Размеры отводы вентиляционные: Размеры отводов вентиляционных систем – Размеры Инфо

Содержание

Отводы для вентиляции

Главная » Блог » Отводы для вентиляции


Отвод прямоугольный

Отводы используются для изменения направления системы вентиляции в соответствии с планом помещения. Использование прямоугольных отводов позволяет придать воздуховоду прямоугольного сечения нужное направление и расположение в пространстве. Наибольшее распространение имеют отводы с углом 45° и 90°. На заводе Бастион могут быть изготовлены отводы с любым углом.

Отвод 90°

Скачать прайс-лист

 Характеристики прямоугольных отводов 90°

90°
Размеры, мм Площадь поверхности, м2 Расчетная масса, кг
Сторона А Сторона В а
200 100 50 0,10 0,40
200 150 0,12 0,50
300 250 0,26 1,06
300 300 0,29 1,19
300 200 0,22 0,92
400 300 0,40 1,65
500 400 0,62 2,56
600 500 0,89 5,07
1000 800 2,26 12,89
1200 1000 3,29 26,46

Отвод 45°

Скачать прайс-лист

 Характеристики прямоугольных отводов 45°

45°
Размеры, мм Площадь поверхности, м2 Расчетная масса, кг
Сторона А Сторона В
200 100 0,13 0,524
200 150 0,15 0,62
300 250 0,27 1,1,2
300 300 0,29 1,2
300 200 0,25 1,03
400 300 0,40 1,65
500 400 0,58 2,4
600 500 0,79 4,5
1000 800 2,23 12,71
1200 1000 3,06 24,63

В прямоугольных отводах 90° крупного сечения по дополнительной договоренности с заказчиком устанавливаются направляющие лопатки, которые служат для разделения потока воздуха. Это позволяет избежать образования вторичного течения воздуха в месте изгиба воздуховода. Обычно, если одна сторона сечения находится в диапазоне от 800 мм до 1000 мм используется одна направляющая лопатка, при  размере стороны сечения прямоугольного отвода, начиная с 1200 мм, в нем устанавливаются две направляющие лопатки. С одной стороны прямоугольного отвода может быть установлена сетка, которая предназначена для предупреждения попадания в вентиляционную систему посторонних предметов. Обратите внимание, при заказе прямоугольного отвода на первое место ставится размер стороны А. (см. бланк-заказ на прямоугольный отвод.)

Возможные варианты исполнения Материал: оцинкованная сталь /нержавеющая сталь / черная сталь.

Соединение: фланцевое / на шинорейке / ниппельное.

Размеры вентиляционных отводов

главная ⇒ строймат ⇒ фасад и кровля

Отводы систем вентиляции изготавливаются из листового металла (оцинковка, нержавейка), либо из ПВХ. Типовой размер прямоугольного отвода 90 градусов в формате «габариты трубы/высота/длина»: 100х150х300х250 (мм).

Типовой размер круглого отвода 90 градусов формате «диаметр трубы/высота/длина»: 180х180х180 (мм).

Для образцов с круглым сечением:

  • Диаметр отвода и радиус кривизны: 180 (мм), 200 (мм), 225 (мм), 250 (мм), 280 (мм), 315 (мм), 355 (мм), 400 (мм), 450 (мм), 500 (мм), 560 (мм), 630 (мм), 710 (мм), 800 (мм), 900 (мм), 1000 (мм), 1250 (мм), 1600 (мм).
  • Длина отвода с углом поворота от 90 градусов: 180 (мм), 200 (мм), 225 (мм), 250 (мм), 280 (мм), 315 (мм), 355 (мм), 400 (мм), 450 (мм), 500 (мм), 560 (мм), 630 (мм), 710 (мм), 800 (мм), 900 (мм), 1000 (мм), 1250 (мм), 1600 (мм).
  • Длина отвода с углом поворота от 45 градусов: 75 (мм), 83 (мм), 93 (мм), 104 (мм), 116 (мм), 130 (мм), 147 (мм), 166 (мм), 186 (мм), 207 (мм), 232 (мм), 261 (мм), 294 (мм), 331 (мм), 373 (мм), 414 (мм), 518 (мм),663 (мм).
  • Длина отвода с углом поворота от 30 градусов: 48 (мм), 54 (мм), 60 (мм), 67 (мм), 75 (мм), 84 (мм), 95 (мм), 107 (мм), 121 (мм), 134 (мм), 150 (мм), 169 (мм), 190 (мм), 214 (мм), 241 (мм), 268 (мм), 335 (мм), 429 (мм).

Для образцов с прямоугольным сечением и углом поворота 90 градусов:

  • Ширина сечения воздуховода: 150 (мм), (мм), 250 (мм), 300 (мм), 400 (мм), 500 (мм), 600 (мм), 700 (мм), 800 (мм), 900 (мм), 1000 (мм), 1250 (мм), 1600 (мм), 2000 (мм).
  • Высота сечения воздуховода: 100 (мм), 150 (мм), 250 (мм), 400 (мм), 500 (мм), 600 (мм), 800 (мм), 1000 (мм), 1250 (мм), 1600 (мм).
  • Высота отвода: 300 (мм), 350 (мм), 450 (мм), 600 (мм), 700 (мм), 800 (мм), 1000 (мм), 1200 (мм), 1450 (мм), 1800 (мм).
  • Длина отвода: 250 (мм), 275 (мм), 325 (мм), 400 (мм), 450 (мм), 500 (мм), 600 (мм), 700 (мм), 825 (мм), 1000 (мм).

Важно: Толщина листа металла составляет от 0.55 (мм) до 2 (мм).Толщина листа ПВХ составляет 1.5 (мм).

Отвод

В системах вентиляции при монтаже воздуховодов часто возникает необходимость обустроить повороты каналов воздуховодов.

С этой задачей справляются вентиляционные отводы круглые различных сечений и углов поворота, выпускаемые нашим заводом.  

Изготовление

Изготовление отводов

Мы изготавливаем отводы круглые в стандартной модификации из оцинкованной стали. Сборка сегментов, из которых формируется отвод, идет на станке сборки сегментных отводов Glock Combi. Видео работы на станке сборки круглых отводов.

Стандартно:

• Типоразмерный ряд диаметров согласован с сечением воздуховодов

• Угол поворота 15 и 30 (из 2-х сегментов)

• Угол поворота 45 и 60 (из 3-х сегментов)

• Угол поворота отвода 90 градусов (из 4-х сегментов)

• Радиус поворота отвода эквивалентен диаметру

• Ниппельное соединение

Длина стакана пропорциональна диаметру и в стандартном изделии при диаметре:

• от 100 до 315 мм – 40 мм,

• от 355 до 800 мм – 60 мм,

• от 800 мм – 100 мм.

Дополнительно мы изготавливаем круглые отводы из нержавеющей стали. Технология их производства, конструкция и стандартные размеры аналогичны вентиляционным отводам оцинкованным.

Для типоразмеров до 200 мм диаметра мы предлагаем купить отводы штампованные оцинкованные. У них отсутствуют стыки сегментов, поэтому конструкция имеет лучшую герметичность.

Купить

Купить отводы

Наши преимущества:

  • Вы можете купить отводы вентиляционные небольших диаметров стандартных углов поворота в день заказа непосредственно с производственного склада.
  • Срок производства нестандартных отводов составляет до двух дней.
  • Бесплатные консультации инженеров при выборе помогут сформировать Ваш заказ с учетом нестандартного угла и радиуса поворота, выборочной длины шейки, нестандартных диаметров отводов

Цена

Цена на отводы

Розничная цена на стандартный отвод для вентиляции 90 градусов дана при радиусе поворота, равном диаметру воздуховода. Отправьтеспецификацию для расчета инженеру.

Цены на отводы других конфигураций.

Чтобы получить скидку от розничных цен – звоните +7 495 989 66 92

D, мм

R, мм

Толщина стали, мм

Площадь, кв м

Цена, руб с НДС за ед

100

100

0,55

0,10

73

125

125

0,55

0,14

102

140

140

0,55

0,17

122

160

160

0,55

0,21

151

180

180

0,55

0,25

183

200

200

0,55

0,30

217

225

225

0,55

0,36

265

250

250

0,55

0,43

317

280

280

0,55

0,53

385

315

315

0,55

0,65

473

355

355

0,55

0,80

584

400

400

0,7

0,99

772

450

450

0,7

1,22

955

500

500

0,7

1,48

1 157

560

560

0,7

1,83

1 425

630

630

0,7

2,27

1 773

710

710

0,7

2,84

2 217

800

800

0,7

3,56

2 774

900

900

1

4,45

4 756

1000

1000

1

5,43

5 812

1250

1250

1

8,33

8 914

1400

1400

1

10,37

11 091

Поделиться

Твитнуть

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Просмотров: 8 643


Смотрите также

  • Комплектующие для вентиляции в частном доме
  • Вентиляция в домах из пенополистирола
  • Клапан вентиляции картерных газов шкода октавия тур
  • Жалюзи для вентиляции
  • Вентиляция архивов нормы проектирования
  • Вытяжка на кухню с угольным фильтром без отвода в вентиляцию
  • Маслоотбойник системы вентиляции картера
  • Система вентиляции аэрэко
  • Вентиляция картера ока
  • Система вентиляции в деревянном доме
  • Вентиляция из керамзитобетонных блоков

Отвод стальной ГОСТ 17375-2001 в Челябинске (Отводы стальные)

Отвод стальной
Отводы стальные крутоизогнутые круглого сечения

Фасонная часть воздуховода, которая обеспечивает изменение направления воздушного потока; внутренний и внешний контуры – криволинейны, центры кривизны, как правило, идентичны.

Крайние части отвода называют стаканами 2, а внутренние – звеньями 3. Стакан в стандартном отводе представляет собой по форме половину звена. Наружная большая грань звена или стакана называется затылком 4, внутренняя меньшая грань – шейкой 1. Основные размеры, определяющие конструкцию отвода: диаметр D, радиус кривизны Rкр, число звеньев n и угол отвода α. Диаметр D отвода определяется диаметром воздуховода, на котором он установлен, и должен быть одинаков с ним.

Таблица 1 – Размеры стандартных отводов, мм

Диаметр, D, мм
Радиус кривизны, Rкр, мм
Число звеньев, n, шт.
Диаметр, D, мм
Радиус кривизны, Rкр, мм
Число звеньев, n, шт.
100
150
3
500
750
5
125
187,5
560
840
140
210
630
945
160
240
710
1065
180
270
800
1200
200
300
900
1350
225
337
1000
1500
250
375
1120
1680
280
420
1250
1875
315
487,5
1400
2100
355
532,5
1600
2400
400
600
5
1800
2700
450
675
2000
3000

Радиус кривизны Rкр отвода устанавливают по проекту или стандарту. Чем плавнее отвод, т. е. чем больше радиус кривизны, тем меньшее сопротивление оказывает он движению воздуха. Однако, чем больше радиус кривизны отвода, тем труднее его смонтировать и конструктивно выполнить и тем больше места он занимает в помещении.

Для систем промышленной вентиляции стандартами установлен радиус кривизны Rкp, равный 1,5D где D – диаметр воздуховода, на котором этот отвод установлен, в исключительных случаях радиус кривизны отвода может быть иной, но для этого в проекте должно быть особое указание.

Число звеньев n зависит от того, насколько плавным должен быть отвод или на какой угол изменяется направление воздуховода.

Отводы стальные ГОСТ 17375-2001 с углом 90° для воздуховодов диаметром более 630 мм выполняют из пяти звеньев и двух стаканов. Отводы небольших диаметров можно изготовлять из трех звеньев и двух стаканов или из одного звена и двух стаканов. Следовательно, все стандартные отводы, изменяющие направление потока на 90° и выполненные из пяти звеньев и двух стаканов, имеют центральный угол звена 15° и центральный угол стакана 7,5°.

Центральным углом называется угол, образованный двумя срезами звена или стакана. Для всего отвода центральный углом будет угол α, образованный его крайними гранями.

В стандартном отводе с центральным углом 90° при радиусе кривизны Rкp = 1,5D радиус кривизны шейки составит Rш=D, а радиус кривизны затылка Rзат = 2D. Часто приходится делать отводы стальные, цена которых зависит от размера, с центральным углом меньше 90° (например, 60, 45 или 30°). В таких случаях в отводах уменьшается число звеньев. Так, отвод с центральным углом 60° будет собран из трех стандартных звеньев и двух стаканов (3 х 15 + 2 х 7,5 = 60°). Отвод с центральным углом 45° состоит из двух звеньев и двух стаканов (2 х 15 + 2 х 7,5=45°), а отвод 30° – из одного звена и двух стаканов (1 х 15 + 2 х 7,5 = 30°).

Изготовление стальных отводов требует знать, из какой именно стали будут выполнены воздуховоды всей вентиляционной системы, так как отводы должны быть сделаны из такой же стали.

При изготовлении отводов допускаются отклонения от установленных размеров: диаметра – те же, что и воздуховодов круглого сечения; линейных размеров, т. е. размеров по длине, для отводов диаметром до 450 мм ± 10 мм, диаметром 500 мм и более ± 15 мм.

Для воздуховодов систем пневмотранспорта, а также систем, работающих в особых условиях, конструкции отводов и способ их изготовления должны быть указаны в проектах.

Отводы прямоугольного сечения

Фасонные части прямоугольных систем кондиционирования и вентиляции применяются для соединения прямоугольных воздуховодов, перехода с одного сечения (квадрат) на другое, разветвления, повороты вентиляционной трассы и прочее. С помощью фасонных прямоугольных деталей воздуховода создаются разветвленные трассы системы воздуховодов.

Отводы прямоугольного сечения показаны на рисунке 3. Размеры сторон А х В отвода должны соответствовать размерам сторон воздуховода, указанным в нормалях. Радиус кривизны отводов Rкp принимают равным ширине отвода В. В соответствии с этим радиус кривизны шейки равен 0,5 В, а радиус кривизны затылка отвода – 1,5 В. Размер Н, равный размеру L, определяют по формуле H=L=1,5B+50мм.

При вычерчивании боковых стенок на плотной бумаге, картоне или непосредственно на стальном листе вначале проводят две взаимно перпендикулярные оси. Из точки пересечения О радиусом шейки Rш = 0,5В проводят дугу до пересечения с осями в точках а и б. Радиусом, равным Rзат = 1,5 В, проводят вторую дугу до пересечения с осями в точках в и г. Из точек г и б проводят прямые, параллельные горизонтальной оси, длиной до 50 мм и соединяют их концы вертикальной прямой. Из точек в и а также чертят прямые, параллельные оси, длиной 50 мм и соединяют их горизонтальной прямой. Вычерченная фигура представляет собой боковую стенку отвода.

Развертку затылка строят таким образом. Вычерчивают прямоугольник, одна сторона которого равна А, т. е. одной из сторон отвода, а другая равна 2πRзат /4 + 100 мм, или 1,57Rзат + 100 мм.

Развертку шейки строят так же. Одну сторону прямоугольника принимают равной А, а другую — 2πRш /4 + 100 мм или 1,57Rш + 100 мм.

Боковые стенки с затылком и шейкой соединяют сваркой. Затем к отводу прикрепляют фланцы.

Фотографии

Купить отвод стальной гост 17375-2001ЗаказатьУточнить ценуИли свяжитесь с продавцомСообщениеПостарайтесь кратко описать суть вашего вопроса продавцу (минимум 20 символов)ФИОТелефонE-mailОтправляя вопрос, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением ознакоми(лся/лась) и принимаю егоВернуться назадв раздел “Отводы стальные”
Смотрите также товары категории “Отводы и переходники”
Конденсатоотводчики поплавковые
Отводы крутоизогнутые
Конденсатоотводчики
Отводы для труб
Колено облегченное
Колено низкое
Патрубки
Патрубки компенсационные
Штуцера
Байпасы для систем отопления
Отводы монолитные
Отводы электросварные
Штуцера регулируемые
Штуцера соединительные
Уголки переходные
Уголки
Переходники арматурные
Отводы оцинкованные
Коллекторы латунные
Угольники для труб
Отводы из нержавеющей стали
Отводы секторные сварные
Отводы сварные
Отводы
Отводы гнутые
Колено фланцевое
Крестовина для труб
Сгоны
Отводы стальные
Переходы, тройники для трубопроводов, котлов
Отводы для трубопроводов и котлов
Отводы полиэтиленовые

Характеристики отвода стального ГОСТ 17375-2001

  • — Наружный диаметр: 100 (-450 мм)
  • — Внутренний диаметр: 500 (-2000 мм)
  • — Способ изготовления: в ассортименте
  • — Угол изгиба: в ассортименте °
  • — Страна производитель: Россия

Типы воздуховодов

Прямоугольные воздуховоды

Круглые воздуховоды

Одной из основных составляющих любой вентиляционной системы служит воздуховод, представляющий собой конструкцию в виде трубопровода, служащую для передвижения воздуха. В системе воздуховодов имеются прямые участки и фасонные части, которые влияют на направление движения воздушных потоков, а также на их соединение и разделение. К его выбору рекомендуется подходить основательно, в зависимости от индивидуальных параметров вашей системы и условий, в которых они будут применяться. Попробуем разобраться в многообразии видов воздуховодов, ведь от этого зависит Ваш выбор.

Для начала рассмотрим внешний вид воздуховодов. Их можно классифицировать по форме сечения. Подразделяются на:

  • прямоугольные
  • круглые

Также воздуховоды подразделяются в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Бывают из:

  • оцинкованной стали
  • нержавеющей стали
  • алюминия

По конструкционному исполнению выделяют:

  • прямошовные
  • спиральные

По способу соединения:

  • фланцевые
  • соединение при помощи шины и уголка
  • реечные

Поговорим о различных формах воздуховодов.

Воздуховоды с прямоугольным сечением

Рассмотрим воздуховоды с прямоугольным сечением. Их используют в зданиях промышленного значения и жилых помещениях. Монтаж таких воздуховодов достаточно прост, при этом обеспечивается необходимый уровень герметичности. Однако стоимость их в с сравнении с круглыми может быть дороже на 20-30%. Время монтажа прямоугольных каналов также занимает больше времени, чем круглых из-за необходимости делать и скреплять фланцы.

 

Основные виды комплектующих для воздуховодов с прямоугольным сечением

Прямой участок воздуховода


        

На прямоугольных участках можно выбрать высоту, ширину и длину воздуховода (с учетом технологических ограничений).

Диапазон размеров:

  • от 100×100 мм до 2000×2000 мм
  • длиной до 2500 мм  (обычно длина 1250 мм)
  • толщина от 0,55 мм до 1,0 мм

Вентиляционный отвод на 90⁰ и 45⁰


 

Используется при необходимости изменения направления воздуховодов. Такой элемент является одним из самых необходимых при монтаже любого объекта.

Для заказа существует условное обозначение:

A – размер канала (мм)

B – размер канала (мм)

L1 – длина шейки (мм)

L2 – длина шейки (мм)

R – радиус (мм)

Для стандартных отводов L1= L2 не указывать.

Радиус поворота (R) – любой

Установка направляющей воздушного потока.

Диапазон размеров:

от 100×100 мм до 1200×2000 мм:

Отвод вентиляционный из оцинкованной стали толщиной от 0,55 мм до 1,0 мм,

Отвод вентиляционный из нержавеющей стали толщиной от 0,5 мм до 0,8 мм.

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничении ).

Размер канала (мм) – A

Размер канала (мм) – B

Длина шейки (мм) – L1

Длина шейки (мм) – L2

Радиус (мм) – R  (с учетом технологических ограничений)


Переход на прямоугольное сечение
 

Возможность перейти с одного размера сечения на другое. По желанию можно даже изменить прямоугольное сечение на круглое. Без таких элементов практически невозможно выполнить быстро и качественно монтаж, поскольку изготовление таких деталей занимает достаточно много времени.

Для заказа существуют условные обозначения:

– ширина (мм) 
B – высота (мм)
C – ширина (мм)
D – высота (мм)
L – длина (мм)
E – смещение по стороне А (мм)
F – смещение по стороне В (мм)

Возможно любое соотношение размеров (с учетом технологических ограничений)

Прямоугольный вентиляционный тройник

                 

При необходимости разветвления воздуховодов используют такую типовую фасонную деталь, как прямоугольный вентиляционный тройник. Он является многофункциональным так как позволяет также обойтись без переходников с одного сечения на другое. Альтернативным решением может быть использование врезок в боковую часть воздуховода.

 

Для заказа существует условное обозначение:

A1 – Ширина (мм)
A2 – Ширина (мм)
A3 – Ширина (мм)
B – Высота (мм)

При заказе нестандартных вентиляционных тройников указываются следующие размеры: 
H – Высота (мм)
L – Длина (мм)
R – Радиус

Крестовина вентиляционная прямоугольная


 

Также можно использовать прямоугольный участок воздуховода с установленными в него врезками, называемый крестовиной. Они служат    для присоединения четырех либо трех воздуховодов одновременно. Сечение и число врезок могут быть разными. В крестовине врезки можно расположить под разным углом. Воздуховоды нужно монтировать в разных направлениях для обеспечения правильного потока воздуха.

Вместо крестовины часто также используют тройник и дополнительную врезку.
Стандарт длины прямоугольной крестовины: L = a + 200 мм

Заглушка торцевая

    

Такая деталь, как заглушка, применяется при перекрытии находящейся в конце системы фасонной детали или торца воздуховода. Ее использование позволит уменьшить аэродинамический шум и увеличить герметичность системы.

 

В заказе указывают:

A – ширина (мм)
B – высота (мм)
– длина (мм)

Соотношение размеров может быть разным (учитывая технологические ограничения). Возможно любое соотношение размеров (с учетом технических ограничений)

Утка прямоугольная


       

Если Вы хотите изменить уровень воздуховода, рекомендуем применять вентиляционную утку. Она осуществляет небольшое смещение, когда прямая прокладка воздуховода невозможна. Например, при обходе каких-либо препятствий под потолком – поперечно проходящие трубы или бетонные балки. Альтернативным решением для изготовления утки служит использование двух полуотводов по 30⁰ или 45⁰.

Для заказа нужно указать:

A – высота (мм)
B – ширина (мм)
L – длина (мм)
S – смещение (мм)

Также можно использовать любое соотношение размеров (учитывая технологические ограничения).


Прямоугольная врезка
      


Такая деталь, как прямоугольная врезка используется при монтаже в одну из сторон воздуховода (в нем проделывают отверстие). Ее прикрепляют механическим путем, используя заклепки и саморезы. Также учитывается, что сторона отверстия для врезки должна быть меньше стороны воздуховода (мин. на 50 мм.). Между воздуховодом и врезкой используют силиконовое уплотнение. Их применяют в местах разветвления потока. По сути это тот же тройник, только сделанный по месту.

 

При заказе выбирается:

A – ширина (мм)
B – высота (мм)
L – длина (мм)

Дроссель клапан


Для изготовления используется оцинкованная сталь. Он состоит из патрубка, полотна и сектора управления. Так называемая лопатка, располагающаяся с внешней стороны клапана, устанавливается на узел управления. При помощи рукоятки ее можно поворачивать. Под необходимым углом при помощи лопатки перекрывается сечение клапана. Лопатку фиксируют гайкой-барашком. При помощи градуированной шкалы устанавливают угол ее поворота. Дроссель-клапаны рекомендуется использовать на главных магистралях или в месте разветвления воздуховода. Помимо этого, в большинстве случаев без дроссель-клапанов невозможно отбалансировать систему и выставить необходимые расходы воздуха на решетках, поэтому очень важно ставить их в нужных местах.

 

Зонт крышный


 

В системах вентиляции с механическим и естественным побуждением используют прямоугольные или круглые зонты с креплением на фланцах из уголка или шины, чтобы атмосферные осадки не проникали в вентиляционные шахты. Такой зонт служит конечным элементом практически для любой вентиляционной системы стоящей вертикально.

Пленумы вентиляционные


 

Для добавления с улицы свежего воздуха к циркулирующему потоку используют вентиляционный пленум. Представляет собой специальное воздухозаборное устройство в виде короба с двумя входами. Также в нем есть выход для воздушного потока. Пленум может перемещать холодный, нагретый и свежий воздух. 

Вентиляционный адаптер

   

Вентиляционный адаптер – используется для присоединения вентиляционных решеток квадратного или прямоугольного сечения. (300х300; 450х450; 600х600). Закрепить распределительную решетку, например 450х450мм к воздуховоду D160 просто невозможно без адаптера. Помимо этого, при помощи адаптера устраняются вихревые эффекты на выходе из вентиляционных решеток. 

Шибер

В системе вентиляции не обойтись без запорно-регулирующего устройства, именуемого шибером, состоящим из стального полотна и направляющей панели. Размеры его зависят от размера воздуховода. Его изготавливают из тонколистовой оцинкованной  стали толщиной от 0,55 до 1 мм. (зависит от сечения и диаметра детали). Подразделяются на прямые (в системах аспирации и пневмотранспорта) и косые (в системах общеобменной вентиляции) шиберы. При этом давление в системе не должно превышать 1000 Па. Основная функция – регулировка воздушного потока.

Гибкие вставки для воздуховодов

Для устранения вибрации различного оборудования (как правило вентиляторы) используют гибкие вставки для воздуховодов, изготавливаемые из износостойкого материала «робаст», прикрепляемый к посадочным элементам из оцинкованной стали. Прямоугольные гибкие вставки на фланцах из шины бывают длиной 150 и 240 мм.(или изготавливаются под размер на заказ) Также Вы можете подобрать необходимый размер сечения.

Воздуховоды круглого сечения

Воздуховоды круглого сечения подразделяются на спирально-навивные и прямошовные. Они могут использоваться в общеобменной, приточно-вытяжной вентиляции, а также в системах пневмотранспорта и аспирации.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих видов.

ПараметрыСпирально-навивные  
воздуховоды
 Прямошовные  
воздуховоды

Время на изготовление

+ _

Легкость изготовления

+ _
Стоимость изготовления + _
Примение в системах аспирации и невмотранспорта _ +

Установка на разрежение системы

_ +

Жесткость

_ +

Прочность

_ +

Износостойкость

_ +

Расчет стоимости

+ _

Основные комплектующие воздуховодов с круглым сечением

Отвод вентиляционный 90⁰

   


Отвод вентиляционный 60⁰

  


Отвод вентиляционный 45⁰

  


Отвод вентиляционный 30⁰

     

Отвод вентиляционный 15⁰

  

Для заказа существует условное обозначение:
d – диаметр  (мм) 

α – угол поворота ° 
R – радиус поворота (мм) 

При R=d – не указывается R =1 x d 
В стандартном отводе радиус поворота равен его диаметру.  Радиус при необходимости, может быть любой.

Перейти в каталог воздуховодов

Перейти


Переход вентиляционный круглый

   Центральный                            Односторонний                         Со смещением

      


Используется для сужения или расширения сечения воздуховода. Обойтись без такого изделия на объекте крайне сложно, поскольку изготовление перехода достаточно сложный и долгий процесс, если делать это вручную при монтаже.

При заказе указывают малый и большой диаметры. Если заказ нестандартный, то также указывается длина и смещение (для переходов со смещением).

d1 – диаметр (мм)
d2 – диаметр (мм)

При заказе нестандартной длины, указать: 

Длина (мм) – L
Смещение (мм) – С


Круглый вентиляционный тройник

Первый тип:

Используется для разветвления потоков воздуха. Иногда чтобы сэкономить заказывают вместо тройников – врезки и делают ответвление на месте, но такой способ занимает больше времени в монтаже.

Существует условное обозначение для заказа:

d1 – диаметр (мм)
d2 – диаметр (мм)
L – длина (мм)
Н – высота (мм)

Возможно любое соотношение размеров (с учетом технических ограничений)


Второй тип:

Существует условное обозначение для заказа:

d1 – диаметр (мм)
d2 – диаметр (мм)
L – длина (мм)
α – угол 

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Третий тип:

Существует условное обозначение для заказа:

d1 – диаметр (мм)
d2 – диаметр (мм)
d3 – диаметр (мм)
– длина (мм)
α – угол 

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).


Четвертый тип:

Иногда приходится делать ответвление прямоугольного сечения. Это бывает нужно например для присоединения небольших прямоугольных распределительных решеток, которые вставляются в канал.

Существует условное обозначение для заказа:

d – диаметр (мм)
H – высота (мм)
A×B – размер врезки (мм)
n – фланец: 20 (мм), 30 (мм), (без фланца: 0) 
L – длина (мм)

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Крестовина вентиляционная круглая

 

Для стандартной детали:
Н2 = Н3 − 0.5d1 + 50 (мм)

Если l > (d2 + d3) / 2 + 120 (мм), то есть возможность рассмотреть использования двух тройников. Обычно такие изделия не заказывают заранее, а изготавливают на месте с помощью тройников.

Существует условное обозначение для заказа:

d1– диаметр корневой (мм)
d2 – диаметр (мм)
d3 – диаметр (мм)

Высота (мм) – H23
– длина детали (мм)
Если l = 0, – не указывать
– расстояние между врезками (мм) 
α – угол между врезками от d3 к d2, °

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).


Ниппель вентиляционный круглый

     

Служит для соединения между собой воздуховодов одного диаметра. Воздуховоды одним простым движением вставляются с разных сторон ниппеля. Без ниппелей бывает крайне неудобно соединять трубы, поскольку приходится вальцевать («делать цветочек») и вставлять одну в другую. Выглядит некрасиво и делать неудобно.

Существует условное обозначение для заказа:

d – диаметр (мм)

Общая длина ниппеля вентиляционного:

до Ø 500 – 140 (мм)
до Ø 900 – 180 (мм)
до Ø 1250 – 200(мм)


Муфта вентиляционная круглая

 

Соединяет фасонные изделия и воздуховоды. Изготовлена из оцинк. стали. В отличие от ниппеля одевается сверху на скрепляемые детали. На маленьких диаметрах их как правило не используют, а нарезают из кусков трубы, но на больших диаметрах (больше 400мм)  бывает значительно дольше резать трубу на месте, поэтому выгоднее их заказать заранее.

 Существует условное обозначение для заказа:

d – диаметр (мм)

Каждому диаметру соответствует определенная длина муфты L–мм. (См. приложение 1).

Заглушка вентиляционная круглая

 

Является концевым элементом системы, чтобы перекрыть сечение канала.

 Необходимо при заказе:

d – диаметр (мм)

От 100 до 1250 мм.

Также есть возможность выбрать любой диаметр и длину и изготовить с ручкой в торце.


Утка вентиляционная круглая

 

Является фасонным изделием и используется в местах стыков разноуровневых воздуховодов. Также можно использовать при стыке воздуховодов, находящихся левее или правее друг друга. Также можно вместо утки обойтись использованием двух отводов по 30 или 45 градусов.

 

При заказе указывают:

d1 – диаметр (мм)
d2 – диаметр (мм)
– длина детали (мм)
– высота (мм).

Если d1= d2, то указывают один размер

 Также есть возможность использовать любые размеры (с учетом технологических ограничений).

Дроссель-клапан для воздуховодов круглого сечения

Для изготовления используется оцинкованная сталь. Он состоит из патрубка, полотна и сектора управления. Так называемая лопатка, располагающаяся с внешней стороны клапана, устанавливается на узел управления. При помощи рукоятки ее можно поворачивать. Под необходимым углом при помощи лопатки перекрывается сечение клапана. Лопатку фиксируют гайкой-барашком. При помощи градуированной шкалы устанавливают угол ее поворота. Дроссель-клапаны рекомендуется использовать на главных магистралях или в месте разветвления воздуховода.

Очень важно правильное расположение и количество дроссель-клапанов, чтобы можно было грамотно отбалансировать систему и выставить нужные расходы по веткам.

Зонт крышный для круглого воздуховода

 

Защищает воздуховод от попадания атмосферных осадков. Используется как правило на вертикально установленных вытяжных трубах.

 

Для заказа используют:

d – диаметр (мм) (от 100 до 710 мм)

От d зависит D и высота H.


Врезка вентиляционная круглая

      

Фасонная деталь, устанавливается в стенках воздуховодов. Используется вместо тройника с целью разветвления потока. Занимает несколько больше времени при монтаже, чем тройник, но стоит дешевле и дает возможность установить где угодно.  

Существует три вида:

  • Для вмонтирования в воздуховод прямоугольного сечения воздуховод круглого сечения 
  • Для присоединения круглых воздуховодов
  • Для угловых воздуховодов

 

При заказе указывают:

d – диаметр от 100 до 1250 мм
I– длина 40, 60, 80, 100 мм,

также для при необходимости

H – высота  (не менее 50 мм)
α – угол, °

 

Также возможно использование любых соотношений размеров (с учетом технологических ограничений).


Узел прохода через кровлю воздуховодов

 

Применяется в местах вывода на кровлю вентиляционной шахты. Главной задачей узла прохода является герметизация проходного отверстия.

 

При заказе указывают:

d – диаметр 100 – 400 мм
H – высота (мм).
α – угол °

 

Также возможно использование любых соотношений размеров (с учетом технологических ограничений).

Шибер вентиляционный круглого сечения

Запорно-регулирующее устройство. Изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали. Подразделяются на прямые (в системах аспирации и пневмотранспорта) и косые (в системах общеобменной вентиляции) шиберы. При этом давление в системе не должно превышать 1000 Па. Основная функция – регулировка воздушного потока. 


Гибкие вставки круглого сечения для воздуховодов

Устраняют вибрацию при присоединении мощного оборудования, например радиальных вентиляторов или вентиляционных установок, чтобы шум от вибрации не передавался в систему воздуховодов.

Используют от 100 до 1600 мм.


Обратный клапан

  

Устанавливается в воздуховодах круглого сечения. Цель ограничить возможность обратной тяги. То есть обратный клапан пропускает поток воздуха только в одну сторону, в обратную поток воздуха невозможен.

 Изготавливают из оцинкованной листовой стали. Его можно установить в вертикальном положении.

 

При заказе указывают:

А (мм)

В (мм)

С (мм)

D (мм)

Получить бесплатную консультацию инженера по воздуховодам

Получить!

Отводы и полуотводы круглого и прямоугольного сечения из оцинкованной стали для воздуховодов

Технические характеристики

Диаметр (мм) Отвод 90* Полуотвод 45* Полуотвод 30*
100 173р. 134р. 97р.
125 201р. 146р. 116р.
140 213р. 153р. 141р.
160 220р. 182р. 150р.
180 230р. 198р. 154р.
200 252р. 217р. 165р.
225 300р. 230р. 169р.
250 328р. 268р. 193р.
280 386р. 299р. 232р.
315 477р. 356р. 273р.
355 664р. 518р. 393р.
400 806р. 603р. 468р.
450 1 012р. 734р. 565р.
500 1 180р. 860р. 636р.
560 1 563р. 1 084р. 835р.
630 1 944р. 1 323р. 991р.
710 2 388р. 1 586р. 1 218р.
800 2 961р. 2 016р. 1 559р.
900 4 415р. 2 863р. 2 220р.
1000 5 432р. 3 376р. 2 622р.
1120 6 178р. 4 109р. 3 117р.
1250 8 228р. 4 990р. 3 607р.

Отводы для воздуховодов – один из важнейших элементов вентиляционной системы, предназначенный для перемены направления потока воздуха.

Виды отводов

В соответствии с формой поперечного сечения отводы различаются на два типа:

  • круглые;
  • прямоугольные.

Форма отвода на производительности вентиляционных сетей не влияет, выбор той или иной конфигурации в первую очередь мотивируется формой вытяжного отверстия, принятого в системе.

Отводы круглые

Отводы круглого сечения применяются для устройства поворота трассы вентиляционной системы под углом 15-90°. В большинстве случаев, стандартные круглые отводы имеют радиус поворота, равный диаметру элемента, но при необходимости радиус может быть принят любым. Внешний и внутренний контуры отводов круглого воздуховода — криволинейной формы, центры их кривизны обычно идентичны.

Заводом вентиляционного оборудования «Вентпродукт» производятся круглые отводы воздуховодов, размеры которых зависят от поворотного угла (90°, 45° или 30°), диаметром от 100 до 1250 мм.

Круглые отводы могут иметь:

  • различные углы поворота;
  • любые диаметры;
  • различные радиусы поворота;
  • разные длины шеек.

Отвод из оцинкованной стали для воздуховодов состоят из отдельных частей, количество и размеры которых зависят от угла поворота. Части соединяются посредством плотного крепления.

Прямоугольные отводы

Отводы прямоугольного воздуховода преимущественно устанавливаются в сетях вентиляции жилых помещений.

Стоимость прямоугольных отводов воздуховодов, размеры которых не обладают такой вариативностью по сравнению с элементами круглой формы, несколько выше. Но при этом достигается более рациональное задействование свободного пространства..

Прямоугольные отводы воздуховодов, размеры которых соответствуют нескольким стандартным вариантам, выпускаются с двумя значениями углов — под 90° и 45°. Шейка у деталей с углом в 90° может быть как круглой, так и квадратной формы.

Монтаж прямоугольных отводов осуществляется посредством нескольких способов соединений:

  • бандажного;
  • фланцевого из шины и уголка;
  • ниппельного.

Приобрести высококачественные отводы любой стандартной конфигурации по самым низким ценам от 97 руб/шт можно на сайте завода-изготовителя оборудования для вентиляционных систем «Вентпродукт». Производителем гарантируется высокое качество продукции, отвечающие самым жестким требованиям.

Вентиляционный отвод 90-150 | VENTS

  • Характеристики
  • Загрузки
  • Размеры
  • Дополнительная диаграмма

Характеристики

Характеристики

Параметр Отвод 90-150
Единица измерения
Толщина стали 0. 5 мм
Диаметр подключения 150 мм

Центр загрузок

Загрузки

Выберите тип документа

Название

Скачать

Смотреть

“Отвод 90°” описание продукта 06-2014 (pdf 67. 68Kb)

Скачать изображение товара в высоком качестве “Отвод 90°” (psd 2.29Mb)

Скачать изображение “Отвод 90°” для Вашего сайта (png 444.1Kb)

Размеры

Характеристики

Параметр Величина Единица измерения
∅d 150 мм
L 150 мм
l 50 мм
R 150 мм

Дополнительная диаграмма

Дополнительная диаграмма

Круглые фасонные изделия – normalvent.

ru
Без жесткого края


С жестким краем


Описание

Ниппель используется для соединения воздуховодов круглого сечения одного диаметра. Круглые воздуховоды с ниппельным соединением не имеют выступающих частей и требуют меньше пространства для монтажа.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Описание

Муфта предназначена для непосредственного соединения фасонных элментов.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Без резинового уплотнителя

Описание

Для плавного перехода одного сечения воздуховода на другое и сохранения оптимальной скорости потока в системах вентиляции используются круглые переходы. Переходы бывают с круглого сечения на круглое, с прямоугольного сечения на прямоугольное, с круглого сечения на прямоугольное и со смещением. Предлагаемые нашей компанией круглые переходы предназначены для быстрой стыковки воздуховодов различного сечения. Размеры круглого перехода могут быть различны и выбираются по желанию заказчика.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Описание

При монтаже разветвленной системы вентиляции применяются тройники, что позволяет отказаться от дополнительных переходов с одного сечения на другое и улучшает акустические и аэродинамические параметры сети. С учетом особенностей объекта наша компания может менять высоту и длину тройника, длину врезки. Тройники для вентиляции легко маскируются при помощи отделочных материалов или декоративных панелей. При монтаже сначала все воздуховоды последовательно присоединяются к тройнику. Затем воздуховоды соединяются с уже смонтированными элементами системы вентиляции. Таким образом тройники для вентиляции являются фасонной частью, которая создана для разветвления линии воздуховодов, иными словами, для разветвления одного потока воздуха на два, либо же для объединения двух потоков в один общий.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Описание

Крестовины предназначены для соединения четырех воздуховодов одновременно. При монтаже систем вентиляции зданий воздуховоды должны монтироваться в разных направлениях, чтобы обеспечить правильный поток свежего воздуха. Очень тяжело соединить четыре воздуховода между собой, так как велика вероятность их разгерметизации, что приведет к непригодности системы вентиляции в целом. На нашем производстве происходит проектирование и изготовление крестовин различной конфигурации, которые оптимально подходят для монтажа любых систем вентиляции. Все элементы крестовины вырезаются с идеальной точностью и свариваются между собой.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Без резинового уплотнителя


Описание

Заглушки круглого сечения предназначены для глушения торца воздуховода.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Без резинового уплотнителя

Описание

Врезка круглого сечения в плоскость предназначена для подсоединение (врезания) круглой системы в прямоугольный воздуховод. В стандартном исполнении диаметр по размеру ниппеля. По заказу возможно исполнение врезки — муфты.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Описание

Утки – специальные фасонные изделия, которые созданы для соединения, где стыкуются разноуровневые воздуховоды или же те воздуховоды, которые находятся правее либо левее друг друга. В этом случае они находятся либо выше, либо ниже по отношению друг к другу. Имеющиеся в наличии современные системы вентиляции нередко предполагают совмещение воздуховодов, которые расположены на разных уровнях, ведь благодаря этому можно гарантировать равномерную подачу воздуха во все комнаты здания. Кроме этого, с помощью вентиляционных уток можно существенно ослабить поток воздуха там, где он происходит с большой скоростью, при этом снижая нагрузку на воздуховоды и вибрацию.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Описание

Дроссель-клапан позволяет регулировать или полностью перекрывать поток воздуха в системе вентиляции. Управление воздушным потоком осуществляется при помощи клапана с ручным механизмом. Специальной ручкой можно управлять положениями лопатки с установленными шагами в 15 градусов, что позволяет эффективно принимать участие в регулировке циркулирующего потока. Механизм круглого дроссель-клапана дает возможность лопатке поворачиваться на 90 градусов.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Используемые для подбора клапана графики потерь давления и уровня звука.
Прямые линии представляют общую потерю давления в клапане как функцию воздушного потока и угла поворота створки клапана. Кривая показывает значение А, отображающее уровень звука Lw (А) в dB внутри вентиляционного канала.

Пример: Диаметр Ф100 мм Воздушный поток 60 л/с Потеря давления 200 Па

По графикам можно определить следующие данные: Угол поворота створки 40 градусов Уровень звука 62 dB(A)

Описание

Зонты устанавливают на вентиляционных шахтах с естественным и механическим побуждением с целью защиты шахт от попадания в них атмосферных осадков. Выбор типа зонта производится в соответствии с наружным размером горловины шахты, принятым в проекте.

Пример обозначения

Размеры и технические характеристики

Зонты круглого сечения изготавливаются на ниппельном и фланцевом соединении в зависимости от заказа.

Зонты круглого сечения с диаметра ФбЗО изготавливаются на сварной раме из уголка 25x25x4

Технические данные

Руководство по длине и размерам воздуховода вентилятора для ванной комнаты (таблицы и схемы) — HVAC-BUZZ

Функционально назначение воздуховода вентилятора для ванной комнаты — направлять отработанный воздух из ванной комнаты наружу. Практически размер воздуховода должен быть таким, чтобы создать правильную систему давления, которая позволит эффективно проводить воздух на всем пути от ванной комнаты до внешнего вентиляционного отверстия. Длина и размеры воздуховодов влияют на эту напорную систему.

Эта статья — универсальное руководство по длине и размерам воздуховодов для вентиляторов для ванных комнат. Мы не только предоставляем простые в использовании таблицы, но также даем вам представление о том, как размеры воздуховода влияют на эффективность механической вентиляции ванной комнаты, что поможет вам лучше подготовиться к установке и обслуживанию воздуховода вентилятора для ванной комнаты.


Большинство вентиляторов для ванных комнат имеют соединения 4 или 6 дюймов. Для больших ванных комнат требуются более мощные вентиляторы и более крупные воздуховоды. При фиксированной мощности вентилятора увеличение диаметра воздуховода позволяет увеличить длину воздуховода. При фиксированном диаметре увеличение мощности вентилятора уменьшает допустимую длину воздуховода.

Как воздуховоды проводят воздух из ванной комнаты наружу

Когда вы устанавливаете вентилятор в ванной и систему воздуховодов, вы активно вентилируете помещение. Это означает, что прикладывается энергия, создавая градиент давления, который заставляет воздух течь из ванной комнаты наружу.

Механический вентилятор активно втягивает воздух в воздуховод, создавая за вентилятором точку высокого давления воздуха. Воздух снаружи имеет более низкое давление, потому что он не ограничен фиксированным объемом, как воздух в воздуховоде. Кроме того, чем дальше от вентилятора, тем ниже давление в воздуховоде.

Таким образом, воздух перемещается из зоны наибольшего давления за вентилятором в каждую зону с более низким давлением вдоль воздуховода и, наконец, выходит во внешнюю зону с более низким давлением.

Для воздуховодов фиксированных размеров: чем мощнее вентилятор, тем выше создаваемое давление и выше скорость воздушного потока вдоль воздуховода. Вот почему вентиляторы для ванных комнат имеют рейтинг воздушного потока в кубических футах в минуту (CFM). Вы можете узнать больше о том, как оцениваются вентиляторы для ванных комнат, здесь.

Как диаметр воздуховода влияет на поток воздуха

С точки зрения диаметра воздуховода, чем шире воздуховод, тем эффективнее будет система вентиляции, поскольку больший процент воздуха, проходящего через воздуховод, не будет соприкасаться со стенками воздуховода. Воздух в более узких воздуховодах больше подвержен трению, которое препятствует воздушному потоку и скорости воздушного потока.

Кроме того, использование слишком маленького воздуховода создает сильный шум.

Однако вы должны учитывать пространство, доступное для воздуховодов, потому что нет смысла использовать широкий воздуховод, а затем сжимать его, чтобы он поместился в стене.

4-дюймовый или 6-дюймовый воздуховод для вентилятора ванной комнаты

Два наиболее распространенных диаметра воздуховода для вентиляторов ванной комнаты — 4 дюйма и 6 дюймов, и для этого есть веская причина.

Во-первых, вам нужно знать, что размер ванной комнаты определяет мощность вентилятора, который вам нужен (здесь вы можете рассчитать правильный рейтинг CFM, который нужен вашему вентилятору для ванной комнаты).

Затем мощность вентилятора определяет правильный диаметр воздуховода, поскольку она влияет на величину давления, создаваемого в воздуховоде. Воздуховоды диаметром от 4 до 6 дюймов подходят для наиболее распространенных требований к производительности вентиляторов в ванных комнатах.

Кроме того, поскольку 4” и 6” чаще всего являются подходящими диаметрами для воздуховодов вентиляторов для ванных комнат, большинство вентиляторов для ванных комнат изготавливаются с точками подключения 4” или 6”. Это делает работу по выбору воздуховода нужного размера очень легкой; Вы просто смотрите на разъем.

Вы должны знать, что некоторые вентиляторы поставляются с адаптером для воздуховода другого размера, но всегда следует избегать уменьшения размера. Итак, если ваш вентилятор имеет 6-дюймовое соединение и 4-дюймовый переходник, придерживайтесь 6-дюймового воздуховода.

Вы можете приобрести воздуховоды диаметром 5 дюймов, но они относительно излишни. Это связано с тем, что вентилятор для ванной комнаты, для которого требуется воздуховод больше 4 дюймов, будет лучше работать с диаметром 6 дюймов, чем с 5-дюймовым, а 6-дюймовые воздуховоды более широко доступны.

Если вы считаете, что ваша ванная комната больше среднего размера, вам следует воспользоваться калькулятором, ссылка на который приведена выше, поскольку вам может понадобиться более мощный вентилятор и воздуховод большего размера.

Таблица размеров воздуховодов для ванных комнат

Согласно Главе 15 IRC, таблица 1505.4.4, минимальная производительность механической вытяжки для ванных комнат и туалетов составляет 50 кубических футов в минуту (CFM), если вытяжка прерывистая, поэтому у нас есть не включены CFM ниже этого в наши таблицы.

Тем не менее, вам следует проверить ваш штат и местные коды, так как они могут указывать что-то более высокое. Например, Кодекс штата Орегон говорит, что он должен быть минимум 80 кубических футов в минуту, если в ванной комнате есть ванна, но если это только туалет, то достаточно 50 кубических футов в минуту.

” 9005. 9 40055559 9. .
Bathroom Fan Capacity (CFM) Appropriate Diameter Range Recommended Diameter*
50 3” to 4” 4”
80 4” to 5” 4 ”
100 4” до 6 ” 6”
125 5 ”до 6” 6 ”
150055 6”
15.1
15.1
200 7” to 8” 7”
250 7” to 8” 8”
300 8” to 9” 8”
* Хотя мы рекомендуем именно эти диаметры, в первую очередь следует всегда следовать рекомендациям производителя. Если они не указывают правильный диаметр воздуховода, вы можете обратиться к таблице

Как далеко может работать вентиляционный вентилятор в ванной?

Расстояние, на которое может пройти воздуховод вентилятора для ванной комнаты, зависит от следующих факторов:

  • Комбинация номинального воздушного потока вентилятора и диаметра воздуховода 
  • Тип воздуховода
  • Количество используемых колен

Нормы, регулирующие длину воздуховода, рассчитаны таким образом, чтобы падение давления воздуха, которое естественным образом происходит вдоль воздуховода, не не превышать допустимый перепад давления воздуха. Если это превышение, воздух не будет проходить по воздуховоду должным образом, и качество вентиляции будет поставлено под угрозу.

Помните, что увеличение мощности вентилятора не обязательно позволит вам использовать более длинную систему воздуховодов, если только вы не увеличите диаметр воздуховода. Это связано с тем, что более мощный вентилятор без воздуховода большего размера приведет к большему трению и большей потере давления. Это также будет раздражающе громко.

Если для вас важен тихий вентилятор в ванной, я бы порекомендовал прочитать эту статью о том, сколько Sones является тихим вентилятором в ванной. Я также перечисляю девять самых тихих вентиляторов, доступных на рынке, чтобы облегчить вам выбор!

Таблица длины воздуховодов для ванной комнаты

Следующие таблицы взяты из таблицы M1504.2 IRC.

Два основных типа воздуховодов — жесткие и гибкие, и они имеют разную допустимую длину воздуховодов, как показано ниже. Существуют определенные преимущества и недостатки различных типов воздуховодов для ванных комнат, поэтому тщательно решите, какой воздуховод использовать.

Для каждого колена, которое вы добавляете к воздуховоду, вы должны удалить 15 футов от допустимой длины воздуховода.

IRC прямо не ограничивает количество колен, которые вы можете использовать, но Орегон указывает максимум 3 колена, поэтому мы включили максимальную длину воздуховода с 0-3 коленами в наши таблицы.

Таблица размеров длины гибких воздуховодов

– указывает, что никакая длина воздуховода не подходит.
U/L означает, что длина воздуховода не ограничена.

Статья по теме: Где можно использовать гибкий воздуховод

Таблица размеров жесткого воздуховода

* Не все жесткие воздуховоды имеют круглую форму. Для прямоугольных воздуховодов диаметр рассчитывается как произведение площади поперечного сечения в 4 раза на периметр.
— указывает, что длина воздуховода не подходит.
U/L означает, что длина воздуховода не ограничена.

Источники

The 2 Primary Causes of Reduced Air Flow in Ducts

https://www. energyvanguard.com/blog/ основные принципы проектирования воздуховодов/

https://codes.iccsafe.org/content/IRC2018/chapter-15-exhaust-systems

https://www.achrnews.com/articles/102825-basics-of-airflow

https:// www.aireserv.com/about/blog/2020/april/sizing-ductwork-is-my-ductwork-size-too-narrow-/

https://www.nrel.gov/docs/fy03osti/29166.pdf

https://homes.lbl.gov/ventilate-right/step-6-duct-design

https://www.engineeringtoolbox.com/equivalent-diameter-d_443.html

https://inspectapedia. com/Design/2011-IRC-Chapter-15-Exhaust-Systems-OR.pdf

http://ecodes.biz/ecodes_support/free_resources/Oregon/11_Residential/PDFs/Chapter%2015_Exhaust%20Systems.pdf

Сообщите нам, понравился ли вам пост. Только так мы можем стать лучше.

Выбор размера вентилятора для ванной комнаты

Вентиляторы для ванных комнат требуются в соответствии с NEC (Национальным электротехническим кодексом) и местными строительными нормами для любой ванной комнаты, в которой нет окна, которое можно открыть для обеспечения вентиляции. В некоторых юрисдикциях они требуются даже при наличии окон.

Вытяжной вентилятор выполняет две важные функции: удаляет горячий влажный воздух и устраняет запахи. Влажный воздух приводит к росту плесени, а запахи вызывают общее недомогание.

А вот установка слабого низкорослого вентилятора почти не стоит усилий, даже если вентилятор соответствует минимальным требованиям. Важно понимать, каковы размеры вентиляционных вентиляторов и как выбрать вентилятор с подходящей мощностью для вашего помещения.

Смотреть сейчас: Как выбрать и установить вытяжной вентилятор для ванной

Стандартный размер вентилятора

Вентиляторы для ванных комнат рассчитаны на количество воздуха, которое они могут перемещать, измеряемое в кубических футах в минуту или CFM. Стандартный размер вентилятора применяется к ванным комнатам площадью 100 квадратных футов или меньше. Эмпирическое правило заключается в том, что вам нужно как минимум 1 CFM на квадратный фут площади помещения.

Чтобы определить площадь вашей ванной комнаты, умножьте длину на ширину. Например, если ваша ванная комната имеет ширину шесть футов и длину девять футов, ее площадь составляет 54 квадратных метра. Следовательно, в ней должен быть вентилятор мощностью не менее 54 кубических футов в минуту. Но перед тем, как приступить к покупкам, необходимо учесть несколько моментов.

  • Во-первых, рекомендуется немного увеличить размер вентилятора. Например, в нашем образце площадью 54 квадратных фута рекомендуется установить вентилятор на 60 кубических футов в минуту.
  • Во-вторых, если в вашей ванной комнате есть гидромассажная ванна или отдельные комнаты или ниши, вам может понадобиться более одного вентилятора.
  • Минимально допустимый размер вентилятора составляет 50 кубических футов в минуту, поэтому, если площадь вашей ванной комнаты, например, составляет всего 42 квадратных фута, вам все равно нужен вентилятор мощностью 50 кубических футов в минуту.

При выборе размера вытяжного вентилятора необходимо учитывать размер и длину воздуховода. Большинство вентиляторов 50 CFM хорошо работают с 4-дюймовым круглым воздуховодом. Но когда вы перейдете на более высокие вентиляторы CFM, размер воздуховода придется увеличить до 5- или 6-дюймового круглого воздуховода. Длина участка, а также количество фитингов, колен и т. д. также будут влиять на количество воздуха, которое может эффективно пропускать воздуховод.

Совет

После того, как вы выбрали правильный размер вентилятора для своей ванной комнаты, обратите внимание на уровень шума, о чем свидетельствует мощность каждого вентилятора. (Рейтинг звука — это мера громкости.) Тихий вентилятор может стать достойной инвестицией, особенно в ванной комнате, которую вы хотите сделать тихой и расслабляющей.

Существуют несколько сложные формулы для расчета надлежащего размера воздуховода для различных длин и конфигураций, но в инструкциях, прилагаемых к вентилятору, изложены требования. Просто убедитесь, что в месте установки вентилятора достаточно места для воздуховода. Попытка нагнетать слишком много воздуха через воздуховод меньшего размера заставит вентилятор работать слишком сильно и не обеспечит недостаточную вентиляцию.

Ель / Марго Кавин

Нужна дополнительная помощь? Поговорите со специалистом по вентиляторам для ванных комнат по номеру

Наши партнеры помогут вам сравнить предложения лучших специалистов рядом с вами.

Узнать цену

Раскрытие информации рекламодателем

Предложения, представленные в этой таблице, получены от партнерств, от которых The Spruce получает компенсацию.

Размеры для больших ванных

Для ванных комнат площадью более 100 квадратных футов размер вытяжных вентиляторов может соответствовать количеству светильников в комнате. Чтобы рассчитать по этой формуле, сложите требуемые рейтинги CFM для всех светильников:

  • Ванна: 50 куб. футов в минуту
  • Гидромассажная ванна: 100 куб.

Например, если в вашей ванной комнате есть только душ и туалет, ей нужен вентилятор на 100 кубических футов в минуту, а в ванной комнате с гидромассажной ванной, туалетом и душем — вентилятор на 200 кубических футов в минуту.

Другой метод расчета полезен для больших комнат с высокими потолками (более восьми футов). В этом методе умножьте квадратные метры на высоту потолка, разделите на 60 (минуты в одном часе), затем умножьте на восемь (рекомендуемое количество воздухообменов в час). Например, для комнаты площадью 120 квадратных футов с потолком высотой 10 футов:

  1. 120 x 10 = 1 200
  2. 1 200 разделить на 60 = 20
  3. 20 x 8 = 160 кубических футов в минуту

Может потребоваться второй вентилятор

Если в вашей ванной комнате есть туалет или душ, закрытый дверью, рекомендуется установить для этой зоны отдельный вытяжной вентилятор. Если замкнутое пространство небольшое, вентилятора мощностью 50 кубических футов в минуту должно хватить. В противном случае используйте соответствующий расчет, основанный на размере помещения. Просто помните, что вентилятору нужен поток воздуха, чтобы выполнять свою работу.

Если дверь в корпус закрыта и в нижней части двери нет зазора, вентилятору будет не хватать «добавочного» воздуха, и он будет работать плохо. Если зазор под дверью в корпусе меньше 5/8 дюйма, вы должны оставить дверь слегка приоткрытой при использовании туалета или душа при работающем вентиляторе корпуса. Другим решением является установка двери с жалюзи, обеспечивающей приток воздуха.

Tip

Современные вытяжные вентиляторы выпускаются в вариантах, которые могут включать потолочные светильники, тепловые лампы, а иногда даже динамики с синими зубьями. Следуйте тем же рекомендациям по помещению, чтобы определить мощность вентилятора устройства, но имейте в виду, что для вытяжного вентилятора с принадлежностями, особенно лампами для обогрева, скорее всего, потребуется отдельная выделенная цепь. Если блок вытяжного вентилятора представляет собой просто вытяжной вентилятор без надстроек, большинство местных электротехнических норм разрешают его питание от той же цепи общего освещения, которая управляет осветительными приборами в комнате.

Вентиляция 101 – Как проветривать помещение для выращивания

Я также упомяну кое-что важное о сантехнике в туалете…

Во всех сантехнических приборах должен быть сифон. Внутри p-ловушки находится 2-4 дюйма стоячей воды. Эта стоячая вода называется уплотнителем-ловушкой. Уплотнитель-ловушка — это то, что препятствует проникновению канализационного газа в ваш дом.

Но никогда не устанавливайте сифон для туалета!

Почему? Потому что в туалетах есть внутренние ловушки.

Двойное последовательное запирание сантехнического прибора является нарушением правил. Вторая ловушка создает ненужные препятствия дренажному потоку.

Знаете ли вы, что когда вы открываете крышку унитаза, вы смотрите на верхнюю часть сифона унитаза.

Трудно представить внутренний сифон унитаза, но вот хорошее изображение…

Хорошо, это завершает базовую схему прокладки и вентиляции унитаза.

К сожалению, эта схема вентиляции туалета не всегда подходит для каждой ситуации…

Например, вы не сможете разместить эту схему на втором этаже балки пола (если только вам не нравится вид стоков, выступающих из вашего Потолок

Поэтому мы собрали это:

1910.94 – Вентиляция | Управление охраны труда

  1. По стандарту №
  2. 1910.94 – Вентиляция.

1910.94 (а)

Абразивоструйная очистка

1910.94 (а) (1)

Определения, применимые к данному параграфу

1910. 94 (а) (1) (я)

Абразив. Твердое вещество, используемое при абразивоструйной очистке.

1910.94(а)(1)(ii)

Респиратор абразивоструйный . Респиратор, сконструированный таким образом, что он закрывает голову, шею и плечи пользователя, чтобы защитить пользователя от рикошетирующего абразива.

1910.94(а)(1)(iii)

Барабан для пескоструйной очистки . Полное ограждение, которое вращается вокруг оси или имеет внутреннюю подвижную ступеньку для опрокидывания частей, чтобы подвергать различные поверхности частей действию автоматической струйной струи.

1910.94(а)(1)(iv)

Помещение пескоструйной очистки . Полный корпус, в котором выполняются пескоструйные работы и где оператор работает внутри помещения, управляя соплом для дробеструйной обработки и направляя поток абразивного материала.

1910.94 (а) (1) (в)

Пескоструйная камера . Кожух, в котором оператор стоит снаружи и управляет соплом для струйной очистки через отверстие или отверстия в кожухе.

1910.94(а)(1)(vi)

Чистый воздух . Воздух такой чистоты, что он не причинит вреда или дискомфорта человеку, если его вдыхать в течение длительного периода времени.

1910.94(а)(1)(vii)

Пылесборник . Устройство или комбинация устройств для отделения пыли от воздуха, обрабатываемого системой вытяжной вентиляции.

1910.94(а)(1)(viii)

Система вытяжной вентиляции . Система удаления загрязненного воздуха из помещения, состоящая из двух или более следующих элементов

1910.94(а)(1)(viii)(а)

кожух или кожух,

1910.94(а)(1)(viii)(б)

воздуховод,

1910.94(а)(1)(viii)(с)

оборудование для сбора пыли,

1910.94(а)(1)(viii)(г)

эксгаустер и

1910.94(а)(1)(viii)(е)

разгрузочная труба.

1910.94(а)(1)(ix)

Респиратор с противосажевым фильтром . Респиратор для очистки воздуха, обычно называемый респиратором от пыли или дыма, который удаляет большую часть пыли или дыма из воздуха, проходящего через устройство.

1910,94(а)(1)(х)

Вдыхаемая пыль . Взвешенная в воздухе пыль в размерах, способных пройти через верхние отделы дыхательной системы и достичь нижних отделов легких.

1910.94(а)(1)(xi)

Вращающийся стол для струйной очистки . Корпус, в котором детали, подлежащие очистке, располагаются на вращающемся столе и автоматически проходят через серию струйных распылителей.

1910. 94(а)(1)(xii)

Абразивоструйная очистка . Принудительное нанесение абразива на поверхность с помощью пневматического давления, гидравлического давления или центробежной силы.

1910.94 (а) (2)

Опасность пыли при абразивоструйной очистке.

1910.94 (а) (2) (я)

Абразивы и поверхностные покрытия на материалах, подвергшихся струйной очистке, разрушаются и измельчаются во время взрывных работ, а образующаяся пыль будет содержать частицы респирабельного размера. Состав и токсичность пыли из этих источников должны учитываться при оценке потенциальной опасности для здоровья.

1910.94(а)(2)(ii)

Концентрация вдыхаемой пыли или дыма в зоне дыхания оператора абразивоструйной обработки или любого другого рабочего должна поддерживаться ниже уровней, указанных в § 1910. 1000.

1910.94(а)(2)(iii)

Горючие органические абразивы должны использоваться только в автоматических системах. Там, где могут присутствовать легковоспламеняющиеся или взрывоопасные смеси пыли, конструкция оборудования, включая выхлопную систему и всю электрическую проводку, должна соответствовать требованиям Американского национального стандарта по установке воздуходувных и вытяжных систем для удаления или транспортировки пыли, отходов и паров. , Z33.1-1961 (NFPA 91-1961), который включен посредством ссылки, как указано в § 1910.6, и подразделе S этой части. Сопло для струйной обработки должно быть соединено и заземлено для предотвращения накопления статических зарядов. Там, где могут присутствовать легковоспламеняющиеся или взрывоопасные смеси пыли, кожух абразивоструйной очистки, воздуховоды и пылесборник должны быть сконструированы со свободными панелями или зонами взрывоотвода, расположенными по сторонам от любой рабочей зоны, чтобы обеспечить сброс давления в случае аварии. взрыв в соответствии с принципами, изложенными в Руководстве по взрывобезопасной вентиляции Национальной ассоциации противопожарной защиты, NFPA 68-19.54, который включен посредством ссылки, как указано в § 1910.6.

1910.94 (а) (3)

Корпуса пескоструйной очистки.

1910.94 (а) (3) (я)

Помещения для пескоструйной очистки должны иметь вытяжную вентиляцию таким образом, чтобы во время абразивоструйной обработки через все отверстия в ограждении поддерживался непрерывный приток воздуха.

1910.94 (а) (3) (и) (а)

Все воздухозаборные отверстия и отверстия для доступа должны быть перегорожены или устроены таким образом, чтобы за счет комбинации входящего воздушного потока и перегородок попадание абразивных частиц или частиц пыли в соседнюю рабочую зону было сведено к минимуму, а видимые выбросы пыли не наблюдались.

1910.94 (а) (3) (я) (б)

Скорость вытяжки должна быть достаточной для обеспечения быстрой очистки запыленного воздуха внутри оболочки после прекращения абразивоструйной обработки.

1910.94(а)(3)(и)(в)

Перед открытием корпуса необходимо отключить подачу воздуха и включить вытяжную систему на время, достаточное для удаления запыленного воздуха внутри корпуса.

1910.94 (а) (3) (и) (г)

Защитное стекло, защищенное сеткой, должно использоваться в смотровых окнах, где используются твердые абразивы для глубокой резки.

1910.94(а)(3)(и)(д)

Щелевые абразивостойкие перегородки должны быть установлены в нескольких комплектах во всех небольших отверстиях для доступа, через которые может просачиваться пыль, и должны регулярно проверяться и при необходимости заменяться.

1910.94(а)(3)(я)(д)(1)

Двери должны иметь фланцы и быть герметичными в закрытом состоянии.

1910.94(а)(3)(я)(д)(2)

Двери помещений для пескоструйной очистки должны открываться как изнутри, так и снаружи, за исключением того, что там, где имеется небольшая дверца для доступа оператора, большая рабочая дверца может открываться или закрываться только снаружи.

1910.94(а)(3)(ii)

[Зарезервировано]

1910.94 (а) (4)

Системы вытяжной вентиляции.

1910.94 (а) (4) (я)

Конструкция, установка, проверка и техническое обслуживание выхлопных систем должны соответствовать принципам и требованиям, изложенным в Американском национальном стандарте «Основы проектирования и эксплуатации местных выхлопных систем», Z9. .2-1960 и ANSI Z33.1-1961, которые включены посредством ссылки, как указано в § 1910.6.

1910.94(а)(4)(и)(а)

При обнаружении утечек пыли ремонт необходимо произвести как можно скорее.

1910.94 (а) (4) (я) (б)

Падение статического давления в выхлопных каналах, ведущих от оборудования, должно проверяться после завершения установки и периодически после этого для обеспечения продолжительной удовлетворительной работы. Всякий раз, когда заметное изменение перепада давления указывает на частичную закупорку, система должна быть очищена и возвращена в нормальное рабочее состояние.

1910.94(а)(4)(ii)

В установках с рециркуляцией абразива для удаления мелких частиц из отработанного абразива вместо сепаратора абразива не следует полагаться на систему вытяжной вентиляции для пескоструйной камеры. Для этого должен быть предусмотрен абразивный сепаратор.

1910.94(а)(4)(iii)

Воздух, выходящий из оборудования для струйной очистки, должен выпускаться через пылеулавливающее оборудование. Пылесборники должны быть установлены таким образом, чтобы скопившаяся пыль могла быть опорожнена и удалена без загрязнения других рабочих зон.

1910.94 (а) (5)

Средства индивидуальной защиты.

1910.94 (а) (5) (я)

Работодатели должны использовать только респираторы, одобренные Национальным институтом безопасности и гигиены труда (NIOSH) в соответствии с 42 CFR, часть 84, для защиты сотрудников от пыли, образующейся во время абразивоструйных операций.

1910. 94(а)(5)(ii)

Все операторы абразивоструйных работ должны носить абразивоструйные респираторы:

1910.94(а)(5)(ii)(а)

При работе внутри помещений дробеструйной очистки или

1910.94(а)(5)(ii)(б)

При использовании кварцевого песка в ручных взрывных работах, когда сопло и взрыв физически не отделены от оператора в вытяжном вентилируемом помещении, или

1910.94(а)(5)(ii)(с)

Если концентрации токсичной пыли, рассеиваемой абразивоструйной очисткой, могут превышать пределы, установленные в § 1910.1000, а сопло и струйная струя физически не отделены от оператора в вентилируемом помещении.

1910. 94(а)(5)(iii)

Надлежащим образом подогнанные респираторы с фильтром твердых частиц, обычно называемые респираторами с пылевым фильтром, могут использоваться для кратковременных, периодических или случайных воздействий пыли, таких как очистка, сброс пылесборников или разгрузка партий песка в пункте приема, когда он невозможно контролировать пыль с помощью ограждения, вытяжной вентиляции или других средств. Используемые респираторы должны быть одобрены NIOSH в соответствии с 42 CFR часть 84 для защиты от определенного типа встречающейся пыли.

1910.94(а)(5)(iii)(а)

Респираторы с пылезащитным фильтром могут использоваться для защиты оператора, выполняющего абразивоструйные операции вне помещений, когда некремнеземные абразивы используются для материалов с низкой токсичностью.

1910. 94(а)(5)(iii)(б)

Респираторы с пылезащитным фильтром не должны использоваться для постоянной защиты, когда кварцевый песок используется в качестве абразива для струйной обработки или используются токсичные материалы.

1910.94(а)(5)(iv)

Для сотрудников, которые используют респираторы, требуемые данным разделом, работодатель должен внедрить программу защиты органов дыхания в соответствии с 29 CFR 1910.134.

1910.94 (а) (5) (в)

Операторы должны быть оснащены плотными брезентовыми или кожаными перчатками и фартуками или аналогичными средствами защиты от воздействия абразивов. Необходимо носить защитную обувь для защиты от травм ног при работе с тяжелыми предметами.

1910.94 (а) (5) (в) (а)

Защитная обувь должна соответствовать требованиям, указанным в 29 CFR 1910. 136(b)(1).

1910.94 (а) (5) (в) (б)

Средства защиты глаз и лица должны быть предоставлены оператору, если конструкция респиратора не обеспечивает такой защиты, и любому другому персоналу, работающему вблизи абразивоструйных работ. Это оборудование должно соответствовать требованиям § 1910.133.

1910.94 (а) (6)

Подача воздуха и воздушные компрессоры . Воздух для абразивоструйных респираторов не должен содержать вредных количеств пыли, тумана или вредных газов и должен соответствовать требованиям к качеству подаваемого воздуха и использованию, указанным в 29 CFR 1910.134(i).

1910.94 (а) (7)

Эксплуатационные процедуры и общая безопасность . Нельзя допускать, чтобы пыль скапливалась на полу или на выступах за пределами абразивно-струйного укрытия, а просыпи пыли необходимо своевременно убирать. Проходы и проходы должны быть очищены от стальной дроби или подобного абразива, который может создать опасность поскользнуться.

1910.94 (а) (8)

Объем . Этот пункт (а) применяется ко всем операциям, при которых абразив наносится на поверхность с помощью пневматического или гидравлического давления или центробежной силы. Он не распространяется на методы пароструйной очистки, паровой очистки или гидравлической очистки, при которых работа выполняется без помощи абразивов.

1910.94(б)

Шлифовка, полировка и полировка

1910. 94(б)(1)

Определения, применимые к данному параграфу

1910.94(б)(1)(и)

Абразивные отрезные круги . Колеса на органической связке, толщина которых составляет не более одной сорок восьмой их диаметра для колес диаметром до 20 дюймов включительно и не более одной шестидесятой их диаметра для колес диаметром более 20 дюймов. диаметр, используемый для множества операций, известных как резка, отрезание, нарезание канавок, прорезание пазов, копирование и соединение и т.п. Колеса могут быть «сплошными», состоящими из абразивного материала на органической связке, «со стальным центром», состоящими из стального диска с ободом из материала на органической связке, формованным по периферии, или типа «вставленный зуб», состоящего из стального диска. диск с абразивными зубьями на органической связке или вставками, механически закрепленными по периферии.

1910.94(б)(1)(ii)

Ремни . Все гибкие ленты с механическим приводом и покрытием, используемые для шлифовки, полировки или полировки.

1910.94(б)(1)(iii)

Патрубок . Часть трубопровода выхлопной системы, которая соединяется непосредственно с колпаком или кожухом.

1910.94(б)(1)(iv)

Подставка . Подвижное приспособление, на которое устанавливается деталь, подлежащая шлифовке или полировке.

1910.94(б)(1)(в)

Дисковые колеса . Все вращающиеся диски с механическим приводом, обработанные абразивными материалами, искусственными или природными, и используемые для шлифовки или полировки со стороны собранного диска.

1910.94(б)(1)(vi)

Входная потеря . Потеря статического давления, вызванная попаданием воздуха в воздуховод или вытяжку. Обычно он выражается в дюймах водяного столба.

1910.94(б)(1)(vii)

Выхлопная система . Система, состоящая из патрубков, соединенных с кожухами или кожухами, одной или нескольких напорных труб, вытяжного вентилятора, средств для отделения твердых загрязняющих веществ от воздуха, протекающего в системе, и выпускной трубы наружу.

1910.94(б)(1)(viii)

Шлифовальные круги . Все вращающиеся шлифовальные или абразивные круги с механическим приводом, за исключением дисковых кругов, как определено в настоящем стандарте, состоящие из абразивных частиц, удерживаемых вместе искусственными или естественными связями, и используемые для периферийного шлифования.

1910.94(б)(1)(ix)

Коллектор (магистральный) . Труба, в которую входит один или несколько патрубков и которая соединяет такие патрубки с остальной частью выхлопной системы.

1910.94(б)(1)(х)

Колпаки и кожухи . Частичное или полное ограждение колеса или диска, через которое воздух поступает в выхлопную систему во время работы.

1910.94(б)(1)(xi)

Горизонтальная двухшпиндельная дисковая шлифовальная машина . Шлифовальный станок с двумя вращающимися соосными горизонтальными шпинделями с механическим приводом, на внутренних концах которых установлены абразивные дисковые круги, используемые для одновременного шлифования двух поверхностей.

1910.94(б)(1)(xii)

Горизонтальная одношпиндельная дисковая шлифовальная машина . Шлифовальный станок, несущий абразивный круг на одном или обоих концах одинарного вращающегося горизонтального шпинделя с механическим приводом.

1910.94(б)(1)(xiii)

Полировальные круги . Все вращающиеся колеса с механическим приводом, состоящие полностью или частично из текстильных материалов, дерева, войлока, кожи, бумаги и могут быть покрыты абразивами по периферии колеса для полировки, полировки и легкой шлифовки.

1910.94(б)(1)(xiv)

Переносная шлифовальная машина . Любой вращающийся шлифовальный, полировальный или полировальный круг с механическим приводом, установленный таким образом, чтобы им можно было манипулировать вручную.

1910.94(б)(1)(xv)

Щеточные колеса . Все вращающиеся колеса с механическим приводом сделаны из проволоки или щетины и используются для очистки от царапин и чистки.

1910.94(б)(1)(xvi)

Шлифовальный станок с поворотной рамой . Любой вращающийся шлифовальный, полировальный или полировальный круг с механическим приводом, установленный таким образом, что круг с опорной рамой можно манипулировать над неподвижными объектами.

1910.94(б)(1)(xvii)

Давление скорости (vp) . Кинетическое давление в направлении потока, необходимое для того, чтобы покоящаяся жидкость текла с заданной скоростью. Обычно он выражается в дюймах водяного столба.

1910.94(б)(1)(xviii)

Дисковая шлифовальная машина с вертикальным шпинделем . Шлифовальный станок с вертикальным вращающимся шпинделем с механическим приводом и горизонтальным абразивным кругом.

1910.94(б)(2)

Заявка . Везде, где выполняется сухая шлифовка, сухая полировка или полировка, а воздействие на сотрудников, без учета использования респираторов, превышает допустимые пределы воздействия, установленные в § 19.10.1000 или других разделах настоящей части должна быть предусмотрена и использоваться система местной вытяжной вентиляции для поддержания облучения персонала в установленных пределах.

1910.94(б)(3)

Требования к кожуху и патрубку.

1910.94(б)(3)(и)

Должны использоваться вытяжки, соединенные с вытяжными системами, и такие вытяжки должны быть сконструированы, расположены и размещены таким образом, чтобы частицы пыли или грязи падали или разбрасывались в вытяжки в направлении воздушного потока. Никакие колеса, диски, ремни или ремни не должны работать таким образом и в таком направлении, чтобы частицы пыли и грязи попадали в зону дыхания оператора.

1910.94(б)(3)(ii)

Шлифовальные круги на напольных подставках, пьедесталах, скамьях, а также специальные шлифовальные станки и абразивные отрезные круги должны иметь не менее минимального объема выхлопа, указанного в таблице G-4, при рекомендуемой минимальной скорости воздуховода 4500 футов в минуту. в ответвлении и 3500 футов в минуту в главном. Входные потери от всех кожухов, кроме кожуха дискового шлифовального станка с вертикальным шпинделем, должны быть равны 0,65 скоростного давления для прямого отбора и 0,45 скоростного давления для конического отбора. Потери на входе для кожуха дискового шлифовального станка с вертикальным шпинделем показаны на рисунке G-1 (после § 19).10.94(б)).

ТАБЛИЦА G-4 – ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И АБРАЗИВНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ КРУГИ

Диаметр колеса (дюймы) Ширина колеса (дюймы) Минимальный объем выхлопа (футы 3 /мин.)
До 9 220
От 9 до 16 лет 2 390
От 16 до 19 лет 3 500
От 19 до 24 лет 4 610
От 24 до 30 лет 5 880
От 30 до 36 лет 6 1 200

Для любого колеса шире диаметра колеса, указанного в Таблице G-4, увеличьте объем выхлопа на отношение новой ширины к показанной ширине.

Пример:
Если ширина колеса = 4½ дюйма, то 4,5 ÷ 4 × 610 = 686 (округляется до 690).

1910.94(б)(3)(iii)

Щеточные круги и все полировальные и полировальные круги, установленные на напольных подставках, пьедесталах, скамьях или специальных машинах, должны иметь минимальный объем выхлопа, указанный в таблице G-5.

Таблица G-5 – Шлифовальные и полировальные круги

Диаметр колеса (дюймы) Ширина колеса (дюймы) Минимальный объем выхлопа (футы 3 /мин.)
До 9 2 300
От 9 до 16 лет 3 500
От 16 до 19 лет 4 610
От 19 до 24 лет 5 740
От 24 до 30 лет 6 1 040
От 30 до 36 лет 6 1 200

1910. 94(б)(3)(iv)

Шлифовальные круги или диски для горизонтальных одношпиндельных дисковых шлифовальных станков должны быть снабжены кожухами для сбора пыли или грязи, образующимися в результате операции шлифования, и кожухи должны быть соединены с патрубками, имеющими выпускные объемы, указанные в таблице G-6.

Таблица G-6 – Горизонтальный одношпиндельный дисковый шлифовальный станок

Диаметр диска (дюймы) Объем выхлопа (футы 3 /мин)
До 12 220
От 12 до 19 лет 390
От 19 до 30 лет 610
От 30 до 36 лет 880

1910.94(б)(3)(в)

Шлифовальные круги или диски для горизонтальных двухшпиндельных дисковых шлифовальных станков должны иметь кожух, закрывающий камеру измельчения, и кожух должен быть соединен с одним или несколькими патрубками с объемами выпуска, указанными в таблице G-7.

Стол G-7 — Горизонтальный двухшпиндельный дисковый шлифовальный станок

Диаметр диска (дюймы) Объем выхлопа (9 футов)0323 3 /мин)
До 19 610
От 19 до 25 лет 880
От 25 до 30 лет 1 200
От 30 до 53 лет 1 770
От 53 до 72 лет 6 280

1910.94(б)(3)(vi)

Шлифовальные круги или диски для вертикальных одношпиндельных дисковых шлифовальных станков должны быть окружены кожухами для удаления пыли, образующейся при работе. Колпаки должны быть подсоединены к одному или нескольким патрубкам с объемами выхлопа, указанными в таблице G-8.

Стол G-8 — Дисковая шлифовальная машина с вертикальным шпинделем

Диаметр диска (дюймы) Половина или более диска с покрытием Диск без покрытия
Номер 1 Ножка выхлопа 3 /мин. ) Номер 1 Вытяжная опора 3 /мин.
До 20 1 500 1 780
От 20 до 30 лет 2 780 2 1 480
От 30 до 53 лет 2 1 770 4 3 530
От 53 до 72 лет 2 3 140 5 6 010

1 Количество выпускных отверстий по периметру колпака или их равномерное распределение другими способами.

1910.94(б)(3)(vii)

Шлифовальные и полировальные ленты должны быть снабжены кожухами для удаления пыли и грязи, образующихся в процессе работы, и кожухи должны быть соединены с патрубками, имеющими выпускные объемы, как показано в Таблице G-9.

Таблица G-9 — Шлифовальные и полировальные ленты

Ширина ремня (дюймы) Объем выхлопа (футы 3 /мин)
До 3 220
От 3 до 5 300
От 5 до 7 390
От 7 до 9 лет 500
С 9 до 11 лет 610
От 11 до 13 лет 740

1910.94(б)(3)(viii)

Люльки и станки с поворотной рамой. Там, где для обработки деталей, подлежащих шлифовке, полировке или полировке, используются опоры, требующие больших частичных ограждений для выполнения всей операции, минимальная средняя скорость воздуха 150 футов в минуту должна поддерживаться по всему отверстию ограждения. Измельчители с поворотной рамой также должны откачиваться таким же образом, как и для люльки. (См. рис. G-3)

1910.94(б)(3)(ix)

Если работа ведется вне вытяжного шкафа, объемы воздуха должны быть увеличены, как показано в Американских стандартных принципах проектирования и эксплуатации местных вытяжных систем, Z9.2-1960 (раздел 4, вытяжные колпаки).

1910.94(б)(4)

Выхлопные системы.

1910.94(б)(4)(и)

Выхлопные системы для шлифовки, полировки и полировки должны быть спроектированы в соответствии с американскими стандартными принципами проектирования и эксплуатации местных выхлопных систем, Z9.2-1960.

1910.94(б)(4)(ii)

Выхлопные системы для операций шлифовки, полировки и полировки должны быть испытаны в порядке, описанном в Американском стандарте «Основы проектирования и эксплуатации местных выхлопных систем», Z9. .2-1960.

1910.94(б)(4)(iii)

Все выхлопные системы должны быть снабжены подходящими пылесборниками.

1910.94(б)(5)

Конструкция кожуха и корпуса.

1910.94(б)(5)(и)

1910.94(б)(5)(и)(а)

Кожухи шлифовальных и абразивных отрезных кругов выполняют двойную функцию: защищают оператора от опасности разрыва кругов, а также служат средством для удаления образовавшейся пыли и грязи. Прочность конструкции всех колпаков должна быть не ниже указанной в таблицах O-1 и O-9 § 1910.215.

1910.94(б)(5)(и)(б)

Из-за разнообразия работ и типов используемых шлифовальных станков необходимо разработать кожухи, адаптируемые к конкретному рассматриваемому станку, и такие кожухи должны располагаться как можно ближе к рабочему месту.

1910.94(б)(5)(ii)

Вытяжные колпаки для напольных стоек, тумб и настольных шлифовальных станков должны быть спроектированы в соответствии с рисунком Г-2. Регулируемый язычок, показанный на рисунке, должен содержаться в рабочем состоянии и всегда должен регулироваться в пределах одной четверти дюйма от периферии колеса.

1910.94(б)(5)(iii)

Измельчители с поворотной рамой должны быть оборудованы вытяжными камерами, как показано на рисунке G-3.

1910.94(б)(5)(iv)

Переносные шлифовальные работы, если это позволяет характер работы, должны проводиться в частично закрытом помещении. Отверстие в ограждении должно быть не больше, чем это фактически требуется при эксплуатации, и должна поддерживаться средняя скорость потока воздуха не менее 200 футов в минуту.

1910.94(б)(5)(в)

Кожухи для полировальных и шлифовальных кругов и щеточных кругов должны быть сконструированы так, чтобы максимально точно соответствовать рисунку G-4, насколько это позволяет характер работы.

1910.94(б)(5)(vi)

Операции по шлифовке и полировке люльки должны выполняться в частичном ограждении, аналогичном рисунку G-5. Оператор должен располагаться за пределами рабочей поверхности отверстия ограждения. Площадь лицевого отверстия ограждения не должна превышать площадь, фактически необходимую для выполнения операции, а средняя скорость потока воздуха на рабочую поверхность ограждения должна быть не менее 150 футов в минуту.

1910.94(б)(5)(vii)

Кожухи для горизонтальных одношпиндельных дисковых шлифовальных станков должны быть сконструированы таким образом, чтобы максимально соответствовать кожуху, показанному на рис. G-6. Очень важно, чтобы между задней частью колеса и капотом было пространство, а также пространство по периферии колеса не менее 1 дюйма, чтобы всасывание могло действовать по периферии колеса. Отверстие сбоку диска должно быть не больше, чем требуется для операции шлифования, но никогда не должно быть меньше, чем удвоенная площадь выходного патрубка.

1910.94(б)(5)(viii)

Горизонтальные двухшпиндельные дисковые шлифовальные машины должны иметь кожух, окружающий круги, и шлифовальную камеру, аналогичную показанной на рис. G-7. Отверстия для подачи обрабатываемой детали в камеру измельчения должны быть как можно меньше, но никогда не должны быть меньше, чем в два раза площади выпускных патрубков.

1910.94(б)(5)(ix)

Дисковые шлифовальные станки с вертикальным шпинделем должны быть окружены кожухом, сконструированным таким образом, чтобы тяжелая пыль удалялась с поверхности диска, а более легкая пыль выводилась через непрерывную щель в верхней части кожуха, как показано на рисунке G-1.

1910.94(б)(5)(х)

Кожухи шлифовальных и полировальных лент должны быть сконструированы как можно ближе к рабочему месту. Капюшон должен доходить почти до пояса, а с обеих сторон должны быть предусмотрены отверстия шириной 1 дюйм. На рис. G-8 показан типичный кожух для работы с ремнем.

Диаметр D, дюймы Выхлоп Е Объем выхлопа при 4500 фут/мин фут 3 /мин Примечание
Мин. Макс. Без труб Диам.
  20 1 500 Если можно закрыть половину диска или более, используйте выхлопные каналы, как показано слева.
Старше 20 лет 30 2 4 780  
Старше 30 лет 72 2 6 1 770  
Старше 53 лет 72 2 8 3 140  
  20 2 4 780 Если нельзя использовать колпак над диском, используйте вытяжные каналы, как показано слева.
Старше 20 лет 20 2 4 780  
Старше 30 лет 30 2 1 480  
Старше 53 лет 53 4 6 3 530  
  72 5 7 6 010  

Потери на входе = 1,0 скоростного давления паза + 0,5 скоростного давления ответвления.

Минимальная скорость паза = 2000 футов/мин – ширина паза ½ дюйма.

Размер колеса, дюймы Выходной патрубок, дюймы E Объем воздуха при скорости 4500 футов/мин
Диаметр Ширина, макс.
Мин= г Макс.= D
  9 3 220
Более 9 16 2 4 390
Старше 16 лет 19 3 500
Старше 19 лет 24 4 5 610
Старше 24 лет 30 5 6 880
Старше 30 лет 36 6 7 1 200

Потери на входе = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета 0,65 скоростного давления для прямого взлета.

 

Стандартный кожух для полировки и полировки

Размер колеса, дюймы Выходной патрубок, дюймы E Объем воздуха при скорости 4500 футов/мин
Диаметр Ширина, макс.
Мин= г Макс.= D
  9 2 300
Более 9 16 3 4 500
Старше 16 лет 19 4 5 610
Старше 19 лет 24 5 740
Старше 24 лет 30 6 1,040
Старше 30 лет 36 6 7 1.200

Потери на входе = 0,15 скоростного давления для конусообразного взлета; Давление скорости 0,65 для прямого взлета.

 

Диаметр D , дюймы Выхлоп E , диам. дюймов Объем выбрасывается при скорости 4500 фут/мин фут 3 /мин
Мин. Макс.
  12 3 220
Старше 12 лет 19 4 390
Старше 19 лет 30 5 610
Старше 30 лет 36 6 880

Примечание: Если шлифовальные круги используются для шлифования дисков, кожухи должны соответствовать конструкционной прочности и материалам, как описано в 9.1.

Входная потеря = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета.

Диам. дюймов Выхлоп Е Объем выхлопа при скорости 4500 футов/мин. фут 3 /мин Примечание
Мин. Макс. Без труб Диам.
  19 1 5 610  
Старше 19 лет 25 1 6 880 Если позволяет ширина «W», вытяжные каналы должны быть как можно ближе к самому тяжелому шлифованию.
Старше 25 лет 30 1 7 1 200  
Старше 30 лет 53 2 6 1 770  
Старше 53 лет 72 4 8 6 280  

Потери на входе = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета.

Ширина ремня Вт, дюймы Объем выхлопа. футов 1 /мин
До 3 220
от 3 до 5 300
от 5 до 7 390
от 7 до 9 500
с 9 до 11 610
от 11 до 13 740

Минимальная скорость воздуховода = 4500 фут/мин ответвления, 3500 фут/мин главного.

Входная потеря = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета; Давление скорости 0,65 для прямого взлета.

1910.94(б)(6)

Объем . Этот пункт (b) предписывает использование кожухов и систем вытяжных шкафов для удаления пыли, грязи, паров и газов, образующихся при шлифовке, полировке или полировке черных и цветных металлов.

1910.94 (с)

Отделочные работы распылением

1910.94 (с) (1)

Определения, применимые к данному параграфу

1910.94 (с) (1) (я)

Отделочные работы . Операции напыления представляют собой использование методов, в которых органические или неорганические материалы используются в диспергированной форме для нанесения на поверхности, подлежащие покрытию, обработке или очистке. Такие методы нанесения могут включать автоматическое, ручное или электростатическое осаждение, но не включают металлическое напыление или металлизацию, погружение, обтекание, нанесение валиком, галтовку, центрифугирование или промывку распылением и обезжиривание, проводимые в автономных моющих и обезжиривающих машинах. или системы.

1910.94 (с) (1) (ii)

Покрасочная камера . Покрасочные камеры определены и описаны в § 1910.107(a).

1910.94 (с) (1) (iii)

Окрасочная камера . Покрасочный цех – это помещение, в котором отделочные работы, не проводимые в покрасочной камере, выполняются отдельно от других помещений.

1910.94(с)(1)(iv)

Минимальная поддерживаемая скорость . Минимальная поддерживаемая скорость — это скорость движения воздуха, которую необходимо поддерживать для выполнения минимальных установленных требований по охране здоровья и безопасности.

1910.94 (с) (2)

Местоположение и применение . Окрасочные камеры или распылительные камеры должны использоваться для ограждения или ограничения всех операций. Операции по окраске распылением должны быть расположены в соответствии с разделами 201–206 Стандарта по окраске распылением с использованием легковоспламеняющихся и горючих материалов, NFPA № 33-19.69.

1910.94 (с) (3)

Проектирование и строительство покрасочных камер.

1910.94 (с) (3) (я)

Покрасочные камеры должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с § 1910.107 (b)(1)–(b)(4) и (b)(6)–(b)(10). для более подробного обсуждения основ, касающихся этого предмета, см. ANSI Z9.2-1960, который включен посредством ссылки, как указано в § 1910.6.

1910.94(с)(3)(и)(а)

Освещение, двигатели, электрооборудование и другие источники воспламенения должны соответствовать требованиям § 1910.107(b)(10) и (c).

1910.94 (с) (3) (я) (б)

Ни в коем случае не допускается использование горючих материалов при строительстве покрасочной камеры и присоединяемого к ней приточного или вытяжного воздуховода.

1910. 94(с)(3)(ii)

Свободные пешеходные дорожки должны быть не менее 6½ футов в высоту и должны быть свободны от препятствий от любого рабочего места в кабине до выхода из кабинки или открытой передней части кабинки. В кабинах, где открытый фасад является единственным выходом, такие выходы должны быть шириной не менее 3 футов. В кабинах, имеющих несколько выходов, такие выходы должны быть не менее 2 футов в ширину, при условии, что максимальное расстояние от рабочего места до выхода составляет 25 футов или менее. Если выходы из кабины оборудованы дверями, то такие двери должны открываться наружу из кабины.

1910.94 (с) (3) (iii)

Перегородки, распределительные пластины и коллекторы избыточного распыления сухого типа должны соответствовать требованиям § 1910.107(b)(4) и (b)(5).

1910. 94(с)(3)(iii)(а)

Фильтры избыточного распыления должны устанавливаться и обслуживаться в соответствии с требованиями § 1910.107(b)(5) и должны находиться только в легкодоступном месте для осмотра, очистки или замены.

1910.94(с)(3)(iii)(б)

Если установлены эффективные средства, независимые от фильтров избыточного распыления, обеспечивающие расчетное распределение воздуха по поперечному сечению камеры, допускается эксплуатация камеры без установленных фильтров.

1910.94 (с) (3) (iv)

1910.94(с)(3)(iv)(а)

Для мокрых или водяных покрасочных камер кожух водяной камеры, внутри которого поддерживается тесный контакт загрязненного воздуха и очищающей воды или другой очищающей среды, если он изготовлен из стали, должен иметь калибр 18 или тяжелее и должным образом защищен от коррозии .

1910.94(с)(3)(iv)(б)

Камеры могут включать форсунки скруббера, коллекторы, желоба или другие устройства. Камеры должны быть снабжены соответствующими средствами для создания и поддержания действия очистки для удаления твердых частиц из потока отработанного воздуха.

1910.94 (с) (3) (в)

Сборные резервуары должны быть сварной конструкции из стали или другого подходящего негорючего материала. Если ямы используются в качестве сборных емкостей, они должны быть бетонными, кирпичными или из другого материала, обладающего аналогичными свойствами.

1910.94 (с) (3) (в) (а)

Резервуары должны быть снабжены водосливами, скиммерными пластинами или экранами для предотвращения попадания шлама и плавающей краски во всасывающую камеру насоса. Также должны быть предусмотрены средства для автоматического поддержания надлежащего уровня воды. Входы пресной воды не должны быть затоплены. Они должны заканчиваться, по крайней мере, на один диаметр трубы выше уровня безопасного перелива резервуара.

1910.94 (с) (3) (в) (б)

Резервуары должны быть сконструированы таким образом, чтобы препятствовать накоплению опасных отложений.

1910.94 (с) (3) (vi)

Насосные коллекторы, стояки и коллекторы должны иметь достаточные размеры для обеспечения достаточного расхода воды для обеспечения эффективной работы водяной камеры.

1910.94 (с) (4)

Проектирование и строительство распылительных камер.

1910. 94 (с) (4) (я)

Помещения для распыления, включая полы, должны быть построены из кирпичной кладки, бетона или другого негорючего материала.

1910.94 (с) (4) (ii)

Опрыскиватели должны иметь негорючие противопожарные двери и ставни.

1910,94(с)(4)(iii)

Помещения для распыления должны иметь достаточную вентиляцию, чтобы атмосфера в зоне дыхания оператора поддерживалась в соответствии с требованиями пункта (c)(6)(ii) настоящего раздела.

1910.94 (с) (4) (iv)

Покрасочные камеры, используемые для производственных операций по окраске распылением, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к покрасочным камерам.

1910,94(с)(5)

Вентиляция.

1910.94 (с) (5) (я)

Вентиляция должна быть обеспечена в соответствии с положениями § 1910.107(d) и в соответствии со следующим:

1910.94 (с) (5) (и) (а)

Если вентиляционная камера используется для выравнивания или регулирования распределения вытяжного воздуха через камеру, она должна иметь достаточную прочность или жесткость, чтобы выдерживать перепад давления воздуха или другие внешние нагрузки, на которые рассчитано оборудование, а также выдерживать облегчить уборку. Строительные спецификации должны быть как минимум эквивалентны спецификациям параграфа (c)(5)(iii) настоящего раздела.

1910.94 (с) (5) (я) (б)

[Зарезервировано]

1910. 94 (с) (5) (ii)

Впускные или подающие воздуховоды, используемые для подачи подпиточного воздуха к покрасочным камерам или прилегающим территориям, должны быть изготовлены из негорючих материалов.

1910.94(с)(5)(ii)(а)

При наличии отрицательного давления во впускном воздуховоде все швы и стыки должны быть герметизированы, если существует возможность проникновения вредных количеств вредных газов, паров или туманов из участков, через которые проходит воздуховод.

1910.94(с)(5)(ii)(б)

Размер впускного воздуховода должен соответствовать требованиям к объемному расходу и обеспечивать проектные требования к воздуху в покрасочной камере.

1910.94(с)(5)(ii)(с)

Впускной воздуховод должен иметь достаточную опору по всей своей длине, чтобы выдерживать, по крайней мере, его собственный вес плюс любое отрицательное давление, оказываемое на него при нормальных условиях эксплуатации.

1910.94 (с) (5) (iii)

1910.94(с)(5)(iii)(а)

Выхлопной воздуховод должен иметь достаточную опору по всей своей длине, чтобы выдерживать его вес, а также любое нормальное скопление внутри при нормальных условиях эксплуатации и любое отрицательное давление, оказываемое на него.

1910.94(с)(5)(iii)(б)

Размер вытяжного воздуховода должен определяться в соответствии с надлежащей практикой проектирования, которая должна учитывать мощность вентилятора, длину воздуховода, количество поворотов и изгибов, изменение размера, объема и характера вытяжных материалов. См. Американский национальный стандарт Z9.2-1960 для получения дополнительной информации и пояснений, касающихся элементов конструкции.

1910.94(с)(5)(iii)(с)

Продольные стыки воздуховодов из листовой стали должны быть замковыми, заклепочными или сварными. Для конструкций, отличных от стальных, должна быть обеспечена эквивалентная защита соединений.

1910.94(с)(5)(iii)(г)

Кольцевые стыки в воздуховодах должны быть в значительной степени скреплены друг с другом и уложены внахлест в направлении воздушного потока. По крайней мере, каждое четвертое соединение должно быть снабжено соединительными фланцами, скрепленными болтами или равноценным креплением.

1910.94 (с) (5) (iii) (д)

Двери для осмотра или очистки должны быть предусмотрены через каждые 9до 12 футов рабочей длины для воздуховодов диаметром до 12 дюймов, но расстояние между дверцами для очистки может быть больше для труб большего размера. Для обслуживания вентилятора должна быть предусмотрена прочистная дверь или двери, а при необходимости должен быть предусмотрен слив.

1910.94(с)(5)(iii)(е)

Если воздуховод проходит через горючую крышу или стену, крыша или стена должны быть защищены в месте проникновения открытым пространством или огнеупорным материалом между воздуховодом и крышей или стеной. Когда воздуховоды проходят через брандмауэры, они должны быть снабжены автоматическими противопожарными заслонками с обеих сторон стены, за исключением того, что вместо автоматических противопожарных заслонок для воздуховодов диаметром не более 18 дюймов могут использоваться стальные пластины толщиной три восьмых дюйма.

1910.94(с)(5)(iii)(г)

Воздуховоды, используемые для вентиляции любого процесса, охватываемого настоящим стандартом, не должны быть соединены с воздуховодами, вентиляционными любыми другими процессами, или с дымоходом или дымоходом, используемым для транспортировки любых продуктов сгорания.

1910.94 (с) (6)

Требования к скорости и расходу воздуха.

1910.94(с)(6)(и)

За исключением случаев, когда в покрасочной камере имеется адекватная система замены воздуха, скорость воздуха во все отверстия покрасочной камеры должна быть не менее указанной в таблице G-10 для указанных условий эксплуатации. Адекватной системой замены воздуха является система, которая подает замещающий воздух вверх по потоку или над распыляемым объектом и сконструирована таким образом, что скорость воздуха в поперечном сечении камеры не меньше указанной в таблице G-10 при измерении перед или над объектом. распыляется.

Таблица G-10 – Минимальные поддерживаемые скорости в окрасочных камерах

Условия эксплуатации объектов полностью внутри стенда Поперечная тяга, фт/мин. Скорость воздушного потока, фут/мин
Дизайн Ассортимент
Электростатический и автоматический безвоздушный режим в кабине без оператора Незначительный 50 большой стенд 50-75
    100 малый стенд 75-125
Пистолеты пневматические, ручные или автоматические До 50 100 большой стенд 75-125
    150 малый стенд 125-175
Ружья пневматические, ручные или автоматические До 100 150 большой стенд 125-175
    200 малый стенд 150-250

Примечания:

(1) Обратите внимание на то, что эффективность покрасочной камеры зависит от отношения глубины камеры к ее высоте и ширине.

(2) Поперечные сквозняки могут быть устранены за счет надлежащего проектирования, и такой проект следует искать. Поперечные сквозняки, превышающие 100 футов в минуту (футов в минуту), не допускаются.

(3) Чрезмерное давление воздуха приводит к потере эффективности и потерям материала, а также к возникновению люфта, из-за которого избыточное распыление и пары могут попасть в соседние рабочие зоны.

(4) Кабины должны быть спроектированы с учетом скоростей, указанных в колонке «Проектирование». Однако кабины, работающие со скоростями, указанными в столбце «Диапазон», соответствуют этому стандарту.

1910.94 (с) (6) (ii)

В дополнение к требованиям параграфа (c)(6)(i) данного раздела общий объем воздуха, отводимого через покрасочную камеру, должен быть таким, чтобы разбавлять пары растворителя по крайней мере до 25 процентов нижнего предела взрываемости распыляется растворитель. Ниже приведен пример метода расчета этого объема.

Пример: Для определения нижнего предела взрываемости наиболее распространенных растворителей, используемых при отделке распылением, см. Таблицу G-11. В столбце 1 указано количество кубических футов пара на галлон растворителя, а в столбце 2 указан нижний предел взрываемости (НПВ) в процентах к объему воздуха. Обратите внимание, что количество растворителя будет уменьшено на количество твердых и негорючих веществ, содержащихся в отделке.
Чтобы определить объем воздуха в кубических футах, необходимый для разбавления паров от 1 галлона растворителя до 25 процентов нижнего предела взрываемости, примените следующую формулу:

Объем разбавления, необходимый на галлон растворителя = 4 (100–НПВ) ( кубических футов пара на галлон) ÷ LEL

Использование толуола в качестве растворителя.

(1) НПВ толуола из таблицы G-11, столбец 2, составляет 1,4 процента.
(2) Кубические футы пара на галлон из таблицы G-11, столбец 1, составляют 30,4 кубических фута на галлон.

(3) Требуемый объем разбавления =

4 (100−1,4) 30,4 ÷ 1,4 = 8 564 кубических фута.

(4) Чтобы преобразовать требуемую вентиляцию в кубические футы в минуту, умножьте требуемый объем разбавления на галлон растворителя на количество галлонов растворителя, испаряемых в минуту.

Таблица G-11 – Нижний предел взрываемости некоторых широко используемых растворителей

Растворитель кубических футов на галлон пара жидкости при температуре 70 °F. Нижний предел взрываемости в процентах по объему воздуха при 70 °F
  Столбец 1 Столбец 2
Ацетон 44,0 2,6
Амилацетат (изо) 21,6 1 1,0
Амиловый спирт (н) 29,6 1,2
Амиловый спирт (изо) 29,6 1,2
Бензол 36,8 1 1,4
Бутилацетат (н) 24,8 1,7
Бутиловый спирт (н) 35,2 1,4
Бутилцеллозольв 24,8 1,1
Целлозольв 33,6 1,8
Ацетат целлозольва 23,2 1,7
Циклогексанон 31,2 1 1. 1
1,1 Дихлорэтилен 42,4 5,9
1,2 Дихлорэтилен 42,4 9,7
Этилацетат 32,8 2,5
Этиловый спирт 55,2 4,3
Этил лактат 28,0 1 1,5
Метилацетат 40,0 3.1
Метиловый спирт 80,8 7,3
Метилцеллозольв 40,8 2,5
Метилэтилкетон 36,0 1,8
Метил-н-пропилкетон 30,4 1,5
Нафта (VM&P) (76° нафта) 22,4 0,9
Нафта (вспышка 100°) Безопасный растворитель — растворитель Стоддарда 23,2 1,0
Пропилацетат (н) 27,2 2,8
Пропилацетат (изо) 28,0 1,1
Пропиловый спирт (н) 44,8 2. 1
Спирт пропиловый (изо) 44,0 2,0 ​​
Толуол 30,4 1,4
Скипидар 20,8 0,8
Ксилол (о) 26,4 1,0

1 При 212 °F.

1910.94 (с) (6) (iii)

 

1910.94(с)(6)(iii)(а)

Когда оператор находится в кабине ниже по потоку от распыляемого объекта, сотрудники должны использовать респиратор с подачей воздуха или другой тип респиратора, одобренный NIOSH в соответствии с 42 CFR часть 84 для распыляемого материала.

1910.94(с)(6)(iii)(б)

Если в кабинах с нисходящей тягой имеются двери, такие двери должны быть закрыты при окраске распылением.

1910.94 (с) (7)

Подпиточный воздух.

1910.94 (с) (7) (я)

Чистый свежий воздух, свободный от загрязнений из соседних промышленных вытяжных систем, дымоходов, дымовых труб или вентиляционных отверстий, должен подаваться в покрасочную камеру или помещение в количествах, равных объему воздуха, удаляемого через покрасочную камеру.

1910.94(с)(7)(ii)

Если в покрасочную камеру или помещение поступает свежий воздух через самозакрывающиеся двери, заслонки или жалюзи, они должны быть полностью открыты в любое время, когда камера или помещение используется для распыления. Скорость воздуха через такие двери, заслонки или жалюзи не должна превышать 200 футов в минуту. Если характеристики вентилятора таковы, что будет обеспечен требуемый поток воздуха через камеру, можно использовать более высокие скорости через двери, заслонки или жалюзи.

1910.94 (с) (7) (iii)

1910.94(с)(7)(iii)(а)

Если воздух, подаваемый в покрасочную камеру или помещение, фильтруется, статическое давление вентилятора должно рассчитываться исходя из того, что фильтры настолько загрязнены, что требуют очистки или замены.

1910.94(с)(7)(iii)(б)

Рейтинг фильтров должен определяться данными испытаний, предоставленными изготовителем фильтра. Должен быть установлен манометр, показывающий падение давления на фильтрах. Этот манометр должен иметь маркировку, показывающую падение давления, при котором фильтры требуют очистки или замены. Фильтры следует заменять или очищать всякий раз, когда перепад давления на них становится чрезмерным или когда поток воздуха через лицевую сторону камеры падает ниже значения, указанного в таблице G-10.

1910.94(с)(7)(iv)

1910.94(с)(7)(iv)(а)

Во всех местах, где ожидается, что температура наружного воздуха будет ниже 55 °F, должны быть предусмотрены средства для нагрева подпиточного воздуха в любой покрасочной камере или помещении до или во время обычного выполнения распыления. в течение значительных периодов времени во время эксплуатации кабины, за исключением случаев, когда обеспечены адекватные и безопасные средства лучистого обогрева для всего задействованного обслуживающего персонала. Замещающий воздух в течение отопительного сезона должен поддерживаться на уровне не менее 65 °F. на входе в покрасочную камеру или покрасочную камеру. В противном случае ненагретый подпиточный воздух имел бы температуру более 10 °F. ниже комнатной температуры, его температура должна регулироваться в соответствии с разделом 3.6.3 стандарта ANSI Z9..2-1960.

1910.94(с)(7)(iv)(б)

В качестве альтернативы системе замены воздуха, соответствующей предыдущему разделу, может использоваться общий обогрев здания, в котором расположена распылительная камера или камера, при условии, что во всех занятых частях здания поддерживается температура не ниже 65 °F . при работающей вытяжной системе или общей системе отопления, дополненной другими источниками тепла, для удовлетворения этого требования.

1910.94 (с) (7) (iv) (с)

В покрасочной камере не должно быть средств для нагрева подпиточного воздуха.

1910.94 (с) (7) (iv) (г)

Если добавочный воздух нагревается углем или мазутом, продукты сгорания не должны смешиваться с добавочным воздухом, а продукты сгорания должны выводиться наружу здания через дымоход, оканчивающийся в удаленной точке со всех точек входа подпиточного воздуха в здание.

1910.94 (с) (7) (iv) (д)

Если добавочный воздух нагревается газом, а продукты сгорания не смешиваются с добавочным воздухом, а выводятся через отдельный дымоход в точку за пределами здания, удаленную от всех точек поступления добавочного воздуха в здания, нет необходимости соблюдать параграф (c)(7)(iv)(f) настоящего раздела.

1910.94(с)(7)(iv)(е)

Если добавочный воздух для любой покрасочной камеры или помещения с ручным управлением нагревается газом, а продукты сгорания смешиваются с приточным воздухом, необходимо принять следующие меры предосторожности:

1910. 94(с)(7)(iv)(е)(1)

Газ должен иметь характерный и достаточно сильный запах, чтобы предупредить рабочих в покрасочной камере или помещении о его присутствии, если он находится в не сгоревшем состоянии в подпиточном воздухе.

1910,94(с)(7)(iv)(е)(2)

Максимальная скорость подачи газа на горелки подогревателей подпиточного воздуха не должна превышать скорость, при которой можно получить более 200 p.m. (частей на миллион) окиси углерода или 2000 частей на миллион. общего количества горючих газов в смеси, если несгоревший газ при возникновении погасания пламени смешивался со всем подаваемым добавочным воздухом.

1910.94(с)(7)(iv)(е)(3)

Должен быть предусмотрен вентилятор для подачи смеси нагретого воздуха и продуктов сгорания из напорной камеры, в которой расположены газовые горелки, в покрасочную камеру или помещение.

1910.94 (с) (8)

Объем . Покрасочные камеры или покрасочные камеры должны использоваться для ограждения или ограничения всех операций по окраске распылением, подпадающих под действие настоящего параграфа (с). Этот параграф не применяется к опрыскиванию наружных поверхностей зданий, стационарных резервуаров или подобных сооружений, а также к небольшим переносным распылительным аппаратам, которые не используются повторно в одном и том же месте.

[39 FR 23502, 27 июня 1974 г., в редакции 40 FR 23073, 28 мая 19 г.75; 40 ФР 24522, 9 июня 1975 г.; 43 FR 49746, 24 октября 1978 г.; 49 FR 5322, 10 февраля 1984 г.; 55 FR 32015, 6 августа 1990 г.; 58 ФР 35308, 30 июня 1993 г.; 61 ФР 9227, 7 марта 1996 г.; 63 FR 1152, 8 января 1998 г.; 64 ФР 13909, 23 марта 1999 г.; 72 FR 71069, 14 декабря 2007 г.; 74 ФР 46356, 9 сентября 2009 г.]

Десять главных проблем при проектировании вентиляции жилых помещений

Этот обзор представляет собой выдержку из «Руководства по вентиляции» Армина Радда. Эту публикацию можно заказать онлайн на сайте www.buildingsciencepress.com. Опыт — великий учитель, но с помощью образования можно избежать большого количества плохого опыта. Это цель этого Прозрения. Следование некоторым простым, несложным рекомендациям по дизайну поможет избежать большинства проблемных мест.

1. Воздуховоды, фитинги и решетки

Много времени и усилий может быть потрачено на выполнение инженерных процедур для проектирования воздуховодов и фитингов для вентиляционной системы. Наиболее известной из этих процедур является Руководство D для подрядчиков по кондиционированию воздуха в Америке (ACCA). Однако такой уровень детализации обычно не требуется для жилых систем вентиляции. Ниже приведены несколько простых правил здравого смысла, которые пригодятся вам в большинстве ситуаций:

  • Изменяйте направление воздушного потока как можно реже и как можно плавнее.

  • Полностью вытяните внутреннюю оболочку гибкого воздуховода, чтобы избежать эффекта спиральной «гармошки», который вызывает сильное сопротивление потоку, или используйте гладкий металлический воздуховод.

  • Начните с размера входного/выходного патрубка вентилятора. Используйте этот размер, если длина воздуховода довольно короткая (менее 10 футов). Увеличьте размер воздуховода на 1 дюйм, если участок воздуховода небольшой (менее 25 футов) и имеется мало фитингов (менее 3). Увеличьте размер воздуховода на 2 дюйма, если участок воздуховода длинный или имеется много фитингов. Размер настенного колпака или домкрата должен соответствовать окончательному размеру воздуховода.

  • Герметизируйте все соединения износостойким материалом. Лучше всего подходит мастика для труб. Некоторые ленты из списка UL 181 также могут хорошо работать на чистых поверхностях, но не используйте ленту на тканевой основе.

Диаметр выходного патрубка стандартных вытяжных вентиляторов для ванных комнат обычно составляет 3 дюйма. Лучшие вентиляторы 4 дюйма. Выносные вентиляторы обычно имеют впускные или выпускные соединения диаметром 4, 6 или 8 дюймов. Гладкие фитинги для увеличения/уменьшения диаметра воздуховода обычно доступны и недороги. Не игнорируйте нестандартные размеры воздуховодов диаметром 5 и 7 дюймов. Хотя они менее распространены, они доступны и могут значительно облегчить достижение нужного воздушного потока.

Если вы проектируете систему воздуховодов, при планировании участков и размеров воздуховодов запланируйте скорость воздуха:

  • 750 футов/мин или меньше для вытяжных каналов после вентилятора

  • 350 футов/мин или меньше для вытяжных каналов перед вентилятором (также называемых пикапами)

  • 500 футов/мин или менее для приточных каналов

Это поможет снизить статическое давление и шум, сохраняя при этом дальность и эффективность. Бросок и эффективность связаны с тем, насколько хорошо воздух нагнетается в помещение, чтобы он хорошо смешивался с комнатным воздухом.

Общие правила разветвления круглых воздуховодов:

  • Один 5-дюймовый воздуховод разветвляется на два 4-дюймовых воздуховода

  • Один 6-дюймовый воздуховод разветвляется на два 5-дюймовых воздуховода

  • 8 » воздуховоды

Вытяжные вентиляторы в одном жилом помещении могут иметь общий выпускной воздуховод, но каждый вентилятор должен иметь обратный клапан для предотвращения движения воздуха от одного вентилятора обратно через другой.

Штампованные металлические решетки являются наименее дорогими, но не имеют возможности регулировки и наименее эффективны. Там, где будет присутствовать влага, следует использовать алюминий, а не сталь. Решетки с регулируемыми изогнутыми лопастями, чтобы направить поток в соответствии с ситуацией, стоят вложений. Решетки со средствами для регулировки объема воздушного потока могут помочь с балансировкой, но есть ограничения. Встроенные балансировочные демпферы лучше регулируют поток воздуха.

Многие хорошие пластиковые решетки доступны в размерах, подходящих для вентиляционных каналов. У лучших решеток есть средства для закрытия потока воздуха и изогнутые поверхности диффузорного типа для равномерного распределения воздуха с небольшим шумом.

2. Конденсат и плесень в воздуховодах или на них

Конденсация происходит, когда воздух влажный, а поверхности холодные. Чтобы быть более конкретным, температура поверхности должна быть на уровне или ниже температуры точки росы воздуха, чтобы произошла конденсация.

Банка газировки, которую вы достаете из холодильника, имеет температуру около 36 °F. Летом в кондиционируемых зданиях температура точки росы воздуха в помещении обычно составляет 55 °F или выше. Эти условия приведут к образованию конденсата на банке с газировкой. В зимнее время, если комнатная температура составляет 68 ° F и относительная влажность в помещении менее 30%, тогда температура банки с газировкой немного выше точки росы в помещении, и конденсации не будет.

Думайте о внутренней поверхности воздуховодов центральной системы кондиционирования воздуха в конце цикла охлаждения, как о поверхности банки с газировкой. Затем подумайте о влажном вентиляционном воздухе, проходящем через эти воздуховоды от одноточечного приточного вентилятора или HRV. Поверхность приточного воздуховода имеет температуру от 50 до 55 °F, а точка росы вентиляционного воздуха в летнее время обычно выше 65 °F во влажном климате. Это условия для образования конденсата внутри центральных приточных каналов. Если это происходит в течение достаточного периода времени, плесень будет расти.

Поэтому не рекомендуется нагнетать вентиляционный воздух от HRV/ERV или других отдельных приточных вентиляторов в центральные приточные воздуховоды во влажных наружных условиях. Подача вентиляционного воздуха через HRV/ERV или другие отдельные приточные вентиляторы на обратную сторону воздуховодов центральной системы также может быть рискованной, поскольку воздух все еще может проходить через центральную вентиляционную установку, когда она выключена. Этот сценарий маловероятен, если на входе в вентиляционную установку установлен воздушный фильтр MERV 8 или выше. В любом случае, если центральная вентиляционная установка включена вместе с подачей наружного воздуха, высокое соотношение рециркуляционного воздуха и наружного воздуха устраняет эту проблему конденсации.

Более целесообразно, если соотношение смешивания не менее 3 частей внутреннего воздуха смешивается с 1 частью наружного воздуха, и воздух впрыскивается перед центральным системным фильтром.

Во избежание образования конденсата необходимо изолировать следующие вентиляционные каналы:

  • Любой вытяжной вентиляционный канал, проходящий через зимние холодные помещения (предотвращает образование конденсата внутри канала).

  • Любой приточный вентиляционный канал в кондиционируемом помещении (предотвращает образование конденсата внутри канала летом и снаружи канала зимой).

3. Короткое замыкание

Короткое замыкание вентиляционного воздуха происходит, когда вентиляционный воздух входит и выходит из помещения или воздуховода, прежде чем он сможет достаточно хорошо смешаться с комнатным воздухом, чтобы выполнить работу, для которой он предназначен, т. е. , чтобы адекватно разбавлять загрязняющие вещества.

Короткое замыкание чаще всего происходит с HRV и ERV, которые подключены только к стороне возврата или подключены как к стороне подачи, так и к стороне возврата центральной системы кондиционирования воздуха. Такая конфигурация является обычной практикой, поскольку она снижает первоначальную стоимость по сравнению с независимой, полностью канальной системой. Чтобы эта конфигурация работала, вентилятор центральной системы должен работать каждый раз, когда HRV/ERV включен. Для решения этой проблемы нельзя полагаться на использование селектора включения вентилятора термостата. Если центральный вентилятор не сблокирован с HRV/ERV, то система вентиляции будет просто рециркулировать с наружным воздухом, не оказывая положительного влияния на качество воздуха в помещении, пока не появится запрос термостата на работу центрального вентилятора для обогрева или охлаждения. Постоянная работа центрального вентилятора приведет к высокому потреблению электроэнергии и плохому контролю влажности в сезон охлаждения во влажном климате. Потребление энергии можно снизить за счет использования таймера для сокращения часов работы системы вентиляции и центрального вентилятора, а также за счет использования центрального вентилятора ECM.

Другим примером короткого замыкания может быть ситуация, когда вытяжной вентилятор, расположенный в подсобном помещении за пределами гаража, всасывает большую часть воздуха из гаража и выбрасывает его наружу. Это произойдет, если путь наименьшего сопротивления для воздуха, перемещаемого вытяжным вентилятором, лежит через неплотность ограждения, разделяющего гараж и подсобное помещение. Аналогичный сценарий короткого замыкания может иметь место для любого одноточечного вытяжного вентилятора, расположенного в закрытом помещении.

Короткое замыкание вентиляционного воздуха также может произойти в любой системе, в которой воздух подается в непосредственной близости от места возврата воздуха. Там, где расположение выпускного или впускного отверстия не позволяет сильно отделить воздух, обязательно используйте решетку, которая будет отводить приточный воздух от обратного впускного отверстия.

4. Отсутствие распределения вентиляционного воздуха

Отсутствие распределения вентиляционного воздуха всегда происходит при возникновении короткого замыкания. Однако недостаточное распределение воздуха может также возникать из-за отсутствия воздуховодов или смешивания всего дома.

Лучший способ обеспечить надлежащее распределение вентиляционного воздуха — сначала избежать короткого замыкания, затем направить вентиляционный воздух в каждую комнату или периодически включать вентилятор центральной системы для достижения равномерного смешивания во всех комнатах.

5. Воздушный поток для комфорта

Вентиляционный воздухообмен невозможно обеспечить без движения воздуха. Некоторые люди более чувствительны к потоку воздуха из воздуховодов, чем другие. Эффективная система вентиляции не вызовет неприятных жалоб на воздух. Если система вентиляции раздражает жильцов, они не будут ею пользоваться. Когда система вентиляции не используется, могут возникнуть проблемы, связанные с долговечностью здания, комфортом и здоровьем жильцов.

Вытяжной воздух не вызывает неприятных ощущений, потому что поток воздуха там, где люди могут его почувствовать, медленный и рассеянный.

Приточный воздух, будь то вентилятор или центральная система HVAC, может вызывать дискомфорт из-за своей температуры, влажности, скорости, направления и объемного расхода. Температура и влажность должны быть решены путем закалки или кондиционирования воздуха перед доставкой.

Скорость, направление и объемный расход должны определяться правильной конструкцией воздуховода, размещением и характеристиками решетки. Слишком много воздуха, слишком быстрое движение над людьми вызывает дискомфорт, даже если воздух комнатной температуры. Если воздух холоднее, чем в помещении, и если люди ведут малоподвижный образ жизни (например, в постели), следует проявлять еще большую осторожность, чтобы избежать прямого контакта. Неудобного прямого контакта лучше избегать:

  • подача меньшего количества воздуха в большее количество мест;
  • избегайте размещения решетки непосредственно над местами, где могут находиться малоподвижные люди; и
  • с использованием решеток, благодаря которым приточный воздух быстро смешивается с воздухом в помещении.

Следующее руководство предназначено для вентиляционных систем, которые периодически включают центральный кондиционер для распределения вентиляционного воздуха и смешивания воздуха во всем доме: распределение воздуха вентиляции дома и вытекающие из этого преимущества более однородных условий комфорта.

  • Не подавайте в приточный регистр воздуховод диаметром более 8 дюймов, за исключением, возможно, высоких потолков на открытых площадках. скорость воздуха в воздуховоде ниже 500 футов/мин, что будет поддерживать объемный расход ниже 100 кубических футов в минуту.

  • Разместите журналы так, чтобы воздух не дул прямо на кровати. Двухсторонние и трехсторонние регистры также помогут равномерно отводить воздух, не концентрируя поток в одном направлении. Это особенно важно для хозяйских спален. Например, используйте два регистра снабжения в главной спальне вместо одного большого регистра; всегда разделяйте 8-дюймовый воздуховод на два 6-дюймовых воздуховода для главных спален.

  • 6. Откуда поступает наружный воздух?

    Поскольку основное предположение о вентиляции всего дома состоит в том, что более загрязненный внутренний воздух разбавляется менее загрязненным наружным воздухом, важно, чтобы забор вентиляционного воздуха осуществлялся из известного места подачи свежего воздуха. Это недостаток вытяжной вентиляции и преимущество приточно-приточно-вытяжной вентиляции.

    При вытяжной вентиляции источник наружного воздуха не может быть известен, потому что он просто входит через ограждение здания по пути наименьшего сопротивления, которое постоянно меняется из-за воздействия ветра и дымовой трубы. Вентиляционный воздух может поступать через различные проходы ограждающих конструкций, соединенные с гаражом, подпольем, чердаком или щелями в фундаменте, что, вероятно, увеличит уровень загрязняющих веществ в помещении. Когда воздух поступает внутрь через ограждение здания, все, с чем он контактирует, может влиять на уровень его загрязнения. Строительные материалы могут выделять летучие органические соединения и твердые частицы или иметь поверхностную плесень, а в стенах могут присутствовать посторонние загрязнители.

    С другой стороны, приточная или приточно-вытяжная вентиляция позволяет планировать точку забора наружного воздуха. Международный жилищный кодекс запрещает использование следующих источников наружного воздуха:

    Наружный или возвратный воздух для системы принудительного воздушного отопления или охлаждения не должен браться из следующих мест:

    1. Ближе 10 футов от вентиляционного отверстия прибора, вентиляционное отверстие водопроводной дренажной системы или выходное отверстие вытяжного вентилятора, если выходное отверстие не находится на 3 фута выше входного отверстия для наружного воздуха.

    2. При наличии легковоспламеняющихся паров; или где они расположены менее чем в 10 футах над поверхностью любой примыкающей общественной дороги или проезжей части; или где они расположены на одном уровне с тротуаром, улицей, переулком или подъездной дорогой.

    Это покрывает большую часть потенциальных проблем, но лучше просто избегать размещения забора наружного воздуха на крыше по следующим причинам: повторно вовлекается в воздухозаборники из-за возможности ошибок при расположении воздухозаборников на достаточном расстоянии от выпускных отверстий, а также из-за воздействия ветра.

    • Воздухозаборники на черепичных крышах могут всасывать пары асфальта или запахи.

    • Летом воздух, поступающий с крыш, обычно более горячий, чем воздух, поступающий от боковых стен.

    • Дополнительный проход через крышу – еще одна потенциальная утечка воды.

    Поэтому забор вентиляционного воздуха с крыши не рекомендуется. Забирать вентиляционный воздух лучше от боковой стены, торца фронтона или области софита. Для 2-этажных домов выход ленточной балки часто работает хорошо. Для 1-этажных домов без фронтона хорошо подходит небольшой меховой пух под углом 45 градусов в чулане на внешней стене или в заднем углу гаража, чтобы добраться до боковой стены под карнизом.

    Хотя потолок/потолок заднего крыльца может быть удобным местом для забора наружного воздуха, следует позаботиться о том, чтобы дым, приготовленный на открытом воздухе, не попал внутрь.

    Прокладка вентиляционных каналов через потолок свеса не рекомендуется . Если забор наружного воздуха или выпуск отработанного воздуха проходят через софит карниза, а не через боковую стену, необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы:

    1. не передавить вентиляционные каналы между верхней плитой стены и обшивкой крыши;

    2. оставить изоляцию потолка на всю глубину; и

    3. полностью заканчивать воздуховоды через готовый потолок наружу, чтобы не ограничивать поток воздуха и не допускать утечки воздуха на/с чердака.

    7. Расход вентилятора

    Производители обычно указывают номинальный расход воздуха на основе статического давления в системе воздуховодов. Чем выше статическое давление, тем меньше расход воздуха. Два рейтинговых балла: 0,1 дюйма водяного столба (вод. столб) и 0,25 дюйма водяного столба. В Паскалях (Па) эти точки составляют 25 Па и 62,5 Па.

    Правильно спроектированные и установленные системы должны поддерживать статическое давление ниже 0,25 дюйма водяного столба. Тем не менее, нередко можно найти в полевых условиях системы с водяным столбом от 0,4 до 0,6 дюйма. (от 100 до 150 Па). В зависимости от конкретного вентилятора и его способности выдерживать высокое статическое давление такие системы могут иметь недостаточный поток воздуха.

    8. Проверка расхода воздуха вентилятором

    После установки фактический расход воздуха следует проверить путем испытаний и сравнить с расчетным расходом воздуха. Наиболее распространенным испытательным прибором для измерения объемного расхода (куб. фут/мин) является вытяжной колпак. Потоковый колпак размещается над приточной или возвратной решеткой, а откалиброванная сетка скоростей внутри колпака измеряет поток воздуха.

    Калиброванный вентилятор, который обычно используется для проверки воздуховодов на утечку воздуха, может использоваться для обеспечения наиболее точных измерений расхода вентиляционного воздуха. Коробка, соединенная с калиброванным вентилятором, размещается над решеткой подачи или возврата, и перепад давления между коробкой и помещением сводится к нулю путем увеличения скорости вращения вентилятора. Когда разность давлений равна нулю, измеренный расход воздуха через калиброванный вентилятор соответствует расходу воздуха от вентилятора.

    Проточные решетки, также называемые расходными станциями, могут использоваться вместе с воздуховодами. Измеряя перепад давления на расходомерной станции, расход воздуха можно рассчитать с помощью диаграммы или уравнения, предоставленного производителем. Для получения надежных результатов этим устройствам обычно требуется некоторое прямолинейное расстояние воздуховода вверх и вниз по потоку.

    Другие портативные устройства могут измерять скорость воздуха в воздуховоде или на лицевой стороне решетки, но получение средней скорости по всему поперечному сечению затруднено и более неопределенно.

    9. Шум

    Уровни шума вентиляторов измеряются в сонах. В литературе по HVI утверждается, что уровень звука в 1 сон примерно такой же, как у тихо работающего холодильника в тихой комнате. Вентиляторы, используемые для вентиляции, должны иметь мощность не более 1 сона, если только они не установлены удаленно или не являются частью центральной системы распределения воздуха. Слишком шумные вентиляторы вызывают жалобы или отключаются.

    Даже вентилятор с низким уровнем шума будет шуметь, если воздуховод установлен неправильно. Неправильная установка воздуховода приводит к чрезмерной турбулентности воздуха и/или высокому статическому давлению. Вот несколько простых правил снижения шума вентилятора и воздушного потока:

    • Если воздуховод для удаленных вентиляторов короткий (менее 8 футов), используйте гибкий воздуховод.

    • По возможности подвешивайте выносные вентиляторы с помощью металлических хомутов или зажимов. В противном случае используйте звукопоглощающий/вибропоглощающий материал под точками крепления, если они прикреплены к раме или опираются на нее.

    10. Техническое обслуживание

    Техническое обслуживание должно быть простым, иначе оно не будет выполнено. Забитые воздушные фильтры, вероятно, являются наиболее распространенной неисправностью при обслуживании. Воздушные фильтры должны быть легко доступны. Они должны быть либо моющимися, либо легкодоступными для покупки, предпочтительно в обычных магазинах домашнего центра. Наружные воздухозаборники, проходящие через ленточные балки первого этажа, требуют ежегодной очистки. Избегайте размещения воздухозаборников на расстоянии менее 12 дюймов или около того от земли. Детали, которые должны изнашиваться и нуждаться в замене, такие как приводные ремни или сердечники для переноса влаги, часто остаются незамеченными в случае поломки или заменяются при необходимости. Домовладельцы, как правило, менее осведомлены о необходимости технического обслуживания систем вентиляции, которые не являются частью центральной системы кондиционирования помещений. Если вентилятор центральной системы кондиционирования воздуха остановится, система обязательно получит необходимое внимание.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.