Класс в герметичности воздуховодов: Подбор воздуховодов для вентиляции | РСВ

TDC III: Воздуховоды с интегрированным фланцем

Утечка воздуха из-за негерметичности соединений воздуховодов — одна из самых дорогостоящих потерь при эксплуатации систем вентиляции. Утечка означает понижение давления в системе, тепловые потери, завышение характеристик вентиляторов и другого оборудования на этапе проектирования для компенсации потерь и дополнительные трудозатраты на этапе монтажа. Все это, в свою очередь, ведет к значительным денежным потерям для конечного пользователя, а для монтажных и проектных организаций может означать утрату перспективных проектов и даже репутации. Как избежать такого исхода, обеспечивая высокую герметичность систем воздуховодов, мы расскажем в наших статьях о технологии интегрированного фланца TDC III.

В России классы герметичности установлены в СП 60.13330.2016. Этот документ определяет четыре класса, которые соответствуют классификации, установленной европейским стандартом EN12237 (Eurovent 2.

2) (см. рис. 1). 

При статическом давлении 400 Па по классу герметичности воздуховоды делятся на: 

• Класс «А» – низкий класс – коэффициент утечки 4,77 м³/(ч*м²)

• Класс «В» – средний класс – коэффициент утечки 1,57 м³/(ч*м²) 

• Класс «С» – высокий класс – коэффициент утечки 0,54 м³/(ч*м²)

• Класс «D» – специальный класс – коэффициент утечки 0,2 м³/(ч*м²)

Долгое время воздуховоды высокого класса плотности («В», «С») использовались только на объектах, где повышенные потери воздуха не допустимы по ГОСТу. Но сегодня современные технологии производства быстро меняют этот стереотип, предоставляя значительные выгоды от использования высокогерметичных воздуховодов в проектах любого типа и масштаба. Все чаще специалисты отрасли предпочитают воздуховоды высокого класса плотности, понимая, что это не дорогая прихоть, а необходимый выбор.

Однако среди огромного множества российских производителей есть всего лишь несколько компаний, готовых предложить воздуховоды высокого класса плотности («В» и «С»), выпускать их в больших объемах и в автоматизированном режиме.

 

Компания НЕВАТОМ уже более 7 лет выпускает прямоугольные воздуховоды и фасонные элементы класса плотности «С» по стандарту Eurovent 2.2. Такое качество изделий достигается благодаря технологии интегрированного фланца TDC III, при которой герметичность изделий превышает в 8 раз параметры стандартных воздуховодов с шинореечным соединением. Типичные потери воздуха при шинореечном соединении составляют примерно 4,07 м³/(ч*м²) (что соответствует классу «A»), когда интегрированный фланец TDC III сокращает потери до 0,47 м³/(ч*м²).*

Чтобы выпускать прямоугольные воздуховоды с интегрированным фланцем TDC III

в максимально короткие сроки, НЕВАТОМ использует автоматизированную линию американской компании FORMTEK (FORMTEK FABRIDUCT), аналогов которой нет в России. А если точнее, то в нашей стране есть только две автоматизированные линии, способные выпускать воздуховоды с интегрированным фланцем TDC III, и обе принадлежат компании НЕВАТОМ: одна стоит на основном производстве в Новосибирске, другая — в Екатеринбурге.  

Итак, в чем же заключается уникальность технологии интегрированного фланца TDC III от НЕВАТОМ? 

Для начала уточним, что такое фланец. Под фланцем воздуховода обычно понимают крепежный боковой элемент, специализированную деталь с отверстиями для болтов или шпилек. Фланцы служат для герметичной состыковки прямоугольных каналов системы воздуховодов и чаще всего изготавливаются из металлического уголка или «шинорейки». 

Интегрированный фланец TDC III — один из вариантов фланца, однако, в отличие от обычного, является продолжением прямоугольного воздуховода, изготовлен из того же листового металла, из цельной заготовки, загнутой по краям и сцепленной с помощью специальных уголков. Именно эта особенность воздуховодов НЕВАТОМ является ключевой для достижения высокой герметичности системы, но далеко не единственной.

В следующих статьях нашего цикла мы подробно расскажем о конструкции воздуховодов с интегрированным фланцем TDC III, процессе их производства и монтажа, а также преимуществах и выгодах, которые наша технология предоставляет по сравнению с другими.

*Данный замер проводился на воздуховодах НЕВАТОМ

5 июня 2019г.

Герметизация фланцевых соединений воздуховодов | МИК-Изол

Осуществляя монтаж воздуховодов и их огнезащитного покрытия, важно не оставлять без внимания не только основной корпус конструкции, но и точки соединения элементов.

Воздуховоды применяются в системах вентиляции, дымоудаления, кондиционирования, аспирации и пневмотранспорта. Очевидно, что наличие утечки воздуха снизит функциональность воздуховода или вовсе сделает его неэффективным и небезопасным. Кроме того, качественно выполненная герметизация позволяет снизить потребление электроэнергии, а значит сократить расходы.

Коэффициент утечки воздуха – основной критерий герметичности воздуховода. По сути это объем воздуха, который теряется на одном погонном метре конструкции при давлении в системе 400 Па.

В России воздухонепроницаемость воздуховода регламентирована СНиП 3.

05.01-85. Согласно которому воздуховоды разделаются на два класса:

  • Нормальные – до 1,61 л/сек/м,
  • Плотные – до 0,53 л/сек/м.
Однако в последнее время специалисты все чаще предпочитают ориентироваться на европейские стандарты, классификацию Eurovent 2.2:

  • Класс А – 1,35 л/сек/м,
  • Класс В -0,45 л/сек/м,
  • Класс С – 0,15 л/сек/м.
Способ и материал герметизации определяется видом соединений, а также местом и сферой установки воздуховодов. Этот вопрос решается на стадии проектирования.

Одним из наиболее актуальных видов соединений являются фланцевые.

Их герметизация осуществляется в процессе монтажа путем прокладки стыков уплотнительным материалом. Важно, чтобы этот материал, кроме своей основной задачи, предотвращения утечки воздуха, оставался термоустойчивым и помогал сохранить функциональность воздуховода в случае пожара.

Именно поэтому проектировщики и специалисты монтажных организаций часто отдают предпочтение огнезащитным базальтовым материалам. В линейке ПО «МИК-Изол» представлены два вида шнура, применяемых для уплотнения фланцевых соединений.

ШБТ – шнур базальтовый теплоизоляционный. Он изготавливается из супертонкого базальтового волокна путем нарезки цельного полотна на ленты и оплетки стеклянной или базальтовой нитью. Размерный ряд ШБТ – от 10 до 70 мм в диаметре, поэтому легко подобрать соответствующий требованиям размер.

Expert BBC – шнур базальтовый вязаный из непрерывного базальтового волокна. Выполнен из более тонких и длинных каменных нитей, имеет более плотную и шелковистую текстуру. Возможные диаметры Expert BBC – 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм.

В составе данных шнуров не используются дополнительные связующие компоненты – только чистый базальт. Поэтому они применимы при воздействии высоких температур, крепкие на разрыв и виброустойчивые. Благодаря небольшому весу не создают дополнительной нагрузки на
конструкцию, гибкие и мобильные.

Для герметизации воздуховодов проектом также может быть предусмотрена огнезащитная уплотнительная лента для фланцевых соединений ОТЛ. Благодаря своей высокой эластичности она идеально заполняет пространство между фланцами, обеспечивая воздухонепроницаемость и способствуя гашению вибрационных колебаний. В составе материала нет растворителей, он не токсичен, устойчив к воде и старению. При нагревании свыше 180 °С лента увеличивается в объеме, образуя коксовый слой, заполняющий зазоры, тем самым блокируя утечку воздуха из системы и попадание продуктов горения внутрь воздуховода.

После выполнения монтажных работ проводится обязательная проверка воздуховодов на герметичность аэродинамическим методом, согласно СНиП 3.05.01-85.

Выбор материалов от ПО «МИК-Изол» – гарантия успешного прохождения этих испытаний и эффективной эксплуатации воздуховодов на много лет.

Испытание на герметичность всего здания – новые стандарты

Испытание на герметичность – это процесс, в ходе которого проверяется оболочка здания для количественного определения воздухонепроницаемости. Тест измеряет скорость утечки воздуха через ограждающие конструкции здания при контролируемом повышении и понижении давления.

Строительные испытания – это не обязательное испытание, предписанное строительными нормами, а вариант, основанный на характеристиках, которого требуют многие проектировщики. Единственные требования к тестированию всего здания предъявляются в штате Вашингтон, Управлении общих служб США и во всех проектах Инженерного корпуса армии США.

Во всем мире существует множество стандартов, в которых подробно описывается, как проводить это испытание, некоторые из них включают:

  • Протокол испытаний инженерного корпуса армии США на утечку воздуха для ограждающих конструкций зданий
  • ISO 9972:2006 – Тепловые характеристики зданий. Определение воздухопроницаемости зданий. Метод наддува вентилятором
  • ASTM E779 – Стандартный метод испытаний для определения скорости утечки воздуха при помощи вентилятора
  • ASTM E1827 – Стандартные методы испытаний для определения воздухонепроницаемости зданий с использованием дверцы с диафрагмой
  • ASTM E3158 – Стандартный метод испытаний для измерения скорости утечки воздуха в большом или многозонном здании
  • ATTMA – Измерение воздухопроницаемости ограждающих конструкций зданий (жилых помещений)
  • ATTMA – Измерение воздухопроницаемости ограждающих конструкций зданий (нежилых помещений)

Дополнительные ресурсы по тестированию всего здания см. в Руководстве по проектированию всего здания ( wbdg.org ) — программа Национального института строительных наук (NIBS).

ABAA – СТАНДАРТНЫЙ МЕТОД ПРОВЕРКИ ОГРАНИЧЕНИЯ ЗДАНИЯ НА СООТВЕТСТВИЕ ВОЗДУХОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ

Американская ассоциация воздушных барьеров (ABAA) опубликовала новый стандарт для проверки герметичности всего здания. Стандарт называется «Стандартный метод проверки герметичности ограждений зданий».

Этот стандарт является результатом многолетней работы специальной группы профессионалов и отраслевых экспертов, насчитывающей более 50 человек. Базой для этого документа послужил ранее опубликованный протокол совместных испытаний, составленный ABAA и Инженерным корпусом армии США (USACE) еще в мае 2012 года9.0003

В настоящее время ведутся работы по представлению этого ASTM и разработке стандарта ASTM. Рабочий элемент (WK35913) был создан в рамках Комитета E06 по эксплуатационным характеристикам зданий.

Особая благодарность г-ну Терри Бреннану, который возглавляет комитет ABAA по воздухонепроницаемости всего здания, и всем членам комитета за их поддержку и вклад.

Загрузить стандарт

ABAA ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВОЗДУХОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ ВСЕГО ЗДАНИЯ – ТАБЛИЦА ПРЕОБРАЗОВАНИЯ УТЕЧКИ ВОЗДУХА

Комитет по стандартам испытаний на герметичность всего здания ABAA разработал таблицу для преобразования единиц измерения, обычно используемых при проведении испытаний на герметичность всего здания. тестирование.

Загрузить электронную таблицу

ТРЕБОВАНИЯ ШТАТА И ГОРОДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЗДАНИЯ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОДЕКС ШТАТА ВАШИНГТОН

9 0002 Нежилые здания, разрешенные в соответствии с изданием Государственного энергетического кодекса 2012 года, должны быть проверены в соответствии с ASTM. Е779. Заданное целевое значение составляет 0,40 кубических футов в минуту/фут2 (2,00 л/с·м2) при испытании при перепаде давления 0,3 дюйма водяного столба (75 Па).

  • Загрузить копию документа, представленного на ASHRAE в 2014 году, об уроках, извлеченных из процедур испытаний больших зданий в штате Вашингтон
  • Загрузите копию Энергетического кодекса штата Вашингтон 2015 года для коммерческих зданий.

SEATTLE ENERGY CODE

Согласно Энергетическому кодексу Сиэтла от 2015 года, коммерческие здания должны пройти испытания всего здания. В разделе C402.5.1.2 приведены требования к производительности 0,30 кубических футов в минуту/фут2 при перепаде давления 0,3 дюйма водяного столба (1,5 л/с/м2 при 75 Па). Копия доступна только для чтения на веб-сайте Департамента строительства и инспекции Сиэтла.

  • Загрузите копию Энергетического кодекса Сиэтла от 2015 г. — Глава 4: Коммерческая энергоэффективность.

ШТАТ КАЛИФОРНИЯ

31 мая 2012 г. Энергетическая комиссия Калифорнии (CEC) единогласно одобрила пересмотр стандартов энергоэффективности штата для новых домов и коммерческих зданий. В рамках пересмотра энергетического кодекса CEC включил протоколы испытаний на герметичность, установленные в главе 8 RESNET «Стандарт RESNET для испытаний производительности и объема работ». Пересмотренный стандарт вступит в силу 1 января 2014 г.

Для получения дополнительной информации см. пресс-релиз здесь .

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ И ПУБЛИКАЦИИ ПО ГЕРМЕТИЧНОСТИ

Название Источник Ссылка
Обсерватория Би-би-си проверяет герметичность. TightVent Europe – Информационный бюллетень № 3, сентябрь 2012 г. Посмотреть
Платформа для обеспечения герметичности зданий и воздуховодов
(Для получения дополнительной информации, новостей, публикаций и событий)
TightVent Европа Посмотреть

Физика воздушного потока в здании

НИСТ Посмотреть

NCC 2019 Испытание на герметичность

V2.6.2.3 Проверка герметичности ограждающих конструкций

Соответствие P2.6.1(f) проверяется, когда оболочка здания герметизирована при воздухопроницаемости не более 10 м3/ч/м2 при эталонном давлении 50 Па при испытании в соответствии с AS/NZS ISO 9.972 Метод 1

Пояснительная информация

Предполагается, что 10 м2/ч/м2 при 50 Па в целом эквивалентны 10 воздухообменам в час при 50 Па применительно к домам. Следует отметить, что V2.6.2.3 — это только один из способов достижения соответствия P2.6.1(f). Другие способы подтверждения включают следующее:

а) Соответствующие положения части 3.12.3.

(b) Решение по производительности, в котором используется один из других методов оценки NCC, который подтверждает, что будет достигнуто соответствие P2.6.1(f).

прилагается к NCC2019

  EN13829 ISO 9972 Описание
Тип 1 Метод A – Эксплуатационные испытания здания Метод 1 – Эксплуатационные испытания здания Здание в закрытом состоянии, заслонки закрыты, ничего временно не заклеено/запечатано. Системы вентиляции, работающие круглосуточно и без выходных, могут быть загерметизированы.
Тип 2 Метод B – Испытание оболочки здания Метод 2 – Испытание оболочки здания Системы ОВКВ и выхлопные системы/стратегии обмотаны лентой и изолированы от двери вентилятора. Утечки воздуха, связанные с плохой тягой или негерметичными воздуховодами/пленумами, скрыты. Это только тест оболочки здания.
Тип 3 -Нет- Метод 3 – Испытания для конкретных целей, такие как испытания на соответствие конкретным инвентарным запасам предметов, закрытых или опечатанных. Должно быть задокументировано инженерами в спецификации

прилагать из ISO 9972

Что все это значит?

Тестирование качества сборки наконец-то! Мы скопировали то, что было представлено в Великобритании, но с небольшой изюминкой. Австралийские испытания на герметичность не требуют временной герметизации систем отопления, вентиляции и кондиционирования или прерывистой вентиляции. см. таблицу ниже.

Классификация проемов зданий Здание в эксплуатации
Метод 1/A
Оболочка здания
Метод 2/B
Специальное назначение
Вентиляционные отверстия для естественной вентиляции только закрытые временно закрытые В соответствии с документацией
Отверстия для механической вентиляции или кондиционирования воздуха всего здания временно запечатаны временно запечатаны В соответствии с документацией
Отверстия для механической вентиляции или кондиционирования воздуха (только периодическое использование) только закрыто временно опечатано Документировано
окна, двери и люки в evvelope только закрытые только закрытые согласно документации
Отверстия, не предназначенные для вентиляции только закрытые временно закрытые Согласно документации

в соответствии со стандартом ISO 9972:2015

Австралия, наконец-то может начать производство и охрану домов с высокоэффективным воздушным барьером благодаря необязательной возможности проверки на соответствие требованиям, чтобы дом был ниже 10 м3/ч/м2 при 50 Па.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *