Воздуховоды круглые для систем вентиляции и аспирации
Описание
Компания “Зенит-НОВА” предлагает изготовление, монтаж и обслуживание воздуховодов круглого сечения из оцинкованной и нержавеющей стали для систем вентиляции, кондиционирования и аспирации по выгодной цене. Наши специалисты ответят на все ваши вопросы.
Воздуховоды круглого сечения применяются для распределения воздуха в системах вентиляции и кондиционирования. Они имеют меньшее по сравнению с воздуховодами прямоугольного сечения аэродинамическое сопротивление и являются более экономически выгодными.
Наша компания осуществляет производство круглых воздуховодов в соответствии с СТБ 1915-2008 для систем вентиляции, кондиционирования и аспирации классов Н (нормальные) и П (плотные).
По отдельной заявке возможно изготовление воздуховодов нестандартных размеров и порошковая окраска деталей систем вентиляции в любой цвет по каталогу RAL.
Соединение круглых воздуховодов – фланцевое и бесфланцевое (бандаж, ниппель, раструб).
Варианты изготовления
В зависимости от условий эксплуатации систем вентиляции воздуховоды могут быть изготовлены из различных материалов.
- Воздуховоды из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5 – 1,0 мм применяются для транспортировки воздуха с температурой до 80°С и относительной влажностью до 60%.
- Воздуховоды из тонколистой нержавеющей горячекатаной стали толщиной 1,2 – 2,0 мм применяются для транспортировки воздуха с температурой до 80°С и относительной влажностью до 60%.
- Для перемещения особо агрессивных сред воздуховоды изготавливаются из тонколистовой коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной сталей.
Маркировка воздуховодов
Условное обозначение воздуховодов включает тип воздуховода, класс плотности, материал, из которого он изготовлен, с указанием толщины в миллиметрах, способ изготовления и вид продольного шва, способ соединения воздуховодов между собой и фасонными частями, номинальные размеры и длину в миллиметрах.
Приведем пример расшифровки маркировки воздуховода:
ВВН ОЦ 0,7-Ф.п-н (400х500)-2000, где
- ВВ – назначение (ВВ – для систем вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха; ВА -для систем аспирации и пневмотранспорта)
- Н – класс плотности (Н – нормальные, П – плотные)
- ОЦ – материал (ОЦ- оцинкованная сталь, НЖ – нержавеющая сталь, Ч – черная (кровельная) сталь)
- 0,7 – толщина стали в мм
- Ф – способ изготовления (Ф – фальцевый, С – сварной)
- п – вид продольного шва (п – продольный, с – сварной)
- н – способ соединения (н – ниппельный, б – бандажный, р – раструбный, т – телескопический, р – реечный, ш – на шинах, фл – фланцевый)
- 400х500 – размеры поперечного сечения, мм
- 2000 – длина воздуховода
Примеры условного обозначения:
- Воздуховод для системы аспирации (ВА) класса плотный (П) из черной стали (Ч) толщиной 1,5 мм, сварной (С) с продольным швом (п), для фланцевого соединения (фл) наружным диаметром 250 мм, длиной 2000 мм:
ВАП Ч 1,5 – С.
п – фл Ø 250 – 2000 - Воздуховод для системы вентиляции (ВВ) класса нормальный (Н) из стали тонколистовой оцинкованной (ОЦ) толщиной 0,7 мм, фальцевый (Ф) с продольным швом (п), ниппельным способом соединения (н), размером поперечного сечения 400×500 мм, длиной 2000 мм:
ВВН ОЦ 0,7 – Ф.п – н (400×500) – 2000
п – фл Ø 250 – 2000Таблица для круглых воздуховодов
| Диаметр D, мм | Толщина металла, мм | Площадь поперечного сечения, м² | Площадь поверхности 1м, м² |
|---|---|---|---|
| 100 | 0,5 | 0,008 | 0,314 |
| 125 | 0,5 | 0,012 | 0,393 |
| 140 | 0,5 | 0,015 | 0,440 |
| 160 | 0,5 | 0,020 | 0,502 |
| 180 | 0,5 | 0,025 | 0,565 |
| 200 | 0,5 | 0,031 | 0,628 |
| 225 | 0,5 | 0,040 | 0,707 |
| 250 | 0,5 | 0,049 | 0,785 |
| 280 | 0,5 | 0,062 | 0,879 |
| 315 | 0,5 | 0,078 | 0,989 |
| 355 | 0,5 | 0,099 | 1,115 |
| 400 | 0,7 | 0,126 | 1,256 |
| 450 | 0,7 | 0,159 | 1,413 |
| 500 | 0,7 | 0,196 | 1,570 |
| 560 | 0,7 | 0,246 | 1,758 |
| 630 | 0,7 | 0,312 | 1,978 |
| 710 | 0,7 | 0,396 | 2,229 |
| 800 | 0,7 | 0,502 | 2,512 |
| 900 | 1,0 | 0,636 | 2,826 |
| 1000 | 1,0 | 0,785 | 3,140 |
| 1120 | 1,0 | 0,985 | 3,517 |
| 1250 | 1,0 | 1,227 | 3,925 |
| 1400 | 1,2 | 1,539 | 4,396 |
| 1600 | 1,2 | 2,010 | 5,024 |
| 1800 | 1,2 | 2,543 | 5,652 |
| 2000 | 1,2 | 3,140 | 6,280 |
Компания “Зенит-НОВА” много лет осуществляет изготовление оборудования для систем вентиляции и кондиционирования.
Предлагаем вам круглые воздуховоды собственного производства. Вас приятно порадуют низкая цена, квалифицированные сотрудники, которые помогут подобрать нужный товар, удобное расположение склада и офиса нашей компании
Купить или заказать круглые воздуховоды из оцинкованной или нержавеющей стали можно прямо сейчас, заполнив форму обратной связи на нашем сайтеhttps://zenitnova.by/, или позвонив по телефонам
+375 17 221-21-12
+375 29 397-20-17
+375 29 551-20-17
Характеристики
| Материал | нержавеющая сталь / оцинкованная сталь |
| Сечение | круглое |
Как рассчитать сечение и диаметр воздуховода?
Для передачи приточного или вытяжного воздуха от вентиляционных установок в гражданских или производственных зданиях применяются воздухопроводы различной конфигурации, формы и размера.
Зачастую их приходится прокладывать по существующим помещениям в самых неожиданных и загроможденных оборудованием местах. Для таких случаев правильно рассчитанное сечение воздуховода и его диаметр играют важнейшую роль.
Факторы, оказывающие влияние на размеры воздухопроводов
На проектируемых или вновь строящихся объектах удачно проложить трубопроводы вентиляционных систем не составляет большой проблемы — достаточно согласовать месторасположение систем относительно рабочих мест, оборудования и других инженерных сетей. В действующих промышленных зданиях это сделать гораздо сложнее в силу ограниченного пространства.
Схема соединения оборудования для принудительной вентиляции.Этот и еще несколько факторов оказывают влияние на расчет диаметра воздуховода:
- Один из главных факторов — это расход приточного или вытяжного воздуха за единицу времени (м3/ч), который должен пропустить данный канал.
- Пропускная способность также зависит от скорости воздуха (м/с). Она не может быть слишком маленькой, тогда по расчету размер воздухопровода выйдет очень большим, что экономически нецелесообразно. Слишком высокая скорость может вызвать вибрации, повышенный уровень шума и мощности вентиляционной установки. Для разных участков приточной системы рекомендуется принимать различную скорость, ее значение лежит в пределах от 1.5 до 8 м/с.
- Имеет значение материал воздуховода. Обычно это оцинкованная сталь, но применяются и другие материалы: различные виды пластмасс, нержавеющая или черная сталь. У последней самая высокая шероховатость поверхности, сопротивление потоку будет выше, и размер канала придется принять больше. Значение диаметра следует подбирать согласно нормативной документации.
Она не может быть слишком маленькой, тогда по расчету размер воздухопровода выйдет очень большим, что экономически нецелесообразно. Слишком высокая скорость может вызвать вибрации, повышенный уровень шума и мощности вентиляционной установки. Для разных участков приточной системы рекомендуется принимать различную скорость, ее значение лежит в пределах от 1.5 до 8 м/с.В Таблице 1 представлена нормаль размеров воздуховодов и толщина металла для их изготовления.
Таблица 1
| Диаметр, мм | 100 | 125 | 140 | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 315 |
| Толщина металла, мм | 0. 5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| Диаметр, мм | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | 710 | 800 | 900 |
| Толщина металла, мм | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 1.0 |
Примечание: Таблица 1 отражает нормаль не полностью, а только самые распространенные размеры каналов.
Воздуховоды производят не только круглой, но и прямоугольной и овальной формы. Их размеры принимаются через значение эквивалентного диаметра. Также новые методы изготовления каналов позволяют использовать металл меньшей толщины, при этом повышать в них скорость без риска вызвать вибрации и шум. Это касается спирально-навивных воздухопроводов, они имеют высокую плотность и жесткость.
Вернуться к оглавлению
Расчет габаритов воздухопровода
Сначала необходимо определиться с количеством приточного или вытяжного воздуха, которое требуется доставить по каналу в помещение. Когда эта величина известна, площадь сечения (м2) рассчитывают по формуле:
S = L / 3600ϑ
Установка воздуховода.В этой формуле:
- ϑ — скорость воздуха в канале, м/с;
- L — расход воздуха, м3/ч;
- S — площадь поперечного сечения канала, м2;
Для того чтобы связать единицы времени (секунды и часы), в расчете присутствует число 3600.
Диаметр воздуховода круглого сечения в метрах можно высчитать исходя из площади его сечения по формуле:
S = π D2 / 4, D2 = 4S / π, где D — величина диаметра канала, м.
Схема вентиляции частного дома.Порядок расчета размера воздухопровода следующий:
- Зная расход воздуха на данном участке, определяют скорость его движения в зависимости от назначения канала. В качестве примера можно принять L = 10 000 м3/ч и скорость 8 м/с, так как ветка системы — магистральная.
- Вычисляют площадь сечения: 10 000 / 3600 х 8 = 0.347 м2, диаметр будет — 0,665 м.
- По нормали принимают ближайший из двух размеров, обычно берут тот, который больше. Рядом с 665 мм есть диаметры 630 мм и 710 мм, следует взять 710 мм.
- В обратном порядке производят расчет действительной скорости воздушной смеси в воздухопроводе для дальнейшего определения мощности вентилятора. В данном случае сечение будет: (3.14 х 0.712 / 4) = 0.4 м2, а реальная скорость — 10 000 / 3600 х 0.4 = 6.95 м/с.
- В том случае если необходимо проложить канал прямоугольной формы, его габариты подбирают по рассчитанной площади сечения, эквивалентного круглому. То есть высчитывают ширину и высоту трубопровода так, чтобы площадь равнялась 0.347 м2 в данном случае. Это может быть вариант 700 мм х 500 мм или 650 мм х 550 мм. Такие воздухопроводы монтируют в стесненных условиях, когда место для прокладки ограничено технологическим оборудованием или другими инженерными сетями.
Вернуться к оглавлению
Подбор габаритов под реальные условия
Основные виды воздуховодов.На практике определение размера воздуховода на этом не заканчивается. Дело в том, что вся система каналов для доставки воздушных масс в помещения имеет определенное сопротивление, рассчитав которое, принимают мощность вентиляционного агрегата. Эта величина должна быть экономически обоснована, чтобы не возникал перерасход электроэнергии для работы вентиляционной системы. В то же время большие габариты каналов могут стать серьезной проблемой при их монтаже, они не должны отнимать полезную площадь помещений и находиться в пределах предусмотренной для них трассы по своим габаритам. Поэтому зачастую скорость потока на всех участках системы увеличивают, чтобы габариты каналов стали меньше. Тогда потребуется сделать перерасчет, возможно, не один раз.
Минимальное расчетное давление, развиваемое вентилятором, определяют по формуле:
HB = ∑(Rl + Z), где:
- R — сопротивление трению 1 м воздуховода круглой формы, кгс/м2;
- l — длина участка одного размера, м;
- Z — сопротивление, возникающее в фасонных элементах и деталях системы (крестовинах, дроссельных клапанах, отводах и так далее).
http://1poclimaty.ru/youtu.be/SAwNykjmiyw
Систему разбивают на участки по такому признаку: расход воздуха на участке должен быть постоянным, в том месте, где есть ответвление и количество проходящего воздуха меняется, начинается новый участок. Каждый из них просчитывается, а результаты суммируются, что и показывает формула. Значения сопротивлений трению (R) и в элементах системы являются табличными справочными величинами, длина участка принимается по проекту или по фактическим обмерам.
Если результат не удовлетворяет требованиям и вентилятор, развивающий такое давление, слишком мощный или дорогой, требуется повторно рассчитать диаметр каждой части приточной или вытяжной системы.
SCIRP Открытый доступ
Издательство научных исследований
Журналы от A до Z
Журналы по темам
- Биомедицинские и биологические науки.
- Бизнес и экономика
- Химия и материаловедение.
- Информатика. и общ.
- Науки о Земле и окружающей среде.
- Машиностроение
- Медицина и здравоохранение
- Физика и математика
- Социальные науки. и гуманитарные науки
Журналы по тематике
- Биомедицина и науки о жизни
- Бизнес и экономика
- Химия и материаловедение
- Информатика и связь
- Науки о Земле и окружающей среде
- Машиностроение
- Медицина и здравоохранение
- Физика и математика
- Социальные и гуманитарные науки
Публикация у нас
- Представление статьи
- Информация для авторов
- Ресурсы для экспертной оценки
- Открытые специальные выпуски
- Заявление об открытом доступе
- Часто задаваемые вопросы
Публикуйте у нас
- Представление статьи
- Информация для авторов
- Ресурсы для экспертной оценки
- Открытые специальные выпуски
- Заявление об открытом доступе
- Часто задаваемые вопросы
Подпишитесь на SCIRP
Свяжитесь с нами
| клиент@scirp. org | |
| +86 18163351462 (WhatsApp) | |
| 1655362766 | |
| Публикация бумаги WeChat |
| Недавно опубликованные статьи |
| Недавно опубликованные статьи |
Подпишитесь на SCIRP
Свяжитесь с нами
| клиент@scirp. org | |
| +86 18163351462 (WhatsApp) | |
| 1655362766 | |
| Публикация бумаги WeChat |
Бесплатные информационные бюллетени SCIRP
Copyright © 2006-2023 Scientific Research Publishing Inc. Все права защищены.
ВерхняяОптимальная форма поперечного сечения газо/воздуховодов
Всемирный инженерно-технический журнал Vol.04 No.03 (2016), ID статьи:72372,6 страниц
10.4236/wjet.2016.43D030
Оптимальная форма поперечного сечения газовых/воздушных протоков
Yongjian GU
Департамент морской инженерии Соединенных Штатов Торговая Академия Морская Академия, Нью-Йорк, США
Получены: 24 сентября 2016 г. 2016 г. ; Принято: 22 октября 2016 г.; Опубликовано: 29 октября 2016 г.
АННОТАЦИЯ
На промышленных предприятиях, кораблях и в зданиях большое количество газо- и воздуховодов применяется для соединения оборудования, ОВКВ, среднего транспорта, выхлопа и т. д. Эти воздуховоды могут быть спроектированы в различной формы поперечного сечения, например, круглой или прямоугольной. Путем геометрического расчета формы поперечного сечения воздуховода и инженерного опыта автор показывает, что круглое поперечное сечение является оптимальной формой в системе воздуховодов. Круглый воздуховод имеет более короткий периметр, чем воздуховоды другой формы поперечного сечения, и более прочную конструкцию в тех же рабочих условиях. Количественно определена экономия материала круглого воздуховода за счет меньшего периметра. В статье показано, что круглый воздуховод экономически привлекателен. Экономический анализ экономии материальных затрат проиллюстрирован примером. Для системы длинных воздуховодов экономия материалов и затрат на них значительна. Предполагается, что круглый воздуховод в системе газо- и воздуховодов должен иметь приоритет, пока позволяют полевые условия. В документе экономия материальных затрат также преобразуется в PW, AW и FW, используемые для экономического анализа LCC.
Ключевые слова:
Оптимальные, Воздуховоды, Форма поперечного сечения, Экономический и стоимостной анализ
1. Введение подключение оборудования и средний транспорт, например, в HVAC и выхлопных системах. Формы поперечного сечения воздуховодов часто проектируются и изготавливаются прямоугольными, квадратными или круглыми. Материал воздуховода чаще всего представляет собой оцинкованный металлический лист. В зависимости от целей применения воздуховода используются изоляционные материалы. С геометрической точки зрения круглый воздуховод имеет наименьший периметр по сравнению с прямоугольным и квадратным воздуховодами с одинаковой площадью проходного сечения. Следовательно, материал круглого воздуховода по сравнению с квадратным или прямоугольным воздуховодом с равной площадью поперечного сечения может быть уменьшен. В то время как при равных периметрах круглый воздуховод имеет наибольшую площадь проходного сечения, что, по-видимому, уменьшит трение потока. Тем не менее, круглый воздуховод должен быть оптимальной конструкцией для воздуховодов. Соотношения периметра и площади поперечного сечения этих воздуховодов показаны в Таблице 1. Если система воздуховодов имеет длину в тысячи футов, экономия материалов и материальных затрат будет значительной, и другие преимущества могут быть получены при использовании круглого воздуховода.
2. Экономия материала и преимущества использования круглого воздуховода
При проектировании системы воздуховодов форма поперечного сечения воздуховода может быть круглой или прямоугольной с одинаковым трением потока, что означает одинаковую площадь поперечного сечения потока. Уравнение, связывающее диаметр D круглого воздуховода и длину сторон прямоугольного воздуховода, будет [1]
(1)
Тогда k, отношение периметра круглого воздуховода к прямоугольному воздуховоду, равно 9. 0003
(3)
Уравнение (3) становится после преобразования
(4)
где R = a/b = длина длинной стороны/длина короткой стороны , Результаты соотношения периметров k варьируются в зависимости от соотношения сторон Rand. Описание приведено в таблице 2.
Можно видеть, что для круглого воздуховода требуется меньший периметр по сравнению с прямоугольным воздуховодом. Чем больше R, тем меньше k, что означает меньше материала для круглого воздуховода, чем для прямоугольного. Из практики промышленности значение R обычно равно 9.0003
Таблица 1. Отношения периметра и площади.
Таблица 2. Отклонение K от R.
около 2. Таким образом, материал воздуховода можно сэкономить на 20%, используя круглый воздуховод. Другими словами, экономия затрат на материал для круглого воздуховода составляет 20% по сравнению с прямоугольным воздуховодом.
1) Экономия затрат на листовой металл
Оцинкованная металлическая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым при изготовлении воздуховодов. Стоимость изготовления воздуховодов обычно зависит от общей массы воздуховода и фитингов. Для прямого воздуховода из оцинкованной металлической стали цена за единицу калибров 26, 24, 22, 20 и 18 менее 454 кг (1000 фунтов) составляет около 5,79 долларов США./ кг (2,63 доллара США за фунт) [2]. В Таблице 3 показана экономия затрат на материал на единицу длины воздуховода 813 мм x 406 мм (32″ × 16″) при R = 2. будет происходить всякий раз, когда на поверхности объекта есть прерывность или неоднородность. Периметр прямоугольного воздуховода имеет резкие повороты, а периметр круглого воздуховода продолжается плавно. Таким образом, круглый воздуховод с меньшей концентрацией напряжений будет иметь более длительный срок эксплуатации.
Стабильность конструкции
Также известно, что когда в воздуховоде течет поток сжатого воздуха или газа, воздуховод будет обозначать внутреннюю силу. Круглый воздуховод имеет более высокую устойчивость конструкции, чем прямоугольный воздуховод, согласно анализу внутренних напряжений. Таким образом, в круглом воздуховоде могут не потребоваться прочностные компоненты, используемые в прямоугольном воздуховоде, например стальные элементы со стороны сечения и направления потока. Это уменьшит материал воздуховода и трудозатраты на изготовление. В результате снижается стоимость материалов и изготовления.
3) Прочая экономия
Если требуется изоляция, воздуховоды обычно облицовываются лицевым стекловолоконным покрытием (внутренняя облицовка воздуховода) или обертываются снаружи многослойным стекловолокном размером 25 мм на 50 мм (1 дюйм на 2 дюйма) (обертка воздуховода). ). Поскольку периметр круглого воздуховода меньше периметра прямоугольного воздуховода, количество изоляционных материалов будет меньше.
Таблица 3. Экономия затрат на материал на единицу длины.
Стоимость доставки зависит от массы материала, которая обычно составляет около 0,33 долл. США/кг (0,15 долл. США/фунт) [2]. Поскольку масса воздуховода снижается из-за уменьшения материала воздуховода, соответственно снижается стоимость доставки.
Пример:
Система воздуховодов длиной 305 м (1000 футов) будет подавать 102 м 3 воздуха в минуту (3600 CFM). При расчете трение на 305 м (100 футов) воздуховода составляет 2 мм (0,08 дюйма водяного столба), а диаметр круглого воздуховода D = 610 мм (24 дюйма) выбран [3]. При равном трении в качестве альтернативы можно использовать прямоугольный воздуховод размером 813 мм × 406 мм (32 дюйма × 16 дюймов). Следовательно,
Периметр круглого воздуховода равен
L = πD = 1,92 м (6,3 фута)
Периметр прямоугольного воздуховода будет равен
L = 813 мм × 406 мм (32″ × 16″) = 2,4 м (8,0 футов)
Для системы воздуховодов 22 калибра длиной 305 м (1000 футов) общая экономия материала воздуховода составит
Экономия материала на единицу квадратной площади = 305 м × (2,4 м − 1,92 м) = 146,4 м = 305 м × 19,42 $/м = 5923 $
В таблице 4 показана экономия затрат на материалы для системы воздуховодов длиной 305 м (1000 футов) с калибром 26, 24, 22, 20 и 18 при тех же проектных условиях соответственно. . Можно увидеть, что для длинной системы воздуховодов экономия на материальных затратах значительна!
3. Экономия затрат на материалы в анализе LCC
Экономия затрат на материалы может применяться вместе с другим анализом экономии в стоимости жизненного цикла (LCC), чтобы получить общую экономию затрат на систему воздуховодов в течение заданного времени подъема системы. Другая экономия, например, затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание и ремонт или стоимость MV. Экономия материальных затрат должна быть преобразована в PW, AW и FW в анализе LCC [4]. PW, AW и FW экономии материальных затрат рассчитываются по
(5)
(6)
(7)
В качестве иллюстрации в таблице 5 показаны PW, AW и FW экономии материальных затрат калибра 22 из приведенного выше примера в разделе 2 со следующими назначениями.
Таблица 4. Материал экономия на издержках.
Таблица 5. Экономия при изменении i и n.
Процентная ставка (i) = 6%, 8% и 10% соответственно
Срок службы (n) = 15, 20, 25 и 30 лет соответственно
4. Заключение
Форма поперечного сечения системы газо- и воздуховодов, применяемых для подключения оборудования, ОВиК, среднего транспорта и вытяжки, можно выбрать как круглую, так и прямоугольную. Однако из геометрических расчетов и анализа напряжений следует, что круглый воздуховод имеет меньший периметр и более прочную структуру потока. В результате материал воздуховода может быть сохранен при одинаковом трении потока и других преимуществах, таких как срок службы воздуховода, который может быть получен в тех же рабочих условиях при использовании круглого воздуховода по сравнению с прямоугольным воздуховодом. Расчет из примера показывает, что для большой системы воздуховодов экономия материалов и затрат на материалы значительна.
Сделан вывод, что круглая форма поперечного сечения оптимальна по сравнению с квадратной и прямоугольной формой для газовоздушной системы.
Предлагается использовать круглый воздуховод в газо- и воздуховодах, если позволяют полевые условия.
Процитировать эту статью
Gu, YJ (2016) Оптимальная форма поперечного сечения газоходов/воздуховодов. Всемирный журнал инженерии и технологий, 4, 250-255. http://dx.doi.org/10.4236/wjet.2016.43D030
Ссылки
- 1. Линдебург, М. Р. (2006) Справочное руководство по машиностроению, Professional Publications, Inc., 12-е издание, Belmont, Chap. 20, 20-14.
- 2. Томпсон, Дж.А. (2014) Национальный оценщик сантехники и ОВКВ. Книжная компания Craftsman, Нью-Йорк.
- 3. (2015) Бюро испытаний, настройки и балансировки (TABB). www.tabbcertificate.org
- 4. Салливан, В. (2012) Инженерная экономика, Пятнадцатое издание, Prentice Hall. www.pearsonhighered.com
Сокращения
AW: годовая стоимость
CFM: кубический фут в минуту
D: диаметр круглого канала
FW: будущая стоимость поперечное сечение
LCC: стоимость жизненного цикла
MV: рыночная стоимость
PW: текущая стоимость
R: соотношение сторон
a: длина короткой стороны прямоугольного воздуховода
b: длина длинной стороны прямоугольного воздуховода
футов: фут, фута
I: Годовая процентная ставка
K: Соотношение периметра
фунт: фунт
N: период срока службы
$: доллар США
.