25 при испытаниях в соответствии с CAN/ULC S102.2. Состав Corzan®  CPVC указан в FM 4910 «Протокол испытания воспламеняемости материалов для чистых помещений».

Все трубы должны быть изготовлены из компаунда Corzan® и производиться одним производителем в соответствии с поставкой IPEX.

Найдите то, что вам нужно?

Независимо от того, являетесь ли вы новичком в области решений для термопластов или являетесь давним клиентом, местная служба поддержки клиентов и технические торговые представители обеспечат вам необходимую поддержку. Именно эта услуга отличает IPEX на рынке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *