Прямоугольный клапан вентиляция: Воздушные клапаны прямоугольного сечения с приводом купить

Содержание

Статьи » Прямоугольные воздушные клапаны

Различные вариации воздушных клапанов для воздуховодов прямоугольной формы предназначены для выполнения регулировочно-отсечных функций в составе вентиляционных систем, обслуживающих различные объекты промышленного, административного, хозяйственного и бытового назначения.

Существует много вариаций вентиляционных заслонок и дроссель-клапанов для прямоугольных каналов, которые отличаются по своей конструкции, используемым материалам, системой управления, и как следствие – назначению и месту установки.

Воздушные клапаны применяются там, где необходима дозированная и изменяемая подача воздуха. Это продиктовано необходимостью поддерживать определённые температурные характеристики и микроклимат в помещениях для обеспечения комфортных условий работы персонала. С этими задачами отлично справляются клапаны вентиляционные отсечные и регулирующие, которые представлены в нескольких вариантах исполнения.

Конструкция воздушных клапанов прямоугольного сечения

Отсечной воздушный клапан представляет собой короб прямоугольного сечения, внутри которого установлена вращающаяся многостворчатая заслонка, конструктивное устройство которой напоминает жалюзи, поскольку несколько створок поворачиваются одновременно, увеличивая или уменьшая общую площадь проходного сечения.


Конструкция прямоугольного алюминиевого воздушного клапана (АВК или КВА):
1. Корпус 2. Лопатка 3. Стойка 4. Шестерни 5. Электромеханический привод.

Регулировка воздушного клапана производится посредством изменения угла наклона створок, что обеспечивается при помощи воздействия ручного или электрического привода. В этом заключается принцип работы вентиляционного клапана, поскольку корректировка параметров проходного сечения приводит к изменению аэродинамических характеристик системы в целом.

Другой вариант вентиляционного оборудования – прямоугольные дроссель-клапаны с одностворчатой заслонкой. В отличие от многостворчатого исполнения, одностворчатые клапаны имеют упрощённую конструкцию: корпус, с фланцами для соединения с прямоугольными воздуховодами, регулируемая заслонка, закрепленная на валу, и ручной или электрический привод, для управления положением заслонки. Корпус и заслонка изготавливаются из оцинкованной стали, реже из нержавеющей.


Конструкция дроссель-клапана прямоугольного сечения (с ручным приводом):
1. Корпус 2. Регулируемая заслонка 3. Ручной привод (по запросу – электропривод)

Многостворчатые и одностворчатые вентиляционные заслонки имеют разные места установки. Если воздушные клапаны устанавливаются в начале или конце вентканалов, то

дроссель-клапаны монтируются между воздуховодами, а в начало и конец прямоугольных каналов устанавливают вентиляционные решётки.

Разновидности прямоугольных воздушных клапанов вентиляции

В зависимости от конструктивных особенностей и набора функциональных возможностей, различают три основных категории клапанов воздушной заслонки — универсальные, утеплённые и алюминиевые. Каждый из этих вариантов клапанов вентиляционных регулирующих обладает собственными характеристиками и особенностями.

Алюминиевый воздухозаборный клапан (АВК и КВА)

Оборудование серий АВК и КВА — воздушные клапаны для вентиляции, которые используются в составе систем, обслуживающих здания различного назначения. К преимуществам воздушных клапанов прямоугольного сечения, изготавливаемых из алюминиевого профиля, относится высокая прочность корпуса, не подверженный коррозии от влаги, влагостойкость и лёгкий вес конструкции, а также простота установки и обслуживания. Клапаны АВК и КВА могут использоваться для регулировки объёма подаваемого в помещение воздуха или полного перекрытия проходного сечения при возникновении такой необходимости. Герметизация достигается за счёт резинового уплотнения, которое проложено в местах сопряжения створок с корпусом и между собой.

Универсальный воздухозаборный клапан УВК

Серия УВК включает воздушные клапаны для прямоугольных воздуховодов, которые изготавливаются из алюминиевого профиля. Область применения фланцевых клапанов УВК сводится к объектам, располагающимся в зонах с умеренным климатом, допустимый диапазон рабочих температур — в пределах от -40 до +70 °С. Вращение створок заслонки обеспечивается при помощи системы нейлоновых шестерёнок, которые устанавливаются внутри алюминиевого профиля, что предотвращает их контакт с рабочей средой. Оборудование монтируется непосредственно в сечение прямоугольного воздуховода соответствующего размера, между двумя сопрягаемыми секциями. При этом отверстия во фланцах клапана размечаются и сверлятся по месту, в зависимости от расположения отверстий в ответных деталях.

Воздушный утеплённый клапан КВУ

Многостворчатый клапан КВУ представляет собой классический вариант отсечно-регулирующего клапана, с помощью которого можно регулировать или полностью перекрыть рабочее сечение вентиляционного канала. Корпус и лопасти клапана КВУ изготавливаются из оцинкованной или нержавеющей стали (в зависимости от выбранного исполнения). Отличительная особенность клапана воздушного утеплённого КВУ заключается в наличии нагревательных элементов (ТЭНов), которые устанавливаются в местах соединения створок жалюзи. Присутствие обогрева клапана воздушного позволяет исключить вероятность обмерзания створок и нарушения режима работы вентиляционной системы в зимнее время года. При этом в упрощённом исполнении оборудования этой серии нагревательные элементы отсутствуют.

Управление вентиляционными клапанами для прямоугольных воздуховодов

В зависимости от степени автоматизации системы, возможны два варианта управления вентиляционным клапаном — с помощью ручного или электрического привода. Обе разновидности регулировочного вентиляционного клапана имеют свои преимущества и области применения.

Регулирование заслонкой электроприводом

Клапан с электроприводом — дополнительная опция. Необходимость поставки электрического воздушного клапана указывается при оформлении заказа. При этом изделие поставляется c электромеханическим приводом, который подключается к сети переменного тока AC 220В или переменного/постоянного на 24В. Если необходимо получение информации о положении заслонки, то устанавливается сервопривод с вспомогательными переключателями.

    Варианты воздушных электроприводов:
  • Электропривод с возвратной пружиной, управление двухпозиционное. Например Dastech AR-05N220 (Усилие 5Нм, поключение 230В).
  • Реверсивный привод без возвратной пружины
    , управление 2/3-хпозционное. Например Dastech DA-04N24 или Nanotek LM 24 B (Усилие 4Нм, поключение AC/DC 24В).
  • Электропривод с плавным управлением, позволяющий точно регулировать объём проходящего по каналам вентиляции воздуха. Пример – Dastech DA-02N220A-SR (Крутящий момент 2Нм, подключение 220В и вспомогательные переключатели).
Регулирование заслонкой ручным приводом

Клапан воздушный с ручным приводом поставляется по умолчанию и представляет собой устройство с механической рукояткой, поворот которой обеспечивает вращение створок жалюзи. Ручной воздушный клапан поставляется в собранном виде и не требует доработки перед установкой на месте эксплуатации.

Дроссель-клапан для прямоугольного воздуховода – Дроссель-клапаны применяются в системах воздушного отопления, кондиционирования, вентиляции. Они устанавливаются в местах разветвления воздуховодов или на главных магистралях. Предназначаются в основном для регулирования расхода воздуха в системе и выравнивания аэродинамического сопротивления. – Прямоугольные воздуховоды оцинкованные – Каталог – Производство воздуховодов

Дроссель-клапаны применяются в системах воздушного отопления, кондиционирования, вентиляции. Они устанавливаются в местах разветвления воздуховодов или на главных магистралях. Предназначаются в основном для регулирования расхода воздуха в системе и выравнивания аэродинамического сопротивления.

Дроссель-клапаны применяются в системах воздушного отопления, кондиционирования, вентиляции. Они устанавливаются в местах разветвления воздуховодов или на главных магистралях. Предназначаются в основном для регулирования расхода воздуха в системе и выравнивания аэродинамического сопротивления.

Изделие состоит из полотна, сектора управления и патрубка. На дроссель-клапан, а точнее на его узел управления, установлена лопатка, которую можно поворачивать с помощью рукоятки (она расположена на внешней стороне клапана).
Регулирование потока осуществляется с помощью изменения угла поворота лопатки, которая перекрывает сечение клапана под требующимся углом. Расположенная с наружной стороны клапана рукоятка управляет лопаткой. Положение лопатки фиксируется гайкой-барашком, угол поворота устанавливается с помощью градуированной шкалы.

Дроссель-клапаны создаются как с электроприводом, так и с ручным управлением.
Для того чтобы изготовить дроссель-клапан используется оцинкованная сталь.
Дроссель клапан прямоугольного сечения изготавливается с только с фланцевым соединением.

Компания  ООО “Вива-вент” занимается изготовлением изделий только с ручным управлением.

Стоимость изготовления дроссель-клапанов прямоугольного сечения:

Размер, ммЦенаРазмер, ммЦена
100х100 242,00 500х200 1 120,00
150х100 281,00 500х250 1 376,00
150х150 400,00 500х300 1 653,00
200х100 321,00 500х350 1 949,00
200х150 455,00 500х400 2 266,00
200х200 600,00 500х450 2 603,00
250х100 360,00 600х200 1 260,00
250х150 509,00 600х250 1 547,00
250х200 670,00 600х300 1 853,00
250х250 850,00 600х350 2 180,00
300х100 400,00 600х400 2 528,00
300х150 564,00 600х500 3 283,00
300х200 740,00 700х300 2 054,00
300х250 935,00 700х350 2 411,00
300х300 1 151,00 700х400
2 789,00
350х100 440,00 700х450 3 187,00
350х150 619,00 700х500 3 605,00
350х200 810,00 800х400 3 051,00
350х250 1 020,00 800х450 3 519,00
350х300 1 251,00 800х500 3 972,00
350х350 1 502,00 800х600 4 938,00
400х200 980,00 900х500 4 294,00
400х250 1 206,00 900х600 5 321,00
400х300 1 452,00 900х700 5 704,00
400х400 2 005,00 1000х500 4 617,00

Наша компания работает с 7:30 до 16:00.

 

Если Вы обратились к нам после 16:00 (по Москве) либо в не рабочее время, отправляйте заявку на любую электронную почту нашей компании, обязательно укажите свои контакты для обратной связи.

Мы обязательно перезвоним Вам как можно быстрее в рабочее время. С уважением, коллектив компании ООО “ВИВА-ВЕНТ”.

Отправьте заявку

для чего нужен, виды, установка

Жители квартир многоэтажных домов часто сталкиваются с тем, что запахи от соседей по вентиляционным каналам попадают к ним в помещения. Неприятная ситуация, с которой поможет справиться обратный клапан на вентиляцию. Как он выглядит, как устроен и куда его ставить, и будем обсуждать. 

Содержание статьи

  • 1 Для чего нужен на вентиляции обратный клапан
  • 2 Устройство и принцип работы
  • 3 Неприятности, которые могут возникнуть
  • 4 Виды
    • 4.1 Способ открывания
    • 4.2 Формы механических клапанов
  • 5 Клапан на вентиляцию: где и как поставить
    • 5. 1 Установка на кухне с вытяжкой
    • 5.2 Для ванной и туалета

Для чего нужен на вентиляции обратный клапан

При нормальной работе вытяжной вентиляции, воздух движется из помещения на улицу. Вытяжные отверстия располагают «в грязных либо влажных» помещениях — санузле, кухне. Задача этой части вентиляционной системы — вывести запахи и излишнюю влажность на улицу. Но иногда возникает ситуация, когда через вытяжную вентиляцию воздух идет в обратном направлении — поступает в помещения. Этот момент называют опрокидыванием тяги и с этим явлением стараются бороться.

Обратный клапан на вентиляцию нужен для нормальной работы системы

Почему надо бороться с обратной тягой? В случае с квартирами, это чревато поступлением запахов от соседей, что весьма неприятно. Если рассматривать частные дома, в них порции наружного воздуха зимой снижают температуру. Второй момент более опасен и неприятен — при обратной тяге может тухнуть котел, из дымовой трубы могут возвращаться в помещение продукты горения (и угарный газ тоже). В любом случае, обратное движение воздушного потока — это некорректная работа системы вентиляции и с этим явлением надо бороться. Обратный клапан на вентиляцию как раз и ставят, чтобы перекрывать движение воздуха в неверном направлении.

Устройство и принцип работы

Обратный клапан на вентиляцию чаще всего представляет собой отрезок трубы круглого или квадратного сечения. В этом отрезке подвижно — обычно на оси — установлен кусок материала (металл, пластик, слюда) подходящей формы. Это и есть сам клапан. В закрытом состоянии он полностью перекрывает сечение трубы, в открытом должен создавать как можно меньшее сопротивление. Чтобы все работало правильно, надо ставить его так, чтобы при возникновении обратного потока воздуха, клапан закрывался.

Это обратные клапаны на трубу воздуховода

На вентиляцию ставят не только клапана в трубу — есть варианты для вентиляционной решетки и вентилятора. В случае с вентрешеткой, может использоваться тонкая пластиковая или слюдяная мембрана, которая крепится к решетке. Встречается еще клапан-бабочка и планки типа жалюзи. Такого же типа может стоять клапан обратного потока воздуха на вытяжном вентиляторе.

Другие варианты

Принцип работы этого устройства прост: при нормальном движении воздуха клапан открыт и создает небольшое сопротивление потоку воздуха. При возникновении обратной тяги он закрывается, предотвращая поступление посторонних запахов или холодного воздуха с улицы в помещение.

Неприятности, которые могут возникнуть

Вроде все понятно и логично: посторонние запахи в квартире — это очень неприятно. Опрокидывание тяги в частном доме не менее неприятно, но еще и опасно. В принципе, при правильно рассчитанной системе, таких явлений возникать не должно и с причинами возникновения надо бороться. Но не у всех есть возможности и ресурсы. Проще поставить обратный клапан для вентиляции. Это так, но есть нюансы, которые стоит знать.

  • Установленный в вентиляционное отверстие клапан мешает естественной вентиляции. Если вы хотите, чтобы работала естественная вытяжка, надо продумать подключение так, чтобы клапана не мешали.
  • Даже «тихие» клапана из пластика, при закрытии хлопают, издавая порой довольно громкие звуки. Эти хлопки тем сильнее, чем сильнее тяга. При переменном ветре они очень сильно раздражают. Так что надо будет что-то придумать, чтобы клапан был «тише».
  • Это самый тихий клапан — эластичная мембрана, но не слишком надежный

     

  • Некоторые вентиляторы или кухонные вытяжки имеют встроенный обратный клапан. Если штатный вас по каким-то причинам не устраивает, его надо удалить. Тогда можно ставить отдельный. Два клапана на одном канале могут «не ужиться». Вернее, вытяжной канал вряд ли будет работать.
  • Для нормальной работы обратный клапан надо регулярно обслуживать — чистить, проверять, смазывать оси. С учетом того, что к нему не всегда легко подобраться — это как минимум, неудобно. Так что предусмотрите возможность доступа для чистки и ревизии.

Как видите, поставить обратный клапан на вентиляцию — не значит решить проблему раз и навсегда. Придется следить за состоянием системы и мириться с недостатками этого решения.

Виды

Обратный клапан на вентиляцию может быть сделан из металла или пластика. Металл — это чаще всего оцинкованная, реже — нержавеющая сталь. Есть еще немногочисленная группа с пластиковым корпусом и металлической заслонкой — называется чаще всего «комбинированный обратный клапан для вентиляции».

Обратный клапан на вентиляцию делают из пластика и металла

Как выбрать по этому признаку? Просто. Выбираете тот материал, из которого у вас сделан воздуховод. Могут быть модели круглого или квадратного сечения. Тут снова-таки выбираем ту же форму, что и у имеющихся/планируемых воздуховодов. Благо, размеры соответствуют стандартным трубам, используемым для воздуховодов.

Способ открывания

Открываются обратные клапаны могут по-разному:

  • Ручные. Заслонки открываются или закрываются вручную, для этого у них есть специальный рычаг. Это не слишком удобно, кроме того, из-за конструктивных особенностей они не отличаются герметичностью, так что полностью блокировать проникновение посторонних запахов не могут.
  • С электроприводом. Принудительно открываются одновременно с включением вентилятора или вытяжки. Пригодны только для систем вентиляции с принудительным удалением воздуха (без естественной циркуляции).
  • Механические. Самый распространенный тип. Открываются и закрываются от движений воздуха. Ставятся как в паре с вентилятором или вытяжкой, так и на естественную вентиляцию.
Кроме механических, есть с ручным открыванием и электромеханическим

Ручной обратный клапан можно поставить на вытяжную трубу с принудительным отведением воздуха, выходящую на улицу. Так иногда делают — выводят не в вентканал, а на улицу через стену. В этом случае лучше иметь заслонку, которая будет открываться только на время работы вытяжки. Можно, конечно, поставить нормально закрытый клапан, но в холодное время он обмерзнет и перестанет выполнять свои функции. Поэтому ручное открытие в этом случае надежнее.

Если вытяжка выведена на улицу через стену

Самые распространенные — механические обратные клапаны. Их устанавливают примерно в 90% случаев. Конструктивно они могут быть разных видов. Вот о них и поговорим подробнее.

Формы механических клапанов

В обратном клапане могут быть установлены разные заслонки. От формы заслонки во многом зависит усилие, при котором она будет отодвигаться. Если клапан будет работать с вентилятором или вытяжкой, важно чтобы самый слабый режим работы вентилятора мог открыть заслонку. Говорят, что вентилятор должен продавить клапан. Если вы хотите сохранить естественную вентиляцию, необходимо чтобы заслонка могла «сработать» даже от несильного движения воздуха.

Конструкции и формы механических обратных клапанов для вентканалов могут быть такими:

Выбрать клапан на вентиляцию, действительно, непросто. Если руководствоваться тем, что использует большинство — придется остановиться на хлопушке. При всех ее недостатках, она работает надежнее, открывается даже при естественной вентиляции. Наиболее эффективный способ сделать хлопушку тише — взять силиконовый герметик, нанести его на упорное кольцо на корпусе (на диск не наносить, так как он станет тяжелее, значит, его будет сложнее повернуть). Диск клапана смазать мыльным раствором и прижать его к кольцу герметика — до начала полимеризации. Затем клапан отодвигаем, получаем уплотнительное кольцо, которое гасит хлопки. Результат — практически беззвучное закрытие, причем почти герметичное.

Клапан на вентиляцию: где и как поставить

Если система вентиляции сделана без использования вентиляторов и вытяжек с двигателями, она называется естественной. Чтобы все работало, для перекрытия обратной тяги устанавливают клапана сразу на выходе каналов. Для сохранения нормальной циркуляции желательно не использовать решетки, перекрывающие клапан. Да, такой вариант смотрится лучше, но вентиляция при этом страдает. Скорее всего, работать при небольшой тяге она просто не будет.

Если вы все-таки хотите установить декоративную вентиляционную решетку перед клапаном, придется мириться с ухудшением вентиляции, более медленным удалением запахом и излишней влажности. Помочь может только установка решетки/клапана большего диаметра, чем по расчету. В этом случае воздухообмен не пострадает.

Естественная вентиляция работает за счет перепада температур и разности давления

В случае с принудительной вентиляцией, обратный клапан может стоять либо перед, либо после вентилятора. Этот выбор зависит от типа системы и вентилятора. Так как канальные модели вентиляторов в частных системах используют редко, обычно получается, что заслонка стоит после вентилятора в трубе. Насколько далеко — неважно. Основной критерий выбора места установки — удобство обслуживания, так как заслонку придется периодически чистить и проверять.

Установка на кухне с вытяжкой

При установке принудительной вытяжки в кухне, многие хотят сохранить и естественную вентиляцию. Для этого потребуется установить на входе в вентиляционный канал тройник. К одному его входу подключить вытяжку с обратным клапаном, во второй поставить только обратный клапан. Как видите, система не слишком сложная, но работает.

 

Как подключить вытяжку, чтобы осталась естественная вентиляция

Почему на вытяжке тоже должен тоже стоять обратный клапан? Потому что если его не будет, обратный поток воздуха может проходить через вытяжку. Да, это будет не каждый раз, но при сильном потоке — будет.

При устройстве этого узла старайтесь сделать так, чтобы обратный клапан на вентиляцию был расположен как можно выше под потолком. В результате отводится будет самая теплая и самая влажная часть воздуха, что для кухни очень важно.

Для ванной и туалета

Вентиляция санузла может иметь собственный вытяжной канал — тогда все легко, просто и понятно. Перед входом в вентканал ставим обратный клапан для перекрывания потока воздуха, который будет двигаться в помещение. Но далеко не все квартиры могут похвастаться индивидуальными шахтами для ванной и туалета. В некоторых домах старой планировки, вытяжной канал есть только в туалете. Вентиляцию ванной делают проведя короб через стену. В этом случае обратный клапан на вентиляцию ставим не только на выход в вентканал, но и в канале между ванной и туалетом. Это предотвратит попадание неприятных запахов в ванную.

Как поставить обратный клапан на вентиляцию в раздельном санузле с одним вентканалом

Встречается еще более печальная ситуация: когда вытяжной канал вообще один и он находится на кухне. Собственно, логика установки не меняется — надо поставить устройства так, чтобы запахи из одного помещения не попадали в другое.

Один обратный клапан для вентиляции ставят на отвод к купольной вытяжке (или на канал, который отводит воздух из кухни), второй — на трубу, которая идет от ванной. Как видите, если понять логику работы, можно и самому определить наиболее удачное место установки.

виды, устройство, установка на вытяжку

Запахи готовящейся пищи снова возвращаются, вместо того, чтобы навсегда покинуть помещение? Согласитесь, это крайне неприятная ситуация, от которой хочется поскорее избавиться. Скорее всего проблема кроется в возникновении обратной тяги. Это распространенное явление, которое имеет множество отрицательных последствий.

Мы поможем вам избавиться от нежелательных ароматов с помощью простого и недорогого приспособления. Оно не потребует перепланировки существующих вентканалов или существенных финансовых вложений. Достаточно будет установить обратный клапан на вентиляцию, который решит возникшую проблему.

Для оптимального результата необходимо знать конструктивные варианты исполнения клапанов, их плюсы и минусы, а также правила размещения и установки в вытяжных системах. Вся информация приведена в нашей статье. Также в ней подобраны полезные видео с пошаговой инструкцией по монтажу и фото, демонстрирующие суть излагаемого материала.

Содержание статьи:

  • Причины возникновения обратной тяги
  • Типы исполнения обратного клапана
    • Тип #1 — одностворчатый гравитационного действия
    • Тип #2 — двустворчатый с использованием пружин
    • Тип #3 — жалюзи на вентиляционную решетку
    • Тип #4 — гибкая мембрана
  • Особенности самостоятельного изготовления
  • Правила размещения и монтажа
    • Местоположение клапана в вентиляционной системе
    • Нюансы установки и обслуживания
  • Выводы и полезное видео по теме

Причины возникновения обратной тяги

Для того чтобы принять решение об установке обратного клапана, необходимо выяснить возможность возникновения обратной тяги в системе вентиляции дома. Понимание этого процесса позволит правильно спланировать и реализовать воздухообмен в помещениях.

Принцип действия основан на законе, что в любой момент времени объем поступающего и выходящего из помещения воздуха одинаков.

С помощью горящей спички можно легко проверить направление движения воздуха в вентиляционном отверстии и оценить скорость потока

Таким образом, обратная тяга в вытяжке возникает, если суммарный поток в остальных точках входа и выхода воздуха направлен из дома. Есть несколько основных причин для возникновения такого эффекта.

Часто возникает по причине значительного сокращения или прекращения потока, поступающего в помещения через приточную вентиляцию.

Галерея изображений

Фото из

Обратные клапаны для обустройства вентиляционных систем выпускают с круглым и прямоугольным сечением. Размеры устройств унифицированы, соответствуют размерам вентиляционных труб

Для установки в вентсистемы производят модели с механическим и автоматическим принципом действия. Суть их работы заключается в предотвращении обратного тока воздушной массы

Под действием воздушного потока створки устройства раскрываются только в одну сторону. При снижении напора они просто закрывают канал

Одностворчатый вентиляционный обратный клапан работает по тому же принципу. Но под напором створка только устанавливается вдоль направления воздушного потока

Створки обратных клапанов закреплены так, что движение в обратном направлении бывает возможным только при ослаблении пружинного приспособления. В этом случае его несложно заменить

Приобрести обратный клапан можно в составе вентиляционного узла с вентилятором, если по проекту должен устанавливаться именно такой

Обратный клапан присутствует в стеновом приточном устройстве, обеспечивающем приток свежего воздуха с улицы в помещениях с пластиковыми окнами

В схеме вытяжной вентиляции используется как минимум один обратный клапан. В случае подключения к вытяжному отвертию нескольких воздуховодов, каждый из них оснащается собственным клапаном

Виды обратных клапанов для вентиляции

Автоматические модели клапанов

Двухстворчатое устройство для вентканалов

Одностворчатый вариант клапана

Конструктивные особенности обратного клапана

Обратный клапан в паре с вентилятором

Клапан в стеновом приточном устройстве

Установка клапана в вытяжную вентиляцию

Это может произойти в результате постепенного засорения отверстий, а в случае принудительной схемы – износа или поломки механизмов, отвечающих за циркуляцию воздуха. Также возникновению обратной тяги может способствовать резкое увеличение объема воздуха, выходящего через одно из вытяжных устройств.

Например, при горячий воздух с продуктами горения интенсивно выходит через дымовую трубу. При недостаточном поступлении через приточную вентиляцию произойдет смена направления потока в вытяжках.

Причиной обратного движения воздушного потока может стать неравномерный напор, образованный при подключении нескольких веток к одному вентиляционному каналу. В таких ситуациях обратным клапаном оснащается каждая линия

В случае использования внутри дома воздуховода с несколькими точками забора воздуха, возможно изменение направления потока в случае включения в одной из них принудительной вентиляции.

Так, если короба от кухни и ванной комнаты соединены в одну систему, то включение приведет к возникновению давления воздуха не только в сторону улицы, но и в сторону ванной.

Изменение параметров среды за пределами квартиры или дома тоже может стать причиной возникновения обратной тяги. При строительных работах, связанных с изменением рельефа, таких как возведение или снос расположенных близко строений, возможно изменение направления ветра в сторону вытяжки.

В многоквартирных домах, при использовании для удаления воздуха общих вентиляционных шахт, возможно возникновение обратной тяги в квартиру по причине подключения соседями мощных вытяжек.

Эта проблема особенно актуальна для старых домов, общие воздуховоды которых спроектированы без учета возможности применения устройств для принудительной вентиляции.

Пропускная способность общих вентиляционных шахт старых многоэтажных домов не рассчитана на пропуск большого объема воздуха, генерируемого современными мощными вытяжками

Даже если в настоящий момент условий для возникновения обратной тяги нет, лучше установить обратный клапан при монтаже системы оборота воздуха. Возможные ее модификации, загрязнение приточной вентиляции или внешние факторы могут привести к возникновению переменного направления движения потока воздуха.

Стоимость готовых устройств невелика, а внедрение клапана в уже работающие воздуховоды является трудоемкой задачей. Желающие проверить работоспособность вентиляции в квартире подробную информацию найдут , размещенной на нашем сайте.

Типы исполнения обратного клапана

В связи с повсеместным использованием вытяжных устройств применение ручного управления для регулирования пропуска потока воздуха уже не актуально.

Существует четыре принципиально различных способа автоматического предотвращения обратной тяги в системе вентиляции. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать при выборе типа устройства.

Тип #1 — одностворчатый гравитационного действия

Поток, направленный из помещения, оказывает давление на створку клапана и открывает его для пропуска воздуха. При отсутствии движения или в случае возникновения обратной тяги давления на створку не будет и под действием силы тяжести она закроется.

Применение всего одной створки для пропуска воздуха и использование силы тяжести для ее закрытия делают гравитационную модель клапана простой и надежной

При правильной установке, гравитационный обратный клапан можно применять с естественной вентиляцией, так как сопротивление открытию створки у него незначительное.

Существует два способа исполнения такой конструкции:

  • смещение положения оси, на которой закреплена створка, относительно середины сечения канала воздуховода;
  • наличие противовеса, расположенного внутри или снаружи устройства.

С учетом того, что принцип закрытия створки основан на действии силы тяжести, необходимо размещать клапан в зависимости от конструкции строго горизонтально или вертикально с использованием уровня.

Иначе возможно или неполное его закрытие, или необходимы будут значительные усилия потока воздуха в вентиляционной системе для открытия створки, особенно в случае использовании противовеса.

Схема установки обратного клапана на вентиляционный канал определяется конструктивными особенностями системы. Устройства монтируются так, чтобы их лопасти открывались по ходу движения воздушного потока

Тип #2 — двустворчатый с использованием пружин

Обратный клапан типа «бабочка» снабжен двумя шторками, которые складываются при избыточном давлении с нужной стороны и захлопываются с помощью пружин при его отсутствии. Так как процесс закрытия не зависит от действия силы тяжести, то такое устройство в отличие от гравитационного типа может быть расположено под любым углом.

Как правило, такой вариант нормально функционирует только при принудительной вентиляции с использованием вытяжки.

Перед приобретением клапана необходимо проверить чувствительность шторок на открытие к давлению воздуха, характерного для воздуховода на который он будет установлен. Некоторые современные устройства типа «бабочка» могут быть отрегулированы по силе действия пружин.

Конструкцию типа «бабочка» с закрытием створок под действием пружин применяют в вентиляционных системах с сильным напором воздуха, который создают вытяжки

Тип #3 — жалюзи на вентиляционную решетку

Решетка, закрывающая выход на улицу или в вентиляционную шахту, часто бывает снабжена клапаном, напоминающим по виду оконные жалюзи. Это устройство подробно . Принцип его действия – гравитационный, аналогичен одностворчатому варианту.

Использование нескольких створок вместо одной обусловлено компактностью устройства в открытом положении, что актуально для наружных элементов системы.

Размеры решеток рассчитаны на стандартные параметры и предназначенных для выхода воздуха отверстий в стенах.

Жалюзи удобны в использовании, но их предпочтительно монтировать в наружной части вентиляционной системы. Совокупность створок обеспечивает отличный отвод отработанного воздуха

Клапан для предотвращения обратной тяги может быть установлен на всю решетку или только на отверстие для естественной вентиляции. В продаже существуют решетки с обратным клапаном других конструктивных решений.

Однако варианты с мембраной или использованием пружин будут иметь серьезные проблемы с работоспособностью при отрицательных температурах. Поэтому для уличной решетки лучше выбрать устройство с затвором типом «жалюзи».

Тип #4 — гибкая мембрана

Принцип действия мембранного обратного клапана основан на возможности потока изменить положение гибкой пластины. Ее размещение позволяет при одном направлении движения воздуха открывать отверстие для вентиляции, а при другом – закрывать его, плотно прилегая к периметру.

Для срабатывания мембранного обратного клапана на открытие или закрытие достаточно небольшого усилие воздушного потока, поэтому такие устройства успешно используют при естественной вентиляции

В случае, когда существует риск, что сильная обратная тяга деформирует мембрану, необходимо наличие дополнительных ребер жесткости, на которые она будет опираться при закрытии вентиляционного отверстия.

Этот факт необходимо учитывать при приобретении мембранного клапана иначе возможно искривление и последующее неплотное прилегание заслонки, в результате чего будет происходить частичное пропускание устройством обратного воздушного потока.

Особенности самостоятельного изготовления

Учитывая низкую стоимость обратных клапанов, самостоятельное изготовление устройства актуально только при применении вентиляционной решетки или короба воздуховода с нестандартными геометрическими параметрами. В этом случае часто дешевле и быстрее сделать для него клапан, чем выполнить переход на стандартную форму и размер.

Проще всего самостоятельно изготовить мембранный или одностворчатый клапан. В качестве створки используют жесткий материал, например пластиковую или металлическую пластину.

Особенное внимание нужно уделить следующим моментам:

  • плотности прилегания пластины к стенкам корпуса клапана или фиксирующему выступу для предотвращения образования щели и пропуска воздуха;
  • исключению стука пластины, что особенно важно в случае частой смены направления движения воздуха.

Для мембранного клапана можно использовать лист плотной бумаги или лавсановой пленки, большего диаметра, чем у вентиляционного отверстия. При сильной обратной тяге во избежание деформации материала мембраны необходимо установить решетку, на которую она будет опираться.

В качестве мембраны подходит лавсановая пленка. Она не теряет своих свойств под воздействием влаги, а также при многократном сгибании

Правила размещения и монтажа

Для систем любой конфигурации нужно спланировать размещение клапанов таким образом, чтобы обратная тяга была блокирована при любой комбинации включенных вентиляторов и вытяжек. От правильной установки самих устройств зависит качество работы вентиляции.

Местоположение клапана в вентиляционной системе

Если имеет одно место забора воздуха, который по вентиляционному каналу выходит в шахту или на улицу, то для предотвращения обратной тяги достаточно установить в воздуховоде единственный клапан.

Если топология системы более сложная по причине наличия нескольких вытяжек или отверстий для естественной вентиляции, то применяют следующие правила размещения обратных клапанов:

  1. На каждую ветку, соединяющую точку забора воздуха и магистральный воздуховод, устанавливают обратный клапан. Это необходимо для недопущения перенаправления воздуха в сторону вытяжки, когда она не включена.
  2. Обычно еще одно устройство устанавливают на выходе вентиляционной системы. В идеале, при полной герметичности канала, в этом нет необходимости, однако практика показывает обоснованность монтажа клапана в этом месте.

Как правило, обратный клапан устанавливают в местах с наиболее удобным к ним доступом. Это обусловлено тем, что их необходимо периодически очищать от налипшей пыли и жировых отложений, иначе не будет происходить полного закрытия заслонок при обратной тяге.

Такая схема расположения клапана для организации работы принудительной и естественной вентиляции обеспечивает хороший доступ к нему для выполнения профилактических работ

При моделировании воздуховода нужно помнить, что производитель может установить обратный клапан на вентилятор или вытяжку. В этом случае нет необходимости в монтаже отдельной защиты от обратной тяги.

Особое внимание необходимо уделить установке клапана возле входа в шахту многоквартирных домов.

Система общей вентиляции представляет собой защищенную от прямого солнечного света полость с положительной температурой, в которую периодически поступает влажный воздух, что является идеальной средой для размножения различного вида микроорганизмов. Также там часто обитают насекомые, птицы и грызуны.

Управляющие компании часто не выполняют вовремя работы по очистке вентиляционные шахт общего пользования, что приводит к ухудшению качества воздуха

Воздух в таких шахтах редко соответствует санитарно-эпидемиологическим требованиям, предъявляемым для жилых помещений. Поэтому даже в случае регулярного проведения санитарной обработки вентиляционных шахт необходимо не допускать возможности возникновения обратной тяги и попадание воздуха из нее в квартиру.

Нюансы установки и обслуживания

Для создания бытовой вентиляции применяют круглые или прямоугольные воздуховоды стандартных размеров. Для них существуют готовые решения, содержащие обратный клапан, который можно установить в любом месте системы. В этом случае процесс монтажа будет аналогичен подключению любого другого элемента вентиляции.

Готовым решением для вытяжной вентиляции, организованной с использованием пластикового короба, является размещение клапана в фасонном элементе – соединителе прямых каналов

В случае необходимости попеременной работы естественной и принудительной вентиляции существуют два типовых решения установки обратного клапана, позволяющего сделать это возможным:

  • монтаж тройника возле вентиляционной решетки, с установкой клапана на отводок для естественной вентиляции;
  • приобретение решетки специальной конструкции с двумя отверстиями под оба типа вентиляции.

Монтаж такой решетки можно провести с помощью саморезов или жидких гвоздей.

Первый способ предпочтительнее, так как разбор системы вентиляции для , ремонта или изменения ее конфигурации проще всего осуществить в первую очередь сняв решетку. Если принято решение установить решетку с внутренней стороны помещения, то необходимо тщательно уплотнить стык решетки и стены.

Крепление решетки к стене лучше всего выполнить с помощью саморезов. В этом случае легко ее снять для проведения профилактических работ по очистке воздуховода и обратного клапана

Одной из проблем расположенных на улице решеток, оснащенных жалюзи, является замерзание и обледенение створок в мороз. Воздух, выходящий из ванной, санузла или кухни, насыщен влагой, которая замерзает при отрицательных температурах.

В этом случае возникает две проблемы:

  • створки перестают плотно закрывать вентиляционное отверстие, в результате чего в случае обратной тяги воздух проникает в помещение, пусть и в меньшем объеме, чем при полном отсутствии защиты;
  • происходит значительное уменьшение сечения отверстия, в результате чего снижается пропускная способность системы, что снижает оборот воздуха и увеличивает нагрузку на вентиляторы и кухонные вытяжки.

В связи с этим необходимо периодически проверять наличие наледи на решетке и удалять ее. Проще всего выполнить эту процедуру механическим способом, однако существует риск повреждения корпуса и шторок, если они выполнены из пластика. Поэтому снаружи лучше устанавливать жесткую решетку, выполненную из металла.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж клапана в вентиляционную решетку стандартных размеров:

Способ установки клапана для попеременной работы принудительной и естественной вентиляции:

Изготовление мембранного клапана:

Установка обратного клапана в систему отвода отработанного воздуха обеспечит нормальный функционал вентиляции, исключит обратное движение воздушного потока, избавит от поступления неприятных запахов и токсичных летучих соединений.

Это приспособление установить можно самостоятельно, если приобрести готовую конструкцию, которая соответствует сечению вентиляционного короба в доме.

Желающих поделиться своими мнением по поводу изложенной информации или задать вопросы по заинтересовавшим моментам приглашаем оставить комментарии. Пишите, пожалуйста, в блоке, находящемся под текстом статьи. Делитесь полезными сведениями, размещайте фото по теме.

Клапан обратный вентиляционный с решеткой для вытяжки

Оглавление

  • Какие задачи решает?
    • Клапан обратный КО 100
    • Клапан обратный КО 125
    • Клапан обратный КО 160
    • Клапан обратный КО 200
  • Типы исполнения обратного клапана
    • Одностворчатый гравитационного действия
    • Двустворчатый с использованием пружин
    • Жалюзи на вентиляционную решетку
    • Гибкая мембрана
  • Как сделать своими руками?
  • Где нужно устанавливать?
  • Особенности монтажа и обслуживания
  • Видео

Какие задачи решает?

Большинство систем вентиляции работают в четко определенном режиме с постоянным направлением потока воздуха. Любые изменения происходят по мере возникновения необходимости, выполняются по команде извне и регулируются специальным оборудованием. Системы бытовой вентиляции, основанные на естественном перемещении воздушных потоков, нередко дают сбой из-за изменения условий работы.

Перепад давлений, который обеспечивает движение воздуха, имеет свойство изменяться от внешних причин — погодных или атмосферных факторов. Возможно возникновение условий, при которых отработанный воздух начинает перемещаться в обратном направлении. Это явление получило название «обратная тяга».

Кроме внешних причин, появление обратной тяги бывает вызвано сильной тягой в дымоходе печи, недостатком приточного воздуха или иными факторами, способными изменить режим внутреннего воздухообмена.

Бороться с этим явлением непросто, так как изменение физических условий движения воздуха в жилом доме с готовой системой вентиляции практически невозможно. Вопрос решает простое и эффективное устройство — клапан обратный вентиляционный, который отсекает путь воздуха при изменении его направления. При возникновении обратной тяги устройство срабатывает и перекрывает сечение воздуховода, препятствуя возврату отработанного воздуха с дурными запахами, пылью или вредными взвесями, обратно в жилые помещения.

Типы исполнения обратного клапана

Клапан обратный воздушный вентиляционный представляет собой участок воздуховода, оборудованный заслонкой. В режиме ожидания она расположена таким образом, чтобы не препятствовать проходу потока воздуха, но при возникновении определенных условий ее положение меняется и канал перекрывается, отсекая путь воздуха в обратном направлении. Существует два основных типа обратных вентиляционных клапанов:

  • круглый
  • прямоугольный

Они применяются для воздуховодов соответствующей формы, имеют стандартные присоединительные размеры и элементы. Клапан обратный вентиляционный прямоугольный используется в системах с воздуховодами прямоугольного сечения. Он подключается в разрыв канала с помощью фланцевого соединительного элемента. Чаще всего применяется в крупных системах для отсечки обратной тяги во время отключения вентиляторов.

Клапан обратный вентиляционный круглый используется на воздушных каналах круглого сечения. Подключается в разрыв воздуховода муфтовым способом, что значительно упрощает монтаж, так как нет нужды обеспечивать соответствующий присоединительный элемент на воздуховоде. Достаточно создать разрыв и вставить клапан в него. Если диаметры соединительных патрубков воздуховодов и клапана не соответствуют друг другу, используются соответствующие переходники.

Существуют также обратные клапаны с различным принципом действия:

Одностворчатый гравитационного действия

Самая простая конструкция из всех существующих. Створка такого клапана под действием силы тяжести свободно висит и закрывает проход потоку воздуха. При появлении небольшого усилия, которое оказывает выводимый поток, створка приоткрывается и пропускает воздух в нужную сторону. В обратную сторону поворот створки невозможен. При установке надо быть внимательным и обеспечить правильное положение устройства, иначе можно попросту перекрыть путь для вывода отработанного воздуха.

Конструкция створки может представлять собой систему с противовесом, делающим усилие для открывания прохода совсем небольшим, или поворотную створку, установленную на средней линии сечения. Вентиляционная труба с обратным клапаном такого вида должна проходить строго горизонтально или вертикально, в зависимости от типа конструкции.

Двустворчатый с использованием пружин

Двустворчатый пружинный клапан (иногда его в обиходе называют «бабочка») представляет собой устройство со шторкой, разделенной пополам и складывающейся под действием усилия воздушного потока. При отсутствии движения воздуха шторки распрямляются с помощью пружины и перекрывают путь воздуха в обратном направлении. Специфика такого клапана состоит в независимости от положения — он одинаково хорошо работает как в горизонтальном, так и в вертикальном или наклонном положении.

Усилие пружин преодолевается энергией воздушного потока. При слабых значениях давления воздуха устройство может не сработать, поэтому его чаще всего используют на системах принудительной вентиляции с механическим побуждением, где в воздуховодах имеется определенное давление. На естественной вентиляции клапан-бабочка встречается редко.

Существуют конструкции с возможностью регулировки усилия пружин, но устанавливать слишком слабое усилие опасно — со временем содержащиеся в воздухе взвешенные частицы жира или пыли забивают механизм поворота створок и затрудняют нормальную работу, что рано или поздно приводит к отказу устройства. При покупке надо проверять усилие открывания, если оно слишком велико, следует рассмотреть другие варианты.

Жалюзи на вентиляционную решетку

Для уменьшения размеров створки и создания более компактного устройства используются жалюзи, устанавливаемые на внешнее отверстие вентиляционного канала. Принцип действия такого клапана аналогичен гравитационному, но створка разделена на несколько отдельных фрагментов, каждый на собственной поворотной оси. Такая конструкция выполняется в декоративном оформлении, благодаря чему выглядит намного аккуратнее, но выполняет свои задачи не менее эффективно, чем любой другой тип обратного клапана.

Размер жалюзи соответствует параметрам вентиляционных каналов и позволяет устанавливать клапан в любом месте, где это необходимо. Клапан в виде жалюзи имеет важное преимущество — он хорошо показал себя при работе в условиях низких температур, значительно опережая другие типы. Это делает его предпочтительным вариантом для монтажа в условиях улицы или других участков с отрицательной температурой потока.

Гибкая мембрана

Представляет собой створку из гибкой пленки, открывающуюся при появлении совсем небольшого положительного давления, но сразу же закрывающуюся при возникновении обратной тяги. Гибкие мембраны безотказны, способны функционировать в любом положении и с воздушными потоками любых составов.

Единственным препятствием к использованию могут быть низкие температуры, при которых мембрана становится жесткой, теряет эластичность и работоспособность. Кроме того, при сильных отрицательных давлениях возможно продавливание закрытой мембраны, поэтому необходимо наличие опорной решетки, препятствующей обратной деформации створки. Это надо учитывать при покупке.

Как сделать своими руками?

Вентиляционный обратный клапан купить можно в любом специализированном магазине. Он недорогой, вариантов конструкции или размеров много. Тем не менее, нередко возникают ситуации, когда требуется устройство с особыми размерами, некоторыми изменениями конструкции. Например, монтаж переходника по каким-либо причинам невозможен, или сечение воздуховода имеет нестандартные размеры. В таких случаях выходом из положения станет самостоятельное изготовление обратного клапана.

Проще всего сделать гравитационную конструкцию или установить гибкую мембрану. В первом случае обычно используется отрезок воздуховода, внутри которого размещается подвижная створка на оси с подклеенным упором для предотвращения обратного поворота. Второй вариант даже проще — можно использовать обычную вентиляционную решетку, плотно прилегающую к стене, с обратной стороны которой уложена лавсановая пленка. Можно использовать бумагу, но она понемногу намокнет и потребует замены, тогда как пленка способна служить очень долго.

Где нужно устанавливать?

Оптимальным местом для установки обратного клапана является вентиляционное вытяжное отверстие. Монтаж клапана будет удобен, при необходимости ремонта или обслуживания устройства доступ к нему будет иметься всегда. Кроме того, считается необходимой установка обратных клапанов в следующих местах:

  • на каждой отдельной линии, оборудованной собственным забором воздуха и присоединенной к магистрали
  • возле выходного отверстия системы

Мнение эксперта

Интернет-магазин вентиляции «Руником»

Если имеется сложная система вентиляции, иногда требуется установка отсечных клапанов в определенных точках, обусловленных конфигурацией и назначением воздуховодов. В этих случаях надо составить чертеж системы и тщательно проанализировать возможные ситуации для определения точек монтажа обратных клапанов. Это поможет обеспечить стабильную работу всей вентиляции в заранее определенном режиме без сбоев.

Особенности монтажа и обслуживания

Монтаж обратных клапанов прост и особых проблем не вызывает. Если используются готовые модели заводской сборки, то они всегда имеют соответствующие соединительные элементы. Самодельные клапаны также создаются с учетом необходимости подключения к системе определенным образом. При необходимости обеспечить сложный режим работы с чередованием функциональных особенностей, используются узлы обхода с установленными на них клапанами или задвижками.

Мнение эксперта

Интернет-магазин вентиляции «Руником»

Обслуживание заключается в своевременной очистке от грязи и жировых наслоений, накапливающихся на створках и мешающих свободному движению. Работы несложные и выполняются по мере необходимости.

Видео

назначение, виды, установка. Как сделать своими руками

  • Для чего нужен обратный клапан
  • Виды обратных клапанов для вентиляции
  • Как правильно выбрать обратный клапан
  • Рекомендации по установке устройства
  • Как сделать обратный клапан своими руками

Система вентиляции помещения предназначена для того, чтобы обеспечивать приток свежего воздуха, при этом удаляя отработанный, неприятный запах и пыль. Часто случается так, что установленная в многоэтажном доме вентиляция не справляется со своими задачами, и вместо чистого воздуха в квартиру попадают посторонние запахи от соседей. Чтобы этого не происходило, рекомендуется установить обратный клапан для вентиляции.

Для чего нужен обратный клапан

 

Обратный клапан представляет собой конструкцию, при которой лопасти самого клапана расположенные на оси, будут двигаться таким образом, что воздух, попадающий в клапан, не будет поступать в квартиру. Воздушные массы в обратном клапане двигаются только в одном направлении, и если оно резко меняется, то устройство закрывается, что препятствует поступлению воздуха в помещение.

Основными причинами, при наличии которых следует установить обратный клапан, являются:

  • Отсутствие приточной вентиляции – она может быть сломана или засорена, в связи, с чем приточный воздух просто не поступает в вентиляцию.
  • Неправильное расположение вытяжной трубы, как следствие попадание в вентиляцию задуваемого воздуха.
  • В доме установлено печное отопление, и при работе печи, в трубе усиливается тяга горения, что способствует обратному току воздуха в вентиляционной трубе.
  • В одной из квартир многоэтажного дома установлена мощная вытяжка, и при ее работе нарушается ход воздушных потоков в других квартирах.
  • Наличие нескольких вытяжек в одной квартире будет способствовать усилению тяги в одной из них, что приведет к нарушению оттока воздуха.

Чтобы проверить наличие тяги в вентиляции, можно воспользоваться свечкой. Поднесите зажженную свечу в вентиляции и откройте окно. Если поток воздуха правильный, то свеча затухнет.

Виды обратных клапанов для вентиляции

Клапаны для вентиляции могут классифицироваться по материалу изготовления, чаще всего их производят из:

  • Пластика.
  • Тонкой оцинкованной стали.
  • Комбинированных материалов – стали и пластмассы.

Вариант, изготовленный из пластмассы, часто устанавливают в квартирах, офисах, коттеджах. Такие обратные клапаны имеют привлекательный внешний вид и подойдут под любой стиль интерьера. Кроме того, пластмассовые клапаны легко справятся с задачами естественной вентиляции. Еще одним несомненным их плюсом является доступность – пластиковые обратные клапаны самые дешевые устройства среди других аналогов.

Модели, изготовленные из оцинкованной стали используют на промышленных предприятиях или в административных зданиях бытового назначения. Такие клапаны обладают прочной конструкцией, что позволяет им функционировать в приточно-вытяжных системах вентилирования. Кроме того, на предприятиях всегда выдвигаются повышенные требования к пожаробезопасности, а стальные клапаны хорошо справляются с этой задачей.

В зданиях, где присутствует естественная вентиляция, хорошо зарекомендовали себя устройства из комбинированных материалов. Корпус изделия выполнен из оцинкованной стали, а лопасти изготовлены из пластика. Таким образом, клапан реагирует при самом маленьком дуновении ветра и обеспечивает естественный воздухообмен.

В зависимости от конструкции, обратные клапаны для вентиляции бывают:

  1. Лепестковые. Изготавливаются в виде жесткой заслонки, закрепленной на оси, и содержат принцип работы поворотного механизма. При потоке воздушных масс, эта заслонка поворачивается, таким образом, закрывая или открывая вход для воздуха.
  2. С гравитационной решеткой. Внешне напоминают жалюзи, расположенные вертикально или горизонтально. При включении вытяжки, створки открываются и начинают свою работу. Такой тип устанавливается в стенах для защиты коммуникаций.
  3. Мембранные. Выполняют работу по принципу лепестковых клапанов, однако заслонка в таких устройствах гораздо тоньше, и при дуновении ветра мембрана закрывает решетку, тем самым препятствуя поступлению воздуха.
  4. Бабочка.Схожий в строении с лепестковым типом клапана, однако, имеет два лепестка на оси, чем и напоминает известное насекомое. При включении вентиляции, лепестки открываются и, соответственно, при выключении – закрываются.

Кроме того, клапаны бывают горизонтального и вертикального типа, с подогревом и без него, а также прямоугольными или круглыми.

Как правильно выбрать обратный клапан

Выбирая обратный клапан для своей квартиры, необходимо руководствоваться такими критериями:

  • Прибор должен быть чувствительным даже к небольшому движению воздуха, поэтому лучше установить вытяжной вентилятор с решеткой. Это будет способствовать нормальному воздухообмену и увеличению тяги.
  • Технические показатели клапана должны соответствовать приобретенному вентилятору: мощность последнего должна обеспечивать полное открытие лепестков клапана. Подбирайте диаметр клапана в точности подходящий по размеру к параметрам вентилятора.
  • Обратите внимание на рабочую температуру клапана – некоторые приборы могут работать только при средних температурах.
  • В зависимости от формы воздуховода подбирается подходящий обратный клапан, имеющий такую же форму. Делается это для удобства установки устройства.

Не стоит забывать о том, что при неправильном подборе клапана, воздухообмен в квартире может нарушиться и полностью поменять свое направление.

Рекомендации по установке устройства

При самостоятельной установке клапана в вентиляцию важно помнить направление воздушных масс. Если этот вопрос решено, то можно переходить к непосредственному монтажу устройства.

Для этого необходимо вставить корпус клапана в вентиляционный ход и наметить отверстия для будущего крепежа. После чего, по намеченным точкам просверлить отверстия с помощью шуруповерта или дрели. Также необходимо проделать отверстия для крепления в вентиляции.

Далее вставить дюбели и закрепить обратный клапан в вентиляции с помощью отвертки. Важно обратить внимание на зазоры между клапаном и вентиляцией: если они слишком широкие, необходимо их замазать с помощью силикона, для обеспечения герметичности. Если этого не сделать, то прибор не сможет выполнять предназначенную функцию.

Видео:

Видео:

Как сделать обратный клапан своими руками

Разобравшись с принципом работы обратного клапана, его с легкостью можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Самым простым будет клапан мембранного действия. Для него потребуется готовая решетка, полимерная пленка средней толщины, клей-герметик, крепежи.

Процесс изготовления состоит из последовательного выполнения алгоритма действий:

  1. Измерить размеры вентиляционного отверстия и вырезать решетку таким образом, чтобы ее величины были на 2 см больше самой отдушины.
  2. Если имеется кусок пластика под заготовку, то чтобы сделать решетку воспользуйтесь напильником.
  3. Поверхность решетки должна быть гладкой, чтобы мембраны плотно к ней прилегали.
  4. Прикрепить два квадратика пленки толщиной 0,5 мм с двух сторон от решетки. Сделать это лучше с помощью герметика.
  5. Просверлить в решетке отверстия для крепления к стене.
  6. Установить решетку в отдушину и закрепить.

Самодельное устройство сможет работать как с системой естественной вентиляции, так и с принудительной циркуляцией воздуха.

При наличии проблем с вентиляцией все же рекомендуется установить обратный клапан, таким образом обеспечив себе комфорт и отсутствие неприятных запахов в квартире.

Видео:

KF25 Прямоугольный клапан | Витоновые уплотнения


В настоящее время: $119.00

Артикул:
КФ25РАВ
СКП:
810047126775
Состояние:
Новый
Доставка:
Рассчитывается на кассе
Марка:
Лаборатория США
Материал:
304СС
  • Описание
  • Другие детали
  • Обзоры и вопросы и ответы

Прямоугольный клапан KF25, изготовленный в лаборатории США, изготовлен из высококачественной нержавеющей стали марки 304.

Содержит витоновые уплотнения для длительного использования.

 

 

Для получения технической поддержки, вопросов или других проблем, пожалуйста, напишите или позвоните нам!

Марка:
Лаборатория США
Материал:
304СС

клиентов также просмотрели

Лаборатория США

Сильфонный шланг KF25

Эти гибкие сильфонные фитинги для вакуумных насосов KF-25 соответствуют стандартам ISO-KF и имеют размер фланца N

. $59,00 – $129,00

Лаборатория США

Зажим для вакуумного насоса KF25 и KF40

Наши хомуты с барашковой гайкой KF25 и KF40 долговечны и просты в использовании.

Теперь: $15.00

Лаборатория США

Шаровой кран KF25 лаборатории США

Шаровой кран KF25 нашей лаборатории USA Lab представляет собой высоковакуумный фланец KF25, который можно адаптировать к любому другому насосу или коллектору KF25

Теперь: $72,99

Тройник USA Lab KF25 3-ходовой

Наш трехходовой тройник KF25 из нержавеющей стали изготовлен из нержавеющей стали 304, что позволяет использовать&

Теперь: 29,95 $

Лаборатория США

Переходник KF-25 на KF-25 x 1/8 дюйма FNPT

Наш адаптер USA Lab KF-25 специально разработан для подключения вакуумметра Digivac Bullseye к

. Теперь: $25.00

Лаборатория США

Лаборатория США KF25 для адаптера PTFE

Адаптер из ПТФЭ USA Lab предназначен для соединения стеклянной посуды с фитингом KF25 для вакуума 9.0004

Сейчас: $35.00

Диживак

Вакуумметр DigiVac Bullseye Precision

Вакуумметр Digivac Bullseye Precision Gauge — идеальный портативный вакуумметр для многих применений.

Сейчас: $499,00

Лаборатория США

Лаборатория США KF25 90 градусов

Эти вакуумные фитинги KF-25 с коленом 90 градусов соответствуют стандартам ISO-KF и имеют размер фланца NW

. $25.00

Угловые клапаны VACGEN

Ассортимент прямоугольных клапанов UHV представлен двумя стандартными типами: CR и CRD. Эти клапаны обладают хорошей проводимостью и, благодаря своей цельнометаллической конструкции, имеют высокую температуру прогрева 300°C, когда клапаны закрыты. Серия CR имеет полностью сварную конструкцию крышки, которая обеспечивает повышенную производительность при закрытом клапане благодаря отсутствию внутренних напряжений в соединении крышки и прокладке. Серия CRD имеет съемную крышку, которая предназначена в первую очередь для клиентов с фиксированным коллектором.

Посмотреть как Список Сетка

9 шт.

Показывать

5 10 15 20 25 60

на страницу

Сортировать по Должность наименование товара Цена Тип клапана Размер фланца Материал уплотнения клапана Тип корпуса клапана Материал Тип фланца Отверстия под болты ROT / Фиксированный Отверстие под трубу Наружный диаметр прокладки Тип прокладки Тип линейного привода Пределы переключателя микропереключателя Пределы геркона Вариант кодировщика Путешествовать Соединительный вал Размер болтового соединения Насосные порты Тип вождения Вращение Независимое вращение Вторичный вариант вращения Толкатель второй оси БЕЗ клещей Полый привод с монтажным фланцем с наружным диаметром 34 мм Ориентация Версия порта Контроллер Обновления Приводная муфта Трансферное крепление Фитинги Напряжение СВЯЗИ Термопара Кабели X&Y путешествия Рейтинг Установить нисходящее направление

Посмотреть как Список Сетка

9 шт.

Показывать

5 10 15 20 25 60

на страницу

Сортировать по Должность наименование товара Цена Тип клапана Размер фланца Материал уплотнения клапана Тип корпуса клапана Материал Тип фланца Отверстия под болты ROT / Фиксированный Отверстие под трубу Наружный диаметр прокладки Тип прокладки Тип линейного привода Пределы переключателя микропереключателя Пределы геркона Вариант кодировщика Путешествовать Соединительный вал Размер болтового соединения Насосные порты Тип вождения Вращение Независимое вращение Вторичный вариант вращения Толкатель второй оси БЕЗ клещей Полый привод с монтажным фланцем с наружным диаметром 34 мм Ориентация Версия порта Контроллер Обновления Приводная муфта Трансферное крепление Фитинги Напряжение СВЯЗИ Термопара Кабели X&Y путешествия Рейтинг Установить нисходящее направление

Выбор по

Варианты покупок

Размер фланца

  1. 34 мм 2 Предметы
  2. 70мм 4 Предметы
  3. 114 мм 3 Предметы

Материал уплотнения клапана

  1. Витон 2 Предметы
  2. Медь 7 Предметы

Тип корпуса клапана

  1. Сварной 6 Предметы
  2. Съемный 3 Предметы

Рейтинг

  • и выше 0
  • и выше 0
  • и выше 0
  • и выше 0

Радиатор недостаточно горячий? Вентиляционное отверстие радиатора может быть вашим решением.

Опубликовано от Heat-Timer

Люди с паровыми радиаторными системами отопления вполне привыкли к знакомому звуку «шипения», который возникает, когда их радиатор наполняется паром. Для непосвященных звук заставил многих детей задуматься о возможностях монстров в шкафу, а другие буквально не могут спать без успокаивающих звуков их шипящих батарей.

Какой бы ни была ваша предрасположенность, это «дыхание» радиатора характерно для однотрубной системы парового котла, где воздух выходит из радиатора. Вы также можете найти вариант этого радиаторного воздушного клапана в подающих линиях однотрубных систем и подающих и обратных линиях двухтрубных систем паровых котлов.

Как работает воздушный клапан радиатора?

Радиаторный воздушный клапан, или как его иногда называют, радиаторный воздухоотводчик или паровой клапан, применяется только в однотрубных паровых котлах. Обычно он находится на конце радиатора напротив подающей трубы, примерно на полпути вверх или выше по направлению к верху. Многие вентиляционные отверстия имеют форму пули, а другие, такие как Varivalve Heat-Timer, имеют цилиндрическую форму, но они могут быть самых разных форм и размеров. Вентиляционный клапан работает полностью независимо (или должен работать). У него нет ручки, ручка на вашем радиаторе предназначена для клапана управления паром и работает, чтобы полностью перекрыть подачу к вашему радиатору.

Когда паровой котел, питающий ваш радиатор, не находится в цикле нагрева, вентиляционное отверстие радиатора открыто, позволяя воздуху заполнить радиатор. Во время цикла нагрева пар поднимается по подающей трубе к радиатору (при условии, что главный вентиль радиатора открыт). Когда радиатор наполняется паром, он выталкивает воздух через открытое вентиляционное отверстие. Этот выпуск воздуха втягивает пар в вентиляционное отверстие. Воздушный клапан радиатора чувствителен к теплу, и в конечном итоге клапан закрывается, задерживая пар в радиаторе, чтобы нагреть радиатор.

Небольшая, но невероятно важная часть эффективной системы отопления.

Клапан радиатора находится прямо на радиаторе, который находится прямо в квартире жильца, которого вы пытаетесь согреть. У вас может быть самая современная, сложная и дорогая система отопления, но если ваш радиаторный вентиль за 25 долларов неисправен, ваш арендатор все равно может замерзнуть и позвонить вам посреди ночи.

Вот почему Heat-Timer основывал свой дизайн на исследованиях свойств однотрубных паровых воздухоотводных радиаторов и магистральных вентиляционных отверстий всех видов от всех различных производителей, прежде чем он создал свой Varivalve, самый совершенный воздушный клапан, доступный сегодня на рынке.

Вентиляционный клапан главной магистрали предназначен для быстрого выпуска относительно большого количества воздуха в магистрали. Это позволяет магистральной линии заполняться быстрее и, таким образом, уменьшает разницу во времени прихода пара на разные стояки. Большое отверстие позволяет выталкивать воздух в качестве более низкого противодавления. Функция вентиляционного отверстия радиатора заключается в обеспечении возможности удаления воздуха из радиатора по мере поступления пара. При заданном давлении время заполнения радиатора изменяется пропорционально его теплоемкости и обратно пропорционально пропускной способности вентиляционного отверстия радиатора. Можно регулировать скорость заполнения радиатора паром, установив на радиаторе воздухоотводчик с определенной пропускной способностью. Используемые таким образом вентиляционные отверстия радиатора помогают выровнять распределение тепла в здании. Результаты показывают, что чем больше вентиль, тем быстрее вы можете вентилировать систему, что снижает требования к рабочему давлению.

Varivalve от Heat-Timer — это самый надежный и сложный воздушный клапан, доступное решение для вентиляции.

Наш клапан доступен как в прямом, так и в угловом исполнении.

Особенности, которые делают нашу индустрии клапанов, включают в себя:

  • Эксклюзивная регулировка кончика пальца: просто подставка.
  • У каждого радиатора своя скорость вентиляции: В местах с плохим обогревом радиатор VARIVALVES® можно отрегулировать для более быстрой вентиляции. В перегретых помещениях VARIVALVES® можно отрегулировать для более медленной вентиляции. Это позволяет равномерно распределять пар в системе.
  • Долгосрочная экономия топлива: благодаря более быстрому выпуску воздуха из VARIVALVES® с таймером нагрева, заполнение системы паром занимает меньше времени. Регулируя вентиляцию, чтобы сбалансировать систему, нет необходимости повышать давление пара, чтобы достичь отапливаемых зон. Более короткое время работы котла и более низкое давление приводят к экономии топлива.
  • Замените клапаны на VARIVALVES®: Использование VARIVALVES® с регулируемой скоростью вентиляции по таймеру нагрева во всей системе позволяет сбалансировать тепло в соответствии с вашими требованиями.

Heat-Timer® Varivalve можно приобрести у распространителей генераторов бесплатных ссылок по всей стране и на Amazon. com по адресу VariValve.

Справка по викторине: Основы клапанов

Используйте поиск, чтобы быстро найти ответы на вопросы — откройте окно поиска (ctrl+f), затем введите ключевое слово из вопроса, чтобы перейти к этим терминам в материалах курса

Введение

Клапан — это механическое устройство, которое регулирует поток жидкости и давление в системе или процессе. Клапан управляет потоком и давлением жидкости в системе или технологической среде, выполняя любую из следующих функций:

  • Остановка и запуск потока жидкости
  • Изменение (дросселирование) количества потока жидкости
  • Управление направлением потока жидкости
  • Регулирование нижестоящей системы или технологического давления
  • Компонент или трубопровод для сброса избыточного давления

Существует множество конструкций и типов клапанов, которые выполняют одну или несколько функций, указанных выше. Множество типов и конструкций клапанов безопасно подходят для широкого спектра промышленных применений.

Все клапаны независимо от типа имеют следующие основные части: корпус, крышку, трим (внутренние элементы), привод и уплотнение. Основные части клапана показаны на рисунке 1.

Корпус клапана

Рисунок 1 Основные части клапана

Корпус, иногда называемый корпусом, является основной границей давления клапана. Он служит основным элементом сборки клапана, потому что это каркас, который скрепляет все вместе.

Корпус, первая граница давления клапана, сопротивляется нагрузкам давления жидкости от соединительного трубопровода. Он получает входной и выходной трубопровод через резьбовые, болтовые или сварные соединения.

Корпуса клапанов отлиты или выкованы в различных формах. Хотя сфера или цилиндр теоретически были бы наиболее экономичной формой для сопротивления давлению жидкости, когда клапан открыт, есть много других соображений. Например, для многих клапанов требуется перегородка в корпусе клапана для поддержки отверстия седла, которое является дросселирующим отверстием. При закрытом клапане нагрузку на корпус определить сложно. Торцевые соединения клапана также искажают нагрузки на простую сферу и более сложные формы. Простота изготовления, сборки и стоимость являются дополнительными важными факторами. Следовательно, основная форма корпуса клапана обычно не является сферической, а варьируется от простых блочных форм до очень сложных форм, в которых крышка, съемная деталь для обеспечения возможности сборки, образует часть сопротивляющегося давлению корпуса.

Сужение прохода жидкости (эффект Вентури) также является распространенным методом уменьшения габаритных размеров и стоимости клапана. В других случаях к клапану добавляются большие концы для соединения с более крупной линией.

Крышка клапана

Крышка отверстия в корпусе клапана представляет собой крышку. В некоторых конструкциях сам корпус разделен на две секции, которые соединяются болтами. Как и корпуса клапанов, крышки различаются по конструкции. Некоторые крышки функционируют просто как крышки клапана, в то время как другие поддерживают внутренние детали клапана и аксессуары, такие как шток, диск и привод.

Крышка — это вторая главная граница давления клапана. Он отлит или выкован из того же материала, что и корпус, и соединен с корпусом резьбовым, болтовым или сварным соединением. Во всех случаях крепление крышки к корпусу считается границей давления. Это означает, что сварное соединение или болты, соединяющие крышку с корпусом, являются деталями, удерживающими давление.

Крышки клапанов, хотя и необходимы для большинства клапанов, вызывают беспокойство. Крышки могут усложнить изготовление клапанов, увеличить размер клапана, составить значительную часть стоимости клапана и стать источником потенциальных утечек.

Трим клапана

Внутренние элементы клапана вместе называются тримом клапана. Трим обычно включает в себя диск, седло, шток и втулки, необходимые для направления штока. Производительность клапана определяется поверхностью раздела диска и седла, а также отношением положения диска к седлу.

Благодаря отделке возможны базовые движения и управление потоком. В конструкциях трима с вращательным движением диск скользит близко к седлу, вызывая изменение отверстия для потока. В конструкции трима с линейным перемещением диск поднимается перпендикулярно от седла, так что появляется кольцевое отверстие.

Диск и седло

Для клапана с крышкой диск является третьей первичной границей главного давления. Диск обеспечивает возможность разрешать и запрещать поток жидкости. При закрытом диске на диск действует полное системное давление, если давление на стороне выпуска отсутствует. По этой причине диск является частью, удерживающей давление. Диски обычно кованые, а в некоторых конструкциях имеют твердую поверхность для обеспечения хороших характеристик износа. Для хорошей герметизации при закрытом клапане необходима качественная обработка поверхности посадочной поверхности диска. Большинство клапанов названы частично в соответствии с конструкцией их дисков.

Седло или уплотнительные кольца обеспечивают посадочную поверхность для диска. В некоторых конструкциях корпус механически обрабатывается, чтобы служить посадочной поверхностью, а уплотнительные кольца не используются. В других конструкциях кованые уплотнительные кольца навинчиваются или привариваются к корпусу, чтобы обеспечить посадочную поверхность. Для повышения износостойкости уплотнительных колец их поверхность часто наплавляют путем сварки с последующей механической обработкой контактной поверхности уплотнительного кольца. Чистовая обработка поверхности седла необходима для хорошего уплотнения, когда клапан закрыт. Уплотнительные кольца обычно не считаются деталями, контактирующими с давлением, поскольку корпус имеет достаточную толщину стенки, чтобы выдерживать расчетное давление, не полагаясь на толщину уплотнительных колец.

Шток

Шток, соединяющий привод и диск, отвечает за позиционирование диска. Стержни обычно кованые и соединены с диском резьбовыми или сварными соединениями. Для клапанов, требующих набивки или уплотнения штока для предотвращения утечек, необходима тонкая обработка поверхности штока в области уплотнения. Как правило, шток не считается частью границы давления.

Соединение диска со штоком может допускать некоторое качание или вращение для облегчения позиционирования диска на седле. В качестве альтернативы шток может быть достаточно гибким, чтобы диск мог прилегать к седлу. Однако постоянное колебание или вращение гибкого или слабо связанного диска может разрушить диск или его соединение со штоком.

Два типа штоков клапанов: выдвижные и невыдвижные штоки. Эти два типа стволов, показанные на рисунках 2 и 3, легко различимы при наблюдении. Для клапана с поднимающимся штоком шток будет подниматься над приводом при открытии клапана. Это происходит из-за того, что шток имеет резьбу и сопрягается с резьбой втулки вилки, которая является неотъемлемой частью крышки или прикреплена к ней.

Рис. 2. Поднимающиеся штоки. Рис. 3. Неподнимающиеся штоки. В конструкции с невыдвижным штоком диск клапана имеет внутреннюю резьбу и соединяется с резьбой штока.

Привод клапана

Привод управляет узлом штока и диска. Привод может быть маховиком с ручным управлением, ручным рычагом, моторным приводом, электромагнитным приводом, пневматическим приводом или гидравлическим домкратом. В некоторых конструкциях привод поддерживается крышкой. В других конструкциях вилка, установленная на крышке, поддерживает привод.

За исключением некоторых клапанов с гидравлическим управлением, приводы находятся за пределами границы давления. Хомуты, когда они используются, всегда находятся за пределами границы давления.

Уплотнение клапана

В большинстве клапанов используются те или иные уплотнения для предотвращения утечек из пространства между штоком и крышкой. Набивка обычно представляет собой волокнистый материал (например, лен) или другое соединение (например, тефлон), которое образует уплотнение между внутренними частями клапана и внешней частью, где шток проходит через корпус.

Уплотнение клапана должно быть надлежащим образом сжато, чтобы предотвратить утечку жидкости и повреждение штока клапана. Если уплотнение клапана слишком слабое, клапан будет протекать, что представляет угрозу безопасности. Если набивка слишком тугая, это ухудшит движение и может повредить шток.

Знакомство с типами клапанов

Из-за разнообразия типов систем, жидкостей и сред, в которых должны работать клапаны, было разработано огромное количество типов клапанов. Примерами распространенных типов являются шаровой клапан, задвижка, шаровой клапан, пробковый клапан, дроссельная заслонка, мембранный клапан, обратный клапан, пережимной клапан и предохранительный клапан. Каждый тип клапана был разработан для удовлетворения конкретных потребностей. Некоторые клапаны способны дросселировать поток, клапаны других типов могут только останавливать поток, другие хорошо работают в агрессивных системах, а третьи работают с жидкостями под высоким давлением. Каждый тип клапана имеет определенные присущие ему преимущества и недостатки. Понимание этих различий и того, как они влияют на применение или работу клапана, необходимо для успешной работы объекта.

Несмотря на то, что все клапаны имеют одни и те же основные компоненты и в той или иной степени управляют потоком, методы управления потоком могут существенно различаться. Как правило, существует четыре метода управления потоком через клапан.

1. Переместите диск или заглушку в отверстие или напротив отверстия (например, шарового или игольчатого клапана).

2. Наденьте плоскую, цилиндрическую или сферическую поверхность на отверстие (например, задвижки и плунжерные клапаны).

3. Вращение диска или эллипса вокруг вала, проходящего через диаметр отверстия (например, поворотного или шарового крана).

4. Вставьте гибкий материал в канал потока (например, мембранные и пережимные клапаны).

Каждый метод управления потоком имеет характеристики, которые делают его лучшим выбором для данного приложения функции.

Резюме

Следующая важная информация в этой главе представлена ​​ниже:

  • Существует четыре основных типа элементов управления потоком, используемых в конструкции клапана.

1. Переместите диск или заглушку в отверстие или против него (например, шаровой или игольчатый клапан).

2. Наденьте плоскую, цилиндрическую или сферическую поверхность на отверстие (например, задвижки и плунжерные клапаны).

3. Вращение диска или эллипса вокруг вала, проходящего через диаметр отверстия (например, поворотного или шарового крана).

4. Вставьте гибкий материал в канал потока (например, мембранные и пережимные клапаны).

  • Утечка штока клапана обычно контролируется надлежащим сжатием уплотнения вокруг штока клапана.
  • Большинство клапанов состоит из семи основных частей.

Задвижки

Задвижка представляет собой линейный клапан, используемый для запуска или остановки потока жидкости; однако он не регулирует и не дросселирует поток. Название ворота происходит от появления диска в потоке. На рис. 4 показан запорный клапан.

Диск задвижки полностью удаляется из потока, когда задвижка полностью открыта. Эта характеристика практически не создает сопротивления потоку, когда клапан открыт. Следовательно, на открытой задвижке возникает небольшой перепад давления.

Когда клапан полностью закрыт, поверхность контакта диска с уплотнительным кольцом существует на 360° и обеспечивается хорошее уплотнение. При правильном сопряжении диска с уплотнительным кольцом утечка через диск при закрытой задвижке очень мала или отсутствует.

Рисунок 4 Задвижка

При открытии задвижки путь потока увеличивается весьма нелинейным образом по отношению к проценту открытия. Это означает, что скорость потока изменяется неравномерно при движении штока. Кроме того, частично открытый диск затвора имеет тенденцию вибрировать от потока жидкости. Большая часть изменения расхода происходит вблизи отсечки при относительно высокой скорости жидкости, вызывающей износ диска и седла и возможную утечку при использовании для регулирования расхода. По этим причинам задвижки не используются для регулирования или дросселирования потока.

Задвижка может использоваться для широкого спектра жидкостей и обеспечивает герметичность в закрытом состоянии. Основные недостатки использования задвижки:

  • Она не подходит для дросселирования.
  • Склонен к вибрации в частично открытом состоянии.
  • Он более подвержен износу седла и диска, чем шаровой клапан.
  • Ремонт, такой как притирка и шлифовка, как правило, выполнить труднее.

Конструкция диска задвижки

Задвижки доступны с различными дисками. Классификация задвижек обычно производится по типу используемого диска: сплошной клин, гибкий клин, разъемный клин или параллельный диск.

Сплошные клинья, гибкие клинья и разъемные клинья используются в клапанах с наклонными седлами. Параллельные диски используются в клапанах с параллельными седлами.

Независимо от типа используемого клина или диска, диск обычно заменяем. В условиях, когда твердые частицы или высокая скорость могут вызвать быструю эрозию седла или диска, эти компоненты должны иметь высокую твердость поверхности и иметь сменные седла, а также диски. Если седла не подлежат замене, повреждение седла требует снятия клапана с линии для замены седла или повторной обработки седла на месте. Клапаны, используемые в коррозионной среде, обычно должны иметь сменные седла.

Задвижка со сплошным клином

Рисунок 5 Задвижка со сплошным клином

Задвижка со сплошным клином, показанная на рисунке 5, представляет собой наиболее часто используемый дисковый затвор из-за его простоты и прочности. Клапан с этим типом клина может быть установлен в любом положении и подходит практически для всех жидкостей. Это практично для турбулентного потока.

Гибкий клин

Рис. 6 Клиновая задвижка

Гибкая клиновая задвижка, показанная на Рис. 6, представляет собой цельный диск с вырезом по периметру для улучшения возможности согласования погрешности или изменения угла между седлами. Разрез различается по размеру, форме и глубине. Неглубокий, узкий разрез дает небольшую гибкость, но сохраняет прочность. Более глубокая и широкая прорезь или залитая выемка оставляет мало материала в центре, что обеспечивает большую гибкость, но снижает прочность.

Правильный профиль половины диска на Рис. 6 Задвижка с гибким клином Конструкция гибкого клина может обеспечить равномерное отклонение кромки диска, так что сила расклинивания, приложенная к седлу, равномерно и плотно прижимает посадочную поверхность диска к седлу. .

Рис. 6 Клиновая задвижка Felxiable

Задвижки, используемые в паровых системах, имеют гибкие клинья. Причина использования гибкого затвора состоит в том, чтобы предотвратить заедание затвора внутри клапана, когда клапан находится в закрытом положении. При нагреве паропроводов они расширяются и вызывают некоторую деформацию корпусов клапанов. Если твердый затвор плотно прилегает между седлом клапана в системе с холодным паром, когда система нагревается и трубы удлиняются, седла будут прижиматься к затвору и запирать клапан. Эта проблема решается за счет использования гибкого затвора, конструкция которого позволяет затвору изгибаться при сжатии седла клапана.

Основная проблема, связанная с гибкими воротами, заключается в том, что вода имеет тенденцию скапливаться в горловине корпуса. При определенных условиях попадание пара может привести к разрыву шейки корпуса клапана, отрыву крышки или разрушению седла. Соблюдение правильных процедур нагревания предотвращает эти проблемы.

Задвижка с разъемным клином

Рис. 7 Задвижка с разъемным клином

Задвижка с разъемным клином, как показано на Рис. 7, имеет шаровую конструкцию с раструбом. Они саморегулирующиеся и самоустанавливающиеся на обеих поверхностях сиденья. Диск может свободно приспосабливаться к посадочной поверхности, если одна половина диска слегка смещена из-за посторонних предметов, застрявших между половиной диска и посадочным кольцом. Этот тип клина подходит для работы с неконденсирующими газами и жидкостями при нормальных температурах, особенно с коррозионно-активными жидкостями. Свобода перемещения диска в держателе предотвращает заклинивание, даже если клапан мог быть закрыт в горячем состоянии, а затем сжаться из-за охлаждения. Этот тип клапана должен быть установлен со штоком в вертикальном положении.

Задвижка с параллельным диском

Задвижка с параллельным диском, показанная на рис. 8, предназначена для предотвращения заклинивания клапана из-за тепловых переходных процессов. Эта конструкция используется как при низком, так и при высоком давлении.

Поверхности клина между половинками дисков с параллельными поверхностями прижимаются друг к другу под действием усилия штока и раздвигают диски, чтобы обеспечить герметичность по отношению к седлам. Конические клинья могут быть частью половинок диска или отдельными элементами. Нижний клин может упираться в ребро в нижней части клапана, так что шток может развивать посадочное усилие. В одном варианте контактные поверхности клина изогнуты, чтобы поддерживать точку контакта близкой к оптимальной.

В других параллельных дисковых затворах две половины не раздвигаются под действием клина. Вместо этого давление на входе прижимает диск на выходе к седлу. Несущее кольцо поднимает диски, а пружина или пружины удерживают диски врозь и сидят, когда давление на входе отсутствует.

Другая конструкция диска с параллельными затворами предусматривает герметизацию только одного порта. В этих конструкциях сторона высокого давления выталкивает диск (разгружая диск) на стороне высокого давления, но заставляет диск закрываться на стороне низкого давления. В таких конструкциях величина утечки через седло имеет тенденцию к уменьшению по мере увеличения перепада давления на седле. Эти клапаны обычно имеют маркировку направления потока, которая показывает, какая сторона является стороной высокого давления (разгрузочной). Следует позаботиться о том, чтобы эти клапаны не были установлены в системе задом наперед.

Рис. 8 Задвижка с параллельным диском

Некоторые задвижки с параллельным диском, используемые в системах высокого давления, имеют встроенную вентиляцию крышки и байпасную линию. Трехходовой клапан используется для установки линии в обход, чтобы выровнять давление на дисках перед открытием. Когда задвижка закрыта, трехходовой клапан позиционируется для вентиляции крышки в одну или другую сторону. Это предотвратит накопление влаги в крышке. Трехходовой клапан располагается на стороне высокого давления задвижки в закрытом состоянии, чтобы поток не обходил запорный клапан. Высокое давление воздействует на сжатие пружины и выталкивает одну заслонку из гнезда. Трехходовой клапан направляет этот поток обратно к источнику давления.

Конструкция штока задвижки

Задвижки классифицируются как задвижки с выдвижным или невыдвижным штоком. Для задвижки с невыдвижным штоком шток ввинчивается на нижнем конце в затвор. Когда маховик на штоке вращается, заслонка перемещается вверх или вниз по штоку по резьбе, в то время как шток остается вертикально неподвижным. Клапан этого типа почти всегда будет иметь индикатор стрелочного типа, навинченный на верхний конец штока, чтобы указать положение клапана. На рисунках 2 и 3 показаны задвижки с выдвижным штоком и задвижки с невыдвижным штоком.

Конфигурация с неподнимающимся штоком размещает резьбу штока в пределах границ, установленных уплотнением клапана вне контакта с окружающей средой. Эта конфигурация обеспечивает простое вращение штока в набивке без особой опасности попадания грязи в набивку снаружи внутрь.

Задвижки с выдвижным штоком сконструированы таким образом, что шток поднимается из пути потока, когда задвижка открыта. Задвижки с выдвижным штоком бывают двух основных конструкций. У некоторых есть шток, который поднимается через маховик, в то время как у других шток привинчен к крышке.

Конструкция седла задвижки

Седла для задвижки изготавливаются либо за одно целое с корпусом клапана, либо в виде кольца седла. В конструкции седлового кольца предусмотрены седла, которые либо ввинчиваются в нужное положение, либо вдавливаются в нужное положение, а уплотнение приваривается к корпусу клапана. Последняя форма конструкции рекомендуется для эксплуатации при более высоких температурах.

Встроенные седла обеспечивают седло из того же материала, что и корпус клапана, в то время как запрессованные или резьбовые седла допускают различные варианты. Кольца с твердым покрытием могут быть поставлены для применения, где они необходимы.

Небольшие задвижки из кованой стали могут иметь твердые седла, запрессованные в корпус. В некоторых сериях этот тип клапана размером от 1/2 до 2 дюймов рассчитан на рабочее давление пара 2500 фунтов на кв. дюйм. В больших задвижках диски часто бывают сплошного клинового типа с ввинченными, приваренными или запрессованными седловыми кольцами. Ввинченные седла считаются заменяемыми, поскольку их можно снять и установить новые седла.

Шаровые клапаны

Рис. 9 Шаровой клапан с Z-образным корпусом

Шаровой клапан представляет собой линейный клапан, используемый для остановки, запуска и регулирования потока жидкости. Шаровой клапан с Z-образным корпусом показан на рис. 9..

Как показано на рис. 9, диск шарового клапана может быть полностью удален с пути потока или полностью перекрыт путь потока. Основным принципом работы шарового клапана является перпендикулярное движение диска от седла. Это приводит к постепенному закрытию кольцевого пространства между диском и кольцом седла по мере закрытия клапана. Эта характеристика придает шаровому клапану хорошую дросселирующую способность, что позволяет использовать его для регулирования расхода. Таким образом, шаровой клапан может использоваться как для остановки и запуска потока жидкости, так и для регулирования потока.

По сравнению с задвижкой шаровой клапан обычно дает гораздо меньшую утечку через седло. Это связано с тем, что контакт кольца диска с седлом находится под более прямым углом, что позволяет усилию закрывания плотно прилегать к диску.

Шаровые клапаны могут быть установлены таким образом, чтобы диск закрывался против потока жидкости или в том же направлении. Когда диск закрывается против направления потока, кинетическая энергия жидкости препятствует закрытию, но способствует открытию клапана. Когда диск закрывается в том же направлении потока, кинетическая энергия жидкости способствует закрытию, но препятствует открытию. Эта характеристика предпочтительнее других конструкций, когда необходимы быстродействующие запорные клапаны.

Шаровые клапаны также имеют недостатки. Наиболее очевидным недостатком простого шарового клапана является высокая потеря напора из-за двух или более поворотов протекающей жидкости под прямым углом. Препятствия и разрывы в пути потока приводят к потере напора. В большой линии высокого давления гидродинамические эффекты от пульсаций, ударов и перепадов давления могут повредить трим, уплотнение штока и приводы. Кроме того, клапаны больших размеров требуют значительной мощности для работы и особенно шумны в приложениях с высоким давлением.

Другими недостатками шаровых клапанов являются большие отверстия, необходимые для сборки диска, больший вес, чем у других клапанов с таким же номинальным расходом, и консольное крепление диска к штоку.

Конструкции корпуса шарового клапана

Три основных типа корпуса шарового клапана: Z-образный, Y-образный и угловой.

Конструкция с Z-образным корпусом

Самая простая конструкция и наиболее часто используемая для воды — это Z-образный корпус. Z-образный корпус показан на рис. 9. Для этой конструкции корпуса Z-образная диафрагма или перегородка, пересекающая шаровидный корпус, содержит седло. Горизонтальная установка седла позволяет штоку и диску перемещаться под прямым углом к ​​оси трубы. Шток проходит через крышку, которая прикреплена к большому отверстию в верхней части корпуса клапана. Это обеспечивает симметричную форму, упрощающую изготовление, установку и ремонт.

Конструкция с Y-образным корпусом

Рисунок 10. Проходной клапан с Y-образным корпусом

На рис. 10 показан типичный проходной клапан с Y-образным корпусом. Эта конструкция является средством от высокого перепада давления, присущего шаровым клапанам. Седло и шток расположены под углом примерно 45°. Угол обеспечивает более прямой путь потока (при полном открытии) и обеспечивает относительно устойчивую к давлению оболочку штока, крышки и набивки.

Запорные клапаны с Y-образным корпусом лучше всего подходят для высокого давления и других тяжелых условий эксплуатации. При небольших размерах для прерывистого потока потеря давления может быть не столь важной, как другие соображения в пользу конструкции Y-образного корпуса. Следовательно, проход потока небольших шаровых клапанов с Y-образным корпусом не так тщательно оптимизирован, как у более крупных клапанов.

Конструкция углового клапана

Рис. 10 Проходной клапан с Y-образным корпусом

Конструкция проходного клапана с угловым корпусом, показанная на Рис. 11, представляет собой простую модификацию основного запорного клапана. Имея концы под прямым углом, диафрагма может представлять собой простую плоскую пластину. Жидкость может протекать только с одним поворотом на 90° и вытекать вниз более симметрично, чем из обычного шара. Особым преимуществом конструкции углового корпуса является то, что он может функционировать как клапан, так и колено трубопровода.

Для умеренных условий давления, температуры и расхода угловой клапан очень похож на обычный шаровой. Условия нагнетания углового клапана благоприятны с точки зрения гидродинамики и эрозии.

Диски шарового клапана

Рис. 11 Угловой шаровой клапан

В большинстве шаровых клапанов используется одна из трех основных конструкций дисков: шаровой диск, композиционный диск и пробковый диск.

Шаровой диск

Шаровой диск устанавливается на коническое седло с плоской поверхностью. Конструкция с шаровым диском используется в основном в системах с относительно низким давлением и низкой температурой. Он способен дросселировать поток, но в основном используется для остановки и запуска потока.

Составной диск

В конструкции составного диска используется твердое неметаллическое вставное кольцо на диске. Вставное кольцо обеспечивает более плотное закрытие. Композитные диски в основном используются в системах с паром и горячей водой. Они устойчивы к эрозии и обладают достаточной упругостью, чтобы закрывать твердые частицы, не повреждая клапан. Составные диски сменные.

Запорный диск

Благодаря своей конфигурации запорный диск обеспечивает лучшее дросселирование, чем шаровые или составные конструкции. Вставные диски доступны в различных конфигурациях. В общем, все они длинные и конические.

Соединения диска и штока шарового клапана

В шаровых кранах используется два метода соединения диска и штока: конструкция с Т-образным пазом и конструкция с дисковой гайкой. В конструкции с Т-образным пазом диск скользит по штоку. В конструкции с дисковой гайкой диск ввинчивается в шток.

Седла шаровых клапанов

Седла шаровых клапанов либо встроены в корпус клапана, либо ввинчены в него. Многие шаровые клапаны имеют заднее седло. Заднее сиденье — это посадочное место, обеспечивающее уплотнение между штоком и крышкой. Когда клапан полностью открыт, диск прилегает к заднему седлу. Конструкция заднего седла предотвращает повышение давления в системе на сальник клапана.

Запорный клапан Направление потока

Для низкотемпературных применений запорные и угловые клапаны обычно устанавливаются так, чтобы давление находилось под диском. Это облегчает эксплуатацию, помогает защитить набивку и в некоторой степени устраняет эрозионное воздействие на седло и поверхности диска. Для работы с высокотемпературным паром устанавливаются запорные клапаны, чтобы давление было выше диска. В противном случае шток будет сжиматься при охлаждении и стремиться приподнять диск над седлом.

Шаровые краны

Шаровой кран представляет собой клапан с вращательным движением, в котором для остановки или запуска потока жидкости используется диск в форме шара. Шар, показанный на рис. 12, выполняет ту же функцию, что и диск в шаровом клапане. Когда рукоятка клапана поворачивается, чтобы открыть клапан, шар поворачивается до точки, в которой отверстие в шаре находится на одной линии с входом и выходом корпуса клапана. Когда клапан закрыт, шар поворачивается так, что отверстие становится перпендикулярным отверстиям потока в корпусе клапана, и поток останавливается.

Большинство приводов шаровых кранов относятся к быстродействующему типу, для управления которым требуется поворот рукоятки клапана на 90°. Другие приводы шаровых кранов имеют планетарную передачу. Этот тип зубчатой ​​передачи позволяет использовать относительно небольшой маховик и рабочую силу для управления довольно большим клапаном.

Некоторые шаровые краны имеют плунжер с покрытием со сферической поверхностью, который в открытом положении смещается в одну сторону и поворачивается в канал потока до тех пор, пока полностью не перекрывает путь потока. Посадка осуществляется за счет эксцентричного движения плунжера. Клапан не требует смазки и может использоваться для дросселирования.

Рис. 12 Типовой шаровой кран

Преимущества

Шаровой кран, как правило, является наименее дорогим из всех конфигураций клапана и имеет низкие затраты на техническое обслуживание. В дополнение к быстрому открытию-закрытию на четверть оборота шаровые краны компактны, не требуют смазки и обеспечивают герметичность при низком крутящем моменте.

Недостатки

Обычные шаровые краны имеют относительно плохие характеристики дросселирования. В положении дросселирования частично открытое седло быстро разрушается из-за столкновения с высокоскоростным потоком.

Схемы портов

Шаровые краны доступны с конфигурациями отверстий Вентури, уменьшенными и полнопроходными. Полнопроходная схема имеет шар с отверстием, равным внутреннему диаметру трубы.

Материалы клапана

Шары обычно металлические в металлических корпусах с отделкой (седлом), изготовленной из эластомерных (эластичных материалов, напоминающих резину) материалов. Пластиковая конструкция также доступна.

Эластичные седла шаровых кранов изготавливаются из различных эластомерных материалов. Наиболее распространенными материалами седла являются тефлон (TFE), заполненный TFE, нейлон, Buna-N, неопрен и комбинации этих материалов. Из-за эластомерных материалов эти клапаны нельзя использовать при повышенных температурах. Необходимо соблюдать осторожность при выборе материала седла, чтобы убедиться, что он совместим с материалами, с которыми работает клапан.

Конструкция штока шарового крана

Шток шарового крана не прикреплен к шару. Обычно он имеет прямоугольную часть на конце шара, которая входит в прорезь, прорезанную в шаре. Увеличение позволяет вращать шар при повороте штока.

Конструкция крышки шарового крана

Крышка крышки крепится к корпусу и удерживает узел штока и шар на месте. Регулировка крышки крышки позволяет сжать набивку, обеспечивающую уплотнение штока. Уплотнение для штоков шаровых кранов обычно представляет собой штампованные уплотнительные кольца, обычно из материала TFE, заполненного TFE или материала, пропитанного TFE. Некоторые штоки шаровых кранов уплотняются с помощью уплотнительных колец, а не сальникового уплотнения.

Положение шарового крана

Некоторые шаровые краны оснащены упорами, допускающими поворот только на 90°. Другие не имеют упоров и могут поворачиваться на 360°. С упорами или без них, поворот на 90° — это все, что требуется для закрытия или открытия шарового крана.

Ручка указывает положение шара клапана. Когда ручка лежит вдоль оси клапана, клапан открыт. Когда ручка расположена под углом 90° к оси клапана, клапан закрыт. Некоторые штоки шаровых кранов имеют канавку, прорезанную на верхней поверхности штока, которая показывает путь потока через шар. Наблюдение за положением канавки указывает на положение порта через шар. Эта функция особенно выгодна для многоходовых шаровых кранов.

Пробковые клапаны

Пробковый клапан представляет собой клапан вращательного движения, используемый для остановки или запуска потока жидкости. Название происходит от формы диска, напоминающего вилку. Пробковый клапан показан на рис. 13. Простейшей формой пробкового клапана является кран. Корпус пробкового клапана подвергается механической обработке для установки конической или цилиндрической пробки. Диск представляет собой сплошную заглушку с просверленным проходом под прямым углом к ​​продольной оси заглушки.

Рисунок 13 Запорный клапан

В открытом положении проход в затворе совпадает с впускным и выпускным отверстиями клапана Рисунок 13 Заглушка Корпус клапана. Когда вилка повернута 90° от открытого положения, твердая часть заглушки блокирует порты и останавливает поток жидкости.

Плунжерные клапаны доступны как со смазкой, так и без смазки, с различными типами портовых отверстий через плунжер, а также с несколькими конструкциями плунжера.

Пробковые порты

Важной характеристикой пробкового клапана является его простота адаптации к многопортовой конструкции. Широко используются многоходовые клапаны. Их установка упрощает обвязку, и они обеспечивают более удобную эксплуатацию, чем многоходовые задвижки. Они также исключают фитинги труб. Использование многоходового клапана, в зависимости от количества портов в пробковом клапане, устраняет необходимость в четырех обычных запорных клапанах.

Пробковые клапаны обычно используются в недроссельных, двухпозиционных операциях, особенно там, где необходимо частое срабатывание клапана. Эти клапаны обычно не рекомендуются для дросселирования, потому что, как и в случае с задвижкой, большой процент изменения расхода возникает вблизи отсечки при высокой скорости. Однако для дросселирования был разработан ромбовидный порт.

Многоходовые пробковые клапаны

Многоходовые клапаны особенно выгодны на перекачивающих линиях и для отводящих систем. Один многоходовой клапан может быть установлен вместо трех или четырех задвижек или других типов запорной арматуры. Недостатком является то, что многие конфигурации многоходовых клапанов не полностью перекрывают поток.

В большинстве случаев один поток всегда открыт. Эти клапаны предназначены для отвода потока одной линии и одновременного перекрытия потока из других линий. Если требуется полное перекрытие потока, необходимо использовать такой тип многоходового клапана, который допускает это, или следует установить дополнительный клапан на основной линии перед многоходовым клапаном, чтобы обеспечить полное перекрытие потока.

В некоторых многопортовых конфигурациях также возможен одновременный поток более чем на один порт. Особое внимание следует уделить указанию конкретного расположения портов, необходимого для обеспечения возможности надлежащей работы.

Диски запорных клапанов

Заглушки бывают круглыми или цилиндрическими с конусом. Они могут иметь различные типы портовых отверстий, каждое из которых имеет различную площадь по отношению к соответствующему внутреннему диаметру трубы.

Прямоугольная заглушка порта

Наиболее распространенной формой порта является прямоугольный порт. Прямоугольный порт составляет не менее 70% площади поперечного сечения соответствующей трубы.

Заглушка с круглым отверстием

Заглушка с круглым отверстием — термин, описывающий клапан с круглым отверстием в заглушке. Если порт того же размера или больше, чем внутренний диаметр трубы, он называется полным портом. Если отверстие меньше внутреннего диаметра трубы, порт называется стандартным круглым портом. Клапаны со стандартными круглыми портами используются только там, где ограничение потока не имеет значения.

Алмазная заглушка порта

Алмазная заглушка порта имеет ромбовидный порт через заглушку. Эта конструкция предназначена для дросселирования службы. Все клапаны с алмазным портом относятся к типу Вентури с ограниченным потоком.

Конструкция плунжерного клапана со смазкой

Зазоры и предотвращение утечек являются главными факторами, которые необходимо учитывать при использовании плунжерных клапанов. Многие пробковые клапаны имеют цельнометаллическую конструкцию. В этих версиях узкий зазор вокруг заглушки может привести к утечке. Если зазор уменьшить путем более глубокого погружения конической пробки в корпус, момент срабатывания быстро возрастет, что может привести к заеданию. Чтобы исправить это положение, ряд канавок вокруг корпуса и отверстий порта плунжера снабжается смазкой перед срабатыванием. Нанесение смазки смазывает движение плунжера и герметизирует зазор между плунжером и корпусом. Смазка, впрыскиваемая в фитинг в верхней части штока, проходит вниз через обратный клапан в проходном канале, мимо верхней части плунжера в канавки на плунжере и вниз к глубине под плунжером. Смазка должна быть совместима с температурой и характером жидкости. Все производители смазываемых пробковых клапанов разработали серию смазочных материалов, совместимых с широким спектром сред. Следует следовать их рекомендациям относительно того, какой смазочный материал лучше всего подходит для данной службы.

Наиболее распространенными средами, регулируемыми пробковыми клапанами, являются газы и жидкие углеводороды. На некоторых водопроводных линиях есть такие клапаны, при условии, что загрязнение смазкой не представляет серьезной опасности. Смазываемые пробковые клапаны могут иметь размер до 24 дюймов и выдерживать давление до 6000 фунтов на кв. дюйм. Доступны стальные или железные корпуса. Пробка может быть цилиндрической или конической.

Плунжеры без смазки

Существует два основных типа несмазываемых плунжерных клапанов: подъемного типа и с эластомерной втулкой или с покрытием плунжера. Клапаны подъемного типа позволяют слегка приподнять конусообразную заглушку, чтобы отсоединить ее от поверхности седла и обеспечить легкое вращение. Механический подъем может осуществляться с помощью кулачка или внешнего рычага.

В обычном несмазываемом плунжерном клапане с эластомерной втулкой втулка из ТФЭ полностью окружает плунжер. Он удерживается и фиксируется на месте металлическим корпусом. Такая конструкция обеспечивает постоянное первичное уплотнение между втулкой и плунжером, независимо от положения. Муфта TFE долговечна и инертна ко всем химическим веществам, кроме нескольких редко встречающихся. Он также имеет низкий коэффициент трения и поэтому является самосмазывающимся.

Установка пробкового клапана с ручным управлением

При установке пробковых клапанов следует позаботиться о том, чтобы оставить место для работы рукоятки, рычага или ключа. Ручной привод обычно длиннее клапана и поворачивается в положение, параллельное трубе, из положения под углом 90° к трубе.

Сальник пробкового клапана

Сальник пробкового клапана аналогичен крышке задвижки или шарового клапана. Сальник крепит узел штока к корпусу клапана. Существует три основных типа сальников: одинарный сальник, сальник с резьбой и сальник с болтовым креплением.

Для обеспечения герметичности клапана заглушка всегда должна быть установлена ​​на место. Регулировку сальника следует выполнять достаточно туго, чтобы предотвратить смещение плунжера и воздействие рабочей жидкости на посадочные поверхности. Следует проявлять осторожность, чтобы не перетянуть сальник, что приведет к металлическому контакту между корпусом и заглушкой. Такой контакт металла с металлом создает дополнительную силу, которая потребует чрезмерных усилий для управления клапаном.

Мембранные клапаны

Мембранный клапан представляет собой линейный клапан, который используется для запуска, регулирования и остановки потока жидкости. Название происходит от его гибкого диска, который соединяется с седлом, расположенным в открытой зоне в верхней части корпуса клапана, образуя уплотнение. Мембранный клапан показан на рис. 14.

Рисунок 14 Проходной мембранный клапан

Мембранные клапаны, по сути, представляют собой простые клапаны с пережимным зажимом. Упругая, гибкая диафрагма соединяется с компрессором с помощью шпильки, запрессованной в диафрагму. Компрессор перемещается вверх и вниз с помощью штока клапана. Следовательно, диафрагма поднимается, когда компрессор поднимается. Когда компрессор опускается, диафрагма прижимается к контурному дну прямоточного клапана, показанного на рис. 14, или водосливу корпуса водосливного клапана, показанному на рис. 15.

Мембранные клапаны также могут использоваться для дросселирования. Дроссельный клапан водосливного типа является лучшим дроссельным клапаном, но имеет ограниченный диапазон. Его характеристики дросселирования в основном аналогичны характеристикам быстродействующего клапана из-за большой площади запирания вдоль седла.

Мембранный клапан водосливного типа доступен для управления небольшими расходами. В нем используется компонент компрессора, состоящий из двух частей. Вместо того, чтобы вся диафрагма отрывалась от водослива при открытии клапана, первые шаги перемещения штока поднимают внутренний компонент компрессора, что приводит к подъему только центральной части диафрагмы. Это создает относительно небольшое отверстие в центре клапана. После того, как внутренний компрессор полностью открыт, внешний компонент компрессора поднимается вместе с внутренним компрессором, а оставшаяся часть дросселирования аналогична дросселированию, которое происходит в обычном клапане.

Мембранные клапаны особенно подходят для работы с агрессивными жидкостями, волокнистыми шламами, радиоактивными жидкостями или другими жидкостями, которые не должны быть загрязнены.

Конструкция мембраны

Рабочий механизм мембранного клапана не подвергается воздействию среды внутри трубопровода. Липкие или вязкие жидкости не могут попасть в крышку и нарушить работу рабочего механизма. Многие жидкости, которые забивают, разъедают или засоряют рабочие части клапанов большинства других типов, проходят через мембранный клапан без каких-либо проблем. И наоборот, нельзя допускать, чтобы смазочные материалы, используемые для рабочего механизма, загрязняли перекачиваемую жидкость. Нет никаких сальниковых уплотнений, которые нужно обслуживать, и нет возможности утечки штока. Существует широкий выбор доступных материалов диафрагмы. Срок службы диафрагмы зависит от характера обрабатываемого материала, температуры, давления и частоты операций.

Некоторые эластомерные материалы диафрагмы могут быть уникальными по своей превосходной стойкости к определенным химическим веществам при высоких температурах. Однако механические свойства любого эластомерного материала будут снижаться при более высокой температуре с возможным разрушением диафрагмы при высоком давлении. Следовательно, при использовании в условиях повышенных температур следует проконсультироваться с производителем.

Рисунок 15 Переливной мембранный клапан

Все эластомерные материалы лучше всего работают при температуре ниже 150°F. Некоторые из них будут работать при более высоких температурах. Витон, например, известен своей превосходной химической стойкостью и стабильностью при высоких температурах. Однако при изготовлении диафрагмы витон имеет пониженную прочность на растяжение, как и любой другой эластомерный материал при повышенных температурах. Прочность соединения с тканью также снижается при повышенных температурах, а в случае витона могут достигаться температуры, при которых прочность соединения может стать критической.

Концентрация жидкости также является важным фактором при выборе диафрагмы. Многие материалы диафрагмы демонстрируют удовлетворительную коррозионную стойкость к определенным коррозионным веществам до определенной концентрации и/или температуры. Эластомер также может иметь ограничения максимальной температуры, основанные на механических свойствах, которые могут превышать допустимую рабочую температуру в зависимости от его коррозионной стойкости. Это следует проверить по таблице коррозии.

Узлы штока мембранного клапана

Мембранные клапаны имеют невращающиеся штоки. Клапаны доступны с индикаторными и неиндикаторными штоками. Клапан со штоком с индикатором идентичен клапану со штоком без индикации, за исключением того, что предусмотрен более длинный шток, который проходит через маховик. В конструкции штока без индикации маховик вращает втулку штока, которая входит в зацепление с резьбой штока и перемещает шток вверх и вниз. По мере того, как шток движется, компрессор, прикрепленный к штоку, движется. Мембрана, в свою очередь, крепится к компрессору.

Узлы крышки мембранного клапана

В некоторых мембранных клапанах используется быстро открывающаяся крышка и рычажный привод. Эта крышка взаимозаменяема со стандартной крышкой на обычных кузовах водосливного типа. Поворот рычага на 90° переводит диафрагму из полностью открытого положения в полностью закрытое. Мембранные клапаны также могут быть оснащены приводами цепного колеса, удлиненными штоками, приводами конического редуктора, пневмоприводами и гидравлическими приводами.

Многие мембранные клапаны используются в вакуумных системах. Стандартная конструкция крышки может быть использована в вакууме до размера 4 дюймов. На клапанах размером 4 дюйма и больше следует использовать герметичную вакуумную крышку. Это рекомендуется для предотвращения преждевременного выхода из строя диафрагмы.

Герметичные крышки поставляются с уплотнительной втулкой для моделей без индикации и с уплотнительной втулкой и уплотнительным кольцом для моделей с индикацией. Конструкция узла крышки мембранного клапана показана на рис. 15. Эта конструкция рекомендуется для клапанов, работающих с опасными жидкостями и газами. В случае выхода из строя диафрагмы опасные материалы не выбрасываются в атмосферу. Если обрабатываемые материалы чрезвычайно опасны, рекомендуется предусмотреть средства для безопасного удаления корродирующих веществ с крышки.

Редукционные клапаны

Редукционные клапаны автоматически снижают давление подачи до предварительно выбранного значения, пока давление подачи не ниже выбранного давления. Как показано на рис. 16, основными частями редукционного клапана являются главный клапан; клапан с восходящим седлом, который имеет поршень наверху штока клапана, вспомогательный (или регулирующий) клапан с восходящим седлом, управляющую диафрагму, а также регулировочную пружину и винт.

Рис. 16 Регулируемый редукционный клапан

Работа редукционного клапана регулируется высоким давлением на входе клапана и регулировочным винтом в верхней части узла клапана. Давление, поступающее в главный клапан, помогает пружине главного клапана удерживать редукционный клапан закрытым, толкая вверх диск главного клапана. Однако часть высокого давления сбрасывается на вспомогательный клапан поверх основного клапана. Вспомогательный клапан управляет подачей высокого давления на поршень сверху главного клапана. Поршень имеет большую площадь поверхности, чем диск основного клапана, в результате чего создается результирующая направленная вниз сила для открытия главного клапана. Вспомогательный клапан управляется регулирующей диафрагмой, расположенной непосредственно над вспомогательным клапаном.

Управляющая диафрагма передает направленное вниз усилие, которое стремится открыть вспомогательный клапан. Сила, направленная вниз, создается регулировочной пружиной, которая управляется регулировочным винтом. Пониженное давление на выходе главного клапана сбрасывается обратно в камеру под диафрагмой, чтобы противодействовать направленному вниз усилию регулировочной пружины. Положение вспомогательного клапана и, в конечном счете, положение основного клапана определяется положением диафрагмы. Положение диафрагмы определяется силой противоположных сил направленной вниз силы регулировочной пружины против направленной вверх силы выходного пониженного давления. Другие редукционные клапаны работают по тому же основному принципу, но могут использовать газовое, пневматическое или гидравлическое управление вместо регулировочной пружины и винта.

Нерегулируемые редукционные клапаны, показанные на рис. 17, заменяют регулировочную пружину и винт куполом с предварительным давлением над диафрагмой. Шток клапана прямо или косвенно соединен с диафрагмой. Клапанная пружина под диафрагмой удерживает клапан в закрытом состоянии. Как и в регулируемом клапане, пониженное давление сбрасывается через отверстие под диафрагму, чтобы открыть клапан. Положение клапана определяется силой противоположных сил направленной вниз силы купола с предварительным давлением по сравнению с направленной вверх силой пониженного давления на выходе.

Рис. 17 Нерегулируемый редукционный клапан

Нерегулируемые редукционные клапаны устраняют необходимость в промежуточном вспомогательном клапане, используемом в регулируемых редукционных клапанах, поскольку противодействующие силы воздействуют непосредственно на диафрагму. Таким образом, нерегулируемые редукционные клапаны более чувствительны к большим колебаниям давления и менее подвержены отказам, чем регулируемые редукционные клапаны.

Пережимные клапаны

Рис. 18 Пережимные клапаны

Относительно недорогой пережимной клапан, Рис. 18 Пережимные клапаны, показанный на Рис. 18, является самым простым клапаном любой конструкции. Это просто промышленная версия пережимного крана, используемого в лаборатории для управления потоком жидкости через резиновую трубку.

Пережимные клапаны подходят для двухпозиционных и дроссельных операций. Однако эффективный диапазон дросселирования обычно составляет от 10% до 95% номинальной пропускной способности.

Пережимные клапаны идеально подходят для работы со шламами, жидкостями с большим количеством взвешенных частиц и системами, пневматически транспортирующими твердые частицы. Поскольку рабочий механизм полностью изолирован от жидкости, эти клапаны также находят применение там, где могут возникнуть проблемы с коррозией или загрязнением жидкости металлами.

Пережимной регулирующий клапан состоит из втулки, отлитой из резины или другого синтетического материала, и пережимного механизма. Все рабочие части являются полностью внешними по отношению к клапану. Формованная втулка называется корпусом клапана.

Корпуса пережимных клапанов изготавливаются из натуральных и синтетических каучуков и пластмасс, обладающих хорошей стойкостью к истиранию. Эти свойства позволяют незначительно повредить втулку клапана, тем самым обеспечивая практически беспрепятственный поток. Втулки доступны либо с удлиненными ступицами и хомутами, предназначенными для надевания на конец трубы, либо с фланцевым концом стандартных размеров.

Корпуса пережимных клапанов

Пережимные клапаны имеют формованные корпуса, армированные тканью. Пережимные клапаны обычно имеют максимальную рабочую температуру 250 o F. При 250 o F максимальное рабочее давление обычно варьируется от 100 фунтов на кв. дюйм для клапана диаметром 1 дюйм и снижается до 15 фунтов на кв. дюйм для клапана диаметром 12 дюймов. Доступны специальные пережимные клапаны для диапазонов температур от -100°F до 550°F и рабочего давления 300 фунтов на кв. дюйм.

Большинство пережимных клапанов поставляются с открытой втулкой (корпусом клапана). В другом стиле рукав полностью заключен в металлический корпус. Этот тип регулирует поток с помощью обычного колеса и винтового зажимного устройства, гидравлически или пневматически, при этом давление жидкости или газа внутри металлического корпуса сжимает стенки муфты, чтобы перекрыть поток.

Большинство клапанов с открытыми втулками имеют ограниченное применение вакуума из-за тенденции к разрушению муфт при приложении вакуума. Некоторые из закрытых клапанов можно использовать в вакууме, создавая вакуум внутри металлического корпуса и, таким образом, предотвращая разрушение втулки.

Поворотные затворы

Рис. 19 Типовой поворотный затвор

Поворотный затвор, показанный на рис. 19, представляет собой поворотный затвор, который используется для остановки, регулирования и запуска потока жидкости. Поворотные затворы легко и быстро обслуживаются, потому что 9При вращении рукоятки диск перемещается из полностью закрытого положения в полностью открытое. Дисковые затворы большего размера приводятся в действие маховиками, соединенными со штоком через шестерни, которые обеспечивают механическое преимущество за счет скорости.

Поворотные затворы обладают многими преимуществами по сравнению с запорными, шаровыми, плунжерными и шаровыми кранами, особенно для больших клапанов. Экономия в весе, пространстве и стоимости являются наиболее очевидными преимуществами. Затраты на техническое обслуживание обычно невелики, поскольку количество движущихся частей минимально, а карманов для улавливания жидкостей нет.

Поворотные затворы особенно хорошо подходят для работы с большими потоками жидкостей или газов при относительно низком давлении, а также для работы со шламами или жидкостями с большим количеством взвешенных твердых частиц.

Поворотные затворы построены по принципу трубного демпфера. Элемент управления потоком представляет собой диск примерно того же диаметра, что и внутренний диаметр примыкающей трубы, который вращается либо вокруг вертикальной, либо по горизонтальной оси. Когда диск располагается параллельно участку трубопровода, клапан полностью открыт. Когда диск приближается к перпендикулярному положению, клапан закрывается. Промежуточные положения для дросселирования могут быть зафиксированы с помощью фиксирующих рукояток устройств.

Конструкция седла дискового затвора

Остановка потока достигается уплотнением диска клапана относительно седла, которое находится на периферии внутреннего диаметра корпуса клапана. Многие дисковые затворы имеют эластомерное седло, к которому прилегает диск. Другие дисковые затворы имеют уплотнительное кольцо, в котором используется зажимное кольцо и опорное кольцо на резиновом кольце с зазубренными краями. Такая конструкция предотвращает выдавливание уплотнительных колец. В ранних конструкциях для уплотнения металлического седла использовался металлический диск. Такое расположение не обеспечивало герметичного закрытия, но обеспечивало достаточное закрытие в некоторых случаях применения (например, в линиях распределения воды).

Конструкция корпуса дроссельной заслонки

Конструкция корпуса дроссельной заслонки различается. Наиболее экономичным является межфланцевый тип, который помещается между двумя фланцами трубопровода. Другой тип, вафельная конструкция с проушинами, удерживается на месте между двумя фланцами трубы с помощью болтов, которые соединяют два фланца и проходят через отверстия во внешнем корпусе клапана. Поворотные затворы доступны с обычными фланцевыми концами для крепления болтами к фланцам труб, а также с конструкцией с резьбовым концом.

Диск и шток дискового затвора в сборе

Шток и диск дискового затвора представляют собой отдельные детали. Диск расточен под шток. Для крепления диска к штоку используются два метода, чтобы диск вращался при повороте штока. В первом способе диск просверливается и крепится к штоку с помощью болтов или штифтов. Альтернативный метод включает в себя расточку диска, как и раньше, а затем придание формы верхнему отверстию штока под квадратный или шестигранный шток. Этот метод позволяет диску «плавать» и искать свой центр в седле. Достигается равномерное уплотнение и устраняются внешние крепления штока. Этот метод сборки предпочтителен в случае закрытых дисков и в коррозионно-активных средах.

Чтобы диск удерживался в правильном положении, шток должен выступать за нижнюю часть диска и входить во втулку в нижней части корпуса клапана. Одна или две такие же втулки расположены вдоль верхней части штока. Эти вводы должны быть либо устойчивыми к перекачиваемым средам, либо герметизированы, чтобы коррозионные среды не могли соприкасаться с ними.

Уплотнения штока выполняются либо с набивкой в ​​обычный сальник, либо с помощью кольцевых уплотнений. Некоторые производители клапанов, особенно те, которые специализируются на работе с агрессивными материалами, размещают уплотнение штока внутри клапана, чтобы никакие материалы, с которыми работает клапан, не могли соприкасаться со штоком клапана. Если используется сальник или внешнее уплотнительное кольцо, жидкость, проходящая через клапан, будет соприкасаться со штоком клапана.

Игольчатые клапаны

Рисунок 20 Игольчатый клапан

Игольчатый клапан, как показано на Рисунке 20, используется для относительно точной регулировки расхода жидкости.

Отличительной чертой игольчатого клапана является длинный сужающийся игольчатый наконечник на конце штока клапана. Эта «игла» действует как диск. Более длинная часть иглы меньше отверстия в седле клапана и проходит через отверстие перед седлом иглы. Такое расположение позволяет очень постепенно увеличивать или уменьшать размер отверстия. Игольчатые клапаны часто используются в качестве составных частей других, более сложных клапанов. Например, они используются в некоторых типах редукционных клапанов.

Применение игольчатых клапанов

Большинство регуляторов насосов постоянного давления имеют игольчатые клапаны, чтобы свести к минимуму влияние колебаний давления нагнетания насоса. Игольчатые клапаны также используются в некоторых компонентах автоматических систем управления горением, где необходимо очень точное регулирование расхода.

Конструкции корпуса игольчатого клапана

Одним из типов конструкции корпуса игольчатого клапана является прутковый корпус. Корпуса стержней распространены, а в шаровых типах шар, вращающийся в штоке, обеспечивает необходимое вращение для посадки без повреждений. Корпус прутковой заготовки показан на рис. 21.

Рисунок 21 Клапан для пруткового инструмента

Игольчатые клапаны часто используются в качестве дозирующих клапанов. Дозирующие клапаны используются для чрезвычайно точного регулирования расхода. Тонкий диск или отверстие обеспечивают линейные характеристики потока. Таким образом, количество оборотов маховика может быть напрямую связано с объемом потока. Типичный дозирующий клапан имеет шток с 40 витками резьбы на дюйм.

Игольчатые клапаны обычно используют один из двух типов уплотнения штока: уплотнительное кольцо с опорными кольцами из ТФЭ или цилиндр сальникового уплотнения из ТФЭ. Игольчатые клапаны часто оснащаются сменными седлами для простоты обслуживания.

Обратные клапаны

Обратные клапаны предназначены для предотвращения обратного потока в системе трубопроводов. Эти клапаны активируются потоком материала в трубопроводе. Давление жидкости, проходящей через систему, открывает клапан, а любое изменение направления потока закрывает клапан. Закрытие осуществляется за счет веса запорного механизма, обратного давления, пружины или комбинации этих средств. Общие типы обратных клапанов: поворотные, с наклонным диском, поршневые, дроссельные и стопорные.

Поворотные обратные клапаны

Поворотный обратный клапан показан на рис. 22. Клапан пропускает полный, беспрепятственный поток и автоматически закрывается при снижении давления. Эти клапаны полностью закрываются, когда расход достигает нуля, и предотвращают обратный поток. Турбулентность и падение давления внутри клапана очень низкие.

Рис. 22 Поворотный обратный клапан

Поворотный обратный клапан обычно рекомендуется использовать в системах с задвижками из-за низкого перепада давления на клапане. Поворотные обратные клапаны доступны с Y-образной или прямой конструкцией корпуса. Прямой обратный клапан показан на рис. 22. В любом случае диск и шарнир подвешены к корпусу с помощью шарнирного штифта. Седло либо металл-металл, либо металлическое седло к составному диску. Диски из композиционного материала обычно рекомендуются для тех случаев, когда в жидкости может присутствовать грязь или другие частицы, где шум нежелателен или где требуется надежное отсечение.

Поворотные обратные клапаны с прямым корпусом содержат диск, шарнирно закрепленный в верхней части. Диск плотно прилегает к седлу, которое составляет единое целое с корпусом. Этот тип обратного клапана обычно имеет сменные седельные кольца. Посадочная поверхность расположена под небольшим углом, чтобы обеспечить более легкое открытие при более низком давлении, более надежное уплотнение и меньший удар при закрытии при более высоком давлении.

Поворотные обратные клапаны обычно устанавливаются вместе с задвижками, поскольку они обеспечивают относительно свободный поток. Они рекомендуются для линий с низкоскоростным потоком и не должны использоваться на линиях с пульсирующим потоком, когда постоянные хлопки или удары могут повредить элементы седла. Это условие можно частично исправить, используя внешний рычаг и вес.

Обратные клапаны с наклонным диском

Обратный клапан с наклонным диском, показанный на рис. 23, аналогичен поворотному обратному клапану. Как и поворотный клапан, тип наклонного диска снижает сопротивление жидкости и турбулентность благодаря своей прямоточной конструкции.

Рисунок 23 Работа обратного клапана с наклонным диском

Обратные клапаны с наклонным диском могут быть установлены в горизонтальных линиях и вертикальных линиях с направленным вверх потоком. Некоторые конструкции просто помещаются между двумя поверхностями фланцев и обеспечивают компактную и легкую установку, особенно в клапанах большего диаметра.

Диск отрывается от седла, чтобы открыть клапан. Конструкция диска с аэродинамическим профилем позволяет ему «плавать» по потоку. Дисковые упоры, встроенные в корпус, позиционируют диск для достижения оптимальных характеристик потока. Большая полость корпуса помогает свести к минимуму ограничение потока. По мере уменьшения потока диск начинает закрываться и герметизироваться до того, как возникает обратный поток. Противодавление на диск перемещает его через мягкое уплотнение в металлическое седло для плотного перекрытия без захлопывания. Если давление обратного потока недостаточно для обеспечения герметичности, клапан можно оснастить внешним рычагом и грузом.

Эти клапаны доступны с мягким уплотнительным кольцом, металлическим уплотнением седла или уплотнением металл-металл. Последний рекомендуется для эксплуатации при высоких температурах. Мягкие уплотнительные кольца можно заменить, но для замены необходимо снять клапан с линии.

Подъемные обратные клапаны

Подъемный обратный клапан, показанный на рис. 24, обычно используется в трубопроводных системах, в которых шаровые клапаны используются в качестве регулирующего клапана. У них такое же расположение посадок, как у шаровых клапанов.

Подъемные обратные клапаны подходят для установки в горизонтальных или вертикальных линиях с восходящим потоком. Они рекомендуются для использования с паром, воздухом, газом, водой и на паропроводах с высокими скоростями потока. Эти клапаны доступны в трех формах корпуса: горизонтальной, угловой и вертикальной.

Рисунок 24 Подъемный обратный клапан

Поток к подъемным обратным клапанам всегда должен поступать под седло. Когда поток входит, диск или шар поднимаются в направляющих от седла под давлением восходящего потока. Когда поток останавливается или меняет направление, диск или шар прижимаются к седлу клапана как обратным потоком, так и силой тяжести.

Некоторые типы подъемных обратных клапанов могут быть установлены горизонтально. В этой конструкции шар подвешен на системе направляющих ребер. Этот тип конструкции обратного клапана обычно используется в пластиковых обратных клапанах.

Седла металлических обратных клапанов подъема кузова либо составляют единое целое с корпусом, либо содержат заменяемые седловые кольца. Конструкция диска аналогична конструкции диска запорных клапанов с металлическими или композитными дисками. Металлические дисковые и седельные клапаны могут быть перешлифованы с использованием тех же методов, что и для шаровых клапанов.

Поршневые обратные клапаны

Рисунок 25 Поршневой обратный клапан

Поршневой обратный клапан, показанный на рисунке 25, по существу представляет собой подъемный обратный клапан. Он имеет демпфер, состоящий из поршня и цилиндра, что обеспечивает амортизирующий эффект при работе. Из-за сходства конструкции с подъемными обратными клапанами характеристики потока через поршневой обратный клапан практически такие же, как и через подъемный обратный клапан.

Установка такая же, как и для проверки лифта, в том смысле, что поток должен поступать из-под сиденья. Конструкция седла и диска поршневого обратного клапана такая же, как у подъемных обратных клапанов.

Поршневые обратные клапаны в основном используются в сочетании с шаровыми и угловыми клапанами в трубопроводных системах, где направление потока очень часто меняется. Клапаны этого типа используются в водяных, паровых и воздушных системах.

Дроссельный обратный клапан

Рисунок 26 Дроссельный обратный клапан

Дроссельные обратные клапаны имеют посадку, аналогичную посадке дисковых затворов. Характеристики потока через эти обратные клапаны аналогичны характеристикам потока через поворотные затворы. Следовательно, дроссельные обратные клапаны довольно часто используются в системах, использующих поворотные затворы. Кроме того, конструкция корпуса обратного поворотного затвора такова, что имеется достаточно места для беспрепятственного перемещения диска поворотного затвора внутри корпуса обратного затвора без необходимости установки прокладок.

Конструкция обратного дроссельного клапана основана на гибком уплотнительном элементе, прилегающем к отверстию корпуса клапана под углом 45°. Небольшое расстояние, которое диск должен пройти от полностью открытого до полностью закрытого положения, предотвращает «захлопывание», характерное для некоторых других типов обратных клапанов. На рис. 26 показан внутренний узел дроссельного обратного клапана.

Поскольку характеристики потока аналогичны характеристикам потока дисковых затворов, области применения этих клапанов практически одинаковы. Также благодаря относительно тихой работе они находят применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Простота конструкции также позволяет производить их большого диаметра – до 72 дюймов.

Как и в случае дисковых затворов, базовая конструкция корпуса позволяет устанавливать вкладыши, изготовленные из многих материалов. Это позволяет изготовить коррозионно-стойкий клапан с меньшими затратами, чем если бы было необходимо изготовить весь корпус из более высокого сплава или более дорогого металла. Особенно это касается таких конструкций, как титановые.

Гибкие уплотнительные элементы изготавливаются из Buna-N, неопрена, нордела, хайпалона, витона, тиона, уретана, бутила, силикона и ТФЭ в стандартной комплектации, а другие материалы доступны по специальному заказу.

Корпус клапана представляет собой отрезок трубы с фланцами или резьбовыми, рифлеными или гладкими концами. Интерьер скучен до чистовой отделки. Фланцевые концевые блоки могут иметь вкладыши из различных металлов или пластмасс в зависимости от требований к эксплуатации. Внутренние детали и застежки всегда из того же материала, что и подкладка.

Обратные поворотные затворы могут быть установлены горизонтально или вертикально с вертикальным потоком вверх или вниз. Следует позаботиться о том, чтобы клапан был установлен таким образом, чтобы входящий поток исходил с конца шарнирной стойки клапана; в противном случае весь поток будет остановлен.

Запорные обратные клапаны

Рис. 27 Запорный обратный клапан

Запорный обратный клапан, показанный на Рис. 27, представляет собой комбинацию подъемного обратного клапана и шарового клапана. У него есть шток, который в закрытом состоянии предотвращает отрыв диска от седла и обеспечивает герметичность (аналогично шаровому клапану). Когда шток перемещается в открытое положение, клапан работает как обратный клапан. Шток не соединен с диском и предназначен для плотного закрытия клапана или ограничения перемещения диска клапана в направлении открытия.

Предохранительные и предохранительные клапаны

Предохранительные и предохранительные клапаны предотвращают повреждение оборудования, сбрасывая случайное избыточное давление в жидкостных системах. Основное различие между предохранительным клапаном и предохранительным клапаном заключается в степени открытия при заданном давлении.

Предохранительный клапан, показанный на рис. 28, постепенно открывается по мере того, как входное давление превышает заданное значение. Предохранительный клапан открывается только при необходимости для сброса избыточного давления. Предохранительный клапан, показанный на рисунке 29., быстро полностью открывается, как только достигается заданное давление. Предохранительный клапан будет оставаться полностью открытым до тех пор, пока давление не упадет ниже давления сброса. Давление сброса ниже заданного значения давления срабатывания. Разница между уставкой давления срабатывания и давлением, при котором предохранительный клапан сбрасывается, называется продувкой. Продувка выражается в процентах от заданного значения рабочего давления.

Рисунок 28 Предохранительный клапан

Предохранительные клапаны обычно используются для несжимаемых жидкостей, таких как вода или масло. Предохранительные клапаны обычно используются для сжимаемых жидкостей, таких как пар или другие газы. Предохранительные клапаны часто можно отличить по наличию внешнего рычага в верхней части корпуса клапана, который используется для проверки работоспособности.

Как показано на рис. 29, давление в системе создает силу, которая пытается вытолкнуть диск предохранительного клапана из седла. Давление пружины на шток прижимает диск к седлу. При давлении, определяемом сжатием пружины, давление в системе превышает давление пружины, и предохранительный клапан открывается. По мере сброса давления в системе клапан закрывается, когда давление пружины снова превышает давление в системе. Большинство предохранительных и предохранительных клапанов открываются под действием пружины сжатия. Заданное значение давления регулируется путем поворота регулировочных гаек в верхней части бугеля, чтобы увеличить или уменьшить сжатие пружины.

Рисунок 29 Предохранительный клапан

Предохранительные клапаны с пилотным управлением

Предохранительные клапаны с пилотным управлением предназначены для поддержания давления за счет использования небольшого прохода в верхней части поршня, который соединен со штоком таким образом, что системное давление закрывает основной предохранительный клапан клапан. Когда малый пилотный клапан открывается, давление в поршне сбрасывается, а системное давление под диском открывает главный предохранительный клапан. Такие пилотные клапаны обычно имеют соленоидный привод, при этом возбуждающий сигнал исходит от систем измерения давления.

Резюме

Следующая важная информация в этой главе представлена ​​ниже.

  • Задвижки обычно используются в системах, где требуется низкое сопротивление потоку при полностью открытом клапане и нет необходимости дросселировать поток.
  • Проходные клапаны используются в системах, где желательны хорошие характеристики дросселирования и низкая утечка через седло, а также допустимы относительно высокие потери напора в открытом клапане.
  • Шаровые краны обеспечивают быстрое открытие-закрытие на четверть оборота и имеют плохие характеристики дросселирования. Пробковые клапаны часто используются для направления потока между несколькими различными портами с помощью одного клапана.
  • Мембранные клапаны и пережимные клапаны используются в системах, где желательно, чтобы весь рабочий механизм был полностью изолирован от жидкости.
  • Поворотные затворы имеют значительные преимущества по сравнению с клапанами других конструкций по весу, занимаемому месту и стоимости для крупных клапанов.
  • Обратные клапаны автоматически открываются, пропуская поток в одном направлении, и закрываются, чтобы предотвратить поток в обратном направлении.
  • Запорный обратный клапан представляет собой комбинацию подъемного обратного клапана и шарового клапана и сочетает в себе характеристики обоих.
  • Предохранительные/предохранительные клапаны используются для обеспечения автоматической защиты от избыточного давления в системе .

Введение

Приводы клапанов выбираются на основе ряда факторов, включая крутящий момент, необходимый для работы клапана, и потребность в автоматическом срабатывании. Типы приводов включают ручной маховик, ручной рычаг, электродвигатель, пневматический, соленоидный, гидравлический поршень и автоматический привод. Все приводы, кроме ручного маховика и рычага, могут быть адаптированы к автоматическому приводу.

Ручные, фиксированные и молотковые приводы

Рис. 30 Фиксированный маховик

Ручные приводы позволяют установить клапан в любое положение, но не позволяют работать в автоматическом режиме. Наиболее распространенным типом механического привода является маховик. К этому типу относятся маховики, прикрепленные к штоку, молотковые маховики и маховики, соединенные со штоком через шестерни.

Маховики, прикрепленные к штоку

Как показано на рис. 30, штурвалы, закрепленные на штоке, обеспечивают только механическое преимущество колеса. Когда эти клапаны подвергаются воздействию высоких рабочих температур, их заклинивание затрудняет работу.

Маховик молотка

Рисунок 31 Маховик молотка

Как показано на Рисунке 31, маховик молотка свободно перемещается на протяжении части своего оборота, а затем ударяется о выступ на вспомогательном колесе. Вторичное колесо крепится к штоку клапана. При таком расположении клапан можно захлопнуть для плотного закрытия или открыть, если он застрял в закрытом состоянии.

Зубчатые колеса

Рисунок 32 Головка с ручным приводом

Если для клапана с ручным приводом требуется дополнительное механическое преимущество, крышка клапана оснащается головками с ручным приводом, как показано на Рисунке 32. Специальный гаечный ключ или маховик крепятся к валу-шестерне. позволяет одному человеку управлять клапаном, когда могут потребоваться два человека без преимущества передаточного механизма. Поскольку для выполнения одного оборота штока клапана необходимо несколько оборотов шестерни, время работы больших клапанов исключительно велико. Использование переносных пневмодвигателей, соединенных с валом-шестерней, сокращает время работы клапана.

Приводы с электродвигателями

Электродвигатели обеспечивают ручное, полуавтоматическое и автоматическое управление клапаном. Двигатели используются в основном для функций открытия-закрытия, хотя их можно приспособить для позиционирования клапана в любой точке открытия, как показано на рис. тем самым увеличить крутящий момент на штоке. Направление вращения двигателя определяет направление движения диска. Электрическое срабатывание может быть полуавтоматическим, например, когда двигатель запускается системой управления. Маховик, который может быть соединен с зубчатой ​​передачей, обеспечивает ручное управление клапаном. Обычно предусмотрены концевые выключатели для автоматической остановки двигателя в положениях полностью открытого и полностью закрытого клапана. Концевые выключатели управляются либо физически положением клапана, либо крутящим моментом двигателя.

Рисунок 33 Привод с электродвигателем

Пневматические приводы

Рисунок 34 Пневматический привод

Пневматические приводы, как показано на Рисунке 34, обеспечивают автоматическое или полуавтоматическое управление клапаном. Эти приводы преобразуют воздушный сигнал в движение штока клапана за счет давления воздуха, воздействующего на диафрагму или поршень, соединенные со штоком. Пневматические приводы используются в дроссельных клапанах для открытия-закрытия, где требуется быстрое действие. Когда давление воздуха закрывает клапан, а действие пружины открывает клапан, привод называется прямым действием. Когда давление воздуха открывает клапан, а действие пружины закрывает клапан, привод называется реверсивным. В дуплексных приводах воздух подается к обеим сторонам диафрагмы. Перепад давления на диафрагме позиционирует шток клапана. Автоматическая работа обеспечивается, когда воздушные сигналы автоматически контролируются схемой. Полуавтоматическая работа обеспечивается ручными переключателями в схеме клапанов управления подачей воздуха.

Гидравлические приводы

Гидравлические приводы обеспечивают полуавтоматическое или автоматическое позиционирование клапана, аналогично пневматическим приводам. Эти приводы используют поршень для преобразования сигнального давления в движение штока клапана. Гидравлическая жидкость подается к любой стороне поршня, а другая сторона сливается или прокачивается. В качестве гидравлической жидкости используется вода или масло. Электромагнитные клапаны обычно используются для автоматического управления гидравлической жидкостью, чтобы открывать или закрывать клапан. Ручные клапаны также можно использовать для управления гидравлической жидкостью; тем самым обеспечивая полуавтоматическую работу.

Клапаны с автоматическим управлением

Рисунок 35 Клапан с электромагнитным управлением

Клапаны с автоматическим управлением используют системную жидкость для позиционирования клапана. Предохранительные клапаны, предохранительные клапаны, обратные клапаны и конденсатоотводчики являются примерами клапанов с автоматическим приводом. Все эти клапаны используют некоторые характеристики жидкости системы для приведения в действие клапана. Для работы этих клапанов не требуется никакого источника энергии вне системы.

Клапаны с соленоидным управлением

Клапаны с соленоидным управлением обеспечивают автоматическое позиционирование клапана при открытии-закрытии, как показано на рис. 35. Большинство клапанов с соленоидным управлением также имеют ручной дублер, который позволяет вручную позиционировать клапан до тех пор, пока блокировка находится в ручном положении. Соленоиды позиционируют клапан, притягивая магнитный стержень, прикрепленный к штоку клапана. В одинарных соленоидных клапанах давление пружины препятствует движению стержня, когда на соленоид подается питание. Эти клапаны могут быть устроены таким образом, что питание соленоида либо открывает, либо закрывает клапан. Когда питание соленоида отключено, пружина возвращает клапан в противоположное положение. Два соленоида могут использоваться для открытия и закрытия путем подачи питания на соответствующий соленоид.

Клапаны с одинарным электромагнитным клапаном называются отказоустойчивыми или отказоустойчивыми в зависимости от положения клапана при обесточенном соленоиде. Соленоидные клапаны Fail open открываются под давлением пружины и закрываются при подаче питания на соленоид. Закрытые электромагнитные клапаны закрываются под давлением пружины и открываются при подаче питания на соленоид. Двойные электромагнитные клапаны обычно выходят из строя «как есть». То есть положение клапана не меняется, когда оба соленоида обесточены.

Одним из применений электромагнитных клапанов являются воздушные системы, например те, которые используются для подачи воздуха к пневматическим приводам клапанов. Электромагнитные клапаны используются для управления подачей воздуха к пневматическому приводу и, таким образом, положением клапана с пневматическим приводом.

Скорость силовых приводов

Соображения безопасности предприятия диктуют скорость для некоторых предохранительных клапанов. Там, где система должна быть очень быстро изолирована или открыта, требуется очень быстрое срабатывание клапана. Когда открытие клапана приводит к впрыскиванию относительно холодной воды в горячую систему, необходимо более медленное открытие, чтобы свести к минимуму тепловой удар. Инженерный проект выбирает привод для предохранительных клапанов на основе требований к скорости и мощности, а также доступности энергии для привода.

Как правило, наиболее быстрое срабатывание обеспечивается гидравлическими, пневматическими и электромагнитными приводами. Однако соленоиды не подходят для больших клапанов, потому что их размер и требования к мощности будут чрезмерными. Кроме того, для гидравлических и пневматических приводов требуется система подачи гидравлической или пневматической энергии. Скорость срабатывания в любом случае можно установить, установив отверстия соответствующего размера в гидравлических или пневматических линиях. В некоторых случаях клапан закрывается давлением пружины, которому противостоит гидравлическое или пневматическое давление, удерживающее клапан открытым.

Электрические двигатели обеспечивают относительно быстрое срабатывание. Фактическая скорость клапана определяется комбинацией скорости двигателя и передаточного отношения. Эта комбинация может быть выбрана для обеспечения полного хода клапана в диапазоне примерно от двух до нескольких секунд.

Индикация положения клапана

Операторам требуется индикация положения определенных клапанов, чтобы обеспечить грамотное управление установкой. Для таких клапанов предусмотрена дистанционная индикация положения клапана в виде габаритных огней, которые указывают, открыты ли клапаны или закрыты. В схемах дистанционной индикации положения клапана используется датчик положения, определяющий положение штока и диска или положение привода. Одним из типов датчиков положения является механический концевой выключатель, который физически приводится в действие движением клапана.

Другим типом являются магнитные переключатели или трансформаторы, которые воспринимают движение своих магнитных сердечников, которые физически приводятся в действие движением клапана.

Локальная индикация положения клапана относится к некоторым визуально различимым характеристикам клапана, которые указывают положение клапана. Положение клапана с поднимающимся штоком указывается положением штока. Клапаны с невыдвижным штоком иногда имеют небольшие механические указатели, которые приводятся в действие приводом клапана одновременно с работой клапана. Клапаны с механическим приводом обычно имеют механический указатель, который обеспечивает локальную индикацию положения клапана. С другой стороны, некоторые клапаны не имеют функции индикации положения.

Резюме

Важная информация в этой главе приведена ниже.

  • Ручные приводы являются наиболее распространенным типом приводов клапанов. Ручные приводы включают маховики, прикрепленные непосредственно к штоку клапана, и маховики, прикрепленные через шестерни, чтобы обеспечить механическое преимущество.
  • Приводы с электродвигателями состоят из реверсивных электродвигателей, соединенных со штоком клапана через зубчатую передачу, которая снижает скорость вращения и увеличивает крутящий момент.
  • Пневматические приводы используют давление воздуха на одной или обеих сторонах диафрагмы, чтобы обеспечить усилие для позиционирования клапана.
  • Гидравлические приводы используют жидкость под давлением на одной или обеих сторонах поршня для обеспечения усилия, необходимого для позиционирования клапана.
  • Соленоидные приводы имеют магнитную заглушку, прикрепленную к штоку клапана. Сила для позиционирования клапана исходит от магнитного притяжения между стержнем клапана и катушкой электромагнита в приводе клапана.

Высоковакуумные клапаны и принадлежности от SMC для любого применения

Наши высоковакуумные клапаны отличаются длительным сроком службы и герметичностью, чрезвычайно устойчивы к коррозии и приводятся в действие пневматически, электромагнитно или вручную. У нас есть модели с размерами фланцев от 16 до 160, высоковакуумные клапаны для сред с давлением 10 бар на входе и 1 × 10-8 мбар на выходе и многое другое.

XL, высоковакуумный угловой клапан

Превосходная теплопроводность высоковакуумных угловых клапанов серии XL гарантирует равномерную температуру по всему корпусу клапана и сводит к минимуму конденсацию газов в клапане. Эти высоковакуумные клапаны не содержат тяжелых металлов, таких как никель или хром, и отличаются низким газовыделением.

  • Размеры фланцев 16-160
  • длительный срок службы
  • минимальное газовыделение
  • высокая коррозионная стойкость
  • пневматическая, электромагнитная и ручная версии

Каталог

Каталог клапанов с большими фланцами

Конфигурация продукта

Конфигурация продукта клапаны с большими фланцами

Спросите SMC

Высоковакуумный угловой клапан XL * Q с быстроразъемным соединением

Наши самые продаваемые клапаны серий XLA и XLD также доступны с быстроразъемным соединением XLAQ и XLDQ. Это позволяет быстро и легко открыть клапан без инструментов. Это означает, что клапан можно чистить или обслуживать гораздо быстрее. Фланцы не должны быть ослаблены! Серия XL*Q изготовлена ​​из специального алюминиевого сплава. Это позволяет очень равномерно нагревать корпус клапана. Это предотвращает образование конденсата в клапане, отрицательно влияющего на уровень вакуума. Клапаны также можно заказать с нагревательным элементом. В дополнение к чрезвычайно простому обслуживанию клапан отличается длительным сроком службы и высокой коррозионной стойкостью. Пусть этот клапан убедит вас!

Каталог

Конфигуратор XLAQ

Конфигуратор XLDQ

Спросите SMC

XLD, высоковакуумный угловой клапан для регулируемой эвакуации

Частицы могут быть серьезной проблемой в высоковакуумных камерах — их следует перемешивать как можно меньше. Вы можете сделать это, медленно и осторожно уменьшая давление в камере. Вот почему SMC разработала серию XLD. Клапан может открываться в два этапа. В зависимости от выбранного уровня насос откачивает быстрее или медленнее.

Серия XLD является частью семейства XL* и соответствует всем критериям качества.

Каталог

Конфигурация

Спросите SMC

XM и XY, высоковакуумные угловые/прямоходные клапаны

Материал корпуса серий XM (высоковакуумный угловой клапан) и XY (высоковакуумный линейный или трубчатый клапан) изготовлен из нержавеющей стали. XM и XL имеют одинаковые размеры и поэтому при необходимости могут быть заменены. Клапаны отливаются индивидуально и точно, что предотвращает такие дефекты, как газовые карманы или пористые пятна.

Каталог

 

Конфигурация продукта

Спросите SMC

XSA, высоковакуумный соленоидный клапан

В зависимости от модели, этот высоковакуумный клапан для среды может выдерживать максимальное рабочее давление 10 бар (сторона ВХОДА) и минимальное рабочее давление 10-8 мбар (сторона ВЫХОДА). Он устойчив к коррозии, легок и чрезвычайно энергоэффективен в эксплуатации.

Применение:

  • Газоприемники технологической камеры
  • Пищевая промышленность
  • Полупроводниковая промышленность
  • и многие другие

Каталог XVD2, клапан для равномерного проветривания

Если высоковакуумная камера вентилируется слишком быстро (чистый воздух / N2), возникает турбулентность, и нежелательные частицы попадают в высоковакуумную камеру.

Регулируемый высоковакуумный клапан XVD2 обеспечивает медленную, контролируемую и, следовательно, практически безтурбулентную вентиляцию высоковакуумной камеры. Это позволяет максимально снизить количество частиц в камере.

  • Высоковакуумный клапан, регулируемая двухступенчатая вентиляция
  • Рабочее давление: 2 бар-10 -8 мбар
  • Рабочая среда: азот, воздух
  • Тип клапана: нормально закрытый
  • Материал: SUS316L, SUS304, FK

Каталог

Конфигурация продукта

Спросите SMC

 

XGT, XGTP, высоковакуумный щелевой клапан

Прямоугольная задвижка серии XGT обеспечивает высокое качество разделения загрузочных, передаточных и технологических камер.

Дополнительные преимущества:

  • Низкое образование частиц
  • Опционально с фиксатором в конечном положении
  • Длительный срок службы
  • XGT для 200 мм и 300 мм
  • XGTP для 300 -миллиметровой пластины

Применение: для производства Semiconductors и Solar Cell SMC

CYV, бесштоковый цилиндр для вакуума

Бесштоковый цилиндр для высоковакуумных камер был специально разработан для минимального образования частиц, низких утечек и дегазации.

  • Поршень диаметром 15 мм и 32 мм
  • Цилиндр для систем транспортировки в высоковакуумной камере
  • лучшее качество и безопасность для вашего процесса
  • Оптимизированные цилиндры для транспортировки пластин и других заготовок в вакуумных камерах

Каталог

Конфигурация продукта

Спросите SMC

ZSE80, цифровой датчик давления для вакуума

ZSE80 доступен с выходами PNP или NPN, а также опционально с аналоговым выходом напряжения или тока в качестве датчика. Двухцветный дисплей позволяет с первого взгляда распознать расходящиеся значения. Этот продукт доступен с двумя направлениями подключения (сзади или снизу) и с различной резьбой (R, NTP, RC, G, URJ (совместимый с VCR®), TSJ (совместимый с Swagelok®). С входами/выходами PNP или NPN и большим один Варианты монтажа на выбор Класс защиты: IP65

Каталог

Конфигурация продукта

Спросите SMC

Фильтр чистого газа SF

Фильтры серии SF предназначены для использования в чистых помещениях. Все части фильтра собираются, проверяются и упаковываются в чистом помещении. В серии SF вы можете выбрать один из двух фильтрующих элементов: мембранный или металлокерамический. Модель с мембраной имеет фильтрацию 0,01 мкм (эффективность 99,9%). Фильтрация металлического элемента (SFB2) составляет 120 мкм (опционально: 1–100 мкм). Все фильтры тестируются на производстве перед отправкой.

  • Максимальный расход: от 26 л/мин до 300 л/мин (мембрана) 400 л/мин (металл)
  • Давление: вакуум 1,3 x 10-6 кПа – 1,0 МПа
  • до 3 °C Температура: 50052 60 ° C / 120 ° C
  • Доступны модели со сменным фильтрующим элементом и без него verfügbar
  • Конфигурация продукта (SFA, SFB, SFC)

    Спросите SMC

    Управление, аксессуары

    Хотите сделать свой процесс безопасным и эффективным с помощью готового к установке решения для пневматического управления?

    Мы консультируем и поддерживаем вас в поиске идеального привода для вашего процесса.

    Свяжитесь с нами!

    Вы можете найти более подробную информацию о наших

    • Клапаны и клапанные острова
    • Оборудование для воздушных судов
    • Компоненты для снятия статического электричества
    • Фитинги и трубки для сжатого воздуха
    • и другие принадлежности

    Комплексные решения

    Благодаря многолетнему опыту мы можем предложить комплексные решения от управления (включая пневматическое) до клапанов и реле давления. С нами вы получаете все из одних рук для каждого из ваших требований – независимо от того, насколько особенными ваши пожелания.
    Запрос информации

    Сервис

    Сервис важен для нас! У нас есть все решения и проекты, которые адаптированы к вашим пожеланиям и потребностям. Присоединяйтесь к нам и наслаждайтесь доверием наших постоянных клиентов.
    Свяжитесь с нами

    Многие из современных производственных методов наших клиентов требуют специальных компонентов в диапазоне высокого вакуума. Например, в

    • Производство микрочипов,
    • Производство солнечных элементов,
    • Покрытие металлов для инструментов,
    • для аналитических устройств, таких как масс-спектроскопы и электронные микроскопы, или
    • для проверки герметичности
    • 4 Применение в условиях высокого вакуума 9 очень высокие требования к материалу и конструкции. По этой причине наши инженеры по всему миру работают над оптимальными решениями для ваших требований.

      Ваши преимущества

      Для каждой высоковакуумной системы требуются высоковакуумные клапаны высочайшего качества. Благодаря отличной теплопроводности температура всего корпуса клапана остается постоянной, значительно снижаются отложения технологических газов внутри клапанов.

      Мы также предлагаем серию клапанов с дополнительным нагревательным элементом. Они убеждают минимальным выделением газов. Благодаря малому газовыделению насос можно использовать и при меньшей мощности, а время откачки (= время достижения желаемого вакуума) сокращается. Мы предлагаем высоковакуумные клапаны из алюминия, не содержащие тяжелых металлов, таких как никель и хром. Эти тяжелые металлы могут вызывать примеси и, таким образом, экономию процесса при производстве, например, Б. в микросхемах (пластинах).

      Наши клапаны изготовлены из специального алюминиевого сплава, а также из нержавеющей стали в различных исполнениях – от классического углового клапана до линейных клапанов, клапанов для ила, электромагнитных клапанов и инновационного клапана для автоматической равномерной вентиляции. Наши клапаны доступны с фланцами различных размеров и конструкций.

      Инновационные идеи для ваших систем

      Часто того, что может предложить обычный рынок, недостаточно. Вот почему наши инженеры увлечены разработкой новых и инновационных продуктов.

      Например, они разработали быстросменный высоковакуумный угловой клапан серии XL*Q. что в этом такого особенного? Вакуумный клапан не нужно снимать для технического обслуживания и ремонта, поэтому очистка выполняется особенно быстро и экономично. Еще одной разработкой SMC является компактный двухступенчатый выпускной клапан XVD2, обеспечивающий аэрацию практически без турбулентности.

      У вас есть более высокие цели, которые выходят далеко за рамки обычного стандарта? Тогда приходите в SMC — наши специалисты по автоматизации всегда найдут для вас подходящее решение. Воспользуйтесь нашими высококачественными инновационными продуктами для эффективного производства в вашей компании.

      Шаровые клапаны

      Введение

      Шаровой клапан представляет собой клапан линейного перемещения и в первую очередь предназначен для остановки, запуска и регулирования потока. Диск шарового клапана может быть полностью удален из проточной части или полностью перекрыт проточной части.

      Обычные шаровые клапаны могут использоваться для изоляции и дросселирования. Хотя эти клапаны имеют несколько более высокие потери давления, чем прямоточные клапаны (например, задвижки, плунжерные, шаровые и т. д.), их можно использовать там, где падение давления на клапане не является определяющим фактором.

      Поскольку все давление системы, воздействующее на диск, передается на шток клапана, практический предел размера для этих клапанов составляет NPS 12 (DN 300). Шаровые клапаны размером более NPS 12 (DN 300) являются скорее исключением, чем правилом. Клапаны большего размера потребуют приложения огромных усилий к штоку для открытия или закрытия клапана под давлением. Были изготовлены и используются шаровые клапаны размером до NPS 48 (DN 1200).

      Шаровые клапаны широко используются для регулирования потока. При проектировании клапана необходимо учитывать диапазон регулирования расхода, перепад давления и режим работы, чтобы предотвратить преждевременный отказ и обеспечить удовлетворительную работу. Клапаны, предназначенные для дросселирования при высоком перепаде давления, требуют специальной конструкции трима клапана.

      Как правило, максимальный перепад давления на диске клапана не должен превышать 20 процентов от максимального давления на входе или 200 фунтов на кв. дюйм (1380 кПа), в зависимости от того, что меньше. Клапаны со специальным затвором могут быть разработаны для применений, превышающих эти пределы перепада давления.


      Шаровой кран из литой стали для нефтегазовой промышленности

      Существует три основных конструкции корпуса шаровых клапанов, а именно: тройник или Z-образный корпус, угловой и звездообразный или Y-образный корпус.

      Тройниковая конструкция Проходной клапан конструкции является наиболее распространенным типом корпуса с Z-образной диафрагмой. Горизонтальное расположение седла позволяет штоку и диску двигаться перпендикулярно горизонтальной линии. Эта конструкция имеет самый низкий коэффициент расхода и более высокий перепад давления. Они используются в тяжелых условиях дросселирования, например, в байпасных линиях вокруг регулирующего клапана. Запорные клапаны тройникового типа также могут использоваться в тех случаях, когда падение давления не имеет значения и требуется дросселирование.


      Угловой проходной клапан Конструкция представляет собой модификацию базового тройникового проходного клапана. Концы этого шарового клапана расположены под углом 90 градусов, и поток жидкости происходит за один поворот на 90 градусов. Они имеют несколько меньший коэффициент потока, чем проходные клапаны звездообразной формы. Они используются в приложениях с периодами пульсирующего потока из-за их способности справляться с эффектом пробок этого типа потока.

      Запорные клапаны с звездообразной конструкцией конструкции являются альтернативой высокому перепаду давления, присущему запорным клапанам. Седло и шток расположены под углом примерно 45 градусов, что обеспечивает более прямой путь потока при полном открытии и обеспечивает наименьшее сопротивление потоку. Их можно взломать в течение длительного времени без серьезной эрозии. Они широко используются для дросселирования во время сезонных или пусковых операций. Их можно продеть насквозь для удаления мусора при использовании в дренажных линиях, которые обычно закрыты.

      Диск, седло и шток шаровых клапанов

      Диск. Наиболее распространенными конструкциями дисков для шаровых клапанов являются шаровой диск, композиционный диск и пробковый диск. Конструкция шарового диска используется в основном в системах с низким давлением и низкой температурой. Он способен дросселировать поток, но в принципе применяется для остановки и запуска потока.

      В конструкции композиционного диска используется твердое неметаллическое вставное кольцо на диске, которое обеспечивает более плотное закрытие.

      Дисковая конструкция заглушки обеспечивает лучшее дросселирование, чем шаровая или композитная конструкция. Они доступны во многих различных конструкциях, и все они длинные и конические.

      Седло.. Седла шаровых клапанов либо встроены, либо привинчены к корпусу клапана. Многие клапаны Globe имеют заднее седло внутри крышки. Задние седла обеспечивают уплотнение между штоком и крышкой и предотвращают повышение давления в системе против уплотнения клапана, когда клапан полностью открыт. Задние седла часто применяются в клапанах Globe.

      Шток. В шаровых кранах используется два метода соединения диска и штока. Т-образный паз и конструкция дисковой гайки. В конструкции с Т-образным пазом диск скользит по штоку, а в конструкции с дисковой гайкой диск ввинчивается в шток.


      Конструкция шарового клапана

      Шаровые клапаны обычно имеют поднимающийся шток, а большие размеры имеют наружную винтовую конструкцию. Компоненты шарового клапана аналогичны компонентам задвижки. Этот тип клапана имеет седло в плоскости, параллельной или наклонной к линии потока.

      Техническое обслуживание шаровых клапанов относительно просто, так как диски и седла легко восстанавливаются или заменяются. Это делает клапаны Globe особенно подходящими для условий, требующих частого технического обслуживания клапана. Там, где клапаны управляются вручную, более короткий ход диска позволяет экономить время оператора, особенно если клапаны регулируются часто.

      Основное отличие конструкции шарового клапана заключается в типах используемых дисков. Диски вставного типа имеют длинную коническую форму с широкой опорной поверхностью. Этот тип седла обеспечивает максимальную устойчивость к эрозионному действию потока жидкости. В композиционном диске диск имеет плоскую поверхность, которая прижимается к отверстию седла наподобие колпачка. Этот тип расположения седла не подходит для дросселирования с высоким перепадом давления.

      В чугунных шаровых кранах диск и седло обычно изготавливаются из бронзы. В стальных шаровых кранах для температуры до 750°F (399°C), трим обычно изготавливается из нержавеющей стали, что обеспечивает устойчивость к заеданию и истиранию. Сопрягаемые поверхности обычно подвергаются термообработке для получения различных значений твердости. Также используются другие отделочные материалы, в том числе сплавы на основе кобальта.

      Посадочная поверхность отшлифована для обеспечения полного контакта с опорной поверхностью, когда клапан закрыт. Для более низких классов давления выравнивание обеспечивается с помощью длинной тарельчатой ​​контргайки. Для более высоких давлений направляющие диска залиты в корпус клапана. Диск свободно вращается на штоке, чтобы предотвратить истирание поверхности диска и седла. Шток упирается в закаленную упорную пластину, что исключает заедание штока и диска в месте контакта.

      Направление потока шаровых клапанов

      Для применений с низкой температурой шаровые клапаны обычно устанавливаются так, чтобы давление находилось под диском. Это способствует простоте эксплуатации и помогает защитить упаковку.

      Для применений с высокотемпературным паром шаровые клапаны устанавливаются таким образом, чтобы давление было выше диска. В противном случае шток будет сжиматься при охлаждении и стремиться приподнять диск над седлом.

      Преимущества и недостатки шаровых клапанов

      Преимущества.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *