Воздуховоды из оцинкованной стали. Монтаж
- 12.10.2013
Воздуховоды из оцинкованной стали – составная часть в системах вентиляции
Качество работы систем вентиляции сильно зависит от используемых в них воздуховодов. Их монтаж должен всегда осуществляться с соблюдением всех технологических требований. Область работы воздуховодов из оцинкованной стали очень широка – это приточные установки вентиляции, центральные и крышные кондиционеры.
Разновидности воздуховодов бывают следующие: круглые, прямоугольные и фасонные. Они отличаются малым весом, легкостью монтажа и обслуживания, долговечностью.
Воздуховоды из оцинкованной стали, стоимость которых невелика, решают фактически любые (кроме специализированных) задачи обеспечения вентиляции помещений. Любой воздуховод из оцинкованной стали, рассчитывается с учетом потери давления воздуха, из-за неизбежного сопротивления, создающимся постоянным трением атмосферы о стенки воздуховодов. Изгибы и повороты воздуховодов также оказывают отдельное сопротивление. Цена изделия колеблется в зависимости от общей площади затраченного материала и сложности воздуховода, поэтому купите воздуховоды, согласно Вашим возможностям, но и не стоит на них экономить.
nicstroy.ru
что нужно о них понимать
Воздуховоды являются важнейшим элементом приточно-вытяжной системы дымоудаления. Работа такой системы, как правило, происходит в достаточно жестких и экстремальных условиях, под воздействием газов, температура которых достигает 400С°. Кроме того, химический состав удаляемых воздушных масс может быть достаточно агрессивным. Именно поэтому требования к воздуховодам дымоудаления нормированы.
Воздуховоды для систем дымоотведения представляют собой металлические короба, прямоугольного или круглого сечения, которые монтируются как в стенах зданий, так и по наружным поверхностям стен сооружений. Секции этих изделий могут иметь два типа соединения: сварное или фальцевое.
Сварное соединение воздуховодов регламентируется требованиями СНиП 2.04.05–91, СНиП 3.05.01–85, а также нормативами ВСН 353–86.
В качестве материала воздухопроводов используется малоуглеродистая и оцинкованная сталь. В соответствии с ГОСТ 19904–90, толщина стенки воздухоотвода из холоднокатаной стали должна составлять 1,0 — 1,4 мм, воздушных каналов из горячекатаной листовой стали 1,5–2,0 мм. В некоторых случаях толщина воздуховодов дымоудаления может составлять до 3 мм.
Допустимые к применению классы воздушных каналов
- Наиболее подходящие для организации системы дымоотведения промышленных, гражданских и административных зданий воздуховоды, производятся с маркировкой «Н» и «П», т.е. нормальные или плотные.
- Воздуховоды класса «Н», согласно СНиП, допускаются к применению в помещениях с минимальным уровнем пожарной опасности, имеющих категории «В» и «Г». В воздухопроводах класса «Н» допускается минимальная утечка воздушных смесей при транспортировке.
- Воздухопроводы класса «П» обладают высокой надежностью соединений и плотным герметичным замком. Согласно требованиям СНиП, такие элементы для транспортировки воздушных масс могут применяться в помещениях класса «А» и «Б», т.е. с повышенной взрывоопасностью и выделением в воздух горючей пыли, воспламеняющейся при температурах +28С°.
Огнезащита воздушных каналов
Огнестойкость воздуховодов дымоудаления также жестко нормирована. Она должна составлять не менее 120 минут при температуре транспортирующихся газов 400С°. Обеспечения огнезащиты воздуховодов обеспечивается нанесением на их поверхность специальных смесей и составов, а также огнеупорных рулонных материалов.
На сегодняшний день существует несколько способов создания защиты шахт и каналов систем дымоотведения от термического и химического воздействия.
- Монтажные системы термической защиты устанавливаются на воздуховоды при помощи клеящих составов и специальных креплений.
- Огнестойкие смеси, представленные специальными составами штукатурки, которая эффективно покрывает все элементы воздуховодов и фасонных изделий.
- Термоустойчивые рулонные материалы.
- Обмазочные гели и специальные составы с добавлением пенообразователя.
Важно:
На современном строительном рынке не так давно появилась огнезащитная краска Pirex, которая эффективно защитит воздухоотводы от прогорания в течение часа, при температуре газов до 120С°.
Одним из наиболее распространенных материалов для создания термического барьера воздухопроводов дымоотведения, является огнезащита «Изовент», которая представляет собой высококачественное рулонное покрытие из базальтового волокна, покрытого фольгой. К основным преимуществам этого материала можно отнести:
- Низкая стоимость.
- Простота монтажа.
- Возможность чистки.
- Возможность эксплуатации во влажных помещениях.
Монтаж огнезащиты «Изовент» к воздухоотводам производится посредством нанесения, специально разработанного клеевого состава на изделие и фиксации на нем при помощи обычной проволоки.
к оглавлению ↑Этапы проведения работ по огнезащите
Все работы по термической защите воздухопроводов системы дымоотведения , условно можно разделить на несколько этапов:
- Разработка проекта с полным перечнем мероприятий.
- Согласование проектной документации с органами пожарного надзора.
- Получение экспертного заключения на проведения работ.
- Огнезащита воздушных каналов.
После выполнения работ, компания подрядчик должна выдать заказчику акт, с подписями представителей пожарного надзора на соответствие нормативным документам и техническим условиям.
Еще один способ защиты воздуховодов смотрите на видео:
Особенности монтажа воздушных каналов
От качества монтажа воздуховодов напрямую зависит работа системы дымозащиты. Монтаж воздуховодов дымоудаления производится с помощью подставок, подвесов и других крепежных элементов, которые указаны в проектной документации.
Все крепления изготавливаются из стали. Требований к обработке огнеупорными составами крепежных элементов не существует, но покрывать эти изделия огнезащитой имеет смысл, так как прогорание крепления воздуховода неминуемо приведет к обрушению всей системы дымоотведения.
- Между собой воздухоотводы дымозащиты круглого сечения соединяются с помощью фланцев, изготовленных из стальной полосы, а прямоугольного сечения – из шины.
- При монтаже шахт и каналов все фланцевые соединения уплотняются асбестовым шнуром, чтобы при затягивании гаек, между фланцами не осталось щелей.
- Крепления горизонтальных участков воздушных каналов устанавливаются на расстоянии друг от друга не более 6 м. Крепления вертикальных участков воздуховодов делается на расстоянии друг от друга не более 4 м.
После окончания монтажа каналов системы дымоотведения, производится установка оборудования и обработка воздухопроводов огнестойкой смесью.
Совет:
Воздухопроводы систем дымоотведения являются основными конструкциями, обеспечивающими безопасность жизни и здоровью людей при возникновении пожара, не давая им задохнуться продуктами горения. Именно поэтому монтажом и огнезащитой воздуховодов должны заниматься только профессионалы, имеющие на это все разрешительные документы.
ventilationpro.ru
Вентиляция из оцинкованной стали
Воздуховоды являются неотъемлемой частью любой канальной вентиляционной системы и делятся на жесткие, полужесткие и гибкие. На территории постсоветского пространства отдается предпочтение в основном жестким коробчатым конструкциям. Жесткие воздуховодные сети изготавливаются из различных видов пластика и металлов. Но к наиболее распространенным материалам, применяемым в производстве воздуховодов, можно отнести листовую оцинкованную сталь.
Оцинкованные воздуховоды технологичны в обработке. Сердечник из низкоуглеродистой стали легко режется и деформируется, поддается вытяжке и штампуется, приобретая любую требуемую форму, а цинковое покрытие надежно защищает его от коррозионных процессов. «Оцинковка» может быть как одно-, так и двухсторонней. Уникальность цинкового покрытия состоит в том, что даже в местах его механического повреждения (например, на срезах или в местах крепления шурупами) благодаря гальванической паре «цинк-сталь» образуется прочная оксидная пленка, надежно защищающая стальной сердечник от коррозии. Поэтому воздуховоды стальные оцинкованные на монтаже можно смело резать «по месту», не опасаясь нарушить защитное покрытие.
Воздуховоды из листовой стали с цинковым покрытием имеют ряд следующих преимуществ перед прочими аналогами:
– высокая биологическая и коррозионная стойкость;
– стойкость к ультрафиолетовому излучению;
– широкий диапазон рабочих температур;
– возможность транспортирования агрессивных газов;
– простота и удобство монтажа;
– высокие гигиенические свойства;
– долговечность;
– универсальность: воздуховоды из стали с цинковым покрытием широко используются как на промышленных предприятиях, так и в гражданском строительстве.
Производство воздуховодов из оцинкованной стали сопровождается выпуском комплектующих для их монтажа: тройников, переходников, отводов, шино-реек и пр.
Круглые и прямоугольные воздуховодные сети
В настоящее время освоено производство оцинкованных воздуховодов квадратного, прямоугольного и круглого сечений. Наиболее экономичны в плане монтажа и последующей эксплуатации круглые воздуховоды. Такая система воздуховодов позволяет:
– уменьшить аэродинамические потери в сети;
– уменьшить воздухопотери на длине всей трассы за счет герметичности ниппельного соединения между собой отдельных элементов сети;
– за счет меньшего периметра сечения (при равных значениях площади проходного сечения с квадратными или прямоугольными воздуховодами) сэкономить на тепловой изоляции воздуховодов;
– ниппельное соединение круглых воздуховодов из листовой стали позволяет экономить на комплектующих для монтажа и не наращивать габарит, как при обычном фланцевом соединении посредством болтов;
– снизить общую массу воздуховодной сети.
Воздуховоды оцинкованные круглые рекомендовано применять везде, где позволяет высота межэтажного перекрытия: на промышленных объектах, в торговых центрах и пр.
Воздуховоды прямоугольные и квадратные имеют худшие аэродинамические характеристики в сравнении с круглыми, что приводит к увеличению мощности вентиляторов и повышенному энергопотреблению. Кроме того, чистка прямоугольных сечений более проблематична, так как полностью удалить пыль и нагар из внутренних углов, не разбирая магистрали, достаточно сложно. Воздуховоды из оцинкованной стали прямоугольные или квадратные в какой-то мере оправдывают себя в помещениях с низким потолком (например, в квартирах многоэтажных домов), поскольку могут органично вписываться в углы. Но и здесь в большинстве случаев они могут быть заменены на вентиляцию круглого сечения.
Установка жестких воздуховодных сетей
Крепление воздуховодов возможно к стене либо к межэтажному перекрытию.
Жесткие металлические воздуховоды могут быть подвешены к потолку посредством хомутов или перфорированных металлических лент. Такой монтаж воздуховодов прост в исполнении, но не обеспечивает достаточной жесткости при высоких скоростях движения воздуха. Нежесткая система склонна к вибрациям и, следовательно, имеет повышенные шумовые характеристики.
Второй способ установки – укладка вентиляционной сети на жестко заделанные в стены консольные траверсы. Ряд консолей служит опорой для всей вентиляционной системы. Такой монтаж более надеж и применяется для установки вентиляционных каналов больших сечений и массы.
Воздуховоды из нержавеющей стали
Если к помещению не предъявляется каких-либо особых требований, то при устройстве вентиляционной сети будет достаточно использовать воздуховоды «черные» (то есть без антикоррозионного покрытия, кроме лакокрасочного), либо же оцинкованные. Но в ряде случаев приходится применять воздуховоды из нержавеющей стали. Типичный пример – предприятия химической промышленности, воздух в которых (локально) может быть сильно загрязнен парами кислот и агрессивными газами. Обычный металл здесь попросту долго не прослужит. Нержавеющие воздуховоды крайне устойчивы к воздействию агрессивных сред и, как показывает опыт, служат на порядок дольше своих «черных» или оцинкованных аналогов.
Сварные и фальцевые соединения
Процесс производства воздуховодов из тонколистовой стали включает в себя раскрой, вальцовку или гибку и соединение кромок листа, замыкающих сечение в единый контур. Соединение кромок может быть фальцевым или сварным.
Воздуховоды с толщиной стали до 1,4 мм замыкаются фальцами: отогнутыми и соединенными между собой кромками листов. Такое соединение имеет следующие недостатки:
– дополнительный расход материала на фальцевый замок;
– негерметичность соединения, что может приводить к утечкам воздуха или попаданию влаги в систему.
Сварные воздуховоды лишены подобных недостатков, хотя и являются более трудоемкими.
Фотогалерея
www.ventprofil.ru