Промышленные системы вентиляции и кондиционирования в Москве — Приточная и вытяжная вентиляция промышленных зданий
- Главная
- Системы вентиляции и кондиционирования
- Вентиляция
- Промышленная
Промышленные помещения, в отличии от бытовых и жилищных, характеризуются большим количеством загрязнений воздуха. Технологические процессы зачастую сопряжены с выбросами вредных веществ и летучих газов в воздушные массы. Обеспечить комфортные условия работы, здоровый микроклимат и обезопасить жизнь работников предприятия призваны системы промышленной вентиляции помещений и кондиционирования воздуха. Компания «Армада-Строй» занимается разработкой и реализацией проектов обеспечения качественным воздухом промышленных объектов на территории г. Москва и за ее пределами.
Обеспечение здорового микроклимата реализуется специалистами нашей компании с использованием следующих видов систем вентиляции и кондиционирования:
- приточная и вытяжная вентиляция промышленных помещений, цехов, участков и зданий в целом;
- комбинированная вентиляционная система;
- локальная система вентиляции и кондиционирования;
- общая система вентилирования и кондиционирования.
Приточная система вентиляции воздуха обеспечивает поступление свежего воздуха в помещение или локально в рабочую зону. Вытесняемый загрязненный воздух через систему воздуховодов выводится наружу. Таким образом достигается снижение концентрации вредных примесей в воздушных массах.
Вытяжная система принудительно производит забор отработанных воздушных масс, очищает воздух от гари, дыма, летучих ядовитых веществ и т.п. Объем выведенной воздушной массы замещается свежим воздухом.
Наиболее эффективно в Москве использовать приточно-вытяжную систему вентиляции, объединяющую в себе методы работы обеих составных частей. Одновременная подача чистого воздуха, обогащенного кислородом и выведение загрязненного воздуха наружу обеспечивает максимальную очистку воздуха в производственных помещениях.
Использование системы вентиляции в совокупности с кондиционированием воздуха позволит достичь максимально комфортного микроклимата за счет поддержания необходимых климатических параметров, охлаждения/подогрева воздуха и подачи свежих воздушных масс в рабочую зону.
Ваше имя* | |
Телефон* | |
Сообщение | |
Где нас найти
Наши партнеры
Промышленная вентиляция помещений и зданий в Москве: цена, нормы, проектирование, монтаж
Назначение помещения:
Промышленное помещение
Вариант вентиляции:
ВытяжнаяПриточнаяПриточно-вытяжная
Площадь помещения, м2:
100 кв. м.200 кв. м.300 кв. м.400 кв. м.500 кв. м.600 кв. м.800 кв. м.1000 кв. м.2000 кв. м.3000 кв. м.4000 кв. м.6000 кв. м.8000 кв. м.10000 кв. м.
Монтаж вентиляции +0 ₽
65 940 ₽
-+Купить
При обращении в нашу компанию для заказа вентиляции в промышленное помещение, наши менеджеры выясняют все потребности клиента, ориентируют по цене, согласовывают выезд на объект, делают итоговые расчёты.
Подробное описание
- Описание
- Характеристки
- Отзывы (1)
- Наши работы
Промышленная вентиляция необходима на любом объекте, который производит вредные загрязняющие вещества в замкнутых пространствах. Данное оборудование очищает воздух внутри помещения, где работает персонал, контролирует температуру и снижает риск возгорания. Вентиляция для промышленных сооружений – это обязательная часть инженерных коммуникаций, которая обеспечивает циркуляцию воздушных масс. Процесс осуществляется при помощи набора силового и вспомогательного оборудования. Расчет агрегатов проводят только профильные компании, поскольку без подготовительных работ системы будут малоэффективными.
Более 10 лет занимаемся монтажом, установили более 4000 систем вентиляции.
Организуем бесплатный выезд инженера на объект для составления КП.
Собственный штат квалифицированных инженеров, проектировщиков, монтажников.
Научим пользоваться системой, проведем инструктаж по выполнению настроек.
Для помещений, в которых проводятся сложные технологические процессы, нет единого инженерного решения по эффективному вентилированию. Для каждого объекта разрабатывается индивидуальный проект, формируется список оборудования с учетом многих факторов. Принудительная вентиляция промышленных зданий позволяет перемещать воздушные потоки на большие расстояния, а также контролировать скорость и направление воздуха независимо от окружающих условий.
Промышленные объекты требуют одновременного выполнения нескольких важных моментов, а именно:
- Обеспечение надлежащих условий труда для персонала.
- Создание оптимальных параметров внешней среды для правильного протекания производственных процессов.
- Обеспечение пожарной безопасности людей и зданий.
- При этом характер производства не имеет значения — все эти факторы должны учитываться. Конечно, есть области промышленности, где параметры микроклимата не играют решающей роли для технологического процесса, но и в таких случаях существуют определенные ориентиры (например, в отношении влажности).
Нормативные параметры указаны в СНиП 41-01-2003. Перечислим основные из них:
- Шумовой эффект — не выше 110 дБА.
- Отсутствие взрывоопасных факторов в работе системы.
- Удаление загрязнителей без их проникновение в рабочую зону.
- Ремонтопригодность.
- Вентиляция на промышленных объектах должна быть сертифицирована.
Система вентилирования должна обеспечивать решение комплекса задач по организации микроклимата для персонала, проведение технологических процессов:
- Поддержание относительной влажности в допустимых пределах. На многих предприятих применяются технологические процессы значительно повышающие этот показатель. В результате на незащищенных металлических поверхностях конденсируется влага, приводя к коррозии, порче оборудования и материалов.
- Выполнение норм по охране труда для персонала. Нормы строго регламентируют состав, температуру, чистоту воздуха в помещениях для различных процессов. Персонал реже болеет, повышается производительность труда, минимизируются риски ошибок.
- Удаление, фильтрация загрязненного воздуха. На большинстве предприятий в атмосферу помещения попадают токсичные, взрывоопасные вещества, производственная пыль. Задача воздухообмена – доведение концентрации отравляющих веществ до установленного минимума.
- Обеспечение пожарной безопасности. Все элементы изготавливают из негорючих материалов в противовзрывном исполнении. Автоматика позволяет отключить питание, предотвратить распространение огня.
- Переизбыток тепла, где технологические процессы требуют критически высоких температур, необходимо удалить, заменяя загрязненный воздух подготовленным.
Спецификой сварочных постов является выделение большого объема токсичных газов, дыма, пыли.
- При газовой и плазменной сварке – окиси азота.
- Во время работы MAG оборудования – различные окиси углерода.
- Если процесс проводится в среде защитных газов, выделяется озон.
Эти элементы пагубно действуют на здоровье сварщика, понижают работоспособность, приводят к постепенному отравлению организма. Если система работает некорректно, вредные вещества не будут вовремя локализованы и удалены, их концентрация достигнет критического уровня.
С этой задачей справляется установка вентиляции с возможностью 10-кратного обмена. Обязательной является установка в рабочих зонах механических отсосов соответствующей мощности. Исходя из особенностей процесса, приемные отсосы формируют в виде куполов или настенных решеток, расположенных как в нижней части здания (2/3 мощности), так и у потолка (1/3 мощности). Производительность сварочных постов устанавливается в пределах 1000-5500 м³/ч. При такой мощности локальные отсосы выводят до 90% вредных веществ из рабочей зоны.
Вентилирование в помещениях такого типа должно решать две задачи.
- Защита персонала от воздействия растворителей или ЛКМ.
- Фильтрация, очистка приточного воздуха от пыли.
Пыль, содержащаяся в поступающем воздухе, оседает на обрабатываемую поверхность деталей, значительно ухудшает качество окрашивания. Окрашивание осуществляется по двум технологиям – распыление пигмента в специальных боксах, погружение заготовки в ванну с красителем.
- При распылении кратность воздухообмена должна соответствовать показателю 230 – 300. Такие параметры может обеспечить приточно-вытяжная установка с направленным потоком воздуха сверху вниз. В цехах окрашиваются объемные узлы, детали, оборудование (цистерны, автотранспорт, корпуса агрегатов и др.)
- Если окрашивание проводится погружением, достаточно установить над рабочей ванной вытяжной локальный агрегат, а приток поддерживать на уровне 5-кратного воздухообмена. Мощность вытяжки должна преобладать над притоком, препятствуя распространению вредных веществ по зданию.
Входные и выводные каналы оснащаются специализированными фильтрами. Утилизация вредных веществ делает объект экологически безопасным. Рекуперация воздуха в таких помещениях проводится через промежуточный теплоноситель, прямое смешивание потоков не допускается.
В состав типографии входят различные помещения с особыми требованиями к воздухообмену. Регламентируются параметры в рабочей зоне, где непосредственно проходит печать. Она осуществляется с применением различных технологий и материалов (при офсетной и высокой печати вредные выделения минимальны, а при флексографской, глубокой – максимальны).
Задача вентилирования – отведение вредных веществ и избыточного тепла из рабочих зон. С ней справляется приточно-вытяжная система, дополненная местными отсосами. При балансировке важно обеспечить 5% – 10% приток в смежные с основным помещения. Он препятствует проникновению загрязнения в более «чистые» зоны.
Регламентирована скорость потока, которая не должна превышать 0,2 м/с, в противном случае на печатной продукции будет появляться брак. Для формирования системы применяется сочетание притока с кровельными вентиляторами. Это экономически обоснованный подход к вентилированию крупных предприятий.
Очистка загрязненного воздуха производится угольными фильтрами или скрубберами.
В типографии также необходима приточная промышленная вентиляция, которая позволит создавать комфортные условия для трудящихся.
При механической обработке древесины кроме стружки образуется пыль, фракции до 200 мкм. Пыль не только затрудняет дыхание и снижает видимость, но и чрезвычайно взрыво- и пожароопасная. Дополнительным поражающим фактором служат испарения лаков и клеев при формировании древесно-стружечных панелей. В технологическом процессе применяется прессование под высокой температурой, которое увеличивает термическую нагрузку на персонал.
Задача решается формированием общеобменной приточно-вытяжной вентиляции с установкой местных отсосов в рабочих зонах.
Недорогой способ – это установка локальных промышленных отсосов, но такие вытяжки не захватывают самые опасные фракции пыли. Установка агрегата аспирации справляется с задачей пылеулавливания в полном объеме, но она чрезмерно охлаждает помещение зимой.
Для удаления пыли из выбросов используются тканевые или волокнистые фильтры, осадительные камеры, циклоны. Это эффективный способ понизить экологическую опасность объекта до допустимых пределов.
На предприятиях, выпускающих лекарственные препараты, особое взимание уделяется предварительной подготовке и очистке воздушных потоков. Контроль качества, соответствия лекарственных препаратов установленным нормам проводится постоянно во время производственного цикла.
Фармакологические цеха в зоне класса чистоты «А» оборудуются герметичными дверьми, агрегатами, создающим ламинарные потоки, которые отсекают воздух, поступающий из более «грязных» комнат. Для защиты воздушной среды создается подпор с 3-кратным преобладанием притока над вытяжной соседних помещений. Так формируется устойчивое направленное перемещение воздушных масс.
Система включает в себя приточно-вытяжные устройства, приток осуществляется сверху (в районе потолка), а удаление через защищенные отверстия в полу. В местах работы технологических агрегатов устанавливаются локальные отсосы с точно рассчитанной производительностью.
Вентиляционные агрегаты должны работать постоянно в течение суток. Для повышения экономической эффективности при проведении технологических циклов увеличивают производительность вентоборудования, а при отсутствии персонала снижают. Процесс проводится под управлением автоматики.
Для обеспечения прмышленных процессов и повышения комфортности работы персонала применяют две системы вентилирования: естественную и принудительную. Они могут дополнять друг друга, увеличивая экономическую эффективность объекта.
В такой схеме процесс движения воздушных масс обеспечивает разность температур в здании и за его пределами. Воздухообмен нестабилен и неконтролируем, поэтому естественная вентиляция является частью более сложных процессов, в которых применяются силовые установки.
Эффективно схема работает в местах, где технологический процесс проводится с избыточным выделением тепловой энергии, а концентрация вредных примесей минимальна. Горячий воздух поднимается к кровле и выводится через автоматизированные фрамуги.
Эта схема включает различный набор устройств, соответствующий технологическим процессам конкретного производства. Различают три схемы вентилирования, которые могут дополняться вспомогательным оборудованием.
Местная система вентиляции промышленных помещений размещается непосредственно в зоне загрязнения. Ее задача локализовать вредные испарения и не допустить их распространения по всей территории здания. Приемное оборудование – колпаки и зонты, внутри которых создается разряжение.
Вентиляция ффективна, когда вредные компоненты сконцентрированы в локальных зонах (гальванизация, деревообработка, сварочное производство и др.) промышленных помещений. Оборудование устанавливается в рабочей зоне и препятствует распространению поражающих элементов.
Это позволяет локализовать и вывести до 90% вредных веществ.
Схема состоит из ряда вытяжек, которые работают автономно. Их воздуховоды собраны в один или несколько рукавов (исходя из архитектурных особенностей здания). Отработанный воздух подвергается очистке и выводится за пределы рабочей зоны.
Для побуждения движения воздушных масс используют канальные вентиляторы, а приемные устройства изготавливаются из антикоррозионной стали в виде куполов зонтов, шкафов и др.
Отрицательный фактор – отсутствие воздухоподготовки. Воздух попадает через неплотности, открытые фрамуги, ворота.
Установка промышленной вентиляции необходима на объектах с повышенными требованиями к воздухообмену. Она может дополняться локальными вытяжками, устанавливаемыми в зонах концентрации загрязнителей. Для небольших объектов можно использовать автономные силовые установки, которые включают подачу, удаление и воздухоподготовку. Для крупных объектов используют наборные системы, которые подают и выводят воздух из любой точки пространства.
При помощи такой схемы формируются направленные потоки, скорость и объем которых строго контролируется. Силовыми установками управляет автоматика, снижая или повышая производительность в зависимости от технологических процессов. Оснащение системы датчиками обеспечивает контроль параметров воздуха без участия человека.
Для экономии тепла зимой установки дополняются рекуператорами. Это оборудование нагревает приточный поток отводимым воздухом. Если смешение потоков недопустимо, используются пластинчатые теплообменники или промежуточные теплоносители. Грамотная утилизация тепла экономит до 70% ресурсов на обогреве помещения.
Промышленная вентиляция воздуха, в отличие от стандартной бытовой, требует индивидуального подхода в силу специфики места, где она используется. Высокая концентрация токсичных и химически агрессивных газов, паров, пыли, избыточные теплопритоки от машинного оборудования — задачи, которые должно решать профессиональное оборудование.
- На основании технического задания рассчитывается необходимый объем воздуха и скорость его перемещения;
- Выбирается схема вентилирования, необходимые силовые установки;
- Определяется протяженность, сечение воздуховодов;
- Рассчитываются вспомогательные устройства.
Грамотное проектирование промышленной вентиляции зависит от: Площадь объекта; Размеры и детальные планировки; Архитектурные и технологические особенности здания.
Проектирование вентиляции складывается из двух важных этапов: технического расчета и выбора промышленного оборудования, а также из графической части с изготовлением чертежей. На чертежах указана генеральная схема и деталировка всех узлов и соединений. В прилагаемой спецификации описываются детали и узлы. Разрабатывается и утверждается план проведения работ.
После подписания документов заказчиком они отправляются для экспертизы в контролирующие органы. После получения соответствующего разрешения можно приступать к строительству.
Составление грамотного и экономически обоснованного проекта не гарантирует правильное обустройство эффективного вентилирования. Работы проводят профильные бригады под управлением инженеров. Привлечение некомпетентных монтажников снизит производительность силовых установок и увеличит затраты на эксплуатацию.
- Доставка на строительный объект проводится согласно графику;
- Обмерщики размечают сооружение, обозначают места монтажа согласно проектной документации;
- Короба воздуховодов собирают, монтируют на несущих конструкциях;
- На подготовленные площадки устанавливаются силовые агрегаты;
- Вспомогательные устройства, элементы автоматики монтируются на штатные позиции;
- Проводятся пусконаладочные мероприятия, система выводится на проектную мощность;
- Тестируется работа автоматики на всех режимах.
Готовая к работе система предается заказчикам для последующей эксплуатации. Выдаются гарантийные обязательства на все виды работ и установленное оборудование.
Вы можете заказать вентиляцию в промышленное помещение, позвонив по телефону: +7 (495) 580-30-37. Осуществляем проектирование и расчет оборудования систем вентиляции и кондиционирования. Письменную заявку просим Вас отправить на email info@avimos. ru.
Компания «АВИМОС»
Назначение помещения | Промышленное помещение |
Вентиляционное оборудование | Да |
Воздуховоды | Да |
Отводы | Да |
Переходы | Да |
Диффузоры | Да |
Крепежные материалы | Да |
Декоративные решетки | Да |
Регулятор скорости | Да |
Гарантия | Да |
Вариант вентиляции | Вытяжная |
Вентиляция промышленных помещений отзывы
Средняя оценка покупателей: (1)5.00 из 5 звезд
Роман
15 сентября 2019 15:10
Вентиляция промышленных объектов, заказанная в компании Авимос, отвечает всем требованиям, указанным в САНПиН. Качественно выполненный монтаж, грамотно подобранное оборудование и профессиональный подход позволили сделать безупречную систему.
Выполненные работы
Проектирование
Вентиляция цеха
Вентиляция производственных помещений
IOPscience::.. Страница не найдена
Поиск статей
Выберите журнал (обязательно) 2D Матер. (2014 – настоящее время) Acta Phys. Грех. (Зарубежный Эдн) (1992 – 1999) Adv. Нац. Науки: наноски. нанотехнологии. (2010 – настоящее время) Заявл. физ. Экспресс (2008 – настоящее время)Biofabrication (2009 – настоящее время)Bioinspir. Биомим. (2006 – настоящее время) Биомед. Матер. (2006 – настоящее время) Биомед. физ. англ. Экспресс (2015 – настоящее время)Br. Дж. Заявл. физ. (1950 – 1967)Чин. Дж. Астрон. Астрофиз. (2001 – 2008)Чин. Дж. Хим. физ. (1987 – 2007)Чин. Дж. Хим. физ. (2008 – 2012)Китайская физ. (2000 – 2007)Китайская физ. B (2008-настоящее время)Chinese Phys. C (2008-настоящее время)Chinese Phys. лат. (1984 – настоящее время)Класс. Квантовая Грав. (1984 – настоящее время) клин. физ. Физиол. Изм. (1980 – 1992)Горючее. Теория Моделирования (1997 – 2004) Общ. Теор. физ. (1982 – настоящее время) Вычисл. науч. Диск. (2008 – 2015)Конверг. науч. физ. Онкол. (2015 – 2018)Распредел. Сист. инж. (1993 – 1999)ECS Adv. (2022 – настоящее время)ЭКС Электрохим. лат. (2012 – 2015)ECS J. Solid State Sci. Технол. (2012 – настоящее время)ECS Sens. Plus (2022 – настоящее время)ECS Solid State Lett. (2012 – 2015)ECS Trans. (2005 – настоящее время)ЭПЛ (1986 – настоящее время)Электрохим. соц. Интерфейс (1992 – настоящее время)Электрохим. Твердотельное письмо. (1998 – 2012)Электрон. Структура (2019 – настоящее время)Инж. Рез. Экспресс (2019 – настоящее время)Окружающая среда. Рез. коммун. (2018 – настоящее время)Окружающая среда. Рез. лат. (2006 – настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Климат (2022 – настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Экол. (2022 – настоящее время)Окружающая среда. Рез.: Здоровье (2022 – настоящее время) Окружающая среда. Рез.: Инфраструктура. Поддерживать. (2021 – настоящее время)Евр. Дж. Физ. (1980 – настоящее время) Флекс. Распечатать. Электрон. (2015 – настоящее время)Fluid Dyn. Рез. (1986 – настоящее время) Функц. Композиции Структура (2018 – настоящее время)IOP Conf. Сер.: Земная среда. науч. (2008 – настоящее время) IOP Conf. Сер.: Матер. науч. англ. (2009 г.- настоящее время) IOP SciNotes (2020 – настоящее время) Int. Дж. Экстрем. Произв. (2019 – настоящее время)Обратные задачи (1985 – настоящее время)Изв. Мат. (1995 – настоящее время)Дж. Дыхание Рез. (2007 – настоящее время)Дж. Космол. Астропарт. физ. (2003 – настоящее время)Дж. Электрохим. соц. (1902 – настоящее время) Дж. Геофиз. англ. (2004 – 2018)Дж. Физика высоких энергий. (1997 – 2009)Дж. Инст. (2006 – настоящее время)Дж. микромех. Микроангл. (1991 – настоящее время)Дж. Нейронная инженер. (2004 – настоящее время)Дж. Нукл. Энергия, Часть C Плазменная физика. (1959 – 1966)Дж. Опц. (1977 – 1998)Дж. Опц. (2010 – настоящее время)Дж. Опц. A: Чистый Appl. Опц. (1999 – 2009)Ж. Опц. B: Квантовый полукласс. Опц. (1999 – 2005)Дж. физ. A: Общая физ. (1968 – 1972)Дж. физ. А: Математика. Ген. (1975 – 2006) Дж. физ. А: Математика. Нукл. Ген. (1973 – 1974) Дж. физ. А: Математика. Теор. (2007 – настоящее время)Дж. физ. Летучая мышь. Мол. Опц. физ. (1988 – настоящее время)Дж. физ. Летучая мышь. Мол. физ. (1968 – 1987)Дж. физ. C: Физика твердого тела. (1968 – 1988)Дж. физ. коммун. (2017 – настоящее время)Дж. физ. Сложный. (2019 – настоящее время)Дж. физ. Д: заявл. физ. (1968 – настоящее время)Дж. физ. Э: наук. Инструм. (1968 – 1989)Дж. физ. Энергия (2018 – настоящее время)Дж. физ. Ф: Мет. физ. (1971 – 1988) Дж. физ. Г: Нукл. Часть. физ. (1989 – настоящее время)Дж. физ. Г: Нукл. физ. (1975 – 1988)Дж. физ. Матер. (2018 – настоящее время)Дж. физ. Фотоника (2018 – настоящее время)Дж. физ.: Конденс. Материя (1989 — настоящее время) Дж. физ.: конф. сер. (2004 – настоящее время)Дж. Радиол. прот. (1988 – настоящее время)Дж. науч. Инструм. (1923 – 1967)Дж. Полуконд. (2009 – настоящее время)Дж. соц. Радиол. прот. (1981 – 1987)Дж. Стат. мех. (2004 – настоящее время)Дж. Турбулентность (2000 – 2004)Япония. Дж. Заявл. физ. (1962 – настоящее время) Лазерная физика. (2013 – настоящее время)Лазерная физика. лат. (2004 – н.в.) Мах. Уч.: научн. Технол. (2019- настоящее время) Матер. Фьючерсы (2022 – настоящее время)Матер. Квантовая технология. (2020 – настоящее время)Матер. Рез. Экспресс (2014 – настоящее время)Матем. Изв. (1967 – 1992) Матем. СССР сб. (1967 – 1993) Изм. науч. Технол. (1990 – настоящее время) Знакомьтесь. Абстр. (2002 – настоящее время) Прил. методы. флуоресц. (2013 – настоящее время)Метрология (1965 – настоящее время)Моделирование Simul. Матер. науч. англ. (1992 – настоящее время)Многофункциональный. Матер. (2018 – 2022)Nano Express (2020 – настоящее время)Nano Futures (2017 – настоящее время)Нанотехнологии (1990 – настоящее время)Network: Comput. Нейронная система. (1990 – 2004) Нейроморф. вычисл. англ. (2021 – настоящее время) New J. Phys. (1998 – настоящее время)Нелинейность (1988 – настоящее время)Nouvelle Revue d’Optique (1973 – 1976)Nouvelle Revue d’Optique Appliquée (1970 – 1972)Nucl. Fusion (1960-настоящее время)PASP (1889-настоящее время)Phys. биол. (2004 – настоящее время)Физ. Бык. (1950 – 1988)Физ. Образовательный (1966 – настоящее время)Физ. Мед. биол. (1956 – настоящее время)Физ. Скр. (1970 – настоящее время)Физ. Мир (1988 – настоящее время)УФН. (1993 – настоящее время)Физика в технике (1973 – 1988)Физиол. Изм. (1993 – настоящее время)Физика плазмы. (1967 – 1983)Физика плазмы. Контроль. Fusion (1984 – настоящее время) Plasma Res. Экспресс (2018 – 2022)Plasma Sci. Технол. (1999 – настоящее время) Plasma Sources Sci. Технол. (1992 – настоящее время)Тр. – Электрохим. соц. (1967 – 2005) Тез. физ. соц. (1926 – 1948) Тез. физ. соц. (1958 – 1967) Тез. физ. соц. А (1949 – 1957) Тр. физ. соц. Б (1949 – 1957) Учеб. физ. соц. Лондон (1874 – 1925) прог. Биомед. англ. (2018 – настоящее время)Прог. Энергия (2018 – настоящее время)Общественное понимание. науч. (1992 – 2002) Чистый Appl. Опц. (1992 – 1998)Количественные финансы (2001 – 2004)Квантовая электрон. (1993 – настоящее время)Квантовая опт. (1989 – 1994)Квантовая наука. Технол. (2015 – настоящее время)Квантовый полукласс. Опц. (1995 – 1998)Респ. прог. физ. (1934 – настоящее время) Рез. Астрон. Астрофиз. (2009 – настоящее время)Научные записки ААН (2017 – настоящее время)Обозрение физики в технике (1970 – 1972)Росс. акад. науч. сб. Мат. (1993 – 1995)Рус. хим. Преп. (1960 – н.в.) рус. Мат. Surv. (1960 – настоящее время)Российская акад. науч. Изв. Мат. (1993 – 1995)Сб. Мат. (1995 – настоящее время)Наук. Технол. Доп. Матер. (2000 – 2015)Полусекунда. науч. Технол. (1986 – настоящее время)Умный Матер. Структура (1992 – настоящее время) сов. Дж. Квантовый электрон. (1971 – 1992)Сов. физ. Усп. (1958 – 1992)Суперконд. науч. Технол. (1988 – настоящее время)Прибой. Топогр.: Метрол. Prop. (2013 — настоящее время) The Astronomical Journal (1849 — настоящее время) Astrophysical Journal (1996 — настоящее время) The Astrophysical Journal Letters (1995–2009) The Astrophysical Journal Letters (2010 — настоящее время) Серия дополнений к Astrophysical Journal (1996 — настоящее время) ) The Planetary Science Journal (2020 – настоящее время) Trans. Являюсь. Электрохим. соц. (1930 – 1930) Пер. Электрохим. соц. (1931 – 1948) Пер. Опц. соц. (1899 – 1932) Пер. Матер. Рез. (2014–2018)Waves Random Media (1991–2004)Номер тома: Номер выпуска (если известен): Номер статьи или страницы:
Фильтры очистки воздуха и вентиляции в Москве от производителя
- Полиуретановый герметик
- Гелевый герметик
- Специализированные НЕРА-фильтры для бактерицидных рециркуляторов воздуха.
- Ультратонкая стекловолоконная бумага
- SMS Комбинированный фильтрующий материал
Воздушные фильтры в вентиляционных системах – зачем?
Фильтры воздушные являются неотъемлемыми функциональными элементами бытового и промышленного вентиляционно-вытяжного оборудования.
Фильтрация приточного и отработанного воздуха необходима для его очистки от макро- и микрозагрязнений любой природы: песка, пыли, аэрозольной взвеси, запахов, дыма, пара, ядовитых газов, инфекционных и радиоактивных частиц и др.
Воздушные фильтры для системы вентиляции марки PHAUF производства ООО «НПФ «МИКРОСИСТЕМА».
Фильтры PHAUF:
- Создание оптимального комфортного микроклимата для людей и производственных процессов в бытовых и производственных помещениях
- Обеспечение защиты от загрязнения, износа и повреждений воздуховодов, функциональных узлов систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления
- Очистка отработанного воздуха производственных помещений от отдельных производственных загрязнений в рамках обеспечения экологической безопасности отдельных производственных объектов
- Соответствовать гигиеническим требованиям, установленным международными и национальными стандартами (классы чистоты воздуха ISO) в специальных производственных помещениях – чистых помещениях и связанных с ними контролируемых средах
Качество продукции PHAUF соответствует строгим требованиям европейского стандарта EN 779:2012.
Наша компания предлагает наиболее популярные конструкции фильтров различных классов чистоты для систем вентиляции.
Краткий обзор их устройства и назначения поможет вам сделать правильный выбор.
Фильтры панельные
Простой воздушный фильтр панельной конструкции состоит из отрезка фильтрующей ткани, закрепленной сеткой. Фильтрующий элемент, в свою очередь, крепится к металлическому П-образному каркасному профилю.
Фильтры панельные устанавливаются на входе воздушного потока для выполнения основной очистки воздуха от крупных загрязнений:
– крупнодисперсная пыль, грязь, песок
– летающие насекомые
– листья, перья, пух и др.
Преимущества панельных фильтров:
- Высокая надежность
- Простой дизайн
- Низкое начальное аэродинамическое сопротивление
- Съемный фильтрующий элемент – для регенерации фильтра использованная фильтровальная ткань удаляется и заменяется
- Низкая стоимость
Применяются для основной (грубой) очистки воздуха в жилых, общественных и производственных помещениях:
- В приточных вентиляционных установках
- В сушилках
- Специальные панельные фильтры могут использоваться в аспирационных установках окрасочных камер
Классы фильтрации: G2, G3, G4, М5
Подлежит регенерации.
Кассетные фильтры
Кассетный панельный фильтр представляет собой усовершенствованный панельный фильтр.
Фильтрующая ткань в кассетном фильтре полностью гофрирована (гофрирована) и закреплена на гофрированной опорной сетке.
Гофрированный фильтрующий элемент помещается в металлическую П-образную или жесткую квадратную рамку.
В зависимости от характера фильтрующего материала кассетные фильтры могут применяться как для грубой, так и для средней очистки воздуха на первой и второй ступенях фильтрации приточного и вытяжного потоков.
Входят в комплект поставки бытовых и вентиляционных установок любого типа.
Классы фильтрации: G2, G3, G4, М5
В зависимости от модели подлежит регенерации.
Карманные фильтры
Фильтрующий элемент таких конструкций представляет собой фактурный нетканый материал, сшитый в виде мешковинных карманов, крепящихся к траверсам на жестком каркасе.
Чем больше количество и глубина карманов, тем больше площадь фильтрующей поверхности и тем дольше срок службы изделия.
В зависимости от типа используемого фильтрующего материала карманные фильтры подходят для первой и второй ступеней очистки воздуха.
Применяются в различных бытовых и промышленных приточно-вытяжных системах вентиляции зданий и производственных помещений.
Классы фильтрации: G3, G4, М5, М6, F7, F8, F9
НЕ подлежит регенерации
Фильтры компактные W-образные
В компактных W-образных фильтрах в корпуса под углом к воздушному потоку в виде W-образных зигзагов.
W-образный фильтрующий элемент фиксируется армированной сеткой. Сам фильтр-пакет помещен в легкий ударопрочный полимерный корпус.
Гофрирование и плотная укладка фильтрующего элемента существенно увеличивает эффективную площадь фильтрующего материала. Это улучшает пылеудерживающую способность и, следовательно, срок службы изделия.
Фильтры W-образные малогабаритные предназначены для средней и тонкой очистки воды. Они улавливают мелкие и аэрозольные загрязняющие частицы. Они служат второй и третьей ступенями фильтрации воздушного потока, прошедшего грубую очистку.
Чаще всего применяются компактные фильтры:
- В промышленных многоступенчатых системах принудительной и вытяжной вентиляции и кондиционирования
- В газотурбинных и компрессорных установках
- В качестве предварительных фильтров для абсолютных фильтров HEPA
Классы фильтрации: М5, М6, F7, F8, F9
НЕ подлежат регенерации
Фильтры НЕРА высокоэффективные
Фильтры НЕРА (High Efficiency Particle Absorbpion) – высокоэффективные устройства для сверхтонкой очистки уже очищенного воздуха. подлежат предварительной (грубой и тонкой) обработке.
Принцип улавливания микрочастиц загрязнений в НЕРА-фильтрах принципиально отличается от других и возникает из-за адгезионных свойств фильтрующего материала.
Кассета HEPA представляет собой фильтрующий блок из ультразвуковой гофрированной бумаги из сепарированного волокна, герметично установленный в профиль корпуса.
Высокоэффективные фильтры обеззараживают воздух в чистых помещениях с классами чистоты ISO (ГОСТ ИСО 14644-1-2002), обеспечивая самые высокие гигиенические требования к внутреннему пространству специальных зон и рабочих помещений для высокоточных приборов.
Фильтры НЕРА предназначены для окончательной очистки воздуха от микроаэрозольных загрязнений различной природы, бактерий, вирусов, других микроорганизмов, радио- и наночастиц.
«Цена» абсолютной очистки – достаточно высокое аэродинамическое сопротивление фильтра. Их использование в бытовых вентиляционных установках не всегда целесообразно.
Линейка абсолютных фильтров производства ООО «НПФ «МИКРОСИСТЕМА» включает следующие классы: EPA, HEPA, ULPA.
Постоянными покупателями продуктов HEPA марки PHAUF являются:
- Медицинские учреждения
- Пищевая промышленность
- Исследовательские и научно-клинические лаборатории
- Предприятия фармацевтики, радио- и микроэлектроники, оптики, атомной энергетики и др.
Классы фильтрации: Е10, Е11, Е12, Н13, Н14, У15, У16
НЕ подлежит регенерации
Классы фильтров по степени очистки воды
Согласно обновленному европейскому стандарту (национальному аналогу ГОСТ Р ЕН 779-2014) фильтры воздушные по эффективности делятся на три основные группы:
- Фильтры предварительной (грубой) очистки воздуха – классы фильтрации Г1-Г4
- Фильтры средней и тонкой очистки воздуха – M5-M6 и F7-F9 соответственно
- Фильтры абсолютной очистки – Е/Н/У-10-17 классы
Фильтр класса | Степень очистки |
Г1 | Грубый |
Г2 | Грубый |
Г3 | Грубый |
Г4 | Грубый |
М5 (F5*) | Средний |
М6 (F6) | Средний |
F7 | Штраф |
F8 | Штраф |
F9 | Штраф |
Е10 (Н10*) | Высокоэффективный |
Е11 (Н11) | Высокоэффективный |
Е12 (Н12) | Высокоэффективный |
Н13 | Высокоэффективный |
Н14 | Высокоэффективный |
У15 | Воздух со сверхнизким проникновением |
У16 | Воздух со сверхнизким проникновением |
У17 | Воздух со сверхнизким проникновением |
*- «старое» обозначение класса фильтров без изменения технических характеристик
Фильтры грубой очистки
Под грубой очисткой понимается улавливание из воздушного потока загрязнений размером более 10 мкм.
Фильтры грубой очистки воздуха для систем вентиляции (классы G2-G4):
- Панель: FPT
- Кассета: FKT
- Карман: PFPE/PFPP/PFGF
Фильтры средней и тонкой очистки
Средняя очистка означает улавливание из воздушного потока загрязнений размером более 5 мкм. Средние воздушные фильтры для систем вентиляции (классы M5-M6):
- Карманный: PFPE/PFPP/PFGF
- Компактный W-образный: FCW (PLA)
- Кассета: FKT
Под тонкой очисткой понимается улавливание из потока воздуха загрязнений размером более 1 мкм.
Фильтры тонкой очистки воздуха для систем вентиляции (классы F7 – F9):
- Карман: PFPE/PFPP/PFGF
- Компактный W-образный: FCW (PLA, PLA-GT)
Фильтры высокоэффективные EPA/HEPA
Под высокоэффективной (абсолютной) очисткой понимается улавливание взвешенных частиц размером менее 1 мкм из потока всасываемого воздуха.
Абсолютные фильтры EPA (классы E10-E12) задерживают до 85% – 95% таких загрязнений.
Эффективность фильтров НЕРА (класса Н13-Н14) измеряется количеством наночастиц диаметром 0,1-0,3 мкм, которые успели пройти через фильтр и составляет 99995%.
Фильтры воздушные абсолютные (классы Е10-Е12-Н13-Н14-У15-У17):
- ПХЦП с клееотделителем
- Абсолютный высокоэффективный фильтр W-типа: FCW
ULPA-фильтры
Воздух, очищенный ультраэффективными ULPA-фильтрами (класс U15-17), практически стерилен.
Локальное значение проскока наночастиц через фильтрующий элемент ?0,0001%. Степень очистки воздуха достигает 99,999995% и более.
Важным случаем использования ULPA-фильтров является воздушная стерилизация фармацевтических производств, сертифицированных по стандарту GMP. Местный персонал работает в специальной спецодежде (стерильные комбинезоны и галоши), чтобы не загрязнять воздух, очищаемый абсолютными ULPA-фильтрами.
Типы фильтрующих материалов
Эффективность воздушного фильтра определенной конструкции во многом зависит от используемого фильтрующего материала.
Общие характеристики таких фильтрующих материалов:
- Нетканый тонковолокнистый или с пористой структурой
- Класс пожарной безопасности F1 согласно DIN 53438
- Водонепроницаемость (способность эффективно работать в условиях повышенной влажности воздуха)
- Термическая стабильность (способность эффективно работать при очень низких и очень высоких температурах воздуха)
- Экологически чистый
Волокно химическое, полиэстер 100%
Под термином «100% полиэстер» подразумевается большой ассортимент различных марок химических (синтетических) фильтрующих материалов, изготовленных из высококачественного полиэфирного волокна (синтепон, полиэфир, лавсан, ПЭТФ).
Предназначен для различных конструкций воздушных фильтров грубой и средней чистоты классов Г2-М6.
Мелтблаун
Полимерный текстурированный нетканый материал на основе ультратонких полипропиленовых волокон толщиной 1-5 мкм.
Сохраняет хорошую воздухопроницаемость и отличные фильтрационные свойства даже при 100% относительной влажности воздуха.
Применяется для изготовления воздушных фильтров средней и тонкой очистки классов М6-Ф9.
Материал фильтрующий комбинированный СМС
Материал фильтрующий многокомпонентный СМС представляет собой трехкомпонентную композицию, сваренную ультразвуковой сваркой продольными и поперечными швами. Залипание карманов предотвращается продольными разделителями.
Структура комбинированной фильтровальной ткани SMS фирмы PHAUF:
- 1-й слой – окрашенный Спанбонд для улавливания мелких частиц воздушной пыли (тонкая очистка)
- 2-й слой – электростатически заряженный Meltblown
- 3-й слой (предфильтр) – бесцветный спанбонд из полиэстера для улавливания крупных частиц (грубая очистка).
Материал SMS используется в карманных воздушных фильтрах тонкой очистки классов М5-Ф9.
Стекловолокно Краска Стоп
Фильтрующее стекловолокно состоит из тонкой стеклянной нити, уложенной по типичной слоистой структуре (каждый слой смещен относительно другого).
Материал предназначен для первой ступени очистки воздуха в сильно запыленных средах и улавливания жидких аэрозольных частиц (например, в камерах покрытия).
Применяется в панельных фильтрах грубой очистки классов Г3-Г4.
Бумага из волокна
Бумага из волокна состоит из более тонкой комбинированной пряжи по сравнению со стекловолокном.
Материал не впитывает влагу и не теряет своих фильтрующих свойств в средах с повышенной влажностью воздуха.
Используется в компактных фильтрах тонкой очистки воздуха классов F7-F9.
Стекловолокно с угольным порошком используется в угольных фильтрах тонкой очистки, улавливающих микроаэрозольные загрязнения и запахи.
PHAUF Бумага из ультразвукового стекловолокна
Специальная фильтровальная волокнистая бумага из хаотично расположенных и плотно уложенных ультратонких набоволокон размером 0,7-6,5 мкм используется для изготовления фильтропакетов для абсолютных НЕРА-фильтров.
Периодичность замены воздушных фильтров вентиляции
Существует два метода определения времени замены любого воздушного фильтра:
Метод №1
На основе сопротивления фильтра.
Измерение перепада давления на входе и выходе воздушного канала возможно с помощью манометров, установленных с обеих сторон фильтра, или с помощью дифференциального манометра (манометр дифференциального давления).
Плановая замена фильтра производится при достижении рекомендуемого конечного перепада давления.
Метод № 2
На основании срока службы фильтра, установленного производителем.
В бытовых многоступенчатых фильтрационно-вентиляционных системах первым загрязняется фильтр первой ступени очистки наружного воздуха (Г3-Г4). В стандартных условиях рекомендуется замена каждые три месяца.
Фильтр второй ступени очистки класса М5-Ф7 подлежит замене в среднем с периодичностью от полугода до года в зависимости от запыленности атмосферного воздуха. Достаточно заменить такой домашний вытяжной фильтр один раз в год.
Срок службы фильтров тонкой очистки класса Ф9, как правило, не превышает одного квартала (3 месяцев).
Регенерация фильтров после окончания срока их службы – целесообразность
Воздушный фильтр из ткани или стекловолокна нельзя чистить, мыть или чистить пылесосом. Мшистая структура фильтрующего материала после такой «очистки» становится липкой и теряет свои фильтрующие качества. Кроме того, уловленные загрязнения невозможно вымыть из массы фильтрующего материала.
Использованные фильтры систем вентиляции и кондиционирования просто заменить на новые, что несложно, так как не дорого.
Фильтры панельные и кассетные классов Г2-Г4 с П-образным профилем могут быть регенерированы по требованию заказчика путем замены загрязненной фильтрующей ткани на новую соответствующего класса очистки как заказчиком, так и специалистом.
Почему потребители выбирают фильтры PHAUF
- Продукция PHAUF отвечает последним мировым тенденциям. В производстве фильтров используются современные высокотехнологичные материалы Фильтры
- PHAUF производятся по технологии «нулевой выхлоп», которая включает в себя: автоматизированную сборку и индивидуальную вакуумную упаковку в чистых помещениях класса ISO7 и контроль качества каждой единицы продукции на автоматическом сканере ТОПАС.