Стандартные размеры круглых воздуховодов – Стандартные диаметры круглых воздуховодов.

Стандартные диаметры круглых воздуховодов.

Основные, мм	100	125	160	200	250	315	400	500	630	800	1000
Промежуточные, мм	110	140	180	225	280	355	450	560	710	900	1120

(продолжение)

Основные, мм	1250	1600	2000
Промежуточные, мм	1120	1400	1800

Номограмма для быстрого подбора диаметра приведена на рисунке ниже. Способ пользования номограммой показан стрелками. Промежуточные диаметры не подписаны.

Если предусматриваются квадратные воздуховоды, вычисляется сторона квадрата , мм, которая округляется до 50 мм. Минимальный размер стороны равен 150 мм, максимальный – 2000 мм. При использовании номограммы получаемый по ее данным ориентировочный диаметр следует умножить на. При необходимости применения прямоугольных воздуховодов размеры сторон подбираются также по ориентировочному сечению, т.е. чтобыa×b≈f_ор, но с учетом того, что отношение сторон, как правило, не должно превышать 1:3. Минимальное прямоугольное сечение составляет 100×150 мм, максимальное – 2000×2000, шаг – 50 мм, так же, как и у квадратных.

2.2. Расчет аэродинамических сопротивлений.

После выбора диаметра или размеров сечения уточняется скорость воздуха: , м/с, гдеf_ф– фактическая площадь сечения, м

2. Для круглых воздуховодов, для квадратных, для прямоугольныхм². Кроме того, для прямоугольных воздуховодов вычисляется эквивалентный диаметр, мм. У квадратных эквивалентный диаметр равен стороне квадрата.

Далее по величине v_фиd(илиd_экв) определяются удельные потери давления на трениеR, Па/м. Это можно сделать по таблице 22.15 [1] или по следующей номограмме (промежуточные диаметры не подписаны):

Можно также воспользоваться приближенной формулой . Ее погрешность не превышает 3 – 5%, что достаточно для инженерных расчетов. Полные потери давления на трение для всего участкаRl, Па, получаются умножением удельных потерьRна длину участкаl. Если применяются воздуховоды или каналы из других материалов, необходимо ввести поправку на шероховатость β

ш. Она зависит от абсолютной эквивалентной шероховатости материала воздуховода К_эи величиныv_ф.

Абсолютная эквивалентная шероховатость материала воздуховодов [1]:

Материал	Сталь, винипласт	Асбест	Фанера	Шлако- алебастр	Шлако- бетон	Кирпич	Штукатурка по сетке
Кэ, мм	0.1	0.11	0.12	1	1.5	4	10

Значения поправки βш [1]:

Vф, м/с	βшпри значениях Кэ, мм
	1	1.5	4	10
3	1.32	1.43	1.77	2.2
4	1.37	1.49	1.86	2.32
5	1.41	1.54	1.93	2.41
6	1.44	1.58	1.98	2.48
7	1.47	1.61	2.03	2.54

Для стальных и винипластовых воздуховодов β_ш= 1. Более подробные значения β_шможно найти в таблице 22.12 [1]. С учетом данной поправки уточненные потери давления на трениеRlβ_ш, Па, получаются умножениемRlна величину β_ш.

Затем определяется динамическое давление на участке

, Па. Здесь ρ_в– плотность транспортируемого воздуха, кг/м³. Обычно принимают ρ_в= 1.2 кг/м³.

Далее на участке выявляются местные сопротивления, определяются их коэффициенты (КМС) ξ и вычисляется сумма КМС на данном участке (Σξ). Все местные сопротивления заносятся в ведомость по следующей форме:

ВЕДОМОСТЬ КМС СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ (КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА)
№ уч-ка	Местные сопротивления		
1	1.
	2.
2	1.
	2.
И т.д.

В колонку «местные сопротивления» записываются названия сопротивлений (отвод, тройник, крестовина, колено, решетка, плафон, зонт и т.д.), имеющихся на данном участке. Кроме того, отмечается их количество и характеристики, по которым для этих элементов определяются значения КМС. Например, для круглого отвода это угол поворота и отношение радиуса поворота к диаметру воздуховода r/d, для прямоугольного отвода – угол поворота и размеры сторон воздуховодаaиb. Для боковых отверстий в воздуховоде или канале (например, в месте установки воздухозаборной решетки) – отношение площади отверстия к сечению воздуховодаf

отв/f_о. Для тройников и крестовин на проходе учитывается отношение площади сечения прохода и стволаf_п/f_си расхода в ответвлении и в стволеL_о/L_с, для тройников и крестовин на ответвлении – отношение площади сечения ответвления и стволаf_п/f_си опять-таки величинаL_о/L_с. Следует иметь в виду, что каждый тройник или крестовина соединяют два соседних участка, но относятся они к тому из этих участков, у которого расход воздухаLменьше. Различие между тройниками и крестовинами на проходе и на ответвлении связано с тем, как проходит расчетное направление. Это показано на следующем рисунке.

Здесь расчетное направление изображено жирной линией, а направления потоков воздуха – тонкими стрелками. Кроме того, подписано, где именно в каждом варианте находится ствол, проход и ответвление тройника для правильного выбора отношений f

п/f_с,f_о/f_сиL_о/L_с. Отметим, что в приточных системах расчет ведется обычно против движения воздуха, а в вытяжных – вдоль этого движения. Участки, к которым относятся рассматриваемые тройники, обозначены галочками. То же самое относится и к крестовинам. Как правило, хотя и не всегда, тройники и крестовины на проходе появляются при расчете основного направления, а на ответвлении возникают при аэродинамической увязке второстепенных участков (см. ниже). При этом один и тот же тройник на основном направлении может учитываться как тройник на проход, а на второстепенном – как на ответвление с другим коэффициентом.

Примерные значения ξ [1] для часто встречающихся сопротивлений приведены ниже. Решетки и плафоны учитываются только на концевых участках. Коэффициенты для крестовин принимаются в таком же размере, как и для соответствующих тройников.

studfiles.net

виды и таблица стандартных размеров с диаметрами, советы по выбору

Приветствуем!

К качеству обустройства вентиляционного контура предъявляются жёсткие требования, будь то общественные, производственные или жилые помещения. И наибольшей популярностью пользуются именно круглые воздуховоды. Лучше ли они прямоугольных, какими бывают и как устанавливаются, рассмотрим в этой статье.

Что такое воздуховод и для чего он нужен

Воздуховод – это трубопроводная сеть вентиляционного контура, предназначенная для сбора и подачи потока воздушных масс в помещение или их вывода наружу.

Многочисленные функции воздуховодов сводятся к следующему:

• Уравновешивание параметров воздушной среды (влажности, температуры и пр.) в одном или нескольких помещениях.
• Обеспечения притока свежего или подогретого воздуха извне (рекуперация).
• Отведение загрязнённых воздушных масс из помещения.
• Организация системы дымоудаления или подачи специальной газовой смеси, препятствующей распространению огня.

Область применения

Воздуховоды используются повсеместно:

• Без систем вентиляции и дымоудаления не обходится ни один торгово-развлекательный или офисный комплекс, поликлиника или детский сад.
• В промышленности, научных и исследовательских центрах используется бесчисленное количество воздуховодных каналов различного назначения.
• Привычный всем вытяжной контур над плитой присутствует в каждом доме и квартире. Системами вентиляции оборудуются ванные и туалетные комнаты.

Из каких материалов изготавливаются воздуховоды

Вентиляционные трубы бывают пластиковыми и металлическими. Последние представлены моделями из алюминия, нержавеющей, оцинкованной или чёрной стали. Некоторые дополнительно укомплектовываются шумопоглощающими и теплоизолирующими материалами.

• Стальные воздуховоды огнеупорны, прочны и долговечны.

Из минусов – неустойчивость чёрного проката к коррозийным процессам. Однако изделия из оцинковки практически лишены этого недостатка, а воздуховоды из нержавейки, хоть и дороже, но вовсе не подвержены коррозии.

• Основное достоинство алюминиевых моделей – пластичность, поэтому их делают гибкими.

Низкая прочность алюминиевой фольги компенсируется при производстве, благодаря чему срок службы гибких (полужёстких) воздуховодов составляет 10 лет. Из дополнительных бонусов — антикоррозийность и негорючесть.

• Воздуховоды из пластика на порядок дешевле, но из-за неустойчивости к механическим и ударным нагрузкам срок их службы не так велик.

Помимо этого не все модели хорошо справляются с транспортировкой горячего воздуха, а горючесть изделий ограничивает сферу применения. Химическая инертность пластика к щелочам и кислотам – безусловный плюс. Это позволяет использовать пластиковые трубы на химических и фармацевтических предприятиях, а также облегчает задачу герметизации магистрали. В отличие от металла пластик не подвержен коррозии и лёгок, что упрощает его монтаж. Гладкая поверхность улучшает аэродинамические показатели.

Технология производства

Стальные воздуховоды круглого сечения изготавливаются в соответствии с нормами СНИП 41-01-2003 и ТУ 4863-001-75263987-2006. Необходимая конфигурация металлическим листам придаётся на специальном сталепрокатном оборудовании, а для соединения заготовок используется сварка или метод фальцевого замка.

Гибкие воздуховоды производятся спирально-навивным способом из алюминиевой фольги, сложенной в 5 и более слоёв, упроченных металлизированной лентой или проволокой. Навивная технология и гибкость изделий не ограничивает длину последних.

Спирально-навивным методом изготавливаются и жёсткие вентканалы. Для их производства используется металлическая лента (штрипс) толщиной до 1 мм и шириной не более 13 см.

Полимерные воздуховоды сначала раскраиваются из листовой заготовки, затем лист сворачивается, а его края под действием нагревательного элемента свариваются.

Плюсы и минусы воздуховодов круглого сечения

В сравнении с прямоугольными круглые имеют ряд преимуществ:

• Более равномерное распределение воздушного потока и малое аэродинамическое сопротивление.
• Меньший коэффициент шума.
• Лучшая герметичность контура, т.к. использование длинных прямых отрезков сводит к минимуму количество соединительных элементов.
• Меньшая стоимость и самих изделий и монтажных работ, чему способствует меньший расход материала при производстве и снижение затрат на фитинговые и крепёжные элементы, препятствующие провисанию магистрали.

Недостаток один – громоздкость. Из-за неё ограничено использование круглых вентканалов в малогабаритных помещениях, подвесных потолках и декоративных гипсокартонных коробах.

Виды и размеры

Способ изготовления предопределяет деление круглых вентканалов на:

• Прямошовные.
• Спирально-сварные.
• Спирально-навивные.

По жёсткости изделия подразделяются на жёсткие, полужёсткие и гибкие (гофрорукава). Гибкие в свою очередь делятся на каркасные и бескаркасные.

На заметку! Особое преимущество гофрорукавов в возможности их использования в качестве фитингового соединения, меняющего направление контура.

По коэффициенту плотности воздуховоды классифицируются как плотные (маркировка «П») и нормальные («Н»). Данная классификация предопределяет возможность использования вентканала в системе вентиляции с принудительной циркуляцией.

По способу соединения выделяют фланцевые и бесфланцевые модели:

• Фланцевый способ предполагает стыковку отдельных элементов трубопровода посредством болтов и уплотнительных прокладок.
• Бесфланцевые воздуховоды соединяются по типу бандажа.

Прямошовные (промышленные)

Особенность прямошовных воздуховодов – дополнительная жёсткость конструкции, придаваемая сварным или замковым швом. Сварка обеспечивает вентиляционной магистрали наибольшую прочность и герметичность.

Длина прямошовных вентканалов стандартизирована и, как правило, не превышает 1,25 м. Это усложняет конструкцию вентиляционного контура и требует монтажа креплений на каждом стыковочном блоке.

Диапазон же диаметров прямошовных воздуховодов круглого сечения достаточно широк: от 10 сантиметров до 2 метров.

Спирально сварные и спирально навивные (замковые)

Воздуховоды спирального типа бывают только круглыми. Они признаются наиболее эффективными, т.к. идущие по спирали швы обеспечивают прочность вентканалам и увеличивают аэродинамические характеристики воздушного потока.

Диаметры спиральных вентканалов начинаются от 10 см и не превышают 2 м, а стандартные длины варьируются в диапазоне от 3 до 12 метров. Правильный подбор длины прямого контура поможет сэкономить на количестве комплектующих.

Советы по выбору

Выбирая подходящую модель воздуховода, нужно руководствоваться соответствием его технических характеристик условиям эксплуатации объекта и данным проектного расчёта:

• Площадью помещения.
• Температурным режимом.
• Химическим составом и уровнем влажности транспортируемой среды.
• Типом вентиляции (естественная или принудительная).
• Мощностью вентиляционного оборудования и давлением, создаваемым им в контуре.
• Целевой скоростью движения воздушного потока.

Обозначенные особенности предопределяют материал вентканала, его протяжённость, извилистость, толщину стенок и диаметр:

• Для обустройства вентиляционных магистралей с функцией подачи (отведения) охлаждённого или горячего воздуха выбираются термоустойчивые материалы – сталь, ПВХ (поливинилхлорид) или ПВДФ (фторопласт).
• Полипропиленовые трубы устойчивы к щелочам, кислотам и органике. Нагрев от кухонной плиты они также выдержат. Это позволяет их использовать при монтаже кухонной вытяжки.
• При установке воздуховодов в помещениях с повышенной влажностью (ваннах, банях, бассейнах и пр.) приоритет следует отдавать пластику или нержавейке.
• Для прокладки вертикальных контуров используются только жёсткие конструкции.
• При покупке гибких или полужёстких гофрорукавов учитывается их длина в растянутом состоянии.
• В полуподвальных и цокольных помещениях используются только жёсткие трубы.

Для определения диаметра вентиляционного трубопровода применяются различные формулы и таблицы.

Примерная цена

Стоимость воздуховодов зависит от ряда факторов: структуры материала, из которого он изготовлен, способа производства, габаритов и производителя.

Бренд	Страна-изготовитель	Тип	Материал	Диаметр, мм	Длина, м	Цена, руб
Diaflex	Россия	Гибкий, утеплённый	Алюминиевая фольга и стекловата	315	10	5550
DEC	Нидерланды	Гибкий, полужёсткий, спирально-навивной	Алюминий и полиэфир	100	3	500
Era	Россия	Жёсткий	ПВХ	125	1	160
—	Россия	Жёсткий, прямошовный	Оцинковка	150	1	320

Что лучше для вентиляции: круглый или прямоугольный воздуховод

Если на поставленный вопрос отвечать с точки зрения эффективности, то круглые, безусловно, лучше. Сравнивая пропускную способность при одинаковой площади сечения, то круглые выигрывают. Благодаря минимальному сопротивлению, скорость движения воздушных масс в них выше. В прямоугольных по углам создаются ненужные вихревые потоки, снижающие скоростные показатели.

Если в приоритет ставить эстетику, то воздуховоды прямоугольной конфигурации вне конкуренции. Они компактны и не бросаются в глаза, а при необходимости их спрятать, легко скрываются под навесным (натяжным) потолком. Однако для компенсации недостаточности скоростного режима следует выбирать модели с диаметром чуть больше расчётного или же придётся вентиляцию делать принудительной.

Советы по монтажу

Строительные требования по установке воздуховодных каналов изложены в СП 60.13330.2016. и СП 73.13330.2016.

Рассмотрим основные аспекты:

• Сборка начинается с крупных прямых участков, которые затем стыкуются между собой посредством фасонных элементов (переходников, углов, тройников и пр.).
• Гибкие и полужёсткие гофрорукава устанавливаются, будучи полностью растянутыми.
• Для исключения провисания каждые 1-1,5 м рукав фиксируется к опоре посредством траверсов, подвесов и хомутов. Система крепления выбирается в зависимости от нагрузки (см. на фото).

• Число поворотов и изгибов должно сводиться к минимуму, а сам угол поворота должен превышать размер диаметра используемой вентиляционной трубы в 2 раза.
• Отверстия в стенах и перекрытиях, через которые прокладывается магистраль, предварительно загильзовываются.
• Швы обрабатываются герметиком.

Важно! Алюминиевые конструкции склонны накапливать статическое электричество, поэтому требуют заземления.

Заключение

Установка вентиляционной магистрали не вызывает особых сложностей и её вполне можно выполнить самостоятельно. Отдав же приоритет круглым вентканалам, Вы сделаете её более эффективной и экономичной.

Подписывайтесь, ведь впереди Вас ждёт ещё много полезной информации.

До новых встреч!

Загрузка…

vseotrube.ru

Стандартные размеры воздуховодов круглого сечения. Прямоугольные воздуховоды

Воздуховоды изготовлены из оцинкованной стали в соответствии с требованиями ТУ 4863-001-75263987-2005 и СНиП 2.04.05-91 вып. 1998 г. на оборудовании фирм «Twin Seam» (Дания), RAS (Германия), «Firmac» (UK) без нарушения цинкового покрытия на фальцевом соединении.

Герметичность всех воздуховодов — класс «П» (плотные). Соединение – фланцевое, на шине с герметизирующей прокладкой. Для больших размеров предусмотрена дополнительная жесткость.

Обращаем Ваше внимание, что использование прямоугольных воздуховодов периметром до 1600 мм значительно повышает стоимость монтажных работ. Практически всегда возможна их замена на круглые, что гораздо экономичнее (см. «Технический комментарий »).

Все воздуховоды с соотношениями сторон более чем 1:3 имеют дополнительную жесткость.

Подсос воздуха в воздуховодах через неплотности, м³/час через 1 м² площади поверхности при избыточном (отрицательном) давлении

Давление, кПа	0.5	1.0	1.5	2	2.5	3	3.5	4	4.5	5.0
Норма по СНиП 2.04.05.-91 для класса «П» (плотные воздуховоды)	1.9	3.5	4.4	5.7	6.6	7.5	8.2	9.1	9.9	10.6
Участок сети прямоугольного сечения	0.45	0.50	0.63	0.70	0.83	0.90	1.00	1.10	1.17	1.22

Особенности прямоугольных воздуховодов

В системах общего воздухообмена и специализированной вентиляции первыми были использованы воздуховоды именно с прямоугольной формой сечения. И хотя такие вентканалы неуклонно уступают свои позиции круглым аналогам, тем не менее, во многих жилых, бытовых, общественных и производственных помещениях по-прежнему можно видеть прямоугольные вентиляционные сети. Объясняется это тем, что оборудование для производства круглых воздуховодов обходится на один-два порядка дороже, и далеко не каждый может позволить инвестировать в бизнес подобную сумму. Хотя и изготовление воздуховодов прямоугольного сечения обходится недешево. Большой расход металла и меньшая технологичность производственного процесса определенным образом сказываются и на цене изделий.

Изначально прямоугольные воздуховоды были унифицированы по размерам, но когда оборудование для их производства стало доступно малому и среднему бизнесу, начался массовый выпуск индивидуальных конфигураций, и сегодня о стандартизации типоразмерного ряда говорить не приходится. С одной стороны это может оказаться полезным в проектировании вентиляции для объектов с ограниченными возможностями размещения оборудования, но с другой, отсутствие унификации значительно усложняет подбор стандартных фасонных изделий и сетевого оборудования для вентиляционной сети.

Современная альтернатива

Современные технологии позволяют изготавливать дешевые и качественные воздуховоды круглого сечения, обладающие рядом неоспоримых преимуществ. Поэтому при любом проектировании вентиляции нужно стараться максимально применять круглые воздуховоды (прямые участки и фасонные изделия). Иногда даже выгодно один прямоугольный участок сети заменять двумя круглыми вентиляционными магистралями, проложенными параллельно.

Преимущества и недостатки

В качестве преимущества воздуховодов прямоугольных перед круглыми можно выделить то, что они более органично вписываются в интерьер, их проще вписать в угол под потолком, но на этом видимые достоинства оканчиваются.

С середины 60-х годов началась новая эра производства вентиляционных труб: кроме традиционных изделий прямоугольного сечения появились круглые. Лишь с конца 70-х воздухообменом в помещениях заинтересовались ученые и уже через 10 лет диаметры воздуховодов стали стандартизировать. Сегодня выбор труб для вентиляции может удовлетворить любые потребности. Дело за малым: какие трубы лучше выбрать и как правильно рассчитать параметры вентиляции.

Требования к вентиляционным трубам

Приточные и вытяжные трубы для вентиляции должны удовлетворять следующим требованиям:

• герметичность;
• уровень аэродинамического гула, не превышающий санитарные нормы;
• должны обеспечивать свободное прохождение масс воздуха с заданной проектом скоростью;
• удерживать напор воздуха, соответств

mirhat.ru

Круглые воздуховоды

Круглые воздуховоды

Применение: Стандартный ряд круглых воздуховодов позволяет быстро и экономично смонтировать прочную, хорошо герметизированную вентиляционную систему в промышленном и гражданском строительстве.

Исполнение:

В состав системы воздуховодов входят каналы круглого сечения со спиральными швами, фасонные части и вставные соединительные элементы каналов (ниппеля). Принцип соединения каналов между собой основан на том, что внутренний диаметр канала D равен наружному диаметру ниппеля D1. Величины отклонения диаметров D в зависимости от размеров указаны в таблице.

Для присоединения фасонной части к воздуховоду соединительный элемент не нужен, так как конструкция всех фасонных частей предусматривает сопрягательные размеры в соответствии с прилагаемой таблицей. Все соединительные элементы имеют зиг, который облегчает сборку системы на объекте. Воздуховоды круглого сечения могут быть любой длины. Как правило, стандартами являются 3 и 6 м. Длина 3м. используется для монтажа систем вентиляции в административно-бытовых зданиях и торговых помещениях. Длина 6м. используется для монтажа систем вентиляции промышленных зданий и сооружений. Допустимое отклонение по длине воздуховода — 5 мм. Возможно изготовление спирально-навивного воздуховода 1400, 1600 мм.

Стандартные типоразмеры, мм. Площадь, м²

Большая сторона	D мин. — D макс. канала, мм	D1 мин. — D1 макс. ниппеля, мм
100	100,0-100,5	98,8-99,3
125	125,0-125,5	123,8-124,3
160	160,0-160,6	158,7-159,3
200	100,0-200,7	198,6-199,3
250	250,0-250,8	248,5-249,3
315	315,0-315,9	313,4-314,3
400	400,0-401,0	398,3-399,3
500	500,0-501,1	498,2-499,3
630	630,0-631,1	628,1-629,3
800	800,0-801,6	798,0-799,3
1000	1000,0-1002,0	997,9-999,3
1250	1250,0-1250,5	1248,8-1249,3

Прямые части

* — предпочтительный стандартный ряд воздуховодов.

D, мм	Толщина, мм	Площадь, м2	Масса, кг
100*	0,55	0,314	1,38
125*	0,55	0,393	1,,73
140	0,55	0,440
160*	0,55	0,502	2,21
180	0,55	0,565
200*	0,55	0,628	2,75
225	0,55	0,706
250*	0,55	0,785	3,8
280	0,55	0,879
315*	0,55	0,989	4,76
355	0,70	1,115
400*	0,70	1,256	70,3
450	0,70	1,413
500*	0,70	1,570	8,8
560	0,70	1,774
630*	0,70	1,978	11,1
710	0,70	2,256
800*	0,90	2,512	16,2
900	0,90	2,826
1000*	0,90	3,14	25,2
1250*	0,90	3,925	31,4

Ниппель — предназначен для соединения круглых воздуховодов. Изготавливаются в двух вариантах: ниппель внутренний и наружный.

D, мм	толщина, мм	L, мм	А, мм	Площадь, м2	Масса, кг
100	0,55	80	35	0,030	0,208
125	0,55	80	35	0,030	0,234
160	0,55	80	35	0,040	0,300
200	0,55	80	35	0,050	0,376
250	0,55	80	35	0,060	0,500
315	0,55	80	35	0,080	0,890
400	0,7	120	55	0,158	0,936
500	0,7	120	55	0,200	1,180
630	0,7	120	55	0,248	1,460
800	0,7	120	55	0,315	2,100
1000	0,9	210	100	0,677	5,600
1250	0,9	210	100	0,846	7,000

в начало страницы

Внимание! Вся информация предоставлена на сайте исключительно в ознакомительных целях. Завод — изготовитель оставляет за собой право изменять конструкцию, присоединительные размеры, технические характеристики, внешний вид товара без предварительного уведомления. Перед покупкой товара обязательно уточните интересующие Вас параметры.

ooo-vv.ru

виды, размеры, монтаж, цены. Требования к вентиляционным трубам

Строительная отрасль считается одной из наиболее активно развивающихся. Новые технологии и материалы постепенно вытесняют традиционные. Например, все более активно используются пластиковые воздуховоды вместо металлических.

Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

Под словом «пластик» скрывается целая группа материалов с разными свойствами и эксплуатационными характеристиками. Вентиляционные короба делают из таких пластмасс:

Значительные мощности изоляции звука в диапазоне от средних до высоких частот могут быть значительными. полученных путем футеровки стенки канала с пористым материалом, за которым следует. непроницаемый слой подходящего массового материала. К сожалению, эти решения не подходят для управления феноменом. вызванный низкочастотной вибрацией вынужденных стен. от турбулентности потока.

Для управления этим типом передачи в дополнение к относительно низкому принятию скорости воздуха теоретически возможно использование средств выпрямления потока и использование каналов с круглым сечением. два решения. Первое решение состоит в реализации пассивной системы с резонаторами. выделенных для частот, которые вы собираетесь контролировать.

При выборе пластиковых воздуховодов стоит ориентироваться на характеристики пластмасс. Например, для подключения кухонной вытяжки лучше использовать полипропиленовые воздуховоды. Если температура отводимого воздуха высокая, подходят воздуховоды ПВХ или ПВДФ. Для разводки вентиляции по жилым и остальным техническим помещениям вполне подойдут короба из полиэтилена.

Потеря вставки системы, состоящей из двух листов листового металла и воздушной полости, соединенных с резонатором. Второе решение, однако, заключается в принятии системы управления. активной вибрации пластины, основанной на пьезоэлектрических датчиках и исполнительных механизмах. соединенный в нескольких точках с листом, что минимизирует излучение в одном. заданный диапазон частот.

Технология производства металлических труб вентиляции

Шум, ослабляющий по трубопроводам. Каждая форма изменения геометрии системы передачи, кстати. воздушный канал представляет собой акустический разрыв. которые могут, в зависимости от случая, вызывать отражение, дифракцию. и рассеяния. Эти «естественные» затухания приводят к тому, что система ограничивает мощность звука в помещении, но недостаточна для гарантии. которые соответствуют характеристикам шума.

Плюсы и минусы, область применения

Пластиковые воздуховоды многими воспринимаются негативно, так как они не уверены в том, что пластик не выделяет вредных веществ во время эксплуатации. Возможно, некачественный пластик и небезопасен, но даже в бытовой технике столько пластиковых деталей, что это соображение кажется неактуальным. Например, в кухонной вытяжке с фильтрами большая часть составляющих сделана из пластика. А тут самые тяжелые условия эксплуатации — повышенная температура, большое количество жира, испарения химически активных веществ.

Сечение круглых пластиковых воздуховодов

Целесообразно предусмотреть «специальную» установку диссипативных систем, которые последовательно затухают шум внутри трубопроводов, прежде чем тянуть конечные точки установки. Все эти системы в основном состоят из волокнистых звукопоглощающих материалов. Полученные значения затухания зависят от геометрии системы и толщины материала. Используется звукопоглотитель.

Для реалистичной толщины ослабление, однако, очень плохое на низких частотах. В области защиты волокнистого материала было широко исследовано даже недавно влияние микроперфорированных панелей или пластиковых листов, которые имеют незначительную толщину при затухании акустических фильтров.

Где можно использовать

Еще одно соображение, по которому не рекомендуют использовать пластиковые воздуховоды — проблемы с пожарной службой. Бывали случаи, что не подписывали разрешение на использование газового оборудования, если вентиляция сделана из пластика. Но это был каркасный дом, а там требования другие. Если есть сомнения, лучше уточнить у местного пожарного инспектора. А вообще, есть рекомендации в нормативных документах.

Текстильные вентиляционные трубы

На рисунке 6 мы сравниваем значение статических вносимых потерь звукового фильтра длиной в один метр с толщиной несвязанного волокнистого материала толщиной 5 см и двух разных толщин непроницаемого покрытия из синтетического материала. Воздействие футеровки волокнистого материала непроницаемым материалом. синтетический.

Очевидно, что с защитным слоем звукопоглощающее поведение системы напоминает резонансную мембранную систему. Значительно уменьшаются значения высокочастотного затухания. Недавно микро-перфорированные панели были использованы для воздушных акустических фильтров.

Согласно СНиП 41-01-2003 пункт 7.11 пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категор

mirhat.ru

Воздуховоды круглого сечения » Промышленная вентиляция и кондиционирование

Воздуховоды круглого сечения » Промышленная вентиляция и кондиционирование

ТУ 4863-004-12444529-2001

Диаметр, мм		Толщина металла, мм		Площадь поперечного сечения, м2	Площадь поверхности 1 м, м2
Спирально-навивные	Фальцевые сварные	Фальцевые, спирально-навивные	Сварные
100	100	0,55	1,2	0,0079	0,314
125	125			0,0123	0,392
	140			0,0154	0,44
160	160			0,02	0,502
	180			0,0255	0,566
200	200			0,0314	0,628
	225			0,04	0,706
250	250			0,049	0,785
	280			0,0615	0,879
315	315			0,078	0,989
355	355			0,099	1,115
400	400	0,7		0,126	1,26
450	450			0,159	1,41
500	500		1,4	0,196	1,57
560	560			0,246	1,76
630	630			0,312	1,98
710	710			0,396	2,23
800	800			0,503	2,51
900	900	1,0	1,5	0,635	2,83
1000	1000			0,785	3,14
1120	1120			0,985	3,52
1250	1250			1,23	3,9
	1400	1,2		1,54	4,4
	1600			2,02	5,03
	1800	–	2,0	2,54	5,65
	2000			3,14	6,23

Все поля обязательны для заполнения.

www.pv-s.ru

Стандартные диаметры воздуховодов для унификации элементов вентиляции по СНиП

Как и почему появился ряд стандартных диаметров воздуховодов – многих интересует этот вопрос, а так же почему стандартом круглого воздуховода является диаметр 280 мм, а не 300. И почему следующий шаг стандартного диаметра 315 мм?    Да, на производстве возможно изготовить изделие и 300 диаметра, но другие элементы вентиляционной системы (например, канальный вентилятор, нагреватель и другие) будут иметь присоединительные размеры стандартизированного ряда (…200, 250, 280, 315, 355…).   Несомненно, стандартный ряд диаметров имеет определенное предназначение: Во-первых, использование стандартных размеров позволяет унифицировать и согласовать размеры всех элементов системы воздуховодов. Во-вторых, это снижает риски при производстве складских изделий (а не под заказ), таким образом, позволяя производителю сократить сроки производства при серийном выпуске воздуховодов из оцинкованной стали.   Потребитель от этого только выигрывает – взаимозаменяемость продукции разных производителей, быстрые сроки поставки, лучше цена благодаря снижению себестоимости при серийном выпуске. Нормализованный ряд (стандартный) для воздуховодов является одним из вариантов рядов предпочтительных чисел, применяемых в инженерном деле. Его использование нормируется ГОСТами. ГОСТ 8032-84 “Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел” разъясняет принятые закономерности для создания рядов чисел для различных отраслей и применений. Правила, лежащие в основе этих рядов, могут быть различными, но в целом это прогрессии (арифметическая или геометрическая, или их комбинации).   Ряд диаметров круглых воздуховодов для использования в строительной отрасли отражен в СНиП 41-01-2003 и новой редакцией СП 60.13330.2012: в мм 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1250, 1500, 1600.  Наше производство выпускает стандартные диаметры оцинкованных воздуховодов на склад, начиная от 100 диаметра. Уточняйте актуальное наличие на складе! Список нормализованных диаметров воздуховодов для скачивания -sandartnyy-ryad-diametrov.doc .

vs-vent.ru