Пропускная способность воздуховода таблица – Пропускная способность воздуховодов: расчеты

Выбор воздуховода и расчет диаметра

Зачем нужен расчет диаметров воздухопроводов

Промышленная вентиляция проектируется с учетом нескольких фактов, на все существенное влияние оказывает сечение воздухопроводов.

  1. Кратность обмена воздуха. Во время расчетов принимаются во внимание особенности технологии, химический состав выделяемых вредных соединений, и габариты помещения.
  2. Шумность. Системы вентиляции не должны ухудшать условия труда по параметру шумности. Сечение и толщина подбирается таким образом, чтобы минимизировать шум воздушных потоков.
  3. Эффективность общей системы вентиляции. К одному магистральному воздухопроводу могут присоединяться несколько помещений. В каждом из них должны выдерживаться свои параметры вентиляции, а это во многом зависит от правильности выбора диаметров. Они выбираются с таким расчетом, чтобы размеры и возможности одного общего вентилятора могли обеспечивать регламентируемые режимы системы.
  4. Экономичность. Чем меньше размеры потерь энергии в воздуховодах, тем ниже потребление электрической энергии. Одновременно нужно принимать во внимание стоимость оборудования, выбирать экономически обоснованные габариты элементов.

Эффективная и экономичная система вентиляции требует сложных предварительных расчетов, заниматься этим могут только специалисты с высшим образованием. В настоящее время для промышленной вентиляции чаще всего используются пластиковые воздуховоды, они отвечают всем современным требованиям, дают возможность уменьшить не только габариты и себестоимость вентиляционной системы, но и затраты на ее обслуживание.

Пластиковая промышленная вентиляция

Расчет диаметра воздухопровода

Для расчетов габаритов нужно иметь исходные данные: максимально допустимую скорость движения воздушного потока и объем пропускаемого воздуха в единицу времени. Эти данные берутся из технических характеристик вентиляционной системы. Скорость движения воздуха оказывает влияние на шумность системы, а она строго контролируется санитарными государственными организациями. Объем пропускаемого воздуха должен отвечать параметрам вентиляторов и требуемой кратности обмена. Расчетная площадь воздухопровода определяется по формуле Sс = L × 2,778 / V, где:

Sс – площадь сечения воздуховода в квадратных сантиметрах; L – максимальная подача (расход) воздуха в м3/час;
V – расчетная рабочая скорость воздушного потока в метрах за секунду без пиковых значений;
2,778 – коэффициент для перевода различных метрических чисел к значениям диаметра в квадратных сантиметрах.

Проектировщики вентиляционных систем учитывают следующие важные зависимости:

  1. При необходимости подачи одинакового объема воздуха уменьшение диаметра воздухопроводов приводит к возрастанию скорости воздушного потока. Такое явление имеет три негативных последствия. Первое – увеличение скорости движения воздуха увеличивает шумность, а этот параметр контролируются санитарными нормами и не может превышать допустимых значений. Второе – чем выше скорость движения воздуха, тем выше потери энергии, тем мощнее нужны вентиляторы для обеспечения заданных режимов функционирования системы, тем больше их размеры. Третье – небольшие габариты воздухопроводов не в состоянии правильно распределять потоки между различными помещениями.

Зависимость скорости воздуха от диаметра воздухопровода

  1. Неоправданное увеличение диаметров воздуховодов повышает цену вентиляционной системы, создает сложности во время монтажных работ. Большие размеры оказывают негативное влияние на стоимость обслуживания системы и себестоимость изготавливаемой продукции.

Чем меньше диаметр воздухопровода, тем быстрее скорость движения воздуха. А это не только повышает шумность и вибрацию, но и увеличивает показатели сопротивления воздушного потока. Соответственно, для обеспечения необходимой расчетной кратности обмена требуется устанавливать мощные вентиляторы, что увеличивает их размеры и экономически невыгодно при современных ценах на электрическую энергию.

При увеличении диаметров вышеописанные проблемы исчезают, но появляются новые – сложность монтажа и высокая стоимость габаритного оборудования, включая различную запорную и регулирующую арматуру. Кроме того, воздуховоды большого диаметра требуют много свободного места для установки, под них приходится проделывать отверстия в капитальных стенах и перегородках. Еще одна проблема – если они используются для обогрева помещений, то большие размеры воздуховода требуют увеличенных затрат на мероприятия по теплозащите, из-за чего дополнительно возрастает сметная стоимость системы.

В упрощенных вариантах расчетов принимается во внимание, что оптимальная скорость воздушных потоков должна быть в пределах 12–15 м/с, за счет этого удается несколько уменьшить их диаметр и толщину. В связи с тем, что магистральные воздуховоды в большинстве случаев прокладываются в специальных технических каналах, уровнем шумности можно пренебрегать. В ответвлениях, заходящих непосредственно в помещения, скорость воздуха уменьшается до 5–6 м/с, за счет чего уменьшается шумность. Объем воздуха берется из таблиц СаНиПина для каждого помещения в зависимости от его назначения габаритов.

Проблемы возникают с магистральными воздуховодами значительной протяженности на больших предприятиях или в системах с множеством ответвлений. К примеру, при нормируемом расходе воздуха 35000 м3/ч и скорости воздушного потока 8 м/с диаметр воздухопровода должен быть не менее 1,5 м толщиной более двух миллиметров, при увеличении скорости воздушного потока до 13 м/с габариты воздуховодов уменьшаются до 1 м.

Таблица потери давления

Потери давления

Диаметр ответвлений воздухопроводов рассчитывается с учетом требований к каждому помещению. Допускается использовать для них одинаковые размеры, а для изменения параметров воздуха устанавливать различные регулируемые дроссельные заслонки. Такие варианты вентиляционных систем позволяют в автоматическом режиме изменять показатели работы с учетом фактической ситуации. В помещениях не должно быть сквозняков, вызванных работой вентиляции. Создание благоприятного микроклимата достигается за счет правильного выбора места монтажа вентиляционных решеток и их линейных размеров.

Сами системы рассчитываются методом постоянных скоростей и методом потери давления. Исходя из этих данных, подбираются размеры, тип и мощность вентиляторов, рассчитывается их количество, планируются места установки, определяются размеры воздуховода.

plast-product.ru

Гибкие воздуховоды

       

 Неизолированные воздуховоды серии поливент длиной 7,6 м изготовлены из алюминиевой фольги с полиэстером внутри которых расположен спиральный каркас из высокоуглеродистой проволоки. Применяются для систем вентиляции и кондиционирования устанавливаются в скрытых местах, для соединения основной магистрали воздуховодов с вентиляционными решетками.

                                      Виды гибких воздуховодов

       

 Изолированные воздуховоды серии изовент длиной 7,6 м изготавливаются из неизолированного воздуховода, утеплителя и алюминиевой фольги. Используются как правило в системах канальных кондиционеров в подающей линии для предотвращения образования конденсата в воздуховоде.     Применение гибких воздуховодов

 Круглые канальные вентиляторы, например, серия ВКМ имеют достаточно высокое динамическое давление воздушного потока и, соответственно, высокую скорость давления воздуха в воздуховоде, что необходимо учитывать при использовании гибких воздуховодов в  вентиляционных системах.

  Рассмотрим вентилятор ВЕНТС ВКМс (усиленный), как видно на представленной диаграмме максимальная производительность вентилятора составляет, например, 1750 м3/час, скорость потока воздуха 6,4 м/с, а динамическое давление 100 Па. Аэродинамические потери в гибких воздуховодах, определяются по таблице, где они составляют 2,3 Па потери давления на метре воздуховода. Поэтому, если диаметр воздуховода сразу изменить в меньшую сторону от диаметра фланца вентилятора, эти потери будут в достаточной степени возрастать.

  Аэродинамические характеристики потерь на 1 м растянутого воздуховода.

 Чаще всего при оборудовании систем вентиляции используют воздуховоды из оцинкованной стали, но также в некоторых случаях для упрощенного монтажа возможно использование гибких воздуховодов. Гибкий воздуховод из металлизированной полиэстровой пленки небольшого диаметра (от 100 мм до 315 мм). Экологически чистый гибкий воздуховод неизолированный или изолированный. В процессе эксплуатации не выделяются вредные вещества. Используются в системах  вентиляции и кондиционирования, без особых требований к горючести материала. Давление не должно превышать 2000 Па. Аэродинамические потери в гибких воздуховодах значительно превышают потери в воздуховодах с гладкими стенками, и это надо учитывать при расчете систем.

  На графике представлен график потерь. Однако, надо не забывать, что в реальных ситуациях воздуховод не бывает растянутым, он — гофрированный, особенно, если им выполнен поворот воздуховода. Это значит, что реальные потери давления в нем должны быть больше. Мало того, при сильном натяжении воздуховода и большом потоке воздуха выход из строя натянутого воздуховода гораздо реальнее, чем менее растянутом мягком воздуховоде. Попробуем оценить, на сколько. Для этого обратимся к справочной литературе по гидравлическим сопротивлениям. При средних скоростях в таких каналах 3-5 м/с характерные числа Рейнольдса составляют (0,3…1)*105. В таких условиях коэффициент сопротивления ? трубы, при относительной шероховатости стенки около 0,033, почти в четыре раза превышает коэффициент сопротивления такой же трубы с гладкими стенками. Примерно такие же оценки получаются при рассмотрении не сильно гофрированной трубы.

  Таким образом, если для гладкой трубы в рассматриваемых условиях можно приблизительно считать ?=0,02 , то для средне гофрированной трубы ? может достигать значений 0,08…0,1 (и более) и, соответственно, потери давления на 1 м длины трубы и в поворотном колене должны быть больше, чем для растянутой (гладкой) трубы. Это приводит к необходимости не сужать воздуховоды, как это возможно было при использовании воздуховодов с гладкой внутренней поверхностью. Вообще, если используете гибкие воздуховоды, то для снижения потерь давления на каждом метре гибкого воздуховода принимать среднерасходную скорость движения воздуха в воздуховоде около 4…5 м/с.

 Вот так выглядит помещение после ремонта.

С приточной и вытяжной вентиляцией.

vent.vn.ua

Воздухообмен в помещении

   Определение воздухообмена в помещении прежде всего завит от типа помещения, бытовое, коммерческое или промышленное использование. Часы и время работы, интенсивность и т.д. В таблице представленные типовые примеры кратности для расчета полного желаемого воздухообмена в помещении.
     Кроме типа помещения косвенно на определение воздухообмена влияет тип оборудования которое вы собираетесь использовать в помещении, а именно:
♦ производительность вентилятора;
♦ давление воздуха создаваемое вентилятором;
♦ протяженость и сечение вентиляционной системы;
♦ использование рециркуляции, рекуперации или приточно-вытяжной вентиляции;
♦ используемые климатические системы кондиционирования.

   

Для правильного обустройства вентиляции необходимо  определить количество воздухообмена воздуха в помещении в течение часа, существует несколько способов.

 Один из способов определения полного воздухообмена основан на кратности воздухообмена, где кратность выбирается в зависимости  от вида помещения и составленная на основе проведенных исследований.  Согласно таблицы кратности для каждого помещения.

                       L = V пом * Kр (м3/ч), 

            Где,

            L– Объем воздуха для полного воздухообмена М3/ч;

            V пом – объем рассчитываемого помещения, м3;

            Кр – кратность воздухообмена, основанная на таблице кратности.

 

 

 Определение объема помещения производится по следующей формуле: 

                       V (м3) = A * B *H 

             Где,

             А – ширина помещения в метрах;

             В – длина помещения в метрах;

             Н – высота помещения в метрах.

В зависимости от полученного объема воздуха выбирается вентиляционное оборудование.

 

    Углубленный расчет полного воздухообмена 

     

 Также при расчете полного воздухообмена в помещении можно использовать формулу, в которой указывается нормативное количество воздуха на одного человека для данного помещения: 

                       L = L1 * NL (м3/ч), 

             Где,

             L1 – нормативное количество воздуха из расчета на  одного человека, м3/ч*чел;

             NL – общее количество людей одновременно прибывающих в помещении 

 Существует следующее нормативное количество  воздуха на человека:

 

20 м3/час на одного человека – при незначительной физической активности;

45 м3/час на одного человека – при легкой физической активности;

60 м3/час на одного человека – при тяжелой физической работе.

 

 Эти данные позволяют подбирать правильное климатическое оборудования в зависимости от требований этого помещения по вентиляции и кондиционированию.

    На что следует обратить особое внимание при расчете воздухообмена в помещении

Прежде всего необходимо сделать вывод, каким образом будет производится воздухообмен. Например прямой выброс воздуха через стенку на улицу осевым вентилятором или системой разветвленных   воздуховодов с использованием канального вентилятора или центробежной улитки.

 От этого зависит последующий выбор оборудования.

 На представленной таблице видно взаимосвязь между диаметром воздуховода его пропускной способностью, а так же указаны потери давления на пагоном метре воздуховода.

  Потери давления в вентиляционном канале на прямую связаны с общим воздухообменном в помещении и их необходимо принимать во внимание при выборе оборудования. Например для воздухообмена в 1000 м3/ч возможно использование воздуховода диаметром 200mm, но при значительной длине воздуховода лучше использовать диаметр воздуховода 250mm. При использовании воздуховода большего диаметра вы получите в итоге меньшее сопротивление общей системы воздуховодов и меньшую потерю производительности вентиляционного оборудования.

  Для правильного и более точного осуществления воздухообмена в помещении необходимо учитывать все вышесказанные параметры.

  Остались вопросы? спрашивайте постараемся ответить.

vent.vn.ua

3.6. Проверка пропускной способности вентилируемого стояка

18.5. Диаметр канализационного стояка надлежит принимать по табл. 8 в зависимости от величины расчетного расхода сточной жидкости, наибольшего диаметра поэтажного отвода трубопровода и угла его присоединения к стояку.

Максимальная пропускная способность вентилируемого канализационного стояка принятого диаметра 100 мм при углах присоединения поэтажных отводов к стояку 900, 600и 450 определяются по таблице 8 СНиП 2.04.01-85

Примечание. При применении пластмассовых труб в расчет принимается внутренний диаметр трубопровода.

Таблица 8 (СНиП 2.04.01-85)

Диаметр поэтажного отвода,

мм

Угол присоединения поэтажного отвода к стояку, град.

Максимальная пропускная способность вентилируемого канализационного стояка, л/с, при его диаметре, мм

50

85

100

150

90

0,8

2,8

4,3

11,4

50

60

1,2

4,3

6,4

17,0

45

1,4

4,9

7,4

19,6

90

2,1

85

60

3,2

45

3,6

90

3,2

8,5

100

60

4,9

12,8

45

5,5

14,5

90

7,2

150

60

11,0

45

12,6

Примечание. Диаметр канализационного стояка должен быть не менее наибольшего диаметра поэтажных отводов, присоединенных к этому стояку.

Диаметр канализационного стояка принимается не менее наибольшего диаметра поэтажных отводов, а затем максимальный секундный расход, поступающий со всех отводных трубопроводов, подсоединенных к стояку, сравнивается с максимальной пропускной способностью вентилируемого канализационного стояка принятого диаметра при угле присоединения поэтажных отводов к стояку 900.

Максимальная пропускная способность вентилируемого канализационного стояка принятого диаметра 100мм при угле присоединения поэтажных отводов к стояку 900 по таблице 8 СНиП 2.04.01-85 – 3,2л/с

Максимальный расчетный секундный расход, поступающий из отводного трубопровода, подсоединенного к стояку сравниваем с табличным (см. табл.№3:)

Стояк 1 – qs= 2,04л/с < 3,2л/с

Стояк 2 – qs= 2,78л/с < 3,2л/с

Диаметр выпуска принимается не менее диаметра наибольшего из стояков.

В соответствии с п.п. 18.3. СНиП 2.04.01-85 наибольший уклон трубопроводов выпуска не должен превышать 0,15 (за исключением ответвлений от приборов длиной до 1,5 м).

. Диаметр участков сборного вентиляционного трубопровода, объединяющего вверху канализационные стояки, надлежит принимать, мм, согласно п.п.18.6 СНиП 2.04.01-85 не менее:

при числе санитарно-технических приборов

не более 120 100

то же 300 125

” 1200 150

” св. 1200 200

studfiles.net

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *