Стандартные воздуховоды круглые – Ошибка 404

Круглые воздуховоды для систем вентиляции и дымоудаления

Основная задача воздуховода — перемещать газо-воздушные массы из помещения наружу и подача чистого воздуха в обратном направлении. Для монтажа вентиляции чаще всего применяются трубы круглой и прямоугольной формы. Причем воздуховоды из изделий с круглым сечением применяются значительно чаще именно в промышленных масштабах. Поскольку технические свойства и пропускная способность вентканала из круглых труб позволяет говорить о более эффективной его работе в сравнении с системами, в которых применяются трубы прямоугольные.

Достоинства и недостатки круглых воздуховодов

Круглые трубы — более экономичный вариант, они требуют меньших затрат на производство, поскольку технология изготовления таких изделий проще, и расход материала меньше. Именно круглые трубы позволяют смонтировать вентиляцию с меньшими затратами, при этом воздуховоды из круглой трубы герметичны, не создают шумов и препятствий движению воздуха, имеют небольшой вес.

Обратите внимание! Единственным недостатком круглой трубы можно считать то, что она занимает больше пространства, что особенно критично в небольших помещениях, где место и так ограничено.

Размеры сечений

Стандартные диаметры, установленные СНИП — от 100 до 2000 мм. Трубы с большим диаметром используются в промышленных целях.

Чтобы определить оптимальный размер площади сечения трубы, нужно учитывать скорость движения воздушных масс. Например, в жилых помещениях проектная скорость движения воздушного потока — 4 м/сек.

Проще всего определить размер трубы из соотношения площади помещения и сечения вентканала:

• в жилых зданиях — на один кв. м площади необходимо сечение размером 5,4 м2,
• в подсобных — 17,6 м2.

Обратите внимание! Стоит учесть, что труба с сечением менее 15 м2 не обеспечит достаточной циркуляции потока для нормальной вентиляции помещения, поэтому устанавливать воздуховод с таким сечением нецелесообразно.

Чтобы определить необходимых объем воздуха (L), нужно знать объем вентилируемого помещения (V) и нормируемую кратность объема воздухообмена за час (n), которая определяется по таблице.

Чтобы вычислить номинальный диаметр воздуховода нужно умножить значение объема помещения на кратность воздухообмена:

L= nXV

Вычислив необходимый объем воздуха, оптимальных размер вытяжной трубы определяют по специальной диаграмме.

Виды круглых труб для воздуховодов

Воздуховодные трубы классифицируют не только по размеру сечения, но и по материалу, из которого они выполнены. Это может быть металл, пластик или металлопластик.

• Трубы из оцинкованной стали устойчивы к грибку, что особенно важно в помещениях, где повышенная влажность: столовых, бассейнах, банях, ресторанах. Венттруба из нержавейки — дороже, но более долговечна и хорошо справляется с работой при высоких температурных нагрузках, поэтому ее часто используют в помещениях, предназначенных для вывода горячего воздуха.
• Пластмассовые хороши для отвода отработанного газа и часто применяются на химических предприятиях.
• Металлопластиковые трубы не ржавеют и не требуют дополнительной термоизоляции. Это более дорогостоящий вариант для оборудования воздуховода, который используется значительно реже других.

Обратите внимание! Для транспортировки паров на химических производствах, а также в гальванических цехах используется стеклоткань. Она применяется для наружных магистралей, поскольку инертна к УФ излучению в отличие от труб из полимеров.

Различают жесткие и гибкие конструкции воздуховодов.

• Жесткие выполнены из пластиковых или металлических трубных изделий с термоизоляцией из базальтовой ваты.
• Гибкие представляют собой гофрорукав, внутри которого жесткая металлическая спираль, а сверху ламинированная фольга. Трубы из гофры отличаются не только гибкостью, они отличаются малым весом, поэтому легко собираются и их легче транспортировать. Единственный недостаток гофротруб — их ребристая поверхность, которая негативно влияет на скорость потока и вызывает появление дополнительных шумов при работе.

Обратите внимание! Гофротрубы не подходят для монтажа вертикальных вентиляционных систем, поэтому не применяются для монтажа систем, где перепады высоты составляют более 6 м.

Особенности монтажа

Лучше работает та система вентиляции, где меньше соединений. Чем больше изгибов, тем хуже сила тяги. Каждый поворот снижает работоспособность магистрали на 10%.

При монтаже собираются в крупные узлы, длина каждого не должна превышать 15 м. Для соединения применяются фланцы или бандажи. Подготавливают места для креплений, устанавливают и закрепляют фиксаторы, герметизируют швы, после чего готовый узел прикрепляют к выходному вентиляционному отверстию на подготовленные ранее крепежи, стыки также покрывают герметиком.

Проще монтировать гибкие воздуховоды.

• Главная задача — правильно соединить трубы между собой и загерметизировать швы.
• Важно правильно подобрать размеры всех деталей. Диаметры труб и хомутов должны соответствовать друг другу.
• Крепления устанавливаются на расстоянии 1 м (при монтаже по горизонтали), и на 1.8 м (при вертикальном размещении).
• Перед установкой трубу следует растянуть.
• Для соединения используются крепежные элементы хомуты, зажимы и подвесы, скотч из фольги.
• Монтаж вентиляции в месте проходов через стены выполняется с помощью специальных гильз-переходников.

infotruby.ru

Круглые воздуховоды

Высокая герметичность — одно из важнейших преимуществ круглых воздуховодов при монтаже. Оно сводит к минимуму потерю воздушных масс, что во многом определяет большую производительность систем с таким сечением. Монтаж систем вентиляции из круглых воздуховодов значительно проще, чем прямоугольных, что даёт экономию на монтажных работах.

Вес воздуховодов — немаловажный фактор. Круглые воздуховоды по своей массе значительно легче, чем аналогичная система прямоугольного типа. Таким образом, чтобы осуществить монтаж вентиляции с применением труб круглого сечения понадобится меньшее количество рабочей силы.

Еще одно преимущество есть и в расходе электроэнергии. Если рассматривать такой фактор как давление в системах вентиляции. Относительно прямоугольных воздуховодов, падение давления в системах круглого сечения существенно меньше, чем и обуславливается их большая экономичность.

Пример обозначения: для стандартных позиций указывается наименование детали и ее типоразмер по присоединительному диаметру. По отдельной заявке возможно изготовление деталей нестандартных типоразмеров и характеристик. При этом необходимо указывать все габаритные и присоединительные характеристики, отличающиеся от стандартных.

 

 

Отводы

 

Габаритные и присоединительные размеры (мм) отводов

Тройники

Габаритные и присоединительные размеры (мм) тройников

 

Переходы

Габаритные и присоединительные размеры (мм) переходов

Ниппели

Габаритные и присоединительные размеры (мм) ниппелей

Предназначен для соединения круглых воздуховодов

Врезки круглые

Габаритные и присоединительные размеры (мм) врезок круглых

Круглая врезка предназначена для присоединения системы воздуховодов одного диаметра к системе воздуховодов другого диаметра. Для установки врезки в воздуховод в нем необходимо сделать отверстие. Врезка крепится механически к воздуховоду с помощью рор-заклепок. Перед установкой между врезкой и воздуховодом необходимо нанести слой силиконового уплотнения.

 

Заказать консультацию	Сделать заказ	Скачать описание	Скачать свежий прайс

 

 Исполнение:

  

 

air-tech.kz

виды, параметры, особенности монтажа самостоятельно пошагово

В современном строительстве широко внедряются новые материалы. Полимерные воздуховоды постепенно вытесняют алюминиевые элементы. Разберемся, как правильно выбрать воздуховоды из пластика.

Воздуховоды из легких пластиков стали отличной альтернативой для вентиляционных коробов из алюминия. С их помощью можно создавать приточные, вытяжные и комбинированные вентиляционные системы. Разнообразие выпускаемых элементов позволяет создавать вентиляционные каналы любой сложности. Разберемся, как правильно выбирать и монтировать вентиляционные воздуховоды из полимерных материалов.

Основные виды

Прежде всего, требует конкретизации понятие «пластик». Ведь под этим термином скрывается весьма обширная группа материалов, которые могут существенно различаться по своим характеристикам. В изготовлении воздуховодов наиболее широко применяются следующие полимерные материалы:

• Полихлорвиниловый полимер (ПВХ). Его главное достоинство – широкий диапазон температур, при которых материал не теряет своих свойств. ПВХ способен выдержать и мороз в -30°C, и жару в +70°C. Поэтому трубопроводы из поливинилхлорида можно устанавливать в помещениях, не оборудованных отоплением.
• Фторопласт (ПВДФ). Обладает еще большей устойчивостью к колебаниям температур, а также хорошо переносит воздействие кислот.
• Полипропилен (ПП). Еще один полимер, отлично переносящий действие агрессивных кислот. Щелочи, кислоты, органические растворители не способны нанести урон воздуховоду из полипропилена.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Главное достоинство материала – хорошая пластичность и гибкость. Благодаря этому ПНД отлично подходит для изготовления сложных форм. Однако на холоде материал становится хрупким и может трескаться. Поэтому воздуховоды из полиэтилена можно оборудовать только в отапливаемом помещении.

Свойства полимеров необходимо учитывать при проектировке вентиляционной системы. Например, для снабжения свежим воздухом жилых помещений или офисных зданий будет вполне достаточно коробов из полиэтилена. Для горячих цехов хорошо подойдут вентиляционные магистрали из ПВХ или ПВДФ. А для кухонной вытяжки оптимальным материалом станет полипропилен.

Сечение вентиляционного воздуховода также имеет значение. Разберем плюсы и минусы каждой разновидности более подробно:

Прямоугольные

Воздуховоды этого типа обладают важным преимуществом в области размеров: они занимают меньше места под потолком и имеют более привлекательный вид. Если планируется спрятать вентиляционные каналы под подвесным потолком, прямоугольные воздуховоды позволят сэкономить 5, а иногда и 10 см высоты потолков.

Еще одно важное преимущество – простота монтажа. Пластиковые секции легко собираются без применения специальных инструментов. При необходимости секцию можно обрезать, обеспечив нужную длину.

Использование литых деталей также повышает механическую прочность.

К сожалению, эти преимущества приходится оплачивать несколькими особенностями, которые приходится учитывать при выборе:

• Материала на создание секции прямоугольного сечения уходит больше, чем на изготовление круглой трубы (при равной пропускной способности). А значит, каждая секция и вся система в целом будет более тяжелой. Да и стоимость будет несколько выше.
• При прохождении через прямоугольную трубу воздух шумит сильнее, чем при движении по круглой трубе. Поэтому уровень шума в помещении с такой системой будет несколько больше. Конечно, разница не слишком велика, но для некоторых помещений (например, звукозаписывающих студий, концертных площадок, акустических лабораторий) разница будет уже заметна.
• При создании длинных магистралей придется вставлять секции круглого сечения, чтобы встроить в них вентиляторы канального типа для дополнительного усиления воздушного потока.

Но для многих помещений система вентиляции, построенная с использованием воздуховодов прямоугольного сечения, будет оптимальной.

При необходимости можно выполнить переход с секции одного типа на другой при помощи переходного элемента.

Круглые

Круглая форма вентиляционных каналов является более традиционной. Ее главный недостаток – сравнительно большие размеры по всем направлениям измерения (длине, ширине, высоте). Требования к размерам свободного пространства, пригодного для установки круглых труб больше почти в два раза, чем к пространству для установки прямоугольных воздуховодов.

Однако этот недостаток окупается целым рядом преимуществ:

• Наименьшие потери в скорости потока воздуха. А значит, можно создавать более длинные каналы без установки дополнительных вентиляторов для нагнетания воздушного давления.
• Низкий уровень шума.
• Возможность крепежа при помощи стандартных фиксирующих элементов.
• Большой выбор вентиляционной аппаратуры, имеющей именно круглые выходные отверстия.
• Сборка без швов и изометрия изделий обеспечивает равную устойчивость к нагрузке, с какой бы стороны та не была приложена.

Благодаря меньшему количеству материала, затрачиваемого на изготовление, вентиляционные трубы круглого сечения весят меньше, а стоят – дешевле.

Вот почему круглые воздуховоды не уступают окончательно своих позиций и плотно удерживают определенную нишу рынка товаров для создания вентиляционных систем.

Размеры

Для секций различного сечения существует определенный набор стандартных размеров. Это очень удобно, ведь стандарт упрощает подбор соединительных или крепежных элементов для выбранных коробов.

Воздуховоды круглого сечения имеют следующие стандартные размеры:

• Диаметр трубы: 10 см, 12,5 см, 15 см, 20 см.
• Длина отрезка трубы. Это тоже стандартный показатель, причем длина отличается в диапазоне от 0,5 м до 2,5 м с шагом в 500 мм.

При этом для промышленных вентиляционных систем выпускают и трубы заметно большего диаметра, доходя до 240 см.

Прямоугольные воздуховоды также имеют стандартные величины:

• высота — 5,5 см, 6 см;
• ширина — 11 см, 12,2 см, 20,4 см;

• длина — 35 см, 50 см, 100 см, 150 см, 200 см и 250 см;
• толщина стенки —  2-8 мм.

Как и для круглых труб, для промышленно используемых прямоугольных коробов характерны большие размеры и толщина.

Другие параметры

Еще один важный параметр – жесткость стенок воздуховода. Здесь можно выделить три группы:

• Жесткие воздуховоды. Это подавляющее большинство товаров в этой нише рынка в настоящее время. Они выпускаются как с круглым, так и с прямоугольным сечением. Внешним утеплением для данного типа наиболее часто выступает минеральная вата.
• Гибкая вентиляция. Это гофрированные конструкции их полихлорвинилового полимера. Главное достоинство – легкий вес и возможность придания вентиляционной магистрали практически любой формы. Однако есть и некоторые недостатки: это один из наиболее шумных вариантов, а кроме того, рельефная поверхность рукава понижает скорость воздушного потока.
• Полужесткие конструкции – промежуточное звено между первыми двумя типами. Обладает достаточной прочностью и сравнительно малым весом. Недостаток – сниженная скорость прохождения воздуха, что делает полужесткие воздуховоды непригодными к использованию в разветвленных сетях.

Нет никакой необходимости останавливаться только на одном типе воздуховодов при конструировании вентиляционной системы. Можно сочетать элементы различной жесткости, исходя из специфики места прокладки каждого участка.

Тройники и соединители

Для монтажа пластиковых воздуховодов используется широкая номенклатура соединительных элементов. Процесс сборки напоминает работу с конструктором большого размера. Применяются два основных способа соединения:

• Для фланцевого соединения применяются специальные элементы – фланцы, которые с помощью саморезов или заклепок прикрепляются к участкам вентиляционного канала. Герметизация достигается с помощью уплотнительных элементов из резины.
• Бесфланцевое соединение обеспечивается специальными муфтами, куда просто вставляются два колена пластиковой трубы.

Соединительные элементы могут иметь различные формы, в зависимости от того, трубы каких размеров и конфигураций они должны соединять и от выполняемых ими функций.

Вот наиболее распространенные группы:

• Колени и отводы. Они используются в тех участках, где нужно выполнить поворот канала на 90° или 45° в горизонтальной или вертикальной плоскости.
• Переходники. Они помогают соединить прямоугольный короб с круглой трубой или наоборот.
• Конфузоры. Их ставят, когда нужно соединить широкую трубу с боле узкой.
• Диффузоры соединяют короб малого сечения с более крупным.
• Тройники и крестовины. Они применяются в тех местах, где нужно выполнить ответвление от воздуховода или наоборот, свести два канала в один.

Благодаря такому разнообразию даже монтажник, не имеющий высокой квалификации, может легко собрать вентиляционный короб нужной конфигурации.

Как правильно соединить металлопластиковые трубы читайте: здесь

Советы профессионалов

Хотя создание воздуховода и не требует специальных навыков, профессиональные монтажники все же рекомендуют соблюдать некоторые тонкости, облегчающие процесс:

• Соединения элементов лучше обработать герметиком. Тогда вентиляция будет работать более эффективно.
• Для присоединения каналов к потолку или стенам не рекомендуется применять кронштейны с саморезами. Они нарушают герметичность и снижают эффективность работы вентиляции. Правильным способом является крепление при помощи хомута.

Мы также рекомендуем внимательно посмотреть обучающее видео. На нем показаны все этапы монтажа воздуховодов в наглядном виде:

Пластиковые воздуховоды позволяют соорудить вентиляционную систему быстро, без особых затрат труда и за сравнительно небольшие деньги. Широкое разнообразие элементов позволяет создавать каналы сложных форм. А благодаря современным технологиям справиться с этой работой сможет даже не слишком квалифицированный монтажник.

stroyobzor.info

Прямоугольные или круглые воздуховоды? Сравнение.

Прямоугольные и круглые воздуховоды по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на прямоугольные или круглые воздуховоды?, позвоните по телефону: +7(495) 118-27-34. Отправить заявку

Воздуховоды (прямые и фасонные части) прямоугольного и круглого сечения изготавливаются определенных размеров и видов, установленных:

• ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»
• ТУ 36-736-93 «Воздуховоды вентиляционные металлические»
• СНиП 2.04.05-91 «Отопление, системы вентиляции, кондиционирование»

У круглых воздуховодов есть существенные преимущества перед прямоугольными . В большинстве случаев прямоугольный воздуховод может быть заменен на круглый без увеличения створа прохода воздуховодов. При расчете монтажных створов для прямоугольных воздуховодов не учитывают высоту фланцев – 40-60 мм и необходимую монтажную зону для закручивания болтов по углам фланцев. Это пространство можно использовать при замене на круглые воздуховоды с ниппельным соединением. Круглые воздуховоды с ниппельным соединением не имеют выступающих частей и требуют сушественно меньше пространства для монтажа систем вентиляции. Практически всегда пакет круглых воздуховодов занимает меньше пространства, чем соответствующие по площади сечения прямоугольные воздуховоды. Это особенно важно для стесненных подшивных потолков, коридоров и шахт, где воздуховоды устанавливаются в несколько слоев.

Площадь поверхности круглого воздуховода на 12% меньше плошади поверхности аналогичного по живому сечению квадратного воздуховода. При соотношении сторон прямоугольного воздуховода 1:4 разница возрастает до 40%. Это делает эффективным замену одного плоского воздуховода на несколько круглых, идущих параллельно.

Для тепловой и противопожарной изоляции круглых воздуховодов достаточно более тонкого слоя изоляции, чем для прямоугольного при равных требованиях. Значительно уменьшается и расход изоляции.

Чем меньше периметр прямоугольного воздуховода, тем больше удельная (на 1 м² поверхности воздуховода) стоимость фланцев и крепежа. Наиболее дорого обходятся воздуховоды периметром 1600 мм.

При деталировке используются только стандартные фасонные детали минимальной длины.

Круглые прямые участки заказываются максимальной длины, удобной для перевозки (4-6 п.м.). Помните, что чем длиннее используемый воздуховод, тем меньше мест соединений, утечек воздуха и дешевле монтаж систем вентиляции.

Прямоугольные воздуховоды имеет смысл использовать только при их периметре свыше 1600 мм. При этом использование воздуховодов длиной 1250 мм позволяет увеличить их жесткость и избавиться от проблем «хлопающих» воздуховодов. При соотношении сторон более 1:3 используются дополнительные стойки жесткости. Эти меры застрахуют вас при вводе систем в эксплуатацию от дополнительных работ.

Использование стандартных узлов позволяет «пережить» любые изменения в проекте и работать с «листа» без каких-либо потерь. При изменении проекта все демонтированные воздуховоды могут быть использованы повторно, так как они стандартные. При работе с «листа», имея некоторое количество стандартных воздуховодов, можно тут же начать монтаж, а затем довезти необходимые детали.

Чем больше доля стандартных деталей, тем меньше будут отходы при монтаже.

При проектировании современных систем вентиляции и кондиционирования воздуха возможно используются любые фасонные детали сетей воздуховодов, поскольку существующие технологии производства круглых воздуховодов позволяют изготовить эти детали с высоким качеством.

Пример замены воздуховодов прямоугольного сечения на воздуховоды круглого сечения

Получите коммерческое предложение на email:

Нужна консультация? Звоните:

8(495) 118-27-34

Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

www.air-ventilation.ru