Задвижка шиберная для вентиляции: Шиберная задвижка для вентиляции

alexxlab
19.02.1971
Комментарии: 0

Содержание

Вентиляционные задвижки: разновидности и применение

Содержание

1 Общие понятия и принцип работы
2 Разновидности и типы, сферы применения
3 Преимущества и недостатки различных задвижек
4 Пример поэтапного монтажа
5 Помощь в подборе, рекомендации специалистов
6 Вывод

Устройства, способные регулировать воздух, применяются при монтаже вентиляции с целью контролировать потоки воздуха или в процессе наладки оборудования. Задвижки могут быть выполнены из различного материала, иметь разные виды запорного органа, отличаться по конструкции, а также по способу присоединения.

Наиболее популярный и функциональный вариант среди них — шиберная задвижка.

Общие понятия и принцип работы

Шибер представляет собой обычный клапан, который применяют для перекрытия или регулировки перемещения потоков воздуха. Подобный вид задвижек часто применяется также в нефтегазовых магистралях, а также при перекачке сточных вод и других сред, характеризующихся агрессивностью.

Шиберные задвижки способны как осуществлять регулировку потоков воздуха или жидкости, так и полностью открывать или перекрывать движение среды.

В целом принцип работы шиберных задвижек напоминает устройство обычных заслонок в печи, с помощью которой происходит регулировка тяги в трубе дымохода. Во время розжига топлива задвижка должна быть в открытом положении, — так обеспечивается массивное движение потоков воздуха от нижней части отопительного устройства до самой трубы. В разгаре процесса шибер немного перекрывают, иначе топливо прогорит очень быстро. А после того, как горение будет практически завершено, задвижку прикрывают таким образом, чтобы оставался только небольшой зазор.

Идентичный принцип работы и у шибера, применяемого в вентиляции: он способен увеличивать или снижать поток струй воздуха. Также немаловажным свойством воздушной заслонки для вентиляции есть её способность выравнивать потоки воздуха непосредственно внутри воздуховода и осуществлять регулировку их прохождения из центральной его части в разветвления.

В роли основы для шиберной заслонки выступает лист металла (обычно используют высоколегированную, хромированную либо нержавеющую сталь), который может отличаться толщиной. Запорный механизм перемещается по карману. Шиберные задвижки могут приводиться в действие ручным способом, с помощью гидравлики, пневматики, электричества.

Обычная задвижка осуществляет перекрытие воздушного потока под прямым углом. Однако для такой конструкции характерным является один недостаток: даже при незначительном потоке воздуха появляется шум, который не все люди смогут спокойно переносить.

Благодаря стараниям конструкторов удалось выяснить, как сделать заслонку в трубе менее шумной. Если запорный механизм разместить в заслонке под углом в 45 градусов, то это значительно уменьшит завихрения и ярко выраженный шум исчезнет.

Разновидности и типы, сферы применения

Шибер для вентиляции может быть изготовлен в двух видах: поворотный или горизонтальный. Для поворотного шибера часто применяется ещё одно название – дроссельная заслонка. Монтаж подобных заслонок производится на воздуховоды, выполненные из разного материала (даже и на пластиковые).

Дроссельные заслонки применяются для установки на вентиляции с наличием естественной тяги. Конструкция выглядит как зафиксированная на оси пластина, которая сдвигается посредством поворотной ручки. При этом ручка крепится на пластине с помощью болта или гайки в виде барашка. После каждого поворота происходит открытие задвижки на величину в 10 градусов. Материалом для всех элементов клапана служит оцинкованная сталь. В случае необходимости детали клапана могут быть окрашены.

Горизонтальный шибер часто применяют в системах вентиляции, где применяется принудительная циркуляция воздуха. Они являются прямыми стальными заслонками. Их установка производится под прямым углом к потоку воздуха. Именно благодаря подобной конструкции появляется возможность контролировать массы проходящего воздуха, а при возникновении необходимости и изменять их.

Специфические особенности конструкции шиберов зависят от области применения, температурного режима в системе, а также формы воздуховодов. При этом поверхность самой задвижки должна быть обязательно гладкой. Это связано с применением конструкции при частых скачках температурного режима и тем, что её придётся регулярно чистить.

С учётом формы и конструкции запорного элемента различают шиберные задвижки ножевые, одно- или двухдисковые. Ножевые и дисковые задвижки массово используют в местах, где предполагаются резкие колебания температуры и давления. А вот двухдисковые являются оптимальным вариантом для обеспечения герметичности.

Задвижка непременно должна быть перфорированной либо иметь щели, — такое устройство не позволяет полностью прекратить поступление свежего воздуха и помогает поддерживать нужный микроклимат в помещении.

Вентиляционные задвижки для бани являются необходимым атрибутом любого вида сауны и бани. С их помощью по вентиляционным системам в помещение поступает свежий воздух. Кроме того, они обязательно нужны для соблюдения гигиенических норм: при наличии циркуляции воздуха помещение с повышенной влажностью будет просыхать значительно быстрее, что сокращает риск развития болезнетворных микроорганизмов.

Благодаря движению воздушных масс происходит равномерный и быстрый прогрев помещения. Чаще всего в банях и саунах используются задвижки, изготовленные из натурального дерева. При этом они могут быть выполнены с различными декоративными элементами и украшены замысловатой резьбой.

Преимущества и недостатки различных задвижек

Шибер применяют в воздуховодах, желая повысить их продуктивность путём изменения скорости прохождения потоков воздуха. Если рассматривать различные виды шиберных задвижек в плане надёжности, то поворотный шибер отличается меньшей надёжностью, чем горизонтальный. Этим обусловлено его применение только в тех вариантах, когда монтаж горизонтального вида технически не представляется возможным.

В целом неоспоримыми достоинствами шиберных задвижек являются:

низкая сопротивляемость воздушным массам при открытом положении;
успешное применение в агрессивных и вязких средах;
компактные размеры;
понятная конструкция;
низкая стоимость;
возможность применения в различных условиях.

Однако для них характерны и некоторые недостатки:

необходимо наличие достаточного пространства для поднятия затвора;
периодическое изнашивание уплотнителя в затворах и корпусах;
сложность проведения ремонта в процессе эксплуатации;
быстрый выход из строя при высокой частоте циклов;
чугунные задвижки хоть и отличаются устойчивостью к коррозии, но являются достаточно хрупкими;
стальные заслонки подвержены коррозии, однако при этом прочные и приспособлены для работы при высоких температурах.

Пример поэтапного монтажа

Чаще всего шибер размещается на выходе вентиляционной системы. Если монтаж вентилятора осуществляется в комплексе с задвижкой, которая регулируется, то такой механизм носит название пускового шибера. При подобном соединении задвижка выполняет миссию защитной заглушки, которая оберегает двигатель вентилятора от возможного перегрева.

Двигатель вентилятора запускают при заслонке для вентиляции, находящейся в закрытом положении.

Иначе электродвигатель будет подвергаться ненужной нагрузке, которая рано или поздно приведёт к поломке оборудования.

Монтаж шиберной заслонки возможен двумя способами:

раструбный способ (труба в трубу) – при этом способе установки заслонка помещается в торцы трубы и не нуждается в применении креплений. Швы на стыке труб нужно тщательно загерметизировать силиконом;
фланцевый способ – предназначен для применения шиберов на прямоугольных вентиляционных трубах и связан с обязательным использованием крепёжного материала. Необходимым условием для него является использование высокопрочных материалов, которые смогут противодействовать агрессивной внешней среде.

Помощь в подборе, рекомендации специалистов

Если шиберная заслонка монтируется раструбным способом, важно учитывать, будет ли производиться отведение горячего либо влажного воздуха, — в этом случае понадобится применение жаропрочных и влагостойких составов.

К эксплуатации смонтированная таким образом вентиляция будет пригодна лишь после того, как полностью затвердеет герметик. Часто в таких случаях используют также каучуковую ленту, которая способна переносить высокие температуры.

При фланцевом способе соединения закрепление элементов происходит с помощью не менее, чем четырёх болтов, при этом они располагаются по одной стороне. Если же устройство будет располагаться горизонтально, то крепление находится сверху. После того, как будет произведён монтаж, обязательно проверяют ход заслонки. Главным показателем правильно произведённой установки является лёгкое открытие шибера, при котором не приходится прикладывать особых усилий. Однако и болтаться при этом он не должен.

При соединении с использованием крепёжного материала обязательно проводится герметизация, когда применяют поролон либо битумную мастику. Монтаж электрических моделей предполагает наличие в непосредственной близости от устройства стационарного источника питания.

Вывод

Шиберная задвижка является очень важным элементом системы вентиляции. Именно при её участии возможна регулировка скорости и объёма потоков воздуха, которые поступают в помещение. Также она является преградой для поступления холодных потоков воздуха зимой. Применение шиберных заслонок в системах с принудительной циркуляцией воздуха не даёт электродвигателю вентилятора перегреваться.

Благодаря тому, что шибер является простой и лёгкой в установке конструкцией, её без особых сложностей можно смонтировать самостоятельно. Однако следует помнить, что самодельные модели разрешены к применению только в вентиляционных системах. На дымоотводы печей и каминов во избежание несчастных случаев обязательно нужно устанавливать только модели, выполненные в заводских условиях.

Шиберная задвижка для вентиляции, дымохода и воздуховода

Словосочетание «шиберная задвижка» знакомо профессионалам, монтирующим воздуховодные, вентиляционные и дымоходные системы своими руками. Данное определение звучит витиевато, но оно соответствует значению распространенного слова «заслонка», которое знают в самом глухом российском селении. Без заслонки не делается ни одна печка или камин, она не дает теплому воздуху быстро выходить наружу.

Содержание

Виды заслонок
Шиберная задвижка для вентиляции, воздуховода, дымохода
Установка шибера – подбор угла
Горизонтальный поворотный шибер: конструктивные особенности
Монтаж шиберной задвижки в своими руками
Некоторые особенности монтажа шибера для дымохода своими руками

Виды заслонок

Поворотный шибер

Шибер – это простой клапан, который перекрывает/регулирует поток воздуха или других жидких/сыпучих материалов. Задвижки данного типа могут также применяться в магистралях, перекачивающих сточные воды, другие агрессивные среды.

Промышленность изготавливает два вида подобных заслонок: поворотный шибер и горизонтальный. Первый вид шибера имеет еще одно название: дроссельная заслонка. Этот вид запорного механизма менее надежен, чем горизонтальный. Поэтому он применяется только в тех ситуациях, когда монтаж своими руками горизонтального запорного механизма технически невозможен.

Горизонтальный шибер, как правило, применяется в стальных и кирпичных дымоходах. Для того чтобы он заслонял канал печи полностью, запорная пластина в данном механизме перфорирована или имеет пропил – такие требования пожарной безопасности.

Шиберная задвижка для вентиляции, воздуховода, дымохода

Запорный механизм, в зависимости от размера шибера может функционировать по направляющим двух типов:

размер воздуховода до 25 см — в щелевом кармане;
если воздуховод большего размера – задвижка фиксируется парой уголков. Такую конструкцию запорного механизма легче открывать/закрывать, очищать от загрязнений.

Установка шибера – подбор угла

Стандартная задвижка перекрывает поток воздуха под углом 90 градусов. Такая конструкция имеет существенный недостаток: даже слабый поток воздуха способствует образованию шума, который отрицательно воздействует на окружающих.

Конструкторы нашли выход: запорный механизм перекрывает поток воздуха под углом в 45 градусов. При такой конструкции завихрения значительно меньше. То есть, нет фактора, вызывающего нежелательный шум.

шиберная задвижка с запорным механизмом под углом в 45 градусов. Данный тип шибера (его называют «косой») применяют в пневмотранспорте и в промышленности

Горизонтальный поворотный шибер: конструктивные особенности

На конструкцию запорного механизма влияет:

форма и диаметр выпускной, воздуховодной системы;
температура среды/материала, перемещаемого по системе;
условия прохода и другие факторы.

Основой шиберной задвижки является металлический лист (из хромированный, высоколегированной, нержавеющей стали) нужной толщины. Запорный механизм двигается в щелевом кармане или по металлическим уголкам.

Шиберные задвижки различаются по типу привода запорного механизма: ручные, электрические, гидравлические, пневматические.

Монтаж шиберной задвижки в своими руками

Наиболее распространенным местом, в котором устанавливается шиберная задвижка, является выход вентилятора. Если вентилятор устанавливается вместе с регулируемой задвижкой, такую конструкцию называют пусковой шибер. В данной конструкции задвижка выполняет функцию защитной заглушки, не дающей двигателю вентилятора перегреваться.

Запускать в работу двигатель вентилятора нужно при закрытом шибере, так как при открытом запорном механизме на электродвигатель будет воздействовать дополнительная нагрузка. Такое дополнительное воздействие может привести к выходу из строя электрооборудования.

Во время монтажа шиберного устройства своими руками нужно учитывать тот факт, что наличие прямого дымохода усложнит техническое обслуживание выпускной системы.

Некоторые особенности монтажа шибера для дымохода своими руками

шиберная задвижка для дымохода

Шибер для дымохода устанавливается двумя способами:

труба в трубу – запорное устройство монтируется в дымоход, без каких – либо крепежных элементов;
запорное устройство устанавливается непосредственно в печке или выходном отвести. То есть задвижка является частью конструкции. В данном варианте запорный механизм монтируется на высоте не более одного метра. Это дает возможность легко приводить механизм в движение.

Применяйте шиберные задвижки в печи так, чтобы не отравиться угарным газом.

Знание о том, когда можно закрывать заслонку в печи, чтобы не уходило из нее тепло напрасно, передавалось от родителей детям. Правило простое: пока в печи «двигаются» языки пламени, полностью закрывать заслонку нельзя, чтобы люди не могли отравиться угарным газом. Как только пламя в печи исчезало, заслонку можно смело закрывать, не боясь отравиться.

Своими руками можно сделать все, что не требует наличия специального инструмента или материалов. Монтаж шиберной задвижки не требует ни первого, ни второго, а только элементарных знаний и внимательности во время работы.

Шибер для вентиляции

Содержание

1 Предназначение и применение
2 Разновидности вентиляционных шиберов
3 Что такое шиберная задвижка
4 Классификация
- 4. 1 Круглый
- 4.2 Прямоугольный
5 Виды шиберных заслонок
6 Конструкция и принцип работы
7 Поворотный дроссельный
8 Изготовление своими руками
9 Технические характеристики
10 Материал изготовления
11 Практические рекомендации по выбору и монтажу: на что обратить внимание
12 Чертёж и схемы
13 Расчёт размера
14 Особенности монтажа
- 14.1 Бесфланцевое соединение
- 14.2 Фланцевое соединение
15 Самостоятельная установка шиберной задвижки
16 Частые ошибки и проблемы при установке
17 Зачем нужна шиберная заслонка для дымохода
- 17.1 Что дает шибер
18 Альтернативы

Предназначение и применение

Вентиляционный шибер – это обычный заслон, клапан, основное назначение которого – регулировать воздушный поток. Он может использоваться для усиления или уменьшения потока воздуха, а при необходимости и для полного его прекращения. В самом общем виде шибер для вентиляции выглядит, как плоская заслонка, имеющая толщину около 1 мм. Изготовляется он преимущественно из оцинкованных стальных листов.

Конечно, вентиляционная система будет спокойно работать и без шибера, однако будет ли она качественной? Ведь вентилирование помещений при любых условиях и обстоятельствах будет всегда одинаковым. Другое дело, когда вентиляционные системы оснащаются шиберами. В таком случае появляется возможность полного контроля притока свежего воздуха и уменьшения или увеличения его количества в помещении при необходимости.

Итак, разобравшись, что такое шибер и для чего его применяют в вентиляционных системах, рассмотрим, какие же они бывают.

Разновидности вентиляционных шиберов

Современное производство предлагает максимально разнообразный набор клапанов, предназначенных для использования в вентиляционных системах. Однако всю существующую совокупность видов шиберов можно сгруппировать по нескольким категориям:

Категория	Виды клапанов
Форма	Круглый, прямоугольный
Конструктивное исполнение	Выдвижной, поворотный
Тип управления	Ручной, с электроприводом, пневматический, гидравлический
Способ установки	Установка в раструб, установка при помощи фланцев
Материал	Из нержавеющей стали, из легированной стали, из хромированной стали

Форма шиберов обуславливается формой вентиляционной шахты – чаще всего применяются круглые задвижки, однако в отдельных случаях необходимы клапаны именно прямоугольной формы:

Имеется необходимость в скрытии шибера при обеспечении минимально возможного использования пространства.
При монтаже вентиляционных систем, использующих электронагреватели, поскольку они сами преимущественно прямоугольные.

Что такое шиберная задвижка

Шибер для вентиляции – это специальный клапан, основная задача которого заключается в полном или частичном перекрытии воздушных потоков или же сыпучих и жидких материалов. Детали подобного рода, помимо систем вентиляции, также широко используются в различных водоотводах, каналах сточных вод и т.д.

Существует две основных разновидности описываемого механизма: горизонтальный и поворотный шибер. Второй также иногда упоминается как «дроссельная заслонка». В отличие от механизма горизонтального типа, она достаточно ненадежна, поэтому к ее использованию прибегают только лишь в тех случаях, когда установка горизонтального шибера невозможно по технически причинам.

Задвижка воздуховода чаще всего используется в дымоходах, созданных из кирпича или стали. Для обеспечения полного закрытия канала, она обладает перфорированной формой. Это требования обязательно для выполнения в целях соблюдения противопожарных требований безопасности. Также стоит отметить, что существуют автоматические задвижки воздуховода с электроприводом. Процесс закрытия и открытия такого механизма осуществляется дистанционно по нажатию одной кнопки.

Классификация

Современная промышленность производит множество видов шиберных задвижек для вентиляции, которые отличаются друг от друга по множеству параметров. Конструкции шиберов различаются:

по форме – круглые и прямоугольные;
по конструктивному исполнению шибер может быть выдвижным или поворотным;
по типу управления – ручной, автоматический (электрический привод), пневматический, гидравлический;
по способу монтажа – с использованием фланцев или же по методике установки в раструб;
по материалу изготовления – антикоррозионная, легированная или хромированная сталь.

Внешняя форма задвижки зависит от структуры вентиляционной системы, в которую она будет устанавливаться. Однако в частных ситуациях, можно устанавливать исключительно шиберы прямоугольного типа. Таких случаев два.

Круглый

Как уже было сказано, используемая форма шибера зависит от формы вентиляции. Соответственно, применение круглого шибера для воздуховода возможно лишь в том случае, если его форма совпадает с трубами системы.

Прямоугольный

Прямоугольный шибер для вентиляции используется гораздо чаще, чем задвижки круглой формы. Помимо труб, его также можно устанавливать в дымоходы, водоотводы, системы сточных вод и т.д.

Более того, в некоторых ситуациях, для вентиляции можно использовать исключительно прямоугольный шибер. Таких случаев два.

В случае наличия необходимости скрытия задвижки при условии минимального количества свободного места.
В процессе установки систем вентиляции, конструкция которых предусматривает использования электрических нагревателей.

Виды шиберных заслонок

Классическая дроссельная задвижка поворотного вида. Функционирует такой шибер за счет вращательного движения внутри воздуховода. Состоит такая шиберная установка из металлического корпуса и съемного вращательного диска. В случае длительного применения он может стать неисправным, но заменить деталь будет несложно. Выполнить данную процедуру можно собственными силами. Всю конструкцию дроссельной установки классического типа даже при отсутствии определенных умений по силам сделать своими руками. Это вид шибера отличается удобным использованием, ему не требуется постоянный контроль владельца недвижимости.
Воздушная шиберная задвижка дымохода. Относится к регулирующим деталям, контролирующим количество топлива в топочной камере. Управление рабочим процессом осуществляется автоматически.

Конструкция и принцип работы

Шибер состоит из двух элементов – неподвижного корпуса и подвижного затвора. В зависимости от направления движения затвора бывают выдвижные и поворотные модели. Самое простое строение у выдвижной задвижки, которую еще называют шиберным ножевым затвором. В нем перемещение затвора происходит перпендикулярно движению воздуха в канале – тонкая пластина выдвигается и легко перекрывает поток. В поворотных (дроссельных) моделях затвор поворачивается вокруг своей оси, постепенно блокируя проход в воздуховоде. Чем проще строение шиберного элемента, тем выше его надежность и дольше срок службы. Традиционно самыми надежными и неприхотливыми в эксплуатации считаются выдвижные задвижки.

Поворотный дроссельный

поворотный дроссельный шибер

Поворотные задвижки не так широко распространены по сравнению с предыдущим вариантом. Функционирование основано на пруте, который расположен в центре. На нём устанавливается металлический лист с вращением вокруг собственной оси. За счёт этого пространство регулируется, перекрывается при необходимости.

Это простая конструкция, которую без проблем можно изготовить собственными силами. Но движущаяся часть механизма не может похвастаться высокой надёжностью. Требуется периодическая замена, связанная с дополнительными тратами.

Для установки применяют раструбный и фланцевый метод. Различия кроются в элементах для крепления, которые становятся актуальными в каждом случае.

Изготовление своими руками

Самостоятельное изготовление и установка невозможны без таких приспособлений под рукой:

Маркеры.
Циркуль.
Рулетка.
Керн.
Сварка с электродами.
Тиски.
Плоскогубцы.
Молотки.
Метчик и масло, чтобы смазывать резьбу.
Дрель.
Отрезной и шлифовальный абразивные круги.
Болгарка.

изготовление шибера

Обязательно наличие листа нержавеющей стали отечественной марки 12×18н10т. Допустима её замена на импортный аналог AISI304. Стоимость выше, но срок службы тоже более продолжительный.

Минимальная толщина листа – 1,5-2,5 мм.

Понадобятся и другие материалы:

Прут для рамки из металла.
2 болта на 8 мм.
Нержавеющая трубка на 6 мм.

Технические характеристики

Конструкция шиберов полностью зависит от места их установки, температуры воздушных масс и формы воздуховодов. Все задвижки имеют абсолютно гладкую поверхность, что продиктовано работой в условиях перепадов температур и необходимостью регулярной очистки. Кроме того, заслонка должна иметь перфорацию либо быть оборудована щелевым отверстием. Это не позволит полностью закрыть приток свежего воздуха в помещение и обеспечит сохранение благоприятного микроклимата.

Шиберы бывают выдвижными и поворотными. Первые используются в вентсистемах с принудительной циркуляцией воздушных потоков, и представляют собой прямые задвижки, выполненные из стали. Их устанавливают перпендикулярно направлению движения потока. Такая конструкция позволяет контролировать объём прохождения воздуха и, при необходимости, изменять его.

Поворотные модели, именуемые дроссельными заслонками, могут устанавливаться на вентиляции с естественной тягой. Модели представлены в виде закреплённой на оси пластины, и приводятся в действие при помощи поворотной ручки. Ручка, в свою очередь, закрепляется на пластине посредством болта и гайки-барашка, и открывает задвижку на 10 градусов при каждом повороте. Все детали клапана изготавливаются из оцинкованной стали, и при необходимости дополнительно окрашиваются.

В приточно-вытяжных системах установка шиберов производится в разрыв воздуховода перед вентилятором. Такое расположение заслонки не позволяет электродвигателю вентилятора перегреваться: при запуске вентилятора заслонку закрывают, а после того, как количество оборотов достигнет рабочих параметров – открывают. В данном случае шибер выступает в роли пусковой заслонки, что увеличивает эффективность работы вентилятора и продлевает срок его службы.

Материал изготовления

Для изготовления выдвижных и дроссельных заслонок используют высоколегированную, оцинкованную либо хромированную сталь. Благодаря эксплуатационным характеристикам материала, металлические модели отличаются высокой прочностью, долгим сроком службы и устойчивостью к агрессивным средам. Устройства хорошо переносят воздействие температур и пара, благодаря чему могут быть установлены в вентсистемы любых типов зданий без ограничения.

Практические рекомендации по выбору и монтажу: на что обратить внимание

Для плотного прилегания запорной арматуры к канальному воздуховоду на соединительные стыки наносят герметизирующие и уплотнительные составы: силиконовый герметик, термоусадочную ленту, битумно-полимерную мастику. Но при установке шиберных задвижек на трубы вентиляционных систем достичь полной герметичности узла невозможно.
Поскольку шиберная заслонка в закрытом состоянии не обеспечивает полной герметичности вентсистемы, то такие модели не используют в аварийных вентиляционных системах, предназначенных для противопожарной безопасности.
Если деталь монтируется на воздуховодное оборудование с помощью фланцевого элемента, то он крепится как минимум 4 болтами. При вертикальной ориентации болты располагают с одной стороны. Если заслонка ставится в горизонтальном положении, то болтовые головки находятся сверху.

В зависимости от условий эксплуатации подбирают изделия из определенного материала. Для стандартной бытовой или промышленной вентиляции подойдут задвижки из оцинкованной стали.
Для помещений с повышенной влажностью используют вариант из нержавеющей стали. Шиберы из нержавеющей стали дороже, но долговечнее.

От правильного монтажа отдельных элементов зависит корректность работы системы вентиляции в целом. Знание принципов работы и конструктивных особенностей шиберов позволит домовладельцам корректно подобрать задвижку, использовать возможности воздуховодных каналов более эффективно.

Чертёж и схемы

Чертёж или схему для будущей задвижки разрабатывают до того, как приступать к дальнейшим работам. На тематических сайтах можно найти большое количество изображений.

Расчёт размера

Причиной неправильной работы воздухоотвода может стать даже лишний зазор в несколько миллиметров.

Пошаговые действия для решения вопроса выглядят следующим образом:

Сначала берут рулетку, чтобы измерить величину внутреннего канала.
К результату прибавляют 20-30 мм. Итог – размер наружной рамки.
Проём для выпуска газа обязателен для готовой задвижки.
Положение для сварочных отверстий тоже отмечают точно, насколько это возможно.

Особенности монтажа

В большинстве случаев, задвижка для вентиляции устанавливается непосредственно перед выходом вентилятора. В случае, если их расположение совпадает, то конструкция называется пусковым шибером, тогда ее задача заключается в защите силовой установки вентилятора от перегрева.

Нужно понимать, что запускать вентилятор нужно только лишь тогда, когда шибер находится в закрытом положении. В противном случае на него будет влиять дополнительная нагрузка, что в свою очередь достаточно быстро приведет к выходу из строя электрического оборудования.

Важно!
если вы решили установить шибер в вентиляцию с прямым дымоходом своими руками, то вам необходимо знать, что в дальнейшем осуществлять техническое обслуживание и чистку такой конструкция достаточно сложно.

Как и любая другая конструкция, шиберная задвижка обладает своими особенностями монтажа. Различают два основных способа ее установки:

методика труба в трубу – механизм устанавливается в дымоход за счет своей конструкцию, такой принцип не подразумевает использование дополнительных крепежных элементов;
запорное устройство монтируется перед выходом из дымохода или же в печке, соответственно, становясь частью общей конструкции, в этом случае максимальное значение высота, на которой может располагаться шибер, не может превышать отметку в один метр.

Также имеется еще один метод монтажа шибера – фланцевый. В процессе его использования нужно уделять внимание двум факторам:

крепежные элементы, которые фиксируют отвод дыма, должны быть расположены на небольшом расстоянии от шибера, устанавливать их вместе с основным механизмов нельзя;
все крепежные элементы должны располагаться исключительно с одной стороны фланца;
в процессе монтажа соединения фланцевого типа нужно обеспечивать дополнительную герметизацию.

Использование задвижек в печи позволяет обезопасить себя от отравления угарным газом. Информация о способе сохранения тепла в печи передается из поколения в поколение. Все очень просто, пока горит пламя – заслонка не должны быть закрыта полностью. Как только огонь погас, шибер можно полностью закрывать.

Задвижку, впрочем, как и любой другой механизм, создание которого не требует обязательного наличия специализированных инструментов, можно без проблем сделать самостоятельно. Для этого достаточно обладать минимальными теоретическими знаниями и базовыми навыками работы.

Бесфланцевое соединение

Условия эксплуатации	Используемые материалы
Температура до 40 градусов	Герметизирующая лента ‘Герлен’
Температура до 70 градусов при круглом сечении воздуховода	Мастика ‘Бутепрол’
Температура до 60 градусов при круглом сечении воздуховода	Термоусадочные манжеты, термоусадочная лента

Помимо этого: практикуется герметизация раструбных соединений силиконовыми герметиками. СНиП не запрещает их использование: по окончании списка которых рекомендуют материалов в нем оговаривается возможность применения способов герметизации, не вошедших в данный список.

Фланцевое соединение

Условия эксплуатации	Используемые материалы
Транспортировка воздуха с температурой до 70 градусов	Поролон, полимерный мастичный жгут, разные виды резины (включая пористую)
Транспортировка воздуха с температурой более чем 70 градусов	Асбестовый картон, асбестовый шнур
Транспортировка паров кислот	Кислотостойкая резина

Для фланцевых соединений СНиП раздельно оговаривает кое-какие особенности сборки.

Подвес либо опора, крепящие воздуховод, не должны приходиться на фланец.
Все болты должны размешаться с одной стороны от фланца.

При горизонтальном положении фланца болты должны находиться сверху от него, гайки — снизу.

Самостоятельная установка шиберной задвижки

Если необходимо смонтировать шибер для кирпичной печи, находящейся в доме, следует поступить так:

прежде всего, выкладывают первый ряд трубы дымохода из кирпичей;
далее выполняют следующий кирпичный ряд и делают в нем отверстие для шиберной задвижки;
В одном из кирпичей, выложенных во втором ряду, нужно создать паз для ручки для задвижки камина, печки.

Паз представляет собой выемку или щель, куда может поместиться предмет определенного размера. Это простая работа, с которой способен справиться каждый.

Также шибер устанавливают для нагревательных котлов. Он позволяет управлять отводом газовых частиц, что приводит к повышению КПД и экономному расходованию топливных ресурсов.

Шиберная заслонка является основной гарантией противопожарной безопасности при организации печного отопления, она обязательная деталь в вентиляционной трубе, дымоходе и котле.

Шибер представляет собой одну из разновидностей регулирующего и запорного устройства, предназначенного для установки в вентиляционную систему. Устройство данного элемента совсем не сложное, по принципу действия и внешнему виду деталь похожа на печную задвижку для трубы.

Главной составной частью шибера считается металлический лист, перекрывающий при необходимости поток воздуха.

Частые ошибки и проблемы при установке

Есть несколько проблем, с которыми сталкивается большинство владельцев такой конструкции:

Устанавливают ручки, которые не позволяют отслеживать положение задвижки.
Угарному газу некуда выходить, отверстия нет.
Поверхность недостаточно гладкая.
Применение тонких марок стали, либо нержавеющей разновидности с низким содержанием никеля. Такие изделия быстро выходят из строя по причине деформации под воздействием высоких температур.
Дымоход из металла с чугунной деталью внутри. Совместимости у таких деталей друг с другом нет.
На участках с утеплением монтируют задвижку. Расширение теплового типа приводит к заклиниванию.

Зачем нужна шиберная заслонка для дымохода

Шибер дымохода

Обязательными элементами печного отопления являются заслонки для дымохода. Традиционно, их основной функцией было сохранение тепла. Закрытая задвижка перекрывала возможность выхода продуктов горения в дымоход. В результате печь не просто нагревалась, а аккумулировала тепло, за счет того, что горячие дымовые газы не могли выйти наружу и отдавали свою тепловую энергию каналам. Но жизнь, как известно, не стоит на месте и технический прогресс тоже. Поэтому появилась возможность еще больше увеличить КПД кирпичной печи с помощью такого элемента, как шибер для дымохода.

Что дает шибер

Так же, как и традиционные заслонки для дымохода, шибер позволяет открыть или закрыть продуктам горения доступ в дымоход. Помимо этого он выполняет еще несколько полезных функций:

Регулирует тягу.
Сокращает расходование топлива.

В старых печах шибер, как правило, не устанавливался. Если хочется сделать печное отопление эффективнее, стоит установить это нехитрое устройство. Современные печи, как правило, уже имеют в комплекте фланец с шибером, но его можно приобрести и отдельно. Простейший шибер можно сделать и своими руками.

Прежде чем покупать или конструировать своими руками шиберную заслонку для дымохода, стоит разобраться с принципом ее работы. Во время топки печи задвижка частично перекрывает сечение трубы, позволяя дымовым газам выходить через трубу и, одновременно, регулирует силу тяги. После прекращения топки, путем полного закрытия заслонки для дымохода, выход газов прекращается. Регулирование силы тяги одновременно позволяет контролировать и изменять интенсивность и скорость горения топлива. В современных отопительных приборах шибер обязательно устанавливается в котлах.

От традиционной задвижки шибер отличается несколькими параметрами:

Устойчивостью к высоким температурам (выдерживает нагрев до +900 градусов).
Устойчивостью к коррозии.
Возможностью перекрыть дымоход во время топки до 85% его сечения.
Хорошими показателями теплопроводности.

Альтернативы

В их число входят многочисленные заслонки и клапаны, различающиеся как по выполняемым функциям, так и по устройству.

Пожарные клапаны предназначены для оперативной остановки естественной или принудительной вентиляции при возгорании, а также, наоборот, для массированной подачи воздуха к путям эвакуации людей.

В зависимости от исходного положения различают клапаны:

Нормально открытые;
Нормально закрытые;
Двойного действия.

Для срабатывания клапана могут использоваться:

Комбинации соленоида и возвратной пружины. Соленоид может открывать клапан; закрывать его; удерживать в открытом и закрытом положении, противодействуя возвратной пружине; отвечать за срабатывание замка, отпускающего заслонку.
Плавкий замок в комплекте с пружиной. Клапана с такой схемой работы дешевы, но способны лишь на однократное срабатывание.
Сервопривод с мотором и редуктором.

Кроме того, вместо косых шиберов широко используются дросселирующие заслонки с ручным или электромеханическим приводом.

Источники

https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/shiber. html
https://pipe-s.ru/shiber-dlya-ventilyatsionnoy-truby/
https://dvor-decor.ru/ventilyacziya/shiber-dlya-ventilyaczii-ustrojstvo-czeli
http://www.ventland.ru/articles/shiber-dlya-ventilyatsii.html
https://okno-pro.ru/pech/shiber-ventilyacionnyj.html
https://stroy-podskazka.ru/ventilyaciya/shiber/
https://venteler.ru/chto-takoye-shiber-v-sisteme-ventilyatsii/
https://AeroClima.ru/ventilyaciya/shiber/
https://uteplitel-minol.ru/truby/shibernaya-zaslonka-dlya-dymohoda.html
https://delta-instrument.ru/pechi-i-obogrevateli/shiber-dlya-ventilyacii.html

[свернуть]

Шиберная задвижка для вентиляции, дымохода и воздуховода

Основные виды шиберных задвижек

Поворотный шибер. Его еще называют «дроссельская заслонка», которая представляет металлическую пластину, закрепленную на вращающейся оси. Ось, в свою очередь, крепится внутри патрубка дымовой трубы. Данное устройство имеет съемный вращательный диск, но при длительной эксплуатации он может прийти в негодность. Впрочем, схема поворотного механизма позволяет его ремонтировать и заменять своими руками. Преимуществом данного вида устройства является простота эксплуатации. Данный вид шибера не требует постоянного контроля со стороны владельца дома.

Из-за сложности конструкции своими руками, поворотный механизм реже используется при кладке камина или печи.

Шиберная конструкция необходима для дровяных печей и отопительных устройств, работающих на любом твердом топливе.

Поэтому для газового котла наиболее практичным решением будет монтаж именно поворотного механизма. Температура выходящих газов менее низкая, чем при работе твердого топлива, поэтому эксплуатация такого механизма будет наиболее удобной.

Задвижка на утепленном дымоходе

А вот от установки поворотного механизма в бане лучше отказаться. Дело в том, что она частично будет пропускать пар в закрытом виде. А в открытом виде такой механизм тяжело чистить.

Выполненный из нержавеющей стали, шиберный механизм полностью не обеспечит перекрытие дымохода, но при этом исключит возможность вырывания языков пламени через зольник в помещение.

Существует три варианта установки шибера.

Установка заслонки в каминной топке. Для этого шибер монтируют на расстоянии 1 метра от отопительного устройства, что обеспечивает простую эксплуатацию.
Вариант «труба в трубу» предполагает объединение шибера с другими элементами отопительной конструкции без дополнительно использования крепежа.
Установка шиберной задвижки в вентиляционной трубе. Но такой вариант обычно используется с целью защиты двигателя вентилятора от перегрева во время его работы.

Но даже, если готовый комплект идет без этого элемента, шибер легко можно сделать своими руками, выбрав наиболее оптимальный для себя вариант механизма.

Преимущества и недостатки

Как любое инженерное решение, шибер имеет ряд преимуществ и недостатков.

Плюсы:

Возможность регулирования тяги;
Экономия топлива;
Шиберы способствуют сохранению тепла.

Минусы:

Устройства затрудняют чистку дымоходов;
При неправильной установке шибер может клинить и отрицательно влиять на движение газов;
Для правильной регулировки необходимо обладать определенными познаниями в области дымоотводящих систем.

Отличия выдвижного и поворотного шибера

Выдвижная заслонка позволяет регулировать рабочее сечение дымохода, поворотная – только открывать или закрывать трубу. Возможны, конечно, некоторые ухищрения — типа закрепления кабанчика в промежуточном положении разными способами, но заводская комплектация этого не предусматривает. Кроме того, поворотный шибер усложняет механическую чистку трубы.

Заслонка своими руками

Шибер для дымохода своими руками сделать не сложно, – для этого нужен замер дымоходной трубы, по этим размерам вырезать фрагмент, который и будет заслонкой. Для заслонки лучше выбрать нержавеющую сталь, высверлить в ней отверстие или вкрутить какую-нибудь симпатичную ручку, главное, чтобы она выдерживала некоторую температуру.

Шибер поворотный

Следующий этап — это сварить рамку для заслонки, здесь нужен уголок либо металлические полосы шириной до 20- 40 мм. Сварить конструкцию, чтобы заслонка свободно двигалась по уголкам, входное отверстие подогнать по ширине и толщине заслонки. Не забудьте приварить фиксатор. Дело в том, что задвижка не должна закрываться до конца. Мастера советуют при полном закрытии заслонки должно оставаться 15-20% зазора — для безопасности.

Сделать любой шибер для дымохода своими руками не составляет труда, даже поворотный, но при установке на готовые печи или камины приходится разбирать кирпичную кладку. Даже при монтировании в баню тоже придется повозиться с замерами и установкой.

Виды шиберных задвижек

Существует два основных типа шиберных задвижек – выдвижной и поворотный (дроссельный). Особенности конструкций понятны из названия: первый тип работает за счет перпендикулярного движения металлической пластинки относительно трубы дымохода.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать искрогаситель своими руками на дымоход?

Для усиления тяги заслонка отодвигается и практически полностью выходит за пределы дымохода, а для уменьшения потока задвигается обратно в трубу.

Шибер выдвижного типа

Наиболее популярен шибер для дымохода выдвижного типа. Он выгодно отличается от прочих разновидностей надежность в работе при удобстве эксплуатации. Выдвижной шибер представляет собой пластинку с гладкой ровной поверхностью, в которой имеется специальное продольное отверстие. Она проходит по пазам в дымоходе.

Данный тип задвижки устанавливается строго горизонтально. Для изменения силы тяги в дымоходе достаточно передвинуть заслонку в нужном направлении, увеличивая или, наоборот, сокращая сечение для трубы.

Этот вариант подходит для стальных труб, но в большей степени подходит для печей, выполненных из кирпича. Для его установки не требуется специальных знаний и значительных усилий.

В некоторых моделях предусматривается небольшой вырезанный участок. Это обеспечивает безопасность конструкции: даже если полностью закрыть эту задвижку, движение угарного газа в нем продолжится.

Шибер поворотного типа

Другая разновидность – это поворотный шибер. Он представляет собой выполненную из металла пластину, которую закрепляют в центральной части направляющей посредством сварки.

Габариты и принцип работы поворотного шибера

Основная ее доля находится во внутренней части дымохода, но кончик всегда должен оставаться снаружи. На фоне вращения данной пластины относительно собственной оси происходит регулирование тяги в дымоходе.

Недостаток указанного типа состоит в необходимости крепления посредством сварки. Именно это место является слабым местом конструкции: заслонка откроется, если крепление расслабится.

Поворотный шибер отличается небольшой надежностью. Но этот показатель может варьироваться в зависимости от того, из чего его изготовили. Чаще всего к нему обращаются для установки в дымоходах из стали. А также его устанавливают в тех случаях, когда оказывается недостаточно места для выдвижения классической задвижки.

Шибер чугунного типа

Чугунный шибер нашел довольно широкое применение в рамках печей различного типа, каминов. Недостаток таких изделий состоит в их значительной массе. При этом сам чугун с давних времен применяли в производстве задвижек для печей. Объясняется это его высокой надежностью, долговечностью и прочностью.

Модельный ряд чугунных шиберов

Шибер стального типа

Шиберный узел, выполненный из нержавеющей стали – не самый дешевый вариант. Но конструкция характеризуется высоким качеством и прекрасными эксплуатационными характеристиками. Преимущества его состоят в следующем:

сохранение эффективности печи;
небольшая масса;
продолжительный срок службы;
не подвержен коррозии металла;
не допускает накопления сажи.

Указанные шиберы могут иметь различную конструкцию в зависимости от особенности печи. Они актуальны для дымоходов, выполненных из стали либо из кирпича.

Технология изготовления в домашних условиях

Квалифицированные специалисты всегда акцентируют внимание на том, что поворотный и выдвижной шибер может изготовить даже начинающий мастер. Ведь чтобы готовое изделие отлично справлялось со своей основной задачей, нужно правильно сделать все необходимые замеры

Если готовая заслонка туго входит в дымоход, то со временем её может заклинить, так как на неё будет воздействовать высокая температура. А когда между задвижкой и трубой присутствует большой зазор, то в процессе эксплуатации будет сложно регулировать интенсивность тяги.

Многофункциональная поворотная задвижка

Для изготовления такой разновидности шибера нужно использовать стальной уголок 30х30 мм, а также прочную листовую сталь, толщина которой минимум 1,5 миллиметра. Сам процесс изготовления состоит из нескольких основных этапов, которые должны реализовываться в строгой последовательности:

Изначально нужно сделать замеры внутренней части дымохода. Это делается для того, чтобы не допустить ошибок во время изготовления рамки из уголка, которая фиксируется сварочным аппаратом.
С одной стороны рамы точно по центру необходимо просверлить небольшое отверстие (диаметром 7-8 мм). Оно пригодится для поворотной оси.
Аналогичное отверстие необходимо сделать и с другой стороны рамки.
Пластину для заслонки нужно вырезать из стального листа. Эта деталь должна полностью соответствовать внутренним размерам изготовленной рамки.
Чтобы сделать направляющую ось, необходимо взять отрезок проволоки диаметром 9 мм и длиной, которая будет превышать размер самой рамки на 7 см. С одной стороны проволоки необходимо нарезать резьбу (лучше всего с этой задачей справляется плашка).
Уже готовую ось аккуратно продевают в отверстия на рамке и фиксируют гайкой.
Все срезы на пластине обрабатывают шлифовальной машинкой и вставляют в раму.
На этом этапе мастер должен приварить ось точно по центру пластины.
Остаётся только изготовить удобную ручку для направляющей из качественных подручных материалов.

Универсальное приспособление

Современные шиберы включают в себя саму задвижку, а также специальную направляющую рамку. Именно поэтому прежде чем приступить к работе, мастер должен измерить внутреннее сечение трубы или кирпичного дымохода. В соответствии с имеющимися замерами, из листовой стали (толщина 5 мм) вырезается аккуратный прямоугольник. На одной стороне делается небольшой продольный сгиб, ширина которого не должна превышать 30 мм.

Эти манипуляции нужны для того, чтобы готовую заслонку было удобно выдвигать. Каждый срез обязательно шлифуется, за счёт чего размеры изделия уменьшаются сразу на 2 мм с каждой стороны. Такие действия мастера обеспечат свободное движение заслонки внутри дымохода.

Когда шибер изготавливается для кирпичного камина, саму рамку можно сделать из толстой стальной проволоки, диаметр которой находится в пределах 6 мм. Во время этой процедуры металлическую заготовку просто выгибают в форме буквы П в строгом соответствии с имеющимися замерами.

Если же дымоход имеет прямоугольную форму и изготовлен из стали, то рамку лучше делать из металлической полосы толщиной 2 мм и шириной до 35 мм. Подготовленную полосу сгибают вдоль, оставляя при этом аккуратный зазор по толщине пластины. Только после этого можно сделать небольшие надрезы в двух местах под углом 45°, чтобы придать заготовке П-образную форму. Все зазоры в местах надрезов обязательно завариваются встык.

Для соединения концов самодельной заслонки нужно использовать два отрезка металла, которые следует расположить таким образом, чтобы между ними свободно проходило полотно шибера. В завершении всех этих манипуляций у мастера должна выйти прямоугольная рамка с пазами для заслонки.

Чтобы сделать задвижку в круглой трубе, нужно взять два идентичных металлических листа толщиной 2 мм. В центре вырезаются круглые отверстия в соответствии с диаметром дымохода. Пластину задвижки нужно изготавливать отдельно. После этого листы соединяются между собой при помощи сварочного аппарата.

Заваривать необходимо только три стороны по периметру, чтобы отверстия готового шибера на трубу точно совпадали. Между верхним и нижним листом обязательно оставляется зазор 5 мм. На этом процесс изготовления шибера можно считать оконченным, так как мастеру остаётся только вставить задвижку и закрепить готовое изделие на дымоходе.

Как сделать шиберную задвижку своими руками

Рассмотрим, как сделать оба варианта задвижек для дымоходов – выдвижной и поворотный. Каждый из них имеет свои нюансы изготовления и монтажа. Начнем с выдвижного вида.

Подготовка материалов и инструментов

Для создания простейшей модели выдвижного шибера подойдет оцинкованная сталь. Она обладает небольшим весом, благодаря гладкой поверхности легко очищается от сажи, а при необходимости движущуюся часть легко можно заменить.

Миллиметровая сталь не подойдет, так как она легко прогибается, и при деформации возникнут затруднения с задвиганием пластины в дымоход. Минимальная толщина листа – 1,5 мм, а лучше 2-2,5 мм

Главные инструменты – сварочный аппарат, электроды, болгарка, ножницы по металлу (выбираем в зависимости от толщины листа), дрель со шлифовальным диском, сверла по металлу, напильник. Работы лучше выполнять на рабочем верстаке с тисками. Кроме прочего понадобится лист бумаги для шаблона, рулетка, маркер.

Составление схемы (чертежа)

К снятию размеров нужно отнестись серьезно, так как даже несколько миллиметров могут стать причиной неправильной работы дымохода. Чтобы узнать габариты рамки, следует рулеткой измерить сечение дымоотводного канала – оно будет совпадать с размерами внутренней стороны рамки. К этому значению следует прибавить по 20-30 мм с трех сторон и высчитать наружную сторону рамки.

Чертеж заслонки с проволочной рамкой. Рамку из проволоки сложнее закрепить на кирпичной кладке, чем профиль с плоскими широким сторонами

Чтобы задвижка выдвигалась легко, без усилий, она должна по ширине быть чуть уже ширины рамки (если учитывать внешние стороны). Для упрощения расчетов необходимо начертить схему конструкции и обозначить все возможные размеры, чтобы в дальнейшем, во время работы с металлом, ориентироваться по ним.

Для металлических труб обычно совмещают конструкцию плоской заслонки с фрагментом дымоотвода, расположенным перпендикулярно.

Размеры конструкции для трубы прямоугольного сечения. Задвижка должна полностью перекрывать дымоотвод, но при этом иметь небольшие отверстия для проникновения воздуха, просверленные дрелью, или зазор

Для кирпичных дымоходов достаточно плоской рамы из проволоки или профиля с двигающейся по направляющим (двум параллельным сторонам) задвижкой.

Разметка и вырезание деталей

Определив точные размеры, вырезаем раму для шибера. Если дымоход небольшой (например, в бане или в летней кухне), можно использовать толстую проволоку, согнув ее в виде буквы П.

Более обстоятельная рама – это прочный угловой профиль. Чтобы его сделать, вырезаем из листовой стали полосу и сгибаем ее вдоль под углом 90º. Чтобы придать профилю нужную форму, в местах, где намечены углы, одну из плоскостей разрезаем. При сгибании получаем рамку. Места сгибов привариваем.

Далее вырезаем саму заслонку. Она должна быть примерно на 5-10 мм быть уже ширины рамы. Длину подгоняем так, чтобы в закрытом состоянии наружу выглядывал только небольшой фрагмент задвижки. Оформить его можно по-разному: в виде ушка с отверстием или просто подогнутого края.

Края вырезанного шибера зачищаем диском, чтобы процесс закрывания/открывания проходил легко и бесшумно. Красить детали нельзя.

Этапы установки задвижки

На фото показаны этапы установки шибера заводского производства. По тому же принципу монтируется и самодельное устройство.

Галерея изображений
Фото из
В соответствии со схемой устройства печи определяем место установки шиберной заслонки и отмечаем кирпичи, которые необходимо подрезать

Достаем кирпичи, служащие основанием для монтажа заслонки, и подрезаем их по размерам рамки шибера болгаркой

Для фиксации задвижки используем раствор для кладки. Наносим его на место монтажа, а затем – на края рамки сверху

Задвижка «встала» на одном уровне с остальными кирпичами, поэтому препятствий для дальнейшей кладки нет, она производится в обычном порядке – по схеме порядовки

Шаг 1 – определение места монтажа

Шаг 2 – обрезание кирпичей по периметру отверстия

Шаг 3 – посадка шибера на раствор

Шаг 4 – кирпичная кладка над шибером

Высота установки заслонки во многом зависит от конструкции печи, в банных печах она ниже, в отопительных для дома – выше. Минимальная высота – 0,9-1 м от пола, максимальная – около 2 м.

Как установить?

Как правильно установить задвижку на печи и как установить задвижку на печную трубу? Все просто, рассмотрим 2 случая.

Установка шибера в печь

При установке шибера в печь, нужно учитывать, что это делается во время кладки кирпича. Его ставят в начале трубы, примерно метр от поверхности самой печи. Рамка плотно вливается в конструкцию дымохода, а задвижка уже ставится после.

Установку задвижки в печь можно выполнить за три этапа:

Дойти до 6 ряда кладки кирпича.
В нужном месте нанести раствор и аккуратно установить туда рамку. Иногда нужно в кирпиче вырезать пазы для удобства и более простого выдвижения.
Выровнять рамку так, чтобы она стала по линии кирпичей. Далее можно продолжать кладку кирпича.

Все щели, которые могут образоваться при установке заглушки нужно заделать раствором. В противном случае, будет потеря тяги и горения.

Видео-инструкция:

Установка на трубу

Шибер устанавливает также на высоте 1 метра от топки

Важно, чтобы это была неутепленная часть трубы. Тогда не создастся перепад температур при работе задвижки

Установка на трубу также проста. Сначала крепится первая часть трубы. Стыки смазываются герметиком (стойким к температурам). Сверху конструкции (первой насадки) плотно надевают шибер. Сверху на шибер крепят вторую часть трубы. Эта вся конструкция присоединяется к утепленному дымоходу.

Таким образом дополнительно закреплять конструкцию не нужно.

Стоит сказать, что самодельные шиберы могу немного по-другому крепиться к трубе. Это уже зависит от конструкции. Пример монтажа самодельного поворотного шибера, инструкцию по изготовлению мы рассмотрели выше:

Делаем отметку на трубе дымохода.
Примеряем нашу заготовку.
Вставляем шибер в трубу и вкручиваем делать с резьбой внутрь конструкции.

Основные функции и характеристики шиберной задвижки

Для нормального функционирования отопительной системы необходимо наличие хорошей тяги. Шиберная задвижка является основным элементов конструкции дымохода с помощью, которой можно регулировать движение дымовых газов по трубе.

При хорошем уровне тяги осуществляется стопроцентное сгорание топлива. Отсутствие естественной вентиляции в дымоходе может стать причиной дыма в помещении или возгорания. Поэтому шиберная заслонка, устанавливаемая сверху дымохода, обеспечивает безопасное использование всей системы обогрева. Монтаж такого приспособления производится при отоплении твердым топливом или газом.

Регулировка тяги осуществляется таким методом:

увеличение – открытая задвижка шибера;
снижение – закрытая заслонка.

При прекращении действия печи или камина шибер полностью перекрывается. Устанавливают такое приспособление в начале дымохода. Для обеспечения свободной работы задвижки ее монтаж производится на неутепленный отрезок трубы.

Разные виды шиберных задвижек для дымохода

Шиберные заслонки выполняют в дымоходной системе три основные функции:

контроль уровня тяги;
регулировка интенсивности горения;
перекрытие дымоходного отвода.

Установка заслонок на дымоход выполняется, только если процесс горения осуществляется без подачи приточных воздушных масс.

Конструкция шиберных заслонок зависит от различных показателей:

значение сечения трубы;
величина температуры потоков проходящих по дымоходному каналу;
вид отопительного прибора и строение отвода.

Шиберы в основном изготавливают из нержавейки. Такая сталь не подвергается коррозии и отличается высокой прочностью. Заслонки для дымоходов из нержавейки устойчивы к воздействию химических активных образований внутри трубы и выдерживают высокие температурные режимы – девятьсот градусов. Производят их толщиной от 0,5 до 1 миллиметра.

Шиберная задвижка для дымохода из нержавейки

Иногда используются заслонки на трубу дымохода из чугунного сплава. Основным качеством такого шибера является прочность и долговечность. Но все же материал уступает нержавейке – за счет тяжелого веса установка чугунных задвижек проводится только на кирпичных дымоходах.

При изготовлении шибера перекрывающая канал дымохода пластина тщательно полируется. Гладкая поверхность изделия позволяет без затруднений очистить ее от скопившейся сажи.

Разновидности и типы, сферы применения

Установка

Монтаж данного перекрытия требует предварительной подготовки и соответствующих знаний. Первоначально вам следует выполнить кладку дымохода вплоть до 7 ряда. После этого на поверхность наносится раствор и ставится специальная рама для шибера. Для максимального удобства можно сделать полукруглую выемку. Так заслонку будет проще двигать.

Монтаж шиберной задвижки в кирпичном дымоходе

Рамка выравнивается таким образом, чтобы она не выступала в отверстие дымохода, наносят поверху раствор, а также кладут кирпич по обычной схеме. Каждый зазор по швам требуется обработать цементным раствором, потому что щели в дымоходе способствуют завихрения воздуха, уменьшают качество тяги. Кроме того, они поспособствуют проникновению дыма и вредоносного газа в жилое пространство. Так что лучше после окончания работы тщательно проверьте, нет ли здесь отверстий. Дополнительных креплений не потребуется.

Естественно, разобраться, исходя из текстовой инструкции, не так уж и просто. Вы можете наделать массу ошибок, которые в будущем приведут к серьезным последствия. Для максимальной наглядности лучше всего предварительно посмотреть видеоролики, которые описывают процесс установки данной задвижки. Удачной работы!

Функции, назначение и характеристики

Шибер – это перегородка, которая находится внутри дымохода. Она повторяет форму и площадь его сечения и в закрытом состоянии практически полностью перекрывает его. Изменение положения шибера позволяет увеличивать или уменьшать отверстие трубы дымохода, усиливая или ослабляя воздушный поток. С помощью заслонки можно прекратить движение воздуха после растопки печки.

Шиберная заслонка представляет собой тонкую металлическую пластинку, регулируемую вручную с помощью специальной ручки. Последняя находится снаружи трубы дымохода, чтобы пользователь мог вручную регулировать положение пластинки.

В зависимости от конструкции и типа заслонки, она устанавливается с помощью специальной металлической рамы, либо вставляется внутрь трубы и фиксируется осевым прутом.

Шибер в дымоходе выполняет следующие функции:

увеличивает силу тяги при сложных погодных условиях;
повышает интенсивность горения в топке за счет усиления притока кислорода;
уменьшает тягу при сильном гуле в печной трубе во время сильного ветра;
экономит топливо за счет уменьшения интенсивности горения;
предотвращает утечку тепла после прогрева каменки.

Шибер для вентиляции с заслонкой и электроприводом, разновидности, особенности монтажа

Вентиляционные системы сегодня стали настолько обыденным явлением, что мало кто задумывается об их существовании вообще. В то же время именно система вентиляции, в большинстве случаев, способна обеспечить комфортные условия пребывания человека в помещении.

Вентиляционная система как таковая состоит из множества разнообразных устройств и приспособлений, одним из которых и есть шиберная задвижка для вентиляции.

Содержание статьи

Предназначение и применение
Разновидности вентиляционных шиберов
Конструкционные отличия
Особенности монтажа

Предназначение и применение

Разновидности вентиляционных шиберов

Категория	Виды клапанов
Форма	Круглый, прямоугольный
Конструктивное исполнение	Выдвижной, поворотный
Тип управления	Ручной, с электроприводом, пневматический, гидравлический
Способ установки	Установка в раструб, установка при помощи фланцев
Материал	Из нержавеющей стали, из легированной стали, из хромированной стали

Имеется необходимость в скрытии шибера при обеспечении минимально возможного использования пространства.
При монтаже вентиляционных систем, использующих электронагреватели, поскольку они сами преимущественно прямоугольные.

Конструкционные отличия

Современные конструкционные решения в моделях вентиляционных задвижек предполагают не только наличие возможности их выдвигать/задвигать, а даже устанавливать под определенным углом. Самый простой вариант – обычный выдвижной шибер. Его устанавливают по перпендикулярной оси относительно движения потока воздуха. Использование шибера в такой конструкции дает возможность управлять объемами поступающего воздуха.

При выборе данного вида заслона следует, в первую очередь, обратить внимание на саму задвижку. Для продуктивной и длительной работы она должна соответствовать определенным критериям:

Иметь идеально гладкую поверхность.
Быть устойчивой к резким температурным перепадам внутри и снаружи вентиляционной системы.
Легко поддаваться чистке.

Поворотный шибер еще имеет название дроссель-клапан. Указанное устройство чуть более сложное в использовании, однако его возможности гораздо шире. Данный механизм представляет собой вращающиеся на центральной оси задвижки, для регулирования которых предназначена специальная рукоятка. Он позволяет выставлять определенный угол наклона шибера для повышения качества вентиляции помещения.

Дроссель-клапан, таким образом, является более совершенным механизмом, который позволяет с высокой точностью регулировать прохождение воздуха сквозь вентиляционную систему. Однако у него присутствует и определенный недостаток – пластина имеет свойство часто ломаться. Это относит данный вид вентиляционных шиберов к разряду не совсем практичных и, по сравнению, дорогих.

Какой бы ни была конструкция приобретаемого вами устройства, она должна быть полностью безопасной: соответствовать требованиям пожарной безопасности и делать невозможным абсолютное прекращение поступления воздуха – даже нечаянно.

Особенности монтажа

Вентиляционные клапаны зачастую устанавливают возле выхода вентилятора. При целостном монтаже и задвижки и вентилятора образуется конструкция, которую еще называют пусковым шибером. В данном случае предназначение заслона – предотвратить возможное перегревание вентиляционного двигателя. Так, запускать вентилятор необходимо только при пребывании клапана в закрытом положении для снижения нагрузки на электродвигатель.

Установка с применением фланцевых соединений более характерна для прямоугольных шиберов. Сам по себе монтаж такого вида не очень сложный, однако требует соблюдения всех необходимых условий:

Располагать шибер только горизонтально.
Обязательно проводить герметизацию фланцевых соединений.
Фланцевые крепежи должны быть способными выдержать температурный режим вентиляционной системы.

Обычные круглые шиберы достаточно легко помещаются в трубы вентиляционной системы – их можно установить даже в раструбе. В данном случае не применяются никакие дополнительные фиксаторы. В то же время, при таком способе установки необходимо пользоваться герметиком для герметизации стыковочных швов.

Шибер для вентиляции с заслонкой и электроприводом, разновидности, особенности монтажа

Вентиляционная система относится к элементам, которые присутствуют практически в каждом здании. Мало кто вообще задумывается об этой части домов. Если проект создан качественно, то он надолго обеспечивает комфортные условия для нахождения людей внутри. Шибер для вентиляции относится к важным частям именно этой конструкции. Но что он собой представляет? Далее и рассматривается этот вопрос.

По сути, шибер является разновидностью клапана, который перекрывает поток с воздухом, в полном объёме или отчасти.

принцип работы шибера

Принцип работы тоже отличается максимальной простотой – то же самое, что и у обычных печных заслонок. При начале процесса по розжигу топлива заслонка оказывается открытой. Поддувало – стартовая точка, потом воздух идёт к трубе, при этом движение мощное. Эта часть перекрывается, когда горение переходит в активную фазу. Это нужно, чтобы топливо в такой момент не прогорало мгновенно. Полное закрытие задвижки происходит после завершения истления у последнего уголька. Остаётся только щель с минимальными габаритами.

Печные задвижки становятся своеобразными регуляторами для тяги. Они контролируют скорость и интенсивность, с которыми потоки воздуха проходят по дымоходу. Вентиляционные шиберы основаны на таком же принципе работы. Это приспособление увеличивает или уменьшает ток воздушных струй. Есть и две дополнительные функции:

Сопротивление потоков с воздухом выравнивается.
Регулировка перехода из основной части к ответвлениям.

Монтаж шиберных заслонок допустим для воздуховодов из любых материалов, пластиковые аналоги не стали исключением.

Основная классификация предполагает наличие выдвижных и поворотных изделий. К любому из этих типов могут относиться заслонки прямоугольной, круглой формы. Лучше заранее изучить характеристики и особенности конкретных конструкций, чтобы понять, какое решение станет оптимальным.

Предназначение и применение

Описание понятия

Вентиляционный шибер препятствует сильному выдуванию и задуванию воздушных масс
Шибер вентиляционный служит для ограничения или полной блокировки прохождения потока воздуха. Устройство имеет форму клапана. Сходные по конструкции детали используются в вытяжках, системах отведения воды. Шиберы применяются для воздуховодов из любого материала, в том числе полипропиленовых и пластиковых в целом. Поскольку правила пожарной безопасности предписывают делать дымоход из огнеупорного материала (кирпичный или стальной), для него нужно использовать металлическую заслонку.

Механизм работы детали идентичен таковому у привычной задвижки, используемой для контроля тяги в трубе. Когда топливо разжигается, открытая заслонка активизирует перемещение потоков воздуха. Пока дрова или торф прогорают, деталь оставляют лишь слегка открытой, чтобы не допустить слишком быстрого тления. Когда процесс полностью завершается, можно закрывать проход. Шибер для вентиляции функционирует по аналогичной схеме: то активизирует, то блокирует потоки воздуха. Элемент может контролировать потоки, проходящие из главного узла в отходящие ветки.

Разновидности вентиляционных шиберов

Категория	Виды клапанов
Форма	Круглый, прямоугольный
Конструктивное исполнение	Выдвижной, поворотный
Тип управления	Ручной, с электроприводом, пневматический, гидравлический
Способ установки	Установка в раструб, установка при помощи фланцев
Материал	Из нержавеющей стали, из легированной стали, из хромированной стали

Имеется необходимость в скрытии шибера при обеспечении минимально возможного использования пространства.
При монтаже вентиляционных систем, использующих электронагреватели, поскольку они сами преимущественно прямоугольные.

Способ установки

Монтаж шиберных заслонок выполняется четырьмя методами:

Сварным — торцевые части труб и патрубки арматуры спаиваются с использованием сварочного оборудования. Получается надежный герметичный, но неразборный узел.
Фланцевым – если торцевые части задвижки оснащены фланцами – круглыми или квадратными пластинами с отверстиями, в торцах труб также устанавливают фланцевые переходники. Для соединения элементов трубопровода фланцы совмещают и стягивают болтами, получая разъемный узел.
Резьбовым – патрубки имеют резьбу, соединение выполняется при помощи накидных гаек. Метод используется редко, так как резьбовый узел от вибрации рабочей среды разбалтывается и нуждается в периодическом подтягивании.
Закладным – корпус укладывается горизонтально между участками вертикальной трубы или шахт, узел цементируется. Используется только при монтаже дымовых шахт отопительных агрегатов.

По способу установки выделяют два вида задвижек:

муфтовая – имеет полноценный корпус с патрубками, может присоединяться фланцевым, сварным и резьбовым способом;
межфланцевая – корпус не имеет патрубков, в отдельных случаях корпус представляет собой только раму с седлами, такая задвижка устанавливается в разрез трубопровода или пазы в дымоходной шахте и присоединяется сварным, фланцевым или закладным методом.

Что такое шиберная задвижка

Особенности сотрудничества с Вент Центром

За время работы нашей компании (более 20 лет), мы обзавелись большой клиентской базой и заработали безупречную репутацию. Мы дорожим, как заказчиками, так и репутацией, поэтому выполняем все заказы с максимальной ответственностью, гарантируя высокое качество изделий, а также приемлемую цену. Мы не только занимаемся продажей готовых изделий, но также принимаем заказы на изготовление деталей по индивидуальным параметрам. Вся работа выполняется в срок, занимая минимум времени. Доставка осуществляется в считанные дни после оплаты. Вы можете приехать в наш магазин, адрес которого указан на сайте либо сделать заказ в сети. Удобству сотрудничества способствует выбор формы оплаты для клиента. Звоните нам или оставляйте заявки на сайте – опытные сотрудники всегда помогут с выбором изделий для создания качественных систем вентиляции. Будем рады сотрудничеству!

Классификация

по форме – круглые и прямоугольные;
по конструктивному исполнению шибер может быть выдвижным или поворотным;
по типу управления – ручной, автоматический (электрический привод), пневматический, гидравлический;
по способу монтажа – с использованием фланцев или же по методике установки в раструб;
по материалу изготовления – антикоррозионная, легированная или хромированная сталь.

Круглый

Прямоугольный

В случае наличия необходимости скрытия задвижки при условии минимального количества свободного места.
В процессе установки систем вентиляции, конструкция которых предусматривает использования электрических нагревателей.

Беc фланцевое соединение

Установка может зависеть от того, какая форма использована для заслонки в том или ином случае. Например, в случае с круглой формой изделие вставляют непосредственно в трубные торцы. Это так называемые раструбы. Такая установка не предполагает наличия дополнительных фиксирующих элементов. Но стыковочный шов всё равно требует герметизации.

Выбор герметик зависит от того, какая температура будет поддерживаться внутри установки. Для решения вопроса часто применяют термоусадочные манжеты с термоплавким клеевым слоем и герметизирующие бутило-каучуковые ленты.

Виды шиберных заслонок

Классическая дроссельная задвижка поворотного вида. Функционирует такой шибер за счет вращательного движения внутри воздуховода. Состоит такая шиберная установка из металлического корпуса и съемного вращательного диска. В случае длительного применения он может стать неисправным, но заменить деталь будет несложно. Выполнить данную процедуру можно собственными силами. Всю конструкцию дроссельной установки классического типа даже при отсутствии определенных умений по силам сделать своими руками. Это вид шибера отличается удобным использованием, ему не требуется постоянный контроль владельца недвижимости.
Воздушная шиберная задвижка дымохода. Относится к регулирующим деталям, контролирующим количество топлива в топочной камере. Управление рабочим процессом осуществляется автоматически.

Альтернативы

В зависимости от исходного положения различают клапаны:

Нормально открытые;
Нормально закрытые;
Двойного действия.

На фото — нормально открытый пожарный клапан.

Для срабатывания клапана могут использоваться:

Комбинации соленоида и возвратной пружины. Соленоид может открывать клапан; закрывать его; удерживать в открытом и закрытом положении, противодействуя возвратной пружине; отвечать за срабатывание замка, отпускающего заслонку.
Плавкий замок в комплекте с пружиной. Клапана с такой схемой работы дешевы, но способны лишь на однократное срабатывание.
Сервопривод с мотором и редуктором.

Дросселирующая заслонка.

Конструкция и принцип работы

Что такое шибер и зачем он нужен

Начнём с определения. Шибер – это регулируемая, металлическая заслонка в дымоходе, которая перекрывает дымоходный канал. Это нужно для того, чтобы поменять интенсивность горения и уменьшить скорость потока дымовых газов. Помимо этого шибер препятствует вытягиванию воздуха из вашего дома через дымовую трубу, а также наоборот, не позволяет наружным потокам воздуха проникать в дом. Однако, когда заслонка работает не эффективно это грозит сразу двумя проблемами: неприятным запахом, который будет проникать из дымохода в дом и высокими коммунальными расходами.

Как правило, заслонка для дымохода расположена чуть выше камина на входе в дымоход. Она образует уплотнение, которое не позволяет проходить потокам воздуха. Однако из-за постоянного воздействия тепла и влаги шибер может деформироваться, став абсолютно неэффективным и бесполезным устройством. Но как узнать, в каком состоянии находиться ваш шибер? Сделать это довольно легко, всё что вам понадобиться это любая купюра, например 20 гривен или один доллар. Чтобы выяснить насколько плотно прилегает задвижка в вашем камине, оставьте купюру между пластинами шибера и плотно закройте его. Теперь попробуйте вытащить деньги. Если купюра легко выдвигается, задвижка определенно пропускает много воздуха.

Если использовать деньги для эксперимента вы не хотите есть ещё один эффективный способ. Для него вам понадобятся только спички. Зажгите ее в камине и сразу же погасите. Взгляните внимательно, куда уходит дым от спички, если он поднимается по трубе, это признак того, что вы теряете много тепла.

Известно, что каминные заслонки большую часть времени остаются открытыми, а это значит, что нагретый воздух из дома постоянно выходит по трубе на улицу. Из-за этого затраты на отопление увеличиваются минимум на 30%. Поэтому не забывайте закрывать шибер, после того, как огонь погаснет. Ещё одной проблемой является частично закрытые заслонки во время работы камина. Так делать не стоит, шибер должен быть открыт, чтобы огонь получал достаточное количество воздуха для чистого горения.

Поворотный дроссельный

поворотный дроссельный шибер
Поворотные задвижки не так широко распространены по сравнению с предыдущим вариантом. Функционирование основано на пруте, который расположен в центре. На нём устанавливается металлический лист с вращением вокруг собственной оси. За счёт этого пространство регулируется, перекрывается при необходимости.

Шибер для системы вентиляции

Шиберы, предназначенные для вентиляции, представляют собой заслонку в металлическом кармане. Используются эти конструкции для перекрытия участка воздуховода от сети.

Стандартные шибер для вентиляции обладает ниппельным соединением. Продольный размер изделия до ниппельных канавок может изменяться от 70 до 200 мм. Если установка осуществляется на круглых воздуховодах внушительных диаметров, то дополнительно используются направляющие уголки, которые обеспечивают хороший ход заслонки. В основе круглых шиберов может лежать нержавеющая, оцинкованная или черная сталь. Толщина не превышает 1 мм.

Изготовление своими руками

Самостоятельное изготовление и установка невозможны без таких приспособлений под рукой:

Маркеры.
Циркуль.
Рулетка.
Керн.
Сварка с электродами.
Тиски.
Плоскогубцы.
Молотки.
Метчик и масло, чтобы смазывать резьбу.
Дрель.
Отрезной и шлифовальный абразивные круги.
Болгарка.

изготовление шибера

Минимальная толщина листа – 1,5-2,5 мм.

Понадобятся и другие материалы:

Прут для рамки из металла.
2 болта на 8 мм.
Нержавеющая трубка на 6 мм.

Технические характеристики

Конструкционные отличия

Иметь идеально гладкую поверхность.
Быть устойчивой к резким температурным перепадам внутри и снаружи вентиляционной системы.
Легко поддаваться чистке.

Какой бы ни была конструкция приобретаемого вами устройства, она должна быть полностью безопасной: соответствовать требованиям пожарной безопасности и делать невозможным абсолютное прекращение поступления воздуха – даже нечаянно.

Расчёт размера

Причиной неправильной работы воздухоотвода может стать даже лишний зазор в несколько миллиметров.

Пошаговые действия для решения вопроса выглядят следующим образом:

Сначала берут рулетку, чтобы измерить величину внутреннего канала.
К результату прибавляют 20-30 мм. Итог – размер наружной рамки.
Проём для выпуска газа обязателен для готовой задвижки.
Положение для сварочных отверстий тоже отмечают точно, насколько это возможно.

Особенности монтажа

Важно!
если вы решили установить шибер в вентиляцию с прямым дымоходом своими руками, то вам необходимо знать, что в дальнейшем осуществлять техническое обслуживание и чистку такой конструкция достаточно сложно.

методика труба в трубу – механизм устанавливается в дымоход за счет своей конструкцию, такой принцип не подразумевает использование дополнительных крепежных элементов;
запорное устройство монтируется перед выходом из дымохода или же в печке, соответственно, становясь частью общей конструкции, в этом случае максимальное значение высота, на которой может располагаться шибер, не может превышать отметку в один метр.

крепежные элементы, которые фиксируют отвод дыма, должны быть расположены на небольшом расстоянии от шибера, устанавливать их вместе с основным механизмов нельзя;
все крепежные элементы должны располагаться исключительно с одной стороны фланца;
в процессе монтажа соединения фланцевого типа нужно обеспечивать дополнительную герметизацию.

Бесфланцевое соединение

Условия эксплуатации	Используемые материалы
Температура до 40 градусов	Герметизирующая лента ‘Герлен’
Температура до 70 градусов при круглом сечении воздуховода	Мастика ‘Бутепрол’
Температура до 60 градусов при круглом сечении воздуховода	Термоусадочные манжеты, термоусадочная лента

Фланцевое соединение

Условия эксплуатации	Используемые материалы
Транспортировка воздуха с температурой до 70 градусов	Поролон, полимерный мастичный жгут, разные виды резины (включая пористую)
Транспортировка воздуха с температурой более чем 70 градусов	Асбестовый картон, асбестовый шнур
Транспортировка паров кислот	Кислотостойкая резина

Для фланцевых соединений СНиП раздельно оговаривает кое-какие особенности сборки.

Подвес либо опора, крепящие воздуховод, не должны приходиться на фланец.
Все болты должны размешаться с одной стороны от фланца.

При горизонтальном положении фланца болты должны находиться сверху от него, гайки — снизу.

Практические рекомендации по выбору и монтажу: на что обратить внимание

Традиционно шибер ставят на выходе воздуховода перед вентилятором. Если вентиляционная сеть разветвленная, то есть смысл поставить отдельную заслонку на каждую ветвь ответвления. Их закрытие увеличит сопротивление воздуха и повысит эффективность работы вентиляции. Для плотного прилегания запорной арматуры к канальному воздуховоду на соединительные стыки наносят герметизирующие и уплотнительные составы: силиконовый герметик, термоусадочную ленту, битумно-полимерную мастику. Но при установке шиберных задвижек на трубы вентиляционных систем достичь полной герметичности узла невозможно. Поскольку шиберная заслонка в закрытом состоянии не обеспечивает полной герметичности вентсистемы, то такие модели не используют в аварийных вентиляционных системах, предназначенных для противопожарной безопасности. Если деталь монтируется на воздуховодное оборудование с помощью фланцевого элемента, то он крепится как минимум 4 болтами. При вертикальной ориентации болты располагают с одной стороны. Если заслонка ставится в горизонтальном положении, то болтовые головки находятся сверху. В зависимости от условий эксплуатации подбирают изделия из определенного материала. Для стандартной бытовой или промышленной вентиляции подойдут задвижки из оцинкованной стали. Для помещений с повышенной влажностью используют вариант из нержавеющей стали. Шиберы из нержавеющей стали дороже, но долговечнее. От правильного монтажа отдельных элементов зависит корректность работы системы вентиляции в целом. Знание принципов работы и конструктивных особенностей шиберов позволит домовладельцам корректно подобрать задвижку, использовать возможности воздуховодных каналов более эффективно.

Самостоятельная установка шиберной задвижки

Если необходимо смонтировать шибер для кирпичной печи, находящейся в доме, следует поступить так:

прежде всего, выкладывают первый ряд трубы дымохода из кирпичей;
далее выполняют следующий кирпичный ряд и делают в нем отверстие для шиберной задвижки;
В одном из кирпичей, выложенных во втором ряду, нужно создать паз для ручки для задвижки камина, печки.

Принцип работы задвижки шибера

Простой и одновременно надежный принцип функционирования шиберных задвижек, во многом предопределил их высокую популярность и незаменимость при организации трубопроводов, конструкций производственных и промышленных установок, а также канализационных и прочих систем. Итак, задвижка устанавливается всегда перпендикулярно ходу рабочей среды (воздуха, жидкости, газа с различными примесями и компонентами). Под ручным механически, либо автоматизированным воздействием, усилие от штока или шпинделя передается на шиберный элемент, который приводится в движение и полностью или частично перекрывает проход содержимого в трубе. При этом, шпиндель, установленный в ограниченном пространстве, может быть иметь и не выдвижную конструкцию. В таком случае герметичность с обеих сторон шибера обеспечивается давлением рабочей среды. Также, герметичное и надежное соединение достигается за счет использования сальника, выполненного из синтетического волокна, сухого или промасленного хлопчатобумажного волокна, а также графита и прочих материалов.

Отполированный и заточенный шибер, имеющий форму ножа или гильотины, выполняет плавное скользящее движение между рабочей средой и уплотнителем. Такое устройство помогает избежать временных задержек в работе установок или трубопровода. Острые концы шибера с крепким уплотнителем, обеспечивают налаженную и бесперебойную работу задвижки, снижая вероятность преждевременного износа основного рабочего элемента, особенно при наличии агрессивных сред, а также множества крупных компонентов и примесей.

Частые ошибки и проблемы при установке

Есть несколько проблем, с которыми сталкивается большинство владельцев такой конструкции:

Устанавливают ручки, которые не позволяют отслеживать положение задвижки.
Угарному газу некуда выходить, отверстия нет.
Поверхность недостаточно гладкая.
Применение тонких марок стали, либо нержавеющей разновидности с низким содержанием никеля. Такие изделия быстро выходят из строя по причине деформации под воздействием высоких температур.
Дымоход из металла с чугунной деталью внутри. Совместимости у таких деталей друг с другом нет.
На участках с утеплением монтируют задвижку. Расширение теплового типа приводит к заклиниванию.

Из какого материала лучше брать шибер?

Дымоходные задвижки чаще всего делаются из чугуна. Правда, материал это тяжелый, а потом монтаж чугунного шибера достаточно трудный. Да и ставится он только на кирпичные печи.

Стальные шиберы делают в 1 мм толщиной. Чем хорошая сталь, так это тем, что выдерживает температуру до 900°С, обладает особой механической плотностью и устойчива к коррозии. Также сталь гладкая, и даже специально полируется для этой цели до блеска, а потому сажа на таком шибере не оседает и не создает проблемы. А самое главное – обладает достаточной теплопроводностью. Такая задвижка перекрывает дымоход на 85%, и угарные газы выводятся полноценно.

Зачем нужна шиберная заслонка для дымохода

Шибер дымохода
Обязательными элементами печного отопления являются заслонки для дымохода. Традиционно, их основной функцией было сохранение тепла. Закрытая задвижка перекрывала возможность выхода продуктов горения в дымоход. В результате печь не просто нагревалась, а аккумулировала тепло, за счет того, что горячие дымовые газы не могли выйти наружу и отдавали свою тепловую энергию каналам. Но жизнь, как известно, не стоит на месте и технический прогресс тоже. Поэтому появилась возможность еще больше увеличить КПД кирпичной печи с помощью такого элемента, как шибер для дымохода.

Что дает шибер

Регулирует тягу.
Сокращает расходование топлива.

От традиционной задвижки шибер отличается несколькими параметрами:

Устойчивостью к высоким температурам (выдерживает нагрев до +900 градусов).
Устойчивостью к коррозии.
Возможностью перекрыть дымоход во время топки до 85% его сечения.
Хорошими показателями теплопроводности.

Типы привода

Для регулировки работы механизма используются разные виды приводов. Это обуславливается различной пропускной способностью труб и разной плотностью рабочей среды.

При ручном методе задвижка регулируется с помощью рукояти или рычага. Она монтируется на трубопроводы, переносящие жидкости, газы небольшой плотности без твердых включений.
Электроприводы позволяют регулировать положение заслонки без физического воздействия. Такие задвижки применяют на крупных предприятиях для регулирования потока вязкой, сыпучей среды с твердыми включениями.
Задвижки с пневмоприводом имеют самую сложную конструкцию. Они обеспечивают наилучшую герметичность и монтируются на трубопроводы с удаленной регулировкой, допускают ручное управление.

Задвижка для вентиляции, дымохода и воздуховода

Главная » Вентиляция » Элементы систем вентиляции

Словосочетание «шиберная задвижка» знакомо профессионалам, которые своими руками монтируют воздуховодные, вентиляционные и дымоходные системы. Это определение звучит витиевато, но оно соответствует значению нарицательного слова «демпфер», известному в самой глухой русской деревне. Ни одна печь или камин не обходится без заслонки, она не позволяет теплому воздуху быстро выходить наружу. 9

Установка шибера – выбор угла Шибер на дымоход своими руками

Виды заслонок

Шибер поворотный

Шибер – это простой клапан, перекрывающий/регулирующий поступление воздуха или других жидких/сыпучих материалов. Задвижки этого типа также могут применяться в трубопроводах, перекачивающих сточные воды и другие агрессивные среды.

Промышленность выпускает два типа таких заслонок: поворотные шиберные и горизонтальные. Задвижка первого типа имеет другое название: дроссельная заслонка. Этот тип запорного механизма менее надежен, чем горизонтальный. Поэтому его применяют только в ситуациях, когда технически невозможно установить горизонтальный запорный механизм своими руками.

Горизонтальная заслонка обычно используется в стальных и кирпичных дымоходах. Для того чтобы он полностью закрывал топочный канал, запорная пластина в этом механизме перфорирована или имеет прорезь – таковы требования пожарной безопасности.

Задвижка для вентиляции, воздуховода, дымохода

Запорный механизм в зависимости от размера шибера может работать на двух типах направляющих:

Размер воздуховода до 25 см – в щелевом кармане;
если воздуховод больше, клапан фиксируется парой уголков. Такая конструкция запорного механизма легче открывается/закрывается и очищается от грязи.

Установка ворот – выбор угла

Стандартная заслонка перекрывает поток воздуха под углом 9угол 0 градусов. У этой конструкции есть существенный недостаток: даже слабый поток воздуха способствует образованию шума, что негативно сказывается на окружающих.

Конструкторы нашли выход: запорный механизм перекрывает поток воздуха под углом 45 градусов. С этой конструкцией завихрения намного меньше. То есть нет фактора, вызывающего нежелательный шум. Задвижка

с запорным механизмом под углом 45 градусов. Этот тип ворот (его называют «косой») используется на пневмотранспорте и в промышленности

Ворота горизонтальные поворотные: конструктивные особенности

На конструкцию запорного механизма влияют:

форма и диаметр выходного отверстия, система воздуховодов;
температура среды/материала, транспортируемого по системе;
условия прохождения и другие факторы.

Основой задвижки является металлический лист (хромированный, высоколегированный, нержавеющий) необходимой толщины. Механизм запирания перемещается в щелевом кармане или по металлическим уголкам.

Задвижки различаются по типу привода запорного механизма: ручной, электрический, гидравлический, пневматический.

Установка задвижки своими руками

Чаще всего задвижка устанавливается на выходе из вентилятора. Если вентилятор установлен с регулируемой заслонкой, такая конструкция называется пусковой заслонкой. В этой конструкции клапан выполняет роль защитной пробки, предотвращающей перегрев двигателя вентилятора.

Запускать двигатель вентилятора необходимо при закрытой заслонке, так как при открытом запирающем механизме на электродвигатель будет действовать дополнительная нагрузка. Такое дополнительное воздействие может привести к повреждению электрооборудования.

При монтаже шиберного устройства своими руками нужно учитывать тот факт, что наличие прямого дымохода усложнит обслуживание вытяжной системы.

Некоторые особенности установки задвижки на дымоход своими руками

Задвижка дымоходная

Задвижка дымохода устанавливается двумя способами:

труба в трубу – запорное устройство монтируется в дымоход, без каких-либо застежки;
запорное устройство устанавливается непосредственно в плиту или в розетку. То есть клапан является частью конструкции. В этом варианте запорный механизм монтируется на высоте не более одного метра. Это дает возможность легко привести механизм в движение.

Используйте задвижки в печи, чтобы не отравиться угарным газом.

Знания о том, когда можно закрывать заслонку в печи, чтобы тепло из нее не уходило напрасно, передавались от родителей к детям. Правило простое: пока в печи «шевелятся» языки пламени, нельзя полностью закрывать заслонку, чтобы люди не отравились угарным газом. Как только пламя в топке исчезло, заслонку можно смело закрывать, не опасаясь отравления.

Своими руками можно сделать все, что не требует специального инструмента или материалов. Установка задвижки не требует ни первого, ни второго, а лишь элементарных знаний и внимательности при эксплуатации.

Какие типы клапанов используются в HVAC?

В отраслях ОВиК различные типы клапанов используются для контроля, а также управления потоком материала и поддержания соответствующего давления.

ОВКВ расшифровывается как отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Он состоит из центральных кондиционеров, бойлеров, тепловых насосов, крышных блоков, печей, агрегатов и чиллеров. Эти системы работают на воде и паре в качестве охлаждающих газов, которые проходят через клапаны.

В системах HVAC используются различные типы клапанов. Клапаны HVAC помогают контролировать поток жидкостей, а также газов. Это помогает системе работать без сбоев.

Если вы хотите узнать больше о различных типах клапанов, используемых в HVAC, продолжайте читать эту статью.

Если вас интересует, как работает ваша система вентиляции и кондиционирования, вам нужно сначала узнать, что это такое. Системы HVAC предназначены для перемещения воздуха по ряду труб, которые нагревают или охлаждают его, а также удаляют влагу. В зависимости от системы воздух может направляться в разные части дома, а некоторые могут направлять его прямо в помещение.

Нагревательный элемент, или печь, является наиболее важной частью системы HVAC и занимает больше всего места. Он использует различные типы источников тепла, такие как солнечная энергия, тепловые насосы и электрическое сопротивление, для производства тепла. В процессе охлаждения устройство, называемое змеевиком испарителя, направляет холодный воздух по всему дому.

Чтобы поддерживать температуру в помещении, вы должны убедиться, что и подающий, и обратный регистры работают. Система HVAC может включать другие компоненты, включая вентиляцию, осушители и очистители воздуха.

Типы клапанов, используемых в системах ОВКВ

В следующей статье рассматриваются типы клапанов, используемых в системах ОВКВ. Вы будете намного счастливее со своей системой HVAC, когда узнаете о ней больше!

Регулирующие клапаны

Регулирующий клапан — это механическое устройство, которое инициирует изменение потока жидкости в системе. Его форма похожа на бабочку или шар. Все они оснащены приводами, которые перемещают модулирующий элемент, которым может быть бабочка или шар, для управления потоком жидкости. Регулирующий клапан имеет несколько типов приводов, и каждый тип имеет свое назначение и механизм работы. Доступны различные типы регулирующих клапанов HVAC. Каждый из них предназначен для удовлетворения различных требований к жидкости и системе. Он имеет различные характеристики, такие как дросселирование и блокировка. Некоторые из этих клапанов предназначены для жидкостей под высоким давлением, в то время как другие обладают специфическими коррозионными свойствами.

Обратные клапаны

Обратный клапан — это автоматическое устройство, которое позволяет одной жидкости течь через другую, блокируя другую жидкость. Обратный клапан работает, используя перепад давления для открытия и закрытия. Если давление на стороне входа больше, чем давление на стороне выхода, клапан закроется. Механизмы закрытия обратного клапана зависят от типа клапана, но в целом не требуют вмешательства человека. Обратный клапан также используется в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для предотвращения гидравлического удара — явления, когда жидкость течет в одном направлении, а затем течет в другом.

Двойной запорно-спускной клапан

Двойной запорно-спускной клапан является типом регулирующего клапана. Назначение этих клапанов состоит в том, чтобы изолировать восходящий и нисходящий потоки технологических жидкостей, закрывая один из них и открывая другой. Третий клапан помещается в полость, образованную двумя запорными клапанами. Клапаны могут использоваться для различных целей, включая отвод потока и отбор проб. Эти клапаны используются для управления технологическим потоком, а также для отбора проб и технического обслуживания. Их можно использовать для положительной и отрицательной изоляции. Позитивная изоляция достигается за счет изоляции рабочей части установки от ее оборудования, манометров и уровнемеров. Клапан, содержащий два блока, будет закрыт и слит. Выпускной клапан находится в двойном блоке, а выпускной узел используется для выпуска воздуха, попавшего между двумя блокирующими клапанами.

Клапаны сброса давления

Клапаны сброса давления — это устройства, которые открываются и закрываются, когда давление внутри жидкостной системы становится слишком высоким. Они состоят из диафрагм или шариков, закрывающих отверстия. Подпружиненный механизм крепится к корпусу и регулируется. Увеличение давления на пружину увеличивает предел срабатывания предохранительного клапана. Предохранительные клапаны бывают двух типов: обычные и пропорциональные. Обычные клапаны подпружинены, и первый обычно располагается в верхней части сосуда. Последний используется, когда зданию необходимо выпустить хладагент. Ни один из них не подходит для всех сред, но они подходят для коммерческих и промышленных условий.

Балансировочные клапаны

Вы можете купить балансировочный клапан у различных производителей, а некоторые из них даже предоставляют электронное измерительное оборудование, которое измеряет потери давления на клапане. Получив эту информацию, вы можете рассчитать скорость потока на основе положения клапана. Этот тип клапана используется на выходе из испарителя чиллера системы HVAC. Они часто предоставляют отчет, содержащий измеренные скорости потока различных систем.

Поворотные затворы

Поворотные затворы используются в самых разных областях, включая системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Они обеспечивают герметичное перекрытие жидкостей и подходят как для промышленного, так и для коммерческого использования. Типичные области применения включают изоляцию котлов, чиллеров и градирен, системы переключения, байпас и управление технологическим процессом.

Шаровые краны

Если вы ищете способ сэкономить на энергозатратах, вам могут подойти шаровые краны. Эти устройства используются в самых разных областях, включая системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и холодильные системы. Несмотря на свое название, шаровые краны не только маленькие, но и легкие. Они также идеально подходят для использования в докритических системах.

Поплавковые клапаны

Существует несколько способов использования поплавковых клапанов в вашей системе HVAC. К ним относится управление уровнями воды на крупных промышленных предприятиях. Они также используются для контроля температуры в помещении или другой среде. Поплавковые клапаны широко используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха из-за их высокой надежности и простоты установки. Они обычно используются как для балансировки, так и для контроля потока воды.

Для чего нужен вентилируемый шаровой кран?

Будь то перекрытие потока к линиям подачи раковины в домашней сантехнике, изоляция патрубка трубы для обслуживания устройства на нефтеперерабатывающем заводе или направление потока чистого пара для стерилизации в фармацевтическом процессе, шаровой кран оказывается вездесущим учреждение как в домашних, так и в промышленных ландшафтах.

Типовая конструкция шарового крана включает в себя вращающийся шар с полым цилиндрическим каналом для создания четвертьоборотного устройства, которое позволяет технологической среде течь от входа к выходу, когда он находится в открытом положении, но который полностью герметизирует порты на входе. и стороны ниже по потоку от клапана, когда шар поворачивается на девяносто градусов в закрытое положение. Однако эта стандартная конструкция шарового крана не обязательно включает вентилируемый шар.

В то время как области применения универсального шарового клапана могут казаться безграничными, а цель включения указанного клапана в конструкцию трубопровода часто интуитивно понятна, фундаментальная полезность и частая необходимость специального выбора вентилируемого шарового клапана остаются достойными отдельного исследования.

Предпосылка вентилируемого шарового крана

Наличие вентилируемого шара означает, что сам шар имеет специально просверленное отверстие, просверленное в части сферического уплотнительного элемента. Вообще говоря, целью специально вентилируемого шара в шаровом кране остается создание пути потока, который позволит захваченной рабочей среде выйти из изолированной полости, образующейся внутри клапана, когда шар поворачивается в закрытое положение.

Наличие средств для удаления воздуха из этого пространства внутри шара не является необходимостью во всех случаях применения, однако остаются определенные случаи, когда наличие этого отверстия становится необходимым.

Опасность теплового расширения из-за повышения температуры

Чаще всего вентилируемый шаровой кран используется в системах, где тепловое расширение измеряемой среды представляет собой критическую проблему, например, в криогенных установках, холодильных системах или процессах с такими веществами, как жидкости азот или жидкий кислород.

В этих случаях вентиляционное отверстие располагается на входной стороне клапана. В отсутствие такого вентиля технологическая среда может попасть внутрь шара, когда клапан находится в закрытом положении. Повышение температуры окружающей среды вокруг клапана может привести к вышеупомянутому тепловому расширению технологического газа или жидкости, создающему внутреннее давление, которое потенциально может повредить клапан или даже привести к его взрыву.

При наличии вентилируемого шара технологическая среда не будет задерживаться в полости шара, а любое тепловое расширение из-за повышения температуры приведет только к нормализации давления со средой на входной стороне клапана. Дополнительным преимуществом выравнивания рабочей среды на входной стороне шарового крана является сохранение среды.

В качестве объяснения рассмотрим следующий сценарий.

Техник поворачивает газовый шаровой кран в закрытое положение, чтобы изолировать манометр, требующий обслуживания или замены. В зависимости от особенностей применения, окружающей среды и конкретного задействованного газа техник, скорее всего, устранит оставшуюся рабочую среду, застрявшую между закрытым клапаном и манометром в ожидании обслуживания, спустив излишки, продув линию или позволив среде просто эвакуировать в атмосферу после удаления датчика. Поскольку рассматриваемый газовый шаровой кран сбрасывает захваченную среду внутри шара на сторону вверх по потоку, этот объем газа не теряется, когда технический специалист продувает линию ниже по потоку.

Риск теплового расширения из-за понижения температуры

В то время как повышение температуры обычно является причиной опасностей, связанных с тепловым расширением, понижение температуры также может представлять опасность для некоторых жидкостей, в первую очередь, но довольно часто, для воды. Большинство жидких веществ имеют тенденцию становиться более плотными в объеме, поскольку они замерзают во время фазового перехода из жидкого состояния в твердое. Однако некоторые вещества вопреки здравому смыслу расширяются при переходе в твердое состояние, учитывая структуру кристаллической решетки, образующуюся при замерзании.

Вода остается одной из таких жидкостей, которая становится менее плотной при замерзании, отсюда и причина, по которой кубики плавают в ледяной воде, и почему домовладельцы в северных штатах должны утеплять свои шланги осенью, чтобы их трубы не лопнули во время сезонных дождей. температуры. Вентилируемые шаровые краны также могут учитывать это тепловое расширение.

Однако выравнивание давления между полостью шара и входной линией может оказаться недостаточным для предотвращения повреждения. Иногда оказывается необходимым полностью удалить рабочую среду из резонатора.

В некоторых конструкциях с вентиляцией это непредвиденное обстоятельство учитывается наличием продувочного порта на стороне клапана с доступом к полости шара, когда клапан находится в закрытом положении. Это вентиляционное отверстие остается заглушенным во время нормальной эксплуатации, но при необходимости может открываться для слива содержимого указанной полости.

Выпуск воздуха и пневматическая безопасность

В ранее рассмотренных сценариях свободный выход захваченной технологической жидкости или газа из шарового клапана в атмосферу представлял бы нежелательный результат. Тем не менее, в других ситуациях, таких как шаровой кран из латуни или нержавеющей стали, используемый для подачи воздуха, сброс захваченной среды в атмосферу может служить идеальным решением.

В таких случаях конструкция шарового крана из латуни или нержавеющей стали может включать вентиляционное отверстие сверху или снизу. Когда клапан поворачивается в закрытое положение, седла полностью герметизируют среду как со стороны входа, так и со стороны выхода клапана, но полость шара вентилируется через специальный выходной канал, встроенный в корпус клапана, что позволяет среде выходить в окружающая среда. В других случаях производитель может специально разместить вентиляционное отверстие шара на выходной стороне шарового крана. Часто такое расположение вентиляционного отверстия будет работать в сочетании с вентиляционным отверстием, которое позволяет захваченной среде внутри шара выбрасываться в атмосферу.

Этот метод часто проявляется как функция безопасности на клапанах, используемых на линиях подачи воздуха, питающих инструменты с пневматическим приводом или устройства с аналогичным приводом. Когда клапан поворачивается в закрытое положение, расположение вентиляционного отверстия позволяет среде, застрявшей между устройством, расположенным ниже по потоку, и закрытым шаровым клапаном выходить через обратный путь через шар и затем в атмосферу, таким образом удаляя любое давление из пневматической линии, расположенной ниже по потоку. и исключение возможности случайного срабатывания пневматического устройства во время регламентных работ по техническому обслуживанию.

Интересует шаровой кран с вентилируемым шаром? Эксперты ValveMan обладают необходимыми знаниями и опытом. Совершайте покупки на ValveMan.com уже сегодня!

[[1327]]

Страница не найдена – Велан

Страница, которую вы искали, не найдена.

Если вы являетесь партнером My Velan и повторно подтверждаете доступ к своей учетной записи My Velan, вы можете войти здесь.

В противном случае ссылка может устареть или адрес может быть введен неправильно. Вы можете найти страницу в одной из следующих областей:

Home
Условия использования
Политика конфиденциальности
Продукты
- Квартавские клапаны
  - Цветные шариковые клапаны
    - Краны шаровые торцевые ЕЕ-1000
    - Краны шаровые цельные HB-2000
    - Шаровые краны криогенные с разъемным корпусом
    - Краны шаровые криогенные с верхним входом
  - Высокопроизводительные трехсекционные шаровые краны VTP-2000
    - Трехсекционные шаровые краны VTP-2000
  - Шаровые краны общего назначения Valvac
    - Моноблочные шаровые краны VOP-1000
    - end-0
      9 краны шаровые входные
    - краны шаровые трехкомпонентные В3П-1000
  - краны шаровые Securaseal с металлическими седлами
    - краны шаровые литые с разъемным корпусом фланцевые
    - краны шаровые врезные с верхним входом ремонтируемые
    - тип L высокотемпературные шаровые краны с металлическим седлом
    - Кованые шаровые краны с металлическим седлом серии N
    - Литые и кованые шаровые краны с металлическим седлом серии R
  - Клапаны Torqseal® с тройным эксцентриком
    - Криогенные краны с тройным эксцентриком
    - Клапаны с тройным эксцентриком
      10 2,000 0 Высокопроизводительные криогенные дисковые затворы Velflex
      - Затворы с патрубками под приварку
      - Фланцевые затворы
    - Шаровые затворы для коксования
      - Четырехходовые переключающие затворы
      - Запорные клапаны
      - Кольцевой клапан
      - Клапан высокого давления (гидродриллический клапан)
    - Cap-Sten Batch Digater Capping Clapes запорные клапаны
    - Криогенные поворотные обратные клапаны
  - Малые кованые криогенные клапаны API 602
    - Криогенные задвижки
    - Криогенные запорные клапаны
    - Криогенные контрольные клапаны
  - Торксеаль Криогенный тройной смещение Клапаны
    - Криогенный тройной сбалковый клапаны
  - Крайогенные шариковые клапаны. клапаны
    - Предохранительные клапаны охлаждения
    - Регулирующие клапаны с сильфонным уплотнением
    - Криогенные регулирующие клапаны
    - Магнитное предохранительное устройство DMS
- Задвижки, шаровые и обратные клапаны
  - Задвижки с герметичным уплотнением (из кованой и литой стали)
    - Задвижки с гибким клином с герметичным уплотнением
    - Задвижки с параллельным шиберным затвором с герметичным уплотнением
    - Поворотные обратные клапаны с герметичным уплотнением
    - Обратные клапаны с наклонным диском с герметичным уплотнением
    - Поршневые обратные клапаны с герметичным уплотнением
    - Поршневые обратные клапаны Y-образной формы с герметичным уплотнением
  - Клапаны высокого давления с болтовой крышкой (большие кованые)
    - Задвижки с гибким клином с болтовой крышкой
    - Параллельные шиберные задвижки с болтовой крышкой
    - Шаровые клапаны с болтовой крышкой
    - Поворотные обратные клапаны с болтовой крышкой
      9000
    - Задвижки с сильфонным уплотнением с болтовой крышкой и гибким клином
    - Задвижки с сильфонным уплотнением с болтовой крышкой
  - Задвижки из литой стали (с болтовой крышкой)
    - Клапаны затвора (API 600)
    - Глобусные клапаны
    - Клапаны качелей
    - Криогенные клапаны затвора
    - Криогенные клапаны глобуса
    - Криогенные чековые клапаны
    - Cryogencive Check Check Check Check Check Check Check
    - Cast Steel Sellows Check Sellow шаровой клапан с уплотнением
    - Клапаны кислотные из литого HF
    - Клапаны кислотные шаровые из литого HF
    - Поворотные обратные клапаны из литого HF
  - Клапаны из коррозионностойкой литой нержавеющей стали
    - флангарные клапаны затвора
    - флангарные шаровые клапаны
    - фланцевые качели.
    - Задвижки
    - Запорные клапаны
    - Запорные клапаны
    - Поршневые обратные клапаны
    - Задвижки с удлиненным корпусом
    - Задвижки с наклонным затвором
    - Клапаны непрерывной продувки
    - Клапаны для сервисных клапанов котловых заводов
    - Креогенные клапаны затвора
    - Криогенные шаровые клапаны
    - Клапаны затвора сильфонов
    - Расширенные корпусные затворы. малогабаритные кованые запорные клапаны для кислоты HF
    - малые кованые обратные клапаны для кислоты HF
  - клапаны без крышки
    - запорные клапаны без крышки
    - запорные клапаны с сильфонным уплотнением, Y-образное герметичное уплотнение
    - Поршневые обратные клапаны
    - Бесколпачковые запорные клапаны серии XB (снято с производства)
  - Двухстворчатые обратные клапаны (Proquip)
    - Бесфланцевые обратные клапаны с двумя створками PW
    - Сплошные проушины – PL, PM, сдвоенные обратные клапаны
    - Двухфланцевый обратный клапан с двумя пластинами PF, PG
    - Тип со ступицей — обратный клапан с двумя пластинами PH
    - Тип с патрубком под приварку — обратный клапан с двумя пластинами PZ
  - Клапаны простого обслуживания RAMA для атомной энергетики
    - Rama Globe Clapes
    - Rama Bellows Seal Globe Cloves
    - Клама Clama Check Claves
    - Rama Light Intermentation Clapes
- Паровые ловушки
  - Bimetallic Traps
    - тип MFA и MFASMED COMPSED MFA MFA и MFASED Drase TRAPS
      - TIP MFA & MFASED Drase Drase
      - & MFTS Поплавковые биметаллические конденсатоотводчики
      - Кованые конденсатоотводчики HP/HT типа N
      - Герметичные конденсатоотводчики типа Q250
      - Высокопроизводительные поршневые конденсатоотводчики типа SPF и SP
      - Тип SSF Steam Traps
      - Type TS, TSF & SF Кованые паровые ловушки
      - Пакет Piping King. Литые задвижки для кислоты HF
        Литые задвижки для кислоты HF
        Литые запорные клапаны для кислоты HF
        Литые поворотные обратные клапаны для кислоты HF
      - Малые кованые клапаны для кислоты HF API 602
        Небольшие кованые задвижки для кислот API 602
        Небольшие кованые запорные клапаны для кислот HF API 602
        Небольшие кованые обратные клапаны для кислот HF
    - Клапаны с сильфонным уплотнением
      - Клапаны высокого давления с сильфонным уплотнением
        Задвижки с сильфонным уплотнением на болтах и задвижки с гибким клином
        Запорные задвижки с сильфонным уплотнением на болтах
      - Задвижки из литой стали с сильфонным уплотнением (крышка на болтах)
        Задвижки с сильфонным уплотнением из литой стали
        Cast Steel Sellows Seal Globe
      - Sellows Seal API 602 Маленькие кованые клапаны
        Расширенные клапаны затвора для сильфона.
        Обслуживаемые отрасли
        Атомная энергетика
        Энергетика
        Нефтегазовая
        Нефтеперерабатывающая
        Химическая
        Целлюлозно-бумажная
        Marine
        Mining
        LNG & cryogenics
        Water & wastewater
        Service
        Research and Development
        Maintenance manuals (IOMs)
        Spare parts
        Service locations
        Resources
        Literature
        Certificates
        Инструменты
        Компания
        Краткий обзор
        Наше наследие
        Приверженность качеству
        Global operations
        Investor relations
        Social responsibility
        Corporate identity
        News
        Events
        Contact
        Sales
        Service
        International operations
        Careers
        My Velan
        Join My Velan
        Забыли пароль?
        типов клапанов, их применение и критерии выбора
        Гиды
        Поделиться:
        Эта статья посвящена клапанам и различным доступным типам клапанов и фитингов. Клапаны представляют собой механические или электромеханические устройства, которые используются для управления движением жидкостей, газов, порошков и т. д. по трубам или трубкам, из резервуаров или других емкостей. В большинстве случаев клапаны опираются на какую-либо форму механического барьера — пластину, шар, диафрагму, например, — которые можно вставлять и удалять из потока проходящего материала. Некоторые клапаны имеют двухпозиционную конструкцию, в то время как другие позволяют очень точно контролировать прохождение среды.
        Изометрический чертеж типичного четвертьоборотного ручного клапана с фланцами на болтах.
        Изображение предоставлено: cherezoff/Shutterstock.com
        Выбор материала играет важную роль при выборе клапана для обеспечения совместимости смачиваемых частей клапана с проходящей через него жидкостью или порошком. Размер определяется диаметром трубы или трубопровода, скоростью потока и шириной между фланцами для трубопроводной арматуры, устанавливаемой в качестве замены.
        Типы клапанов и их применение
        Аэрозольные клапаны
        Аэрозольные клапаны используются для дозирования содержимого аэрозольных баллончиков. Они состоят из двух основных компонентов: корпуса и штока. Ключевые характеристики включают предполагаемое применение, тип привода, тип выходного вала, размер клапана и материалы конструкции. Распределенные носители также могут быть рассмотрены. Аэрозольные клапаны распределяют жидкости, кремы и мази, газы, чистящие средства и любые другие продукты, упакованные в аэрозольные баллончики.
        Воздушные логические клапаны
        Воздушные логические клапаны представляют собой механические или электромеханические устройства, используемые для регулирования потока воздуха в пневматических системах, и могут использоваться вместо электрического управления в таких случаях, как опасные атмосферы или там, где электрическое управление нецелесообразно. Ключевые характеристики включают тип привода, количество портов, материалы конструкции, скорость переключения, размер резьбы портов, номинальное давление и входное напряжение. Воздушные логические клапаны применяются в пневматических системах в качестве аварийных остановок, пилотных клапанов, однократных клапанов и т. д.
        Балансировочные клапаны
        Балансировочные клапаны используются для управления потоком жидкости путем равномерного разделения потока на несколько ветвей потока. Ключевые характеристики включают количество портов, соединения портов, размер клапана и материалы конструкции. Балансировочные клапаны используются в основном в системах ОВКВ и гидравлических системах. Например, их можно использовать в коммерческих системах отопления/охлаждения для регулирования температуры воды при различных условиях нагрузки. Их также можно использовать для создания уравновешивающей силы для цилиндров двойного действия.
        Шаровые краны
        Шаровые краны представляют собой четвертьоборотные клапаны со сферическими отверстиями, которые поворачиваются в потоке трубы, блокируя или пропуская поток. Доступны специальные конструкции, которые позволяют в определенной степени регулировать поток. Основные характеристики включают количество портов, конфигурацию портов, соединения портов, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, его седло, уплотнение и набивка штока. Шаровые краны используются практически везде, где необходимо перекрыть поток жидкости, от линии сжатого воздуха до гидравлической системы высокого давления. Шаровые краны могут обеспечивать низкие характеристики потери напора, поскольку порт может точно соответствовать диаметру трубы. Шаровые краны также лучше герметизируют, чем дисковые затворы, но их покупка и обслуживание могут быть дороже. Обычно они приводятся в действие рычагом, который обеспечивает визуальную индикацию состояния клапана.
        Шаровой кран в разрезе, показывающий отверстие полного диаметра, обеспечивающее неограниченный поток.
        Изображение предоставлено: Марина Демкина/Shutterstock.com
        Запорные клапаны
        Запорные клапаны или линейные запорные клапаны представляют собой механические устройства, используемые для остановки потока в трубопроводе. Они используются в основном в нефтяной и газовой промышленности в качестве средства изоляции участков трубопровода. Клапаны также известны как жалюзи для трубопроводов. Ключевые характеристики включают тип клапана, тип привода, портовые соединения, размер клапана, а также материал корпуса клапана, его седла, уплотнения и футеровки. Запорные клапаны широко распространены на кораблях и морских платформах. Они обеспечивают визуальную и немедленную индикацию того, открыта или закрыта труба, и используются для изоляции частей трубопровода для проведения технического обслуживания.
        Поворотные затворы
        Поворотные затворы представляют собой четвертьоборотные клапаны, в которых используются установленные по центру круглые заслонки, которые поворачиваются в направлении потока и из него. Ключевые характеристики включают портовое соединение, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, его седло, уплотнение, диск и уплотнение штока. Поворотные затворы используются на очистных сооружениях, электростанциях и технологических установках для отсечки, регулирования и отсечки и особенно популярны в трубопроводах очень большого диаметра. Как правило, дисковые затворы меньше и дешевле, чем шаровые краны той же пропускной способности, с ними может быть трудно работать при высоком давлении и расходе. Они также более подвержены утечкам, чем шаровые краны, и имеют более высокие потери напора.
        Поворотный затвор с червячным приводом обеспечивает повышенный момент закрытия/открытия.
        Изображение предоставлено: Yuthtana artkla/Shutterstock.com
        Картриджные клапаны
        Картриджные клапаны используются для управления потоком в гидравлических и пневматических системах подачи жидкости. Их картриджная конструкция позволяет подключать их к обычным коллекторам и, таким образом, экономить вес и стоимость по сравнению с дискретным монтажом клапана. Ключевые характеристики включают предполагаемое применение, тип клапана, тип привода, количество портов, размер клапана и материалы корпуса клапана, его седла, уплотнения, футеровки и уплотнения штока. Картриджные клапаны могут использоваться в любых обычных гидравлических системах, для которых служат обычные гидравлические или пневматические клапаны, включая обратный клапан, управление направлением, управление потоком, логику, управление давлением, управление двигателем и т. д.
        Обсадные клапаны
        Обсадные клапаны используются исключительно в нефтегазовой промышленности для обеспечения доступа к обсадным трубам. Ключевые характеристики включают предполагаемое применение, тип привода, портовые соединения, размер клапана и материалы конструкции.
        Обратные клапаны
        Обратные клапаны пропускают через себя жидкость только в одном направлении. Обратные клапаны подъемного типа имеют такую же конструкцию, как и шаровые клапаны, и в них используется шар или поршень, часто поддерживаемый пружиной, которая открывается при определенном давлении, но закрывается при снижении давления, предотвращая тем самым обратный поток. Эти клапаны часто подходят для приложений с высоким давлением. Вариантом является запорный обратный клапан, который одновременно служит запорным клапаном.
        В поворотных обратных клапанах
        используются откидные затворы, дисковые пластины или пластины, которые часто подпружиниваются, закрывая порты при снижении давления. Эти устройства могут быть эффективны в приложениях с низким давлением. Обратный клапан с наклонным диском несколько меняет тему, слегка откидывая затвор внутрь, чтобы уменьшить давление, необходимое для открытия. Дроссельные или двустворчатые обратные клапаны используют два полукруглых затвора или пластины, которые шарнирно закреплены на центральной линии отверстия клапана и открываются вниз по потоку в направлении потока.
        Также доступны резиновые обратные клапаны, которые включают в себя такие конструкции, как откидные и утконосые. Обратные клапаны используются на газопроводах, для подачи воздуха и с насосами — везде, где жидкость должна двигаться в одном направлении. Они могут быть миниатюризированы, изготовлены из пластика и могут иметь множество специальных функций, таких как металлические сиденья.
        Клапаны «Рождественская елка»
        Клапаны «Рождественская елка» представляют собой механические устройства, используемые для управления потоком среды, поступающей из колодцев или других систем. Ключевые характеристики включают предполагаемое применение, количество портов, а также номинальные значения давления и температуры. Клапаны типа «елочка» используются в основном в нефтяных и газовых скважинах и обычно устанавливаются на устье скважины для перекрытия или регулирования потока среды. Обычно они изготавливаются на заказ.
        Крановые краны
        Крановые краны используются для слива резервуаров и т.п. и часто имеют резьбовые средства для открытия и закрытия. Они также используются в качестве запорных устройств при низком давлении, где обычно используется четвертьоборотный рычаг. Основные характеристики включают тип клапана, портовые соединения, размер клапана и материалы конструкции. Краны используются в различных продуктах, включая радиаторы, нагреватели, резервуары, бойлеры, лабораторную посуду, воздушные системы, резервуары, бочки и т. д.
        Мембранные клапаны
        Мембранные клапаны используют гибкие мембраны для перекрытия потока в трубах. Подобно пережимным клапанам, диафрагма полностью изолирует приводные механизмы от технологической жидкости, что является преимуществом для клапанов, используемых в санитарных условиях. Ключевые характеристики включают конфигурацию портов, соединения портов, размер клапана, среду и материал уплотнения. Мембранные клапаны используются в основном в фармацевтической, косметической, пищевой и полупроводниковой промышленности. Иногда регулирующие клапаны, приводимые в действие пневматическими диафрагмами, неправильно называют «мембранными клапанами». Читатель предостерегается проводить это различие.
        Дисковые клапаны
        Дисковые клапаны представляют собой механические устройства, используемые для управления потоком в трубе. Тарельчатый клапан состоит из круглой плоской пластины, прикрепленной к концу штока, который входит в трубу под углом 45 градусов к продольной оси трубы. Вращение штока на полукруг открывает или закрывает трубу. Дисковые клапаны почти исключительно используются в пищевой промышленности. Ключевые характеристики включают тип клапана, тип привода, портовые соединения, размер клапана и материалы конструкции. Дисковые клапаны используются в пищевой, фармацевтической и молочной промышленности для перекрытия жидких, порошкообразных или пищевых суспензий, где санитария имеет решающее значение.
        Двойные запорные и выпускные клапаны
        Двойные запорные и выпускные клапаны представляют собой механические или электромеханические устройства, состоящие из двойных линейных запорных клапанов и одинарных выпускных клапанов в общих корпусах клапанов и используемые для изоляции линий жидкости от давления на входе. Ключевые характеристики включают предполагаемое применение, тип привода, тип соединения порта, коэффициент расхода, среду, номинальное давление, а также характеристики. Двойные запорные и выпускные клапаны используются в основном в приложениях управления технологическими процессами с целью отключения давления на входе и сброса жидкости и/или давления в системе. Они могут управляться вручную или управляться электромеханическим приводом. Среда может включать воду, химикаты, газы, масло, пар или другие подобные жидкости.
        Клапаны двигателя
        Клапаны двигателя используются в двигателях для герметизации камер сгорания и систем впуска или выпуска. Ключевые характеристики включают предполагаемое применение, диаметр головки и штока, а также материал. Открытие и закрытие клапанов двигателя контролируется серией кулачков и пружин. Они доступны из нескольких материалов и типов в зависимости от области применения, которая может включать автомобили, грузовики, мотоциклы и т. д., а специальные конструкции доступны для гоночных автомобилей.
        Клапаны для кранов
        Клапаны для кранов используются для управления потоком жидкости в бассейны или раковины и, как правило, не имеют выходных патрубков, хотя некоторые из них снабжены резьбой для подсоединения шланга, часто называемой насадкой для шланга или патрубком. Ключевые характеристики включают тип клапана, тип привода, портовые соединения, размер клапана и материал, из которого изготовлен корпус клапана, включая его седло, уплотнение, футеровку и уплотнение штока. Тип крепления – еще один важный момент.
        Клапаны для кранов используются в лабораториях, на бочках, в качестве нагрудников для шлангов и могут быть изготовлены из недорогих материалов, которые можно выбросить после опорожнения контейнера.
        Поплавковые клапаны
        Поплавковые клапаны представляют собой механические устройства, в которых используются полые сферы или другие формы, установленные на рычагах или направляющих, которые открывают и закрывают впускные отверстия для жидкости. Поплавковый клапан используется в основном для поддержания жидкости в резервуаре на определенном уровне. Основные характеристики включают предполагаемое применение, портовые соединения, размер клапана, размер поплавка и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, его уплотнение и поплавок. Поплавковые клапаны используются в туалетах для ванных комнат для пополнения уровня воды после смыва и во многих системах контроля уровня воды в резервуарах.
        Задвижки
        Задвижки используются в основном для блокирования потока жидкости и реже используются для регулирования потока. В задвижке используется пластинчатый барьер, который можно опустить в поток, чтобы остановить поток. Его работа аналогична работе шарового клапана, за исключением того, что затвор обеспечивает меньшее ограничение потока, чем плунжер шарового клапана, когда клапан находится в полностью открытом положении. Основные характеристики включают конфигурацию портов, соединения портов, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, его седло, уплотнение, футеровка и уплотнение штока. Задвижки могут использовать клиновидные заглушки или параллельные пластины. Заглушки обычно герметизируют как верхнюю, так и заднюю стороны клапана, в то время как пластины обычно уплотняют только входную сторону. Клинья могут иметь различные варианты конструкции, которые уменьшают или компенсируют износ уплотнительных поверхностей. Хотя преимуществом задвижек является их меньшая потеря напора в открытом состоянии по сравнению с шаровыми клапанами, они не подходят для дросселирования и могут не обеспечивать надежное отсечение, которое обеспечивают запорные клапаны. Задвижки используются на очистных сооружениях, электростанциях и технологических установках для отключения и изоляции.
        Задвижки
        обычно обозначаются конструкциями с выдвижным и невыдвижным штоком. Преимущество клапанов с выдвижным штоком заключается в том, что они позволяют легко визуализировать, открыт клапан или закрыт. Преимущество клапанов с невыдвижным штоком или NRS заключается в том, что шток защищен крышкой клапана от воздействия коррозионных или других условий окружающей среды. Ни одна из конструкций не оказывает большого влияния на реальную функцию клапана.
        Проходные клапаны
        Проходные клапаны, названные в честь своих корпусов клапанов сферической формы, которые в свое время были широко распространены, также получили свое название благодаря использованию диска в форме шара, который сужает поток, закрывая ограничивающее отверстие. Диск открывается и закрывается с помощью маховика на клапанах с ручным управлением и с помощью привода и скользящего вала на автоматических клапанах. Ключевые характеристики включают тип клапана, конфигурацию портов, соединения портов, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, такие как его седло, уплотнение, футеровка и уплотнение штока. Шаровые клапаны используются для отсечки и регулирования и используются, например, на очистных сооружениях, предприятиях пищевой промышленности и технологических установках. Наиболее распространенной разновидностью является клапан Z-типа, названный так из-за пути, по которому жидкость проходит через корпус клапана. Эти два поворота под прямым углом, которые жидкость должна сделать через клапан, объясняют относительно высокие потери напора в конструкции. Менее ограничительная конструкция представляет собой Y-образный клапан, в котором шток клапана ориентирован под углом 45° к корпусу клапана. Другой тип — это угловой клапан, который поворачивает поток на 90°.
        Форма диска может быть изменена для создания клапана, который быстро выходит на полный поток, или, используя более коническую конструкцию плунжера, можно создать клапан, который может точно регулировать поток.
        Шаровые клапаны могут герметизироваться против потока жидкости или вместе с ним, в зависимости от требований установки (т. е. при отказе закрыт или при отказе открыт), и выбор играет важную роль при выборе размера привода. Как и задвижки, запорные клапаны могут быть с выдвижным штоком или NRS.
        Типичный шаровой клапан Z-образной формы в разрезе, показывающий два оборота, которые жидкость должна сделать через корпус.
        Изображение предоставлено: Surasak_Photo/Shutterstock.com
        Типичный шаровой клапан Y-образной формы меньше ограничивает поток жидкости, чем клапан Z-образной формы.
        Изображение предоставлено: PHOTOCREO Михал Беднарек
        Гидравлические клапаны
        Гидравлические клапаны представляют собой механические или электромеханические устройства, используемые для управления потоком жидкости в гидросистемах. Они часто приводятся в действие вручную в мобильных системах и электрически в стационарных системах. Ключевые характеристики включают тип клапана, тип привода, портовые соединения, количество портов, конфигурацию портов, материалы конструкции и номинальное давление. Гидравлические клапаны используются на строительных машинах — экскаваторах-погрузчиках, погрузчиках и т. д., а также во множестве стационарных систем, таких как пресс-подборщики и прессы.
        Гидравлические клапаны
        Изображение предоставлено компанией Metro Hydraulic Jack Co.
        Игольчатые клапаны
        Игольчатые клапаны используются для измерения расхода жидкости через трубопроводы или порты. Поток регулируется путем введения или извлечения конического стержня в или из такого же конического отверстия, создавая очень точный способ регулировки потока жидкости через отверстие. Ключевые характеристики включают тип клапана, портовые соединения, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, в том числе его седло, уплотнение, футеровка и уплотнение штока. Игольчатые клапаны используются в вакуумных системах и системах дозирования, где требуется точное регулирование расхода. Из-за большого количества оборотов, необходимых для закрытия игольчатого клапана, они не идеально подходят для использования в системах отсечки.
        Пережимные клапаны
        Пережимные клапаны представляют собой механические устройства, используемые для регулирования потока жидкости и сухих продуктов по трубам. В пережимном клапане используется гибкая трубка, служащая каналом, который можно пережать за счет давления воздуха или жидкости на его внешнюю поверхность. Он также может приводиться в действие механическим способом. Основные характеристики включают размер клапана и материал, из которого изготовлена трубка. В пережимном клапане сама трубка является единственным материалом, контактирующим с продуктом в трубе. Пережимные клапаны используются для регулирования и перекрытия потока пищевых шламов, сухих продуктов, песка, гравия и т.п.
        Поршневые клапаны
        Поршневые клапаны представляют собой механические устройства, используемые для управления потоком жидкости в трубе. Поршневой клапан использует цилиндрическую заглушку для перекрытия потока через клапан и обычно используется для изоляции. Основные характеристики включают размер клапана, портовые соединения и материалы корпуса клапана, такие как его седло, уплотнение, футеровка и уплотнение штока. Поршневые клапаны используются для изоляции в паровых, конденсатных и других жидкостных системах.
        Пробковые клапаны
        Пробковые клапаны представляют собой четвертьоборотные клапаны, используемые для управления потоком жидкости в трубе. Пробковый клапан сужает поток аналогично шаровому клапану, используя пробку с отверстиями, а не шар с отверстиями, который поворачивается в потоке, чтобы сужать или обеспечивать поток. Основные характеристики включают тип клапана, конфигурацию портов, соединения портов, размер клапана и материалы, из которых изготовлен корпус клапана, а также его седло, уплотнение, футеровку и набивку штока. Пробковые клапаны используются для отсечки и используются в качестве регулирующей арматуры, например, в химической промышленности, на перерабатывающих заводах и в очистных сооружениях. Различают плунжерные клапаны со смазкой, которые вводят смазку между плунжером и корпусом клапана, чтобы действовать как герметик, и типы без смазки, которые вместо этого полагаются на полимерную втулку для уплотнения и снижения трения.
        Тарельчатые клапаны
        Тарельчатые клапаны представляют собой механические или электромеханические устройства, используемые для управления потоком воздуха к пневматическим цилиндрам. Термин «тарелка» также описывает разновидность обратного клапана. Клапаны двигателя также иногда называют тарельчатыми клапанами. Ключевые характеристики включают тип клапана, размер клапана, материалы конструкции, коэффициент расхода и номинальное давление. Тарельчатые клапаны используются в пневматических системах и могут управляться пилотным воздухом или электрически с помощью соленоида.
        Предохранительные клапаны
        Вид в разрезе предохранительного клапана с подпружиненной диафрагмой.
        Изображение предоставлено Дмитрием Приданниковым/Shutterstock.com
        Предохранительные клапаны защищают системы под давлением, такие как котлы или трубопроводы, от условий избыточного давления, обычно с помощью подпружиненной диафрагмы. Они могут сбросить внутреннее давление, а также внешнее давление, вызванное, например, образованием вакуума внутри резервуара. Ключевые характеристики включают тип клапана, портовые соединения, размер клапана, номинальное давление, предполагаемое применение и материалы конструкции.
        Предохранительные клапаны используются в пневматических компрессорах, на газопроводах и в криогенных системах — короче говоря, везде, где могут возникнуть условия избыточного или пониженного давления. Клапаны сброса давления и вакуума работают автоматически, но могут иметь ручное управление для проверки. Атмосферные предохранительные клапаны используются на конденсаторах. Гидравлический регулирующий клапан — это своего рода предохранительный клапан, предназначенный для уменьшения повреждения гидравлических систем в результате явления, известного как гидравлический удар.
        Поворотные и загрузочные клапаны
        Поворотные клапаны иногда называют ротационными шлюзами и используются в основном для дозирования порошков и других сухих текучих продуктов. Клапаны бункера тесно связаны друг с другом и используются для раздачи сухих продуктов из бункеров и аналогичных контейнеров для сухого хранения.
        Электромагнитные клапаны
        Электромагнитные клапаны представляют собой электромеханические устройства, которые используются в основном в масляных и воздушных системах для дистанционной остановки и запуска потока жидкости. Они зависят от электромеханических соленоидов для прямого или пилотного управления. Обычно они не используются для пропорционального управления потоком. Ключевые характеристики включают тип клапана, количество портов, конфигурацию портов, соединения портов, размер клапана, материалы конструкции, номинальное давление и входное напряжение. Электромагнитные клапаны используются для приведения в действие гидравлических домкратов, управления гидравлическими цилиндрами грузовиков и управления потоком воды, масла или растворителей через системы трубопроводов. Они также широко используются в пневматических системах. Соленоидный запорный клапан предназначен для фиксации воздушного клапана в нужном положении без необходимости подачи питания на соленоид.
        Электромагнитные клапаны можно использовать для направления воздуха к пневматическим устройствам, таким как это приспособление для сборки с пневматическим приводом.
        Изображение предоставлено: ашаркью/Shutterstock.com
        Использование клапанов и их А pp l ic ции и отрасли
        За некоторыми исключениями (например, топливные клапаны самолетов или клапаны охлаждения) клапаны не относятся к конкретной отрасли; их можно использовать в самых разных отраслях, включая химическую переработку, производство продуктов питания и напитков, транспортировку газа, горнодобывающую промышленность, нефть и газ и производство электроэнергии.
        Некоторые из них предназначены для гидравлических систем, включая электромагнитные, тарельчатые, гидравлические, картриджные и воздушные логические клапаны. Другие предназначены для общих применений в трубопроводах или небольших жидкостных системах и включают пробковые, поршневые, пережимные, шаровые, затворные, дисковые, диафрагменные, дисковые и шаровые клапаны. Кроме того, существуют клапаны, предназначенные для автоматического срабатывания в определенных случаях, включая предохранительные клапаны и обратные клапаны.
        Некоторые клапаны настолько распространены, что сгруппированы по функциям, например, клапаны подачи воды для котлов и регулирующие клапаны продувки, клапаны кранов, поплавковые клапаны, двойные запорные и выпускные клапаны, зональные клапаны HVAC или обратные клапаны слива в полу. Некоторые клапаны настолько специализированы, что могут иметь только одно или два применения, например поворотные электромагнитные клапаны, используемые в экскаваторах, или обратные вентиляционные обратные клапаны , используемые в канализационных системах и на кораблях.
        Что касается трубопроводной арматуры, многие из них можно рассматривать как приспособленные либо для блокировки, либо для дросселирования. Шаровой кран лучше подходит для двухпозиционных приложений, чем для регулирования потока. То же самое касается задвижек и поршневых клапанов. Для регулирования расхода предпочтительнее использовать запорные и дисковые затворы, особенно распространены запорные клапаны. Шаровые краны могут быть спроектированы таким образом, чтобы потери на трение через открытый клапан не превышали потерь на трение в трубе такого же диаметра (что также делает их пригодными для очистки скребками в некоторых случаях). Клапаны других типов обычно вносят некоторые потери в клапан из-за необходимости размещения компонентов клапана, приводных валов и т. д. непосредственно в потоке и/или необходимости изменить направление потока жидкости.
        Размеры трубопроводных клапанов обычно соответствуют размерам фланцев для различных стандартных размеров труб и давлений, например, 150 фунтов на квадратный дюйм, 300 фунтов на квадратный дюйм и т. д. и высокотемпературный сервис.
        Большинство трубопроводной арматуры доступны с ручными рычагами или маховиками, которые могут быть адаптированы к зубчатым приводам больших размеров и оснащены электрическими или электропневматическими приводами для автоматического управления. Клапаны, оснащенные такими приводами, иногда называют регулирующими клапанами или клапанами управления потоком, поскольку с автоматическим срабатыванием они могут быть интегрированы в контуры управления, используемые для автоматизации процессов. Фраза «управляющий клапан» иногда используется для описания клапанов, используемых в гидравлических и пневматических гидравлических силовых системах, например, для приведения в действие поршня. Любой клапан может быть регулирующим клапаном, то есть.
        Пневматический привод на запорном клапане зажат между двумя ручными запорными клапанами.
        Изображение предоставлено инженером / Shutterstock.com
        Любые клапаны, оснащенные автоматическими приводами , могут считаться регулирующими клапанами, поскольку они предположительно будут связаны с удаленными контроллерами технологических процессов. Тот же клапан без приводов по-прежнему будет шаровым клапаном, задвижкой и т. д., хотя и с ручным управлением с помощью маховика или рычага. Многие регулирующие клапаны сохраняют некоторую форму ручного управления, с помощью которого клапан можно открывать и закрывать. Некоторые клапаны считаются регулирующими клапанами, если они имеют механические средства измерения расхода, давления и т. д. и могут регулировать клапан, например, с помощью пилотных клапанов. В меньших размерах электромагнитные клапаны работают как регулирующие клапаны. Многие производители предоставляют интегрированные комбинации клапана и привода, например, шаровые краны с электроприводом.
        Материал клапана может играть важную роль при выборе клапана, особенно при работе с агрессивными жидкостями, абразивными шламами, пищевыми продуктами и т.д. Материальные проблемы касаются не только смачиваемых частей, но также могут распространяться на материалы корпуса клапана. Например, клапаны, используемые в пищевой промышленности, должны быть устойчивы к едким моющим средствам и обычно требуют нержавеющей стали даже для внешних частей, которые не контактируют с продуктом. Некоторые клапаны имеют футеровку для повышения их устойчивости к агрессивным жидкостям и т. д. Обратные клапаны иногда имеют футеровку из ПТФЭ для улучшения работы и износостойкости. Клапаны доступны в меньших размерах из множества пластмасс и находят применение во многих лабораторных приложениях. Например, шаровые краны изготавливаются из латуни, нержавеющей стали, полипропилена и других пластиков. Так называемые санитарные клапаны оснащены быстроразъемными фланцами, чтобы их можно было легко снять с трубопровода для внутренней дезинфекции, и особенно популярны в конструкциях с шаром, бабочкой и пробкой. Сами клапаны часто имеют функции, которые позволяют быстро разбирать и собирать их. Двумя популярными типами клапанов, в которых не используются металлические детали, контактирующие с жидкостью, являются мембранный и пережимной клапаны. Вместо этого приводы работают на гибких, обычно резиновых, элементах, которые открывают и закрывают проходы клапана, и устраняют необходимость вставлять металлические детали в поток жидкости и идущие вместе с ними уплотнения.
        Гидравлические и пневматические клапаны, используемые в гидравлических системах, представлены, например, гидравлическим регулирующим клапаном, используемым для направления потока жидкости к гидравлическому цилиндру, гидравлическому двигателю или аналогичному компоненту. Типичный гидравлический регулирующий клапан может иметь три положения — например, вперед, нейтраль и назад — и в них цилиндр можно выдвигать и втягивать. Часто клапаны имеют некоторую степень управления потоком для изменения скорости, с которой движется управляемое устройство. Популярное название некоторых гидравлических и пневматических клапанов — золотниковые клапаны из-за золотникового элемента, который перемещается внутри корпуса клапана, открывая и закрывая порты. Другим типом является гидравлический переключающий клапан, названный так потому, что он позволяет оператору переключаться между системами, которые не используются одновременно, уменьшая количество дискретных компонентов, необходимых для любой данной системы. Воздушный клапан с соленоидным приводом использует соленоид для открытия небольшого управляющего клапана, который, в свою очередь, открывает (или закрывает) выходные порты клапана. Воздушные клапаны, подобные этому, используются в автоматизированном оборудовании всех видов, например, для управления цилиндрами, поворотными устройствами и инструментами на конце руки. Воздух также используется в опасных зонах для безотказной работы полноразмерных клапанов, таких как пневматические запорные клапаны резервуаров, используемые на нефтебазах.
        Типы клапанов – выбор C Рекомендации
        При выборе трубопроводных клапанов важно учитывать, будет ли клапан использоваться для операций пуск-останов или для дросселирования. Гидравлический удар, т. е. скачок давления или изменение импульса, вызванный внезапной остановкой движущейся жидкости или изменением направления, который может возникнуть в результате таких операций, может привести к повреждению задействованных клапанов и оборудования. Выбор конструкции клапана, которая сводит к минимуму гидравлический удар, может снизить уровень повреждения системы и ее компонентов, а также снизить риск полного отказа.
        Другим важным фактором является характер жидкости, которая будет проходить через клапан. Жидкости, содержащие твердые частицы, могут оказывать абразивное воздействие на клапаны, механизмы которых подвергаются воздействию жидкости, например, дроссельный клапан. И для этих жидкостей шаровой кран является лучшим выбором из-за непрерывного пути, который он представляет для жидкости. Агрессивные жидкости, такие как хлор, усложняют выбор материалов.
        Приведение в действие — еще одна тема, которая может иметь или не иметь значение. Простой шаровой кран в небольшой лаборатории или в жилом помещении может нуждаться только в рычаге на четверть оборота. Большой задвижке в технологическом трубопроводе может потребоваться электрический или пневматический привод и вся электроника, связанная с его управлением.
        Активация клапана зависит от типа клапана. Шаровые краны, например, обычно открываются и закрываются с помощью рычага, потому что шар поворачивается только на четверть оборота между двумя положениями. В шаровом клапане часто используется маховик, который работает на ходовом винте для подъема и опускания плунжера шарового клапана из отверстия и в него. В больших клапанах редуктор может дополнять маховик, чтобы предоставить оператору некоторое механическое преимущество при открытии или закрытии клапана. Трубопроводные клапаны обычно относятся к одному из этих двух типов.
        Строительные размеры клапанов имеют решающее значение при рассмотрении вопроса о замене.
        Изображение предоставлено RachenStocker/Shutterstock.com
        Важным моментом при замене клапана является расстояние между фланцами, которое хорошо видно на изображении выше. Как правило, клапан должен помещаться в пространстве между фиксированными трубами, поэтому этот размер может иметь решающее значение, если модификации существующих трубопроводов нежелательны и их следует избегать. Некоторые производители предлагают свои клапаны в качестве прямой замены по размерам клапанам других типов.
        Клапаны больших размеров обычно прикрепляются к стандартным фланцам ASME для своих соединений. В меньших размерах соединения могут варьироваться от гигиенических (тип Tri-clamp) до компрессионного типа.
        Порты и каналы относятся к количеству проходов в клапан, и для большинства трубопроводных клапанов их два. Шаровые краны обычно доступны с тремя или более портами и используют шар с L-образным проходом.
        Гидравлические клапаны обычно управляются автоматически на стационарных промышленных машинах и вручную на мобильных машинах. Конструкции картриджей доступны для любого места. Гидравлические клапаны часто монтируются в общие коллекторы или объединяются вместе в виде блоков клапанов, чтобы упростить подключение к водопроводу и уменьшить занимаемое пространство. Некоторые гидравлические клапаны выполнены в виде моноблоков, что означает, что корпус с несколькими клапанами отлит как единое целое.
        Воздушные логические клапаны представляют собой аналогичную версию гидравлических клапанов, в которых в качестве жидкости используется воздух (вместо масла), и они так же повсеместно используются на заводах/производствах, как гидравлические клапаны в мобильных системах. Многие из тех же соображений для гидравлических клапанов аналогичны в мире воздушных логических клапанов.
        Типы клапанов и фитингов – важные атрибуты
        Коэффициент расхода (Cv)
        Cv относится к расходу через корпус клапана и представляет количество галлонов воды в минуту при 60°С.0984 или F, которые могут проходить через клапан с перепадом давления в 1 psi на клапане. Это распространенный метод сравнения производительности клапанов.
        Размер клапана
        Размеры клапана в дюймах и миллиметрах обычно соответствуют размеру труб, с которыми они работают. Размер фланцев и т. д. обычно зависит от размера клапана.
        Номинальное давление
        Клапаны часто имеют классы ANSI на 150 фунтов/кв. дюйм, 300 фунтов/кв. дюйм и т. д., что соответствует стандартным параметрам трубопровода. Бытовые шаровые краны могут быть рассчитаны на давление до 600 фунтов на квадратный дюйм.
        Соединения порта
        Настоящая муфта относится к соединениям на корпусе клапана, которые позволяют вставлять его в трубопровод, не раздвигая трубы. Это характерно для небольших шаровых кранов, где соединения труб часто имеют резьбу. Одномуфтовые клапаны имеют это соединение только с одной стороны. Компрессионные фитинги также применяются в основном к небольшим клапанам, используемым с трубками из меди, пластика и т. Д. Фланцы являются обычными портовыми соединениями в больших клапанах. Соединения могут быть припаяны во многих небольших клапанах, используемых для водоснабжения. Пластиковые клапаны могут иметь раструбные соединения для сварки растворителем.
        Другие характеристики клапана
        Клапаны часто считаются непроницаемыми для пузырьков. Это описание клапанов, которые не пропускают жидкость при закрытии. Некоторые конструкции более герметичны, чем другие, особенно те клапаны, которые предназначены для работы в режиме «открыто-закрыто», а не те, которые используются в основном для регулирования потока.
        Все о клапанах — ресурсы
        T ra d e Ассоциации
        Ассоциация производителей клапанов: https://www.vma.org
        Общество стандартизации производителей: https://www.msshq.org
        Национальная ассоциация гидроэнергетики: https://www.nfpa.org
        Институт сжатого воздуха и газа: https://www.cagi.org
        Нормы и стандарты
        Стандартов на клапаны слишком много, чтобы их перечислять, но читатель может обратиться к различным организациям по стандартизации, таким как ASME, ANSI и API, за их полным набором стандартов на трубопроводы и клапаны. Выборка включает:
        Размеры корпуса шарового клапана из бронзы ASME F885
        Размеры корпуса дискового затвора ASME F1098
        API 594 Межфланцевые обратные клапаны
        ANSI B16. 10 Торцевые и торцевые размеры для клапанов из черных металлов
        Сводка
        Это руководство дает общее представление о клапанах, их выборе и использовании в различных средах. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть сведения о конкретных продуктах.
        Другие артикулы клапанов
        Лучшие производители и поставщики клапанов в США
        Пневматические клапаны регулирования давления и расхода
        Типы обратных клапанов
        Типы конденсатоотводчиков
        Ведущие производители и поставщики дисковых затворов
        Распространенные типы пневматических клапанов
        Все об аэрозольных клапанах: как они работают, технические характеристики и критерии выбора
        Все о пожарных предохранительных клапанах
        Все о предохранительных клапанах
        Все о дисковых затворах
        Все о воздушных логических клапанах
        Все о балансировочных клапанах
        Все о электромагнитных клапанах
        Все о гидравлических клапанах
        Все о поплавковых клапанах
        Все о задвижках
        Все о картриджных клапанах
        Все о кранах
        Все о глухих клапанах
        Все о клапанах двигателя
        Все о клапанах для рождественской елки
        Все о корпусной арматуре
        Все о шаровых кранах
        Все об игольчатых клапанах
        Все о глухих клапанах
        Все о шаровых кранах
        Все о пробковых клапанах
        Все о мембранных клапанах
        Все о двойных запорных и выпускных клапанах
        Все о поворотных клапанах
        Все о пережимных клапанах — конструкция, применение и соображения
        Все о поршневых клапанах — конструкция, применение и соображения
        Все о тарельчатых клапанах — области применения, конструкция и рекомендации
        Все о вакуумных регуляторах
        Еще от насосов, клапанов и аксессуаров
        Насосы, клапаны и аксессуары
        Насосы, клапаны и аксессуары
        Насосы, клапаны и аксессуары
        Насосы, клапаны и аксессуары
        Насосы, клапаны и аксессуары
        Насосы, клапаны и аксессуары
        Найдите и оцените OEM-производителей, производителей на заказ, сервисные компании и дистрибьюторов.
        Будьте в курсе отраслевых новостей и тенденций, анонсов продуктов и последних инноваций.
        Найдите материалы, комплектующие, оборудование, расходные материалы для техобслуживания и многое другое.
        Более 10 миллионов моделей от ведущих OEM-производителей, совместимых со всеми основными программными системами САПР.
        Начать поиск поставщиков Заявите о профиле своей компании ico-arrow-default-right ico-supplier
        Более 500 000 подробных профилей поставщиков
        ico-white-paper-case-study
        Более 300 000 статей и технических документов
        ico-product
        6 миллионов+ промышленных товаров
        ico-cad
        Более 10 миллионов 2D- и 3D-чертежей САПР
        Разница между задвижками и шаровыми кранами
        Одним из наиболее важных компонентов функциональной водопроводной системы являются содержащиеся в ней клапаны. Клапаны позволяют запускать и останавливать поток жидкости, и они должны хорошо работать, чтобы предотвратить утечки и нежелательный поток. Хотя на рынке представлено несколько типов клапанов, два из наиболее распространенных — это шаровой кран и задвижка. Вот что вам нужно знать об этих двух типах клапанов.
        Что такое задвижка?
        Задвижка получила свое название от внутреннего механизма, обеспечивающего подачу воды. Этот механизм выглядит как крошечные ворота, которые перемещаются вверх и вниз на штоке, соединенном с ручкой. Ручка представляет собой винтовую рукоятку, которая перемещает ворота вверх и вниз, открывая и закрывая клапан по мере необходимости. Их лучше всего использовать в двухпозиционных приложениях, где клапан используется нечасто. Иногда их можно найти в домашних водопроводных системах, хотя шаровые краны становятся все более популярными в этой области. Они также широко используются в нефтегазовой промышленности, фармацевтике, производстве, автомобилестроении и судостроении. Их можно использовать в условиях высокого давления и высокой температуры, поэтому они часто используются в производстве.
        Задвижки имеют одно важное преимущество перед шаровыми кранами. Поскольку механизм открытия и закрытия медленный, они не могут вызвать гидравлический удар. По этой причине некоторые муниципалитеты требуют, чтобы клапан, ближайший к счетчику воды, был задвижкой.
        Однако у задвижек есть и недостатки. Винтовой механизм, открывающий и закрывающий клапан, может легко стать жертвой коррозии. После коррозии клапан не будет работать должным образом. Задвижки следует использовать в полностью открытом или полностью закрытом положении, но на некоторых моделях клапан может заклинить в частично открытом или частично закрытом положении. Это вызывает вибрацию затвора, которая может повредить клапан. Людям с ограниченными возможностями может быть трудно управлять задвижками, и они не дают визуального представления о положении «включено» или «выключено».
        Типы задвижек
        Несмотря на то, что основная функция задвижки одинакова независимо от типа, на рынке вы найдете несколько типов задвижек. Ваше приложение определит, какой тип вам нужен.
        Задвижки из латуни – (просмотреть продукты)
        Задвижки из латуни очень долговечны и хорошо работают в тех случаях, когда коррозия является серьезной проблемой. Этот материал хорошо переносит высокие температуры, поэтому его широко используют в производстве.
        Задвижки из ПВХ – (просмотреть продукты)
        Задвижки из ПВХ универсальны, доступны по цене и легки. Они обычно используются в домашних условиях с холодной водой, где высокие температуры и высокое давление не являются проблемой.
        Задвижки из нержавеющей стали – (просмотреть продукты)
        Нержавеющая сталь не ржавеет и имеет низкую скорость коррозии, поэтому это отличный выбор для задвижек, используемых в областях, где коррозия представляет серьезную проблему. Нержавеющая сталь не выщелачивается в воду, поэтому ее можно использовать в местах, где загрязнение металлом представляет серьезный риск, например, в домашней питьевой воде. Это сильный фактор, который может противостоять человеческим ошибкам, погодным условиям и даже повреждениям от корней деревьев.
        Что такое шаровые краны?
        Шаровые краны перекрывают поток воды с помощью небольшой сферы или шара внутри клапана. Сфера имеет отверстие внутри. В положении «включено» отверстие находится на одной линии с трубой, позволяя воде течь свободно. В положении «выключено» отверстие перпендикулярно потоку воды, полностью останавливая поток. В шаровом кране поток регулируется рычагом. Размещение рычага перпендикулярно трубе позволяет воде течь. Перемещение в 9Угол 0 градусов останавливает поток.
        Шаровые краны имеют ряд преимуществ. Они легко включаются и быстро выключаются, и их могут использовать люди, которые не могут управлять клапаном с колесным приводом из-за инвалидности. Они позволяют пользователю сразу определить, открыт клапан или нет. Они долговечны, редко замерзают даже при многолетнем использовании, надежно служат и чрезвычайно универсальны. Шаровые краны используются в домашнем водопроводе, в промышленности, нефтегазовой отрасли, на судах, в фармацевтике и во многих других областях.
        Основным недостатком шарового крана является потребность в пространстве. В условиях ограниченного пространства у вас может не быть возможности повернуть рукоятку клапана на 90 градусов. Кроме того, в редких случаях шаровой кран может создать условия гидравлического удара.
        Типы шаровых кранов
        Как и задвижки, шаровые краны могут быть изготовлены из различных материалов.
        Шаровые краны из ПВХ – (просмотреть продукты)
        Шаровые краны из ПВХ обеспечивают доступность и гибкость труб из ПВХ и могут использоваться в областях, где высокое давление и высокая температура не являются проблемой.
        Латунные шаровые краны – (просмотреть продукты)
        Латунные шаровые краны, устойчивые к высоким температурам, отлично подходят для производственных нужд и систем горячего водоснабжения.
        Шаровые краны из бронзы – (смотреть товары)
        Клапаны из ПВХ из бронзы часто встречаются на кораблях из-за низкого риска коррозии при постоянном воздействии морской воды.