Станки для производства прямоугольных воздуховодов от завода “СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ”
Автоматическая линия для производства прямоугольных коробов из рулонного металла шириной до 1500 мм и толщиной до 1,6 мм.
Предназначен для серийного производства прямоугольных воздуховодов. Формирование и осадка замка за один проход.
Уникальный по своим характеристикам станок тоннельной сборки воздуховодов.
Станки плазменной резки металла с ЧПУ серии SprintCutter (ex MasterCut).
Универсальный фальцепрокатный станок для HVAC индустрии
Станок служит для изготовления фланца на краях заготовок, а также прокатки профиля из полосы металла
Служит для поднятия криволинейной кромки на угол в 90 градусов в заготовках являющихся ответной частью «Питтсбургского замка».
Применяется для вальцовки деталей с прокатанными фальцами («питтсбургский шов», «стоячий фальц») .
Предназначен для осадки «Питтсбург» шва на прямолинейных и криволинейных заготовках прямоугольных воздуховодов
Профилирование материала по форме Z, находит свое применение главным образом в вентиляционной промышленности, кондиционировании воздуха.
Оборудование для быстрого и легкого способа производства сложных переходов.
Предназначен для присоединения фланцевой шины («шины-рейки») к вентиляционному коробу.
svr-online.ru
Производство пластиковых воздуховодов
Пластиковые воздуховоды используются и в бытовой вентиляции, так и в системах кондиционирования. Не самым главным, при этом не меньше значимым, их плюсом есть внешний вид. Такие воздуховоды можно и не прятать. Благодаря этому они обрели большую популярность среди людей.
Воздуховоды из ПВХ
За короткий период времени выпуск пластиковых воздуховодов не только сравнился с производством стальных воздуховодов, а и обогнал его, причем значительно. Это удалось сделать благодаря преимуществам воздуховодов (о которых нам уже известно благодаря этой статье) и простоте монтажа.
Материал изготовления
При изготовлении пластиковых воздуховодов используют полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид. При этом вопреки многим убеждениям, этот материал экологически чист, прочен, износоустойчив и самое главное: выносливый к солнечным лучам. Что помогает обеспечить надежную и долговечную работу систем.
Производство
Для производства пластиковых воздуховодов используют такое оборудование:
Стыковочный сварочный станок
При его помощи производится стык двух концов полипропиленового листа.
Стыковочный сварочный станок | Производство воздуховодов ПВХ |
Сам процесс происходит так: полипропиленовый лист одной стороной закрепляется в захватах станка, а другой конец, с помощью натягивающих рукавов подтягивается к другому захвату, придавая листу круглой формы.
Когда вторая сторона также закрепляется в захват, их концы стыкуют, при этом концы нагревают.
После проведения этой операции воздуховод снимают с станка и очищают сотворившийся шов от лишнего пластика.
Станок может быть автоматический и ручной.
Фрезеровочный станок
Применяют для раскройки пластикового листа нужного размера и формы. Также резку можно проводить с использованием лазерного станка, что с высочайшей точностью раскроит лист.
Производство пластиковых воздуховодов на фрезеровочном станке
Станок для гибки полимеров
Позволяет согнуть полипропиленовый, полиэтиленовый, поливинилхлоридный лист толщиной от 2 до 25 мм на угол от 0 до 95°. Делается это при помощи нагревательного элемента, так как известно, что при нагревании пластик очень хорошо гнется.
Станок для гибки полимеров
Другие детали
Найти воздуховоды из пластика не составляет проблемы. Сейчас можно увидеть этот товар любых размеров и конфигурации. Пластиковые изделия применяются не только в вентиляционных системах, а и в отоплении и даже газоснабжении (полипропиленовые трубы).
Их распространение растет с каждым днем. Хоть они производятся не так давно, и проверить правдивость таких особенностей как прочность и долговечность не представилось возможности, срок службы воздуховодов из пластика определяют как 40-50 лет. Что не мало важно при совершении выбора и покупке пластиковой вентиляции.
Видео: Производство пластиковых воздуховодов
Читайте также:
airducts.ru
Ручное оборудование для производства круглых воздуховодов (вентиляции) в Москве
При помощи комплекта можно производить такие изделия, как: круглые прямошовные воздуховоды диаметром от 80 мм длиной до 2000 мм, фасонные изделия в том числе переходы, тройники, ниппели, муфты, врезки, заглушки, элементы системной вентиляции в том числе шумоглушители, заслонки, зонты, дефлекторы и т.д., а также любые нестандартные изделия по эскизам заказчика.
Производство оснащается недорогим, но надежным ручным и механическим оборудованием, которое может использоваться мобильно для изготовления подмерных изделий прямо на стройплощадке.
Основные технологические этапы производства круглых воздуховодов
1. Производство прямых участков круглых воздуховодов с лежачим фальцем
1.1. Прямолинейная резка металла
1.2. Изготовление замка (лежачий фальц)
1.3. Круговая гибка заготовки воздуховода
1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде
1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения
1.1. Прямолинейная резка металла
Для прямолинейного реза металла при производстве круглых воздуховодов в данном комплекте применяется ручная гильотина с рабочей длиной 1320 мм ввиду того, что максимальная длина изготавливаемого прямого участка ограничена рабочей длиной фальцегиба – 1250 мм.
Гильотина ручная
1.2. Изготовление замка (лежачий фальц)
Для изготовления лежачего фальца на круглом воздуховоде применяется ручной фальцегибочный станок
Фальцегиб ручной
1.3. Круговая гибка заготовки
Круговая гибка металла для производства непосредственно трубы круглого воздуховода производится с помощью вальцев ручных трехвалковых
Вальцы ручные трехвалковые
1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде
Осадка лежачего фальца на круглом воздуховоде производится с помощью ручного фальцеосадочного станка
Фальцеосадочный станок ручной
1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения
Обработка торцов труб круглого воздуховода для последующего соединения между собой и с фасонными элементами (отгиб кромок, прокат углублений) производится с помощью ручной зиговочной машины.
Зиг-машина ручная
2. Производство фасонных (соединительных) участков круглых воздуховодов:
2.1. Прямолинейная резка металла
2.2. Резка металла по кривой
2.3. Круговая гибка металла
2.4. Изготовление замка (стоячий фальц) и отгиб кромок для соединения элементов воздуховода.
2.5. Соединение тройников круглых воздуховодов
2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения
2.1. Прямолинейная резка металла
С помощью гильотины (п.1.1.)
2.2. Резка металла по кривой
С помощью шлицевых ножниц (виброножниц) или зиг-машины с отрезными роликами.
|
|
| виброножницы Trumpf | вид реза |
2.3. Круговая гибка металла
С помощью вальцев ручных (п.1.3.)
2.4. Изготовление замка и отгиб кромок для соединения элементов воздуховода.
С помощью зиг-машины (п.1.5.)
2.5. Соединение деталей тройников
Производится с помощью ручного инструмента
2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения
С помощью зиг-машины (п.1.5.)
stanko-prof.ru