Ниппель измерения давления воздуха в воздуховоде: Ниппель для воздуховода | Официальный сайт

Содержание

Измерения в воздуховодах | ООО «Тэсто Рус»

  1. На Главную
  2. Измерения в воздуховодах

Наблюдение за скоростью потока воздуха в воздуховодах очень важно для функционирования систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Если скорость потока воздуха меньше намеченной, то при определенных условиях отвод тепловой нагрузки помещения (горячего или холодного воздуха, либо содержащихся в воздухе частиц) не сможет быть обеспечен. Поэтому очень важно как можно точнее определить скорость потока воздуха .

Фильтр

Фильтр (17 Найдено результатов)

Фильтровать по: Параметры

  • CO2, свет, звук
  • Анемометры
  • Влажность
  • Давление
  • Температура

Фильтровать по: Тип продукта

  • Зонды
  • Портативные приборы

Фильтровать по: Отрасли

  • ОВКВ
  • Промышленность
  • Фармацевтика

Очистить фильтры Применить фильтры

Релевантность

  • Сортировать по
  • Релевантность
  • Название (а – я)
  • Цена (по возрастанию)
  • Цена (по убыванию)
  • Название (я – а)
17 в категории Измерения в воздуховодах
  • Комплект testo 510 – Карманный дифференциальный манометр

    Номер заказа.  0563 0510

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Отображение данных в Паскалях по всему измерительному диапазону

    Подробнее

  • Смарт-зонд testo 405 i – Термоанемометр с Bluetooth, управляемый со смартфона/планшета

    Номер заказа. 0560 1405

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Измерение скорости потока, объемного расхода и температуры воздуха

    Подробнее

  • Полный комплект смарт-зондов для систем ОВКВ

    Номер заказа.  0563 0002 32

    1 258,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Для всех измерений в системах отопления, вентиляции, кондиционирования и охлаждения

    Подробнее

  • Комплект смарт-зондов для систем вентиляции – Полный комплект смарт-зондов для систем ОВКВ

    Номер заказа.  0563 0003 10

    503,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Измерение температуры воздуха и поверхности, влажности, скорости потока воздуха и объемного расхода

    Подробнее

  • testo 400 – Универсальный измерительный прибор для контроля микроклимата

    Номер заказа.  0560 0400

    1 744,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Интуитивные ассистенты для измерений, в т.ч. для измерений в воздуховодах систем ОВКВ согласно EN ISO 12599 и ASHRAE 111, индексов PMV/PPD и турбулентности согласно EN ISO 7730 и ASHRAE 55

    Подробнее

  • Комплект testo 400 для вентиляции с зондом-крыльчаткой 16 мм

    Номер заказа.  0563 0400 72

    3 725,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Определение объёмного расхода в воздуховодах с помощью косвенных методов измерений согласно стандартам EN ISO 12599 и ASHRAE 111

    Подробнее

  • Комплект testo 400 для вентиляции с зондом с обогреваемой струной

    Номер заказа.

     0563 0400 71

    3 601,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Определение объёмного расхода в воздуховодах с помощью косвенных методов измерений согласно стандартам EN ISO 12599 и ASHRAE 111

    Подробнее

  • Смарт-зонд testo 510 i – Манометр дифференциального давления с Bluetooth, управляемый со смартфона/планшета

    Номер заказа.  0560 1510

    152,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Измерение давления газа

    Подробнее

  • testo 440 Комплект с обогреваемой струной – testo 440 Комплект с обогреваемой струной

    Номер заказа. 0563 4400

    687,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у. е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • С интуитивным управлением: четко структурированное измерительное меню для измерения объемного расхода и одновременного определения скорости воздуха, объемного расхода и температуры воздуха в воздуховодах систем вентиляции

    Подробнее

  • testo 440 Комплект с крыльчаткой 16 мм – testo 440 Комплект с крыльчаткой 16 мм

    Номер заказа.  0563 4401

    687,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • С интуитивным управлением: четко структурированное измерительное меню для измерения объемного расхода и одновременного определения скорости воздуха в воздуховодах систем вентиляции
    • Удобный: в комплект входит телескопическая рукоятка длиной до 0,85 м со шкалой

    Подробнее

  • testo 405 – Карманный термоанемометр стик-класса

    Номер заказа.  0560 4053

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Расчет объемного расхода до 99 990 м3

    Подробнее

  • testo 440 delta P Комплект для вентиляции 1 с Bluetooth® – testo 440 delta P Комплект для вентиляции 1 с Bluetooth®

    Номер заказа. 0563 4409

    2 057,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у. е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • С интуитивным управлением: четко структурированное измерительное меню для измерения объемного расхода и одновременного определения скорости воздуха, дифференциального давления, влажности и температуры в воздуховодах систем вентиляции или на вентиляционных решетках

    Подробнее

  • Комплект смарт-зондов для систем отопления – Комплект смарт-зондов для систем отопления

    Номер заказа.  0563 0004 10

    340,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Бесконтактное измерение температуры, измерение температуры подающей и обратной линии трубопровода, а также давления потока газа

    Подробнее

  • testo 445 – прибор для систем ОВК (снят с производства)

    Номер заказа.  0560 4450

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Автоматическое усреднение при расчете объемного расхода

    Подробнее

  • testo 521-1 – Дифференциальный манометр

    Номер заказа. 0560 5210

    1 381,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Встроенный сенсор дифференциального давления с температурной компенсацией

    Подробнее

  • testo 521-3 – Дифференциальный манометр

    Номер заказа.  0560 5213

    1 380,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Встроенный сенсор дифференциального давления с температурной компенсацией

    Подробнее

  • testo 521-2 – Дифференциальный манометр

    Номер заказа. 0560 5211

    1 695,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Внесен в Государственный реестр средств измерений РФ ФГИС «АРШИН»
    • Встроенный сенсор дифференциального давления с погрешностью 0,1 % от пред.зн.

    Подробнее

Измерение давления вытяжного вентилятора | Подрядный бизнес

Многие крупные вытяжные вентиляторы сконструированы таким образом, что невозможно измерить их производительность с помощью балансировочного колпака. Чтобы определить воздушный поток вентилятора, вам может потребоваться измерить статическое давление вентилятора и число оборотов в минуту, а затем нанести воздушный поток вентилятора на таблицу производительности вентилятора производителя. Давайте посмотрим, как измерить статическое давление вентилятора в реальных полевых условиях.

Контрольно-измерительный прибор
Выберите манометр или манометр, который достаточно близок к номинальному давлению вентилятора. Например, если ожидается, что вентилятор будет работать при 0,80 дюйма. водяного столба 40 дюймов. Манометр диапазона может показывать недостаточно точные показания, чтобы интерпретировать менее 1 дюйма. Полевые измерения WC.

Вам также понадобится наконечник статического давления, который крепится к концу резинового или неопренового тестового шланга, подсоединяемого к манометру. Чтобы просверлить тестовые отверстия в воздуховоде, используйте 3/8 дюйма. сверло с ниппелем на конце, чтобы сверло не блуждало и не царапало воздуховод. Не забудьте заглушки, чтобы закрыть тестовые отверстия, когда вы закончите тестирование.

Обязательно используйте манометр, показывающий в дюймах водяного столба. Не используйте паскали или другие единицы измерения. В Соединенных Штатах принятой единицей измерения давления для отрасли HVAC являются дюймы водяного столба. Отчетность в других единицах измерения указывает на то, что вы незнакомы с индустрией HVAC, и результаты ваших испытаний, скорее всего, будут отклонены.

Встраиваемые вентиляторы
Встраиваемые вентиляторы оцениваются по сумме входного и выходного давления вентилятора. Для правильного измерения необходимо просверлить отверстия для проверки давления в системе воздуховодов до и после вентилятора.

Контрольные отверстия должны быть просверлены рядом с вентилятором между вентилятором и коленчатой, всасывающей или поворотной лопастью, чтобы обеспечить точное измерение рабочего давления на входе и выходе вентилятора.

Измерьте давление на входе вентилятора и запишите значение давления, поставив перед ним знак «-», указывающий, что это давление всасывания вентилятора. Затем измерьте давление нагнетания вентилятора и запишите знак «+», чтобы указать давление нагнетания вентилятора.

Не обращайте внимания на знаки + и – и просто суммируйте два абсолютных давления вентилятора. Например, давление всасывания -0,54 дюйма. и давление нагнетания +26 дюймов. будет соответствовать рабочему давлению вентилятора 0,80 дюйма. Это давление, которое вы будете использовать вместе с измеренным числом оборотов вентилятора, чтобы отобразить воздушный поток вентилятора в таблице вентиляторов производителя для встроенных вентиляторов.

Выносные вентиляторы
Если вентилятор установлен на выходе из системы воздуховодов, такой как кухонный вытяжной вентилятор с восходящим или боковым нагнетанием воздуха, требуются другие процедуры испытания под давлением.

Вентилятор выпускает воздух в атмосферу, поэтому для интерпретации рабочего давления вентилятора необходимо измерить только давление всасывания вентилятора. Просто просверлите тестовое отверстие перед вентилятором, измерьте давление на входе вентилятора и нарисуйте график воздушного потока вентилятора, используя одно значение давления и число оборотов вентилятора.

Кухонные вытяжные вентиляторы типа 1 потребуют дополнительного шага для измерения входного давления вентилятора. Поскольку воздуховод, входящий в вентилятор, является пожаробезопасным, не просверливайте в этих воздуховодах контрольные отверстия. Обычно эти вентиляторы устанавливаются с петлей на вентиляторе, что позволяет очистителям жироулавливающих каналов проникать в воздуховод для очистки.

Чтобы измерить давление всасывания вентилятора, отключите питание вентилятора с помощью электрического выключателя и откройте вентилятор на петле. Используя кусок 1/8 дюйма. медную трубку, согните медь так, чтобы она лежала перпендикулярно от центра смазочного канала, вверх и над кромкой вентилятора, под кромкой вентилятора и над манометром. Прикрепите манометр к меди с помощью куска резиновой трубки.

Закройте вентилятор на петле и запустите вентилятор при нормальных условиях работы. Измерьте и запишите входное давление вентилятора как рабочее давление вентилятора. Используйте это давление и измеренные обороты вентилятора, чтобы построить воздушный поток на соответствующей таблице вентиляторов.

Другие наблюдения при тестировании
Другие наблюдения при тестировании вытяжного вентилятора могут включать рабочее состояние вентилятора, например, чистоту вентилятора, техническое обслуживание вентилятора или его отсутствие, например, натяжение ремня, выравнивание шкива или чрезмерный износ вентилятора. Многие вентиляторы предназначены для совместной работы с другими вентиляторами в системе или здании. Работу соответствующих вентиляторов можно проверить как элементы последовательности операций вентилятора.

Вы также можете проверить, соответствует ли установленный вентилятор проектной документации, а также механическим планам и спецификациям. Те, кто регулярно тестирует воздух, удивляются тому, как часто установленный на месте вентилятор не соответствует расчетному диаметру вентилятора, мощности и расходу воздуха.

Роб «Док» Фальке служит в отрасли в качестве президента National Comfort Institute, компании, которая проводит техническое и бизнес-обучение для HVAC и смежных отраслей. Вы можете связаться с Доком по адресу [email protected] или позвонить ему по телефону 800-633-7058. Для получения дополнительной информации и загрузки посетите сайт nationalcomfortinstitute.com.

Расходомеры дифференциального давления

Расходомеры дифференциального давления рассчитывают расход жидкости, считывая потери давления на сужении трубы. Используя уравнение Бернулли, которое утверждает, что по мере увеличения скорости потока жидкости ее давление уменьшается, эти типы расходомеров не имеют движущихся частей и измеряют разницу между первичным и вторичным измерением — по одному с каждой стороны ограничения.

Перепады давления, вызванные широким спектром геометрических ограничений, хорошо охарактеризованы на протяжении многих лет, и, по сравнению с таблицей 1, эти первичные или «напорные» элементы потока бывают самых разных конфигураций, каждая из которых имеет свои особенности применения. и слабости. Вариации на тему измерения расхода перепада давления (d/p) включают:

  • Отверстие
  • Вентури / сопло
  • Ротаметры с переменной площадью
  • Трубки Пито

  • Таблица 1: Таблица ориентации для датчиков потока

    Опции первичного элемента


    В 18 веке Даниэль Бернулли, швейцарский математик и физик, установил «уравнение Бернулли», объясняющее взаимосвязь между статической и кинетической энергией в текущем потоке. Когда жидкость проходит через сужение, она ускоряется, и энергия для этого ускорения получается из статического давления жидкости. Следовательно, давление в линии падает в месте сужения (рис. 1). Часть перепада давления восстанавливается, когда поток возвращается в неограниченную трубу.


    Рисунок 1: Восстановление перепада давления на диафрагме

    Измеряется перепад давления (h), развиваемый элементом потока, и скорость (V), объемный расход (Q) и массовый расход (W) могут быть рассчитаны с использованием следующих обобщенных формул:

    V = k (h/D) 0,5
    Или Q = кА (h/D) 0,5
    Или W = кА (hD) 0,5

    k — коэффициент разряда элемента (который также отражает единицы измерения), A — площадь поперечного сечения отверстия трубы, D — плотность протекающей жидкости. На коэффициент расхода k влияет число Рейнольдса (см. рис. 2) и «бета-коэффициент», соотношение между диаметром отверстия ограничителя потока и внутренним диаметром трубы.


    Рисунок 2: Влияние чисел Рейнольдса на различные расходомеры

    Дополнительные параметры или поправочные коэффициенты могут использоваться при выводе k, в зависимости от типа используемого элемента потока. Эти параметры можно рассчитать по уравнениям или прочитать из графиков и таблиц, доступных в Американском национальном институте стандартов (ANSI), Американском институте нефти (API), Американском обществе инженеров-механиков (ASME) и Американской газовой ассоциации (AGA). .

    Коэффициенты расхода первичных элементов определяются лабораторными испытаниями, воспроизводящими геометрию установки. Опубликованные значения, как правило, представляют собой среднее значение для этой геометрии по минимум 30 калибровочным циклам. Неопределенности этих опубликованных значений варьируются от 0,5% до 3%. Используя такие опубликованные коэффициенты расхода, можно получить достаточно точные измерения расхода без калибровки на месте. Калибровка на месте требуется, если испытательные лаборатории недоступны или если требуется более высокая точность, чем та, которая обеспечивается диапазоном неопределенности, указанным выше. Соотношение между потоком и перепадом давления меняется в зависимости от профиля скорости, который может быть ламинарным или турбулентным (рис. 1) в зависимости от числа Рейнольдса (Re), которое для потоков жидкости можно рассчитать с помощью соотношения:

    Re = 3160(SG)(Q)/(ID)µ

    Где ID — внутренний диаметр трубы в дюймах, Q — объемный расход жидкости в галлонах в минуту, SG — удельный вес жидкости при 60°F, а µ — вязкость в сантипуазах.

    При малых числах Рейнольдса (как правило, ниже Re = 2000) течение ламинарное, а профиль скорости параболический. При высоких числах Рейнольдса (более Re = 3000) поток становится полностью турбулентным, и возникающее в результате перемешивание обеспечивает равномерную осевую скорость по всей трубе. Как показано на рисунке 2, переход между ламинарным и турбулентным потоками может охватывать широкий диапазон чисел Рейнольдса; связь с коэффициентом расхода зависит от конкретного первичного элемента.

    Сегодня многие инженерные общества и организации, а также большинство производителей первичных элементов предлагают пакеты программного обеспечения для определения размеров элементов потока d/p. Эти программы включают необходимые данные из графиков, диаграмм и таблиц, а также эмпирические уравнения для коэффициентов расхода и поправочных коэффициентов. Некоторые включают данные о физических свойствах многих распространенных жидкостей. Пользователь может просто ввести данные приложения и автоматически найти рекомендуемый размер, хотя эти результаты следует проверять на обоснованность ручным расчетом.

    Точность и диапазон измерений

    Производительность установки напорного расходомера зависит от точности элемента потока и точности ячейки d/p. Точность элемента потока обычно выражается в процентах от фактических показаний (AR), тогда как точность ячейки d/p выражается в процентах от калиброванного интервала (CS). Ячейка d/p обычно обеспечивает точность ±0,2% калиброванного интервала (CS). Это означает, что в нижней части диапазона расхода 10:1 (при расходе 10 %), что соответствует диапазону перепада давления 100:1, расходомер будет иметь погрешность ±20 % AR. По этой причине использование дифференциальных расходомеров исторически ограничивалось диапазоном 3:1 или 4:1.

    Диапазон измерения расходомера может быть дополнительно увеличен без отрицательного влияния на точность путем параллельного включения нескольких расходомеров d/p. Одновременно открывается ровно столько трасс, сколько необходимо для поддержания потока в активных на уровне 75-90% от диапазона. Другим вариантом является установка двух или более передатчиков параллельно на один и тот же элемент, один для 1-10%, а другой для 10-100% полной шкалы (FS) d/p. Оба метода громоздки и дороги. Интеллектуальные передатчики предлагают лучший вариант.

    Точность интеллектуальных преобразователей обычно указывается как ±0,1% CS, что включает только ошибки из-за гистерезиса, диапазона измерений и линейности. Потенциальные ошибки, связанные с дрейфом, температурой, влажностью, вибрацией, выходом за пределы диапазона, радиопомехами и изменением напряжения питания, исключены. Если их включить, погрешность составит около 0,2% CS. Поскольку интеллектуальные датчики d/p могут — на основе собственных измерений — автоматически переключать диапазоны между двумя калиброванными интервалами (один для 1–10 %, другой для 10–100 % полной шкалы d/p), должна быть возможность получить диафрагму установки с погрешностью AR 1% в диапазоне расхода 10:1.

    В большинстве приложений для измерения расхода плотность не измеряется напрямую. Скорее предполагается, что оно имеет некоторое нормальное значение. Если плотность отклоняется от этого предполагаемого значения, возникает ошибка. Ошибка плотности может быть исправлена, если она измеряется прямо или косвенно путем измерения давления в газах или температуры в жидкостях. Также доступны пакеты для расчета расхода, которые принимают входные данные преобразователя d/p и других датчиков и могут одновременно рассчитывать массовый и объемный расход.

    Чтобы свести к минимуму ошибку (и необходимость коррекции плотности) при работе со сжимаемыми жидкостями, отношение перепада давления (h) к давлению на входе (P) не должно превышать 0,25 (измеряется в тех же технических единицах).

    Ошибки измерения из-за неправильной установки первичного элемента могут быть значительными (до 10 %). Причинами таких ошибок могут быть состояние сопрягаемых участков труб, недостаточно прямолинейные участки труб, а также ошибки при проектировании отводов и вводов.

    В условиях турбулентного потока до 10 % сигнала d/p может быть шумом, вызванным помехами от клапанов и фитингов, как до, так и после элемента, а также самим элементом. В большинстве приложений демпфирования, предусмотренного в ячейках d/p, достаточно для фильтрации шума. Сильный шум может быть снижен за счет использования двух или более штуцеров давления, соединенных параллельно с обеих сторон ячейки d/p.

    Пульсирующий поток может быть вызван поршневыми насосами или компрессорами. Эту пульсацию можно уменьшить, переместив расходомер подальше от источника импульса или за фильтры или другие демпфирующие приборы. Аппаратное обеспечение для гашения пульсаций также может быть установлено на точках отбора давления, или к выходному сигналу ячейки d/p может быть применено программное обеспечение для демпфирования. Одним из таких фильтров является алгоритм обратной производной, который блокирует любую скорость изменения, происходящую быстрее, чем скорость, с которой может измениться ход процесса.

    Трубопроводы, установка и обслуживание

    Инструкции по установке публикуются различными профессиональными организациями (ISA, ANSI, API, ASME, AGA) и производителями собственных разработок. Эти рекомендации включают в себя такие рекомендации, как:

    • Если в дополнение к измерению расхода необходимо также измерить температуру или давление технологического процесса, преобразователь давления не следует устанавливать в технологическую трубу, а следует подсоединить к соответствующему подводящему трубопроводу расходомера через тройник.
    • Защитная гильза, используемая для измерения температуры, должна быть установлена ​​как минимум на 10 диаметров ниже по потоку от элемента потока, чтобы предотвратить искажение профиля скорости.
    • Сварные швы должны быть гладко отшлифованы, а прокладки должны быть обрезаны таким образом, чтобы при физическом осмотре нельзя было обнаружить никаких выступов.

    Для полного развития профиля скорости (и предсказуемости падения давления) необходимы прямые участки трубопровода как до, так и после элемента d/p. Требуемый объем прямого участка зависит как от бета-коэффициента установки, так и от характера предшествующих компонентов в трубопроводе. Например, когда один 9Если колено предшествует диафрагме, требования к прямолинейным трубам составляют от 6 до 20 диаметров трубы, поскольку отношение диаметров увеличивается с 0,2 до 0,8.

    Чтобы уменьшить требования к прямолинейности, спрямители потока (рис. 3), такие как пучки труб, перфорированные пластины или внутренние выступы, могут быть установлены перед первичным элементом.


    Рисунок 3: Выпрямители потока, установленные перед первичным элементом

    Размер и ориентация штуцеров давления зависят как от размера трубы, так и от типа технологической жидкости. Рекомендуемый максимальный диаметр отверстий для отбора давления через трубу фланца составляет 1/4 дюйма для труб диаметром менее 2 дюймов, 3/8 дюйма для труб диаметром 2 дюйма и 3 дюйма, 1/2 дюйма для труб диаметром от 4 до 8 дюймов и 3 дюйма. 4” для больших труб. Оба метчика должны быть одинакового диаметра, а там, где отверстие проходит через внутреннюю поверхность трубы, оно должно быть квадратным, без шероховатостей, заусенцев и проволочных краев. Соединения с напорными отверстиями должны выполняться с помощью ниппелей, муфт или переходников, приваренных к внешней поверхности трубы.

    В тех случаях, когда технологическая жидкость может закупорить штуцеры для измерения давления или может превратиться в гель или замерзнуть в подводящих линиях, можно использовать защитные химические уплотнения. Присоединительные размеры обычно больше (уплотнительные элементы также могут быть снабжены удлинителями диафрагмы), и из-за требований к пространству они обычно устанавливаются в местах «радиусного отвода» или «трубного отвода», как показано на рис. 4. Когда химические уплотнения используются, важно, чтобы два соединительных капилляра, направляемые к ячейке d/p, имели одинаковую температуру и были защищены от солнечного света.


    Рис. 4. Варианты расположения отвода перепада давления

    Передатчик d/p должен располагаться как можно ближе к первичному элементу. Провода должны быть как можно короче и одинакового диаметра. При работе с чистой жидкостью минимальный диаметр составляет 0,4 дюйма. При работе с паром горизонтальные вводные линии должны быть максимально короткими и иметь наклон (с минимальным уклоном 1 дюйм/фут по отношению к трубопроводу) в сторону крана, чтобы конденсат мог стекать обратно в трубу. Опять же, обе подводящие линии должны подвергаться воздействию одинаковых условий окружающей среды и быть защищены от солнечного света. При работе с чистой жидкостью или газом подводящие линии можно продуть через вентиляционные отверстия ячейки перепада давления или дренажные соединения, и их следует промывать в течение нескольких минут, чтобы удалить весь воздух из линий. Захваченный воздух может сместить калибровку нуля.

    Уплотнительные горшки находятся на мокром участке в установках с ячейками d/p с небольшими диапазонами (менее 10 в час30), чтобы свести к минимуму колебания уровня в участках. В системах с паром рекомендуется использовать тройники для заполнения, чтобы обеспечить одинаковую высоту отводов конденсата с обеих сторон ячейки d/p. Если по какой-то причине две ноги не имеют одинаковой высоты, ячейка d/p может быть смещена, чтобы обнулить разницу до тех пор, пока эта разница не изменится.

    Если температура процесса превышает максимальное ограничение температуры ячейки d/p, необходимо использовать либо химические уплотнения, либо подводящие линии должны быть достаточно длинными для охлаждения жидкости.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *